锯床维护保养内容及要求

锯床维护保养内容及要求

1 日常保养

1.1 定期时间:每班班前、班后。

1。2 作业时间：各15分钟内。

1。3 班前

1。3.1擦干净导轨面尘土及油污。

1。3。2按润滑规定各部注油。

1.3.3空车试运转。

1。4 班后

1.4。1清理锯屑.

1。4。2擦拭机床各部位。

1。4。3机床各部位归位。

2 一级保养

2。1 定期时间:每季度一次。

2。2 作业时间：4小时内。

2.3 外表

2。3.1擦拭机床外表，罩盖及附件，达到内外清洁，无锈蚀，无黄袍。

2.3。2检查补齐螺钉、螺母、手柄、油杯等。

2.4 变速箱、锯架与夹钳

2。4.1擦拭、检查虎钳导轨面，去除毛刺，调整塞铁间隙。

2.4。2检查操纵手柄定位是否准确可靠。

2.4。3擦拭传动蜗轮及虎钳，检查调整夹紧装置，使之灵活有效。

2。5 液压、润滑与冷却

2。5。1清洗过滤器、冷却泵、冷却箱，要求管路、阀门畅通无泄漏。

2。5.2清洗油线、油毡等，达到油路畅通，油窗清晰。

2。5.3检查油质、油量、油位是否符合要求。

2。5.4检查液压及润滑系统，调整工作压力。

2。6 电器

2.6。1擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁。

2。6。2检查限位装置与接地是否安全可靠。

3 二级保养

3.1 定期时间:每年一次。

3。2 作业时间：8小时内。

3。3 完成一级保养的各项内容（按一级保养要求）。

3.4 传动系统、锯架与夹钳

3。4。1检查、调整各传动零部件，修复或更换磨损件。

3。4。2拆洗锯架，去除毛刺，整修伤痕,调整间隙。

3.4。3检查、调整操纵手柄定位是否准确可靠。

3。5 液压、润滑与冷却

3。5。1清洗换油，排除泄漏.

3.5。2检查、调整液压及润滑系统，修复或更换磨损件。

3。5。3更换油线、油毡、修复润滑装置,达到油窗清晰,油路畅通，装置齐全。

3。6 精度

3。6.1检查、调整、修复精度，达到产品工艺要求。

3.7 电器

3.7.1检修电器箱及电器控制系统.

3.7.2拆检电动机,达到内外整洁，安全可靠。