防盗门安装工艺

1、 材料产品要求

1.1 防盗门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求产许可证、产品合格证和性能检测报告。 1.2 防火门必须为经消防部门鉴定并认可的产品定。

1.3 带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火、防盗门能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。

1.4 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 2、 主要机具

常用工具为手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、线锯、手锤、錾子、扳手、螺丝刀、木

楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。 3、 作业条件

3.1 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 .3.2 按图纸要求尺寸弹好门中线并弹好

500mm水平标高线。

其机械装置、自动装置或智

其防火等级应符合设计及有关标准的规

五金配件配套齐全

具有生

3.3 检查门洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

3.4 门的开启方向必须符合设计要求其配件位置与吊顶、专业管线等无交叉打架现象。 4、 操作工艺 4.1 工艺流程

清理 门扇安装 五金配件安装 门窗就位和临时固定 门框固定 门框与墙体间隙间的处理 划线定位 门洞口处理 门框内灌浆 4.2 弹线定位按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。 4.3 门洞口处理理。

4.4 门框内灌浆对于钢质防火、防盗门需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。填充前应先把门关好

将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后

方可进行

安装前检查门洞口尺寸

偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处

填充。填充水泥不能过量防止门框变形影响开启。 4.5 门框就位和临时固定，先拆掉门框下部的固定板

将门框用木楔临时固定在洞口内

经校正合格后固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00m标高以下20mm对角线允许误差4.6 门框固定

钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进行。

木门框多采用钢钉固定于预埋或后置的木砖之上。 不论采用何种连接方式

2mm。

须保证框口上下尺寸相同允许误差，1.5mm

每边均不应少于3个连接点且应牢固连接。

4.7 门框与墙体间隙间的处理，门框周边缝隙于C20的细石混凝土嵌缝牢固

用1∶2的水泥砂浆或强度不低

应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，再粉刷

洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。 4.8 门扇及五金配件安装，粉刷完成后盗装置。门扇关闭后弹现象。 5、 质量标准 5.1 主控项目

安装门扇、五金配件及有关防火、防

门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反

1 防盗门的质量和各项性能应符合设计要求。

2 防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

3 带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火、防盗门，其机械装置、

自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。

4 防盗门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 5 防盗门的配件应齐全和特种门的各项性能要求。 5.2 一般项目

1 防盗门的表面装饰应符合设计要求。 2 防火、防盗门的表面应洁净6、 成品保护

6.1 防盗门采用带面漆的成品门时，门框固定前应对门表面贴保护膜进行保护防止灰浆污染。待墙面装修完成后，方可揭去保护膜。

6.2 防火防盗门面漆为后做时，应对装修后的墙面进行保护，可贴50mm宽纸条。 6.3 钢质门安装时应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。 7、 应注意的问题

7.1 门框固定不牢、松动，安装时应严格遵守工艺规程，保证连接件数量，并根据墙体材质选用连接方式。

7.2 框扇翘曲变形，闭合不严，防火防盗门安装前，必须逐樘进行检查，如有翘曲变形活脱焊等现象，应予以更换，搬运时要轻搬轻放，运输堆放时应竖直放置。

7.3 钢质门返锈，钢门窗安装前，应检查防锈漆，搬运、安装时应防止撞伤及擦脱变面漆膜，如有破损，应及时补刷防锈漆后方可涂刷面漆。

无划痕、碰伤。 位置应正确

安装应牢固，功能应满足使用要求