目录
一、前言......................................................................................................................................................... 2 1. 结构参数 ............................................................................................................................................... 2 2.维修说明 ................................................................................................................................................ 3 二、离合器..................................................................................................................................................... 4 1.关于离合器的说明 ................................................................................................................................ 4 2.拆卸双离合器 ........................................................................................................................................ 5 2.1拆卸离合器盖板 ........................................................................................................................... 5 2.2拆卸双离合器 ............................................................................................................................... 5 3.安装离合器 ............................................................................................................................................ 6 3.1组装 ............................................................................................................................................... 7 3.2安装离合器盖板 ........................................................................................................................... 9 三、操纵机构、壳体 ................................................................................................................................... 10 1、更换变速箱油和滤清器并同时调整油位 ....................................................................................... 10 1.1更换机油滤清器-“更换或不更换？” ......................................................................................... 10 1.2排出、加注机油 ......................................................................................................................... 10 1.3调节油位 ..................................................................................................................................... 11 2、 DCT机械电子单元安装位置 ........................................................................................................ 11 2.1拆卸机械电子单元...................................................................................................................... 11 2.2安装机械电子单元...................................................................................................................... 12 3、拆卸和安装机油冷却器 ................................................................................................................... 14 3.1拆卸 ............................................................................................................................................. 14 3.2 安装 ............................................................................................................................................ 14 4 拆卸和安装机油泵 ............................................................................................................................. 