学校施工组织设计

一、编制说明

1、严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。 2、本着对业主高度负责和对工程质量终身负责制的原则，对业主未在招标文件中要求的一些施工技术方案和工程管理部署，亦在本方案中作必要的叙述。

3、整个方案编制全盘考虑、统筹兼顾，作到整个施工过程中人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面协调统一、井然有序，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。

5、仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求，确保本施工组织设计能充分保证整个工程质量、工期目标的圆满实现。

6、对施工中的关键环节及施工难点，努力作到施工前充分考虑，施工过程中严格把关，工程质量万无一失，工期在确保质量的前提下尽量提前。

7、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“毫米”。 二、编制依据 1、招标文件。

2、甘肃省轻纺工业设计研究院设计的施工图。 3、我公司现有施工资源及技术管理文件

4、我司按照GB/T19001:2000idtISO9001:2000建立的质量保证体系，建立的过程控制标准：

5、现行国家有关建设设计规范、和规定 ⑴《质量保证手册》； ⑵《程序文件》； ⑶《质量管理制度汇编》；

6、施工现场踏勘情况。

8、我公司关于同类工程的施工经验。 9、我公司对本工程的部署和管理目标。

10、我公司对本工程的技术实力，机械装备及人力资源情况。 11、我公司现阶段采用的新技术、新工艺、新材料、新设备。 12、本工程施工必须严格执行的技术规范。 《民用建筑设计通则》GB50325-2005 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《住宅建筑规范》GB50368-2005 《住宅设计标准》DB62/25-3011-2002

《采暖居住建设节能设计标准》DB62/T25-3000-2006 《屋面工程技术规范》GB50345-2004

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001（2006年版） 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分） 《高层民用建筑设计规范》GB50045-95-2005版 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 《混凝土设计规范》GB50010-2002, 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008版） 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《高层建筑箱形与筏板基础技术规范》JGJ6-99 《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008 《建筑柱基技术规范》JGJ94-2008

《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008 《建筑给排水规范》GB50015-2003

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95 2005年版 《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001 2005年版 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 《采暖居住建筑节能设计标准》DB62/T25-3033-2006 《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）

第二章、工程概况

一、建筑概况

本工程建设地点位于定西市安定区福台中学校园内，为多层教学楼，建设单位为定西市安定区教育体育局。

总建筑面积为4343.51平方米，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级。室内环境污染控制类别为Ⅰ类。设计合理使用年限为50年。本工程建筑结构的安全等级为二级，建筑结构抗震设防分类为乙类，地基基础设计等级为丙级，抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为0.15g，设计特征周期Tg=0.40s。建筑场地土类别为Ⅱ类，地面粗糙度为B类。建筑物框架抗震等级为二级。室内环境为Ⅰ—A类，室外露天环境及地下环境为Ⅱ—C类，结构构件的裂缝控制等级为三级。

墙体工程：外墙采用300厚KM烧结空心砖，内墙采用200厚KM烧结空心砖。 门窗工程：外窗均采用塑钢普通中空玻璃推拉窗，玻璃厚度为6mm厚，空气层厚度为12mm。卫生间门窗玻璃为磨砂玻璃，其余门窗玻璃为无色玻璃；一层外窗加设防护栏，所有门窗加设纱窗并加设橡胶密封条。

屋面工程：屋面为铺地砖面层上人屋面。

楼地面工程：卫生间、盥洗室楼地面均为铺地板砖地面，楼梯间、走道楼地

面为现浇水磨石，其余楼地面均为水泥砂浆楼地面。

内、外墙面：卫生间、盥洗室墙面为釉面砖防水墙面，其余墙面均刷涂料。顶棚板底刷乳胶漆。外墙面均刷乳胶漆。

油漆工程:木材面油漆、金属面油漆； 二、结构概况：

本工程主体采用现浇混凝土框架结构，框架抗震设防烈度为7度，计地震基本加速度0.15g，设计地震分组为第二组，抗震设防类别为丙类建筑，地震作用计算及抗震措施按抗震设防烈度7度采用，建筑场地类别为II类。结构安全等级为二级，设计年限为50年。

基础、基础梁、梁、柱、板、楼梯均为C30，构造柱、圈梁等均为C25。 HPB300级钢，HRB335、HRB400级钢。焊条：HPB300级钢之间、HPB300级钢筋与其它钢筋之间用E43系列型，HRB335级、HRB400级钢筋之间用E50系列型。

焊接接头：对接焊和搭接焊的材料及构造应符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）的有关要求。

机械连接接头：框架柱纵向钢筋街头采用机械连接或电渣压力焊，d≥22钢筋应采用机械连接，同一界面钢筋的接头数不应大于总根数的50%。框架梁上部纵筋连接采用搭接焊，双面焊5d，单面焊10d，位置在跨中1/3范围内。同一连接区段钢筋接头面积百分率不应大于50%；框架梁下部纵筋在框架柱内锚固，二级抗震；同一跨同一根钢筋不应有两个接头。悬挑梁纵筋不应设置接头。

施工注意事项 钢筋接头选用要求

框架梁采用四肢箍时，如在中部仅有2根角筋贯通，则另设2Φ12架力筋，架力筋与受力筋搭接长度由图集中的150改为La（搭接长度）。第24

页梁侧构造钢筋锚固长度均按受扭钢筋取值。第62~65页主次梁相交处附加箍筋直径及肢数同主梁中箍筋，图中未标注数量者为每侧3根。另外边支座的次梁端头也应设置加密箍筋。剪力墙和柱纵筋在楼面处变化时，如直径下小上大，则上一层大直径伸入下层接头，如钢筋根数下少上多，则除下层钢筋尽量伸入上层接头外，不足部分另外插筋。从楼面标高处单独设置的暗柱其纵筋锚入下层LaE。梁的悬挑部分箍筋间距沿挑梁全长均加密为100，钢筋锚固和搭接长度按33页和34页最小值选用。当梁的上部或下部钢筋2层时，各层钢筋之间的净距为25和纵筋直径的较大值。

楼层现浇板中钢筋构造

板上部钢筋锚入边支座La，下部筋伸至梁中心线且伸入梁内不小于5d(HRB235级钢筋)和10d(HRB335级钢筋)，板中通长钢筋除特别注明外，其余均采用搭接接头，接头位置：上部钢筋在跨中1/3区间，下部在支座内，对板中双层双向钢筋网片，除特别注明外，其余短向钢筋在外侧，长向在内侧，板中负筋所注尺寸为钢筋从梁（墙）边算起的水平长度。

设备留洞及埋件事项

对板内小于300的洞，钢筋均从洞边绕过，不得截图。对板内小于200的部分洞未在图中表示，施工时应与相关专业图纸配合预留。对未留洞的管道井楼板，可先部浇筑混凝土，钢筋预留待管道安装完成后在用填充用微膨胀混凝土浇筑。现浇楼板内埋设的机电管线的外径不得大于楼板厚度的1/3，且在同一位置处不得由多于2根的管线交错重叠布置。梁上所留圆洞均为预埋钢套管；预埋件、预留孔洞应对照设备施工图，由土建施工人员和设备安装人员共同核对施工。当梁上留洞直径小于50及梁高的1/10时，洞边可不设置加强筋，当大于此值时，应按图6设置洞边加强筋。

砌体填充墙构造

构造柱与砌体相连接处沿墙高设2?6@200拉筋。墙高超过4m时墙体

半高处（或门洞上皮）应设置与柱连接且沿墙体贯通的钢筋混凝土水平圈梁，圈梁纵筋4Φ12，箍筋?6@200，墙长超过5m且无垂直方向填充墙支撑时，墙顶与梁板应有拉接。砌体填充墙洞口过梁荷载等级2级。

三、地基与基础工程：

基础均采用柱下钢筋混凝土条形基础，选择粉质粘土为经采用换填层法处理后作为基础持力层，基础持力层的承载力特征值不小于fak=180KP。柱下钢筋混凝土条形基础下为100mm素混凝土垫层，素混凝土垫层下为3.0m厚的3：7灰土垫层；灰土垫层下为5.0m的原土翻夯垫层；基底标高相当于绝对标高1926.769m。

基础混凝土材料

柱下钢筋混凝土条形基础采用C30混凝土，素混凝土采用C15混凝土。 钢筋种类

(φ)HPB300,(Φ)HRB335、HRB400; 砌体材料强度等级

±0.000以下采用MU10烧结粘土多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑；±0.000以上其余填充墙均采用KM烧结空心砖，M5混合砂浆砌筑。

基坑开挖施工要求

基坑开挖后应按规范进行钎探验槽试验，检查基底土层的均匀性及基底下是否有洞穴和其他软弱夹层。通知设计及勘察单位进行处理，并应会同勘察等有关单位进行验槽，合格后方可进行施工。 四、安装工程概况 （一）．生活给水系统

（1)水源为城市自来水，市政管网在该建筑物前水压力为0.30MPa。 （2）本建筑物室内生活给水采用下行上给式供水系统；由市政管网直接供给。

（3）本工程最高日用水量为17.40M3，最大时用水量为1.81M3。 （4）生活给水管采用PP-R管，热熔连接，采用公称压力为1.0MPa等级的管材和管件。

（二）．消火栓系统

（1）本工程设置室内消火栓系统，采用临时高压系统。2#学生宿舍里屋顶高位水箱内贮有9M3的火灾前十分钟消防用水，并设有消防增压稳压设备，满足本工程保证系统最不利点消火栓的静水压力要求。

（2）消火栓用水量：室外20L/S，室内15L/S，每根竖管最小流量10L/S，火灾延续时间2小时。

（3）消火栓箱内有消火栓口径65mm，水带口径65mm，水枪的充实水柱为11米。长度25米，水枪口径19mm，并有直接启动消防增压水泵的按钮，软管长度25m的消防卷盘。

（4）室内消火栓给水系统在室外设有1组水泵接合器。

（5）消火栓给水系统选用焊接钢管，焊接；管道表面除锈之后，外刷樟丹、银粉漆各两道。

（三）.排水系统

（1）生活排水系统采用生活废水和生活污水合流制排水系统。 （2）室内排水系统采用单立管排水系统，设伸缩通气管。 （3）生活污水经校园内化粪池消化沉淀处理后排入市政污水系统。 （4）屋面雨水采用外排水系统，雨水斗采用87式雨水斗，雨水由室外路面汇集排入城市雨水系统。

（5）生活排水立管选用硬聚录乙烯螺旋消音管，排水横支管选用挤出成型的U-PVC排水管，横管接入立管的管件采用螺母挤压密封圈接头的侧向进水型管件。±0.000以下的排水管采用机制柔性铸铁排水管，卡箍式柔性接口，紧固件采用不锈钢材料制作。

（四）．电力照明系统

（1)本工程电源由室外配电室电缆埋地引入，供电电压380V/220V，三相四线制，除应急照明及疏散指示为二级负荷外，其余用电为三级负荷。本工程设计范围包括照明、插座、电视、综合布线、防雷接地系统。

（2）照明干线采用YJV22—1KV铜芯聚乙烯电力电缆，穿管敷设。其中宿舍的照度标准值为200lx，功率密度值为6W/㎡,走廊的照度标准值为50lx。

（3）本工程导线选型为BV—0.45/0.75KV；插座回路导线截面为4m㎡,其余导线界面为2.5m㎡，所有导线除注明穿钢管暗敷外，其余线路均穿阻燃PVC管沿墙或地（顶）板暗敷。

(4）低压配电系统接地形式采用TN—C—S系统。PEN线在总进线开关前通过总等电位联结进行重复接地，重复接地后整个系统中性线（N）与保护线（PE）必须严格分开，不得混接，要求凡用配电设备非正常带电金属外壳、穿线钢管、铠装电缆金属外皮及三级插座接地触头等均应与保护线可靠连接，进出建筑物的各种金属管道及建筑物金属构件，保护接地干线等均应通过MEB端子板作总等电位联接。

(3）电气保护接地与防雷及电信接地共用建筑物基础钢筋作为接地体，要求其接地电阻不大于1欧。

（4）电话、宽带系统进线均由市政引来大对数电话电缆和光缆埋地引入至一层总配线架。电话用户线采用HBV-2*0.5型电话线穿金属管沿墙暗敷或在吊顶内敷设。信息用户线采用五类线缆（UPT）穿金属管沿墙暗敷或在吊顶内敷设。

（5）本工程有线电视系统传输线选用SYWV-75-9型同轴电缆，穿SC32保护，电视系统采用电缆埋地进户，埋深1.2米。电视前端箱设在一层走廊，底边距地1.8米，电视分支器底边距地1.8米。电视前端箱内放大器电源引自总配电箱，用户线采用SYWV-75-5穿PC16暗敷设。

（五）.采暖与通风系统

（1）本工程的采暖热源为定西市集中供热锅炉房，热媒为95~70C°的低温热水，采暖系统为闭式系统，由锅炉房变频补水泵补水，定压。采暖总热负荷约为206.2KW，采暖热指标为47.5W/㎡。

（2）采用上供下回单管跨越同程式采暖系统形式，供水干管在顶层梁下敷设，回水干管敷设在一层地沟内。

（3）采暖管材采用镀锌钢管，管道采用丝扣连接。

（4）本工程散热器均选用内腔无粘砂、辐射对流型铸铁散热器TFD2

型。采暖系统管道DN＜40mm时阀门采用JIIT-16型截止阀，DN≥40mm时采用J41T-10型截止阀。手动调节阀型号为TJ40-16型，散热器支管上采用的三通型自动温度控制阀为T1WⅡ—16CZ型，静态水里平衡阀为SPF-DN40型。

（5）采暖入口装置安装在室外的专用小室内，入口装置设有热计量表、温度计、压力表、调节装置等。

（6）各层公共卫生间采用机械排风，门窗自然进风的气流组织形式。靠隔墙用百叶窗换气扇将室内空气通过排风竖井有组织的排出室外，换气次数为8次/h。

（7）其他有窗房间靠开启门窗进行自然通风换气。 （六）管道坡度、水压试验及施工验收规程：

生活给水管道试水压力：生活给水1区及支管0.6MPa，2区水管0.75MPa，3区水管1.2MPa，消火栓给水管道是水压力1.2MPa，排水和雨水管道按要求做灌水试验。管道安装与土建施工相互配合，做好预留，预埋工作。

（七）设备及管道的防震和隔音

管道穿墙和楼板时，在套管与管道之间填塞岩棉，所有管道的管卡衬橡

胶垫，管道吊架采用弹性吊架。给排水消防管道穿越外剪力墙时应予埋刚性防水套管，穿越其他剪力墙时应予埋比管道大两号的钢套管，给排水消防管道穿越贮水池剪力墙时予埋柔性防水套管。

（八）防腐保温

焊接钢管应除锈而后刷红防锈漆两道，银粉两道，铸铁散热器除锈后刷红丹防腐漆两道，白磁漆两道。敷设在吊顶，室外，地沟及不采暖房间内的管道均采用岩棉管保温，外缠两道玻璃丝布做保护层，在刷两道调和漆。

（九）防雷接地系统

本建筑物按第三类防雷建筑物设防。屋面设避雷带，屋面避雷带采用?12镀锌圆钢，沿建筑物四周明设，避雷带支架高为150mm支架采用25×4镀锌扁钢，支架间距1米。屋面所有金属构件均应与避雷装置焊接，引下线利用钢筋混凝土柱内两根?19以上的主筋作为引下线（从上至下接头均应焊接），在距地面0.8米处作接地测试以供测接地电阻用。柱内引下线与基础地圈梁（二~四根）主筋（水平筋）焊成一个整体，作为自然接地极，所有进线钢管均应和接地装置相连。建筑物设有防侧击雷及感应雷击的避雷措施。进出建筑物的电源及引入弱电机房的电源线路均设过电压保护器，为防侧击雷，在七层（包括七层）以上，每层设沿建筑物四周边水平均压环，所有引下线以及建筑物内的金属结构和金属物体，均应连在环上。安全接地采用电源中心线（N）与保护线（PE）分开的TN-C-S接地保护系统，正常使用的不带电的电器设备外壳必须可靠地连接在保护线（PE）上。严禁连接在中性线(N)上。防雷接待、电源接地、通信接地共用接地装置，接地电阻小于1欧姆，住宅内卫生间做等电位连接，电缆井中待管线施工完后，所有管材缝隙均采用防火材料封堵，凡穿越防火分区的管材缝隙均用防火材料封堵。

第三章、工程管理目标

一、质量目标

作为国家房屋二级施工企业，我公司有实力，更有信心将本工程建设成为一流精品工程，确保质量目标达到国家及省市各部门的验收标准。

二、工程进度目标

工程能尽早交付使用是建设方和施工方共同的心愿，但确保工程质量更是我公司至高无上的第一原则，因此，在确保工程质量的原则下，结合我公司同类工程的丰富经验，综合考虑本工程的特点、建设方的需要、我公司的技术及施工实力,认为建设方给出的工期符合本工程的实际情况，即于2012年12月5日开工，2013年8月10日竣工，总工期245日历天。

三、安全生产目标

杜绝死亡及重伤事故，轻伤率<2‰，无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。

四、文明施工目标

文明施工，让建设方满意，争创省级 “标准化文明工地”。 五、协调目标

做好内外关系协调，结合工程情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。

六、内业管理目标

技术管理责任明确，技术档案管理微机化，确保内业资料完备、及时、美观、先进。

七、服务目标

信守合同及服务承诺，密切配合业主做好工程实施，认真协调与各方

关系，接受甲方、监理单位的控制与监督，严格遵守工程保修和售后服务承诺。

第四章、主要施工条件和工程特点

一、施工条件

1、本工程施工用电、用水可根据甲方指定的位置使用，施工单位在施工现场通过架线及埋管，将水、电引至施工所需位置。

2、施工现场基本平整，场地基本具备“三通一平”条件，进场宜进行场地平整，兴建围墙，临设、办公室及厕所。

3、进场即可组织基础施工。

第五章、施工方案

一、施工总体部署和施工顺序 (一)施工部署 1、现场合理布置

为便于施工，在楼中布置一台QTZ40塔吊，用于基础、主体施工的垂直运输，同时用小推车配合水平运输。

2、基坑开挖工程：

(1)根据施工图纸，本工程基坑开挖采用机械开挖，本工程基坑开挖、支护时，机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。

机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖过的边坡进新行人工修整清理，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人工开挖，以防止超挖。

基础挖至设计标高以上30CM处，然后由人工进行开挖清底。土方由翻斗运输车随时运往倾倒地点，基坑周边作1.5m高围护拦杆，内挂密目网，四边设上下人钢梯各一部。

(2)基坑开挖时应做好安全技术交底工作。

⑴、土料：可采用素黄土及塑性指数大于4的粉土，有机质含量小于5%，不得使用耕植土；土料应过筛，土块粒径不应大于15mm。

⑵、石灰：选用Ⅲ级以上新鲜块灰，活性Ca+MgO的含量不少于50%，使用前7天消解并过筛，颗粒直径不应大于5mm，不含未熟化生石灰块及其他杂质，也不得含有过多水分。进场石灰及时通知经理部、实验室进行报验，石灰不能短时间用完的情况下要进行覆盖，防止是会变质。

⑶、对选定的石灰和土进行原材料和土工试验，通过击实试验石灰土的最大干密度为1.70g/cm3，最佳含水量为17%。灰土桩的石灰剂量10%（重量比），配制时确保充分拌合及颜色均匀一致，灰土的夯实最佳含水量宜控制在15%～19%之间，边拌合边加水，确保灰土的含水量为最优含水量。?

