高层建筑钢筋工程的施工方法

高层建筑钢筋工程的施工方法

高层建筑钢筋工程的施工方法提要：当梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。梁箍筋的接头交错设置 本文房地产E网

高层建筑钢筋工程的施工方法 1）、本工程中用到的钢筋有： Ⅰ级光圆钢筋Q235 Ⅱ级热轧钢筋HRB335 Ⅲ级热轧钢筋HRB400

2）、钢筋属质量双控材料，钢筋原材料除有出厂质量合格证外，还需按要求做力学性能试验，出厂质量合格证和力学性能试验报告两者均要齐全；

钢筋的试验及检验结果应满足GB50204－92《砼结构工程施工及验收规范》和有关规范中的有关规定和要求。对于不合格的钢筋坚决予以清退，不得在本工程中使用。 1.钢筋的进场验收和存放

1）、钢筋原材料统一按材料计划组织进场，进场钢筋必须要有出厂质量证明，进场时应按批进行检查验收。

2）、钢筋在场内存放时，不同级别不同直径的钢筋要分开堆码，并用标牌标识清楚，标牌上写明规格、型号、厂家、进场数量、和检验试验情况等。堆码时必须要下垫枕木或卷边槽钢，距地面的高度不

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得少于150mm，枕木或槽钢的间距不得大于2m。 2.钢筋翻样

1）、本工程的结构构件主筋保护层如下：

地下板和墙中分布筋保护层不小于下表相应数值，且不应小于钢筋的公称直径。

基础中及迎水面的结构构件纵向受力钢筋的砼保护层厚度不应小于50mm。

2）、钢筋锚固：受拉钢筋锚固长度和搭接长度（普通钢筋）参见下表：

本工程抗震等级设置如下表： 结构类型剪力墙结构 抗震等级框架四级 剪力墙四级 短肢剪力墙

钢筋的搭接长度：钢筋最小搭接长度:非抗震搭接 =ζa,抗震搭接 =ζa

当纵向钢筋搭接接头面积百分率≤25%时ζ= 当纵向钢筋搭接接头面积百分率≤50%时ζ= 当纵向钢筋搭接接头面积百分率≤100%时ζ= 任何情况下，受拉钢筋搭接长度不得小于300 3）、钢筋的连接

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①、钢筋的连接分两类:即绑扎搭接;机械连接或焊接,当受拉钢筋直径>28及受压钢筋直径＞32时不宜采用绑扎搭接接头。 ②、受力钢筋的接头宜设在受力较小处,同一根钢筋宜少设接头。

③、绑扎连接：同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为倍搭接长度，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率；对梁板类构件不大于25%，对柱类构件不大于50%。

④、机械连接：相邻纵向受力钢筋的机械连接接接头宜相互错开，钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d，位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率不大于50%。

⑤、焊接连接：构件中相邻纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开，钢筋焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于500，位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋焊接接头面积百分率不大于50%。 4）、钢筋下料长度的计算

钢筋因弯曲或弯钩会使其长度发生变化，在配料中不能直接根据设计图纸中进行放样，必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下：

直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度； 弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；

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箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。 钢筋的度量方法见下图： 弯起钢筋斜面长计算简图如下： 5）、钢筋下料表

钢筋下料由钢筋工长负责，必须根据图纸要求并结合砼保护层、钢筋弯曲、弯钩、搭接要求和锚固等规定填写加工料表，加工料表包括钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸等内容。下料表必须经过技术部门的审批方可交给工人进行加工。 3.钢筋加工

在钢筋开始加工前，先对各种钢筋加工机械设备检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。加工钢筋时，先清除钢筋表面的油污、泥土、浮锈，调直的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形。加工时，先按料单放样，试制合格后再成批生产，所有加工的半成品均要按规格、数量、分类堆放，钢筋加工棚设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，严禁长材短用。钢筋加工的质量标准执行有关设计及规范要求。

4.钢筋的连接

本工程采用的连接方式有闪光对焊（水平钢筋）、电弧焊、直螺纹套筒连接。 闪光对焊

闪光对焊可以分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光～预热～闪光焊等三种工艺，本工程将采用闪光～预热～闪光焊操作工艺。为了

