五金制品有限公司 指导书主题：交流气动点焊机操作规程及数据指导 文件编号:MD-AM-024/09 副本号 : 版次/改次：A/0 1. 2. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 操作员在上岗前必须接受本公司的培训，合格后方可上岗。 作业前准备： 操作工每次开机前，检查机床是否正常，确保无异常现象。 操作指引： 输入电源为单相380V（二根火线）输入导线应不小于16平方，工作时接通冷却水和压缩空气，（可选其中一种）然后再接通焊机电源。 压力调节：提起二联体压力调整旋纽，顺时种旋转旋纽时，气压表上压力增加；逆时种旋转则缩小，压力调节范围0.1-0.5Mpao视工作厚度、材质而定，气缸上下运行冲击较大时，可调节气管开关使之缓冲。 气动元件润滑油的调整，逆时钟旋转旋纽，观察玻璃离窗口中的油滴数，一般气缸反复运行二十次左右，窗口油滴数为一滴。 数控箱规定设定说明： 3．4．1 选择：01或02，01为备用程序，02为启用中，故数字设定为02. 3．4．2 递增：为电流缓慢上升的时间，该控数字愈大，电流上升的速度愈慢，焊接的火花则愈小。 一般情况不用该数字，大于焊接时间一周波以上。 3．4．3 预压时间：上电极向下运动压紧工作所需的时间，（必顺先压紧工作后才能通电焊接）上 电极离工件的高度愈大，该数字则应设得更大，一般设定在08-25周波之内。 3．4．4 时间1：点焊不锈钢推荐设定为01-03周波之间，薄不锈钢板最好设定为01周波，排焊多 点一般设定为10-30周波之间。 3．4．5 电流1:电流调节应据工件的形状、大小、厚薄和材质的不同来设定。和时间、压力配合，编制： 审核： 批准： 日期： 盖红章有效,严禁复印 第 1 页 共 5 页 F-AM0 五金制品有限公司 指导书主题：交流气动点焊机操作规程及数据指导 文件编号:MD-AM-024/09 副本号 : 版次/改次：A/0 尽量做到焊牢且火花小，表面无伤痕。有二种规范可供选择：一种是大电流快时间；另一种是小电流长时间，一般焊不锈钢采用前者。 3．4．6 间隔时间：当一次焊接效果不佳时(如排焊、中高碳钢焊接需退火等)；此时需要设定间隔时 间，来进行每二次焊接，一般间隔时间设为01-02周波，退火情况除外，当不需要二次焊接时该数字设置为00. 3．4．7 时间2：当需要二次焊接时该数字设置原则和时间基本相同。（退火则需设定很长时间）， 不需要二次焊接时该数字可设置为00. 3．4．8 电流2：当需要二次焊接时该数字设置原则和电流1基本相同。 3．4．9 维持时间：工件被通电焊接后不能马上松开，应保持压力维持一定时间使工件焊点冷却， 这样焊点即牢固又美观，该数字设置一般为03-20周波。 3．4．休止时间：上电极返回来的时间，当需要连续点焊时该数字才需要设置，一般和预压时间10 相同。 保持灯：运行时需打开。 3．4．连续灯：需要连续点焊时该灯需要打开，单点时则关闭。 11 焊接灯：焊接时打开， 调机时关闭。 3．4．调机：当需要上电极停留在最低位置不返回时，可将休止时间设置为01，连续灯打开，即12 可。 3．4．在焊接时，首件焊接需经班组长或QC检验后方可正式生产，焊接点必须小、光滑、无伤13 损。 3．4．工作完毕，关好电源，搞好机台清洁卫生，包括模具等。 编制： 审核： 批准： 日期： 盖红章有效,严禁复印 第 2 页 共 5 页 F-AM0 五金制品有限公司 指导书主题：交流气动点焊机操作规程及数据指导 文件编号:MD-AM-024/09 副本号 : 版次/改次：A/0 14 3.5 3.6 4． 4．1 4．2 4．3 4．4 4．5 4．6 4．7 4．8 5. 注意事项及保养： 禁止长发飘飘上岗操作。 禁止身体的任何部位接触到正在旋转中的机件部分。 禁止未切断电源即进行维修调校。 每开开机前检查线路、开关运转情况。 每天下班前清理机台卫生，做好除尘、清洗除锈工作。 每月进行四次（一周一次）加油及各机械润滑系统运动系统的检查。 每月进行一次安全防护装置，电器控制系统压管路系统的检查。 每次检查由专人检查，交将每周以上做保养的情况记入于（祥见设备维修保养记录卡）。 数据指导: 编制： 审核： 批准： 日期： 盖红章有效,严禁复印 第 3 页 共 5 页 F-AM0 五金制品有限公司 指导书主题：交流气动点焊机操作规程及数据指导 文件编号:MD-AM-024/09 副本号 : 版次/改次：A/0 编制： 审核： 批准： 日期： 盖红章有效,严禁复印 第 4 页 共 5 页 F-AM0 五金制品有限公司 指导书主题：交流气动点焊机操作规程及数据指导 文件编号:MD-AM-024/09 副本号 : 版次/改次：A/0
编制： 审核： 批准： 日期： 盖红章有效,严禁复印 第 5 页 共 5 页 F-AM0