⑷、石灰土拌制根据回填需求随用随拌，已办成的灰土不得超过6小时隔夜使用。被水浸湿、浸泡的石灰土严禁使用。

（二）、柱下钢筋混凝土条形基础施工：

1、主要机具设备：圆锯、压刨、手锯、打锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。 2、作业条件：

（1）混凝土垫层表面平整、清扫干净，标高检查合格。四周有足够的支模空间。

（2）校核轴线，放出模板边线及标高。

（3）基础钢筋、预埋管件已安装，隐蔽工程已验收。 （4）向操作人员进行技术交底。

（5）按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放。 3、操作工艺

条形基础由侧板、平撑、斜撑等组成，侧板用长条木板加钉竖向木档,或由短木板加钉横向木档拼制而成。平撑和斜撑钉在木桩（或垫木）与木档之间。 4、工艺流程

条形基础模板安装：弹线 侧板拼装 涂刷脱模剂 侧板安装 5、条形基础模板安装：

先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直树立，用水平尺校正侧板顶面水平后，在用斜撑和平撑钉牢。如基础较长，应先安装基础两端的端模板，小政后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。

6、钢筋工程：

(1)钢筋运输至现场，由专业班组根据料单借助机械加工、分类摆放。 (2)纵筋采用焊接技术。

(3)水平钢筋接头采用搭接焊。钢筋保护层采用定型加工的塑料卡，柱主筋外侧用Φ25钢筋焊铁角进行绑扎施工，即可作为墙拉筋的埋件，又可起到校正模板的作用。

7、砼工程：

砼采用自拌砼，现场配置一台混凝土搅拌机使用。 8、砌筑工程

在砼浇注之前，按规范及设计要求，在浇注构件内正确埋置构造柱墙体拉结结筋及过梁钢筋的预埋件，在墙体砌筑完后进行构造柱砼浇注。

9、抹灰工程：

①本工程顶板模板采用清水竹胶板体系，拆除模板后砼表面可一次达到不抹灰标准，用聚合物砂浆修补后，直接批刮腻子粉即可。

②内墙抹灰前，先做样板间，经项目部及技质部门验收达标后展开大面积施工，抹灰砂浆添加石灰晶，界面处理应根据不同墙面涂刷不同的界面处理剂，确保抹灰工程一次达标。

③本工程安全防护采用悬挑架外挂密目网。 10、屋面、卫生间防水工程：

本工程卫生间楼地面防水层及屋面防水防水层为3厚二层SBS改性沥

青卷材防水层。我公司将派专业施工队伍进行防水作业施工，严格控制施工程序，先做转角处、穿墙管道等部位加强层，后进行大面积作业。屋面防水施工时，雨雪天不施工，防水施工完毕后，屋面应做不少于4小时的淋水试验，卫生间做24小时浸水试验，以不渗漏为合格。

（三）、总体施工顺序

施工准备 开工

地基与基础工程施工

主体结构施工 填充墙施工 门窗框安装 内墙粉刷 卫生间防水

外 墙 屋 面 楼地面 楼梯栏杆安装

内墙涂料

室外工程 门窗扇安装 油漆、玻璃 五金配件 修补、清理 竣 工

二、施工流水段的划分及施工缝的设置

1、划分原则：本工程施工时将不再划分独立的施工区。 2、施工缝划分：

⑴柱、墙留置在基础的顶面、梁的下面。

⑵有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。

⑶墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。 3、施工定位放线和沉降观测点的布置. （1）、测量准备

选派富有经验的技术人员组成测量小组，采用J2激光经纬仪进行轴线测量及垂直控制。采用DS3自动安平水准仪进行标分测量。依据国家规范GB50026-93《工程测量规范》工程施工图纸进行作业。

（2）、定位放线

根据设计图纸，采用闭合测设控制点，并埋设控制桩，并经有关部门复验通过后，定位出全轴线。

（3）、轴线控制方案

在施工±0.00以下时，轴线控制采用“外控法”，选用边轴作为控制点组成一控制网，依据这几条轴线分别引测出其它全部轴线，在±0.00面层上，轴线控制采用“内控法”，在上升的每层楼板上与各柱列轴线相对应的位置留出150×150的预留孔，作为各柱列轴线点向上作垂直传递用且与各对应轴线相互校核。

建立施工控制网点必须经过初定，精测和检测三步。

1）初定：把施工控制网点的设计坐标放到地面上，此阶段可以利用打入的5cm×5cm×30cm的木桩作埋设标志用。

2）精测：施工控制网点初定并将标桩埋设好后，将设计的坐标值必须精密测定到标板上。

3）检测：精测时点位在现场作了改正但为了检查有否错误以及计算控制网的测量精度，必须进行检测，测角用纬仪两个测回，距离往返观测，最后根据所测得的数据进行平差计算坐标值及测量精度。

（4）、标高控制

首先依据设计给定的标高水准点，用水准仪引测至拟建建筑物，并设置两处标高控制点，作为施工标高，沉降观测基准点，一层核定完后，将施工标高控制引测到一层外墙身上，二层以上标高传递用钢尺垂直量取，每次传递都必须从基准线起始，每分段必须在四角传递，取平均值。

（5）、沉降观测方案

依据设计给定的沉降观测布点，标志埋设在每幢楼柱身上±0.600处，以现场埋设的永久稳定水准点作为基准点进行观测，由工程技术负责人主持观测仪器专人管理使用。

观侧次数：主体阶段每隔一层观测一次；装饰阶段每两月观测一次，竣工后第一年观测四次，第二年观测二次，直到沉降稳定为止，每次测量必须采用闭合法，消除测量误差，并将数据记录准确，对此分析，发现异常及时汇报有关部门。保修期满后，将观测记录整理盖章后移交建设单位。具体详见设计图纸。

（6）、建筑物大角垂直度控制

根据本建筑特征及现场情况，采取内控和外引相结合方法。内控即：在建筑物楼内设八个控制点坐标，首先依据现场建筑物定位桩采用J2经纬仪精确测出八个控制点坐标，在±0.00楼板上各控制点埋设一块100×100×10mm钢板钻十字线中心点作为控制点基点，然后层层预留150×150孔洞，每隔三层用垂直激光仪引测置楼面，然后用极坐标法复合各轴线控制点。外引即：传统施工方法，用J2经纬仪将控制线引测到一层外墙面上，然后层层用铅锤引测，层层弹出轴线墨线，两种方法结合，将有效控制建筑物垂直度。

（7）、测量工作所需仪器设备 名称 经纬仪 水准仪 标尺 尺 钢卷尺 线锤 墨斗 对讲机 型号 J2 S3 5m塔尺 3m塑钢窗50米 30米 0.75kg 数量 1 1 2 5 2 2 5 3 2 备注 （8）、施工注意事项

1）、复核点的正确性，有问题时，向甲方及工程监理提出。

2）、建筑物附近点，因为基坑支护有位移，是否因位移影响点位置，要进行仔细复测，保证点位置正确。

3）、对已作好的各轴线进行反复核对。

4）、核对已施工完毕的条形基础，如有问题时要及时处理。 5）、高程控制点与水平控制点同时交接。

6）、高程控制点可分区控制，但必须经常复核校对，保证其测量精度。 7）、定期对水准仪、经纬仪、激光铅垂仪进行检测，保证其准确性和测量精度。

（9）、各项资料整理

1）、基础施工放线工作完毕，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格。

2）、垂直度观测记录：用经纬仪进行长、短控制线校核，并做好记录资料。

3）、认真做好水平观测记录工作。 4）、认真做好观测记录资料。 三、主要施工方法 1、施工测量

建立控制方格网，基础工程采用“外控法”，主体工程采用“内控法”。 2、钢筋工程

现场设钢筋堆放区，现场绑扎，竖向钢筋连接采用焊接连接和搭接焊。 3、模板工程

柱子采用定型可调柱模，梁模采用木框胶合板，板采用竹木胶合清水大板，支撑采用碗扣脚手架体系。

4、砼工程

本工程砼全部采用现场拌制混凝土，基础结构及主体结构采用连续浇筑。

5、架子工程

整楼安全防护采用悬挑架外挂密目网,部分搭设施工双排架外挂密目网。沿建筑物四周搭设，外侧密目网全封闭，主体阶段必须高于工作面一步架。装修阶段设置由专业厂家定点生产的外挑吊篮架作业。

6、砌筑工程

垂直运输利用现场布置的一台QTZ40塔吊，采用“三一”砌法。 7、装饰工程

装饰工程必须“样板引路”经多方验收后，方可大面积施工。 ⑴室内抹灰逐层进行施工，卫生间磁砖在抹灰时穿插作业； ⑵水泥砂浆楼地面工程，卫生间地砖楼面工程，由上向下逐层进行； 8、安装工程

基础主体施工期间，安装专业人员配合埋管、留洞等，主体完工后，进行电气穿线和管线设备安装，装修大面积完成后，进行洁具、箱盒等安装工作。

四、主要工序施工顺序

1、基础工程施工顺序 基坑开挖（支护）

灰土垫层，基础垫层 柱下钢筋混凝土条形基础

防水保护层 施工放线 基础钢筋、框架柱插筋

基础砼 砼养护 ±0.00梁板模板、钢筋 ± 0.00梁板砼 砼养护

基坑回填 基础验收

2、主体施工顺序 抄平放线

绑扎框架柱钢筋 支框架柱模板 浇筑砼 拆框架柱模板

弹水平线 养护

支梁底模板 绑梁钢筋 支梁侧模、楼板底模 绑扎楼板底层钢筋 安设予埋件 绑楼板上层筋 隐蔽验收

浇筑梁板砼 养护

转入上一层

3、装修装饰工程施工

门窗框安装（从上到下） 屋面工程（从高到低） 外墙窗安装（从

上到下） 室内粉刷（从上到下） 外墙粉刷（从上到下）

楼地面工程 内粉刷修补 室内顶棚、墙面麻刀灰 室外工程 油漆、玻璃（从上而下） 清理验收

第六章、施工平面及施工道路的布置

一、施工平面布置

根据建筑总平面图和现场实际踏勘情况，合理布置机械设备、设备料、临设、施工道路及用电、用水设施等，最大限度地满足施工进度安排要求。

1、在福台中学教学楼正中布置一台QTZ40塔吊，用于基础、主体施工的垂直运输，同时用小推车配合水平运输。整楼中间设置1台砂浆搅拌棚。施工现场设置钢筋加工、堆放区；木工棚和模板及设备料堆放区。

2、现场布置及道路交通，以最大限度地减少对正常工作的影响为原则，场地内进行全封闭管理，达到最大限度的降低对环境干扰的目的。

3、本工程施工现场狭小，在建筑物周围只设施工区，办公区。生活区将由我单位在场外租用或新建临设。

4、布置方案 ⑴垂直运输机械

布置一台QTZ40塔吊，用于基础、主体施工的垂直运输。 （2）设备料堆场

本工程设备料堆放区、模板加工堆放区、钢筋加工堆放区都设置在施工现场内，将部分配制好的模板，钢筋半成品运送到各楼施工现场内，木料、模板、竹胶合板等堆放整齐。

（3）材料堆场

挡墙围堵、堆放场地地坪硬化。砌筑料位于各楼下部，按垛码放整齐，长、宽、高统一，以便验收和搬动。

（4）现场办公

本工程现场办公区由我单位新建临设，分别有项目经理办公室、会议室、材料库、现场办公室等。门卫值班室设在现场入口处。办公室设业主、监理及施工管理人员办公室、会议室。室内吊顶、刷白、营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。

（5）现场厕所

施工现场修建水冲式厕所，派专人定时打扫清理。

5、施工用电由业主提供电源引入，设总配电室，各用电点设分配电箱，临时用水从水源处用100mm钢管引出，装设水表后再用50mm镀锌钢管输送至各临时用水处，水管埋于地下1.1m深处。

二、施工道路布置

现场内做100厚C10砼硬化路面，确保道路畅通。施工道路详见附图《施工现场总平面布置及施工示意图》。

三、文明施工平面布置

该工程的施工将严格按照《环境保护法》及JGJ59-99标准有关规定，采取投标人已成熟运用的切实可行的现场文明施工措施，确保现场文明、整洁、有序。

1、在业主规定的现场搭设2.2m高的围墙，围墙壁用钢价竹胶板，围墙壁采用蓝色油漆涂刷，并按投标人制定的宣传模式进行喷绘。

2、大门采用我公司加工成型的固定模式。

3、在大门口按我公司制定的模式悬挂图牌、安全警示牌、工期倒记时牌。

4、本工程临近的主要交通干道，搭设安全通道，保障行人安全。

第七章、劳动力、机具、资金、 主要材料构配件等施工准备

一、技术准备

1、自工程中标后，我公司立即组织强有力的项目经理部，项目部组建完毕且技术负责人、施工员、质量员等主要人员到位后，项目经理组织上述人员审阅学习图纸，深刻理解并领会各个部位的细部构造做法，对发现的问题需要设计修改的要按图纸编号编写条目，以备图纸会审时应用。

2、由建设单位主持召开，由设计、勘察、监理、施工单位参加的图纸会审专题会议，项目部技术人员在上级技术主管的直接领导下，做好充分准备，最大限度地解决并落实清楚各个细部环节存在的问题从保证质量和工期的角度出发，提出合理的修改意见，为施工顺利开展提供可靠的技术保障。

3、由上级技术主管负责人主持，由公司各职能部门和项目部人员召开施工方案会，对施工过程中各种资源的配置，施工程序、质量、工期、安全、文明施工、环境保护作出具体安排，为编写施工组织设计提供依据。

4、按规定时间编制出施工组织设计，企业内部按规定审批程序审批后，报建设单位、监理单位审批后付之实施。

5、落实技术质量交底制度和技术质量岗位责任制，签订责任书，实行三级技术质量交底制，总工程师给项目部技术负责人交底，项目部技术负责人给施工员、质量员交底，施工员给作业班组交底，对参于本工程施工的管理人员针对本工程进行一次系统性的培训。

6、项目技术负责人主持编制各分项工程及其特殊部位的施工作业指导书。实行样板引路制度。

7、项目部技术负责人组织木工专业施工员，进行模板翻样与设计，工程主体上的留洞、埋件绘制翻样详图，标明规格、尺寸、标高、数量等，提出加工计划，提前进场验收保证符合设计要求和保证工程进度。

8、制定工程测量施测方案，测量基点和基线的控制布点，力图做到布局合理、观测方便，保证质量。并制定测量标志保护措施。

二、施工现场平面布置 1、施工现场平面布置图及说明

施工现场是体现企业综合实力的窗口。本工程的施工现场将作为宣传投标人的一块园地，以弘扬投标人的企业文化。投标人将在施工现场醒目之处和大门进行企业宣传。现场内施工道路硬化处理，安全标识布置醒目。现场布置具体详见施工平面布置图。

2、现场道路规划图及说明

现场道路全部用C10砼硬化抹面，道路兼有场地地面自然排水功能。 3、用电计划及实施方案

施工用电全部用电缆沿建筑物四周敷设，主体工程施工时进入工作面的电源随外架及时升高，保证电源和建筑物保持相同高度。

4、给排水计划及实施方案

给水和排水，给水主管管径按设计计算选用Φ100钢管地下敷设，埋深自然地坪下1.05M。现场预置消防结合器，其它用水管网布置依据施工需求合理布置。施工时楼上作业面的水源用高扬程水泵将水送到作业面，作业面设临时水箱，现场污水排放，生产和生活污水源头设临时沉淀池，二级沉淀后再次利用。

三、施工用电量计划

1、主要用电设备：机械设备见主要施工机械设备表。 2、需要系数(K值) 需要系数 用电设备名称 数量 K 3～10台 电动机 11～30台 30台以上 电焊机 3～10台 K2 K1 数 值 0.7 0.6 0.5 0.6 10台以上 室内照明 室外照明 K3 K4 0.5 0.8 1.0 3、现场用电包括动力用电与照明用电，其总用电量按下列公式计算：

ΣP1

P动 =1.5-1.10( K1 +K2∑P2+K3∑P3+ K4∑P4)

CosΦ

P————供电设备总需要容量( KVA)

P1————电动机额定功率( KW) P2————电焊机额定容量( KW) P3————室内照明容量( KW) P4————电焊机额定容量( KW)

CosΦ ———— 电动机的平均功率因数( 在施工现场最高为0.75～0.78，一般为0.65～0.75)

K1 、K2 、K3 、K4————一般需要系数，参与上表。 4、用电量计算：

⑴根据该工程采用的机械及施工高峰时期的各种参数，选择如下： K1 =0.7、K2 =0.6、CosΦ =0.75. ⑵施工现场所用全部动力设备总功率为： ΣP=420.9KVA

ΣP1 420.9

P动 = K1 =0.7× =392.8KVA*3 CosΦ 0.75

⑶照明用电按动力用电的10% 估算 P照明=392.8×0.1=39.3KVA*3

⑷施工用电总容量为：P= P动+P照明=432.1KVA*3 ⑸变压器选择

根据总用电量选取用变压器型号为：SL7--500/10 ⑹各自总配电导线的选择

I路：总配电导线选择

K·ΣP 432.1×1000

∵I线= =

√3U线·U线 .CosΦ √3×380×0.75

=675.4(A)

∴总配电导线选用240mm2铜芯橡皮线；

K·ΣP 0.7×39.3×1000

∵I线= =

√3U线·U线 .CosΦ √3×380×0.75

=63.7(A)

∴选用120mm2铜芯橡皮线；

本工程沿场地放射型布线，布线过程中应严格按照“三相五线制”原则合理选择布线路径，既方便施工生产，又要兼顾周围环境及安全。

四、施工用水量计划

1、施工用水：按用水高峰期即主体结构与装饰工程穿叉作业时计算：

Q1N1 K2

q1=K1·Σ· ·

T1t1 8×3600

q1——施工用水量( L/S)

K1——未预计的施工用水系数(取K1 =1.1) Q1——最大用水及完成的工程量(取Q1 =250) N1——施工用水定额(取N =50m3) t——每天工作班数(班)(取t =2) K2——用水不均衡系数(取K2 =1.5) 50×250×1.5

q1=1.1× = 0.72L/S 8×3600

2、施工机械用水：因现场无特殊机械，可不考虑。 3、现场生活用水：按高峰期限400人计。

P1·N3·K4

q2=

t×8×3600

式中：P1=400人、N3=30L/( 人·班)，K4=1.5， t=2

400×30×1.5

q2= =0.4L/S

2×8×3600

4、消防用水：现场面积在25ha内，取q3=10L/S

5、总用水量：q1 +q2＜q3 =10L/S，故总用水量Q取q3=10L/S 6、供水管径计算：d=(4Q/лV·1000)1/2 d——配水管直径( mm) Q——耗水量( L/S)

V——管网中水流速度( m/s)，取V=1.5m/s

d=(4Q/лV·1000)1/2=(4×10/3.14×1.5×1000)1/2=0.092M

∴选用Ф100mm铸铁管供水，选用DN50镀锌钢管配置各支管即可满足施工用水的需求。

五、主要劳动力准备及劳动力进场计划（见后表）

劳动力的组织与进场时间安排依据总的进场计划由劳资和生产部门在全司范围内优化配置劳动力，按计划的1.5倍组织劳动力，以保证劳动力随时到位。劳动力的需用量和进场时间安排详见劳动力进场计划表。

六、机械机具准备及机械机具进场计划（见后表）

机械机具准备依据本工程总体施工部署的要求，配备施工机械，现有的机械机具都在本公司基地随工程进度的要求及时将机具安装到位，需用数量和进场时间安排见机械机具进专用计划表。

七、材料、设备料、构配件准备及其进场计划（见后表）

依据本工程的具体要求，公司总部将采取特事特办的优先政策，集中财力物力保证各种材料和设备料的准备，按材料、设备进场计划表组织进场。详见主要设备材料、主要施工材料计划表。