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获得良好的对焊接头，应合理选择焊接参数。包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压器级次。 1）、对焊缺陷及防止措施 项次异常现象和缺陷种类防止措施

1烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声变压器级次 减慢烧化速度

2闪光不稳定清除电极底部和表面氧化物 提高变压器级次 加快烧化速度

3接头中有氧化膜、末焊透或夹渣增加预热程度 加快临近顶锻时的烧化速度 确保带电面锻过程

加快顶锻速度，增大顶锻压力

高层建筑钢筋工程的施工方法提要：当梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。梁箍筋的接头交错设置 本文房地产E网

4接头中有缩孔降低变压器级数 烧化过程过分强烈

适当增大顶锻留量及项锻压力

5焊缝金属过烧或影响区过热减少预热程度

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加快烧化速度，缩短焊接时间 避免过多带电顶锻

6接头区域裂纹检验钢筋化学成分 采取低频预热方法，增加预热程度

7钢筋表面微熔及烧伤清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污 清除电极内表面的氧化物 改进电极槽口形状、增大接触面积 8接头弯折或轴线偏移正确调整电极位置 修理电极钳口或更换已变形的电极 切除或矫直钢筋的弯头 2）、质量检验

①、取样数量：钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。力学性能试验应在同一个班内、由同一个焊工、按同一焊参数完成的300个同类型的接头作为一批，取6个试样，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。一周内连续焊接时，可以累积计算，一周内不足300个时，也按一批计算。

②、外观检查：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ级钢筋不得有明显的烧伤；接头处的弯折，不得大于4度；接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的倍，同时不得大于2mm；

③、拉伸和弯曲试验：按国家有关规范由有资质的试验室进行试验。

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电弧焊

本工程钢筋电弧焊采用搭接焊。

1）、电弧焊接头的尺寸和缺陷的允许偏差见下表 项次偏差名称单位允许偏差值 1绑条对焊接头中心的纵向偏移 2接头处钢筋轴线的曲折度4 3接头处钢筋轴线的偏移 4焊缝高度 5焊缝宽度 6焊缝长度 7横向咬肉深度

8焊缝表面气孔和夹渣在长2d的焊缝表面上个2 2）、质量检查

①、取样数量：外观检查时，应每个都检查；强度检查时，每一层楼中以300个同类型接头作为一批，不足300个时，仍作为一批，每一批取三个进行拉伸试验。

②、外观检查：焊缝表面平整，不得有较大的坑陷、焊瘤；接头处不得有裂纹。其他缺陷，不得超过上表的规定。 直螺纹套筒连接

本工程钢筋连接采用滚轧等强直螺纹连接技术。滚轧直缧纹连接是一种新型的等强型直缧纹机械连接方式，能够充分发挥钢筋母材的强度。主要施工于以下部位：

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1、柱、墙钢筋规格≥绑扎搭接； 2、梁筋规格≥

20的上部及下部通长筋采用直螺纹套筒连接，

16时采用直螺纹套筒连接，其余采用

其余采用绑扎搭接)。

1）、钢套筒的材质应采用优质碳素结构钢，其规格尺寸，应符合下表要求：

钢筋直径钢套筒尺寸套筒种类 螺纹直径套筒外径套筒长度 ×22545标准型 18m19× 20m21× 22m23× 25m26×33970

28m29×34480

钢筋直径钢套筒尺寸套筒种类 外径小端螺纹大端螺纹套筒总长 16～×2m19×变径型 16～×2m21× 18～2031m19×× 18～2233m19×× 20～2233m21××

20～2539m21××365

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22～2539m23××368 22～2844m23××373

注：本表数据供参考，具体规格待加工单位提供资料报验，并报监理同意后方可确定使用。异径接头以较大直径选用套筒。 2）、直螺纹连接工艺流程为：钢筋原材料检验→钢筋直螺纹加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→存放待用。 3）、直螺纹连接工艺要点

①钢筋加工直螺纹丝扣前，要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验，如果发现两端有弯曲或端头不规整等现象时，须处理后方能使用。钢筋下料时应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。