14 4.1拆卸机油泵 ................................................................................................................................. 14 4.2、安装机油泵 .............................................................................................................................. 15 5.拆解和安装变速箱 .............................................................................................................................. 16 5.1 拆解变速箱 ................................................................................................................................ 16 5.2 选取调整垫片 ............................................................................................................................ 17 5.3 安装变速箱 ................................................................................................................................ 19 四、齿轮、传动轴 ....................................................................................................................................... 20 1.主轴 一 ................................................................................................................................................ 21 2.主轴二 .................................................................................................................................................. 21 3.副轴一组件 .......................................................................................................................................... 23 4.副二轴 .................................................................................................................................................. 28 5.倒档轴 .................................................................................................................................................. 32
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BYD6DT35变速器维修手册
一、前言
1. 结构参数
变速器型号 型式
一档 二档 三档 四档 五档 六档 倒档 产品名称
同步环尺寸（mm）
同步环型式
BYD6DT35 手自一体六档
三锥 三锥 三锥 单锥 单锥 单锥
双锥（三环） 潘东兴 齿轮油FFL-2 加注量（7.2L）
湿式双离合变速箱齿轮液
压油
净重（kg） 82kg 6DT35现有机型的速比及对应车型如下：
6DT35-2B变速器速比（应用车型：S6，M6）
档位/齿数 一档 二档 三档 四档 五档 六档 倒档
主轴 13 20 30 41 35 41 33/13
副轴 45 41 39 37 32 31 23/13
6DT35-4B（应用车型：S7、SA）及6DT35-3B（应用车型：S7四驱）变速器速比 档位/齿数 一档 二档 三档 四档 五档 六档 倒档
主轴 13 21 30 41 35 41 33/13
副轴 47 43 39 37 32 31 30/17
20 15
71
主减主动
主减从动
总传动比 17.113 9.692 6.153 4.272 3.246 2.684 15.903
19 主减主动 14
主减从动 72
总传动比 17.802 10.543 6.686 4.641 3.465 2.865 17.019
2
BYD6DT35变速器维修手册 2.维修说明
一、检修守则
1）准备好零件箱以及零件架，用来放置拆卸、分解的零部件，放置时必须有次序，必要时做上标记，避免发生混乱、放错。
2）检修铝合金部件时要十分小心，避免加工表面的损伤。
3）准备好充足的辅助材料，以便在检修时随时取用。
4）对有标准拧紧力矩要求的螺栓和其它紧固零
辅助材料表：
序号
材料及型号
件，按照要求数值使用专用工具拧紧。
5）进行检修后，一次性用品应当报废，换上新品。
6）使用正确的拆卸工具进行拆卸与装配。 7）工作时尽可能参照本检修手册的内容。 8）检修时如果遇到难以解决的技术问题，建议向我公司的售后服务站点咨询。 二、检修材料
下表所列出的材料，在维修本型号变速器时是必不可少的。因此，应当随时准备，以备使用。此外，洗涤液和润滑油也应尽量使用规定的型号。
现用材料及型号 使用位置 差速器油封 球轴承
1
润滑脂
3#锂基润滑脂 主轴油封 锥轴承外圈 换档杆衬套 差速器油封 变速器总成
2 齿轮油
潘东兴 齿轮油FFL-2 （加注量为7.2L）
主轴滚针轴承 副轴滚针轴承 球轴承
3 4 5
防锈油 螺纹紧固胶 合箱密封胶
美孚拉玛524或 Shell Ensis N Oil 可赛新1242或乐泰 242 乐泰 587
主轴花键 放油螺塞
变速器前后箱体结合面
三、注意事项
当变速箱打开时，不得有污物进入变速箱。 将拆下的部件放在干净的垫板上并盖住以
免弄脏。使用薄膜和纸张。不要使用纤维质的抹布。
只安装干净的零件，只在安装前才从包装中
取出原厂件。
如果维修工作不能立即进行，请仔细地将打
开的零件遮盖或密封起来。 不得向油里掺入任何添加剂。
排出的机油不允许直接重新添加。（在保证
油质正常的情况下过滤掉杂质。） 爱护环境，使用机油时要谨慎，对排出的机
