国内外有机硅产业发展现状和进展

有机硅氟资讯　Ｓｉｌｉｃｏｎｅ　Ａｎｄ　Ｆｌｕｏｒｉｎｅ　Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ　２００６．０９　国内外有机硅产业发展现状和进展　朱建芳钱伯章　（上海擎督信息科技有限公司）　有机硅是是由粗硅烷制备的一大类材料的总　１０　以上。２００４年，全球有机硅市场规模约９０亿　称。有机硅（ｓｉｌｉｃｏｎｅ）是以无机质硅氧烷（ｓｉｌｏｘａｎｅ；　ｓｉ一０一ｓｉ）为主键的高分子化合物，在天然中并　不存在，可以在硅原子中导入甲基、苯基、乙烯　基等有机官能基做为侧链，得到多种形状或物性　的产品。具有有机材料和无机材料双重特性，具　美元，２００５年约为１０２亿美元。美圈、欧洲和亚　洲是最主要的有机硅材料消费市场，市场份额均　在３０％左右。日本从２０世纪９０年代至今，其有　机硅材料年均需求增长率达到２０　。美国０８年之　前对有机硅材料需求增长预计将保持在６％。　有耐热性、耐候性、机械强度、难燃性、电气绝　缘性等特征。不仅可以做为１００％的聚合物，也可　以组合成溶剂、充填材、交联剂、乳化剂等复合　物。　有机硅行业发展是以下游产品开发为中心，　据Ｆｒｅｅｄｏｎｉａ集团的分析，美国对有机硅的需　求的年增长率预计为６％，２００６年将达到３５亿荚　元。有机硅用于流体的需求年增长率为５％，将达　到１　３．５亿美元；用于树脂的年增长率为６．６％，将　达到１　３．２亿美元；用于弹性体的年增长率为５．８％，　将达５．１亿美元；用于凝胶和其他产品年增长率为　９％，将达３．１５亿美元。　另据Ｆｒｅｅｄｏｎｉａ集团公司分析，鉴于包括航天　带动单体合成的发展，具有单体集中生产、下游　分散深加工的特点，上下游有明显区别。在上游，　以金属硅粉和氯代烃为原料合成含有数千种有机　硅单体的粗硅烷，粗硅烷蒸馏可得到二甲基氯硅　设备、电　器件和工业机械领域需求的增长，预　计美国有机硅需求到２００８年将达到３７亿荚元，　其中，流体将占４０％、树脂占３０％、弹性体占２４％、　烷等少数具有工业价值的单体，进而制成有机硅　材料的中间体聚硅氧烷，这是有机硅行业上、下　游问最关键的中间体。有机硅行业的技术壁垒主　要存在于单体生产阶段，工艺复杂、流程长、技　凝胶占４％、其他占２％。２００４年全球有机硅单体　产量约２０３万吨，２００５年达到２２５万吨，中国和　东欧单体生产也增长较快，印度信诚工业公司也　于近年建设１　３万吨／年单体生产装置。２００４年全　球聚硅氧烷产能约为１　１３万吨／年，至２００５年末　已超过ｌ３０万吨／年，比１９９５年增加ｒ一倍。居　世界前５位的有机硅企业一直占世界聚硅氧烷总　术含量高、投资大是单体工业的主要特点，因而　单体生产水平也直接体现有机硅工业的整体水　平。　通常的有机硅材料可细分为硅油、硅橡胶、　硅树脂及硅烷偶联剂四大类，特殊的半无机半有　机材料结构使其具有无与伦比的独特性能，是宇　航、航空、高新技术、国防军工和国民经济各领　域不可缺少的关键材料。　产量的８０％以上。截至２００６年７月统计，世界有　机硅生产商中，美国道康宁公司为３５万吨／年、　ＧＥ公司为２２万吨／年、德国瓦克公司为２１万吨／　年、日本信越化学公司为１６．５万吨／年、法国罗地　随着我国经济的发展和人民生活水平的提　高，有机硅单体及有机硅材料的需求以每年２５％　以上的速度迅速增长。国家将有机硅列为国家重　点鼓励发展的产业之一，通过生产规模的突破来　解决供应不足的状况。　１．全球需求增长迅速　亚公司为６万吨／年。瓦克公司在Ｎｕｎｃｈｒｉｔｚ的有机　硅生产基地聚硅氧烷产量已提升至２００５年７万　吨，２００６年达到１　０万吨。　近５年全球有机硅材料需求的年均增长率在　２６　眼务有弧硅氯行业　维普资讯 http://www.cqvip.com

