电机选型须知

电机选型

对于主机：

如果最高轧速也需要保证最大轧制力矩，则选电机时就需要使电机的额定转速与工艺要求电机的最高转速一致，也就是使电机一直处于额定转速下工作，保证恒转矩。由于这样在额定转速下工作，电机输出功率是随着速度减小而减小的，所以实际上对电机功率的利用率变低了，所以选型时要尽可能的使电机的额定转速与最大转速相差较小。这种情况一般发生在不可逆轧制，要求最大轧速时也保证最大轧制力矩的情况。

如果最大轧制力矩时并不要求同时保证最高轧制速度，这时就可以根据保证最大轧制力矩的工艺要求速度作为电机的额定转速，而弱磁转速时轧制力矩相应减小。这种情况一般出现在可逆多道轧制，轧制高速时往往是钢带较薄，咬入角减小带钢轧制变形区减小，轧制力矩相应减小的时候。

对于卷取：

如果最大卷径和最小卷径之比为3时，则最好选用最大转速和额定转速之比为3的电机，使得在额定转速之上，当电机弱磁转速到达3倍额定转速时，输出力矩变为最大力矩的1/3，此时卷取卷径也恰好变为最大卷径的1/3，在恒张力的轧制过程中，此时卷取力矩恰好为最大力矩的1/3，所以此种选型方案最合适。

如果卷取的最大卷径和最小卷径之比大于3时，可尽量选择弱磁额定速比倍数较大的电机，但倘若其弱磁额定速比倍数没有卷径之比大，那么需要先按照最大卷径时的最小减速机转速和电机额定转速相对应的原则通过减速机速比i来计算所需电机功率，但是此时

电机的最高转速也低于卷取工艺要求的最大转速和i的乘积，所以就必须通过加大卷取电机的功率来补偿。具体实例为：

卷取机根据最大线速度工艺要求转速为200rpm，最大张力为50KN，最小卷径为500mm，最大卷径为2000mm。此时卷取机所需的最大力矩为50KN.m，对应的转速为50rpm。因此假如电机选择变速范围为400-1200rpm时，就应该先用400rpm对应50rpm计算出减速机速比i=8，然后电动机所需的最大输出转矩就为6.25KN.m，然后电机P=6.25KN.m×400rpm / 9.55 = 261KW，此时电机的最高转速为1200rpm，通过减速机速比降低至150rpm，低于200rpm。所以电机的功率要增加，即261KW×4 / 3 = 349 KW，最后应该选择349KW，400-1200rpm的电机。

对于张力辊

由于张力辊要保证恒张力，而同时又是恒卷径。所以工作状态中是恒力矩，因此也要求电机工作在额定转速下，张力辊最大工作速度即对应电机额定转速以保证恒转矩。