油进行合理的废弃处理。
3
BYDD6DT35变变速器维修修手册 动总成或翻转后箱体时请拆拆卸或避让箭箭头另：挪动所示传感感器，防止受受损。 二、离离合器 1.关于于离合器的的说明 仔细细的思考“离离合器” 这个个概念，它不不是完全恰当当的。DCT的离合器至少包包括两套膜片片组，因此“多多片式离合器器” 这个概念念更符合实际际意义。 外外侧较大的膜片组称为“K1”（离合器1）切换“1”侧较小的膜片片组“3”“5”“倒”档。内侧”（离合器2）切换“2”2”“4”“6”档档。为“K2”安装多片片式离合器要要特别的小心心谨慎，因为：在制造时所所有的部件之之间都做了平平衡。如果在安安装时零部件件的相对位置置有了变化，产产生的不平衡衡感会降低换换档舒适度和和行使里程。这这也是为什么么离合器作为为配件与安装装好的防松垫垫片一起供货货的原因。为为了避免由于于搞错零件所所带来的危险，在这里将说说明如何拆卸卸离合器及将将其组装和安安装到变速箱箱壳体中。 1多片式离合器多器外支架 1-密封环 4件 取出支架） 3、离合器1内支架（不要取摩擦钢片 4-摩4件 摩擦片 5-摩4件 止6止推垫片 7卡环 卡下卡环，重新新装入膜片， 如果已拆下须更换一个相相同厚度的新新卡环。 必须8-卡卡环 在每次安装离离合器时被 该环必须在新测量。 从新9-离离合器盖 10--卡环 更换。 每次都要更4 BYDD6DT35变变速器维修修手册 2.拆卸卸双离合器器 提示：拆拆卸前排出机机油 ——如截截图所示依次次取出放油螺螺栓和油位计计，排出变速箱箱内机油。（使用专用器皿使皿装排出的机机油） ——以3Nm3的力矩的的力矩有首拧拧入油位计。 ——将放放油螺栓与新新的密封环一一同安装。（拧拧紧力矩：45Nm） 2.22拆卸双离合合器 ———卸下离合器器盖板后，先后取出双离合合端盖卡簧、 双离离合端盖。 2.1拆卸卸离合器盖板 ——盖子子由一个卡环环固定在其位位置上。在拆下下卡环后，就就可从其位置置翘出盖子。 注意；理理论上每次须须更换盖子和卡环。用锤切勿用子安装新新的盖子，也不要给中央密密封件上油或或用手接触中中央密封件。如果发生这种种情况会造成成盖子不密封封！ ———卸下双离合合端盖后用卡卡簧钳取出主主轴一前卡簧簧。 ———取出油泵传传动轴。 ———最后整体拔拔出双离合器器。 5 BYD6DT35变速器维修手册
——请注意四个活塞环的正确位置。活塞环切口不能处于“重叠”状态。
——将活塞环平稳旋转一周。它必须活动自如并且不允许卡死。
注意：拆卸下的离合器请小心放置于无尘洁净的台面上。
3.安装离合器
——多片式离合器安装准备
1、新离合器盖子用卡簧固定。卡簧在离合器中略微“绷紧”。如此避免在运输途中掉落离合器的零部件。取出时多加小心。
2、十个卡簧：卡簧厚度不相同。每个卡簧厚度相差0.1mm的倍数。 3、离合器盖板。 4、盖板卡簧。
——小心将离合器盖及卡簧取下，放在一边。
——检查离合器上是否有一个标记-箭头- ——如果没有标记请您自己设置一个彩色标记。之后将盖子的凸缘重新安装到这个标记处。
注意
6
BYDD6DT35变变速器维修修手册 ———安装双离合合时使缸体接接合面平行于于工作台， 3.1组装装 所需要的的专用工具 垂直直缸体接合面面找准中心轻轻缓将双离合合对入安装寸寸套内。 ———避免密封环环与寸套边缘缘发生磕碰。不得让其不落入入。 固定定销T1001 千分分表 卡簧簧钳 螺丝丝刀 盖板板装配套 ——先将将固定销T10001至于盖子子的固定位置置上。 ———从所有供应应的卡环中找找到2mm的厚厚度的卡环，然后将其暂暂时装上。再再次拆下之前，必须先行两次测量。 进行7 BYD6DT35变速器维修手册
再次记下该结果。现在计算，剩余新卡环中的 哪一个将被安装;
——为此请使用下列公式，第二次测量结果减 去第一次测量结果加上1.85=要安装的卡簧厚度。
第一次测量
z 固定销T1001位于其中
——将通用千分表支架拧到变速箱法兰面上。 ——将千分表按键放置在输入轴上。 ——用预紧力把千分表调到0。
——将离合器向上抬高至限位位置，然后记 下测量结果。
-记下该结果。
——新余的卡环厚度相差均为0.1mm的倍数。测量所有的卡环并用测量过的卡环替换。 ——请将所有剩余的环和2毫米的环废处理掉，卡环原则上只能被安装一次。 ——安装油泵传动轴。
第二次测量
固定销T1001位于其中！
——将千分表按键，放置在大的膜片球形毂上。 不得将键放在卡环上。
——再次用预紧力，把千分表调到0。 ——再次将离合器向上抬高至限位位置，然后
8
BYDD6DT35变变速器维修修手册 意：装配套T1002T在使用用前请擦净，不要使注意用刮刮坏的装配套套。 将盖盖子水平均匀匀的导入整个个轴套中。同时时将密封唇至至于安装位置置。 ——如此此安装离合器器盖，以致凸凸缘被标记盖盖住。 现将将轴套的锥体体部分向上取取出。 3.2安装装离合器盖板 每次必须须更换盖子和和卡环。切勿用用锤子安装新新的盖子，也也不要给中央密封件上油或或用手接触中中央密封件。 能如图中所示示将盖子拿于于手中！ ——只能将轴轴套的安装部部分与盖子一一起装入，待盖盖子安装到位位后取出轴套套 9 BYDD6DT35变变速器维修修手册 在机油中有有金属屑。 离合器烧毁毁或机械损坏坏。 螺丝刀小心的的将其从位置置中翘出，直至至可用一把螺以安装上上卡环为止。 1.22排出、加注注机油 排出出机油 ———如截图所示示依次取出放放油螺栓和油油位计，排出变变速箱内机油油。（使用专用用器皿收集排排出的机油）） 安装完后后请检查卡簧簧是否安装到到位，中间密封封唇是否翻起起（翻起则无无效）。 三、操操纵机构、壳体 1、更换换变速箱油和滤清清器并同时时调整油位位 1.1更换换机油滤清器-“更换或或不更换？” 以下情况况不必更换滤滤清器 滤芯芯及外壳无破破损，滤芯无无杂质。 在下列情情况必须更换换滤清器： 保养养周期达到600006公里。 冷却却液进入机油油。 10 加注注机油 BYDD6DT35变变速器维修修手册 ——以3Nm3的力矩的的力矩有首拧拧入油位计。（此时放油螺螺栓未安装） ——如图图所示放置变变速器。 2、 DCT机械电子单机单元安装位位置 ——保持持变速器放置置位置，如图箭箭头所示注油油孔位使用压压力油枪加注注。 -1 -- 直接换档变变速箱控制单单元在电液模模块外壳内。 -2 -- 变速箱输入入转速传感器器和机油温度度传感器。 1.3调节节油位 ——加注注机油超过7.2L7适当量，，保持变速器器位置，多余余的油从油位位计自然溢出出。 ——最后后将放油螺栓栓与新的密封封环一同安装装。（拧紧力力矩：45Nm） 2.1拆卸机械电子单元 请始始终注意在变变速箱 “打开开” 的情况下下不得有污物物进入变速箱箱内。特别是是对于 “闲置的” 直接11 BYD6DT35变速器维修手册
换档变速箱控制单元和机油泵，污物的进入可能会导致变速箱的故障。 ——拆卸所需工具
扭矩扳手 旧油收集器皿
——拧出放油螺塞及油位计，排出齿轮液压油。 ——拆卸电液模块穿缸件卡扣及外壳。 ——用一把螺丝刀小心的松开离合器油温、输入转速传感器插头，并同时用第二把螺丝刀将其撬出。（请格外小心。插头的卡止件可能会断裂。如果发生这种情况，请更换传感器。） ——拔下插头。
——从固定凸耳中取下导线。
——垂直于安装面方向，拔出控制单元。 注意：正确放置控制单元。切勿使传感器臂及电磁阀等发生磕碰。
2.2安装机械电子单元
——在安装之前请核实离合器油温转速传感器已经安装上。
——以规定的顺序松开并旋出紧固螺栓1-10.
