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冬施

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康乐里危改3#、4#楼冬季施工方案第 1 页 共 13页

一工程概况

康乐里小区危改3#、4#楼由华优建筑设计院设计,总后工程总队二大队二中队施工,工程地处宣武区下斜街路东侧。

3#楼与4#楼均为建筑与结构形式完全相同的剪力墙高层塔式住宅楼,地下二层,地上十二层,屋顶设电梯机房和水箱间,建筑面积为11049M2,占地810M2,平面呈蝶形。 根据进度计划,确定冬施施工期为98年11月15日至98年12月31日,总计46个公历日,要完成的施工项目有3#楼9~12层结构及屋顶电梯机房和水箱间,4#楼基础两层结构。

冬施特点

1.工程地处闹市,场地狭小,扰民问题严重。 2.工程量大,工期紧且均为结构施工。

二冬施部署

(一)冬施领导小组及成员,

为了确保对冬施中施工质量的控制,现成 立冬 施 领导 小组,由中队长葛勇担任组长,副队长郭力强, 徐劝业及主管 工程师卢永鑫担任副组长,其它人员安排见下:

组 长:葛 勇

副组长:郭力强 徐劝业 卢永鑫

成 员:余 雷 田华先 李训贵 王炳全 尹文全

杨得胜 刘全功 苗红涛 王中贵 张玉保 刘 渊 张红军 胡兴学 李友达 王世太 齐建文 刘义昌 曹点荣 师 会 陈光玉

冬施测温小组人员安排如下:

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组 长:余 雷

成 员:张洪均(资料) 谭德平(测温) 刘 渊(计量、实验) 余 雷(质检)

(二)冬施各阶段的时间安排

工 期 98.11.15~98.11.30 98.12.1~98.12.8 98.12.9~98.12.20 98.12.1~98.12.12 98.12.12~98.12.31 内 容 主要施工项目 3#楼9-11层结构,4#楼底板钢大模板,现场搅拌砼 筋~地下二层组合钢模,商品砼。 墙休钢筋 3#楼12层结构 大模板,电焊,现场搅拌3#楼屋面钢架砼。 和电梯机房 4#楼地下二层组合钢模,商品砼。 结构完 4#楼地下一层组合钢模,商品砼。 结构完

(三)施工整体组织

1.冬期施工前进尽量完成3#楼的土方回填和4#楼的挖方。

2.现场采用一台锅炉供热,由锅炉房接φ100干管架空进入现场,管线布置详见平面图。

3.大钢模采用50厚聚苯板保温,混凝土输送泵和混凝土板表面采用草帘被,外加剂使用北京辛庄外加剂厂生产的861-2复合型。

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4.砂子入冬前进场,堆存在指定的场区,石子随用随进。

三冬施准备

(一)技术准备

1.组织全体职工学习冬施基本知识和施工规范的相关内容,对负责测温,保温,掺外加剂,砼养护以及消防,锅炉工等专职人员进行专业技术培训,考核合格后方可上岗。 2.提前作好外加剂(防冻剂)的试配工作,冬施外加剂掺加设专人负责,认真做好记录。

3.成立冬施测温小组,对每日大气温度,混凝土砂子、石子、拌和水、出入模温度和浇筑后升温阶段等进行测温,专职测温人员要认真负责,测试的数据要真实可靠。 (二)现场准备

1.冬施前对施工现场进行必要的修整,截断一切流入现场的水源,排除现场积水,消除因现场施工用水造成场地结冰现象。

2.施工现场原有的φ100给水干管埋深只有0.6米,在11月5日前利用3#楼的回填土将其覆盖的土层加厚使干管埋深不小于1米。提前对外露的上下水管线,截门,消火栓等用岩棉外缠玻璃丝布做好保温,防止受冻,泵管采用外缠双层草绳方法保温。

3.搅拌站后台出入口提前做好封闭,组织好污水的排除,保持污水管线的畅道,沉淀池封闭好防止冻结。

4.大模板采用的外贴的5厘米厚的聚苯板保温,在11月10日前完成。

5.提前对水泥库及其它库房进行维护,确保水泥在使用前保持正温。

6.提前完成现场供热设备的安装调试,完成各种洞口和出入口的封闭保温。

7.职工劳动保护用品准备齐全。

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四主要项目施工方法

(一)混凝土工程

1.冬施混凝土等级:C30,C25。原材料采用芦沟桥生产的中砂,碎石,水泥采用北京琉漓河水泥厂长城牌425R水泥,防冻剂为北京辛庄外加剂厂生产的861-2复合型。 2.砼采用综合蓄热法 (1)原材料加热:

