２０１８．１９科学技术创新一１５９一 浅谈钣金零件加工工艺 陈冠锋 （阿兰斯洗涤设备（广州）有限公司，广东广，ｒｌ１ ５１０３７８） 摘要：在钣金零件的生产过程中，加工工艺是指导钣金零件加工的重要步骤。加工工艺是钣金零件的加工的指导，是零件 制造流程的标准。因此，合理、规范的加工工艺，是提高钣金加工质量的重要保证。实践证明，钣金零件的加工方式主要分为：下 料、拉伸、折弯、表面处理等方式。因此需要重点研究上述加工方式的加工工艺，通过加工工艺进行优化，提高加工工艺的实用性 和指导性。 关键词：钣金；加工工艺；机械设备 中图分类号：ＴＧ３８ 文献标识码：Ａ 文章编号：２０９６—４３９０【２０１８）１９—０１５９—０２ 近年来随着轻量化产品的设计概念的流行，钣金零件的应 于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，例如在电脑机 用越来越广泛，越来越多的设计采用钣金零件来代替型材，钣 箱、手机、ＭＰ３中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应 金零件具有重量轻，易成型，加工方便等优点。而且随着数控和 用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的 激光设备的推广，钣金加工技术有了质的变化。现代机械设备 环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计 简化加工技术，效率有了显著提高。钣金加工技术主要分为三 的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制 一步，首先，下料，下料是获取合适的零件板材尺寸的过程；再次， 造简单、成本低。钣金加工一般用到的材料有冷轧板（ＳＰＣＣ１、热 成型，它是工件成形的过程，可以通过拉伸和折弯等方式实现； 轧板（ｓＩ￣ｃｃ）、镀锌板（ＳＥＣＣ、ｓ￣ｃｃ），铜ｆｃｕ）黄铜、紫铜、铍铜，铝 最后，在钣金板材表面加工以延长其使用寿命。 １钣金加工工艺概述 板，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料 不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。在现代追求感官 钣金加工就是金属板材加工。主要工艺有剪切、弯曲成型、 的过程中，表层钣金属效果质量备受重视，表面处理要做到不 表面处理等，钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯 生锈、光滑、美观。因此，就需要在金属板的表面进行电镀、抛光、 曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过 烤漆等工艺。因此，为保障产品质量，钣金加工工艺的研究和探 程中厚度不变的零件。钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用 索必不可少。 （转下页） 过程并且要借助高压电对变压器设备进行测试，因此，变压器高 环节进行明确的划分，对每个流程的主要职能进行尽可能细致的 压试验过程具有一定的风险陛，若不能提前做好安全防护工作， 描述，可运用表格的形式将高压试验过程中涉及到的所有流程进 让试验人员严格遵守相关制度进行高压试验工作，将很容易在试 行一一列举，并在每个单元格中填写合适的试验人员，在注重人 验过程中出现一系列的安全问题，不仅可能会给变电站造成不必 员数量的同时也要考虑每个工作人员所擅长的领域，保证变压器 要的经济损失，还会给试验人员的生命财产安全造成严重威胁。 高压试验过程中每一个团队成员之间的优势都可以做到相辅相 因此，在试验开始之前管理人员应当做好防范工作，首先要对变 成，并且要根据每个试验团队的工作任务制定针对性的管理方 压器设备进行保护，在设备的周围放置专门的防护网并悬挂警示 案，对每个试验环节进行严格监控，使每个试验参与人员都可以 标志，防止无关人员进人高压试验现场。