——小心的将湿式双离合控制单元放在固定销上。请确认孔位是否对应正确。 ——不得夹住导线。 ——必要时更换固定螺栓。
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BYDD6DT35变变速器维修修手册 ———首先将所有有固定螺栓用用手旋入。———然后对角方方式用5Nm的力矩宁紧所的所有十个个螺栓，接下下来以相同顺顺序继续旋转转 90度，请从度1开始。 开———将变速箱输入转速及温温度传感器的的导线 ——把插插头插在直接接换档变速箱箱控制单元上上。 ——最最后装上模块块外壳及密封封条，必要时时更换电液模模块外壳的螺螺栓及密封条条。 2.3拆卸和安安装输入转转速及油温传感器 两个传感器作两作为一个部件件，只允许一一同更换。 它们们在变速箱中中靠近多片式式离合器，并且且“周围被油油冲刷”。在在拆卸前必须拆下直接换档档变速箱控制制单元。经常常会发生传感感器电缆拉动动的情况。这样样会使其损坏坏。如果拉动动了电缆，则必必须更换传感感器。 2.33.1 拆卸 – 拆卸湿式双离拆离合变速箱控控制单元不要要拉导线！ – 旋出螺栓，旋然然后用一把螺丝刀和或钳子子小心地撬出出传感器。2.33.2安装 只有有明确以下内内容时方可安安装“旧的”传感器器： • 传感器无无故障 • 在拆卸时时没有拉其导导线 如果果不是这种情情况，则应安装一个“新的的”传感13 BYD6DT35变速器维修手册
器。
– 安装经DCT油润浸的传感器 – 用10Nm的力矩拧紧螺栓 – 安装直接换档变速箱控制单元 注意：
在安装直接换档变速箱控制单元时切勿夹住导线！
4 拆卸和安装机油泵
4.1拆卸机油泵
可以在无须拆卸变速箱的情况下进行机油泵的更换。
——拆卸所需的工具 扭矩扳手
3、拆卸和安装机油冷却器
所需要的专用工具 扭矩扳手
3.1拆卸
——将无絮的抹布放在机油冷却器和变速箱上，以便
接住溢出的冷却液。
——旋出螺栓 -A-并且取出机油冷却器 -B-。 注意：冷却液不得滴入变速箱！
旧油收集器皿
—拆卸下放油螺栓及油位计，排放机油。
3.2 安装
- 更换机油冷却器 -B- 的圆形密封圈。
- 装上机油冷却器 -B-，同时留意圆形密封圈 -C-。
- 旋入新螺栓-A-，然后用20Nm+90°（1/4圈）拧紧。
—已3Nm的力矩拧回油位计。
—更换放油螺塞垫片，从新安装好放油螺塞。 —旋出螺栓 -箭头-，然后取下机油泵盖 -A-。在机油泵的盖子上还有机油。
14
BYDD6DT35变变速器维修修手册 —— 旋出螺栓 -箭头头-，然后从固固定销上拔出出机出机油泵的传传动轴。 油泵 -1-，并且拔出 机油油泵螺栓-1-所有4个平头头螺栓拧紧力力矩5Nmm+90°（/4 圈） 1 4.2、安安装机油泵 机油泵 – 将机机油泵驱动轴轴 -A- 推入变变速箱内直至至限位位置，同时略微旋旋转传动轴。 – 每次应使用由金属制成成的新密封件 -B-。 • 2 个固固定销 -C- 必必须处于变速速箱壳体中。。 – 当机油泵安装在传传动轴花键上上时，请注意意在上的正确位置置。 固定销上 装上上新的机油泵泵盖-A- 并以以对角方式用用８Nm 的力矩矩分多次拧紧紧新螺栓 -箭箭头- 。 15 BYDD6DT35变变速器维修修手册 5.拆解解和安装变变速箱 所需要的的专用工装和和设备 拆解解工装-T10033 螺丝丝刀 卡簧簧钳 ———开箱后取出出喷油管组件件 ——— 连同拨叉一起拔出副一一、二轴，主一二轴。主（同同时抬起差速速器靠齿轮侧侧） 提示示 z以稍微摇晃下下轴使传动系系统松动，拔轴时可以这样有利于于拔出轴和拨拨叉。 ———取下差速器器。 ———拆下P档组组件，及后箱箱体 提示示 z器时要将差速速器一边抬起起，然后用取下差速器力拉出，用用力要均匀不不要“猛拉”，注意不，要让齿轮划划伤手指。 5.1 拆解解变速箱 —— 用卡簧钳将主轴轴一后卡簧取取下。 后箱合箱箱连接螺栓取取下共21个，另—— 将前、喷油管固定螺螺栓。 加两个喷提示 卡簧钳取出主主轴后卡簧时时注意不要伤伤到 z 用卡主轴轴后轴承。 z 拆解解前确认离合合器和机械电电子单元已经经拆除。 认合箱连接螺螺栓拆解完全全。（包括两个个喷z 确认油管管固定螺栓） —— 将拆解工装安装装到位，用开开口扳手逆时时针栓，将后箱取取下。 旋转螺栓提示 转螺栓时用力力要均匀，切切忌“猛旋”，这 旋转样可可以避免伤到到后箱体。 16 BYD6DT35变速器维修手册