有机硅氟资讯　Ｓｉｌｉｃｏｎｅ　Ａｎｄ　Ｆｌｕｏｒｉｎｅ　Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ　２００６．０９　表１世界有机硅生产商（地）生产能力排名，万ｔ／ａ　表注：不包括道康宁一瓦克合资企业　在发达国家和地区，有机硅材料消费以硅油、　硅橡胶为主，两者消费比例相当，但美国硅油消　费（占６０％～７０％）明显超过硅橡胶（占２５％－３０％），　硅树脂等约占７％。美国硅油消费主要集中于保健　于２００８年第四季度投产，２００９年底达到满负荷生　产状态。此次扩能土要受全球太阳能产业蓬勃发　展的影响，而有机硅聚合物常用于生产太阳能电　池及电子产品。瓦克公司在布尔豪森生产有机硅　及护理品、消泡剂、抛光剂和涂料、纸张涂层、　纺织品等５大领域，消费比例分别为２６％、１８％、　１２％、１０％、１０％，其次为密封胶、复印材料、润　滑油、导热油领域，分别占总消费量的４％、４％、　３％、２％，其他领域占１　１％。美国硅树脂主要用于　防水剂、电子电气及涂料领域，分别占消费量的　３１％、２９％和１　５％。硅橡胶主要用于电子电气、建　筑和汽车零部件领域，消费比例分别为３４％、３２％　和１２％。　聚合物己有５０年之久，该公司现正歼发基于流化　床工艺生产粒状有机硅聚合物的技术，该技术使　用三氯硅烷为原材料，基于该技术的二个中型反　应器于２００４年１０月投运。据该公司预测，太阳　能产业对有机硅聚合物的需求将以年均两位数的　速度快速增长，电子领域对其需求也将以年均９％　的速度增长。　２．我国有机硅产业加快发展　长期以来，我国的有机硅产业在外国公司挤　压、倾销和本士化的不利情况下，自力更生建起　了初具规模的有机硅上、中、下游整体协调发展　产业链，有机硅行业的新生力量正在成长。　近年，公司在世界各地加快投资有机硅　产业。ＧＥ一东芝有机硅公司（ＧＥ／日本东芝５１／４９　合资企业）在泰国马塔府２．５亿美元的硅氧烷装置　中持有５０％股份，信越化学公司持股５０％，该装　置于２００４年二季度投产。ＧＥ一东芝公司也在马塔　我国第一个有机硅车间建立于Ｅ世纪５０年　代，因此有机硅研究和工业化并不比国外晚许多，　与日本几乎同时起步。　“六五”期间，原国家科委和原化工部在晨光化　府投资２５００万美元独资建设有机硅装置，生产有　机硅液体能力４．５万ｔ／ａ，于２００４年投产。ＧＥ在　日本大烟也拥有有机硅生产能力，在中国上海投　工研究院和吉化公司研究院安排＿ｒ万吨级有机硅　的科技攻关项目，如直接合成三元高效催化剂。’　七五’期间，国家投资江西星火化工厂兴建一套万　吨级有机硅工业性试验装置，但原料质量、设备　资２５００万美元的有机硅装置已于２００２年投产。　瓦克公司于２００６年７月初宣布，鉴于强劲增　长的太阳能产业需求，公司计划扩增位于德国　Ｂｕｒｇｈａｕｓｅｎ（布尔豪森）的有机硅聚合物装置产能　４５００　ｔ／ａ。这将使公司有机硅聚合物总产能在２００９　年底达１．４５万ｔ。此次扩能投资约３亿欧元，预计　质量和资金等问题在一段相当长的时间里困扰着　顺利开车。１９９７年星火化工厂加盟蓝星公司，通　过注入资金等措施，终于使万吨级有机硅工业性　维普资讯 http://www.cqvip.com

有机硅氟资讯　Ｓｉｌｉｃｏｎｅ　Ａｎｄ　Ｆｌｕｏｒｉｎｅ　Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ　２００６．０９　试验装置顺利开车。２００６年投产的ｌ０万吨／年甲　出各类合成材料，市场占有率已达８０％，并实现　了大批量出口。１０年的时问，有机碰工业发生巨　大变化，成为我国化工行业自　创新的典范。　据估计，“十一五”期间国内甲基氯硅烷产量将　达到＿＿ｒ　９０万ｔ／ａ以上，超过日本而成为世界第二　基氯硅烷流化床，是目前全国最大、具有自主知　识产权的装置，成为我国有机硅工业发展的里程　碑。与此同时，吉化公司电石厂自己开发成套技　术，于１９８５年建成２０００吨／年的甲基氯硅烷混合　单体流化床，１９９９年增建两套流化床，不久前又　建起５万吨／年的生产装置。新安化工集团公司是　的有机硅生产和消费大国。　