《建筑电气照明系统安装》情景1施工工艺一-教师工作页

思考题：

1）常用的施工机具有哪些？其各自的操作规程和使用方法分别是什么？

2）电气施工过程中经常用到的电气测量仪器和仪表有哪些？其如何操作？

3）简述电线电缆连接及管内穿线的施工工艺要点。4）简述配电箱安装的过程和施工方法。

第二阶段：信息收集阶段参考资料：

《低压配电设计规范》GB50054-95。《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-2008。《供配电系统设计规范》GB50052-95。

《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年版)。《建筑照明设计规范》GB50034-2004。

1.1主要施工工具与机具准备

—１—1、电线、电缆连接、穿塑料管暗敷设主要机具：

弯管弹簧、剪管器、开孔器、热风机、电炉、弯管器、套丝扳、套丝机等。

2、配电箱安装主要机具：

1）吊装机具：汽车、叉车、卷扬机、手动葫芦、滑轮、钢钎、千斤顶、吊装龙门架、钢丝绳、麻绳索具等。

2）测试检验工具：兆欧表、万用表、钳形表、接地电阻测试仪、水平仪、验电器、钢卷尺、钢板尺、线坠等。

3）安装工具：台钻、手电钻、电锤、开孔器、砂轮机、电焊机、气焊设备、台钳、锉刀、钢锯、扳手、榔头、压接钳、电烙铁、喷灯、锡锅及其它电工工具等。

4）防护用具：安全帽、绝缘靴、绝缘手套、灭火器等。3、开关、插座安装主要机具：1）电工组合工具、电钻、电锤等。

2）高凳、人字梯、电烙铁、卷尺、角尺、尺杆、水平尺、小线、线坠等。

3）兆欧表、万用表等。

4、人工接地装置安装主要机具：

1）常用电工工具、交流电焊机、气焊设备、摇臂台钻、电钻、电锤、力矩扳手、压线钳、钢锯及钢锯条等

2）接地电阻测试仪、大锤、人字梯等。5、等电位连接主要机具：

1）电工工具、压线钳、焊接设备、台钻、手枪电钻、电锤、行灯变压器、钢锯等

2）接地电阻测试仪、钢卷尺、交流电压表、交流电流表等。

—２—6、裸母线、封闭母线、插接式母线安装1）手动工具：母线煨弯器、木锤、力矩扳手。

2）电动工具：电（气）焊工具、母线矫正机、切割机、液压煨弯器。

1.2施工工艺

1、电线、电缆连接、穿塑料管暗敷设

管内穿绝缘导线

清扫管路穿线穿钢丝引线导线连接放线与断线线路绝缘测试1）清扫管路

在管路中吹入压缩空气将残留的灰土和水分除去。

2）穿钢丝引线

将头部弯成封闭的圆圈状的1.2～2.0mm的钢丝，由管一端逐渐地送入管中，直到另一端露出头为止。如遇到钢丝滞留在管路中间不能到达管的另一端，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动。若还不行，则可在另一端再穿入一根钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。3）放线及断线

（1）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为0.15m。

（2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。（3）出户导线的预留长度应为1.5m。

—３—（4）共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。4）穿线5）导线连接

a）剥导线的绝缘层

(a)单层剥法：使用剥线钳应选大一级线芯的刃口剥线，防止损伤线芯。

(b)分段剥法：一般适用于多层绝缘导线的剥削，如编织橡皮绝缘线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm长的绝缘层，线芯长度根据接线方法和要求的机械长度而定，然后再剥绝缘层。(c)斜削法：先用电工刀以450角切入绝缘层，当切近线芯时停止用力，接着将刀面的倾斜角度改为150左右，沿着线芯表面向线头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断。

b)导线的连接

(a)单芯铜导线的直线连接①绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞2圈后，再扳直与连接线成90°，将一个线芯在另一个线芯上缠绕5圈，剪掉余头，见图1.4-1。5圈2圈5圈图1.4-1单芯铜导线的直线绞接连接做法示意图②缠绕卷法(b)单芯铜导线的分支连接①绞接法：适用于4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线向干线上交叉，先打好一个圈节，然后再缠绕5圈，剪去余线。具体做法见图1.4-2。5圈—４—图1.4-2单芯铜导线的分支绞接连接做法示意图②缠卷法：适用于6mm2及以上的单芯线的分支连接。将分支线折成90°紧靠干线，其缠绕长度为导线直径的10倍，单边缠绕5圈后剪断余下线头，做法见图1.4-3。5圈导线直径10倍5圈图1.4-3单芯铜导线的分支缠卷连接做法示意图(c)多芯铜线的直线连接多芯铜线的连接共有三种方法——单卷法、缠卷法、复卷法。不管使用哪种方法，均首先用图1.4-4交叉方法做法示意图(d)多芯铜导线分支连接①缠卷法②单卷法③复卷法(e)铜导线并接①单芯线并接②多芯线并接③使用压线帽连接(f)压接接线端子