5.2 选取调整垫片
量取后箱体各轴承外圈安装端面到合箱面的距离hf1、hf2、hf3。
装上副轴一后轴承外圈之后，测得轴承外圈端面到合箱面的距离h1。再根据测得的后箱体合箱面到副轴一后轴承外圈安装端面的深度hf1。得
一、 副轴一后轴承调整垫片的选取：
出调整垫片T1：
T1=hf1-h1
单位：mm
厚度 t=0.85 t=0.90 t=0.95 t=1.00 t=1.05 t=1.10 t=1.15 t=1.20 t=1.25 t=1.30 t=1.35
二、选取副轴二调整垫片
适用实测范围 0.8-0.87 0.88-0.92 0.93-0.97 0.98-1.02 1.03-1.07 1.08-1.12 1.13-1.17 1.18-1.22 1.23-1.27 1.28-1.32 1.33-1.37
厚度 t=1.40 t=1.45 t=1.50 t=1.55 t=1.60 t=1.65 t=1.70 t=1.75 t=1.80
适用实测范围 1.38-1.42 1.43-1.47 1.48-1.52 1.53-1.57 1.58-1.62 1.63-1.67 1.68-1.72 1.73-1.77 1.78-1.82
17
BYD6DT35变速器维修手册
装上副轴二后轴承外圈之后，测得轴承外圈端面到合箱面的距离h2。再根据测得的后箱体合箱面到副轴二后轴承外圈安装端面的深度hf2。得
单位：mm
厚度 t=0.65 t=0.70 t=0.75 t=0.80 t=0.85 t=0.90 t=0.95 t=1.0
三、差速器掉整垫片选取
适用实测范围 0.6-0.67 0.68-0.72 0.73-0.77 0.78-0.82 0.8-0.87 0.88-0.92 0.93-0.97 0.98-1.02
厚度 t=1.05 t=1.10 t=1.15 t=1.20 t=1.25 t=1.30 t=1.35
适用实测范围 1.03-1.07 1.08-1.12 1.13-1.17 1.18-1.22 1.23-1.27 1.28-1.32 1.33-1.37
出调整垫片T2：
T2=hf2-h2
装上差速器后轴承外圈之后，测得轴承外圈端面到合箱面的距离h3。再根据测得的后箱体合箱面到差速器轴承外圈安装端面的深度hf3。得出
单位：mm
厚度 t=0.75 t=0.80 t=0.85 t=0.90 t=0.95
调整垫片T3：
T3=hf3-h3
适用实测范围 0.73-0.77 0.78-0.82 0.8-0.87 0.88-0.92 0.93-0.97
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厚度 t=1.15 t=1.20 t=1.25 t=1.30 t=1.35
适用实测范围 1.13-1.17 1.18-1.22 1.23-1.27 1.28-1.32 1.33-1.37
