Working In Process,ERP中指在制品或流水线。WIP(work in product)指的就是工作中心在制品区。为工作中心提供原材料、完成产品、半成品的存储货位。
TT=TAKT TIME(节拍时间) CT=CYCLE TIME(周期时间) Takt time节拍时间,是以客户订单量为基础的计算,决定机器人员的配置。计算方法是:可用生产时间除以订单量。例如2班制半小时休息,要完成每天1000件的订单量,Takt time = (8小时-0,5小时)x2x60分钟x60秒/1000件=54秒/件.
Cycle time 主要是用来确定机器的生产能力,某产品从放入机器到加工完成,所需机器的加工时间,是生产效率的指标。例如,某件产品需要进行3步机器加工,才能完成。所需要的时间分别是45秒,90秒,30秒。如果节拍要求同上,即54秒每件。那么由于第二步的cycle time大于节拍时间,如果要完成订单第二步加工就需要我们配置2台机器. 产能过剩这里先不讨论。Cycle time 不是不可改变的,但比较稳定,是受到一定时期的设备加工能力、劳动力配置情况、工艺方法等因素影响决定的,只能通过管理和技术改进才能缩短,不是短期改善的目标。
Lead time 是完成一件产品所需要的整个的加工周期,包括cycle time 和加工过程的步间半成品(WIP)停留的时间。一般情况下cycle time 是价值流中增值的时间,(机加工指机器的加工时间,组装线包括人员操作时间),而WIP的停留时间是非增值时间,客户是不会购买这个部分的,所以是工厂浪费的源泉之一。精益追求的就是lead time近似cycle time之和。
总结一下:Takt time 是基础即顾客要求的节拍,决定于客户订单。Cycle time是你的加工能力是否能达到客户要求,是否能达到节拍的要求,是否要增加产能。Lead time 是你的生产周期,决定你资金周转的快慢。如果不断消除WIP不必要的停留,lead time 就会越来越接近Cycle time总和,这也就是精益持续改善的目标.
一、 人员配置要求 1、4名安装工人
2、1名QA人员,监督别的组的品质和是否按规则生产
3、1名记录数据人员(用手机秒表功能,记录生产周期和彩色纸飞机通过4个工位的总时间)
4、1名Leader,记录生产线中所有WIP的总和。 二、 注意事项
1、 游戏的目的是推动和拉动的概念
2、 品质要被QA监控去确保操作人员不会不正确地匆忙生产来努力保持线平衡。
3、 游戏不行要看谁的最大产出的比赛,还要被QA人员监控品质的,安装工人要按照规定
工作。
4、 产成品工位目标是完成20架纸飞机。
5、 记录花费生产20架纸飞机的时间和Lead Time,每架的平均产距时间CT。 三、 结果分析报告
1、 每个成员写一份分析报告,就自己在团队中的职务、对该职务的认识和重要进行阐述,
并对所在组的三种不同生产方式的结果结合JIT思想进行自己独到的分析。
表1 三种不同生产方式的结果 组别 方式 20架总耗时 Lead time(LT) WIP 第 组 组员: 推动式 拉动式 工序改善拉动式 改善% CT 2、 在每个成员的报告上,小组成员进行有效团队交流沟通,得出集体智慧——小组综合性
报告!
具体分析报告内容报告:1、每个工种岗位和重要性分析
2、三种生产方式的改进详细分析
3、针对本组第三种生产方式改进,提出是否还存在浪费,是否还
有改进的空间,并说明理由!
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