改革歼放以来，我国国民经济的快速发展，　强有力地带动Ｊ，有机硅市场的迅速发展，而国产　有机单体远远满足不了需要，上要依赖进ｎ。国　后起之秀，１　９８４年分别从北京化工二厂和吉化公　司引进技术，与中蓝晨光化工研究院等单位合作，　陆续建成了３台流化床，总产能达６万ｔ／ａ。该厂　利用农药副产氯甲烷作原料，体现了循环经济的　特点。ｌ９９７年由于举足轻重的两大单体生产厂一　外有机硅产能过剩，大量向我国出Ｌｊ，对我国相　关产业造成ｒ较大影响。在受到进【１产品的低价　冲击下，国内产业的代表企业蓝星化工新材料股　份有限公司（蓝星公司下属公司）、中国石油吉林　化工股份有限公司、浙江新安化工集团股份有限　星火化工厂和吉化公司电石厂的生产情况良好，　全国甲基氯硅烷总产量达到了创纪录的１．３万多　吨。　公司等向产业损害调查局提交＿ｒ反倾销调查申请　书。该部于２００４年７月１６日发布立案公告，决　定对原产于日本、美国、英国和德国的进口有机　硅进行反倾销调查。２００５年９月２９日，顺利　裁。　２００６年１月１６日作出肯定性终裁，并决定自公告　之日起对以上被调查国家的进Ｕ产品征收反倾销　进入新世纪后，各厂不断完善工艺，扩建和　增建装置，于２０００年全国总产量达到４．７万多吨，　２００１年约达６万，２００２年约９万吨，２００３年历史　性地突破１　０万吨大关，２００４年又创纪录地达到　１　５万吨左右。到２００６年底，全国有机硅单体生产　能力可达３５．５万ｔ／ａ，折合聚硅氧烷１７．７５万ｔ。我　国在完全自力更生的基础上，掌握了较大规模单　体生产厂建设的软硬件，具备自我增加单体产量　的能力。　税。有机硅反倾销案是国内产业合理利用ＷＴＯ的　规则保护产业利益的成功案例。本案以肯定性终　裁结案对国内产业发展起到ｌ『良好的效果。终裁　后，国内产业状况有明显好转，产量、利润、市　场占有率明显提高，企业已由亏损转变到有一定　的盈利，产业竞争力得到提高，并且带动下游产　业发展。　江苏梅兰集团承担的中际合作有机硅技　术开发项目干２００６年６月底通过省级验收。２００１　年梅兰集团用２５０万美元引进了俄罗斯国防科工　委的有机硅技术，并投资２亿元建成２．５万ｔ／ａ的　有机硅装置，干２００６年年初试生产并取得成功。　由此，梅兰集团成为国内首家既能生产氟又能生　产硅的企业。梅兰集团利用俄罗斯原创的先进技　术，结合企业自身特点建设的２．５万吨／年有机硅　单体装置，达到并超过了原有设计，整体技术水　平高于国内最好水平。　２００５年１０月神州六号飞船将两位航天员顺利　送入太空并胜利返回。神州飞船按重量计算使用　了８０％的有机硅等复合材料，１ｏ０％由我国自行开　发。而这类材料１０年前我国还必须１００　从国外　进口。目前国内企业通过自主研发，已经能生产　但我国有机硅材料应用领域的拓展远不及发　达国家，目前国内市场上的产品牌号约ｌ０００种，　实际流通的约５００种，仅为美国的１０％。　我国有机硅材料的产品结构中，硅橡胶约占　８２．５％，硅油约占１６．５％，其他产品约占１％。建筑、　纺织、皮革及造纸、电子电气是我国有机硅材料　主要消费领域，占全国总消费量的７０％。与发达　国家相比，我国硅油、硅树脂在加工助剂等市场　的应用仍有待发掘。　３我国有机硅产业发展前瞻　我国有机硅上游已形成一定规模。２００５年，　我国聚硅氧烷产量约７．５万吨，较２００４年增长约　维普资讯 http://www.cqvip.com

