堆石透水初期坝施工方案

承德新益源矿业有限公司小西沟尾矿库

初期坝工程

施 工 方 案

编制人： 审核人： 审批人：

施工单位：陕西少华建筑公司

2013年10月15日

初期坝施工方案

一、初期坝施工

本工程参照《碾压式土石坝施工技术规范》和《混凝土面板堆石坝施工规范》中的相关部分执行。

1、施工放线：

开工前，设计单位应将勘测设计阶段所引用及测设的平面控制点、高程控制点、主要建筑物轴线方向桩和起点、坝址附近地形图等有关测量资料向施工单位交底，并对工地原设控制点进行复查及校测，补充不足或丢失部分。如原测控制网精度不符合本规范要求或妨碍建筑物施工以及受爆破震动影响者，均应重新测设。

定线须用符合精度要求的仪器进行。在坝轴线两端坝体以外不受施工、滑坡成爆破等影响的适当地点，测设永久性的标石，并标明桩号，架设标架。

设置坝轴线的同时，应设置若干纵横副线，作为坝体施工放线的主要控制线。根据三角网或导线点按设计定出轴线和副线点。

在坝体周围应测设足够数量的高程控制点,测设时，应与主要水准点相连接。对于在己有高程控制网的地区进行测量时可沿用原高程系统。坝体周围设置的平面和高程控制点，须分别编号，绘制平面图。施工期间必须妥善保护、且须定期核核；如超过允许误差，及时更正；

如有遗失，应即补设。平面和高程控制点（包括观测用的起测基点和工作基点）必须设置在下列位置：

（1）建筑物轮廓线以外，不碍施工，引测方便，易于保存和不受坝体沉降变形影响的地区。

（2）地下水位以上的基岩上；不被水淹没的平地或平缓的坡地上。

（3）不受爆破影响和不发生崩塌及无岩溶影响、风化破碎的岩石上。

（4）不易隆起、沉降、蠕变的土层上。 施工放样应以预加沉降量的土石坝断面为标准。

开工前，应施测坝基原始纵横断面，放定坝脚清基（考虑富裕宽度）及填筑起坡的边线。零点桩号从左岸开始，施工桩号应与设计采用的桩号一致。施测时，可按下列诸点进行：

（l）纵断面测量。沿轴线按设计图设置里程桩，一般宜用整数。桩距以20～5O米为宜。坝端岸坡、渐变段和地形变化较大地段，桩距可适当加密，并相应施测横断面。高坝或坝宽较大时，应加测平行坝轴线的纵断面。

（2）横断面测量。施测范围以超出坝基（包括铺盖）上下游边线20～50米为宜。如坝轴线为圆弧曲线，则横断面应为径向。

在坝体填筑过程中，心墙、斜墙、坝壳每上一层料，必须进行一次边线测量。区分坝的各类填筑料的边线也应测出，并绘在断面图中。

横断面图比例尺，如供填筑坝体收方及作为竣工资料用，以1:200为宜，若为便于测边放桩，则宜采用1:500比例尺。

（3）开始填筑前，应测绘清基地形图和横断面，按清基完成后

的地形测设填筑起坡桩。为防止填土时掩埋标桩，距清基边界桩和填筑起坡桩以外一定距离，可加引桩。

（4）坝体削坡前应定出放样控制桩，削坡后应施测断面并与相应的设计断面比较。

施工期间，应定期进行纵横断面进度测量，对各类填筑料加以区分,并将成果绘成图表,算出有效方量。

每个施工阶段结束时,宜测设坝址附近施工区域地形图一次，为下阶段施工提供资料。

每一分部工程竣工时,应即测绘平面图和纵横断面图, 其比例尺不应小于施工详图。

各项测量工作应有专人负责检查。坝区所设之平面、高程控制点，须经校测检查无误后方可引用；施工过程中坝体各部放定的样桩，亦须不定期抽查，发现问题，应即复测订正。

为使测量样桩能及时指导施工，应加强管理防护，避免移动丢失。施工期间所有施工定线、进度、方量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅，特别是隐蔽工程的资料，均应及时整理、校核、分类、整编成册，妥为保存。当工程全部完工后，由施工部门负责将上述资料及地面控制网点全部移交运行管理单位。

2、施工方法：

杂物及两岸岩体裸露坝肩采用人工配合反铲挖掘机自上而下逐级清理，清理物堆积于坡脚处，装载机装渣，自卸车运输至指定地点。同时采用推土机辅助平整，人工清底的方式进行，并对坝下游沟槽进行清理疏通，保证坝基不积水。

