计
摘要:广东省某区污水处理厂总处理规模4万m/d,2019年进行提标改造设计,出水水质标准执行《城镇污水厂污染物排放标准(GB118-2002)一级A标准和《广东省水污染排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准中较严者。避免采用二次提升增加运行成本,选择活性砂滤池作为深度处理段,增强对SS、TP的去除,保障出水SS、TP达标。改造后出水稳定且优于设计排放标准,提标改造工程充分利用厂区西北侧空地,投资运行成本低,改造周期短、运行高效稳定,具有良好的社会经济效益,为同类污水处理厂提标改造提供借鉴和参考。
关键词:提标改造、污水处理厂、活性砂滤池、设计 1. 项目背景
2015年12月31日,广东省印发《广东省水污染防治行动计划实施方案》,要求对现有城镇污水处理设施因地制宜进行改造,敏感区域(供水通道沿岸、重要水库汇水区、近岸海域直接汇水区等)、建成区水体水质达不到地表水Ⅳ类标准的城市等区域的城镇污水处理设施出水应于2017年底前达到一级A标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准中的较严值。鉴于省内大多数城镇污水厂建设时间较早,现状构筑物处理能力
[
相对不足,因此,必须进行提标改造以满足更加严格的出水排放标准1]
3
1.
污水厂概况
广东省某区污水处理厂设计处理规模为4万m3/d,主要工艺流程为:进水→粗格栅→提升泵房→细格栅旋流沉砂池→AAO氧化沟生化池→二沉池→接触消毒
池→出水,分两期建设,一期、二期规模均为2万m3/d,分别于2004年、2009年投产,出水执行二级标准。
指标
进水水质(mg/L)
二级出水水质(mg/L)
去除率%
指标
BOD5
进水8水质2
(mg/L)
表1原污水厂设计进出水水质
BCOSNOD5
Dcr
S
H3-N
1
25
1
2
50
0
50
5
3
1
0
60
30
5
884
0
76
0
0
表2实际进出水水质
CODc
NH3-r
SSN
139.6.10.91667
4568
7516
T
T
P
N
3
3
.5
0
1
//
7
/
1
/
TP TN
1.215.
7825
p
H
6
~9
6
~9
/
/
pH
6
~9
1二级出水水质(mg/L)
.5
19.875 16.58
0.885583
0.82575
5.15
~9
6
去除率%
98.17
93.59
74.26
91.93
31.82
62.74
/
/
由表2可知,出水主要指标均能稳定达到一级A标准,但SS及TP仍达不到一级A标准及广东省地方标准第二时段一级标准中较严者。因此,需进行提标改造,以保证各指标均能稳定达到相关的排放标准。
1.
提标改造设计 3.1设计水质
表3提标改造工程设计出水水质
指标
BOD5
CODcr
S
SNH3-N
P
T
N
T
H
p
进水水质(mg/L)
0
1
40
10
5(8)
.5
0
5
3
~9
6
注:括号外数值为水温>12℃控制指标,括号内数值为水温≤12℃控制指标 3.2改造难点 对TP的去除分析
根据近年的运行统计数据,污水处理厂TP进水浓度平均维持在1.21mg/L,出水指标一直维持在0.825mg/L,去除率为31.82%,出水指标高于一级A标准确定的TP出水值0.5mg/L,因此单纯靠目前的污水处理工艺不能TP的去除不能达标。
进水水质达到设计水质现状运行设施水质分析
当污水处理厂服务范围内的管网敷设完善后,进水浓度将逐步提高,当污水处理厂进水浓度达到设计水质时,现状运行设施对水质的处理分析。
对去除SS的分析
根据近年的运行统计数据,污水处理厂SS进水浓度平均维持在.456mg/L,出水指标一直维持在16.58mg/L,去除率为74.26%,出水指标高于一级A标准确定的SS出水值10.0mg/L,因此单纯靠目前的污水处理工艺SS的去除不能达标。
二沉池分离机理决定了常规二级处理很难稳定达标,出水SS的主要成分为活性污泥絮体,自身含磷且有机组分较高,导致其他指标同步升高;通常1mg/L出水SS含有0.3~0.75mg/L的BOD5、0.08~0.1mg/L的TN以及0.03~0.06mg/L的TP。
3.3改造工艺介绍
活性砂过滤器基于逆流原理,待处理的原水经进水管,通过位于过滤器底部的布水器进入过滤器,水流由下向上逆流通过滤床,经过滤后的过滤液在过滤器顶部聚集,经
[
溢流口流出。2]
活性砂过滤系统是一种集混凝、澄清、过滤为一体的高效过滤处理工艺,由多个活性砂过滤器单元组成。它不需停机反冲洗;采用单级滤料,无需级配,没有水力分布不均和初滤液等问题;不需要反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门;无需单设混凝、澄清池,无需混凝、澄清用机械设备。因此,活性砂过滤系统占地面积更紧凑,运行费用更经济。