有机硅氟资讯　Ｓｉｌｉｃｏｎｅ　Ａｎｄ　Ｆｌｕｏｒｉｎｅ　Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ　２００６．０９　４０％。我斟原有多套有机硅单体合成装置，包括江　西星火化工厂、吉化电　厂、晨光化工研究院。　北京化工二厂、浙江新安化工厂、蚌埠有机硅化　工厂、Ｊ　海树脂厂、川天化有机硅分厂、济南　化四厂、通化第五化工厂。旅顺有机硅化工厂、　江两星海精细化工厂等。但由于技术原因，目前　业，２００１年总生产能力达到７万吨。２００５年，星　火厂根据市场需求，实施’七扩十’】　程，对现有的　两套有机硅装置进行扩能改造，将一条年产２万　吨生产线扩大到３万吨，将另一条年产５厅吨生　产线扩大到７万吨。　国外主要公司已在我国设立有机硅业务拓展　只有星火化工、新安化：［、吉化等企业生产单体。　预计２００６￣２００８年产量年均增长约３３％，　２００８年我国聚硅氧烷产量将达到２０．５万吨。　部门，并将中国作为未来发展的战略重点，国内　企业也纷纷计划投建新的有机硅单体装置，现在　建拟建单体产能将达１４９．５万吨／年，具体如表２。　星火化工厂是拥有有机硅自主知识产权的企　表２我国现有和拟建有机硅单体产能　（万ｔ／ａ）　蓝星化工江西星火化工厂年产１　０万吨有机硅　硅项目总投资为４５亿元人民币，分两期建没。一　期工程为２０万吨／年有机硅单体（二甲基＿　氯硅烷）　装置及其配套装置，将于２００７年１２月建成；■　单体项目，于２００４年底在九江市永修县动工。这　是目前国内乃至亚洲最大的有机硅单体项目工　程。该项目是江西星火化工厂继年产２万吨、年　产５万吨装置分别成功建设并投产运营的基础上　新建的一个大项目，总投资１０．３６亿元，该项目于　２００６年６月建成投产。项目建成达产后，可年增　销售收入１０亿元、利润２亿元。　２００６年７月初，山东东岳集团４０万吨／年有　机硅项目奠基。该项目是目前国内最大的有机硅　项目之一，是东岳国际氟硅材料工业园的重点项　期工程将于２００９年１２月建成。全部项目建成后，　年可实现销售收入５０亿元，利税７亿元。　２００６年７月底，浙江中天氟硅材料有限公司年产　６万吨有机硅单体项目在衢州高新园区投入建设。　浙江中天项目计划第一期投资６亿元，建成年产６　万吨有机硅单体生产装置，预期年均销售收入６．８　亿元；第二期再建年产１　０万吨以上有机硅单体生　产装置，同时开发有机硅下游产品。浙江中天氟　硅材料有限公司的目标是，５年内达到国内行业先　进水平。　近１　０年我国聚硅氧烷表观消费量年均增长率　目和园区高新技术产业链的重要组成部分。标志　着东岳氟硅材料工业园由含氟材料向含氟、含硅　材料迈出了坚实的一步。东岳集团４０万吨／年有机　维普资讯 http://www.cqvip.com

有机硅氟资讯　Ｓｉｌｉｃｏｎｅ　Ａｎｄ　Ｆｌｕｏｒｉｎｅ　Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ　２００６．０９　为３１％，近３年年均增长２９％，是我国ＧＤＰ增长　样品进入试用阶段，４００　５００种产品样品列入潜　在销售行列，６０～９０种产品列入新产品名单，　１００～２００种产品被淘汰。　世界有机硅生产商不断拓展生产线和开发新　产品。道康宁电子（Ｄｏｗ　Ｃｏｍｉｎｇ　Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ）公　司扩展其绝缘胶制品生产线，为长期保护恶劣环　率的３倍以上，远高于世界其他国家和地区的需　求增速。２００４年我国聚硅氧烷表观消费量达１　８万　吨，折合单体近４０万吨；２００５年约达２４万吨，　折合单体近５４万吨。预计２００８年之前我国聚硅　氧烷需求将保持年均２０％以上的增速。由于产不　足需，我国有机硅材料的进口依存度迅速升高。　２００５年聚硅氧烷进口依存度高达６８％。从道康宁、　ＧＥ和信越化学几大公司的进口量约占国内进口　量的８０％。　境中敏感电路和电子器件客户提供ｒ更多的选　择。该公司扩展　九条新的有机硅胶生产线，这　九种新的绝缘有机硅材料，具有抵抗环境污染，　以及在宽温度和湿度范围内具有应力震荡和振动　吸收的功能，在不同工作条件下，这些胶体能保　有机硅装置建设期一般在１年半以上，规划　中的外资项目因吨位大建设期更长，因此外资项　目投产不会早于２００８年，有可能推迟至２０１０年　之后。而２００８年我国聚硅氧烷产量约新增１　３万　吨，但按照年需求增长２０　计算，需求将新增近　持其物理和电气性能，能抵挡臭氧和紫外线老化　影响。