八、资金准备及资金需用计划

资金准备和到位情况将直接影响工程是否能按计划完成的关键。为此，一方面望建设单位在资金支持上给予保证，另一方面，我公司根据工程进展

情况，筹备一定数额的资金（在工程招标时以承诺），以保证本工程在相对宽松的资金环境下如期顺利建成该工程并投入使用，使之产生效益。

劳 动 力 计 划 表

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种、级别 基础阶段 木 工 3级以上 钢筋工 3级以上 砼 工 4级以上 瓦 工 4级以上 粉刷工 4级以上 油漆工 3级以上 防水工 （3级以上） 架子工 3级以上 电焊工（3级以上） 机械工 3级以上 塔吊、指挥 电 工（3级以上） 水暖工 3级以上 普 工 合 计 20 25 15 15 12 15 12 45 360 60 60 45 30 6 30 20 15 12 15 15 48 445 主体阶段 90 60 60 60 20 90 45 30 15 6 12 12 30 25 60 345 20 装饰阶段 注：1、投标人应按所列格式提交包括分包日在内的估计劳动力计划表

2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

拟投入主要施工机械设备表

备注 序号 机械设备 名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定 功率KW 生产 能力 施工部位 完好率 状况 80m3/台班 1 塔吊 QTZ40 1 山东 2010.4 100% 全过程 100% 良好 2 振捣器 ZN50 6台 甘肃 2009.5 2.2×3 20m3/h 全过程 100% 良好 3 电焊机 BX3-400 6台 兰州 2008.5 29KVA×2 20头/h 全过程 100% 良好 4 电 锯 MJ-1 3台 甘 肃 2002.8 3 4m3/h 全过程 100% 良好 5 砂轮切割机 3台 上海 2008.8 1.5 1m3/h 装饰 100% 良好 6 手枪式电钻 φ6 4台 上海 2010.10 0.5 装饰 100% 良好 7 套丝机 HGTC40 3台 北京 2008.8 7.5 352根/H 全过程 100% 良好 8 打夯机 HW40-1 5台 甘肃 2009.9 全过程 100% 良好 9 砂浆搅拌机 VJZ 200-1 2 南京 1999.11 100% 装饰 100% 良好 10 手动液压接线钳 SYB16-240 1台 成都 2001.4 安装 100% 良好 11 平板式振动器 ZN50 6台 日本 1998.4 195马力 全过程 100% 良好 12 钢筋弯曲机 6-40mm 3台 天津 2010.3 7.5KW/台 基础 主体 基础 主体 100% 良好 13 钢筋对焊机 UN-100 3台 华东 2009.6 100KVA 100% 良好 14 钢筋切断机 6--40mm 3台 天津 2010.2 7.5KW/台 良好 基础主体 100% 良好 主要设备材料需用计划 材料名称 支撑钢管及 碗 扣 架 组合钢模板 竹胶板 扣 件 消防器具 密目网 安全帽 M2 M2 套 套 m2 顶 详见预算 详见预算 详见预算 详见预算 详见预算 详见预算 按形象进度进场 按形象进度进场 按形象进度进场 按形象进度进场 按形象进度进场 按形象进度进场 单位 T 数量 详见预算 进场时间 按形象进度进场 主要施工材料及构配件计划表

材料名称 水泥 砼 砂子 钢材 板方材 釉面砖 空心砖 防火门 铝合金门窗 单位 T m3 m3 T M3 M2 千块 M2 M2 数量 详见预算 详见预算 详见预算 详见预算 详见预算 详见预算 详见预算 详见预算 详见预算 进场时间 按形象进度进场 按形象进度进场 按形象进度进场 按形象进度进场 按形象进度进场 按形象进度进场 按形象进度进场 按形象进度进场 按形象进度进场 第八章、主要分部分项工程施工方案

一、施工测量定位控制

1、测量准备

选派富有经验的技术人员组成测量小组，采用J2激光经纬仪进行轴线测量及垂直控制。采用DS3自动安平水准仪进行标分测量。依据国家规范GB50026-93《工程测量规范》根据工程施工图纸进行作业。

2、定位放线

根据设计图纸，采用闭合测设控制点，并埋设控制桩，并经有关部门复验通过后，定位出全轴线。

3、轴线控制方案

在施工±0.00以下时，轴线控制采用“外控法”，在±0.00面层上，轴线控制采用“内控法”，在上升的每层楼板上与各柱列轴线相对应的位置留出150×150的预留孔，作为各柱列轴线点向上作垂直传递用且与各对应轴线相互校核。施工定位详见第五章《施工方案》内容。 建立施工控制网点必须经过初定，精测和检测三步。

⑴初定：把施工控制网点的设计坐标放到地面上，此阶段可以剩用打入的5cm×5cm×30cm的木桩作埋设标志用。

⑵精测：施工控制网点初定并将标桩埋设好后，将设计的坐标值必须精密测定到标板上。

⑶检测：精测时点位在现场作了改正但为了检查有否错误以及计算控制网的测量精度，必须进行检测，测角用经纬仪两个测回，距离往返观测，最后根据所测得的数据进行平差计算坐标值及测量精度。

4、标高控制

首先依据设计给定的标高水准点，用水准仪引测至现场并设置两处标高控制点，作为施工标高，沉降观测基准点，一层核定完后，将施工标高控制引测到一层外墙身上，二层以上标高传递用钢尺垂直量取，每次传递都必须从基准线起始，每分段必须在四角传递，取平均值。

5、沉降观测方案

依据设计给定的沉降观测布点，标志埋设在柱身上±0.600处，以现场埋设的永久稳定水准点作为基准点进行观测，由工程技术负责人主持观测仪器专人管理使用。主体阶段每一层观测一次；装饰阶段每两月观测一次，竣工后第一年观测四次，第二年观测二次，直到沉降稳定为止，每次测量必须采用闭合法，消除测量误差，并将数据记录准确，对比分析，发现异常及时汇报有关部门。保修期满后，将观测记录整理盖章后移交建设单位。具体详见设计图纸。详见第五章《施工方案》内容。

6、建筑物大角垂直度控制

根据本建筑特征及现场情况，采取内控和外引相结合方法。内控即：在建筑物楼内设八个控制点坐标，首先依据现场建筑物定位桩采用J2经纬仪精确测出八个控制点坐标，在±0.00楼板上各控制点埋设一块100×100×10mm钢板钻十字线中心点作为控制点基点，然后层层预留150×150孔洞，每隔三层用垂直激光仪引测置楼面，然后用极坐标法复合各轴线控制点。外引即：传统施工方法，用J2经纬仪将控制线引测到一层外墙面上，然后层层用铅锤引测，层层弹出轴线墨线，两种方法结合，将有效控制建筑物垂直度。

二、基坑开挖工程 (一) 基坑开挖

1、开挖前应根据现场红线及开挖深度，确定开挖边线，然后用CAT320型挖掘机分区分层开挖至设计施工标高。根据现场红线及开挖深度、施工蓝图的相关说明和地质情况，本工程基础开挖采用自然放坡。基坑设置马道，便于土方外运。。

2、土方开挖工艺流程：定位放线→验线→按确定的顺序和坡度开挖→分段分层平均下挖→修边和清底。

3、采用机械

⑴挖土机械：挖土机、装载机、自卸汽车等。

⑵一般机具：铁锹、手推车、20#铅丝、钢卷尺、坡度尺等。 4、土方开挖施工要点

⑴土方开挖前，详细排绘出土方开挖图，确定出开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度等。土方开挖详见附图。

⑵开挖基坑时，纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防下雨积水。

⑶挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。

⑷基坑边角部位，机械开挖不到之处，用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。

⑸采用分层挖土施工法，在坑下作业施工，做好安全防护。

⑹开挖由深而浅，基地及边坡预留一层150mm厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。

6、成品保护

⑴土方开挖时对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

⑵土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

7、基础砼工程 ⑴条形基础砼的施工

⑵框架柱砼施工 （3）浇筑注意事项

a、浇筑人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责钢筋检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否走动，如发现变形或位移应立即修整。

b、砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，初凝前渐次层砼浇筑完毕。

c、用振动棒振捣时，应尽量避免砼发生离析。 （4）养护措施

加强砼养护工作，成立专业砼养护队，专职负责此项工作。

梁、柱、剪力墙砼养护措施：拆模后在其表面用塑料薄膜封闭挂，并经常浇水，确保草袋湿润。

楼板养护措施：板面浇水养护，并保持湿润状态。 7、回填土工程

⑴回填土必须经建设单位和监理工程师进行隐蔽验收后方可进行，回填前必须排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑垃圾。

⑵回填土料必须经建设单位和监理工程师批准，不得用草皮、垃圾和有机土等回填。填土应对称，分层摊铺，每层厚度应根据压实、夯实机具确定，但不宜超过300mm，回填用土的含水量应严格控制，压实度应满足设计图纸的标准要求。

⑶施工准备

土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有质杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。根据设计要求，施工时严格按照有关回填土的技术规范进行施工。

主要机具有：电动打夯机、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40~60mm）、

木耙、铁掀（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。根据施工需要，施工现场配备一台静碾压路机。

⑷作业条件

①合理地确定填土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。 ②回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐验手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

③施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。在基坑边坡上，每隔3m钉上水平橛；

⑸操作工艺 ① 工艺流程：

夯实密实 检验密实度 修整找平验收基坑 基坑底地坪上清理 检验土质 分层铺土、耙平 ②回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平。

③回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

④基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多；

⑤回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

⑹质量标准

①基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。 ②回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。

③回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后的干土质量密度，其合

格率不应小于90%，允许偏差项目见下表。

回填土工程允许偏差

项次 1 2 项目 顶面标高 表面平整度 允许偏差（mm） ﹢0.50 20 检验方法 用水准仪或拉线尺量检查 用2m靠尺和楔形尺量检查 三、主体结构钢筋、模板、砼 1、主体摸板工程施工技术措施 ⑴基本要求

为保护砼工程结构各部分几何尺寸和相对位置的准确性，模板各分尺寸必须与设计相符。模板和直模架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其直模架的支承部分应用足够的支承面积。

⑵施工准备

熟悉施工图纸，并了解构件之间的相互关系，根据施工方法的施工顺序进行模板设计，对较复杂的现浇构件应做出样板，满足设计要求后方可进行施工。

①构造柱模采用可调式钢框钢板柱模。

②梁板采用定型加工木框胶合板，并采用碗扣式脚手架快拆体系。 ③楼梯内顶板、斜板采用硬架无框竹胶合板；楼梯踏步采用定型加工5mm钢板制工具式整体模具。 ⑶柱模板

①模板配制：构造柱采用钢制可调式柱模(详见柱模板图。)

②支设方法：在吊装前，要先检查已经整体组拼的模板上、下对角线偏差，连接件、柱箍等的牢固程度，待整体组拼模板吊装就位后，核正其中心线和偏斜，全面检查合格后，与相邻群拉或四周支撑临时拉结固定。

③柱模板安装时，应注意以下事项：

a、保证构造柱模的长度符合模板，由上往下配模。 b、构造柱模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。

c、梁、构造柱模板分两次支设，在柱子砼达到拆模强度时，安装柱帽模板，以便于与梁模板连接。

⑷框架梁模板

采用定型木框胶合板梁模 ①工艺流程

搭设梁模支架→定型梁模检查→底模吊装就位安装→起拱→侧模安装→安装侧向支撑或梁夹固定→检查梁口平直模板的尺寸→卡梁口卡→与相邻模板连接固定。

②施工要点：

a、检查定型梁模板的尺寸、平整度及梁的轴线与标高，符合设计要求后，先把梁底模安装就位于支架上，与支架连固并起拱。

b、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，分别安装梁两侧模板，与底模连接。安装侧支撑固定，检查梁模位置及尺寸。当梁高大于700mm时，加设一至二道对拉螺栓加强刚度。

c、侧梁模上口拉线找直，卡梁上口卡，与相邻梁柱模板连接固定。 ⑸无框竹胶合板板模 ①工艺流程

搭设支架→安装横纵木楞→调整档板下皮标高及起拱→铺设竹胶板→检查模板上皮标高平整度

②施工要点：

a、支架搭设时，先在支柱下脚铺设通长脚手板，且确保楼层间的上下支座在一条直线上，支架的支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆。立柱间距为80-120cm，木楞间距为60-120cm，需要装双

层木楞时，上层木楞间距为40-60cm。

b、支架搭设完后，认真检查木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线及板标高，将木楞找平。

c、铺设无框竹胶合板：铺设时，尽量整张使用，先从梁模或柱模边开始铺设，然后向跨中铺，最后对于不够整块板模数和窄条缝，按实际尺寸裁模或采用拼缝模，铺设时确保板之间 ，板与墙或梁柱模间接缝小于1.5mm，并在拼缝处用胶带纸粘贴。

③质量标准

a、模板及其支架必须经设计计算具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。

b、模板接缝宽度不得大于1.5mm。

c、模板与砼接触表面清理干净，均匀涂刷隔离剂。 d、允许偏差项目见下表：

项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项 目 梁、柱轴线位移 标 高 柱、梁截面尺寸 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋钢板中心线位移 预埋管、留孔中心线位移 预埋 螺栓 预留洞 中心线位移 外露长度 中心线位移 截面内部尺寸 允许偏差(mm) 3 ±5 ±2 3 2 2 3 3 2 ±10 10 ±10 检查方法 尺量检查 用水准仪或拉线和尺量检查 用尺量检查 用2m托线板检查 用直尺和尺量检查 用2m靠尺和塞尺检查 拉线尺量检查 拉线尺量检查 拉线和尺量检查 拉线尺量检查 拉线尺量检查 拉线尺量检查 10 （6）模板拆除 ①拆除模板的要求：

a、拆模应遵循先支后拆：先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

b、侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

c、底模拆除：必须严格执行《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)的有关条款，特别注意悬挑构件拆模时，必须待砼强度达100%。

d、模板工程作业组织，遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。 ②施工要点：

a、可调式钢框钢板构造柱模拆除，先松动固定件，调整柱模，使模板与柱砼完全分离，用塔吊将柱模提升吊至存放地点，立即清理表面灰浆，然后涂刷隔离剂。

b、定型梁模拆除，先拆侧向支撑及侧模，后拆竖向支撑及底模，当拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，然后在原有钢方楞上适当搭设脚手板，以托住拆下的模板。

c、楼板无框竹胶板模板拆除，先拆除支撑部分水平拉杆和剪力撑，然后下调支柱顶翼托螺杆，使支架及木楞脱离开竹胶板。再用钢钎轻轻撬动竹胶板，拆下第一块，然后逐块逐段拆除，拆下的竹胶板用人工托扶放在地面上，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。

(8)井字梁模板

①、井字梁模板采用竹胶板模板，碗扣式脚手架支撑体系，竖向支撑采用φ50钢管间距500mm～600mm，梁底采用φ50钢管支撑，间距500mm～600mm，水平拉杆采用φ50钢管，间距1000mm，同时在梁底中部用100×100mm方木的立柱加强支撑，间距1000mm，以利卸荷，立柱底部均垫设50×100mm通长垫木。

②、当井字梁梁高大于700mm，模板加一至二道φ22对拉螺栓，水平间距600mm～700mm，40×60×3.5矩形钢管竖向背肋。

2、主体钢筋工程施工技术措施

⑴所有进场钢筋必须有出厂合格证，并经本公司试验站试验员与现场监理工程师见证取样，复试合格后方可使用，合格钢筋应及时运至钢筋堆放区，分规格、牌号堆放整齐，标识清楚。

⑵钢筋加工前，由钢筋翻样严格按施工图，会审纪要及国家现行有关规范，00G101平法标注做好钢筋的配料单。

⑶钢筋连接：

本工程钢筋连接采用电渣压力焊，其施工工艺如下： 钢筋下料→钢筋连接→拉力实验。

①钢筋下料：钢筋下料采用切断机下料。要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不得有马蹄形。

⑶钢筋连接

①接头连接完成的，由质检人员分批检验。

②同一施工条件下采用同一批材料的同等级，同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收。对接头的每一个验收，该验收评为合格。

⑷钢筋绑扎 ①柱箍筋绑扎

施工时用粉笔划出箍筋间距线，箍筋与主筋垂直，并绑扎牢固，特别是箍筋135度弯钩要到位，平直部分不小于10d，柱筋保护层厚度应符合规范要求。

②梁钢筋绑扎

梁钢筋接头须符合设计要求，其绑扎流程为：

画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→ 穿次梁上层纵向钢筋→ 按箍筋间距绑扎。

在绑扎过程中，对主筋的间距，加密箍筋的间距及绑扎牢固要特别注意，框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

③板钢筋绑扎

a、用粉笔划出钢筋间距，先摆放受力主筋后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

b、绑扎板筋除外围两根筋相交叉点全部绑外，其余可交错绑扎，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

c、按间距1.5m垫好塑料垫块，确保钢筋保护层厚度。

d、楼板的负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，浇筑砼时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋的位置正确。

⑸柱、梁主筋位置控制 ①质量要求：

钢筋安装的质量标准

序号 项目 间距 1 受力钢筋 排距 基础 2 受力钢筋保护层 梁柱 3 箍筋构造柱筋间距 焊接 ±5 ±10 尺量连续三档取其最±5 ±10 尺量检查 点取其最大值 允许偏差(mm) ±10 检验方法 尺量两端及中间各一绑扎 ±20 大值 ②柱主筋位置控制

a、柱箍筋尺寸加工正确，主筋与箍筋全部扎扣。 b、柱筋上部设临时定位筋。

c、待柱模校正加固完毕后，对主筋进行校正，并按设计要求的保护层厚度，在柱钢筋四角设定位塑料垫块。

③梁筋位置控制

a、保证梁箍筋尺寸正确，梁主筋与箍筋全部绑扎。 b、梁下部纵向设塑料垫块，隔1000mm设置一块。

c、待梁模安装加固后，拉通线进行校正，并隔500mm设置定位钢筋。

3、主体结构砼工程

本工程砼全部采用自拌砼。砼施工前，应编制专项施工方案，对项目部技术员、专业工长、操作人员进行详细交底。

(1)水泥

所用水泥（特种水泥除外）应符合《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》国家现行标准，具有出厂合格证并经现场随机取样，二次复试合格后，方可使用。

(2)水

水质必须符合国家现行标准《砼拌合用水标准》的规定，全部采用饮用水或检验合格水拌制砼。

(3)粗、细骨料

1、粗骨料采用连续级配，针片状颗粒含量不大于10%。粗骨料最大粒径与输送管径之比，泵送高度在50m以下时，对碎石不宜大于1:3，对卵石不宜大于1:2.5；泵送高度在50-100m时，宜在1:3-1:4之间。

2、配合比设计的要求

(1)砼配合比由监理公司实验室出具配合报告，现场进行试配，以此来确定砼配合比。

(2)水灰比宜为0.4-0.6之间。 (4)砂率宜为38％-45％之间。 3、自制砼的搅制和运送

(1)砼各种原材料的质量应符合配合比要求，并应根据原材料情况的变化及时调整配合比。

(2)拌制砼，应严格按设计配合比对各种原材料进行计量。搅拌时其投料次序，应符合有关规定，外加剂的添加应符合配合比设计要求，且滞后于水和水泥，使水泥粒子表面先建立水化物，从而达到减少对外加剂的吸附量，增强流化效果，降低坍落度损失。

(3)每种配合比的砼全部拌制完成后，应将砼搅拌装置清干净，并排尽积水。

(4)砼的浇筑

①砼浇筑顺序按照输送管的走向，由远而近浇筑。

②在浇筑同一区域砼时，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。

③浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不能向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

④浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且垂直于模板。

⑤梁、构造柱节点钢筋密集的部位，用小直径振捣棒。

⑥施工缝留置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中

间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎 。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

⑦施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，做到振捣密实，使新旧砼紧密结合。

(四)质量保证措施

1、砼所用材料的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。 2、专业工长向作业班组进行配合比操作规程和安全技术交底。 3、浇筑时随时检查砼的坍落度，符合配合比要求。

4、砼配合比、原材料的计量、搅拌、养护和施工缝处理，符合施工验收规范规定。

5、砼的试块取样、制作、养护和试验符合《砼强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定。

6、砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 7、现浇结构砼必须符合下表允许偏差的要求。

项次 1 2 3 4 5 项 目 轴线位移 标 高 允许偏差(mm) 柱、墙、梁 层 高 全 高 8 ±10 ±30 +8、-5 8 H/1000且不大于30 8 检验方法 尺量检查 水 准 仪 尺量检查 经纬仪和吊线尺量检查 2m靠尺检查 柱、墙截面尺寸 柱、墙垂直度 每 层 全 度 表面平整度 8、砼配合比设计，由监理公司试验室试配，用科学合理的最佳配合比。 四、砌筑工程

本工程砌筑工程为空心砖砌筑

（1）、砌体场内水平运输采用人力架子车，垂直运输采用物料提升机及塔吊。

（2）、砌体排列尽可能采用主规格的砖，主规格砖应占总量的75%—80%，空心砖排列上、下皮错缝搭砌。砌体水平灰缝控制在15MM左右，垂直灰缝宽度为20MM。大于30MM的垂直缝，用C20的细石砼灌实。

（3）、在门窗洞口处，按门窗安装规范要求，在固定门窗铁件位置处镶砌予制砌块。

（4）、砌筑前一天对块材浇水湿润，砌筑做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝密实。

（5）、砌筑严禁铺长灰。

（6）、木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2M以内，每边放2块；高1.2～2M，每边放3块；高2～3M，每边放4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。门窗安装的预留有余洞，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置，规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

（7）、墙顶与梁底采用细石砼灌缝，加塞对头木楔@600，灌缝时砌体的沉实时间不小于15d。

2、应注意的质量问题：

（1）砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。

（2）墙体顶面不平直：砌到上部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。

（3）门窗框两则漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。

（4）空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。

（5）拉结筋不合砖行：混凝土、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算。砖行模数、位置、标高控制准确，不应将接结筋弯折使用。

（6）预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断，应注意保护，不允许任意弯折或切断。

五、装饰工程

1、装饰装修工程总体策划

⑴主体结构分层段验收，及时插入填充墙的砌筑施工

⑵室内抹灰粗装修比填充墙砌筑滞后三层楼进行，自下而上开始投入天棚及内墙面抹灰。外装饰施工在主体结构封顶后立即投入，自上而下进行；

⑶装饰装修分不同材料的不同做法分别先按工艺标准施工样板墙或样板件，在样板墙或样板间的质量经检验认可后，在按样板墙或样板间的标准组织大面积施工。

⑷重点控制对象

①弹出各楼层的﹢50基线。用以控制各房间的标高，楼地面标高、天棚及各种线盒均以此线为基准。

②抓好基层界面处理工作，防止面层空鼓、开裂； ③填充墙体抹灰防裂施工技术措施；做好外墙防水处理。

④饰面材料要进行选色、选尺寸排版后再进行施工，特别强调挂线、吊线。

2、抹灰工程

⑴天棚抹灰

基层处理→楼板补缝→弹水平基准线→润湿基层→刷水泥砂浆→抹中层灰→抹面层灰→质量自检

①基层处理

对表面明显突出的砼应剔平，表面局部凹陷较大处，应先用水泥砂浆分层填平。高差较大时，应线用水泥沙浆局部分层大致找平，不得一次填补过厚，以免开裂脱落。

②抹灰

抹底层砂浆的厚度宜为3-6mm。应在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表层。

抹中层灰待底层砂浆凝结后，即开始抹中层砂浆，应先从天棚角开始。待中层砂浆凝结后，抹面层灰，应两遍成活。面层灰应压实、抹平，并应使用铁板收光。

⑵墙面抹灰

工艺流程：基体表面处理→做护角→抹底层砂浆→抹中层砂浆→抹罩面灰→质量自检

①基层表面处理

清除表面的尘土、砂浆，填补孔洞，对凸洼处应使用水泥混合砂浆分层填补，并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。

②作护角

墙面抹灰前，对墙、柱、门洞口的阳角。应先用水泥砂浆并抹成小圆角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

③抹中层灰

待底层灰浆干到七、八成时，才能抹中层砂浆。抹灰前，对底层适当润湿，中层灰应抹到与标柱齐平，并应使用木枋从上往下按标注刮平。对局部

低凹处，应增抹砂浆填补。

④抹罩面灰

中层砂浆干燥到七、八成时才能进行。一般应两遍成活。应防止漏底。抹灰时应按先上后下的顺序，杆实收光，最后应再用抹子顺抹纹压光。

3、内外墙涂料 ⑴作业条件

①基层抹灰经过全面检查验收。 ②搭好内脚手架。

③提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及要求，方可组织施工。

④施工现场的环境测试不低于10℃。 ⑵操作工艺

①喷（刷、辊）合成树脂乳胶涂料二道饰面。 ②封底漆一道（干燥后再做面涂）

③5厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平（住宅初装修时，改为满刮2厚耐水腻子分遍找平）

④9厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底赶平扫毛或划出纹道（住宅初装修时做压实找平）

⑶成品保护

①涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。 ②在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。

③最后一遍涂料刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

④涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

⑤涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。

4、面砖工程 ⑴卫生间釉面砖墙面 ①作业条件

a、墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。

b、做好内隔墙，水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。 c、安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌塞严实。对塑钢窗框应做好保护（一般塑料薄膜缠绕）。

d、管卡、暖气等应埋设好防腐木砖，位置要设准确。 e、统一弹出墙面＋50cm水平线。

f、搭设双排脚手架或钉高马凳，横竖杆或马凳端头应离开门窗口角和墙面150-200mm距离，架子布高和马凳高、长度应符合操作要求。

②施工操作工艺

工艺流程：基层处理→9mm厚1：3水泥砂浆打底→素水泥浆一道→白水泥砂浆粘贴层→贴釉面砖→白水泥擦缝

a、清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。

b、9mm厚1：3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5-7mm，随即抹平搓毛。

c、抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆爆满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。

d、贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥

浆或排干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。

e、质量标准

内墙贴面砖允许偏差及检验方法

允许偏差项项目 次 内墙面釉面砖 砖 1 2 3 4 立面垂直 表面平整 阴阳角方正 接缝平直 墙裙上口平5 直 6 7 接缝高低 接缝宽度 0.5 0.5 1 0.5 用1m钢板尺和楔形塞尺检查 用尺检查 2 2 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 2 2 2 2 3 2 2 2 用2m托线板和尺量检查 用2m托线板和楔形塞尺检查 用20cm方尺和楔形塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 （mm） 检查方法 5、油漆工程 ⑴作业条件：

①湿作业已完毕并有一定强度，作业面要通风良好，环境要干燥，一般施工时温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。

②木基层表面含水率一般不宜大于12%。

③大面积正式施工前，应事先做样板，经有关部门（质量检查、质量监理、设计院、业主）检查鉴定确认后，方可组织班组操作者进行大面积施工。

⑵施工工艺：

清扫起钉子、除油汛等→铲去脂囊、修补平整→磨砂纸→节疤处点漆片→干性油或带色性油打底→局部刮腻子、磨光→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷底漆→第二遍油漆→复补腻子→磨光→湿布擦净→第三遍油漆。

①基层处理：

清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮 净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌，磨砂纸。先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固；点漆片，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。

②刷底子油：

a、操清油一遍：清油用汽油、光油配制、先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。

刷门时，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面。全部刷完后 ，检查一下有无遗漏，并注意里外门窗油漆分色是否正确，并将小五金等处沾染的油漆擦净，此道工序亦可在框或扇安装前 完成。

b、抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉：熟桐油：水=20：7：50。待操作的清油干透后，将钉孔、裂纹、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或缝洞内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮 平、收净、表面上的腻子要刮光，无野腻子、残渣。上下冒头、榫头处均应抹到。

c、磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完好应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。

③刷第一遍油漆：

a、刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等（冬季可加入适量催干济）混合在一起搅拌过筛，其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%；可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀，一樘门刷完后，应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹楞及透底，木门扇下口要用木楔固定。

b、抹腻子：待铅油干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次要求与做法同前。

c、磨砂纸：等腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，要求与做法同前，磨好后用潮布将粉末擦净。

③刷第二遍油漆 a、刷铅油：同前。

b、擦玻璃、磨砂纸、用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰表面和八字角。然后用1号砂纸或旧细砂纸轻磨一 遍。方法同前，不要把底油磨穿，要保护好楞角。再用潮布将磨下的粉末擦净。使用新砂纸时，须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂纸时把油膜划破。

④刷最后一遍油漆：刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍；如发现有毛病及时修整。木楔将门固定好。

⑶质量标准

①油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准的规定。 ② 油漆工程严禁脱皮、漏刷。 ③ 基本要求：

项次 1 项目 颜色 普通涂饰 均匀一致 光泽基本均匀 高级涂饰 均匀一致 光泽均匀一致 检验方法 观察 2 光泽、光滑 光滑无挡手感 光滑 无刷纹 观察、手摸检查 3 刷纹 裹楞、流坠、皱刷纹通顺 观察 4 皮 装饰线、分色线5 直线度允许偏差（mm） 明显处不允许 不允许 观察 拉5m线，不足2mm 1mm 5m拉通线，用钢直尺检查 六、门窗工程

根据图纸设计，本工程主要采用木门、塑钢窗。为了保证使用功能和设计要求，我们将在实际施工中会同建设单位、设计、监理单位共同协商，选择质量符合设计要求及行业标准，且满足使用功能的生产厂家进行制作、安装。

1、木门工艺 (1)、材料要求

木门窗：木门窗加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。

②、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。

③、墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要

求。

④、小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框相匹配，且产品质量必须是合格产品。

(2)、作业条件：

①、门窗框进入施工现场必须检查验收，门窗框和扇安装应检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘曲、弯曲、劈缝，如有以上情况应先进行修理。

②、木门窗框靠墙、靠地的一面刷防腐涂料，其它各面及扇页均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。

③、刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风，如在露天堆放时，需用彩条布盖好，不准日晒雨淋。

④、安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内500㎜的水平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。

⑤、门窗的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方面，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应近50㎜的水平线控制。

⑥、门窗框安装在抹灰前进行，门窗和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。

(3)、操作工艺

①、工艺流程：弹线找规矩→确定门窗安装位置→确定安装标高→门扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装

②、结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的的结构边楞进行处理。

③、根据室内50㎜的水平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。

④、室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹代入木门框内。

⑤、木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

⑥、采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。

⑦、弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸，标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面平齐。

⑧、若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中(木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固)，待其凝固后，再安装门窗框。 ⑨、木门窗的安装

a、先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。

b、检查门口尺寸是否正确、边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。

c、将门扇靠在框上划出相应尺寸线，如果扇大，应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。

d、第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。

e、门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边往里量出合页长度，剔出页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大，过深。

f、合页槽剔好后，即安装上、下合页，这 时应先拧一个螺丝，然后关上检查缝隙是否合格?口与扇是否平衡，无问题后方可将螺丝部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再打螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。

g、安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。 如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及门口方向应满足装锁的要求，然后将四周到准确尺寸。

t、五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100CM，销应在拉手下面，对开门装暗锁时，安装工艺同自由门。

i、安装玻璃时,一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。 j、门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明”的要求。

(4)、质量标准

①、门窗框与墙体间需塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。

②、门窗扇安装：裁口顺直，蚀面平整、光滑，开关灵活，稳定，无回弹和倒翘。

③、门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，本螺丝拧紧卧平，手销开启灵活。

④、门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固，严蜜，无缝隙。

允许偏差项目：木门窗安装、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差框与扇、扇与扇的留缝符合下表所规定的数值。

项次 1 2 3 4 5 6 7 项 目 框的正侧面垂直度 框的对角线长度差 框与扇、扇与扇接触入高低差 门窗扇对口和扇与框间留缝宽度 门对口留缝宽度 框与扇上缝留缝宽度 窗扇与下坎间留缝宽度 外 门 门扇与地面 8 间留缝宽度 内 门 卫生间门 厂房大门 9 门扇与地面 间留缝宽度 外 门 内 门 允许偏差留缝 3 Ⅰ级2Ⅰ、Ⅱ级、3 2 1.5～2.5 2～5 1～2.5 2～3 4～5 6～5 10～12 10～20 4～5 3～5 用楔形塞尺检查 检验方法 用1m托线检查 尺量检查 用直尺及楔形尺检查 注：门窗按所用木材及使用要求分为三级，等级应在施工图中说明。 (5)、成品保护

①、一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移门或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1CM的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。

②、修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。 ③、门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下应垫起离开地面20～40cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。

④、进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。

⑤、安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品，修整门窗时不硬撬，以免损坏扇料和五金。

⑥、安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。 ⑦、已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。

⑧、严禁将门框、门扇做为架子支点使用，防止脚手板搬运时砸碰和损坏门窗框、扇。

⑨、小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。

⑩、门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。 (6)、应注意的质量问题

①、有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。

②、门窗洞口预留尺寸不准：安装门框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm，窗框下皮就应比窗台上皮高5mm。

③、门框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干

后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混土内。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

④、合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合而槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3，拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺，不可遗漏。

⑤、门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩，壁柜、吊柜门窗碰珠或插销，双房门无地插销或无插销孔。双房门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。 ⑥、门窗扇翘曲：即门窗扇“皮楞”。对翘曲超过3mm的，应经过设置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。

⑦、门窗开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立梃不垂直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。

⑧、扇下坠：主要原因合页松动：安装玻璃后，加大扇的自重；合页选且过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝合部拧上，并使其牢固。

2、塑钢门窗安装

⑴工艺流程：弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→塑钢窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝，填保温材料→清理安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装。

⑵材料验收和保护：

①塑钢窗的规格型号均符合设计要求，配件齐全，有出厂合格证。 ②各种附加材料均应符合设计要求。

③塑钢窗进入现场库房堆放，专人保管，防止碰撞变形。 ⑶施工要点：

①窗洞口水平中心由室内+50MM线用水准仪投测，量出窗下皮标高，同楼层要求弹出标高一致的水平线。

②根据找好的规矩，安装塑钢窗，并及时吊直找平，同时检查位置是否正确，并用木楔临时固定。

③用铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180MM，铁角间距为600MM。

④塑钢窗框内外两角包3MM压缩板，外侧面包玻璃棉毡，待内外粉完后，取出压缩板，用油膏嵌缝，内外圈均封闭。

⑷质量标准：

①塑钢窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准要求，并附出厂合格证。

②塑钢窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求。

③塑钢窗安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法符合设计要求。 ④塑钢窗框与水泥砂浆结合处预埋5MM-8MM缝隙，用密封胶处理。 ⑤塑钢窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面平滑、平整、厚度均匀，无气孔。

⑸成品保护

①窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染窗框。 ②外墙面、内墙面及顶棚施工时，用塑料薄膜封挡好窗，防止污染。 ③室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢窗，以免污染门窗。 ④污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

⑤搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。 ⑥安装设备及管道，应防止物料撞坏窗件。 ⑦严禁在窗扇上站人。

⑧窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏窗。 ⑨不得在窗上锤击、钉钉子，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理窗。 七、屋面工程

本工程屋面为上人屋面，防水层为3厚二道SBS改性沥青卷材防水层。100厚挤塑聚苯板保温。

（一）、上人屋面

铺地板砖上人屋面，保温层均为100厚挤塑聚苯板，防水层为3厚二道SBS改性沥青卷材防水层。

⑴工艺流程

基层清理→管根固定→找平层→隔气层→保温层→找坡层→找平层→防水层→隔离层→保护层

⑵施工要点

找平隔气层, 防水层为3厚二层SBS改性沥青卷材防水层。保温层为50厚挤塑苯乙烯泡沫塑料板。

①保温层施工：在保温层施工前，要将穿结构的管根用细石砼塞堵密实。然后设保温层，严密接缝，垫稳，细部加强，严禁漏铺。

②找坡层施工

找坡坡度应≥2%，操作前应在女儿墙上弹线标明找坡层铺设的厚度及坡度。另外，在屋顶做出找坡灰饼，以示找坡层铺设的厚度及坡度。找坡层由高到低，最低处不得薄于30㎜。

③找平层施工

A、注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。 B、找平层按地面做法来做，浇水、冲筋、压光、浇水要适量，以达到找平层与基层能牢固结合。

注意细部处理：找平层与女儿墙、管道、通风管道等的连接处，均应做成ф80～100的圆弧。做圆弧时应弹线，使半径保持一致。在落水管半径50㎝以内应做成漏斗状，坡度为5%，管道根部做出一双曲面状。

④防水卷材施工 A、施工方法

a、清除基层表面的浮土，1.2厚氯化乙烯防水卷材，合成高分子防水涂膜选用2.5厚FSS丙烯酸脂防水涂料。保温层为80厚挤塑苯板。待熔剂挥发基本干燥为止。

b、按设计要求及施工方案、屋面防水层排版图的要求弹出标准线，卷材的铺贴应按线施工。

c、屋面防水层施工，应先做好节点﹑附加层、泛水、管根、水落口等处的细部处理，按规范要求粘贴，附加层高度不小于250mm。

d、大面积铺贴卷材与基层交界面，同时迅速烘烤卷材与基层，待卷材表面熔胶发黑并有光泽时，立即进行滚贴，并用橡胶滚子滚压，排出余气，如滚压达不到粘贴要求时，可用砂袋加压，以提高粘贴密度。

e、铺贴卷材采用搭接法，上、下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。改性沥青卷材的搭接宽度，长边为100mm，短边为80mm，接缝处均采用相容性的密封材料封严。卷材铺贴要求平整顺直，搭接尺寸准确，不扭曲、皱折。 B、注意事项：

（a）屋面防水工程严格按《屋面工程技术规范》及有关施工工艺标准要

求施工。

（b）屋面防水施工完毕后，应做蓄水试验，时间不少于24小时。 （c）施工中如遇下雨，应做好已铺卷材周边的防护工作。 C、 屋面细部做法

在出屋面排气孔、出气孔管根等处均做六角水泥砂浆棱台，加强管根处的防水保护；屋面水箱间，楼梯间等处的落水口处做水泥砂浆水簸箕，防止防水层的水落冲击。、施工前应检查：垫层是否有空鼓，起砂现象；坡度是否合适；出水口标是否合适？泛水高度是否满足要求（≥250㎜）；基层含水率是否满足要求（≥9%）。若达不到要求，应补救使其满足。

为防止防水卷材空鼓，施工时，基层一定要干燥，气体要彻底排出；卷材粘结要牢固、要压实。严格控制各工序的验收。

E、加强细部操作，管根、水落管口、伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中保护好接搓，嵌缝时应清理，使干净的接搓面相粘，以保证施工质量。

F、保护层：3厚隔离层，20厚1：3水泥砂浆保护层。 ⑶卷材铺贴

A卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%—15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或受振动时，沥青卷材应垂直于屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。

B施工顺序

防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，

然后由屋面最人低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

C卷材铺贴一般方法及要求

铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。 大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。

