紧密纺对胶辊质量提出高要求

江苏大生集团有限公司 邹小祥

紧密纺有多种类型，国内目前使用较多的是仿绪森公司的绮丽纺和仿丰田公司的紧密纺。尽管他们的结构存在很大不同，但是他们的输出机构却具备共同特点：双胶辊握持、齿轮或同步带传动、网络套圈输出、异型管吸风、斜槽吸口导引。这种机构中存在两种胶辊，一种是牵伸胶辊，一种是集聚胶辊，其作用有所不同。牵伸胶辊是纺纱设备牵伸机构的主要元件之一，在足够的加压条件下，它受罗拉摩擦传动与罗拉组成有力的钳口，能有效的握持须条和纤维，形成适当和稳定的牵伸力，保证牵伸的正常进行。而集聚胶辊作为输出机构的关键件与输出罗拉或异形管组成输出钳口，既承担了顺利输出集聚紧密纤维须条的作用，又承担了控制集聚区纤维须条的作用，同时具有阻止加捻区捻度上传的作用。

工艺对胶辊的要求

由于紧密纺两种胶辊的作用不同，因此要求也有所不同。对牵伸胶辊而言，首先要求胶辊与罗拉组成的钳口能有效的握持纤维进行牵伸，特别是紧密纺无动程或动程很小，须条对胶辊磨损大，因此，胶辊必须具有适当的硬度和弹性。同时，紧密纺对压力的要求比传统环锭纺大，因此对胶辊弹性和强韧性的要求也要更高一些，因为高弹性是低硬度的基础，否则会产生塑性变形，影响胶辊圆整度，造成条干CV的恶化。强韧性主要指耐磨性，随着使用时间的延长，胶辊将逐步失去表面弹性，影响质量稳定，胶辊表面磨损会影响抗绕性能的稳定性。其次，要求胶辊不绕花，因此其表面状态应当具备“光、滑、爽、燥”的性能，这是胶辊的基本性能。对紧密纺而言，这种性能要求更高，因为紧密纺没有清洁辊，所以绕花对紧密纺的成纱质量影响较大。

集聚胶辊同样具备控制纤维和集聚纤维的作用，因此，同样要求胶辊具备高弹性和抗绕性。对丰田装置而言，由于集聚胶辊承受压力较小，所以对集聚胶辊弹性的要求略低一些。但是对绪森装置而言，由于集聚胶辊宽度仅20毫米，而常规胶辊是28毫米～30毫米，在相同加压下，单位面积受压量要增加40%～50%左右，因此对弹性的要求也要更高一些。另外，由于集聚胶辊还要与网格圈配合握持纱线，消除加捻三角区，并对网格圈进行摩擦传动，因此，相对牵伸胶辊而言，集聚胶辊还必须有合适的表面粗糙度和更低的硬度。

高质量的XH-LT56胶辊

XH-LT56型胶辊的硬度低、弹性好、高耐磨、抗污力强，能够满足紧密纺集聚和控制纤维的要求，既可用于牵伸胶辊，又可用于输出胶辊。它是一种碳纤维胶辊，同常规胶辊相比有其鲜明的特点。首先是适纺性好，对车间的温湿度变化适应性强；二是耐磨性好，与相同硬度的软弹性胶辊相比，其抗磨能力强，胶辊的回磨周期可延长一个月；三是抗静电性好，XH-LT56型胶辊的抗静电性能与国内同类产品相比，表现在它具有较强的抗绕花和抗黏花的性能，在细纱断头后，胶辊不绕花；四是变形能力强，回弹性好。

从纺纱结果分析可知，XH-LT56型胶辊能适用于不同紧密纺设备，所纺制纱线的条干和毛羽指标均优于进口胶辊，在质量上不仅能够满足用户的要求，而且在胶辊耐磨和抗绕性能方面也能满足纺纱生产的需要。同时，我们在不同型号的紧密纺设备上进行了跟踪对比试验，

由XH-LT56型胶辊在国内5种常用的紧密纺设备上使用情况可知，在各种紧密纺设备上，XH-LT56型胶辊无论是成纱质量还是使用寿命都能够替代进口胶辊。我们在其他品种上也进行了大量试验，效果也较好，可降低消耗成本30%左右，这对器材的国产化起到了推动的作用。

胶辊使用注意事项

胶辊是紧密纺系统的关键部件之一，必须保证其良好的表面状态，因此应适当增加对胶辊表面的磨砺次数，避免胶辊表面出现深槽。与输出胶辊相比，牵伸胶辊更应确保必要的回磨周期，一般比正常胶辊缩短两个月。绪森装置对胶辊直径的要求高，还必须注意将牵伸胶辊和输出胶辊配对回磨，以保证必要的张力比。针对输出胶辊而言，为确保被摩擦的集聚圈正常运转以及控制捻度的传递，选用输出胶辊的硬度一般要比传统环锭纺中的前胶辊低。直径的要求主要是对丰田装置而言，由于四罗拉紧密纺对集聚胶辊的压力要求较高，而且特别容易波动，因此一般要求集聚胶辊直径要大一点，以保证必要的握持力，防止出现棉球及紧捻纱现象。

胶辊在完成制作后，需放置5天～7天后再使用，或在紫外线光照下，照射40秒左右，让胶辊的表层有一个自然的老化过程（即氧化过程），提高表层的抗摩擦性能。同时要注意换位使用输出胶辊。

由于吸风管上的吸风口一般都有一定的倾斜角度，输出纤维须条不在输出胶辊的轴向中心位置，因此可以采用定期换位的使用方法来延长输出胶辊的使用寿命，以保证必要的表面状态。换位方法是指把输出胶辊轴向旋转180度，使输出纤维须条与输出胶辊接触位置发生改变的方法。这种方法相当于扩大了输出胶辊的耐磨损范围。