该公司的有机硅胶产品有良好的化学稳定　性，柔软性好，具有耐冲击的自恢复特性，和尺　寸稳定性。　１７万吨，供需缺口将由２００５年的１４万吨逐步上　升到２００８年的１７万吨，对外依存度仍将超过　４５％。　美国ＧＥ塑料公司研制成功一种新型聚碳酸　酯材料一一透明聚合物ＬＥＸＡＮＥＸＬ树脂。据称，　这种新型聚碳酸酯材料添加了有机硅，不仅提高　材料强度，而且保持了材料的透明度，具有冲击　２００８年以后，若蓝星／罗地亚天津２０万吨　年　项日、东岳集团４０万吨／年项目、道康宁和瓦克合　作建设的４０万吨／年项目投产，我国有机硅单体产　强度高、加工寿命长、抗紫外线辐射和优良的低　温弹性等优点，ＧＥ塑料公司研制成功的新型聚碳　酸酯材料——透明聚合物ＬＥＸＡＮＥＸＬ树脂已投　入工业化生产，该新型聚碳酸酯材料广泛用Ｆ防　护镜、包装、医疗器械、建筑业和照明仪器等行　业。　能将达１　７３万吨／年　按需求年均增长２０％计算，　２０１０年我国聚硅氧烷产需将实现平衡或稍有富　余。　４有机硅产品色彩纷呈　有机硅行业下游利用聚硅氧烷合成硅油、硅　橡胶等下游产品，粗硅烷还可直接制备硅树脂。　有机硅产品目前已有１万多个品种牌号，市场上　实际供应约５０００种，其中硅橡胶类是产量最大、　品种牌号最多的门类。由于应用面极广，单个品　种有机硅材料产量都很小，用户也分散。全球最　ＧＥ有机硅公司上市一种有机硅新制品——　防霉的ＩＳ７００系列卫生密封剂。ＩＳ７００密封剂是耐　候性密封和粘结产品，可用于游泳池、温泉浴场、　娱乐车辆及其它许多用途的制造和维修上。ＩＳ７００　密封剂是一种硅橡胶，当它暴露在潮湿环境中时，　能抵制霉菌的作用，并能与玻璃、许多金属和塑　料牢牢粘结，ＩＳ７００系列卫生密封剂提供了一种耐　霉变、弹性和耐气候的持久密封解决方案。该卫　生密封剂可在很宽范围的气候条件下方便地施　工，易进入到接缝内，接缝迅速被密封剂”皮层覆　盖”，密封剂然后与空气中的潮气接触固化成硅橡　胶。ＧＥ有机硅公司推出电子器具用ＬＶＧ　３４２低挥　大的有机硅企业道康宁公司的有机硅业务中，没　有一个产品或客户在其销售额中所占比例可超过　３％。这种市场特征决定了有机硅下业的技术　服务性非常强，企业的经营是以客户需求为中心　不断开发新品种，并借以拓展市场。这种创造需　求的模式有利于市场形成后和客户形成稳固的联　系，并获得更高的附加值。以道康宁为例，该公　司每年有９００余项在研项目，３００－－４００项产品的　发性有机硅粘合剂，该粘合剂挥发性低，可控制　释气性和具有良好的压紧固定性，已应用于宇航、　维普资讯 http://www.cqvip.com

有机硅氟资讯　Ｓｉｌｉｃｏｎｅ　Ａｎｄ　Ｆｌｕｏｒｉｎｅ　Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ　２００６．０９　航空电了设备及其他专用电了设备中。日本朝Ｅｔ　橡胶公司成功开发了耐热３００。Ｃ的有机硅橡胶及　配料，价格为高温领域用含氟橡胶的１／５到１／１０。　传统的高耐热有机硅橡胶及配料材料，都使用稀　土类元素化合物做耐热添加剂，或是利用含氟橡　胶，但在成本或工业应用上会受到制约。　日本ＳＫ化学研究所研制成功一种新型的双　组分弱溶剂有机硅树脂涂料。这种涂料以特殊的　丙烯一有机硅树脂和陶瓷材料复合而成，具有超　低的污染性和涂膜耐久性，可广泛用于混凝土、　水泥砂浆、瓦板、铁、镀锌钢板、铝、不锈钢及　建筑外墙的底漆。其密封性强、弹性大，比使用　强溶剂的涂料气味小，不污染环境。　道康宁公司将为北京绿色奥运场馆建设中提　供用于混凝土连接接口的有机硅建筑密封胶。　ＧＥ一拜耳有机硅公司（ＧＥ塑料与拜耳的合资　企业）开发了可防止ＤＶＤ和ＣＤ—ＲＯＭ刮伤的有　机硅涂料，该涂料由埋置在丙烯酸酯基质中的纳　米尺寸硅酸盐颗粒组成。　为提高输液或输药的精度，ＧＥ高新材料集团　下属的有机硅部推出两个系列的生物相容有机硅　橡胶产品Ｔｕｆｅｌ　Ｉ和Ｔｕｆｅｌ　ＩＩＩ。