④搭接方法及宽度要求

铺贴卷材采用搭接，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。

叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或开沟侧面，不宜留在沟底。

坡度超过25%的拱形屋面，应尽量避免短边搭接，如必须短边搭接时，在搭接处应采取防止卷材下滑的措施。

满粘法短边搭接宽度100毫米，长边搭接70毫米，其它方法短边搭接150毫米，长边搭接100毫米。

⑤卷材与基层的粘贴方法

卷材与基层的粘结方法可分为满粘法，点粘法和空铺法等形式，通常都采用满粘，而条贴、点粘和空铺法更适合于防水层上有重物覆盖或基层变形较大的场合，是一种克服基层变形拉裂卷材防水层的有效措施，设计中应明确规定，选择适用的工艺方法。

⑥节点处理

大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，进行密封材料嵌填，附加层铺设等，以利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处

防水密封性、防水层的适应变形是非常有利的。

⑦成品保护

A、已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

B、穿过屋面、墙面防水层的管位，施工中完工后不得损坏变位。 C、屋面、水落口等处，施工中应进行临时堵塞和挡盖以防落进材料等物，施工完后临时堵塞，挡盖物清除，保证管、口内畅通。

D、屋面施工时不得污染墙面，檐口侧面及其他已施工完的成品。 八、架子工程设计

本工程安全防护采用悬挑架外挂密目网，部分搭设施工双排架外挂密目网。临边洞口、楼梯口做防护栏。悬挑脚手架每四层悬挑一次。随主体施工搭设拆除，装饰阶段采用外挂吊篮完成其施工工程量。

1、脚手架的搭设规定

（1）、首先结合本工程施工要求进行脚手架方案设计。

（2）、根据设计方案预埋外护架所需埋件，以及各种设备料配合进入场，并且及时复核埋件和进场材料。

（3）、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆及扣件进行严密的检查，禁止使用规格和质量不合格的架杆配件。

（4）、脚手架的搭设作业，必须在班长统一指挥下，由持有特殊工种操作证的技术人员操作，按操作规程要求铺放垫板、设置底座或标定立杆位置；周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设：“一”字形脚手架应从一端开始向另一端延伸搭设；应按定位依次竖起立杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并一起及时设置。

（5）、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m，其顶端脚手架与建筑物要有可靠的连接措施。

2、构造类型

用于构造外脚手架时，一般立杆横向间距(即脚手架廊道宽度)取1.2m，横杆步距取1.80m,立杆纵向间距根据脚手架搭设高度及作业荷载等具体要求确定，该工程立杆间距选定为1.5m。

3、组架构造

（1）、斜杆可增强脚手架稳定强度，合理设置斜杆对提高脚手架的承载力，保证施工安全具有重要意义。斜杆应尽量在框架节点上，对于高度在30m内的脚手架设置斜杆的面积为整架立面面积的1/2-1/5。脚手架的破坏一般是横向框架失稳所致，因此，在横向框架内设置斜杆即廊道斜杆，对于提高脚手架的稳定强度尤为重要。对于一字形及开口形脚手架，应在两端横向框架内沿全高连续设置节点斜杆；竖向剪刀撑的设置应与斜杆的设置相配合，可每隔4～6跨设置一组沿全高连续搭设的剪刀撑，每道剪刀撑跨越5～7根立杆，设剪刀撑的跨内不再设斜杆。

(2)、连墙撑是脚手架与建筑物之间的连接件，对提高脚手架的横向稳定性，承受偏心荷载和水平荷载等具有重要作用。该脚手架，可跨三步设置一个（约40M2）；对于重载脚手架，要适当加密；连墙撑设置采用梅花形布置方式。连墙撑应尽量连接在横杆层扣件接头附近，同脚手架、脚体保持垂直，并随建筑物及架子的升高及时设置，设置时要注意调整间隙，使脚手架竖向平面保持垂直。

（3）、脚手板使用普通脚手板，脚手板端头正好处于两横向横杆之间，需要横杆支撑时，则在该处设置横杆作支撑。在作业层及下面一层要满铺脚手板，施工时，作业层升高一层，把下面一层脚手板倒至上面作为作业层脚手板，两层交错上升。 4、组装方法及要求

（1）、根据布架设计，在已处理好的地基上安放立杆底座(立杆垫座或立

杆可调座)，然后将立杆插在其上。架设在坚实平整的地基基础上的脚手架，其立杆底座可直接用立杆垫座。

（2）、在装立杆时应及时设置扫地横杆，将所装立杆连成一整体，以保证立杆的整体稳定性。脚手架的底层组架最为关键，其组装质量直接影响到整架的质量，因此，要严格控制搭设质量。当组装完两层横杆后，首先应检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度；其次应检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调座使横杆间的水平偏差小于1/400L；同时应逐个检查立杆底脚，并确保所有立杆不松动。底层架子符合搭设要求后，检查所有扣件接头是否销紧。在搭设过程中，应随时注意检查上述内容并调整。

（3）、立杆的接长是靠接头扣件承插而成，立杆插好后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销并锁定。

九、安装工程主要施工方法 主要施工程序与施工方法 （一）、主要施工程序

本工程各分部分项交叉作业多的特点，因此要合理安排施工程序，统筹安排土建及安装各专业的施工；根据工程特点，拟定本施工程序如下：

1、根据工程进度计划、工程量、施工组织设计要求及现场实际情况，在人员进场前做好临设工作，并组织好人力、物资的进场工作。

2、土建开工之前，各专业施工人员熟悉图纸（包括建筑图）及图纸会审纪要。要密切配合土建施工。在施工期间，安装单位应密切注意由土建负责施工与安装有关的预埋件和预留孔洞是否正确。

3、管道安装一般应按照先干管、后支管，先大管、后小管的原则施工。所有管道安装之前都要把固定支架安装完毕。

4、在有吊顶部位施工，一般应在吊顶龙骨安装完而没开始装面板之前安装各种管道、电线、电缆及吊顶内的灯具，有需要进行试压、试漏，尤其

要进行水压试验的管道，也要在此间完成，这样可避免损坏或污染吊顶面板。

5、各种管道、阀门配件等在安装前要进行检查、调整，必要时进行压力试验，避免不必要的返工。

6、各种电缆，尤其对高压电力电缆在敷设之前，应进行各种电气性能的检验，合格后方可施工。

（二）、主要施工方法 Ⅰ、水暖分部工程 1、管道安装： ⑴通用部分

①管材管件出库后，须进行表面检查，并复验各类管子和管件的质量，不合格者予以退还。检查合格的管材件应妥善保管，分类堆放。尤其是无油管材与一般管材的堆放，应有严格的区别，并保持其清洁防止雨淋和锈蚀。

②施工人员须熟悉图纸、技术文件，掌握其施工程序和技术要求，对班组进行技术交底。

③施工时，施工现场须保持清洁干净，使现场成无尘区，垃圾需随时清理，随时外运。

⑵一般管道安装：镀锌管、铝塑复合管的安装

①管子切割：镀锌管采用机械切割，，切口表面应平整，切口平面倾斜偏差〈3mm，切口平面的氧化铁、毛刺、凸凹等杂物须清除，坡口用角向磨光机或坡口机打磨。

②管道焊接：坡口采用V型坡口，管子组对内壁应平齐，错边量不应超过壁厚的20%，焊接前应将管端清理干净，焊缝的外观须形成良好，不得有裂纹、夹渣、气孔及未焊透等缺陷。③管道丝接：管道套丝采用机械套丝，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，露出部分防腐蚀

1、留洞：

参照土建施图、结施图及电气安装施工图，主要依靠水暖施工图绘制出管道系统预洞图，所有预留洞均比水暖安装管道大2-3号，在土建主体结构施工时，配合土建做好预留洞工作。

(1)、顶板模支好以后，由专职水暖留洞人员用红油漆在顶板上标出预留洞及大小、以避免电气预埋管敷设时占用水暖预留洞位置。

(2)、在底板底层钢筋铺设完毕后，用专用的预留洞套管放在所标注位置，并加以固定，固定的套管必须牢固，以防止铺设顶层钢筋及浇注混凝土时使套管移位，从而造成预留洞不准引起的二次凿洞。

(3)、在顶板钢筋铺设完毕后，水暖专职留洞人员检查核对预留洞的位置是否准确牢固，并核对预留洞套管尺寸是否符合安装管道的尺寸。

(4)、在浇注顶板混凝土期间由专职预留洞人员观察预留洞位置是否偏移，及时做出妥善处理。

(5)、当顶板混凝土浇注完毕后，等混凝土表面凝固一定程度并可进入人员时，由专职人员拔出套管并加以清理，然后堆放整齐，以备下次操作使用。

(6)、当套管使用到一定程度时，将预留洞套管加以整修并涂刷两遍柴机油，从而确保预留洞合乎要求。

2、室内给水管道安装：

(1)、该向适用于室内生活给水、生活热水及消火栓系统管道的安装。 (2)、室内给水管道的安装一般按引入管(总管)→水平干管→立管→横支管→支管的顺序进行施工。

(3)、给水干管的安装：

①给水干管安装前，应首先确定各给水立管的安装位置，并画出主要安装位置中心线。

②当两立管管段较长时，可用管接头延长直线管段。

③给水干管的分支(分流)用T形三通(或四通)管件，变径时，可在三通后增加管子补芯变径，也可在三通后增加以同心大小头管件变径。

④给水管道应在支架安装时，保证使管道具有不小于0.003的安装坡度，以利于冲洗及排空。

⑤给水干管中部应设一固定支架，以保证管道系统的整体稳定性。每安装一段干管应用活动支架相对固定，以保证下一管段量尺的准确。

⑥安装完的干管，不得有塌腰，拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象，管道安装应横平竖直。

(4)、给水立管安装：

首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具和种类确定支管的高度，在墙上画出横线，再用线坠吊在立管位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置，并画好横线，然后根据所画横线和垂直线的交叉处打洞栽卡，管卡栽好后，再根据干管和支管横线，测出各立管实际尺寸进行编号记录，统一进行预制和组装，在检查和调查后方可进行安装，上好立管后要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离。

(5)、给水支管安装

给水、生活热水供应系统的横支管安装时应具有不小于0.002的坡度。管道并行安装时的排列为：热水管在上，热水循环管居中，冷水管在下。垂直安装的器具支管均应保证安装的垂直度。

①给水横支管的预制与安装：

按担负卫生器具数量的不同，给水横支管可用数段组成。各组成段管的长度是根据标准图规定的支管安装位置，以卫生器具安装中心线为量尺的基准确定的。有冷、热水供应的卫生器具，其冷水支管应在右侧，热水支管应安装于左侧。“上热下冷”“左热右冷”是支管安装固有的安装原则。横支管各组成管段长度确定后，即可下料进行预制，最后装配成整体横支管并与给水立

管连通。

②器具支管的安装：

连接卫生器具的支管一般先安装到器具的进水阀处，待系统试压合格，卫生器具安装后，再与卫生器具接通，此最后连接和管段可用通水试漏法验收。支管与卫生器具的连接应遵循软结合、软加力的原则。当采用铝塑管镶接时，铜管子锁母间与器具接触时应垫橡胶圈，钢管与铜质配件拧动加力时应垫破布。

3、室内排水管道安装： (1)、楼层管道的安装：

①按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件；

②按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向；

③土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，进行管道接口连接；

④管道安装应自下而上分层进行，先安装位置，后安装横管，复查无误后，作通水试验。 (4)、卫生器具安装：

①器具安装前的质量检查，检查器具外形是否端正，瓷质的粗糙与细腻程序及色泽是否一致，有无破损，掌握各瓿构造上的允许公差值等。

②器具安装后的防护与防堵塞，安装好的器具做适当防护，并加强工种间的配合，避免人为破坏。

③坐式大便器安装：

根据已安装好的下水管口中心和坐便器位置，在地板上划出坐便器中心

线，然后试装大便器，在地板上划出其轮廓线和四个孔眼的十字中心线，移开便器后电钻在地面十字线中心打孔，放入膨胀螺栓后紧固，然后在大便器下水口抹油灰，将其它装在地板上，找正、找平并固定。

④管材：

地沟内给水管道及管件均采用镀锌钢管，铝塑复合管及管件，丝扣连接明装给水管道及管件均采用铝塑复合管管及管件，连接排水管道及管件均采用柔性接口排水铸铁管、管件，承插连接，消防管道均采用焊接钢管，焊接连接，阀门处法兰连接。

⑤管道防腐及保温：

埋于地下或暗装钢管，管外壁刷石油沥青两道明装时管外壁先刷红丹漆两道，再刷银粉两道。

⑤管道标高：

生活和消防给水均指管中心标高，排水管均指管内底标高。 ⑥管道坡度：

给水管道均以I=0.003坡度坡向立管及配水点，排水管道采用标准坡度。 ⑦管道支架和吊架

板底的水平横管在板底沿管道走向设吊架固定支撑。立管沿墙设管卡固定支撑。

4、采暖管道的安装：

本工程均采用热镀锌钢管，螺纹连接。采暖管道支吊架除锈后刷红丹一道，银粉两道。敷设于地沟、管道井等不采暖空间的采暖管道均保温，保温采用岩棉管壳，外包两层玻璃布，并刷调和漆两道。户内采用RH-H-Ⅰ-M型一体化热表，采暖系统入口采用RH-H-Ⅱ-M型组合式热表。楼内采暖系统立管上自动排气阀采用MP-Ⅱ型立式自动排气阀，户内采暖系统自动排气阀采用ZP-Ⅱ型卧式自动排气阀。供暖系统安装竣工并经试压合格后，应对系统

反复注水冲洗，直至排水中无杂质及水色不混浊为合格，经试压和冲洗合格后，系统应进行试运行和调试。采暖系统试验压力为：低区Ps=0.6MPa；高区Ps=0.9MPa。

5、电气工程 (1)、配管预埋

配管设计为PVC管和钢管，配制过程中，用锉刀清除管口利边及毛刺，管子连接用套管，连接应紧密牢固，配管的弯曲半径及弯扁度要符合规范要求，防腐良好。每配制完一个流水段(层)，由施工员、质检员、班长进行复核，并由甲方验收合格方可进行下一流水段(层)的作业。

(2)、器具安装：配电箱(盘)安装时高度要符合设计要求，位置正确，安装时使用水平尺找正找平，盘面紧贴墙面、垂直而平整，盘内导线排列整齐美观、连接可靠。管子进箱、盘、盒顺直且长度不超过5mm，位置正确。灯具等安装要牢固可靠，标高一致，盖板要紧贴墙面，四周无缝，无歪斜现象，严禁使用木螺丝安装开关、插座。同一室内成排灯具的安装中心线偏差不超过5mm，螺口灯头的接线应将相线接在中心触点的端子上，插座接线为左零右火上接地。

(3)、管内穿线

导线必须有产品合格证。穿线前检查管口是否有毛刺和刃口，以防穿线时损伤导线绝缘层。穿入管内的导线不得有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不能扭绞。接线盒、灯头盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15m，配电箱内留线长度为箱的半周长。导线连接时割开导线的绝缘层不得损伤线芯，截面为10mm2及以下的单股铜芯线、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线与电气器具端子直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂锡后再连接。导线在灯头盒、插座盒内连接时，圈数不少于5圈，搪锡饱满，然后用自粘带、黑胶布各两层包扎，要求绝缘强度不低于原有强度。

(4)、电缆敷设 ⑴工艺流程

准备工作→电缆沿支架、桥架敷设→水平敷设、垂直敷设→挂标志牌→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌→

⑵水平敷设

敷设方法可用人力或机械牵引。

电缆高桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排裂整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许变曲半径为准。

不同等级电压的电缆分层敷设。

同等级电原的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。 ⑶垂直敷设

垂直敷设，自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

自下而上敷设时，低层小截面电缆可滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥加或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。

电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。 电缆敷设完毕后，使用1000伏兆欧表测试绝缘电阻合格后挂标志牌，标志牌规格应一致，注明电缆编号、规格、型号及等级。

6、金属线槽配线安装工程

工艺流程：预留孔洞→弹线定位→支架与吊架螺栓固定→线槽安装→保护地线安装→槽内配线→绝缘测试

⑴线槽安装

线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种 附件齐全。

线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。

在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。 不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。

⑵槽内配线

线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。

在同一线槽内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。 线槽底向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽变色镜板下，以防导线下坠。

不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。 导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。

在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。

接线盒内的导线预留长度不小于15cm；盘箱内的导线预留长度应为其周和的1/2。

导线敷设完后，使用500伏兆欧表进行绝缘测试。绝缘值不小于1兆欧。 7、电气器具及配电箱（盘）安装工程： ⑴工程流程：

⑵安装方法及质量标准 箱(盘)固定 绝缘摇测 盘面组装 配电箱(盘) 弹线定明装配电箱(盘) 铁加螺栓实物排加 工 固定电电盘配固定固定明装配电箱 配电箱（板）上应标明用电回路名称，配电箱内接地排与中性排不准混接，回路接线应与图纸相符，接线正确，金属箱体应有明显的接地或接零保护。配电盘安装中使用水平仪找正找平，盘面紧贴墙面，盘内导线按工艺排列并扎束，单股铜线与电气器具端子直接连接，截面超过2.5mm2多股铜线连接，并使箱体与接地线做可靠连接。配电柜，开关柜控制火线、单项插座安装、两孔左零右火，三孔左零右火，上孔接专用地线。

配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差3mm，并应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。

导线与器具连接应符合以下规定：

连接牢固连接紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

电气设备、非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分漆漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，洽刷后不污染设备和建筑物。

灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电子后仔细检查和巡视，检查灯餐的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。

8、成套配电柜安装 ⑴工艺流程

槽钢基础安装→检查配电柜→配电柜安装→调试运行 ⑵配电柜安装方法

安装配电柜时，用滚杠、撬棍徐徐就位。安装多台柜时，应在沟上垫好

脚手板，从一端开始，逐台就位，穿上螺栓拧牢。然后拉线找平直，高低差可用钢垫片垫子螺栓处找平，柜与柜间用螺丝连接牢固。各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5mm，水平误差每米不大于1mm，但总误差不大于5mm，柜面连接横平竖直。

⑶调试运行

配电柜安装完毕后再进行一次通电前的检查。先进行绝缘摇测并做好绝缘摇测记录，确认无误后按试运行程序逐一送电至用电设备，如实记录情况，发现问题及时解决，经试运行无误，办理竣工验收后交使用单位。

9、避雷网及接地装置安装： （1）工程流程：

接地体 接地 支架 引下线避雷网 引下线 （2）、辅助接地装置：

①使用∠50×50×5×2500的镀锌角钢，材质必须符合设计要求并验证合格证。

②接地镀锌角钢的长度为2.5米，间距为1米，垂直打入地下，其顶端距地面高度为0.8米，距建筑物距离为3米。

③连接线（镀锌圆钢）之间采用搭接焊，搭接长度≥圆钢直径的6倍，并双面焊接，所有焊焊口均采用沥清漆二道防腐。

④引出地面的连接线在距地1.8米处与建筑物引出扁钢形成断接卡，并使用镀锌螺栓压接其下端，裸露部分使用保护管加以保护。

（3）、自然接地装置：

①根据设计要求，将基础内主筋与圈梁及横纵梁主筋、柱内外下筋焊为一体形成自然接地装置，接地装置形成后使用ZC-8型接地摇表测试，接地电阻应≤10Ω，若达不到设计要求，增加辅助接地。

②引下筋的数量按设计要求做，每根砼柱内利用两根主筋焊接引下，自下而上通长焊透，上端与楼顶避雷装置、下端与接地网牢固焊接。为防止引下筋混乱，在各引下点处涂以红漆做标示。

