水泥稳定基层及级配碎石基层施工技术交底

年 月 日 工程名称 分项工程名称 交底内容： 一、级配碎石基层施工 分部工程 水泥稳定基层及级配碎石基层施工 1。底基层采用级配碎石，其材料要求如下； (1)轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石（软质岩石除外)、圆石。圆石的粒径应是碎石最大粒径的3倍以上。碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%,碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。 （2）最大粒径应不大于37。5mm，塑性指数应＜6,其颗粒组成范围如下表： 筛孔尺寸（mm） 37.5 通过质量百分率% 100 31.5 90—100 19 73-88 9。5 49—69 4.75 29-54 2.36 17-37 0。6 8.20 0.075 0-7 （3）级配碎石底基层压实度（重型）不小于93％，压碎值≤35%。 （4）级配碎石底基层施工时，应遵守下列规定： 颗粒组成应是一根顺滑的曲线,配料必须准确,塑性指数应符合规定,混合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。 （5）级配碎石应在最佳含水量时遵循先轻后重的原则进行碾压，并碾压至要求的压实度。 2。准备工作 施工前首先要对下承层进行复验、量测修整，其质量不符合技术要求之处应整修到规定要求，并应检查排水设施是否完好；检查修整运输道路；补钉遗失或松动的测桩；在结构层两侧设置指示桩,用红漆标出基层边缘的设计高程。 3.材料要求 碎石宜用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料，如破碎花岗岩或石灰岩.软硬不同的石料不得掺和使用，不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质，且符合下列要求： （1）抗压强度不应小于80MPa，压碎值应小于35％或洛杉矶磨耗率小于50％； （2）软弱颗粒含量小于5％； （3)含泥量小于2％； (4)扁平细长（1：2）碎石含量小于20％; （5）碎石规格为30~70mm，嵌缝料为15～25ram。 4。摊铺 下承层质量复验合格后及时摊铺,运到工地的碎石排平后，大小颗粒分布应均匀，虚铺厚度一致,按虚铺厚度一次铺齐,不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行,所需材料按预先计算量分段、分堆放置；应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的碎石应级配分布均匀一致，无明显粒料分离现象,严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中.对摊铺时发生的细、粗集料集中情况要及时处理.摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过试验段确定压实系数，一般可按1．2～1．3之间的松铺系数试压，每层虚厚不应超过30cm。摊铺时要严格控制高程和平整度，初压后必须检查并找补。碾压前断绝交通，保持摊铺层清洁和施工安全。 5.碾压 碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为宜。压路机应逐次倒轴碾压,重叠宽度对双轮压路机不应小于1/3轮。碾压前先泼水，每平方米约泼水3～4kg。碾压自路边开始向路中移动，路边应重复碾压，避免石料向外挤动。先用压路机平压稳定碎石，碾压速度每分钟约25~30m，碾压4~6遍，找补完成后，再震动压路机继续碾压,碾压速度每分钟约30～35m左右，随压随洒水（打水花）,每次用水量每平方米不超过1kg,碾压6～10遍。如发现碎石棱角呈圆形或形成过多石屑，即表明“过碾”。应将“过碾\"部分碎石挖出,筛除细小石料，添加带有棱角的新料再行碾压。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高出处应适当均匀撤出粒料,低凹处应适当填加粒料后再行压实。碎石基层应在嵌缝前碾压坚实稳定。 6。嵌缝成活 碎石压好后应先泼水,再撒布15～25ram嵌缝料，每100㎡约0．5m³，扫墁均匀，每压2～3遍泼水一次,用水量每平方米不大于1lkg.嵌缝料的成活碾压，应用12t以上的压路机.碾压速度每分钟约40～50m，不宜多压。随碾压、随扫墁、随泼水，个别较大的空隙用小碎石填补.碾压至表面平整稳定，12t压路机压过轮迹小于5mm，且压实密度达到质量要求即告成活。在未铺装路面前,对已成活的碎石基层应继续进行养护,并不得开放交通。 7。施工时注意事项 级配碎石基层施工方法及注意事项: 在基层施工之前,要对路床表土、杂草进行清除,对弹簧及大面积坑槽进行挖补处理。 ①级配碎石混合料应在料场集中拌和； ②严格控制基层厚度，平整度达到规范要求； ③在任何情况下，拌和的混合料都应均匀,含水量适当,无粗细颗粒离析现象。 ④应在混合料处于最佳含水量时进行碾压,并碾压至93%以上的压实度. ⑤严格压路机在己完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车. 二、水泥稳定碎石基层施工 1．采购 水泥稳定碎石采用厂拌料，选择有充足生产能力的厂家采购，以保证混合料能连续供应。 水泥稳定碎石级配应符合下表： 3。水泥稳定碎石的运输 混合料运输采用8辆50t自卸车,每天装料前应清扫干净.拌和机向运料车装料时,汽车应前后挪动，分几堆装料，以减少集料的离析。装好料后用蓬布覆盖，以防止混合料水分散失和扬尘。运料车的运量应比摊铺能力有所富余。开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车应不少于2辆，以保证施工中施工机械不间断地摊铺运行。 4。水泥稳定碎石的摊铺 本工程以水泥稳定碎石施工为主，水泥稳定砂施工参考水泥稳定碎石施工。施工中分两层摊铺，松铺系数为1.44。每层均采用WTU95D型摊铺机摊铺.在基层上层铺筑前，下层表面应保持湿润,以保证两层间粘结的正常发展。 5.水泥稳定碎石的碾压 混合料摊铺后，当其含水量处于最佳含水量±1％时，先用静压压路机以1。5—1.7km/h的速度静压两遍，然后用振动压路机以2—2。5km/h的速度振压两遍，使混合料稳定并得到初步压实,最后采用静压压路机以2—2。5km/h的速度碾压8遍,即可达到规范要求的98％的压实度。碾压要一气呵成，终压不能超过混合料摊铺后24h. 碾压时，直线段压路机由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，路面两侧应多压2—3遍.压路机相邻碾压带重叠1/2后轮宽,并严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏。 交底单位 接受单位 接受人