化学风险点分级管控台帐
风险点序号 风险点位置 一级单元 二级子单元 三级子单元 风险点名称 过滤器启动及停止 1A1B1C 风险点编号 风险风险 等因素 级 风险类别/可能导致事故类型 损坏 设备 人身 伤害 误操作 管控责任 责任 单位 责任人 检查频次 隐患检查事项 风险管控措施 岗班车部公位 组 间 门 司 1 1 1 1 一般风险 损坏 设备 人身 伤害 误操作 1.离子化学运行 1.设备是否存主在缺陷 值 2.人员及现场环境是否正常 (1)对过滤器进行操作时,严格按照有关规程进行操作; (2)对有缺陷的设备及时进行检修和处理; (3)操作时注意力集中,保持清醒头脑; (4)严禁超出力运行; (5)设备、系统启动及停止时严格按照运行规程操作步4 骤进行; (1)现场内注意力集中,注意地面状况; (2) 经常检查地沟盖板情况,发现问题及时处理; (3) 地面有积水时,工作人员要穿防滑鞋。 1)对离子交换器进行操作时,严格按照有关规程进行操作; (2)对有缺陷的设备及时联系检修并做好记录; (3)操作时注意力集中,保持清醒头脑; (4)严禁超出力运行,控制流量,防止损坏床体内部装置; (5)设备、系统启动及停止时严格按照运行规程操作步骤进行; (6)运行中经常进行检查,发现问题及时处理。 (7)现场内注意力集中,注意地面状况; (8)经常检查地沟盖板情况,发现问题及时联系处理 (9)反洗及再生时,现场不许离人; (10)控制反洗流速,并严格按规程进行反洗及再生操作 2 1 1 1 除盐设备交换器1A+1B+2C 憋压损坏设备2 1 1 2 启动及停止 一般风险 2地沟地面积水易跌倒3.启动后床体内部装置损坏及树损坏 设备 人身 伤害 误操作 检查树脂情况 化学运行 主值 1.检查所操作设备情况 2.检查现场所环境 4 2 1 1 1 脂流失 离子交换器 1A+1B+3C 1.设备 损坏 设备 人身 伤害 误操作 化学运行 3 1 1 3 再生及大反洗 一般风险 损坏及树脂流失 2.酸碱伤人 主值 1检查设备有无缺陷, 2.树脂高度 3.检查酸碱系统是否正常 4.急救药品是否过期 1)反洗及再生时,现场不许离人; (2)控制反洗流速,并严格按规程进行反洗及再生操作 (3)再生前,认真检查系统及设备,在系统完好及各阀门灵活好用的状态下,方可进行再生操作; (4) 作业人员应熟悉酸碱的性质,并根据需要戴耐酸4 手套、防护眼镜及穿胶靴; (5)作业人员应熟悉酸碱的性质并掌握酸碱烧伤急救措施。 2 1 1 1 1A卸酸+1B+C 1.酸碱4 1 1 4 碱作业 4一般风险 溅出伤人 2.酸碱溅出伤人 人的 因素 误操作 设备因素故障 化学运行 主值 1A+1B+1.熟悉操作程序 2.熟悉酸碱伤害急救措施 3.检查酸碱系统是否正常 4.检查液位计指示是否正常 5.检查阀门开门是否灵活严密 1.检查设备有无缺陷 2.检查阀门开关情况 (1)作业人员应熟悉酸碱的性质和卸酸碱具体操作方法,并根据要求穿戴防护用品 (2)作业人员应掌握酸碱烧伤急救措施; (3)操作前检查系统各部分处于良好备用状态,各阀门好用,系统无漏渗点。操作时二人以上进行工作,4 2 1 1 1 密切监视酸碱贮存罐液位。 (4)抽酸碱作业不允许同时进行; (5)密切监视酸碱贮存罐液位; (6)操作过程中不许离开人或同时进行其它操作; (7)启动和停止时各阀门开启及关闭顺序严格按照规程中规定程序进行。 (1)现场内注意力集中,注意地面状况; (2)地面有积水时,工作人员要穿防滑鞋。 (3) 在系统良好及各阀门灵活好用的状态下,方可进行取样器冲洗操作; (4)操作阀门要戴手套; (5) 阀门开启及关闭顺序严格按照规程中规定程序进行; (6)严禁触摸高温设备及系统。 冲洗 一般风险 1.地面积水易跌人、滑2.高温 5 1 1 5 取样器 倒 人身 伤害 烫伤 化学运行 主值 4 2 1 1 1 5C 1A汽+1B6C 水取烫伤 一般风险 地面积水易跌人、滑倒 6 1 1 6 样 +人身 伤害 烫伤 环境 因素 化学运行 主值 1.检查现场环境 2.地面是否有积水 3.取样器温度是否正常 1)现场内注意力集中,注意地面状况; (2)地面有积水时,工作人员要穿防滑鞋。 4 2 1 1 1水泵A+2B1C 碰伤事件 摔伤事件 7 1 2 1 的检修 +一般风险 转动机人身 械伤害伤害 事件 触电 发生人身感电伤害事件 化学李伟朴 于东阳 1.检查所用工具是否安全可靠 2.现场环境是否安全 3.工人人员精神状态是否适应工作要求 4.检查劳动保护用品情况 5.安全措施是否执行 6.所用工具是否齐全可用 1玻璃器具完整无损坏 2所用实验仪(1)确认工作票所列安全措施确已执行; (2)严格按要求穿戴整齐各种劳动保护用品; (3)检查各检修工具是否完好,确认完整好用后方可进行检修工作; (3)做好检修现场的布置,准备好大件堆放的场地和放置小零件、精密件的油盘; (4)材料、零件、工器具要摆放整齐,做到文明施工; (5)随时检查工作人员在工作过程中是否遵守《安全规程》。 6)确认工作票所列安全措施确已执行; (7)严格按要求穿戴整齐各种劳动保护用品; (8)放掉泵壳内的积水及油室的机械油; (9)材料、零件、工器具要摆放整齐,做到文明施工 (10)确认工作票所列安全措施确已执行; (11)严格按要求穿戴整齐各种劳动保护用品 (12)联轴器防护罩安装牢固; (13)试运前,工作人员撤至安全地点。 (14)停、送电及刀闸的拉合,由电气值班员进行,严禁私自乱动; (15)电动工器具使用应加装合适漏电保安器。 4 2 1 1 1 分1A+8 1 3 1 析实一1.化学般药品对风人体造酸碱 伤害 烫伤 化学运主值 (1)刚加热过的玻璃仪器不可接触皮肤及冷水 (2)蒸馏易挥发和易燃液体所用的玻璃容器必须完整无缺陷。蒸馏时禁止用火加热,应采用热水浴; 4 2 1 1 1 验 3B+1C 险 成伤害2.使用或配制浓酸浓碱、挥发性、刺激性及毒性药品3.使用玻璃仪器防止破碎伤人4.加热液体药品时易伤人 中毒 人身 伤害 行 器安全可靠 3电源正常 4通风是否正常 5正确配戴保护用品 6熟悉化验过程及操作程序 (3)用烧杯加热液体时,液体的高度不准超过烧杯的三分之二; (4)使用电炉、水浴锅等加热设备时,应注意用电安全,使用后及时关闭电源;有缺陷的加热设备严禁使用。 (5)在通风厨内进行配制和进行使用; (6)配制稀酸时,禁止将水倒人酸内,应将浓酸少量地缓慢地滴入水内,并不断进行搅拌,以防剧烈发热; (7)开启苛性碱及溶解苛性碱,均须戴橡胶手套、口罩和眼镜并使用专用工具。配制热的浓碱液时,必须在通风良好的地点或在通风柜内进行。溶解的速度要慢,并经常以木棒搅拌; (8)实验时戴耐酸手套,必要时戴口罩和防护眼镜 (9)严禁使用破碎或不完整的玻璃器皿; (10)使用玻璃器皿时要轻拿轻放,以免破碎伤人。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容