搜索
您的当前位置:首页正文

化工泵的维护与技术改造策略

来源:爱够旅游网
2017年第7期技术研究化工泵的维护与技术改造策略

吕佳琪

中海油惠州石化有限公司 广东 惠州 516086

摘要:本文介绍了化工泵的维护与技术改造策略,强调了加强化工泵维护与技术改造的重要性。关键词:化工泵 维护 技术改造 

Maintenance and technical retrofit strategies of chemical pump

LüJiaqi 

CNOOC Huizhou Petrochemical Company Limited,Guangdong Huizhou 516086,China

Abstract:This paper separately analyzes the maintenance and technical retrofit strategies of chemical pump with the emphasis on strengthening the importance of maintenance and technical retrofit of chemical pump. 

Keywords:chemical pump; maintenance; technological retrofit化工泵属于化学产业生产制造过程中所使用的主要机械,在长期使用过程中,受不同化学介质性质以及种类变化等因素的影响,化工泵性能会随之下降,使用寿命随之缩短,加强化工泵的维护以及技术改造,是提高化工泵性能,延长其使用寿命的关键,对于化学产业生产制造领域而言,具有重要意义。的优势,对轴承运行稳定性提高的促进作用更加显著。需注意的是,安装前需首先切好小槽,做好定位后,才可正式安装轴承。2.2 轴承定位位置技术改造

轴承定位位置技术改造方法如下:(1)切槽:为确保轴承定位合理,应首先完成切槽过程,小槽位置应处于轴承结构的两端。根据国家标准要求以及相应操作规范,控制好小槽的切割深度以及尺寸,确保轴承结构技术改造能够顺利完成。(2)卡簧安装:在小槽切好后,需将卡簧安装其中,做好轴承安装准备。(3)定位:上述步骤完成后,需确定轴承的安装为主,降低误差,提高安装的准确度与精密性。(4)装配:调整压盖与轴承的空隙,将接触球轴承以及圆柱滚子轴承,分别安装在轴承结构的两端。(5)调试:运行化工泵,观察轴承的运行情况是否存在异常,确保轴承以及化工泵能够灵活运行后,完成技术改造。1 化工泵的维护策略

从检修与日常保养两方面,对化工泵的维护方法进行了综合阐述。1.1 化工泵的检修

在长期使用过程中,化工泵出现故障在所难免,对其进行检修十分必要。(1)化工泵管路以及结合处等,容易发生松动,对化工泵性能影响大。如发现化工泵出现了故障,应首先考虑管理以及结合处等是否松动,如松动,应将其重新固定,如排除该故障,则可继续检查其他问题。(2)通过正转与反转,判断化工泵是否灵活。性能较好的化工泵,转动灵活性强。(3)引水能力检测:拧下引水螺栓,将一定量的水灌注到泵中,评估泵的引水能力[1]。(4)运行化工泵,观察流程与扬程,将其与国家标准要求相对比,发现故障并维修。(5)泵运行过程中,轴承温度应控制在35℃及以下,如发现问题,应立即停止化工泵的运行,同时关闭闸刀阀门,关闭压力表,关闭电机后检查并维修故障。2.3 轴承压盖部分技术改造

为进一步提高轴承压盖部分性能,可以在保证轴承灵活运行的基础上,对其压盖部分进行改造。传统轴承压盖的密封方式以橡胶密封为主,受密封材质的影响,在泵的长期使用过程中,橡胶容易老化,密封效果会大打折扣,如老化问题严重,润滑油很可能从泵中泄漏,最终致使轴承损毁,对轴承以及化工泵本本身使用性能的保证十分不利。1.2 化工泵的保养

加强对化工泵的保养,是降低化工泵出现故障几率的关键。化工泵的保养方法如下:(1)化工泵自投入使用后的1个月内,应每隔100h更换一次润滑油。1个月后,可适当延长润滑油更换时间。(2)调整填料压盖,确保滴漏情况不存在异常。(3)在长期使用过程中,化工泵轴套容易磨损,应定期对其进行检查,在磨损达到一定程度时,需更换轴套。(4)如化工泵长时间不使用,则需要将其拆卸开来,在排除泵中水分的情况下,对其进行保存。3 注意事项

化工泵维护以及技术改造中,需注意以下问题:1)误差控制:控制密封等与轴承之间的间隙,将误差控制在合理范围内,提高化工泵运行效率。2)技术改造要求:技术改造应在坚持国家标准要求的基础上完成,确保改造合理有效。3)调试:技术改造以及维修后,应运行化工泵,判断性能是否能够有效发挥,进而判断维修及改造效果。2 化工泵的技术改造策略2.1 轴承结构技术改造

传统化工泵,轴承结构包括深沟球轴承的部分,共2套。为进一步提高轴承径向与轴向荷载,应对化工泵结构加以改造。可采用接触球轴承以及圆柱滚子轴承,代替深沟球轴承,作为轴承结构的主要组成部分,将两者分别安装在轴承两侧,达到提高轴承径向与轴向荷载的目的。与深沟球轴承相比,接触球轴承与圆柱滚子轴承具有一定[2]4 结束语

综上所述,随着使用时间的延长,化工泵发生故障的几率增加,应加强日常保养与检修,发现异常及时处理,避免影响化工生产与制造过程。同时,应加强对化工泵的技术改造,进一步提高其性能,延长其使用寿命。参考文献  

[1]王延兵. 化工泵的维护与技术改造策略分析[J]. 化学工程与装备,2015(9):137-139. 

61

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容

Top