BYDD6DT35变变速器维修修手册 t=1.0 t=1.05 t=1.10 提示 情况需要重新新调垫片： 在以下情z 更换换前后箱均需需要调整各垫垫片。 z 更换换轴、差速器的轴承后需要要调整相应的的垫片。 装时只能插入入1个调整垫垫片，而不是是2z 安装个。 垫片后合上后后箱分别转动动各轴和差速速器，调整完垫感觉有一一定的预紧力力时说明调整整的垫片合适适，否则要重调调整。 zz0.98-1.021.03-1.071.08-1.12t=1.40T=1.45 1.38-1.42 1.43-1.47 ——— 在前后箱结合面上打上上密封胶，胶胶线沿螺栓孔孔内侧连续分分布。 提示示 z把拨叉安装到到轴组件上对对应好齿安装时先把套，然后再再把轴和拨叉叉放入相应的的孔。 安装过程中中将差速器向向着-箭头3-的方向拉差速器，使差速器的的一端翘起。这样方便这拨叉。 安装轴和拨安装完成后后将主轴一向向上提一下，这样可以这使齿轮啮合合到位，转动过程中没有卡卡滞现象。5.3 安装装变速箱 z 将主轴一放 放入主轴二的 的过程中，要将将主轴一前箱体 销。 —— 安装合箱定位销及倒档轴安装装到位。 —— 将主轴一、二及装合箱定位销销-1-。 ——安装——安装装P档组件。 —— 将差速器安装到到位-6- 二一起装到前前箱体-4-。 —— 将拨叉和副轴二确认认后箱体的：集油器组件件、集油器磁铁、集油一、安装到前前箱体-3-。 —— 将拨叉和副轴一器连连接管组件、弯管、换挡挡活塞、如图示示安装到装喷油管组件件。 ——安装位。 —— 转动差速器整个个传动系没有有卡滞现象。。 更换换活塞 认密封垫，喷喷油管组件是是否安装。——确认19 沿着主轴二二轴线慢慢向向下放。以免伤伤到主轴二油封。 后箱箱体 BYDD6DT35变变速器维修修手册 当活塞发发生破损、或或倾斜、侧翻时时需要更换新新的活塞。 拆卸 尖嘴钳夹出即即可。 -如图示侧翻活塞用尖———合箱螺栓212枚，打25NNm力矩。两枚枚配油管固定定螺栓使用8Nm8力矩打紧紧。 -安安装主轴一后轴承上卡簧。 安装 用工装将活塞塞平行于端面面安装到位， 使用专用距离端面面25mm左右。（活塞安装前前少量涂抹变变速器油） -倒倒档轴信号盘安装到位。 四、齿轮、传动轴 合箱 副轴前端及及主轴支撑凸凸台-T1004-。。 主轴及副轴轴一后轴承安安装工装-T10005。 副轴前轴承承安装工装-TT1006-。 主轴、副轴轴安装座-T10007-。 主轴信号盘盘及副轴二同同步器安装工工装 20 BYD6DT35变速器维修手册
-T1008-。
主轴二轴承安装工装-T1009-。 副轴后端支撑凸台-T1010-。 副轴二信号盘安装工装-1011-。 副轴二同步器安装工装-T1012-。 副轴二档后轴承安装工装-T1013-。 副轴一四档齿轮拆卸工装-T1014-。 齿轮拆卸卡板-T1015-。
1.主轴 一
1. 主轴一内卡簧2.主轴一后轴承上卡簧；3.调整垫片；4. 主轴后轴承下卡簧；5. 主轴一后轴承；6. 主轴一五档齿轮；7. 主轴一；8. 主轴一信号盘；9. 主轴一三档齿轮；10.主轴一三档齿轮卡簧；11.主轴中间推力滚针轴承；12.主轴中滚针轴承；13.主轴前滚针轴承；
2.主轴二
1.主轴二；2.主轴二信号盘；3.主轴二轴承；
拆解主轴一、二
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——整体取出主轴二及主轴中间推力轴承和主轴中间滚针轴承。
检修
—— 检查滚针轴承是否有异常。
—— 拆除主轴一内卡簧。
——用卡板-T1015-卡住五档齿轮，压主轴拆下后轴承及五档齿轮。
—— 检查各个齿轮是否有磕碰、齿面是否有明显的损坏。
—— 及时更换损坏件。 安装
—— 确认主轴一信号盘无划伤。 —— 安装主轴一三档齿轮及卡簧。 —— 安装主轴一五档齿轮。
—— 用工装-T1005-压装装主轴一后轴承。 （注意不要伤到轴承保持架） ——最后装上后轴承内卡簧。
——拆卸主轴一三档齿轮卡簧及三档齿轮。
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——安装主轴中间推力轴承。 ——安装主轴前、中滚针轴承。
