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提高30000m^3/h空分设备高纯氧产量的研究和实践

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提高30000 m3/h空分设备高纯氧产量 的研究和实践 曹雨。罗鉴 摘要:武钢气体公司E台30000 m /h空分设备生产的高纯氧产量较低,通过利用闲置的20 m’ 高纯液氧储罐,提高E台空分设备高纯氧气的存储能力,进而增大高纯氧气产量;并且通过优化 E台空分设备变工况操作,保证空分设备变工况期间高纯氧气纯度稳定,实现了高纯氧气的连续 生产。通过对高纯液氧槽车置换的优化操作,减少槽车置换期间高纯液氧的消耗量,间接提高 了高纯氧产量。介绍具体的优化方案和经济效益。 关键词:大型空分设备;高纯液氧;生产;储存;槽车;置换 Approach to and practice on increasing the high—purity oxygen output of 30000 m /h air separation plant Cao Yu.Luo Jian Abstract:The output of high-purity oxygen generated by E sets of 30000 m /h air separation plant of Gas Company, Wuhan Iron and Steel Group is relatively low.The output of high-purity oxygen is increased by enhancing the storage capacity of high—purity gaseous oxygen of E sets of 30000 m /h air separation plant through utilization of the idle 20 m’high—purity liquefied oxygen storage tank,the purity of the high—purity gaseous oxygen of the said plant during the condition·-variable period is stabilized through optimizing the condition·-variable operation and thus the high·· purity gaseous oxygen may be continuously generated.The optimized operation of replacing the high—purity liquefied oxygen tank car and the decrease of the consumption of high—purity liquefied oxygen during the tank car replacement period indirectly increases the high—purity oxygen output.Here,the specific optimization scheme and the economic benefits are described. Keywords:Large-sized air separation plant;High-purity liquefied oxygen;Production;Storage;Tank car; Replacement 目前市场对高纯氧的需求量很大,外销价格高。由于武钢气体公司E台30000 m。/h空分设备配套的 高纯液氧储罐只有5 m 的存储能力,且E台空分设备变工况期间高纯氧无法连续生产,受到存储能力和 产能的双重制约,E台空分设备高纯氧的产量不能满足销售需求。 1技术方案 为提高E台空分设备高纯液氧的存储能力,将E、F台空分设备闲置的20 m 液氧储罐用作高纯液氧 储罐。