环氧砂浆薄涂方案2

环氧砂浆薄涂 施 工 技 术 方 案

环氧树脂砂浆平涂工业地板 施工技术方案及报价

一、 公司介绍：

河北彩地建材有限公司是经营“彩地™牌”工业地坪材料，以地坪材料研发、生产、销售及施工的集团式高新技术企业。公司管理团队由地坪行业资深精英组成，经过多年的发展，公司产品齐全，现已涵盖环氧地坪涂料、水性地坪涂料、户外地坪涂料、防腐地坪涂料、防水地坪涂料及耐磨地坪材料等六大系列数十个品种，通过了ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系认证。

“彩地”在国际地坪领域不断开拓进取，在中国、深圳、东莞、珠海、重庆、武汉、长沙、成都、昆明、西安、南昌、厦门、温州、唐山、北京、衡阳等地设有办事处及战略合作伙伴，我们始终坚持“一流技术、一流产品和一流服务”的经营理念，根据客户的特定需求提供不同的施工和解决方案。公期与国内外大型科研机构合作，把高新技术转化为生产力，以领先科技创造未来，且国家最高权威机构的时时监控保证了“彩地”产品的先进性、实用性、稳定性和环保性。

“以诚信和品质服务市场，以科技和环保引领市场”是彩地人始终如一的追求。人才是企业源泉，欢迎各界朋友加盟及战略合作，新老客户携手共进，坦诚相待，共赢中发展壮大。

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二、 现场情况：

施工地点：略

施工面积：约 m2 基面情况：略

三、推荐施工技术方案

针对贵公司的具体情况及要求，推荐 环氧树脂砂浆平涂工业地板施工方案，供贵公司参考选择。 1、基面要求：

1、混凝土强度要求C25以上；

2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜；

3、建议混凝土做原浆收光，做防水层，含水率小于6%。

2、地坪结构图

面涂层 腻子层 中涂层 底涂层 素地

3、产品特点

推荐C-141通用型环氧面涂 3.1 概述：C-141是一种双组份溶剂型环氧地板涂料

3.2 产品特性：1、具有无缝防尘、易清洁、耐酸碱、防霉等优良性能；

2、色彩任选，美观亮丽，施工快速

3.3 用途：根据配套使用的工艺不同，可以使用机械性能要求高的区域，如要求耐磨性强耐一定

冲击的机械厂、五金厂、码头、车道、车库、工业厂房、汽车飞机修理厂等地面处

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3.4 配套使用说明及施工步骤：根据用户要求，可以设计为砂浆厚膜和普通厚膜，现介绍如

下 砂浆平涂 配套结构图: 基面处理 底涂层 砂浆层 普通厚膜 配套结构图: 素地 底涂层（Ｖ－30#） 中涂砂浆层（ＶC－-M） 腻子层（ＶC－M） 面涂层（Ｖ-141） 素地 底涂层（Ｖ－30#） 腻子层（ＶC－M） 面涂层（Ｖ-141）

施 工 步 骤 打磨素地，要求清洁，干燥 打磨素地，要求清洁，干燥 ®®用彩地C-30环氧底油辊刷1遍 用彩地C-30#环氧底油辊刷1遍 ®用彩地C-M溶剂型环氧中涂或彩地 ®C-M无溶剂环氧中涂调配1～3倍石英砂分批次刮涂至所需的厚度 用彩地C-M溶剂型环氧中涂或彩地®C-M无溶剂环氧中涂调配1～3倍石英粉分批次刮涂，封闭密实、平整 辊滚彩地C-141面漆二遍 养护期内不要自行使用，不得用水或其它化学品冲洗 1 mm以上 ®®腻子层 面涂层 养护 涂层厚度 用彩地C-M溶剂型环氧中涂或彩®地C-M无溶剂环氧中涂调配1～3倍石英粉分批次刮涂，封闭密实、平整 ®辊滚彩地C-141面漆二遍 养护期内不要自行使用，不得用水或其它化学品冲洗 约0.8mm ® 3.5 注意事项

1、 溶剂型涂料，施工时注意现场通风

2、 在使用前要把乙组分搅拌均匀才加甲组分且要搅拌均匀 3、 当基面含水率超过6%时要考虑防水层

4、 当空气中相对湿度超过85%、温度低于5℃时要停止施工

3.6 此体系材料配比如下 材料名称 底涂 砂浆 腻子 面涂 材料型号 C-30# C-M C-M C-141 甲组颜色 棕红或黄色 棕红或黄色 棕红或黄色 棕红或黄色 乙组颜色 淡黄至无色 淡黄至无色 淡黄至无色 可 调 参考用量 配比（甲：乙） 1：1 1：1 1：1 1：2 安全: 小心使用本品。吞服是有害或致命的，如果吞服应立即求医。皮肤、眼睛不得接触本品。