3、初期坝体施工

在清基完成后、及时通知业主、监理组织设计、勘察等单位验收，

验收合格后进行坝体填筑施工，填筑按设计断面进行，控制好防渗体。坝面施工应统一管理、严密组织、分段流水作业，做到层次清楚和大面平整均衡上升，减少接缝，严格控制填料含水量、铺填厚度、碾压参数和土料质量等，具体方法如下：

（1）坝体的填筑铺料的方法

坝体填料填筑的施工方法：第一层土料由于清基后不太平整，因此采用进占法铺料，以后采用后退法铺料，左右两岸同时进料，平整均用铲土机，碾压用自行式光面振动碾，采用单斗液压反铲挖掘机，运卸用自卸车。

2、坝体填料填筑施工工艺流程

施工准备→测量放样→坝基清理处理→自卸车卸料→推土机平整→检测铺填厚度→振动碾碾压→质检→刨毛→下一循环。

3、坝体填筑的具体作法及要求

坝体的土石料填筑的注意事项及技术要求必须遵循《碾压式土石坝施工技术规范》DL/5129-2001和《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83，使填筑质量达到预期的目的。

值得注意的是在填筑中，各种填料的碾压，尤其是坝基、岸坡、坝体的分区结合部以及大型碾压机械无法碾压到的边角、死角的地方，容易在施工时造成漏压、欠压，为确保填筑质量，将在施工中，采用小型夯实机械或人工夯压辅助碾压。对于坝面上的进料施工道路要经常变更，以防局部过压。

(1)坝体采用碎石料回填碾压而成，碾压密实度r=2.1T/m3碾压采用Yz18Bb—VI震动压路机进行施工，施工分层厚度按压路机性能要求现场实验决定，确定最佳铺筑厚度及碾压遍数。一般来说平均碎石混合料的每层铺填厚度约50~80cm，行车速度1-2档。

(2)坝体碾压应沿平行坝轴方向进行，不得沿垂直轴线方向碾压，分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向搭接长度

不应小与0.3~0.5m垂直碾压方向搭接长度应为1.0~1.5m，分段施工时各段层间应设立标志，上、下层分段位置应错开，应防止漏压、欠压和过压；压实合格后方可铺筑上层新料。

（3）堆石及其他坝壳纵横向接各部位，优先选用台阶收坡法，当无条件时，接缝坡度不应大于其稳定坡度，于岸坡接合时，物料不得离析、架空，并应对边角加强压实，碾压堆石坝上下游铺料时可不留削坡余量，边填筑边整坡。坝体堆石料回填时回填料必须符合尾矿设施施工及验收规程。

4、坝体施工检测保证措施

（1）碾压平整有的堆石体表面应逐点检查。

（2）我公司聘请专门试验人员，试验人员在现场取样、测试检验，以确保整体施工质量。

（3）碾压前进行密实度实验，确定最佳碾压次数。

（4）单层碾压后立即在不同部位取样和进行密度检测仪现场检测，确定补碾部位。

5、填筑施工注意事项

（1）填筑之前，基础开挖规格、各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。

（2）碎石混合料严格按试验后经工程师批准的料场开采选用，在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格的混合料坚决不使用。混合料中的杂质应予清除。

（3）对垂直堤轴线方向的接缝采用斜面相接，坡度采用1：5。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，铺料前应将旧堤堤坡挖成台阶壮，结合面的新老土料应拉毛。上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均衡上升，减少施工接缝。铺料至堤边时，应在设计边

线外侧超填一定余量，人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。填筑中，层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新料。

（4）分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行堤轴线方向不得小于0.5米，垂直堤轴线方向不得小于3米；各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于堤轴线；严格按照碾压试验确定的参数施工。

（5）已铺土料表面在压实前被晒干或含水率过低时，应适当洒水湿润。碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员签证验收，合格后进入下一道程序。如不合格，则及时补压，在行试验。