这些产品可用于挤出　成型管道，提高输液的稳定性和精确性，同时降　低了制造成本并延长了设备寿命。Ｔｕｆｅｌ　Ｉ是一种　可直接使用的单组分铂硫化有机硅橡胶，在管道　应用（如导管和ＩＶ管线）中具有成本和性能优势。　由于Ｔｕｆｅｌ　Ｉ采用了获得专利的Ａｄｄｉｓｉｌ催化剂技　术，尢需混合或其他质量测试即可直接使用，可　将制造成本降低一成。此外，该材料在高温挤出　炉中的硫化速度非常快，并且在室温下保存期长　达３个月。ＴｕｆｅｌＩ有机硅橡胶挤压成型的管道、垫　圈和密封垫，不仅具有单组分系统易加工的优势，　同时还可保留铂硫化有机硅橡胶的生物相容性，　便于药品制造商使用。Ｔｕｆｅｌ　ＩｌＩ是一种双组分铂硫　化有机硅橡胶，用于蠕动泵管道时具有出色的回　弹性和低压缩形变性能，并具有提高流量精度所　要求的低滞后性。其优点是，无需二次硫化就可　达到很低的压缩形变，因此该材料可以用于各种　密封产品生产；硫化过程中无需使用过氧化物，　不会产生影响空气质量或进入液体或药物中的挥　发性有机化合物（ｖｏｃ）；具有生物卡Ⅱ容性和惰性，　其成分符合ＦＤＡ关于间接食品接触的规定；能承　受灭菌时的高温。另外，配套ＴｕｆｅＩＩＩＩ有机硅橡胶　管道的蠕动泵，还可用在制药业生产线中提高产　品精度。　ＧＥ高新材料集团推出新型的农用有机硅喷　雾助剂Ｓｉｌｗｅｔ超级展着剂，与农业部开展战略合　作，推广该创新技术在中国农业上的应用，并取　得实际成果。这种纳入ＧＥ“绿色创想”的创新产品，　通过改革农药喷洒工艺，提高农药利用率，可节　省５０％以上的用水量；同时显著降低农药对环境　的影响。自２００５年ｌ１月签署合作备忘录后，ＧＥ　携手农业部及全国１０个省的植保部门，对超过４００　名县、乡级农技人员、种植大户和示范厂，展开专　业培训，同时对蔬菜、水果、茶及水稻等不同农　作物的病虫害进行ｒ多项防治试验、示范。在黑　龙江、广东、浙江、安徽及广西五省的试验结果　表明：Ｓｉｌｗｅｔ超级展着剂可极大提高农药喷洒效　果。在不改变喷雾器具的前提下，手动喷雾器可　节省至少５０％的用水量，每年节水量达ＩＯ０多万　立方米，同时减少用药量，降低农药流失和残留，　大大加强对土地环境的保护，还降低了农民的劳　动强度。Ｓｉｌｗｅｔ超级展着剂可帮助农用化学品的喷　雾液滴，更容易在叶片上附着并迅速扩展，扩展　面积超过传统助剂的数十倍，只需很少的喷雾量　就可以获得理想的覆盖效果，提高了农药的利用　率，还可以促进农药通过气孔渗透而耐雨水冲刷，　显著提高用药的可靠性，有助于农民节水和降低　费用开支。　我国青州市利达防水材料有限公司承担并完　成的山东省２００４年度技术创新项目一有机硅彩色　防水涂料开发与产业化，于２００６年６月通过鉴定　及验收。该防水涂料具有防水性能好、耐高低温　性能好、使用寿命长、无毒、无污染、颜色多样、　施工方便、基层潮湿也可施工等优点。广泛适用　于建筑工程的地下室、厨房、厕浴问、外墙、屋　面等防水施工。项目采用了一体化涂料生产线设　备，其高速乳化分散和砂磨超细化分散技术使乳　打措群氟　舳　，＝ｌ　１　维普资讯 http://www.cqvip.com

有机硅氟资讯　Ｓｉｌｉｃｏｎｅ　Ａｎｄ　Ｆｌｕｏｒｉｎｅ　Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ　２００６．０９　化分散更加均匀、快速、充分；生产过程中真空　吸料集中控制，无粉尘污染，工人的操作环境好；　市场约占其一半。瓦克公司在上海的彳　机硅化学　品装置于２００４年３月投产，该装置生产基于有机　硅流体的有机硅乳化液、抗泡乳化液和有机硅树　自动计量大大提高了灌装速度和灌装精度，减轻　了一ＩＬ人劳动强度，年产能达到３０００吨。　脂，产品在中国市场销售。有机硅流体的乳化液　用于纺织、化妆品和石油化工各部门。瓦克公司　的了公司瓦克有机硅公司建设的有机硅乳化液装　置位于该集团公司２０００年建　的【＿＝海技术中心附　近。　５公司加快投资中国有机硅产业　罗地亚公司与中国化工集团公司控股的了公　司蓝星（集团）公司组建亚太地区上游有机硅联　盟，作为罗地亚与蓝星组建有机硅全球联盟的第　一步，该联盟也将包括Ｆ游有机硅产品。