因为E台空分设备高纯液氧的产量较低,为减少高纯液氧送罐过程中的汽化损失,将20 m。高纯液 氧储罐的安装位置选定在5 m 高纯液氧储罐对面的花坛内,以缩短输送管道的距离;而且输送管道使用 真空绝热管,进一步减少了高纯液氧输送过程中的汽化损失。 E台空分设备使用粗氩塔下部的液氧作为高纯氧塔的原料液,通过高纯氧塔的再次精馏来生产高纯氧 ·51· 气。变工况过程中,氩馏分的波动直接影响粗氩塔下部液氧纯度,如果能够将氩馏分控制在一定范围内, 就能保证E台空分设备变工况期间高纯氧塔原料液纯度的稳定,进而保证高纯氧纯度稳定,实现高纯氧 连续生产。 高纯液氧槽车以前采用高纯液氧置换,每次置换需消耗高纯液氧在6 ITI 以上,置换时间长,浪费量大。 由于气氧和液氧的体积比为800:1,如果将高纯液氧汽化,用高纯氧气对槽车进行置换,就能够减少槽 车置换过程中的高纯液氧损失。 2 20 m。高纯液氧储罐的安装和置换 2.1安装前准备 将闲置的20 m 液氧储罐移至E台空分设备喷淋冷却塔附近。液氧储罐移动前,将储罐内的液氧排净 并置换,各排放口氧含量均小于20.9%。20 m 液氧储罐移至指定位置后,通人干燥氮气将20 m 液氧储 罐复热至常温。 提前准备好后续施工所需的管道和阀门。由于20 m。高纯液氧储罐没有分析点、压力和液位变送器, 在储罐上开孔安装分析阀门和铺设分析管道,新增压力和液位变送器,并铺设电缆,20 m 高纯液氧储罐 压力和液位能在制氧四车间DCS系统屏幕上显示。 2.2 5 m。高纯液氧储罐和液氧输送管道的氦气置换 新增20 m 高纯液氧储罐后,E台空分设备高纯液氧的送罐流程如图1所示。 高纯氧塔 3250 > 一 5m3高纯氧储罐 新增20m。 高纯氧储罐 f I f 1 I f z ̄7136 营 (1)关闭HCV3250阀并用手轮将该阀卡在全关位置,打开3969、3251、7135、7136阀和5 ITI 高纯 液氧储罐泄压阀,当排放阀3969和7136没有液氧排出时,打开高纯氧管线预留阀V1并安排维保人员脱 开安全阀SV3960。 (2)用软管将低压干燥氮气从7136阀排放口通人高纯液氧输送管线和5 m 高纯液氧储罐进行氮气置 换,并根据SV3960阀脱开处和5 nl 高纯液氧储罐泄压阀的气量调节V2阀的开度。 (3)置换一段时间后,从SV3960阀脱开处、Vl阀排放口和5 m。高纯液氧储罐排放口进行取样分析, 氧含量均小于20.9%时才可以进行后续作业,否则继续置换直到合格为止。 (4)分析点氧含量合格,关闭V1阀后,可进行20 m 高纯液氧储罐人口管道的碰点作业。作业期间, 需保证高纯液氧输送管线和5 ITI。高纯液氧储罐始终处于氮气置换的状态。 2.3 20 r/l。高纯液氧储罐的干燥、预冷和置换 (1)完成20 In。高纯液氧储罐和管道的安装作业后,打开20 m。高纯液氧储罐的排放阀、入口阀和vl 阀,将氮气通人20 m 高纯液氧储罐进行干燥。20 m 高纯液氧储罐干燥期间,可适当关小3251和7135阀, ·52· 开大V2阀,加强20 m。高纯液氧储罐干燥效果。 (2)一段时间后,从5 m。高纯液氧储罐和20 m。高纯液氧储罐的排放1:3取样分析,水含量小于2 mg/L 时才可以进行后续作业,否则继续干燥直到合格为止。 (3)分析点水含量合格,将20 Hl3高纯液氧储罐压力升高到0-3 MPa后关闭储罐人口阀和排放阀,20 m 高纯液氧储罐进行氮气保压。 (4)拆除氮气置换的软管并回装SV3960阀。确认3251、7135、7136阀和5 m 高纯液氧储罐排放阀 打开,3969和vl阀关闭,HCV3250阀的手轮恢复到自由状态后,在控制室缓慢打开HCV3250阀对高纯 氧输送管线和5 m。高纯液氧储罐进行预冷和置换,待7136阀排放口有液体排出后将其关闭。 (5)预冷和置换一段时间后,对5 m。高纯液氧储罐进行化验分析,分析合格才可以进行后续作业, 否则继续置换直到合格为止。 (6)化验分析合格,根据生产需要将5 m 高纯液氧储罐充装到一定液位后,可以对20 m 高纯液氧 储罐进行预冷和置换。 (7)20 m’高纯液氧储罐预冷和置换方法同5 m。高纯液氧储罐。 