（4）、屋面避雷网

①引出女儿墙的引下筋采用≥Φ12圆钢,网筋支架采用镀锌扁钢，固定卡间距为1米,转角处为0.5米。

②所有避雷网筋，接地连线均采用搭接焊，搭接长度：圆钢为其直径的6倍，两面焊接；扁钢为其宽度的2倍，三面焊接。

③屋面所有的金属管、爬梯均与避雷网做可靠连接。 ④裸露部分的焊口，均使用红丹漆二道防腐。

⑤室内接地装置：室内沿墙明设的接地扁钢与柱（梁内）主筋可靠焊接，扁钢钢敷设时两端弹线保证其水平高度，支架安装牢固可靠，间距均匀。

⑥该分项工程在每一流水段（层）完成后，必须由甲方（监理）、施工员、质检员、班组长共同检查验收，确认符合设计要求及规范规定后，办理隐蔽验收记录，签章后方可进行下道工序施工。

10、系统调试

由主任工程师牵头，施工人员、技术工人参加，分系统调首先校线，将控制设备接线端子的控制线按设计编号，套入导线端部，将控制设备二次各接点的接线全数检查，若有松动的须重新压紧，经校线确认无误后方可进行调试，调试顺序：配电设备、控制设备、用电设备。

消防报警系统 1、工艺流程：

消防系统安装要求→探测器→端子箱安装→消防控制设备安装→统调验收

2、消防系统安装要求

⑴、布线要求：

①、火灾自动报警系统传输线路采用绝缘导线时，应采取金属管，阻燃硬质塑料管、阻燃关硬质塑料管或封闭式线槽等保护方式进行布线。

②、消防控制。通讯和警报线路应穿金属管保护，并应暗敷在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30mm，如果必须明敷时，应在金属管上采取防火措施。采用绝缘护套为非延燃性材料的电缆时，可不穿金属管保护，但应敷设在电缆井内。

③、不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一要命管内或线槽的同一槽孔内。

④、横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿 入同一根管内。

端子箱安装：

①、设置在专用竖井内的端子箱内，应根据设计要求的高度及位置，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上（明装），管进箱处应带好护口，将干线电缆和支线分别引入。

②、剥去电缆绝缘层和导线绝缘层，使用对线耳机，两人分别在线路两端逐根核对导线编号。

③、将导线留有一定长度的余量，然后绑扎成束，分别设置在端子板两侧，左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其它设备的控制线路，在压接线前应再次摇测绝缘值。

④、原则上先压接从中心引来的干线，后压接火实业家 探沿器的线路。 消防控制设备安装：

①、如果采用槽钢作基础时，应先将槽钢直除锈，并刷防锈漆，根据设计要求安装在基础地面上。安装时用水平尺、小线找好平直程度后再用螺栓固定牢，并将地线焊好。

②、固定在混凝土基础台上时，应配合土建在打地面抹灰时，将地脚螺栓按实际柜孔间距尺寸，找准位置预埋好。

③、区域或集中报警器（柜）总控柜在安装前应先检查盘（柜）型号是否按设计图要求排列。根据柜内的固定孔距，在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始、逐台就位，用螺丝固定，用位线找平后再将各个螺栓紧固。

④、消防控制柜（盘）分为壁挂式、自立式、台式等几种，壁挂式盘（柜）安装高度应根据设计要求确定。台式可以浮置于地面上。小型区域报警器设置在普通写字台上。

⑤、联接柜（盘）内的控制线：各回路的干线均应对号入座。同时接入、有明显标志及绝缘保护的220伏电源线及各柜（盘）内的蓄电池装好。

⑥、有的产品要求探测器至控制器每根导线的回路电阻不大于50Ω，所以联线的长度取联于线路，线径较大，距离可较远。

⑦系统调试：

调试顺序：集中报警—区域报警器—感烟感温探测器。

调试方法：在调试开通过程中，单机接入系统通电后，对报警控制器做火灾报警自检功能，报警记忆功能电源自动转换和备用电源自动充电功能，备用电源欠压和过压报警功能等进行检查，均正常后开通区域报警器及集中报警，在不同的区域，对每一只探测器使用喷烟法及加温法，使探测器动作，区域报警器，集中报警器报警并显示报警区域，为合格。

⑧系统调试验收：

消防控制中心各种设备的系统调试，由局部到系统进行。在调试过程中应遵照公安部颁发的《火灾自动报警系统安装规范》，深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求。在各种设备系统联接与试运转过程中，应由有关厂家参加协调，发现问题及时解决，并做好详细的统调记录。

经过统调无误后，再请消防监督部门进行验收，确认合格，办理交验手

续，交付使用。

自动喷水灭火系统

①、干管安装—报警阀安装—分层支管安装—水流指示器、喷淋泵安装—管道系统试压—管道冲洗—喷头安装—系统通水调试。

②、主要工序的施工方法：

干管安装：干管用法兰连根配管长度不超过6米，直管段使用倒链吊装，调直后，编号依次顺序吊装，先吊起一端，待稳定后再吊起另一端，调直后固定，固定件采用角钢制件：吊架、支架，吊、支架吸紧固件采用二道防腐漆防腐，边接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3~5mm橡胶密封垫，紧固螺栓先紧固最不利点，然后依次对称紧固。

（三）、通风工程 1、风管的安装：

⑴按照设计图纸找出风管所处的位置及走向，参照土建给出的基准线确定风管底标高。

⑵标高确定后，按风管所在空间的位置及周围环境，确定风管支、吊、托架形式。

⑶按风管的重心线吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托板的螺栓孔间距或风管的中心线对和乐安装。但一定要考虑其保温厚度。

⑷风管安装时根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。竖风管的安装一般是由下至上进行。

2、系统调试

⑴在水、电系统安装完毕后，设备单机试运转完毕以后，即可进行环境清扫和系统风量调整。

⑵敏感元件、各种温度计设于调节对象具有代表性的地点，确定敏感元件的整值和允许波动范围。

第九章 针对本工程特殊分部分项的施工方案

一、大体积砼施工 1、原材料情况

(1)水泥：采用甘肃祁连山水泥股份有限公司生产的普硅 42.5级水泥。其质量符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175—1999的规定和要求。筏板砼添加抗硫挤，该水泥的主要特点是：C3A含量低不大于5%；需水量稳定；抗折、抗压指标均高于同类水泥；其安定性、初、终凝时间均符合国家现行标准的有关规定。

(2)细、粗骨料：分别采用级配良好的中砂和5～31.5mm粒级碎石。其质量符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52—92和《普通混凝土用卵石或碎石质量标准及检验方法》JGJ 53—92的规定和要求。用于本工程的中砂细度模数为2.4～2.8：含泥量小于2.0%；泥块含量小于1.0%；5～31.5mm粒径碎石的含泥量小于1.0%；泥块含量小于0.5%。

(3)粉煤灰：采用兰州银兰集团中凯工贸有限公司生产的Ⅱ级粉煤灰。其质量符合国家现行标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ 146—90中Ⅱ级粉煤灰品质和指标的要求。在混凝土中掺加粉煤灰能有效改善混凝土工作性能，提高混凝土的密实度，增强混凝土耐久性。

(4)膨胀剂：采用兰州金轮新科外加剂有限公司生产的HPE型混凝土膨胀剂。其质量符合国家现行标准《混凝土膨胀剂》JC 476—2001中有关混凝土膨胀剂的性能指标和要求。此膨胀剂掺量为水泥用量的4％～6％，一般情况下内掺5％(替代水泥)。曾应用于民政大厦、路桥大厦、光辉饭店改

扩建工程和蓝宝石大厦等工程的大体积基础混凝土和加强补偿带中，具备良好的抗渗、补偿收缩效果。

(5)外加剂：采用兰州吉龙建筑材料有限公司生产的SBT-4型高效减水剂。其质量符合国家现行标准《混凝土外加剂》GB 8076—1997中有关混凝土高效减水剂一级品的性能指标和要求。该减水剂坍损小，掺加量为水泥用量的0.6％～1.0％，掺入后能有效改善混凝土工作性能，并延缓和降低大体积混凝土水化时的放热速度和热量。应用其可使混凝土初凝时间延长至6小时以上，有效改善混凝土工作性能，有利于大体积混凝土的现场泵送操作。

(6)水：采用市供自来水。

2、对基础侵蚀机理分析及所采取的技术措施

(1)本工程地下水有弱腐蚀性，对混凝土的耐久性能有较大的影响，需采取必要的防腐措施。

(2)硫酸盐侵蚀机理及防腐措施：硫酸盐侵蚀是常见的对混凝土的化学侵蚀。硫酸盐侵蚀包括两个作用：一是可溶性氢氧化钙与硫酸盐作用生成硫酸钙，引起石膏膨胀；二是水泥矿物中的铝酸三钙与石膏反应生成钙矾石水化硫铝酸钙，引起膨胀破坏。粉煤灰效应可以从化学上稳定氢氧化钙，从结构密实度上提高抗渗能力。为保证混凝土的抗硫酸盐能力，比较稳妥的办法是限制水泥中铝酸三钙的含量(采用铝酸三钙含量小的普通硅酸盐水泥)和掺加粉煤灰相结合。一般为提高混凝土抗硫酸盐性能，低钙粉煤灰掺量应随水泥中铝酸三钙含量的增多而增加，粉煤灰的掺量可达20％。对本工程筏基底板及地下室外墙混凝土的配制采用普通硅酸盐水泥掺加粉煤灰的方式。

(3)经甘肃省建材质检部门检测：采用祁连山牌普硅水泥掺加兰州金轮新科外加剂有限公司生产的HPE型混凝土膨胀剂后，其抗腐蚀系数大于0.80，具有较好的抗硫酸盐侵蚀性能(其评定依据为GB 749《水泥抗硫酸盐侵蚀实验方法》)。

3、基础C30混凝土施工配合比的确定

(1)本工程基础混凝土强度等级为C30。混凝土所处场地对混凝土结构具有弱腐蚀性，在干湿交替条件下对混凝土中钢筋具有中等腐蚀性。因此，针对基础混凝土结构尺寸及所处环境，配合比设计主要解决两个问题：

①降低大体积混凝土水化热，控制温度裂缝产生

大体积混凝土所采用的水泥品种及水泥用量对混凝土内外温差的大小有很大影响，在满足混凝土和易性和力学性能的条件下，应尽量使水泥用量降到最低，以减少总的水化放热量，从而降低混凝土内部最高温度，这是设计大体积混凝土配合比要考虑的首要问题。根据国家现行标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ 146—

②提高混凝土抗化学侵蚀性能，增强混凝土耐久性

根据地质勘察报告，地下水对混凝土具有中等腐蚀性，侵蚀介主要为硫酸盐，根据硫酸盐侵蚀机理：

Ca(OH)2+Na2SO4+2H2O→CaSO4·2H2O+2NaOH

在流动的水中，反应不断进行。在不流动的水中，达到化学平衡，一部分SO3以石膏析出。硫酸钙与水泥熟料矿物C3A水化生成的水化铝酸钙C4AH19和水化单硫铝酸钙3CaO·Al2O3·CaSO4·18H2O都能反应生成水化三硫铝酸钙(钙矾石)。钙矾石的溶解度极低，沉淀结晶出来，钙矾石晶体长大造成的结晶压使混凝土膨胀而开裂。因此硫酸盐侵蚀的根源是硫酸盐溶液与水泥中C3A矿物的水化生成物和Ca(SO4)2 反应形成钙矾石的膨胀。

控制水泥中C3A的含量，能直接减少具有破坏性的钙矾石生成，是该工程基础混凝土配合比设计的关键。现在国内外已有越来越多的人主张用矿渣和粉煤灰水泥代替抗硫水泥，英国《关于混凝土耐久性设计规定》中指出：“在持久的酸性环境中一般不推荐采用硅酸盐水泥而采用掺有矿渣和粉煤灰的水泥”。采用粉煤灰掺入混凝土和采用粉煤灰水泥制成的混凝土，虽然两者

的工艺不同，但基本原理是相同的。所以我们在基础混凝土配合比设计时采用大掺量粉煤灰技术，即混凝土中胶结料为(普硅水泥+粉煤灰)。在水泥或在混凝土拌合物中掺加粉煤灰、矿渣等混合材料都有利于提高抗硫酸盐侵蚀性。由于这些混合材料都能与水泥水化生成的Ca(OH)2 反应生成C-S-H凝胶，因而减少水化物中的Ca(OH)2 含量，掺加粉煤灰的效果优于矿渣，但混凝土应有更长的养护时间。另外，考虑到地下水对混凝土具有中等腐蚀性，掺合料采用Ⅱ级粉煤灰，由于Ⅱ级粉煤灰的细度比水泥细度小，因而使混凝土获得更加密实的填充，提高了混凝土的结构密实度，堵塞了混凝土中有害毛细孔，从而增强混凝土对有害介质侵入的渗透扩散的防御能力。

从以往混凝土施工经验分析，正常情况下C30、C40混凝土每方水泥用量一般为362kg左右，采用抗硫酸盐水泥后每方混凝土中C3A(5%)的含量为22kg，在大量CL—SO42-并存的情况下，抗硫酸盐水泥的CL—SO42-扩散系数很大，促使钢筋锈蚀加快，而粉煤灰水泥的渗透系数仅为抗硫水泥的0.1。根据试配结果，基础底板混凝土中采用普通硅酸岩水泥单方水泥用量在320 kg，可满足设计要求。

由此可见，控制温度裂缝，提高混凝土的密实性，降低其渗透性是提高混凝土抗硫酸盐腐蚀性能的有效措施，而正确选择胶凝材料是工程上控制硫酸盐侵蚀的重要技术措施。基础底板C35、抗渗等级为0.6Mpa混凝土配合比中胶凝材料选用普硅水泥掺加Ⅱ级粉煤灰。

4、砼浇筑方案 基础强度等级为C30。

(1)基础砼浇筑时，每段依次进行浇筑。

(2)砼浇筑采用斜面分层，循序前进，一次到顶的浇筑方法。每层浇筑厚度为30～40cm，砼自然形成的坡度长度控制在8～10m以内，必要时可在下部设挡板。

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(3)砼浇筑时在每个浇灌带的前后布置4～5台插入式振动器，其中，2台振动器布置在泵管出料口处，负责上部的振捣，其余布置在中部及坡角处。为防止集中堆料，先振捣出料点处的砼，使形成自然坡度，然后成行成列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间，振动点间距和插入深度。

(4)砼浇筑时，每隔一定时间，采取在砼初凝时间内，对已浇筑的砼进行一次重复振捣，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分空隙，提高砼与钢筋之间的握裹力。

(5)砼浇筑成型后，应用刮尺将其表面刮平，在初凝前用木抹子三遍抹平，压实，以闭合收水裂缝。

(6)掌握天气预报，砼浇筑时选择晴朗的天气。如果遇到雨天,要准备足够的雨衣、雨具及防雨覆盖材料，在已浇筑混凝土面用塑料膜及时覆盖，确保混凝土强度及其表面的观感不受破坏。

5、砼测温

(1)基础砼浇筑时，布置好电子测温点，并做明显标识，便于确认。测温点每隔4m左右呈梅花状设置，在建筑物及结构变化比较大的部位设测温点。

(2)记录仪进行施工全过程的跟踪和测温，随时掌握砼内部温度变化，并做好记录。

(3)测温人员在上岗前应进行培训及安全交底。测温记录填写清楚，整洁，换班时进行交接。

6、砼养护

该工程砼养护方法采取薄膜覆盖蓄水养护。

(1)在砼浇筑完毕后，12h内加以覆盖塑料薄膜，以减少砼表面的热扩散和温度梯度，防止产生表面裂缝。

(2)待砼具有一定强度后采用蓄水法养护，蓄水厚度为50mm。 (3)蓄水养护时，应根据温度升高，不定时的进行换水，使其内外温差始

终控制在15℃～25℃以内。

二、砼裂缝的控制措施 (一)砼裂缝控制

1、砼采用自拌砼，应认真做好砼试配工作，在保证砼强度的情况下，增加粉煤灰的用量，降低水泥水化热。

2、利用砼后期强度（90d）龄期，以降低水泥用量。

3、做好砼的原材料检验，控制骨料粒径和含泥量，进行砼配合比优化设计，以配制优质砼，提高砼的极限拉伸强度。

4、在基础内埋设循环冷水管，进行砼水化热的降温，防止砼裂缝。 5、采用蓄水法进行养护，不定时换水，降低砼温度，防止裂缝产生。 6、砼浇筑时，采取正确的浇筑方法，即“斜坡分层、循序前进、一次到顶”的浇筑方法。

7、对砼内部温度进行跟踪监测，实行情报信息化施工，控制砼内外温差在15℃～20℃以内。通过数据分析，为砼施工积累宝贵的第一手资料。

(二)砼温度计算

根据配合比设计，基础C35砼每立方用量见下表，计算砼中心最高温度与表面温度之差及表面温度与大气温度之差满足规范要求小于15℃～20℃。每立方米砼原材料重量、温度、比热及热量表：

材料名称 水 水 泥 砂 石 子 砂石含水量 重量W(kg) 160 320 743 1163 16 比热C(KJ/kg) 4.2 0.84 0.84 0.84 4.2 W×C(KJ℃) 材料温度℃ 20 30 23 24 20 TU×W×C 13440 5376 14354.76 23346.08 1344 672 268.8 624.12 976.92 67.2 减水剂 粉煤灰 合 计 26 49 2477 0.67 0.68 17.42 33.32 22 27 383.24 899.64 59143.72 注：日平均温度Tq=+28℃ (1)砼拌合温度

Tc=ΣTi×W×C/(ΣW×C)=59143.72/2477=23.88℃ (2)砼出罐温度 搅拌站温度：Td=22℃

T1=Tc-0.16(Tc-Td)=23.88-0.16×(23.88-22)=23.58℃ (3)砼浇筑温度

装卸料次：A1=0.032×1=0.032 运料60min:A2=0.0037×60=0.222 浇筑60min:A3=0.003×60=0.18 Tj=T1+(Tq-T1)ΣAi

=23.58+(28-23.58)×0.434 =25.5℃

(4)砼内部实际最高温度值： Tmax=WQ/CP

=320×461/(0.96×2400) =64.03℃

当砼浇筑厚度为0.6m时，ε=0.4 T3=Tcε=64.03×0.4=25.61℃ (5)砼内部最高温度

Tmax=Tj+T3=25.5+25.61=51.11℃ (6)砼表面温度

砼保温层厚度40.2mm。

β=1/(Σδi/λi+1/βq)=1/(0.0502/0.14+1/23)=2.48 砼的虚铺厚度h′=Kλ/β=0.666×2.33/2.48=0.63(m) 砼计算厚度H=h+2h′=0.6+2×0.63=1.86(m) △T(C)=Tmax-Tq=64.03℃-28℃=36.03℃ 砼表面温度：

Tb(τ)=Tq+4h′×(H-h′)× △T(C)/H2 =+28℃+4×0.63(1.86-0.63) ×34.4/1.862 =58.8℃ 由以上计算可知

砼中心最高温度与表面温度之差：Tmax-Tb(τ)=64.03-58.8=5.23℃ 砼表面温度与大气温度之差，Tb(τ)-Tq=22.5℃均符合规范小于25℃的要求。

(三)质量保证措施

1、确保后勤的保证及材料供给。

2、由技术负责人牵头，现场做好详尽的技术质量交底，使管理者及操作者均做到心中有数。

3、严格控制原材料。尤其把好水泥的质量关，试验站配合，严密测控水泥中C3A含量＜5％，不合格水泥严禁使用，控制砂的细度模数为2.4～2.8，含泥量＜1％,控制石于粒径不大于 40mm，含泥量＜1％。