除此之外，管理者要为高 各司其职，保证变压器高压试验效率的同时，减少试验过程中出 压试验人员配备专业的护具，尽可能完善高压试验的安全保护工 现失误的可能性，提高变压器高压试验的试验效果。 作。 ４结论 ３．２提高变压器高压试验人员的专业能力和素养 总而言之，变压器是变电工作中不可缺少的重要设备，变压 首先，相关管理人员要明确规定参与试验的人数，尽可能避 器运行也就关系着最终的工作质量，因此，相关管理人员应当将 免单独工作的情况发生，挑选一到两名经验丰富的试验人员作为 更多的精力投入到高压试验过程中的问题分析上来，对试验流程 负责人，保证现场试验团队的专业能力足以应对试验过程中出现 进行细化，提高试验工作者的专业素养，为高压试验的顺利进行 的突发情况。除此之外，管理人员更要从人才的引进环节人手，严 提供良好的条件。 把招聘关，在招聘时不仅要关注应聘者的学历条件，更要注重对 参考文献 其专业知识的掌握程度以及灵活运用能力的考查，在对应聘者进 【１１陈建，吴建业．交通工程中变压器高压试验故障原因分析及处理 行正式录用之前组织专业的岗前培训，保证其能够对变压器高压 ［Ｊ］．中国交通信息化，２０１５，（８）：１３８—１４０． 试验的工作原理和工作流程进行熟练的掌握，不仅能够提高高压 ［２】马伟，邢哲．浅谈变压器高压试验中存在的问题及处理方法『Ｊ１． 试验的运行效率，更是为试验的安全眭提供了根本保证。 城市建设理论研究（电子版）．２０１５ ５（２６）：４２７５． ３－３对变压器高压试验的具体职能和流程进行细致划分 ［３１高宝峰．变压器高压试验与安全设计分析［Ｊ］．科技与创新，２０１５， 高压试验现场工作人员的职能划分不够明确是当前变压器 ：１０５． 高压试验过程中存在的漏洞之一，因此，相关管理人员应当加强 对于职能划分工作的重视程度，首先对变压器高压试验的每一个 一１６０一科学技术创新２０１８．１９ ２钣金件加工工艺 ３．１下料工艺探究 通常情况下，下料工艺是钣金零件加工的第一个步骤，下料 钣金加工工艺种类众多，主要的钣金加工工艺归类于：下 料、成型、表面处理。每一个加工工艺都对钣金零件的尺寸起到 方式的选择是相当关键的。产品的外观我们一般会将设计外观 很大的影响，每一个工艺都是都觉得了钣金零件的成型效果。 的零件分为Ａ，Ｂ，ｃ三个等级的面，Ａ级面代表直接面对客户的 ２．１下料工艺 式。 零件的外观面。如果零件的表面有瑕疵客户可以非常容易的察 代表在产品外部且不直接面对客户的外观面。这些零件外观面 下料是钣金加工工艺的第一个步骤，包括剪、冲、切割等方 觉和发现，并且可能影响客户对产品质量的印象的表面。Ｂ级面 剪主要是通过采用剪床设备对原材料进行剪切，对料件的 可能处于产品的外部的侧面或者后面，当产品安装后，不直接面 各种简单剪切加工，通常在模具落料成形前完成加工，常被用 向客户。Ｃ级面是指处于产品内部的零件表面。对于这三个等级 于加工精度要求小、无孔、角切件和材料加工，具有成本低和效 的零件面，将对我们采取何种下料方式的决定起到决定作用。 率高等优势。 剪、冲、切割三种方式下料所取得的外观面不尽相同。对于 冲主要是通过采用冲床设备对原材料进行冲剪来获得需要 Ａ级外观面，剪和激光切割将会是首选的方法，但是如果零件有 的加工尺寸。采用单步或多步处理冲床的方法，在零件伸展开 圆弧角，激光切割则是唯一的方式了。激光技术可以随意切割 后，将板材制成各种形状材料，具有加工效率高和成本低的优 不规则的形状，而且切割出的表面质量也非常的高。冲，主要是 势。选择这种材料加工，需要事先制作相应的模具。 采用冲床进行下料，冲床进行下料时，无法避免的钣金零件的边 切割是通过采用各类切割设备对原材料进行切割，目前的 缘会出现连接刺。这对于Ａ级外观面来说是不可以接受的。