时刻注意采取预防措施，防火防爆。残留物的处理应遵守有关国家或当地的安全法规。

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4、地坪特点

环氧树脂砂浆平涂工业地板 1、美观、无缝防尘、易清洁 地 坪 特 点 2、与基面粘接牢固，收缩率小，耐磨、耐用、耐压 3、耐一般化学腐蚀 4、表观效果好 5、施工快速，成本经济 6、适用中度载荷

5、技术指标

项 目 干燥 时间 表干 h 实干 d 环氧树脂砂浆平涂工业地板 4 24 80 40 40 1 2 铅笔硬度 H 3 （用C-150罩光后） 耐磨性 g 保用年限

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抗压强度（Mpa） 抗冲击性 kg.cm 抗弯强度 （Mpa） 附 着 力 级 ≤0.03(750g/1000r失重) 5年以上 注：以上数据系依据实验室标准环境制样检测所得，仅供参考。 6、施工工序

环氧树脂砂浆平涂工业地板 1、基面处理：基面清理、除油、打磨、去除浮浆，要求平整、洁净、干燥 2、底涂：辊涂彩地®C-30#通用型底油，达到表面成膜为准，要求均匀无遗漏；用滚筒滚涂，倒退施工，6-8小时后施工下一道工序； 底油施工完毕检测标准：均匀成膜，有一定亮度。 3、 中涂：用彩地®C-M配适量石英砂刮涂中涂层，待固化后,再镘 刮一层,达到砂浆层厚度；按配合比例配合搅拌均匀后，施工用批刀倒退施工，8-12小时后施工下一道工序； 中涂施工完毕检验标准：涂层不粘手，无发软现象，用指甲划无甲痕； 4、腻子：细磨、除尘，采用彩地®C-M拌石英粉刮涂腻子层。用325目砂纸细磨除尘后，用批刀倒退施工，6-12小时施工下一道工序； 腻子施工完毕检验标准：涂层不粘手，无发软现象，用指甲划无甲痕； 5、面涂：细磨、除尘，涂刷彩地®C141环氧聚氨酯面涂两遍。每道工序间隔8-12小时。 面涂施工完毕检验标准：均匀成膜，无起泡，颜色均匀，具有良好的耐划伤性能； 6、罩光（可选用）:滚涂彩地®C-150聚氨酯或C-190罩光剂一遍 7、养护 养护期 5-7天（养护期间不要自行使用，不得用水及其它化学品冲洗） 施 工 工 序 四、原材料产地

环氧树脂：宏昌公司等

固 化 剂：美国气体化学公司（Air Product）等 助 剂：德国毕克（BYK）公司等

五、保修服务

保修期12个月。

在保修期内，因施工原因造成的工程质量问题，我方负责免费维修；在保用期内，我公司提供优质服务，维修仅收取工本费。

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“彩地牌”环氧砂浆平涂施工工艺详细步骤

（一）基面及环境要求 1、基材表面平整度

指基材表面凹凸不平的程度。判定方法：用2m靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙，一般控制在3mm以下。

2、基面强度

基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开，或由于基层受力破环，引起整个地面的破环。一般要求基材抗压强度≥25Mpa。

判定方法：用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如果起砂，说明强度不够。用小铁锤敲打基层，如果有空鼓，则必须采取灌浆等相应措施处理。

3、基层干燥程度

混凝土和砂浆地面中含有水分，会降低涂层与基层的粘接强度，另外也会引起涂层鼓泡和脱层。判定方法：

① 用含水率测试仪检测基面含水量，一般要求控制在6%以下。

② 按ASTM4263规定的方法，取45cm×45cm的塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四周边。16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土基层过湿，不宜施工。

③ 基层干燥时间，一般要求28天以上。 4、基层的附着物

在水泥基层表面，一般附有施工中的水泥尘屑，特别是新施工的混凝土表面，通常会有水泥浮浆（水泥游离体、松散、无强度）。钢板上会有锈渍，这些均会影响地坪涂层与基层的附着力，施工前要去除。 5、基层缺陷 ①起壳

水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离，附着力差。简单判定方法是用小铁锤或金属物敲击有无空鼓声音。如整个结合面都剥离，则要将砂浆找平层全部清除后重新抹面。如只是部分的剥离则可以用专用灌注材料灌注的方法修补。 ②裂缝