蓝星和　瓦克化学公司与德美精细化工公司（Ｄｙｍａｔｉｃ—　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）（中国，顺德）合资组建德荚瓦克（顺　德）公司，以生产、营销有机硅乳液ｆＨ　ＪＪｉｌ￣助剂。　罗地亚组建合资企业，采用罗地亚工艺在天津建　设甲基氯硅烷（ＭＣＳ）装置，建设于２００５年初　始，将于２００７年二季度投产，装置能力为１０万　，４ｉ／年。还计划以后使能力翻番。该项目到２００７　年底投产后，将使蓝星的有机硅核心中间体总产　能达到４０万吨／年。罗地亚在合资企业中持股　该合资企业将使用顺德现有的有机硅乳液和加工　助剂生产设备。公司于２００５年底Ｊｒ始运营。垓合　资企业主要向纤维、皮革、以及纺织行业供应产　品。瓦克公司称，中国纺织品行业对仃机硅产品　的需求正以每年１　５％－２ｏ％ｆｌ￣ｊ速度增长。瓦克公司　还在　海开设有机硅乳液工厂，该厂的产品也由　该合资企业营销。另外，瓦克公司已经在上海技　术中心开设了一个有机硅弹性体实验窒。　２００６年１月１　７日，ＧＥ东芝有机硅公司与南　２５％。罗地亚在蓝星运作的南昌ＭＣＳ装置中也将　持股１０％，该装置能力近２０万吨／年。蓝星将于　２００７年收购罗地亚在法国Ｒｏｕｓｓｉｌｌｏｎ的ＭＣＳ装置　５Ｏ％股权。罗地亚和蓝星将建立５０／５０的销售合资　企业，通过亚太联盟出售所生产的ＭＣＳ。双方也　计划建没下游有机硅装置，以利用联盟所生产的　通市签约，ＧＥ东芝有机硅公司投资７８００万荚元，　在南通经济技术开发区兴建一家有机硅生产厂。　这是ＧＥ东芝有机硅在华建立的第四家生产Ｊ　，也　将是该公司在华规模最大的生产基地。近年来，　随意中国经济的持续、快速、稳定增长，各行业　对有机硅产品的需求迅速增加。中国良好的经济　环境，使世界各大有机硅巨头纷纷加大对华投入。　作为有机硅行业的巨头之一，ＧＥ东芝有机硅近几　年在华营业收入的年增长速度均在３０　以ｊ：，已　ＭＣＳ。中国有机硅市场以年率２０％速度增长，其　他领先的有机硅生产商也纷纷伺机而入，道康宁　公司和瓦克化学公司也计划在中国生产有机硅。　罗地亚是仅次于道康宁、ＧＥ先进材料和瓦克的第　４位有机硅生产商，有机硅生产能力为２２．５万吨／　年，年销售额为４亿欧元。蓝星是中国最大的有　机硅生产商和世界第６大生产商。双方合作将带　来双赢效应。　瓦克化学公司和道康宁公司于２００５年１月就　有的生产厂已无法满足不断增长的市场需要，为　此公司决定在华加大投入，兴建新Ｊ　。新＿Ｌ厂将　生产特种硅油、特种乳液、特种涂料、电子粘合　计划在亚洲成立合资企业生产有机硅中间体和气　相二氧化硅事宜达成协议。根据协议，合作双方　将在张家港建设世界级的硅氧烷与气相二氧化硅　生产园区，合资金额预计达数亿美元。该合资企　业将包括世界规模级装置生产硅氧烷（制取有机　硅的单体）和气相：二氧化硅，硅氧烷生产能力为　７－１　０万ｔ／ａ。　剂、硅烷、聚氨酯添加剂和密填充胶７大类有机　硅产品，预计年生产能力将在２万吨左右。新工　厂于２００６年年中动工，力争在２００７年年底投产。　投产后可以充分利用长三角的产品集散优势，全　面满足亚太地区对有机硅产品不断增长的需求，　并进一步增强有机硅产业在中国经济发展中的积　极作用。ＧＥ东芝有机硅公司通过新厂的建立，把　瓦克化学公司在亚洲的有机硅销售额超过１　亿美元／年，并正在以两位数的增长率增长，中国　维普资讯 http://www.cqvip.com