②加工好的钢筋直螺纹头，由操作人员逐个用月牙规和卡规检查。对检验不合格的端头，应切断重新加工。

③钢筋与连接套连接时，连接套必须是经过与钢筋规格相同的直螺纹塞检查的合格品。

④现场安装时，钢筋与连接套规格必须一致。安装前检查直螺纹完地无损方可使用。

⑤连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不许从两边往中间连接。用扳手将接头拧紧后，立即在钢筋头接头处做油漆标记以便检查。

⑥各规格接头须提供有效的型式检验报告，套筒须有检验报告、出厂报告及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接须符合《钢筋直螺纹

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接头技术规程》。

⑦所有钢筋接头的错位符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及设计要求。

⑧梁钢筋接头上部接头位置在跨中1/3轴跨范围内，下部接头在支座范围内；基础底板部位钢筋接头上部在支座，下部在跨中。 4）、质量检查

①、取样数量：外观检查时，应每个都检查；强度检查时，每一层楼中以500个同类型接头作为一批，不足500个时，仍作为一批，每一批取三个连接试件及三条原材料试样进行拉伸试验。结果应符合”钢筋机械连接通用技术规程”jGj107-2003A级标准要求。 ②、外观检查：套筒丝扣与钢筋丝扣应咬合良好，钢筋外露丝扣不得多于三个。 5.钢筋的绑扎与安装 墙、柱钢筋绑扎

本工程Φ16以下的墙、柱竖向钢筋拟采用绑扎连接。在绑扎墙柱钢筋时，下层墙柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或箍筋将其固定，以利于上层墙柱的钢筋接长。对于上下层墙、柱截面尺寸不同部位，

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其下层墙、柱钢筋露出部分，须在绑扎梁钢筋之前进行收进。柱箍筋的接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。

梁、板钢筋绑扎

当梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎，连续梁支座附近接头在下，跨中接头在上，悬臂梁则箍筋接头在下。 现浇板内正筋，短跨方向钢筋布置在下；长跨方向钢筋布置在上；现浇板内负筋，短跨方向钢筋布置在上；长跨方向钢筋布置在下。相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋绑扎接头的钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。

框架梁的钢筋应放在柱的竖向钢筋的内侧。后浇带处梁板加强筋应按设计要求设置，不得遗漏。 楼板钢筋间距保证措施

本工程双层双向配筋板采用马凳钢筋支设板的负筋。同时要注意梁顶面受力筋间净距有30mm。以利浇筑混凝土。支撑钢筋采用φ10钢筋，每700×700mm设一个，支撑筋的高度H=板厚-50m。支撑筋如下示意图所示：

标准层板面负筋容易踩坏变形，在负筋下设长条马登，每1000×1000mm设一个马凳做法如下： 钢筋的锚固与搭接

钢筋锚固与搭接、接头错开率严格按设计图纸及施工验收规范

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进行。在同一构件内的钢筋接头，在同一截面内不得超过钢筋总数的50％（柱及剪力墙）或25％（梁）。 钢筋的固定与成品保护

1）、对配有双面钢筋的构件，按设计要求加设支撑钢筋和联系钢筋。

2）、墙、柱竖向主筋容易在楼面处发生位移，严重者甚至造成柱子偏位，必须及时检查调整，采取加固措施，坚决杜绝墙、柱筋的偏位。防墙、柱筋偏位措施如图示：

3）、梁纵向钢筋采用双层或多层时，两层钢筋之间的垫筋采用直径≥25的钢筋制作，并满足设计图纸中的钢筋净距要求。垫筋之间的间距为2m，上下垫筋要错开。钢筋网、钢筋骨架必须绑扎牢固，防止钢筋变形、松脱。梁面二排筋必须吊起以免浇混凝土时钢筋下滑。 4）、板面负筋容易踩坏变形，应在水电管线预埋完成后，再绑负筋。设置架空通道，下设钢筋马凳，上铺层人员通道。浇混凝土时混凝土工站在人行走道板上浇混凝土，并有钢筋工值班，随时纠正变形的钢筋。

5）、后浇带处裸露的钢筋和竖向留设时间较长的伸头钢筋刷防水水泥砂浆保护，以防止锈蚀。 钢筋的质量控制程序框图

本工程钢筋质量控制程序如下图所示：

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