——安装装有信号盘的主轴二。
3.副轴一组件
1.副轴一；2.二档定距环挡圈；3.副轴二档滚针轴承组件；4.副轴二档齿轮；5.二四档 同步环组件；6.二四档同步器；7.二四档同步环；8.副轴四档滚针轴承组件；9.副轴四档齿轮；10.四档端面定距挡圈；11.副轴三档滚针轴承组件；
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12.副轴三齿轮；13.一三档同步环；14.一三档同步器；15.一三档同步环；16.一档针轴承组件；17.一档齿轮；18.副轴一后轴承；19.副轴一后卡簧；20.副轴一前轴承； 拆解
——将副轴后卡簧拆下。
——将副轴一组件的一档齿轮图示夹到卡板-T1015-上，用压力机及工装压轴将副轴锥轴承及一档齿轮拆下。
——取出副轴一档滚针轴承。 z 拆下的零件按顺序放好。
——图示用卡板卡-T1015-住副轴二档齿轮，用压力机压轴拆下三档定距环、挡圈，四档齿轮；及定距环、滚针轴承，二四档同步器总成，二档齿轮及滚针轴承。
（注：也可以用卡板-1014-卡住四档齿轮，先拆下四档齿轮及定距环。）
——将副轴一组件的三档齿轮按图示夹到卡板-T1015-上，
用压力机压轴将一、三档同步器及同步环、一档定距环、三档齿轮拆下。 ——取出三档滚针轴承。
检修
—— 检查一、二、三、档内圈的损坏情况
—— 检查内圈上的凸出部分是否有烧焦的痕迹。 —— 将内圈压在换档齿轮的锥体上并用塞尺厚度测量间隙a。
如果a＜0.3mm，则更换同步环。 —— 检查一、二、三档同步环外环
—— 将同步内环、中间钢环、外环压在齿轮的锥体上，并用塞尺测量间隙-b。
如果b＜0.5mm，则更换同步环。
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安装
—— 装入带滚针轴承的二档齿轮合件
二档同步环内环、外环、中间钢环的装配位置。 —— 将内环-A-放置在二档齿轮上。 —— 凸缘-箭头-1朝向外圈-B-。 —— 安装外圈-B-。
—— 凸缘-箭头2-啮合在齿轮的凹槽-箭头3-中。 —— 安装同步环外环-C-。
—— 凹槽-箭头4-啮合在内圈-A-的凸缘-箭头1-中。
——安装定距环档圈及定距环。
—— 将二档滚针轴承装在轴上。 将轴放在工装-T1007-和支撑凸台
-T1004-上装配各部件。
—— 将二档齿轮套在上面，要求转动灵活，无卡滞。
—— 用专用工装-T1006-将副轴一前轴承装配到轴上，
注意不要压到轴承保持架。
—— 组装一、三及二、四档同步器 —— 将同步齿套安装在同步毂上。
—— 插入同步滑块，安装弹簧并错开120°。
弹簧有角度的端必须放置在空心的滑块内。
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—— 按顺序依次将二档同步内环、中间环、外环装配到位。 —— 将二、四档同步器组件用工装-T1015-压装到轴上。要求同步外环的凸缘正好位于同步器槽内。注意同步器的安装方向。
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—— 组装四档同步环（只有一个）。
—— 将四档定距环用工装-T006-压装到轴上，装上滚针轴承，
最后装上齿轮，要求转动灵活，无卡滞。
—— 装上四档定距档圈。
—— 将三档定距环用工装-T1006-压装到轴上，
装上滚针轴承，
—— 装上三档齿轮，要求转动灵活，无卡滞。
—— 装一三档同步环，按内环、中间钢环、外环
的顺序装配到轴上。
—— 用工装-T1006-压装一三档同步器组件，要求同步外环的
凸缘正好位于同步器槽内。
—— 一三档同步器为对称结构，无上下之分。 —— 装一三档同步环组件，按外环、中间钢环、内环
的顺序安装到位。