有机硅氟资讯　Ｓｉｌｉｃｏｎｅ　Ａｎｄ　Ｆｌｕｏｒｉｎｅ　Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ　２００６．０９　先进的技术带到中国，加快培养奉地专业人才的　速度，缩短产品供应链，并使公司的有机硅业务　在华营业收入在今后５年内再翻一番。ＧＥ东芝有　相二氧化硅系列产品达到世界先进水平，这标志　着我国已步入纳米气相二氧化硅生产的先进冈家　行列。２００４年８月，古必时公司　中　油　化公　机硅公　ｄ是ＧＥ与东芝的合资企业，是ＧＥ高新材　料集　所属的重要业务部门，２００５年全球营业额　为２０亿炎元，其中中国的业务占其全球业务的１０　以上。口前在中国，ＧＥ东芝有机硅在上海和深　圳拥　３家生产企业，并在１　１个地片设有办事机　构。而ＧＥ在Ｅ海的研发中心作为其全球四大研发　中心Ｉ１１之　，为ＧＥ有机硅业务提供了坚实的技术　支持，Ｊｉ：在前３年内，使ＧＥ高新材料在华新产品　的业务增长１ｒ　３倍。　６有机硅单体副产物利用　气相法白炭黑是硅的卤化物在氢氧火焰中高　温水解生成的纳米级白色粉末，学名叫气相二氧　化硅或气溶胶二氧化硅，气相白炭黑可广泛应用　于有机硅弹性体、聚酯树脂、涂料、胶粘剂、油　墨、造纸、食品、化妆品、化学机械抛光等领域。　在汽车制造业和建筑业有着十分广阔的应用和市　场前景，其最大用途是作为硅橡胶及其密封胶的　补强剂。几前，国际上气相二氧化硅工业的发展　趋势是生产线与有机硅的生产装置合作，有机硅　单体生产过程中产生的甲基三氯硅烷及高低沸物　等副产物直接作为制备气相二氧化硅的主体原材　料，而气相二氧化硅生产过程中所产生的ＨＣＩ又　返回作为有机硅单体的原材料，形成一个资源相　互利ｆ｝｛的良性循环。该工艺路线经济效益和环保　效益非常好，但技术难度也很高，目前只有美国　和德国公司掌握了该核心技术。　广州吉必时沿着这条工艺路线，突破国外的　技术封锁，通过与乌克兰国家科学研究院进行合　作，在其已有的２５０吨／年以四氯化硅为原材料制　备气卡Ｈ二氧化硅的技术基础上，进行消化吸收和　创新，在国内首次建成了年产５００吨完全利用有　机硅单体工业副产物为原料生产气相二氧化硅的　生产线。该项目的建成，使我国气相二氧化硅单　套装置生产能力提高到５００吨／年，成为世界上第　三个掌握完全采用有机硅单体副产物为原料制备　纳米气相二氧化硅核心技术的国家。其所产的气　司合资建设的另一条ｌ０００吨／年的气卡【１　氧化硅　生产线试车成功，当年生产气相　Ｊ．氧化硅产品超　过２００吨。这条生产线完全采用彳了机硅单体上业　副产物甲基三氯硅烷为原材料，使我圈气卡ｆ１　氧　化硅生产水平跃　一个新的台阶。如今，　必时　公司又开始　规划，２００６年将在东北、　东和两　南建没三个气相二氧化硅生产基地，将技术优势　与当地的资源配置优势进行有机的结合，实现生　产基地在全国范Ｉ韦】内的网络布局。预汁到２００７年　吉必时公司的气相　氧化硅平均生产能力将超过　５０００吨／年。由美国卡博特公司与蓝星集冈汀两永　修县星火化工Ｊ‘合资兴建的卡博特蓝星化ｌ：（｝Ｊ：　两）有限公司，总投资２９５０万美元、年产４８００　吨的气相法白炭黑（气相二氧化硅）项ｎ第一期　２３００吨／年，于２００５年１月Ｊｆ建，并于３００６年３　月份建成试生产，６月份投产。蓝星公川下属的星　火化工厂是我国最大的有机硅生产基地，可稳定、　充足地为气相白炭黑生产提供优质的原料。　浙江新吉新材料有限公司位ｆ衢州市Ｊｌ：化县　的气相法自炭黑生产项日，　２００６年２　Ｈ　Ｊｆ建，　一期工程８月建成。浙江新吉新材料是广州吉必　时科技实业有限公司和浙江新安化工集Ｅｉｊ　Ｊｌ：化俞　成材料有限公司的合资公司，吉必时与浙江新安　化工集团股份有限公司共同投资ｌ亿元，分期建　设５０００吨／年的气相法白炭黑项目，全部工程预计　２００８年竣工，届时广州吉必时公司及其卜属公司　的亲水型气相法白炭黑生产能力将突破８０００吨／　年，表面处理型产品达到１０００吨／年，成为世界上　有影响力的气相法白炭黑供应商。新吉公司的自　炭黑项目将吉必时公司在白炭黑生产方面的技术　优势与新安化工的原材料优势相结合，利用新安　化工硅单体副产物为原材料。同时白炭黑生产过　程中产生的副产物氯化氢再返还单体厂用于氯硅　烷的合成，形成一个相互促进的良性循环，是清　洁生产、综合利用资源、大力发展循环经济的具　体体现，对我国有机硅产业发展将产生积极影响。