沿裂缝部分用电动切割机切开1cm左右宽度的“V”型槽，用树脂砂浆修补。 ③缺口

基层表面有凹坑、缺口时，先将粉尘、松散物清除干净，用树脂砂浆抹平。 ④强度差

由于水泥标号不够、砂浆配比不合理 、或者是养护不好造成强度差，表面松散。应清除，或用混凝土加强型底油予以加强。

⑤环境条件

施工前要调查施工环境条件，并预测施工期间的变化，主要要求如下：

a、施工环境应封闭，否则会影响表面质量，产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态。

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b、施工环境温度在10～35℃，空气相对湿度≤75%为宜。

c、温度和湿度的变化会影响涂料的固化，流平性和表观质量。

（二）环氧砂浆平涂地坪施工过程 一、基面处理

环氧树脂地板涂层施工看似简单，真正做好实则相当不易，其最关键步骤即是基面处理，该步骤做得好与坏直接关系到地板涂层的最终效果。

1、初步清扫：

a. 用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；

b. 有水的地方首先应该切断水源，并清除表层积水，再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理）；

c. 有油污的地方应用去污粉、机溶剂等(比如天那水，二甲苯等)洗净，擦干； d. 有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理，其方法有打磨， 有机溶剂擦洗等。

2、打磨(针对水磨石基面和较光滑致密的水泥基面)，提供适当粗糙度。 用打磨机全面打磨

a.去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面， 以增强涂层与地面的结合力。

b.将待处理基面的高低不平处基本磨平， 起找平作用。 手磨机打磨 (可与1同时进行)

对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨， 注意应选用专用砂轮片。 砂纸打磨

对于大打磨机和手磨机打不到的地方，或不必用手磨机打磨的区域，可用砂纸打磨或用钢丝刷处理等方法达到打磨效果。 3、再次清扫， 贴保护胶纸

a．彻底清理地面灰尘，对于不易清洁的卫生死角， 可用吸尘器吸尘； b．将墙脚，机脚，或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护； c．按实际情况而定，是否需要再做一次清扫。 4、修补

①．修补较宽的裂缝和坑洞，最好用无溶剂环氧树脂涂料调石英砂修补； ②．固化后用砂纸打磨平整，清扫地面。

二、涂底油

①工具准备

大面积施工底油多采用滚涂方法施工。滚涂时选用毛多，厚实且不易脱毛的普通滚筒，用之前设法除去已松动的毛丝。小面积施工可选用板刷刷涂。 ②配料

根据施工面积估计底油用量，将底油混合，搅拌均匀；每平方米参考用量如下： 基面类型 底油耗量(Kg/m2) 7 - -

水磨石 水泥地面 0.08-0.15 0.1-0.3 (正常情况) 对于特别粗糙的基面，可在底油中加适量的石英粉搅匀，这样可对一些细小的孔隙起填补作用。

③施工

用准备好的滚筒滚涂， 要求滚涂均匀， 无漏涂；墙脚及机脚应用毛刷刷涂；自然固化，固化期间严禁人员进入。固化至可行人时可进行下一道工序。 三、施工环氧砂浆中涂及腻子层

中涂层是提高地坪涂层强度、找平地面的行之有效的方法。待已涂底油的地面可行人后即可施工砂浆中涂层；对于不同厚度要求的砂浆地板应选用不同规格的石英砂。若做1mm或以上厚度的砂浆地板，可用溶剂型环氧中涂料刮涂第一遍，用细石英砂调中涂料刮第二遍；待砂浆层完全固化后，用石英粉调中涂料刮最后一遍，其主要目的是修补砂浆面存在的细小孔隙，使整个基面变得平实。砂浆层要求石英砂分布均匀，表面平实，无突起、无漏刮，尤其是不能留下刀痕，以减少打磨量，减少对人员的伤害和对环境的污染；在前一层砂浆未完全固化之前，绝对不能施工下一层砂浆，否则会起泡；刮砂时一次性不能刮得太厚（一般不超过1mm），因为太厚的砂浆层不能完全干透，导致地坪早期强度不够，抗压性能差。每刮一层砂浆，待其完全固化后，视涂层的平整度决定是否打磨，如需打磨，可用吸尘打磨机或手磨机打磨，要求打磨后的砂浆面平实、无突起，打磨完毕后清理干净。最后一层封闭腻子完全固化后，应将腻子面层打磨平实光滑，不能有一点突起或一丝孔隙，打磨完毕后彻底清扫灰尘；

四、施工面层

①工具准备 最好选用质量较好的中型(如德国克里斯汀)。

②配料 配料时,应先将地坪涂料的主剂搅拌均匀；按包装标签上规定的比例配好面漆，搅匀。有些涂料适当熟化后施工，效果更好。

③按要求先用滚筒匀速滚涂一遍面漆，用量0.1-0.15kg/m2滚涂，充分润湿基面，按工艺要求表干后再进行下次施工。

④再用滚筒匀速滚涂一遍面漆，用量0.08-0.15kg/m2滚涂，要求匀速、厚薄适中。

五、养护

养护5-7天，养护期间不要自行使用，不得用水及其它化学品冲洗。

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