一、 压力表基础知识 1、 压力表定义
压力表是以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。
2、 压力表的原理与构造
一般压力表结构图
A、原理 压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。
B、构造 a 溢流孔
若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持溢流孔的正常性能，请在表后面留出至少10mm的空间，不要改造或塞住溢流孔。
b 指针
除标准指针外，其他指针也是可选的。（零调指针最大值指针或设定指针）请在选型表中列出。
c 玻璃面板
除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。
d 膜片敏感元件
是带有波浪的圆形膜片，膜片本身位于两个法兰之间，或焊接在法兰盘上或其边缘夹在两个法兰盘之间。膜片一侧受到测量介质的压力。这样膜片所产生的微小弯曲变形可用来间接测量介质的压力。压力的大小由指针显示。膜片与波登管相比其传递力较大。由于膜片本身周围边缘固定，所以其防振性较好。膜片压力表可达到很高的过压保护（比如膜片贴附在上法兰盘上）。膜片还可以加上保护镀层以提高防腐性。利用开口法兰、冲洗、开口等措施可用膜片压力表测量粘度很大、不清洁的及结晶的介质。膜片压力表的压力测量范围在1600Pa — MPa。
膜片敏感元件1
膜片敏感元件2
3、 压力的定义
压力：是指物理学上的压强，即单位面积上所承受压力的大小。 绝对压力：以绝对压力零位为基准，高于绝对压力零位的压力。 正压：以大气压力为基准，高于大气压力的压力。 负压（真空）：以大气压力为基准，低于大气压力的压力。 差压：两个压力之间的差值。
表压：以大气压力为基准，大于或小于大气压力的压力。 压力表：以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。
4、 压力表的分类
A、压力表按其测量精确度 可分为精密、。精密压力表的测量精确度等级分别为、、、、级；一般压力表的测量精确度等级分别为、、、级。
一般压力表
B、压力表按其测量基准 分为一般压力表、绝对压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准；绝对压表以绝对压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差。
绝对压力表
C、压力表按其测量范围 分为、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000 Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值；高压表用于测量100MPa以上压力值。
真空压力表
D、压力表按测量介质特性 可分为一般型压力表、耐腐蚀型压力表、防爆型压力表、专用型压力表。一般型压力表用于测量无爆炸、不结晶、不凝固对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力；耐腐蚀型压力表用于测量腐蚀性介质的压力，常用的有不锈钢型压力表、隔膜型压力表等；防爆型压力表用在环境有爆炸性混合物的危险场所，如防爆电接点压力表，防爆变送器等；由于被测量介质的特殊性，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称，如：氧气表必须标以红色“禁油”字样；氢气用深绿色下横线色标；氨用黄色下横线色标等。 5、 压力的表示方法
压力有两种表示方法：一种是以绝对真空作为基准所表示的压力，称为绝对压力；另一种是以大气压力作为基准所表示的压力，称为相对压力。由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力，故相对压力也称。当绝对压力小于大气压力时，可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。称为“真空度”。它们的关系如下：
绝对压力=大气压力+相对压力 真空度=大气压力—绝对压力
我国法定的压力单位为Pa（N/㎡），称为帕斯卡，简称帕。由于此单位太小，因此常采用它的106倍单位MPa（兆帕）。
二、 压力表的选用
1、 选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。
2、 低压容器使用的压力表精度不应低于级，中压及高压容器使用
的压力表精度不应低于级。
3、 压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的～倍，最好选用2倍。
三、压力表的外观检查
1、 压力表零部件装配应牢固、无松动现象。 2、 新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
3、 压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。（安全孔为了使
表壳内外压力均衡，这样便于准确测量伸缩管内和表壳内的压力差。如果是密闭的，需要涨缩管内更大的压力抵消…） 4、 (不准被测介质溢出表外的压力表除外)
5、 压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商 标；产品名称；
计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”字，准确度等级，出厂编号。
6、 读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度
盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
7、 指针指示端应覆盖最短分度线长度的 1/3~2/3，指针指示端
的宽度应不大于分度线的宽度。
8、 目视检查压力表各部件有没有损坏、腐蚀现象。如发现产生腐
蚀的附着物，应清楚干净。
9、 零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近
止销，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内。
四、 压力表的安装
五、压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘不应水平放置，
安装位置的高低应便于工作人员观测。
六、 压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，
不能出现泄漏现象。
七、 在安装的压力表前端应有缓冲弯或者冷凝器；为便于检验，在
仪表下方应装有截止阀；当介质较脏或有脉冲压力过高时，可采用过滤器、缓冲器和稳压器等。 八、 压力表应安装在易观察和检修的地方。 九、 安装地点应力求避免振动和高温影响。
十、 测量蒸汽压力时应加装冷凝圈，以防止高温蒸汽直接和测压元
件接触。
十一、 对于有腐蚀介质时，应加装充有中性介质的隔离罐等。 十二、 针对具体情况（如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠
介质等），采取相应的防护措施。
十三、 压力表的连接处应加装密封垫片，一般低于80℃及2MPa
压力用石棉垫片或铝片，温度及压力更高时（50MPa）用退火紫铜或铅垫片。平常用得最多的就是用聚四氟乙稀垫。另外还要考虑介质的影响，例如测氧气的压力表不能用带油或有机化合物的垫片，否则会引起爆炸。测量乙炔压力时禁止用铜垫。 三、 压力表的日常使用与维护
1、 在测量范围内,示值误差,不应大于允许误差,（允许误差 =±精
度×量程％ ）。
2、 在测量范围内，回程误差应不大于允许误差绝对值。 3、 轻敲位移，轻敲表壳后,指针示值变动量应不大允许误差绝对值
的1/2。
4、 压力表的零部件装配应牢固,无松动现象。
5、 压力表安全孔上应有防尘装置，当发现防尘橡胶盖脱落时要重
新安好。
6、 玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤。 7、 分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。
8、 巡检中发现压力表有渗漏情况，应关闭压力表根部阀，汇报处
理。
9、 压力表的校验和维护应符合公司的有关规定。压力表安装前应
进行校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，粘贴检验合格证，注明下次校验日期。
10、 凡用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的，均实行
强制检定，按照A类管理，检定周期为6个月。
11、 消防水泵上的压力表为强检器具，按A类管理，检定周期为6
个月。
12、 用于计量标准的压力表作为A类管理，检定周期为12个月。 13、 用于精密测量、工艺监测的压力表为B类管理，检定周期为12
个月。
14、 用于一般测量的压力表为C类管理，检定周期为24个月。 15、 对危险部位不停工无法拆卸检定的，是否进行了造册报批。（参
考《测量设备延期检定申请单》。 16、 压力表校验后应加铅封。
17、 临时使用的压力表（平时不指导生产）应关闭一次手阀或丝堵
封闭。
18、 有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无
限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差；此时应更换压力表。
19、 封印损坏或超过校验有效期限的压力表应立即进行校验或更
换。
20、 表内弹簧管泄漏，造成介质泄漏的压力应立即更换。 四、 压力表常见故障及处理方法
故障现象 可能原因 处理方法 导压管上的切断阀未打开 压力表无指示 导压管堵塞 打开切断阀 拆下导压管，用钢丝疏通，用压缩空气或蒸汽吹洗干净 被测介质压力波动大 指针抖动大 压力计的安装位置震动大 关小阀门开度 固定压力计或在许可的情况下把压力计移到震动较小的地方，也可装减震器 压力表指针有跳动或呆滞现象 压力去掉后，指针不能恢复到零点 指针与表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦 弹簧管变形失效 更换压力表 更换压力表
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