4、严格控制掺加剂 AEA－Hl型膨胀剂，高效减水剂的质量，无合格证及复试报告的严禁使用。

5、随时测试砼坍落度，控制在140～160mm左右。

6、试验人员按规定次数在现场检测坍落度，每班不少于两次；并在工程监理人员见证的情况下在浇筑现场留置试件：一般情况下，每100M3留置抗

压强度试件一组；一次性浇筑砼量在200M3以上时，每100M3留置抗压强度试件一组。

7、对本工程抗渗砼试件的留置，同样在工程监理人员见证的情况下在浇筑现场留置试件，每100M3留置抗渗试件一组。

第十章、施工总进度计划

一、施工总进度计划

根据招标文件要求，本工程工期已确定： 2012年12月5日开工，2013年8月10日竣工，总工期245日历天。因此，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。工程施工进度详见工程施工进度网络。

本工程2012年12月5日开工，2013年8月10日竣工，总工期245日历天。届时施工完清场，交付甲方。

二、关键工期控制

该工程工期紧，我司将严格控制各个关键阶段的工期，确保工程按时竣工。

三、施工进度计划的实施措施

保证工程质量的前提下，确保工程按合同工期竣工，为此我司在以下几方面采取措施：

1、编制切实可行的施工进度网络计划，以工期总体目标为控制前提，控制关键线路上的各工期动态管理，保证施工按计划进行。

2、本工程作为公司重点工程，公司将在人力、物力、财力上充分做好准备，确保工程资金专款专用，并组织公司相关部门做好配合协作，保证本工程劳动力、工程材料、周转材料及时准确到位。

3、认真审查图纸及有关技术文件，严格技术交底制，将图纸中的错误消灭在萌芽中，做好各项技术准备工作，确保施工顺利进行。

4、施工现场实行统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周一次现场专业协调联系会制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除影响各种施工进度的因素。

5、合理利用空间， 进行结构、砌筑、装修三者立体交叉作业，抓好各专业工种的配合和协调工作。施工时保证质量，一次成活，避免返工，按期完成各分部分项工作。

6、做好与建设单位、监理单位、设计三方的配合，及时把设计或变更的内容定下来，保证连续施工，确保进度和质量。

第十一章、工期保证措施

一、严格计划管理制度

1、按照工期要求，对该工程分部工程、分项工程排出准确的年、季、月、旬工作计划。在严格的网络计划指导下组织施工。

2、按照工作计划排出每周的机械、材料、劳动力和资金计划。并提前一周确保到位。

3、加强外部联系，密切同监理单位、设计单位、业主相互协作，定期参加现场碰头会，解决施工中的疑难问题。落实工程进度，安排新的进度计划。

4、每旬由工程总指挥部组织召开由公司生产、技术、动力、材料、劳务及项目管理部有关负责人员参加的会议，按月、旬计划检查工程进度，确保统筹计划的实施，及时处理存在问题，满足现场要求，为工程施工提供全面保障。

5、项目管理部每周召开一次由班组长参加的协调会议，统一研究解决现场实际操作过程中的影响制约因素，确保周计划的实施，为全面完成计划工期提供保障。

6、认真做好图纸会审工作。通过图纸会审，使每一位施工人员能够掌

握该工程内部结构，便于组织劳动力及材料供应，确保按工程进度计划实施。

二、落实合同管理

1、项目部与专业队(班组)签定劳务合同，采取劳动定额加分项工程质量优良率的方法承包，确保各分项工程在保证质量前提下达到工期进度要求。

2、施工用各种建筑材料供应，是确保工程进度的基本保证，项目部与材料供应部门签定材料采购合同，确保各种材料按计划进场。

3、项目经理与工程总指挥部签定承包合同，明确该工程的各项管理指标，工程总指挥部确认项目经理无力履行合同或有违法行为有权终止合同，但确保工程不受任何影响。

4 、充分利用新技术、新工艺、使用先进的机械设备保证计划工期的完成。

三、运用新技术、新工艺加快工程进度 1、该工程基础、主体砼浇筑采用自拌砼。

2、顶板采用无框竹胶板清水模板，剪力墙模板采用5mm厚钢板大模板体系,60×80×3.5方钢管及8#槽钢背肋，砼面可达到清水不抹灰标准。

四、落实具体措施 1、资金落实

本工程将列为我司创品牌，创精品的重点工程。在资金使用上，我公司将为其项目部开设共享帐户，外部资金直接列入该帐户，内部资金可优先使用，确保资金到位。

2、劳动力落实

我公司有近1500人的劳动力资源，本工程劳动力使用可优先选用其所需的各类劳务班组，并对其实行动态信息化管理，可随时抽检不合格的劳务队，保证新的队伍即时进场，对工程所需的少数工种，劳务公司负责提前培训，确保按时上岗。

3、机械配备

本工程所采用的各类机械设备见《机械设备计划表》均根据工程进度计划确定进出场时间，机械工程公司对其根据进场时间提前进行检修。确保按期进场，所购的新设备预先制定购进计划，由机械工程公司负责采购，资金由公司资金中心拔付，确保按期到位。

4、材料供应

材料采购由项目部材料部门直接采购，材料公司只负责提供信息和配合，保证材料能够直接到达现场，现场需用什么，采购什么，减少中间环节，避免扯皮和出错，所用资金由项目部从专用帐户中拨付。最大限度地满足施工需要。

5、水、电供应

水、电供应由甲方提供水源、电源、但为了防止停水、停电造成停工，现场设10m3钢板水箱三个储备用水、配备普通水泵和高压水泵各三台，负责停水期间的用水供应，同时现场预备三台75KWA发电机，为停电期间提供临时用电。保证在停电情况下正常施工。

6、以质量保工期

通过抓质量，减少返工浪费，从而保证工期，遵守合同管理、技术交底及跟班检查监督，确保每道工序一次成优。

第十二章、工程质量保证体系和技术支持

一、质量目标与目标分解 1、质量目标：确保合格。 2、质量目标分解：

质量目标分解 标 项项目名称 次 分 100% 90% 80% 70% 0 准 一级 二级 三级 四级 五级 评定等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 17 18 19 20 21 建 筑 工 程 室外墙面 室外大角 外墙面横竖线角 散水、台阶 滴水槽( 线) 水落管 屋面坡向 屋面防水层 屋面细部 屋面保护层 室内顶棚 室内墙面 地面与楼面 楼梯、踏步 抽气、垃圾道 细木、护栏 门安装 窗安装 玻璃 油漆 10 2 3 2 1 2 2 3 3 1 4 10 10 2 2 2 4 4 2 4 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 22 23 室内给管道坡口、接口、管件 卫生器具、阀门、配件 3 3 √ √ 24 排水 检查口、扫除口、地漏 2 √ 25 26 室内采管道坡度、接口、弯管 散热器及支架 3 2 √ √ 27 暖 28 29 30 31 室内电气安32 装 33 电34 梯 35 合计 伸缩器、膨胀水箱 2 √ 线路敷设 配线箱( 盘、板) 照明器具 开关、插座 2 2 2 2 √ √ √ √ 防雷、动力 2 √ 运行、平层、开关门 层门、信号系统 机房 3 1 1 √ √ √ 应得分105分，实得分96.3分，得分率91.7% 二、质量保证体系

在工程施工过程中，严格按GB/T19001质量管理体系要素进行施工管理，确保地基与基础分部、主体结构分部验收达到优良，其分项工程优良率

不小于75%；屋面工程、门窗工程、楼地面、装饰工程各分部优良，保证装饰优良率不低于90%，其它分部优良率不低于80%，建筑采暖卫生、建筑电气安装工程各分部优良，优良率不低于90%；交工验收时观感质量评定得分率在87%以上。质量保证资料及交工资料齐全，确保省优工程的申报。 1、单位工程质保体系工程流程表

申请工程部组织预验

三、质量检验与评定 1、检测设备一览表

本工程现场检测和试验设备配置计划表 序号 1 2 3 4 5 6 名 称 全站仪 水 准 仪 塔 尺 钢 卷 尺 检 测 尺 靠 尺 规格型号 DTM-352C DS3 5m 30m、50m 2m 2m 数 量 1 2 2 5、3 3 3 备 注 政府质检部门验收 单位工程组织验收 项目部组织验收 技质部门分部评定 各专业施工 班组自检 质检员专检 申报技质部门 公司技质部门核定 总工程师签字 公司技质部门评定 用 于 工 程 施 工 质 量 检 测 试 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 拖 线 尺 方 尺 水 平 尺 楔形塞尺 线 坠 小 锤 回 弹 仪 钢 针 百 格 网 小 线 坍落度测定仪 比 重 仪 筛 子 砼 试 模 天 平 2m 12 3 验 15-100cm 15×15×120mm 12 2 12 4 1 2 2 12 1 1 1 8 10g、25g分别用于装饰和结构 N型 φ2.3mm，长150、200mm 115×240，纵横均分为10格 尼龙线5.20m 10×20×30 ZOL 0.1660mm 150×150×150 2、测量和试验设备的控制

对施工过程所涉及的计量器具，仪器，检测设备、试验设备进行控制，并制订和贯彻监督的程序。保持测量器具，试验设备正确性，保证其在规定条件下工作具备稳定性，可靠，耐久性，使其时程、偏移、精密度符合规定要求，并定期对设备进行检定。

四、质量控制点的设置

结构工程施工质量控制点

序分项工质量控质量问题 号 程名称 制点 保证措施 关联者：◇ 职责分工：现任者√，施工技术质量材料试验员 员 员 员 员 模板、支撑不牢 支架 模板 1 模板 接缝 中心 出现偏差 线标 材料不合 钢材 格钢筋型 材料 号易错 2 钢筋 绑扎 缺扣、漏焊 和焊接 识图错误 预埋件 偏位过大 水泥标号骨拌合料 浇混凝3 土 搅拌 合格 匀 配合比不 严格配合比搅拌要均◇ ◇ √ 保证有足够刚度强度√ 和稳定性 防止变形胀膜操作 缝隙过大 要认真 按图施工控制中心线 √ √ ◇ √ √ √ ◇ √ √ 和标高 验收合格证加强中保◇ 管和复验工作按图下 料和制作 态度认真端头对齐选√ 排后绑控制塔接 严格按图施工控制偏√ 差 检查合格证用前冲洗◇ 料含泥多 骨料 ◇ √ √ √ ◇ √ ◇ √ √ √ √ 养护条件 保证养护条件充分养养护 差养护时 护 间不够 表面观感 砂浆强强度不够 质 墙体顶4 砌体 面 砌体墙剔凿 砌块墙后剔凿 墙体顶面 边线，认真接线时间 预留孔洞预埋件应准√ 备预留 √ ◇ ◇ 准确，保证搅拌 在梁底或板底弹出墙√ √ √ ◇ 露筋,不 平整 控制保护层模板刷隔√ 离剂 不使用过期水泥计量√ ◇ √ √ √ √ √ √ ◇ ◇ 五、主要分项工程的质量预控目标

该工程质量目标为确保优良，应对关键分项工程预先建立控制： 土 方 工 程： 优良率应为55%以上； 钢 筋 工 程： 优良率应为85%以上； 混凝土工 程： 优良率应为85%以上； 砌 体 工 程： 优良率应为85%以上； 涂料墙面工程： 优良率应为85%以上； 瓷砖墙面工程： 优良率应为85%以上； 地砖楼地面工程： 优良率应为85%以上； 水泥楼地面工程： 优良率应为80%以上； 抹灰顶棚工程： 优良率应为85%以上； 屋面工程： 优良率应为90%以上； 六、技术支持：

1、技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签字确认形式，具体可分如下几个方面：

⑴当项目部接到设计图纸后项目经理必须组织项目部全体人员对图纸认真学习，并督促建设单位组织设计交底和图纸会审。

⑵本着“谁负责施工，谁负责质量、安全工作”的原则，各分管工种负责人(项目经理、施工员、质量员)在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。

2、分部分项质量评定制度

⑴分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组检查好自检工作，确保当天整改完毕。

⑵分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须督促班组检查好自检工作，确保质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认最终评定表由专职质量员评定。

⑶项目经理每道工序组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

⑷工程公司对每个项目进行不定期检查，发现问题以书面形式发出限期整改通知单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到工程公司。

3、技术复核、隐蔽工程验收

⑴技术复核明确复核内容、部位、复核人员及复核办法，严格把质量关，发现问题及时处理，认真作好复核记录。

⑵隐蔽工程在隐蔽前须经项目技术负责、质量员、建设单位代表一起检查验收，确认符合设计及规范要求，并在隐蔽验收报告单上签字后，方可进行下道工序，如在隐蔽工程中发现质量问题，须进行返工或处理，然后进行

二次隐蔽，直到符合设计及规范要求，方可进行下道工序。

4、施工阶段的级配及试块管理 ⑴管理范围：

凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆等均属级配管理范围。 ⑵管理职责分工：

①项目技术负责人负责砼、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。 ②项目技术负责级配申请的复核，签发配合比通知单。 ③施工员负责开具级配单申请单，负责计量工作的检查与监控。 ④项目试验工负责接受配合比通知单，现场试块制作。养护及送试工作。 5、施工阶段“砼浇筑令”制度

⑴砼浇筑必须严格执行签署砼浇筑令制度。

⑵项目经理负责填写“砼浇筑令”的申请单，项目技术负责人在“砼浇筑令”签发前，负责检查准备工作及“砼浇筑令”填写、送签工作。

⑶“砼浇筑令”申请签发的条件：

①模板的支撑系统按施工方案施工完毕。 ②模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。 ③技术复核、隐蔽工程验收段确认签证。 ④施工范围内安全设施落实。 ⑤施工机具准备就绪且能正常运转。 ⑥材料准备完毕。 6、材料的质量检验

⑴进场材料必须有出厂合格证和试验复试报告。

⑵对进场材料或进入作业面的材料按规范规定的数量，按批次进行取样复试，复试合格后方准进行下一道工序的施工。

⑶对进场材料或半成品坚持“验品种、验规格、验质量、验数量”的试验

制度。

⑷对于推广应用的新材料，必须进行相关的各项物理力学性能和化学试验，并对其进行技术鉴定，制定出质量标准及操作工艺规程后才能在工程上使用。

⑸严格计量管理工作，定期检查鉴定计量的器具的准确性，保证砼、砂浆材料配合比计量准确。

⑹管道管材应根据设计要求选用，采用钢管及管件，无锈蚀、无飞刺、角度准、弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

⑺管道主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。

⑻进场材料必须有出厂合格证或试验报告。并设专人验收。加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论任何人进的设备、材料，坚持不合格品不施工的原则。

⑼对进场材料或进入作业面的材料按规范规定的数量、批次进行取样复试，复试合格后进入下道工序。

⑽外购材料必须按我司质量体系文件规定，进行合格进货商验评制度，并在供货中进行跟踪。材料员要严把原料和成品的质量验收，提供资料合格证及质量保证书，及时进行材质复试检验，做好物资、材料的标识。

7、设备的质量保证措施

⑴为适应工程的特点，应按机具计划，提前准备好施工机械和专用工具，严格计量管理工作定期检查鉴定计量器具的准确性，保证计量准确。

⑵进场大中型设备完好率必须在90%以上，建立管理台帐，定期进行维修保养。

⑶对设备操作人员进行专门培训，持证上岗，加强职业素质教育。制定规章制度，严禁无上岗证人员随便操作。

七、主要分部分项工程创优保证措施 1、钢筋工程

⑴钢筋的加工、焊接、绑扎与安装必须严格按照国家规定和操作规程施工，安装完毕后要及时办理隐蔽验收记录。

⑵成型钢筋的规格、尺寸、数量、形状必须与图纸相符，钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量应符合规范要求。

⑶柱箍加密区数量严格按设计和抗震要求，箍筋闭合处必须弯成135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

⑷每个分部分项的钢筋施工完毕后，必须认真进行全面检查，作好隐蔽验收，经甲、乙双方认可后方能进入下道工序的施工。

⑸钢筋锥螺纹连接必须严格执行有关规程。

⑹所有现浇板钢筋，为了保证钢筋排距准确，在绑扎时，应先在模板上划出位置线，现浇板，特别是悬挑板的负弯距筋位置，必须保证准确，施工中应架设跳板，严禁踩踏。

⑺安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。 2、模板工程

⑴模板安装前必须进行技术交底，安装后经过检查和技术复核方可进入下道工序。

⑵本工程现浇板采用竹胶合板，提高砼成型质量，柱及梁柱节点采用专用模板，保证框架柱及梁柱节点的质量。

⑶施工中胶合板的施工应注意如下几点： ①胶合板在施工中严禁摔、砸，必须轻装轻放。 ②胶合板的隔离剂必须均匀涂刷。

③胶合板的拼缝一定要严密、平整、拼缝要有胶带纸贴严。

④模板支完以后必须认真检查拼缝是否平整、严密、如有松动必须采取

加固措施，将胶合板垫实，防止砼错台，模板支好后必须用靠尺检查大板的平整度，同时检查复核模板的标高，并且模板底部的支撑部分也要认真复查，防止扣件松动，造成平台局部下陷。

3、砼工程

⑴砼应做试配，砼拌制时应严格执行配合比，水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂要符合有关规范标准要求，计量要准确。

⑵水泥、砂石料必须经过复试合格后方可使用。

⑶检查砼的坍落度及和易性，每一工作班不少于两次，砼拌合物应搅拌均匀颜色一致，具有良好的流动性，粘聚性和保水性，不泌水、不离析，不符合要求时，应查找原因及时调整。

⑷混凝土浇筑完十二小时后应安排专人浇水养护。 4、砌筑工程

⑴空心砖应有出厂合格证，并经复试合格后方可使用。

砌体表面平整度、垂直度以及灰缝厚度，砂浆饱满度均应按规范随时检查校正。空心砖砌筑前应予先排砖，并制作皮数杆，标明门窗洞口及墙加筋和过梁的位置。

⑵施工时要注意门窗、洞口尺寸，安装门窗的预埋件以及墙体拉结筋不得遗漏，实施挂牌施工“三上墙”制度，责任到人。

⑶严格按照施工操作规程及施工规范进行施工，在砌筑时，要严格控制表面平整，以免粉刷厚度不一，容易裂缝。

⑷砌体顶面距梁板底2～3cm时，砌体两边对打木楔子间距600cm，挤紧砌块，缝隙用干硬性水泥砂浆填塞密实。

⑸砌筑砂浆，严格按配合比计量，砂浆掺石灰膏，提高砂浆的和易性和保水性。

⑹砂浆试块的留置：每250立方米砌体中的每一品种和强度等级的、砂

浆留置一组抗压强度试件。

5、装饰工程 ⑴内墙抹灰工程

①基层清理干净，用水冲刷，保持湿润，涂刷掺107胶的素水泥浆增强粘结作用，从而防止空鼓、干缩、裂缝的出现。

②抹灰层的厚度应通过拉线、做塔饼和冲筋进行控制，以15-20mm为宜，切忌一遍成活。

③门窗框边缝要求塞实。

④抹灰配合比使用准确，防止底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓、开裂。

⑤抹灰前应用拖线板、靠尺检查抹灰墙面垂直偏差及平整度安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋、阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直平整，阴阳角方正。

⑥管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前抹好灰，并清扫干净，从而使背后的抹灰平整光洁。

⑵外墙饰面工程

①抹灰前表面要进行清扫、浇水、砼光滑表面要甩毛，分层分遍压实应认真，并严格控制每层抹灰厚度。施工后及时浇水养护，防止空鼓、开裂，并注意操作地点的洁净，克服烂根。

②结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度，防止窗台吃口。

③外墙抹灰水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥。以保证灰层的颜色一致施工前基层浇水要透，便于操作，掌握面层的收光时间，避免造成颜色不均。

