Z暗杆弹性座封闸阀使
用说明书
文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
弹性座封闸阀
Z45X-16
使 用 说 明 书
上海鸿翔阀业科技有限公司Ⅰ.用途和主要性能规范
1. 本阀门适用于工作温度≤80℃的流体管路上。
2. 本阀门具有密封性能好、开关轻巧、弹性记忆性佳及使用寿命长等优点。 可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶冶金、能源系统等流体管线上作调节和截流装置使用。
3. 本阀门内外表面采用无毒粉体环氧树脂涂装，闸板内外采用橡胶复膜模压成型，可防止阀体和闸板的腐蚀及生锈。
4. 本阀门安装维修方便，并可以在不停水的情况下施工更换密封圈。 5. 主要技术性能参数型 号 公称通径 mm 10 50~600
公称压力 MPa 工作压力 MPa 试验压力Mpa 强密封 度 试验温度 ℃ 常温 适用介质 清水、污Z45X
RVC(H)X 16 6 700~1200 水 油气 Ⅱ.作用原理和结构特点
1. 本阀由阀体、闸板、阀盖、阀杆和驱动零件等组成。 2. 本阀的启闭是靠旋转手轮或驱动装置而达到的。
Ⅲ. 主要外形尺寸及连接尺寸
公称通径 DN mm 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 L 178 190 203 229 254 267 292 330 356 381 406 432 b 20 20 21 21 23 23 23 24 24 26 28 28 f 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 D2 D1 D z-φd H 268 296 328 380 424 491 550 685 760 845 945 1020 1140 1320 1900 2000 2089 2200 重量kg 100 118 125 152 184 210 260 315 365 425 480 530 125 145 160 180 210 240 295 350 355 400 410 460 470 515 525 565 585 620 725 840 950 1050 1160 650 770 840 950 1050 1170 165 185 200 235 250 290 340 410 460 520 580 640 4-18 4-18 8-18 8-18 8-18 8-23 8-22 12-22 12-22 12-26 12-22 12-26 16-22 16-26 16-26 16-30 20-26 20-30 457 30 508 31 610 54 660 54 711 54 811 60 4 585 5 685 5 800 5 905 5 1005 5 1115 715 20-26 20-33 840 20-30 20-36 910 24-30 24-36 1010 1110 1220 24-33 24-39 28-33 28-39 28-34 28-42
1200 870 64 5 1325 1380 1450 32-41 3460 Ⅳ. 维护保养和安装使用注意事项
1．本阀必须放在干燥通风的室内，严禁堆放，温度宜在0℃~35℃之间；相对湿度为50~80%之间，以防衬里件老化而影响使用寿命。 2．应避免与液体燃料、油料或其它易燃物品接触。
3．库存阀门的通路两端必须封口，避免异物进入内腔而损伤有关密封部件。
4．在安装或运输过程中，严禁与金属或其它硬物撞击，避免因粉体环氧树脂损裂而使阀门失去耐腐蚀作用。
5．安装前应仔细核对管路使用条件是否与本阀规定的适用范围相符;避免因选用不当而造成不必要的损失。
6．安装过程中，应将阀体内腔清洗干净,避免污垢卡阻及损伤密封部件，并检查连接部位的连接螺栓是否均匀紧固。 7．不得将线绳系结在手轮或阀杆上起吊.
8．手动操作时，不得借助辅助杠杆使阀门启闭，以免力矩过大而损伤驱动零件或密封部件。
9．运行中必须经常检查与介质接触的密封部位及其它易损零件；并按实际使用情况，定期进行检查。
10．本阀如用于间断性运行的管路上，则在停止使用时，应清洗与介质接触部位，以延长阀门使用寿命。
11．凡经检修后的阀门，应按有关规定进行密封性能试验,合格后方能安装使用,并作好记录以供查考。
Ⅴ.可能发生的故障和消除方法
可能发生的故障 1．
原 因 阀杆与铜螺母接触部传动部位有异物卡阻 阀杆弯曲 密封面间积有污垢 管路中混入颗粒状杂闸板磨损或老化 密封面被腐蚀 阀杆与阀盖的密封1． 2． 3． 1． 2． 消 除 方 法 修除毛刺并涂以非油脂清除异物 校正或更换阀杆 清除污垢并不得损伤密清除杂物并采取防范措更换闸板 更换阀体 更换密封“O”型圈 手轮旋转不灵活 位卡阻 2． 3． 1． 2． 类润滑油 封面 施 3． 4． 1． 密封面间渗漏 物卡阻 3． 4． 轴向两端间渗漏 阀体与阀盖连接处渗漏 1． “O”型圈破损 1. 连接螺栓紧固不均匀 2. 密封圈破损 1. 均匀紧固 2. 更换密封圈
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