砂,石料加热:冬施混凝土所用的砂石料不得含有雪团和冻块,随进、随加热、随使用,确保砂石成颗粒状。接入搅拌站的水的温度不低于计算温度。

水泥、粉煤灰、外加剂不加热,在库房中采取通蒸汽,设排管措施升温,确保水泥在正温下贮存和使用。 (2)砼搅拌、运输及浇注的热工计算:

a.投料次序,当水温高于80℃时,砂、石要提前入罐,与水搅拌30秒后再投入水泥、粉煤灰和外加剂,搅拌时间为常温施工时的1.5倍以上,各种材料掺配量要准确,实行抽查制度。

b.砼搅拌完成后直接溜入搅拌站内砼输送泵,现场的平面和垂直运输均由输送泵完成。砼搅拌完成后,必须在30min内输送浇筑完毕 ,以减少热量和砼坍落的损失。 c.热工计算:

砼强度等级为C25,墙体厚度16CM,保温采用5CM厚聚苯板养护期室外日平均气温Ta=-5摄氏度,砼采用425号普通硅酸盐水泥,水泥发热量,Q0=76W.h/KG.砼比热近似取Co=26Wh/KG.K

聚苯板保温

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①混凝土拌合物温度计算:

水加热温度采用75℃,砂石不加热,混凝土容度γ=2450KG/M3,用水量W=160KG/M3,根据拌合物温度计算简化公式,拌合物的综合比热Cm=0.3Wh/KGK,则

WtwX1.16+(Ctc+Sts+Gtg)X0.23 To=

CmY

160x75x1.16+(2450-160)x0.23x(-5) =

0.3x2450

= 15.8℃

②混凝土拌合物出机温度(搅拌站温度+5℃)

T1=To-0.16(To-T1)=15.4-0.16(15.4-5)=14.7℃

③运输及浇注热损失:设从搅拌到浇注时间为0.5h.

T2=T1-(T+0.032N)(T1-T2)

=14.7-(0.5x0.5+0.032+2)(14.7+5) =8.5℃

④考虑模板及钢筋吸热影响

CcMcT2+CfMfTf+CsMsTs T3=

CcMc+CfMf+CsMs

=7.22℃

⑤根据砼强度期曲线查到1℃~5℃,3d的强度值

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fcu=0.436x25=10.9Mpa>7.5Mpa (合格)

3.砼测温、保温养护

①本工程墙体不设测温孔,只设测温点。测温点在板面布置,测温点在大钢模背后,聚苯板保温层下。墙板测温时,首先将测温点处的活动聚苯板取出,将温度计顺孔放入,之后塞实活动聚苯板,3min后取出温度计,使温度计水银面与视线水平,及时读数并填入记录表。当发现温度达不到砼各阶段的要求时,要及时通知技术组采取加强保温措施,原材料出入模温度达不到要求时要及时告知加热上料人员、搅拌手调整加热温度,直至达到要求。

测温点

图 墙体测温点布置示意图

楼板测温点平面布置图

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②楼板测温选用JDC-2(-30~130)型建筑电子测温仪测温,测温点布置及编号见上图

③砼墙保温用5cm厚养聚苯板在大钢模背后钢楞间嵌实,并用φ6钢筋点焊压实,顶板、楼梯等构件用阻燃草帘被覆盖保温(据测温情况确定覆盖层数)。

为确保热损耗降到最低,作业下层的外墙窗口砼施工前均用阻燃草帘被遮挡,以减少室外气温对室内影响和大风灌入作业层。

④砼养护

砼养护主要用自身搅拌用水、蓄热和保温完成,低温及以 后各阶段均不得浇水养护。

⑤砼试块留置与拆模

进入冬期施工后,砼试块要比常温加倍留设同条件养护试块(增

加三组),一组用于监测砼的临界(墙板模拆模)强度,同时要满足拆模后砼的表面温度与大气温度差要小于20℃否则须采取保温措施或延迟拆模。一组用于顶板模强度,一组用于来年大气温度转入正常28d时的强度。

本工程所用普通硅酸盐425#R水泥,砼的受冻临界强度确定为设计强度30%即:C25=7.5Mpa,C30=10Mpa.当同条件养护试块试压达到此强度时,经过申请、审批后方可拆除墙板模;顶板模须待砼强度达到设计强度的80%时,经申请、审批后方可拆除,但必须保留四层或以上顶板模和保温。

砼养护测温自浇注完砼后开始,每四小时测温一次,直到拆模为止。

砼冬期施工测温项目及次数

测温项目 测温次数 室外气温及环境温度 每昼夜四次且必须测最高和康乐里危改3#、4#楼冬季施工方案第 8 页 共 13页

最低气温 搅拌站温度 每一工作班四次 水、水泥、砂、石及外加剂温度 每一工作班四次 砼出罐、浇筑、入模温度 每一工作班四次 ⑥在使用商品砼前提前联系,要求厂家提供原材料及外加剂出厂合格证及复试报告,确定砼所需的各项技术指标和入模温度,安排砼在白天进行并做好砼入罐及养护温度记录,砼拆模、养护及试块制作同上。