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—— 将一档定距环用工装-T1005-压装到轴上，装上滚针轴承。最后装上齿轮，要求转动灵活，无卡滞。
——用工装-T1005-压装副轴锥轴承。
—— 装上适合厚度的副轴一后卡簧。
—— 装上一档齿轮，要求转动灵活，无卡滞。
装配完成后检查各齿轮是否转动顺畅，挂档无卡
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BYD6DT35变速器维修手册 4.副二轴
1. 副轴二前轴承；2. 副轴二；3. 副轴二倒档滚针轴承；4. 倒档齿轮；5. 六倒档同步环；6. 六倒档同步器；7. 六倒档同步轂卡簧；8. 六倒档同步环；9. 六档滚针轴承；10. 六档齿轮；11.副轴二定距环；12. 五档同步器；13. 五档同步轂卡簧；14. 五档同步环；15. 副轴五档滚针轴承一；16. 五档滚针轴承二；17.五档齿轮；18. 副轴二后轴承定距卡簧；19. 副轴二后轴承；20.副轴二后轴承；21. 副轴二信号盘； 拆解
—— 将副轴后轴承卡簧取下。
—— 将副轴二组件的五档齿轮按图示夹到卡板-T1015-上，
用压力机压工装将副轴后轴承震松即可。
及齿轮。
拆下的零件按顺序放好。 （因为五档齿轮后端面有定距卡簧）
——依次拆卸后轴承、定距卡簧、五档滚针轴承
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——取下五档同步轂卡簧。
—— 将副轴二组件的副轴二齿圈按图示夹到卡板-T1015-上，用压力机压工装将五档同步器及同步环拆下。
——取下同步轂卡簧。
—— 将副轴二组件的副轴倒档档齿轮按图示夹到卡板-T1015-上，用压力机压工装或轴将六倒档同步环、同步器、副轴倒档齿轮及滚针轴承取下。
—— 将副轴二组件的六档齿轮按图示夹到卡板-T1015-上，用压力机压工装工装或轴将定距环、档圈、六档齿轮及滚针轴承取下。
检修
—— 检查内圈上的凸出部分是否有烧焦的痕迹。 —— 检查五六档同步环外环。
—— 将同步环压在齿轮的锥体上，并用塞尺测量间隙c。
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如果c＜0.5mm,则需更换同步环。 安装
—— 用专用工装-T1006-将副轴前轴承装配到轴上，
注意不要压到轴承保持架。
轴上。
注意同步器的安装方向。装配时检查同步器的
安装是否正确。
—— 装六档同步环。要求同步环的凸缘正好位于同步器槽内。将1装入2内。 ——装入适合厚度的同步轂卡簧。
—— 将副轴倒档滚针轴承装在轴上，再将副轴。倒档
档齿轮套在上面，要求转动灵活，无卡滞。 将轴放在工装-T1007-和支撑凸台
-T1004-上装配
部件。
—— 装上六档滚针轴承，然后装上齿轮，要求转动灵活，无卡滞。
——将六倒档同步器组件用工装-T1012-压装到
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—— 使用工装-T1006-压装副轴二定距环。
—— 用工装-T1012-压装五档同步器组件， 将五档同步环安装到位。要求同步环的凸 缘正好位于同步器槽内。
—— 安装同步轂卡簧。
——装上副轴五档滚针轴承一装上齿轮，最后装上
五档滚针轴承二要求转动灵活，无卡滞。
——装上适合厚度副轴二定距卡簧。
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5.倒档轴
——用工装-T1013-装上副轴二后轴承。 —— 装上副轴二后轴承卡簧。
—— 装配完成后检查各齿轮是否转动顺畅，挂档无卡滞。
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