—５—(g)导线与平压式接线柱连接6）线路绝缘测试

清扫管路穿牵引钢丝试牵引穿电缆电缆头的制作绝缘测试挂标志牌7）清扫管路8）穿牵引钢丝9）试牵引

10）穿电缆

11）电缆头制作：应符合第18章的规定。12）绝缘测试：应符合第18章的规定。13）挂标志牌14）清扫线槽15）放线16）导线连接17）绝缘测试2、配电箱的安装

1）一般按照下列工艺流程进行柜、屏、台、盘的安装：

基础型钢制作安装柜（屏、台、盘）搬运吊装母线电缆压接柜内配线校线柜盘调试试运验收2）一般按照下列工艺流程进行配电箱的安装3）操作工艺（1）设备开箱验收（2）设备二次搬运（3）基础型钢安装

柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法项次1基础型钢顶部平直度每米全长—６—表1.4-1允许偏差（mm）1检验方法拉线，尺量检查5234柜（盘）安装56盘面平直度盘间接缝侧面平直度垂直度盘顶平直度每米全长每米相邻两盘成排两盘相邻两盘成排两盘151.525152吊线，尺量检查直尺，塞尺检查挂线，尺量检查直尺，塞尺检查挂线，尺量检查塞尺检查（4）柜、屏、台安装

（5）配电箱（盘）安装：配电箱（盘）上的电器设备、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合表1.4-2中的规定值。

电器、仪表排列间距要求间距最小尺寸（mm）60503040（隔有卡片柜）；20（不隔卡片柜）插入式熔断器规格（A）导线截面（㎜）2

表1.4-2仪表侧面之间或侧面与盘边仪表顶面或出线孔与盘边闸具侧面之间或侧面与盘边上下出线孔之间插入式熔断器顶面或底面与出线孔10～1520～30601016～2520305080100仪表、胶盖闸顶间或底面与出线孔采用钢板盘面或木制盘面的出线孔应装绝缘嘴，一般情况是一孔只穿一线。

PE线最小截面2

2

2

表1.4-32

相线线芯截面（mm）PE线最小截面（mm）相线线芯截面（mm）PE线最小截面（mm）S≤161635S/2（6）柜、屏、台的二次线连接及校线（7）柜、屏、台的试验调整（8）二次控制线调整及模拟试验

—７—（9）送电运行验收

第三阶段：计划阶段1、资料准备

建筑电气施工图、相应的规范和图集、相关的施工规范和验收手册、设计手册等。2、教学资料准备

PPT课件、教材、参考图集、多媒体教学软件。

第四阶段：决策阶段1、主要任务及工作过程

每位同学熟悉所给图纸明确工作任务：

1.1、归纳本工程施工过程中用到的施工机具的种类。1.2、归纳本套施工图中涉及到的导线连接和穿管敷设的方法。1.3、归纳本套施工图中涉及到的配电箱安装的方法。2、教师指导要点

2.1、施工机具的选用是否合理；

2.2、导线的连接和敷设的施工方法和过程是否掌握；2.3、配电箱安装的施工方法和过程是否掌握；

第五阶段：实施阶段1、识读施工图；

2、选择导线连接和敷设的施工方法；3、选择配电箱安装的施工方法；

—８—4、对结果进行检查。

第六阶段：评价阶段学生成绩评价1、评价指标

1.1、工作计划是否合理；1.2、对施工机具的认识是否全面；1.3、参照标准规范和图集的方法是否科学；1.4、任务是否按时完成；1.5、施工工艺和方法是否熟练；1.6、施工过程是否清晰；1.7、条理是否清楚；1.8、整洁美观程度；1.9、出勤情况；

1.10、工作态度与积极性。2、评价方法

教师根据以上评价指标，逐条按五级制对每位同学成绩进行评价，并综合以上指标按五级制评价各“综合成绩”。

—９—学生完成绘制图样成绩评定表学生姓名序号12345678出勤情况信息采集情况利用信息的能力编制计划的能力实训操作的能力填写资料的能力考核点教师班级学生评价组长评价学号教师评价综合评价—１０—