切 切割设备和切割方式非常的多，主要有激光切割、等离子切割 割中的等离子切割和线切割对于Ａ级面的切割也是差强人意， 和线切割等方式。不同的切割方式可以获得不用的板材切割精 这两种切割方式用于Ｂ级面或者ｃ级面则会更加的合适。 ３．２成型工艺探究 度和粗糙度，激光切割常常用于精度和表面要求较高的钣金零 件，应用范围最广的，但是成本相对比较高；等离子可以获得的 成型工艺是钣金加工中技术含量较高的工序，无论是拉伸 切割钣金零件精度和表面一般，通常用于切割非外观零件，切 还是折弯都是很高的精度要求。拉伸方式一般是针对一些封闭 割效率和成本都比较经济；线切割的钣金零件的精度和表面粗 环形的成型面，拉伸可以获得精度非常高的成型面，但是投入比 糙度都是比较差，效率也远不及激光和等离子的效率。 较大，成本比较高，而且修改的难度比较高。一般设计确认之后， 基本上不能再进行改动。折弯一般是用于非封闭的成型面，折 钣金成型是钣金零件制造一个非常重要的＿丁序，钣金成型 弯相对于拉伸要灵活很多，钣金设计可以进行比较灵活的改 ２．２成型工艺 主要有拉伸和折弯两种方式。 动，改动成本也比较低。因此，在做设计时Ｔ程师应该尽量少选 拉伸是采用模具对钣金平板进行冲压拉伸成型，冲压拉伸 择拉伸，多选择折弯的方式。 是钣金成型要求比较高的的方式，对冲压模具的设计的精度， 配合度和耐磨性能都有很高的要求。冲压拉伸具有效率高，成 型速度快的优点。 ３．３表面处理工艺 钣金表面处理方式有抛光，镀膜，酸洗钝化等方式，对于不 同的产品和产品定位的不同，钣金零件将采用不同的表面处理 折弯最主要的是将平板零件弯曲成成型零件，用加工弯曲 方式。抛光是目前主要还是采用机械抛光，工艺的复杂性和投 机和弯曲模具来处理。在实际加工过程中，应遵循“不干涉弯曲 入都是相对比较低的，抛光后的钣金零件给人非常靓丽高档的 顺序”的原则，严格按照加工规则进行加工。普通折床模具有直 感觉。镀膜是一个比较新的工艺，特别是环保镀膜方式。随着人 刃口、弧形边缘口、形状似刀刃。在铝板的弯曲过程中经常出现 们对钣金产品的外观多样性要求越来越多，近些年镀膜工艺技 特别环保镀膜，但是环保镀膜成本依然还会比较 裂纹，可以通过增加下模槽的宽度和上模内圆角的半径来解 术突飞猛进，决。 ２．３表面处理工艺 高，镀膜的表面保护要求也比较高。酸性钝化是以上几种方式中 环境污染比较严重，而且表面美观性比较一般的工艺，这种工艺 表面处理工艺对钣金零件的表面防护具有很大的作用。随 正在慢慢的被抛光和镀膜取代。 结束语 着技术的进步，钣金表面处理方式越来越多样化，钣金表面处 理方式有抛光，镀膜，酸洗钝化等方式，不同的钣金零件表面处 钣金零件在产品中的使用越来越多，本文结合实际工作中 理方式给钣金零件带来不同的效果，抛光处理，不止可以增加 遇到的钣金问题和个人的经验，探究和分析了不同的钣金工艺 钣金零件的表面光亮度，还可以起到防锈蚀的作用；镀膜处理 的区别和优劣势， 以及钣金加工应采取的加工方式的建议。以 可以给钣金表面镀上不同的色泽，使得钣金零件的应用范围更 期为钣金制造从业者提供指导和建议。 加的广泛；酸洗钝化处理方式主要是加强钣金零件的防锈防腐 参考文献 蚀能力，通过酸洗钝化处理可以大大提高钣金零件的防腐防锈 『１１朱金华，曲培磊，巩伟东．航空鞍形钣金件加工工艺ｆＪｌ】＿金属加工 蚀能力。多种多样的表面处理方式使得钣金零件的应用范围更 （热加工），２０１５（２１）：９—１ １． ［２］郭锐，曹云龙．汽车整形涂装技术探析［Ｊ】．南方农机，２０１４（３）：３８— 加的广泛。 ３钣金加工工艺探究 ３９． ３１汤少征．钣金产品加工工艺研究ｆＪ１．技术应用，２０１７（１０）：８０—８１． 钣金加工＿丁艺方式多种多样，选择何种方式进行钣金加工 『和采用何种次序具有很大的学问，明确的加工方式和加工次序 作者简介：陈冠锋，男，汉族，广州，职务：机械工程师，职称： 对加工过程对完成钣金零件和产出高质量的钣金零件具有非 中级工程师，学历：本科，研究方向：机械设计与制造。 常大的指导意义。