（6）填筑施工质量控制

填筑质量分三个阶段控制，即事前控制、事中控制、事后控制。其中：事前控制是质量保证的前提和基础，事中控制即料源、填筑碾压质量控制是关键，事后控制是保证。

（1）事前控制：包括碎石料开采，碾压试验，碎石料含泥量的控制，材质指标的控制。具体控制办法是： a、 开采前做含泥量测试。

b、 按设计要求的土料开采备料，保证料源质量符合设计要求。 （2）事中控制：即碾压施工工艺、施工环节、压实施工参数等控制。

a、 临时坡面在低高程部位填筑时，每填一层用反铲或推土机将坡面松散体推至待填面上，与新填料一起碾压。

b、 碾压施工做好纪录及交工作，当班人员给下一班人员指明已碾压范围（包括遍数），并做好其范围标志。防止欠压和漏压。填筑均匀上升，相邻填筑层高差控制不超过一个填筑层的厚度。

（3）事后控制：即在碾压完成后，采用的挖坑取样检测，对不

合格填筑部位进行处理等。各区段碾压完成后，按要求取样频率挖坑取样检测，合格后方可进行下一层的填筑。对检测不合格的填筑区及时会同监理工程师分析原因，并制定处理方法，包括补压、挖除重填碾压等。

6、上游滤层及防渗齿槽的施工

（1）防渗齿槽的底部应挖至完整基岩面以下0.5m。防渗齿槽中心线与上游坡脚的距离，因各段上游坡脚处碎石层厚度不同而不同。以上游坡线与基岩面交点为控制。其变化范围为4.0-9.0m。

（2）防渗齿槽内回填粘土应分层铺筑、分层压实。要求粘土的压实度＞0.90。

（3）土工布的铺设应遵照《水利水电工程土工合成材料应用技术规》SL/T225-98中4.5“施工要点”进行，并注意在“防渗齿槽底部”和“坝顶下”采用折迭式埋固。

在与钢筋砼排洪管道相交处应特别注意土工布、土工膜与管外壁的严密相连。

土工布施工要点：

（1）土工布反滤层和排水体施工包含以下工序：平整碾压场地、织物备料、铺设、回填和表面防护。

（2）平整碾压场地。应清除地面一切可能损伤土工织物的带尖棱硬物，填平坑凹，平整土面，或修好坡面。

（3）备料。按工程要求裁剪、拼幅；应避免被损伤，保持其不受脏物污染。

（4）铺设。应符合以下要求：

1） 应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧；织物应与土面密贴，不留空隙。

２）发现有损，应立即修补或更换。

３）相邻土工布块拼接可用搭接或缝接。一般可用搭接。 4） 预计织物在工作期间可能发生较大位移而使织物拉开时，应采用缝接。

二、浆砌石坝肩沟

1、石块施工方法

（1）护坡砌筑前应按设计断面整坡，护坡砌筑400mm厚，采用新鲜耐风化之类岩石砌筑，砌筑用石应严格控制，宽窄、大小应符合设计及国家规范要求。

（2）护坡砌筑时应认真挂线，自上而下，错缝竖砌，砌筑要紧密靠实，塞垫稳固，采用大块石体封边，保持表面平整。

3、 干砌块石施工

（１）、砌体要分层进行，层间竖缝要错开，每层以大石块为骨干，大面朝下。

（２）、不平稳部位应用小石块垫稳，不得有松动石块。 （３）、层面应经常用厚薄不同的石块调整高度，以便始终保持各层呈基本水平上升。

（４）、砌体应表里一致，不得以大块石砌外缘而内填碎石或河卵石；外砌石块要互压１／２以上，并用大块石封顶。

（5）、干砌石砌筑施工砌筑时人工将中粗砂和碎石摊平并均匀平整密实。砌筑时块石大面向下，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层铺设与干砌石砌筑配合进行，随铺随砌，表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐、牢固，砌体外露面的顶面和侧边，选用较为整齐的块石砌筑平整，所有明缝均用小片石料填塞紧密。 砌筑时人工拍实碎石垫层铺设之后，进行干砌石砌筑，施工时，块石层面垂直于坡面，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，

随铺随砌。表面和边缘应顺直、整齐、牢固，砌缝的宽度不大于25mm，所有明缝用小片石料填缝紧密。

（6）、干砌石施工应符合以下要求：石块要用手锤加工，打击口面。不得使用裂石和风化石。长度在30cm以下的石块，连续使用不得超过4块，且两端须加丁字石。一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。

（7）、面石用料应大小均匀、质地坚硬，不得使用风化石料，单块重量不小于25kg，最小边长不小于20cm

（8）、腹石砌筑必须排紧填严，无淤泥杂质。

（9）、面石砌筑禁止使用小石块，不得出现通缝、浮石、空洞。 （10）、坡面平整度用2m靠尺测量，凹凸不超过5cm 。