3氩馏分纯度控制范围的确定 为确定E台空分设备变工况期间氩馏分纯度变化对高纯氧纯度的影响,通过多次变工况测试并结合 高纯氧分析结果,发现变工况期间,只要氩馏分纯度高于90%,高纯氧纯度就稳定。将该结果纳入标准 化操作规程,实现了E台空分设备变工况期间高纯氧的连续生产。 霹一 5 卜_n 撩一: 4高纯液氧槽车的氧气置换 高纯液氧槽车充装置换流程如图2所示。 SV7121—2 7121 SV712卜1 L_ _J 7118 1>.4- P157122 高纯氧塔 3250 7135 S V398o 0 ]\丫/.cv3251 <卜—L— L≤一 325l l HCV3250 槽车充装口 _一 — 3252 空分 上塔 7l3l 7125 A一6 G01 ̄3969 20 ra3巨高纯氧 ; lPV-1 xA一12 r RK一3 图2高纯液氧槽车充装、置换流程示意图 (1)高纯液氧槽车置换时,需安排E台空分设备高纯液氧停送20 m 高纯液氧储罐。如果E台空分 设备高纯液氧停止生产,需关闭HCV3250、3251、A一18、A一18 、A一6、A.12、GO1和GO2阀。HCV3251 ·53· 阀开至30%,稍开3969、7136、GO3、GO4、GO5和GO6阀,待各排放阀没有液体排出后关闭。 (2)依次全开A一1 1、A-14阀,稍开A一3阀,20 m。高纯液氧储罐升压,储罐压力P1.1需控制在 0,5 MPa以内。用金属软管将槽车充装阀c1与20 m 高纯液氧储罐的充装接头CZ.1对接。打开c3和c4 阀,缓慢全开c2阀,槽车压力降低到0.05 MPa后全开c1和A一2阀,对槽车进行置换。 (3)吹扫10分钟后,关闭c2阀。待槽车压力升高到0.3 MPa后,关小A一2阀,缓慢全开c2阀。将 槽车压力降到最低后关闭C2阀,全开A一2阀,将槽车压力升高到0.3 MPa。 (4)升压、降压置换3次后,关闭c2阀,槽车压力升高到O.4 MPa后,关闭c1阀,通知质检车间 进行分析。如果化验分析合格可以对槽车进行充装;如果化验分析不合格,根据分析结果确定置换次数, 继续置换直到合格为止。 (5)置换合格,如果不用20 m 高纯液氧储罐向槽车充液,关闭A.2阀,脱开cI阀与充装接头CZ一1 之间的金属软管。停止对20 m。高纯液氧储罐升压,待汽化器上的霜完全融化后,关闭A一1 1阀,根据储 罐压力调节A 12阀开度,防止储罐超压。置换合格,如果用20 m 高纯液氧储罐向槽车充液,需关闭A一2 阀,待槽车具备充装条件后,打开A.1阀。 (6)充装完毕,关闭A一1阀后,槽车司机拆除金属软管。停止对20 m 高纯液氧储罐升压,待汽化器 上的霜完全融化后,关闭A.14和A—l 1阀,根据储罐压力调节A.12阀开度,防止储罐超压。 5经济效益 通过新增20 131 高纯液氧储罐和采取优化操作,现在武钢气体公司E台空分设备每月高纯氧的产量增 加18 m ,高纯氧的外销价格为5000元/m ,全年创造经济效益108万元。通过对高纯液氧槽车置换的优 化操作,每次高纯液氧槽车置换节约高纯液氧约4 m。,2017年高纯液氧槽车置换8次,节约高纯液 氧32 m。,创造经济效益l6万元。此次施工改造所需备件、材料费用约6万元,全年创造经济效益1 16 万元。 目前高纯氧在我国的用途广泛,武钢气体公司E台空分设备高纯氧的生产流程在其他空分设备上也 有应用,通过控制氩馏分纯度实现空分设备变工况期间高纯氧的连续生产的方法可以在其他同类空分设 备上推广应用。由于高纯氧充装操作过程中,往往需要对槽车进行置换,该置换方法具有较高的推广价 值和应用前景。 参考文献: [1]汤学忠,顾福民.新编制氧工问答[M].北京:冶金工业出版社,2004:146. [2】毛绍融,朱朔元,周智勇.现代空分设备技术与操作原理[M】.杭州:杭州出版社,2005 [3]李化治.制氧技术:第2版【M].北京:冶金工业出版社,2009. 作者简介:曹雨,男,1988年生,2011年毕业于北京科技大学热能与动力工程专业,现为武汉钢铁集 团气体有限责任公司生产技术部技术管理员。 罗鉴,武汉钢铁集团气体有限责任公司。 ·54· 

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