(二)钢筋工程

1.钢筋冷拉闪光对焊,电弧焊,电渣压力焊均可在负温条件下进行,但温度不能低于-20℃,大风,及雨,雪天不宜在现场进行施焊,若必须施焊时,应采取有效的挡风措施。 2.在环境温度低于-5℃的条件下进行闪光对焊或电弧焊,除遵守常温焊接的有关规定外,还应调整工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却,未冷却的焊缝应避免接触冷水,焊接参数的选择应符合施工规范中的有关规定。

(三)土方工程

1.利用4#楼的好土用于3#楼的回填。

2.为了保证冬季回填土的质量,着重抓好两个环节:一是 地基土(或者上一步回填的土方)的防冻;二是回填土的防冻。上 一步回填的土方采用岩棉被对已夯实好的地基加以严密覆盖, 以免其冻结,影响其夯实效果。对回填土选择含水量较少的 土,并进行覆盖保温,以保证回填土源是不冻土,使用时清除 冻块,每层铺土厚度比常温施工时减少20%-25%,回填应选择 天气较好,气温较高的时间进行。

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五质量保证措施

1.提前制定冬施方案,经审批后及时向全体管理人员和全体职工进行详细交底,各部门要对此提出具体的实施计划和实施办法,确保任务落实,做到人人心中有数,各项工作有人抓。

2.冬施项目施工资料要齐全,列入特殊过程的施工工序,要严格按作业指导书的要求作好检验记录。

3.现场成立冬施测温小组,安排专人负责测温,测温人员按规定对每日大气温度,砼等进行测试,其数据要真实可靠。

4.砼冬施测温项目包括:大气温度,原材料温度,砼出罐温度,砼入模温度和养护温度。

5.加强气象预报工作,及时掌握寒流情况,提前做好保温准备。

6.用于结构的防冻剂必须持有《北京市建设工程材料准用证》、且按市建委要求经复验合格的产品。应使用由总队材料设备供应处统一采购的产品。

7.严格计量制度,现场要配置标识明显的容器,并按要求进行测定,保证掺量准确。

8.一般情况下,防冻剂的掺量可参考材料说明书的要求考虑,但对结构工程或其他重要部位,还应根据当时的气候情况,养护条件及试配结果等因素来综合考虑。

9.防冻剂(含其他外加剂)不得与水泥或粉煤灰存放在同一库内,应另设库房摆放,并做明显的标识。

10.冬施中砼试块的制作应按《混凝土结构工程施工及验收规范》有关规定 执行,加三组同条件养护试块。同条件养护的试块应确实做到与受检施工部位同条件养护。

11.使用商品砼的工程也应按上述要求做好砼试块。

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12.按贯标要求认真填写拆模申请经技术负责人批准后方可拆模。

六安全消防措施

1.冬施前,各单位要对全体职工进行一次冬施安全和消防教育,组织新工人学习本专业的安全操作规程。

2.特殊工种的操作工人必须参加培训,经操作方法和安全知识考核合格后方可上岗。

3.要求做到防风雪、防冻、防滑、防中毒、防爆炸及防火等“六防”。

4.现场各种大模板不得安放在冻土上,同时要有防止大风刮倒的措施。

5.脚手架、上人马道要有防滑措施,马道上要钉防滑条,大风、雪过后要检查,大雪天后要清扫。

6.冬施用的锅炉必须认真检修,做好耐压试验和消烟除尘工作。现场设专职电工负责安装、管理和维修用电设备,严禁非电工人员随意拆改。

7.大风、雪后应对供电线路进行检查,防止线路冻结在冰雪中,防止断线造成触电事故。

8.严格现场用火制度,凡施工用火必须领取用火证,当日有效,用后收回。

9.工地设吸烟室,严禁在现场吸烟。

10.明火操作地点要设专人看火,电气焊现场不得有任何易燃品,操作时要备有防火,灭火器具。

11.木工棚、库房、油漆配料房内严禁用明火取暖,周围15M范围内严禁吸烟和明火作业。

12.易燃易爆物品要设专库存放,妥善保管,用剩材料及时收回,不得随意堆放。

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13.消防人员定期检查各种消防器材及有关设施,使其保持灵敏有效,不被挪作他用。

14.冬施前对消防管道和其他设备做好防冻保温工作,消防水管要埋入冰冻线以下(0.8米深),出地面的管道要采取保温措施,消火栓用锯沫搞好保温。

七现场平面布置图

八冬施进度计划

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