活性砂过滤器的特点主要包括:过滤连续运行,无需停机反冲洗,效率高;无需反冲洗水泵风机冲洗水箱及阀门等;集混凝沉淀及过滤于一体,大大简化了工艺流程及占地空间;运行及维护费用低;对于高SS含量的废水不需预处理(进水SS可达150mg/L);与常规砂过滤工艺相比,可节省30%-40%的化学药剂;可节省70%的设备空间;深层过滤,滤床深度2000mm;滤床压头损失小,只有0.5m;采用单一均质滤料,无须级配层;滤料被连续清洗,过滤效果好,无初滤液问题;出水水质稳定;易于改扩建。
3.4改造工艺设计
根据上述各污染物去除进行分析,拟定提标改造工艺路线:
进水→粗格栅→提升泵房→细格栅旋流沉砂池→AAO氧化沟生化池→二沉池→活性砂滤池(新建)→接触消毒池(新建)→巴氏计量槽(新建)→出水
1)活性砂滤池:流动砂滤池的作用在于去除污水中以悬浮状态存在的各种杂质,提高污水处理厂出水水质,使处理水SS达到10mg/L以下;砂滤机房主要用于放置空压机等设备。
设计规模4万m/d,水量变化系数:1.412 单个洗砂过滤器过滤面积S:6m。
最高时流量Qmax:40000×1.412=580m/d=2353.3m/h 过滤滤速取v:7m/s
洗砂布水器n:Qmax/(S×v)=2353.3/(6×7)=56个
每个洗砂布水器产水量q:Qmax/n=2353.3/56=42.02m/h=0.0117m/s 滤池总过滤面积:S×n=6×56=336m
设滤池分为4组,每组洗砂布水器14个,布置2排,每排7个。
2
3
3
3
3
2
3
单 格滤池长度L:2×√6=4.9m 单格滤池宽度B:2×√6=4.9m 总进水渠渠宽取b1:1.20m 总出水渠渠宽取b2:1.20m
洗砂布水器总高度h:5.85m 下部提砂管口距池底高度:0.15m 上部洗砂器顶距池顶:0.55m
活性砂滤高度H:5.85+0.15+0.55=6.55m 单个洗砂布水器空气消耗量:0.15m/min 总用气量为:0.15×56=8.4m/min 空气压力值:0.5~0.7MPa。
2)消毒池:设计规模40000m/d,水量变化系数:1.412 最高时流量Qmax:40000×1.412=580m/d=2353.3m/h
接 触时间t=30min=0.5h 消毒池容积V:Qmax×t=1176.65m 消毒池总池长L:147.4m 消毒池单格宽度B:1.4m/1.6m
消毒池池高:6.55m 3)巴氏计量槽: 设计规模40000m/d
3
3
3
3
33
3
水量变化系数:1.412 最高时流量Qmax:
40000×1.412=580m3
/d=2353.3m3
/h 1.
运行效果分析
2021年3月,该污水处理厂提标改造工程顺利完工,通过对深度处理段联动调试,系统处理效果稳定优于排放标准。2021年二季度污水厂平均进水量约为3.6万m3
/d,进、出水水质如表4所示。
表4提标改造后实际进出水质
指BOD5CODcrSSNH3-NTP标
(mg/L) (mg/L)
(mg/L)
(mg/L)
(mg/L)
进78.56±2145.28±176.38±112.59±1.34±水0.62
0.51
6.31
3.31
0.51
水质
二1.21±0.9.78±1.45.62±1.0.29±00.21±级68
2
56
.35
0.13
出水水质
TN
mg/L)
16.86+3.32
8.16±1.12
(去除率%
98.45
93.26
92.
97.69
84.33
51.60
由表4可知,经过活性砂滤池增设深度处理工艺改造后,各控制指标稳定达标,尤其是出水SS稳定低于10mg/L,TP稳定低于0.5mg/L,SS、TP处理效果良好。此外,系统抗冲击性能较改造前也有了显著提升。
1. 结论
广东省某区污水处理厂提标改造工程设计项目充分利用现有单体,采用增设
[
深度处理工艺的设计路线3],采用活动砂滤池工艺实现对TP、SS去除,出水水
质可稳定达到《城镇污水厂污染物排放标准(GB118-2002)一级A标准和《广东省水污染排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准中较严者标准。改造工程充分利用厂区西北侧空地,投资运行成本低,改造周期短、运行高效稳定,具有良好的社会经济效益,实现了经济、社会、生态效益的共赢。
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[3]王阿华.城镇污水处理厂提标改造的若干问题探讨[J].中国给水排水,2010,26(2):19-22.
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