楼梯水泥砂浆面层工程

一、 施工准备

（一） 作业条件

1、楼梯间墙面、顶棚润湿作业完毕。

2、楼梯栏杆焊接完毕,且验收合格,刷好防锈漆。 3、弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。

4、安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。 （二） 材质要求

1、砂:中粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。 2、水泥:常温施工宜用级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,冬季施工宜用级普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼梯表面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓、起砂。

3、钢筋:φ8或φ10圆钢,钢筋表面光滑平直,使用前进行除锈。 （三） 施工机具

1、水泥砂浆配制、运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹等。

2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴、阴、阳角抹子等。 二、 质量要求

质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

1、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1—5mm，且含泥量不应大于3％。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

2、水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。

4、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。 注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。 5、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。

6、面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。体验方法：观察检查。

7、踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。

注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。

8、楼梯跳眇的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和钢尺检查。

9、水泥砂浆面层的允许偏差应符合本规范表1的规定。 表一 类序别 号 主控项目 检查项目 质量标准(mm) 应符合设计要求和现行有关标准的规定 检验方法及器具 观察检查和检查材质1 水泥、砂的质量 合格证明文件及检测报告 必须符合设计要求和现行有检查配合比通知单及检测2 面层的体积比或强度等级 关标准的规定 报告 应结合牢固、无空鼓裂纹3 面层与下一层粘结 （空鼓面积小于400cm2，且用小锤轻击检查 每间不多于2处可不计） 1 坡度 应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象 应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷 观察和采用泼水或坡度尺检查 观察检查 一2 般项目 3 面层表面 踢脚线质量 与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀（局部 用小锤轻击、钢尺和空鼓长度不大于300mm，且观察检查 每间不多于2处可不计） 4 楼梯踏步和台阶 宽度、高度应符合设计要求。相邻踏步高度和宽度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm。齿角应整齐，防滑条应顺直 ≤4 ≤4 ≤3 ≤5 观察和钢尺检查 5 表面平整度 2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线和用钢尺检查 拉5m线和用钢尺检查 钢尺检查 6 踢脚线上口平直度 7 缝格平直偏差 旋转楼梯踏步两端8 宽度偏差

三、 工艺流程

基层清理→焊接踏步护角钢筋→洒水润湿→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角钢筋除锈打磨、清理 四、 操作工艺

1、基层清理

踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,预留埋铁要剔凿出来,清理干净。 2、焊接踏步护角钢筋

根据楼梯踏步几何尺寸线,准确定位出踏步角的位置,将护角钢筋与预埋铁焊接固定,焊固定好的护角钢筋位置要准确,踏步高度和宽度误差不超过5mm,相邻两步高度差不超过10mm。钢筋采用φ8或φ1O圆钢,钢筋要直,长度为踏步横向宽度。全部护角钢筋焊接完毕后, 将踏步板清扫干净,后续施工过程中要注意保护,防止踩踏、碰撞,造成变形。 3、洒水润湿

提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。 4、刷索水泥浆一遍

在清扫湿润后的基层表面,刷一遍水灰比为左右的素水泥浆,要随铺

砂浆随刷,防止出现风干现象。 5、铺抹水泥砂浆压头遍

以护角钢筋为筋,铺袜水泥砂浆,砂浆配比为1:2,稠度小于35cm；用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平。 6、第二遍压光

在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光,阴阳角横平竖直。 7、第三遍压光

水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。 8、抹踢脚板

如为水泥砂浆踢脚板,要先抹踢脚板。有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的踢脚板只抹面层砂浆。其施工顺序为:

（1）踢脚板抹底层砂浆:清理基层,酒水润湿后,量出踢脚板标高线,拉通线确定底灰厚 度,套方；刷素浆贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,用刮杠刮平,木抹子搓平,浇水养护。

（2）踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好硬化后,拉线粘贴靠尺板,抹1:2水泥砂浆,用刮杠紧贴靠尺刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用抹子溜直压光。 9、养护

踏步面层压光交活后,第二天洒水养护,养护期内不允许压重物和碰撞。 10、护角钢筋除锈打磨、清理

养护期结束后,用细砂纸对护角钢筋打磨除锈,达到光洁透亮,然后将楼梯踏步清理干净。 五、 成品保护

1、施工操作时应保护好已完工程项目,避兔损坏门框、栏杆、墙面口角等。

2、墙面、顶棚、栏扦刷油漆涂料时应采取保护揩施,防止二次污染。 3、刷墙面、顶棚用的马凳、脚手架等要采取措施保护地面,防止磕伤碰坏。 4、施工后不得再剔凿孔洞。 六、?安全文明施工：?

1、进入现场所有作业人员必须戴好合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；? 2、作业时认真执行安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工； 3、严禁酒后上岗作业；?

4、禁止私自拆改安全防护设施，必要时需报安全部申请并及时恢复； 5、合理安排施工用料，杜绝浪费。