6、门窗工程

⑴立档时掌握好抹灰层厚度，门窗予留尺寸要求准确，一般情况下安装门窗框上皮应低于过梁10-15mm。窗框下皮比窗台上皮高5mm。

⑵要求木砖的设置一定要满足数量和间距要求，五金配件齐全，上下层门窗顺直。

⑶窗接缝应平整，拼樘框扇劈楞不窜角。 7、屋面防水工程

⑴施工时应找好线，找平层施工中应拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。

⑵卷材铺贴时基层应干燥，掌握基层含水率，认真处理边角，铺贴时应平、实、压边紧密，粘结牢固，防止空鼓。

⑶铺贴附加层时，从卷材剪配，粘结操作，应使附加层紧贴到位，封严，压实，不得有翘边等现象，防止渗漏。

8、卫生间防水工程

⑴将基层清理干净，做含水率试验，防止空鼓。

⑵做防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符合应进行处理后再做防水。

⑶在卫生瓷器安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。

八、成品保护

本工程工程量大，各工序交叉繁多，紧密，因此，要切实抓好成品保护，以减少返工及损失。

1、水泥砂浆、地砖地面的成品保护

⑴及时清理门框，墙面残留的砂浆，特别是门框，采取覆盖保护，以防污染。

⑵认真贯彻合理的施工顺序，防止因工序穿插造成地面面层的损坏。

⑶在成品地面搭、拆架子时做好地面的覆盖保护，防止损坏地面。 2、涂料墙面的成品保护

⑴涂刷前应清理好周围环境、防止尘土飞扬，影响涂漆质量。 ⑵涂料不干前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污涂料。

⑶涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画。 3、屋面防水层的成品保护

⑴已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做好防水层的保护层。

⑵穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。 ⑶屋面施工时不得污染墙面，檐口侧面及其他已施工完的成品。 4、磁砖的成品保护：

⑴要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢门窗框宜粘贴保护膜预防污染、锈蚀。

⑵认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏磁砖。

⑶各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

⑷拆架子时注意不要碰撞墙面。 5、木门的成品保护

⑴一般木门框安装后应用厚铁皮保护。

⑵门框进场后应妥善保管，入库存放，防止日晒雨淋。

⑶安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。 ⑷严禁将门框、门扇做为架子的支点使用。 ⑸门扇装好后不得在室内推车。

九、影响各关键工序工程质量原因分析及预防措施

为了预防质量通病，对通病产生的原因进行系统的分析，找出通病产生的因素制定相应的对策，项目不结合实际进行质量通病的防止。详见附件表格。

第十三章、消除质量通病措施

为了确保本工程质量目标的落实，认真履行我们的职责与承诺，我司在精心组织施工的同时，将全力以赴在治理工程项目质量通病上，狠下功夫。现将质量通病治理措施归纳如下：

一、砌体工程 1、现象

通缝、水平灰缝超厚，竖缝透亮，砂浆强度不够。 2、原因

组砌方法不正确，砌筑时未按皮数杆控制灰缝，浆粘和宜性不好，砌筑不认真，砂浆拌制未严格计量或搅拌不匀。

3、纠正措施

操作人员按规范操作，严格执行工艺标准。 二、模板工程 1、现象

梁板下挂、墙身鼓出，砼漏浆、高低不平，厚薄不一。 2、原因分析

⑴模板陈旧侧边不平直，拼缝不严。

⑵支承体系不牢固，不具备足够的刚度，立杆间距过大，扣件未上紧、滑动。

⑶柱箍不牢。

⑷梁侧模支撑不牢，墙内未加支撑。 3、预防措施

⑴选用良好的模板，进行模板组配设计，按设计支模。

⑵根据结构荷载大小，进行立杆承载力计算，规定立杆最大间距，支模时严格按要求设置立杆，合格后再进入下道工序，完工后认真检查验收。

三、钢筋绑扎、焊接 1、现象

⑴箍筋弯钩度不大于135度，平直长度不够，成型尺寸不准。 ⑵箍筋、板筋间距不匀，负弯距筋高度不够，变形。 2、原因分析

⑴下料尺寸不准，手工弯曲时角度控制不好。

⑵绑扎前间距划线不准，绑扎时未按划线绑扎，负弯距筋钢筋马凳数量不足，浇柱砼时未采取防护措施。

3、预防措施

⑴钢筋配料单应给质量员或技术负责人复核无误，下达班组按配料单下料，角度按设计要求在操作平台上画线，设控制点，成型后经有关人员检查验收合格后再批量制作。

⑵梁板筋绑扎前，划好间距线，绑扎时认真按划线绑扎，负弯距筋在相应的位置设足够的钢筋马凳，浇砼前设置操作平台，不致使操作人员踩蹋钢筋。

四、砼工程 1、现象

麻面、露筋、掉棱缺角。 2、原因分析

⑴模板陈旧表面粗糙，未刷脱模剂或涂刷不均，砼振捣间距过大，振捣时间不足或漏振。

⑵钢筋垫块少放或漏放，振捣时撞击钢筋，使其移位。

⑶过早拆除侧模；拆模方法不当，保护不好。 3、预防措施

⑴根据质量要求等级，选用相应的模板，重复使用每次支模认真清理模板面，使模板面平整光滑。模板表面涂刷均匀的脱模剂，不得漏刷。

⑵按结构不同，保护层不同设置相应的垫块，不得少放或漏放，振捣砼时严禁撞击钢筋，防止钢筋位移。

⑶拆除结构非承重侧模时，砼应具有足够的强度，达不到1.2mpa，不准拆除侧模。拆模采用适当的方法，不能野蛮操作，注意保护棱角。

五、屋面、卫生间 1、现象

⑴屋面找坡不准，局部积水，排水不够，鼓包起泡，局部渗漏。 ⑵卫生间渗漏，排水不畅 2、原因分析

未严格按要求找坡，找平层不平整，排水沟不平直通顺，排气槽不通顺，深度宽度不够，排气筒设置不当，粘贴防水层，地漏安装标高不准，导致散水坡不佳。

3、预防措施

⑴保温层，找平层一定要严格按图铺设，拉线、找坡，保证基层表面平整通顺。控制找平层含水率不大于6%排气槽分立槽支槽。主支槽相交处要通顺，保证足够的宽度，使湿气排出畅通。排气筒设在主支槽相交处，伸入在保温层中，筒身埋入深度处周围钻孔，使湿气通过孔排出。露防水层排气筒高度不小于300mm。排气筒与屋面交接处，沿排气筒周围粘贴250mm高止水层。

⑵按标准安装好地漏，按地漏上口找好泛水坡度，所有管道周围，房间四周粘贴同地面标高的防水层，完工后作浸水试验，检查无渗漏时再进行下

道工序。

六、墙面抹灰 1、现象 ⑴空鼓、裂缝。

⑵阴阳角不方正，不通顺垂直。 2、原因分析

⑴基层清理不干净，或处理不当，墙面浇水不足。

⑵墙面平整度差，偏差较大，一次抹灰过厚，粉层抹灰，干缩较大。 ⑶门窗框两边塞灰不严，经门窗开关振动，在门窗框处产生鼓裂缝。 ⑷阴阳角两边未冲筋。 3、预防措施

⑴基层刮毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶甩浆浇水养护。 ⑵处理基层材料交接处，粘贴麻布片或钉金属网。

⑶门框边缝用1：1：0.2：0.3水泥、水、细砂、107胶粘接砂浆勾抹严实。

⑷墙面基层抹灰前浇水润透分层按不同砂浆配合比抹灰。 ⑸阴阳角两侧冲筋。 七、油漆、玻璃

所用材料必须合格，门、玻璃安装必须底灰饱满，厚度适当，八字角规则整齐，表面光滑。

油漆必须按规定要求认真操作，不得减少工序，表面光亮，不得流淌，不得漏刷。

八、水暖安装

消防装置，间距、方向必须正确。卫生器具应无损伤，排出口与排水管承口连接必须严密不漏，安装牢固，端正，启闭部分灵活，施工中排出口应

临时封严，竣工前办理通水验收记录。

给水及采暖系统冲洗干净，水压试验必须符合设计和施工规范规定。排水管道必须作灌水试验。

九、电气

金属穿线不得直接熔焊，伸入接线盒必须套丝、加垫、锁紧。导线不得有扭纹、死弯、绝缘层损坏和护套断裂。明配线必须排列整齐，固定牢靠。灯具、开关、插座的位置及标高应符合要求。接地必须正确，按规定做绝缘测试。

消除质量通病一览表

项目 土方工程 防水工程 钢筋工程 模板工程 砼工程 砌体工程 通病表现 产生原因 防止措施 1、基坑回填前，应将基坑中积水排净，淤泥、松土、杂物清理干净，如有地下水，应有排水措施。 1、基坑回填1、基坑中的积水，淤泥土 杂物未清除就回填。 1、卷材起鼓。 1、卷材粘结不牢，找平2、有漏水现层含水率较高。 2、防水象。 细部处理不认真，造成渗漏现象。 1、钢筋位移。 1 、固定措施不可靠,外力2、绑扎节点作用发生位移。 2、绑松口。 3末扎形式不正确或铅丝型焊透或夹渣。 号不对。 3、焊接电流过大，焊接速度过快。 1、铺设卷材前应认真验收基层，符合要求再行铺贴； 2、防水层细部处理规范，砼施工缝处防水构造按要求认真处理。 1、在伸出筋的根部加一道扫地箍,如发生位移,校正固定后再浇砼,浇筑全过程应有专人检查,随时校正。 2、绑扎根据不同构件采用不同的形式,ф12以下钢筋用22#铅丝,ф12#钢筋以上用20#铁丝。 3、焊接电流适宜，焊接速度适当放慢。 漏浆、砼不密 没按模板设计图支模, 严格按模板设计要求支模加强模板实或麻面 模板修理、清理不好，拆修理、清理工作，严格控制拆模时间。 模过早。 施工缝处砼处理不好,有夹渣现象。 1、砖缝砂浆不饱满。 2、砂浆强度不稳定。 没有按要求留设施工缝,浇砼时该处理的没有认真处理。 1、干砖上墙，早期脱水，铺灰过长，砌筑速度跟不上。 2、材料计量不准确,搅拌不匀,使用时间过长。 施工缝表面应凿毛,用水冲洗干净,浇新砼时用同强度等级水泥砂浆接浆。 1、严禁干砖上墙,浇水湿润。 2、从严计量,搅拌时间要控制,随拌随用,不得堆积太多。 水泥砂浆楼地面 1、地面起砂。 2、空鼓裂缝。 1、水泥不合适，压光不 1、水泥应符合质量要求,水灰比从适时； 2、基层表面太严控制。压光在终凝前完成; 2、基光或清洗不干净。 层清理干净,刷水泥浆一道,再铺设水泥砂浆。 地砖楼地面 1、地面标高错误。 2、泛水过小或倒坡。 3、地面不平。 4、面层空鼓。 5、黑边。 木门安装 铝合金窗安装 1、楼板上层标高超高,防水层过厚。 2、地漏安装过高，基层坡度没找准。 3、砖的厚度小,铺砖没有敲平。 4、基层清理不干净,未浇水,早期上人,外力振动。 5、不足砖不切割小条铺贴,用砂浆修补。 1、门框翘曲。 1、框的两根立梃不在同2、门扇开启一垂直面内。 2、门扇安不灵。 装时预留缝隙过小。 1铝合金窗立口不正。 2、铝合金窗框变形，窗框周围出现缝隙。 1、窗框安装时临时固定不牢靠，倾斜后，在正式锚固时末加修整。 2、铝合金窗框直接与水泥砂浆接触，铝合金型材与水泥砂浆膨胀系数不同，温度变化使窗框变形。 1、基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透;原材料质量不好;基层偏差较大,一次抹灰过厚,门窗框两边塞灰不严;混合砂浆墙面上,后抹水泥踢脚板时在上口交接处,石灰砂浆未清理干净,水泥砂浆罩在混合砂浆上。 2、抹灰前挂线,做灰饼和冲筋不认真,阴阳角两边没有冲筋。 找平层平整度差，板块不方正，板面翘曲。 2、同一编号不同炉批产品的呈色有较为明显的差异。 1、基层含水量太高,打磨不平整。 2、基层表面太1、认真核对标高,控制各层厚度,防止超高。 2、地漏标高要正确,找坡时要检查,做放射筋。 3、选好砖。 4、基层清理要认真,加强早期管理与养护。 5、按规矩进行砖块的切割铺贴。 1、安装时用线坠吊直，按规程操作，安装完毕要进行复查。 2、安装门扇时，扇与扇、扇与框之间留适当缝隙。 1、在铝合金窗框正式锚固前，检查窗口是否垂直，发现问题及时修正后，再与洞口正式锚固。 2、铝合金窗框与洞口墙体采用柔性连接。 抹灰工程 1、门框与门洞粉刷面交接处踢脚板上口等出现空鼓,裂缝情况。 2、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正。 面砖墙面 涂料1、饰面不平整，缝格不均匀，不顺直。 2、饰面色泽不匀 1、 脱皮、粗糙。 2、透1、将基层表面残渣污垢、油污等事先清除干净;在基层表面刷素水泥浆一道,素水泥浆用1:3乳胶水拌合;抹灰前两天浇水;门窗框两边填塞严密,砂浆具有良好的和易性;砂浆强度不易过高,且每次抹灰厚度不能大于8㎜,中层抹灰分若干次抹平,前一次抹灰7-8成干后,再涂抹后一层。 2、挂线找垂直和贴面饼,灰饼间距1.5~2M一个;冲筋宽度为10㎜左右,厚度与灰饼相平,抹阴阳角时用方尺检查角的方正。 1、控制找平层平整度，板块材料进场按验收标准验收，对外墙砖进行预先排版。 2、订货时先进行装饰设计预算，保证所订产品为同炉批。 1、 基层烘干、打磨平整。 2、基层刷洗干净。 工程 底。 光或清洗不干净。 1、选用优良的材料和适合的稀释剂.涂刷前物体表面清除干净；选择适当的施工环境,适宜的油漆粘度,每次涂刷不能太厚,工具及操作方法适当。 2、根据施工环境温度不同,选择适当、无杂质油灰；油灰刀从一个角插入油灰中，贴紧槽口边用力均匀向一个方向刮成，可反复修整。 1、散水施工按规定设置好伸缩缝。 2、回填土按照分层均匀，夯填密实的原则保证地基土的质量要求。 1、管道安装时,离墙距离要加抹灰层厚度和管外皮离墙面净距;2、立管垂直允许偏差控制在每1M偏差小于3㎜;5M以上偏差不大于15㎜。 1、管子套丝要规范,丝口要规整;2、法兰连接前用标尺找正使法兰与管子垂直;3、法兰焊接后应清除表面毛刺及熔渣,使表面干净;4、石棉水泥接口时要加添料灰口要进行养护。 油漆玻璃 1、油漆流坠。 1 、油漆中加稀释剂过多,2、油灰棱角涂刷太厚,施工环境温度不规矩,八字过低。 2、油灰太软,不见角,表面太硬或有杂质;操作技术不光滑。 不佳,油灰刀插放位置不符合要求。 1、散水裂缝。 1、未按规定留置好伸缩室外2、台阶局部缝。 2、地基土回填不工程 下沉。 均匀，不密实。 管道安装 墙面粉刷后，明管成了半明半暗或离墙太远，不美观。 管子接口处有渗漏现象。 1、管道安装时,离墙定位尺寸未考虑抹灰层厚度和管外皮离墙净距.2、立管垂直度超过允许偏差。 1、螺纹断丝,缺丝或烂牙螺纹连接配合过松;2、法兰接口时两法兰不平行强行对口;3、法兰密封面未清理干净;4、承插接口渗漏原因:石棉水泥接口拌和后超过初凝期再捻口,捻口不紧密或养护不良。 1、支架孔眼开孔不规范;2、支架安装时未拉线检查;3、管卡与管外径不匹配。 渗漏 支吊架安装 管道坡度 阀门安装 电气配支架切割及开孔不美观,管道与支架接触不紧密,受力不均,管卡卡不牢管子。 不能及时排放管道中空气或泄水。 安装位置不恰当操作不方便;填料函漏水;阀杆操作不灵活。 暗配电线管堵塞造成穿线困难。 1、支架孔眼用机械开孔;2、支架安装时做拉线检查,使管道与支架间接触紧密;3、使用与管外径相匹配的管卡。 安装坡度不符合设计或规范要求。 严格按照施工工艺进行施工,使之符合设计及规定要求。 1、对图纸没准确把 1、应按操作要求合理确定安装位握;2、阀杆变形或压盖太置;2、填料函太松时应适当拧紧压盖紧,妨碍正常操作。 螺母;3、使用合格的阀杆。 1、配制前未清扫管 配制前对每一系统管路进行清扫,路;2、管子弯曲半径小。 对有堵塞,不通者一律杜绝使用。 管 管内穿线 箱板安装 防雷接地 1、导线线芯受损;2、削剥线头时,线芯受损。 箱体不正,箱板深浅不一,距地高度不一致,接地位置乱。 明敷引下线不平直不牢固、有高低起伏和弯曲现象。 1、管口毛刺未清理;2、 1、在配管过程中随时清除管口毛穿线时管口未加护口;3、刺;2、穿线时在管口加护口;3、剥削没有用剥线钳。 线头时使用剥线钳。 1、固定箱体螺孔位置不正确;2、安装箱体后未仔细调整;3、安装前定位不正确。 安装前对引下线未预先给予平直。 1、安装前先熟悉图纸,使箱体定位正确;2、用抄平管或土建找平线严格控制箱盒标高;3、施工前进行技术交底,掌握有关规范,如:箱体内接地线应接在专用接地螺丝上。 安装前先调直引下线。 第十四章、施工安全措施和安全保证体系

一、安全生产目标

1、杜绝重大伤亡事故，轻伤事故率控制在2‰以内。 2、创建安全达标工地。 3、创建文明施工示范工程

二、公司、项目部安全组织保证体系

针对该工程的规模与特点建立以公司为首的，由项目部项目经理、技术负责人及各方面管理人员组成 安全保证体系。

1、公司安全生产文明施工保证体系 2、工程公司安全生产、文明施工保证体系 3、项目经理部安全生产、文明施工保证体系 三、安全生产责任制 1、项目经理

⑴执行安全规章制度，以身作则抓好安全生产和劳动保护工作。对违纪、违规、违章现象进行批语教育或对当事人进行处分。

⑵审定并组织贯彻执行安全生产计划，在执行中如有问题，有权组织规划、修改和补充。

⑶支持项目技术负责人、施工员、安全员等履行安全生产职责，协调生产班组安全生产配合关系。当发现不协调时，做出决定，责成有关人员执行。

⑷利用各种形式，包括树立典型等，对职工进行安全教育，有权安排教育内容和时间。

⑸发生安全事故时，及时组织抢救，并立即报告公司。参加事故的调查、分析，为明确处理事故提供依据。

⑹完成公司领导临时交办的与安全生产有关的任务。 2、技术负责人

⑴组织提出班组与作业队的安全技术工作，并付诸实施；对计划项目、内容、措施、时间、执行人做出安排和进行调整。定期检查计划的执行情况，处理计划执行中存在的各种技术问题。

⑵编制分部分项工程的安全措施并组织实施。

⑶抓职工安全教育，组织班组定期学习安全技术操作规程，并对学习情况进行考核。

⑷组织安全技术交底，对交底不清的要组织补课。 3、施工员

⑴负责做好所管项目的安全生产和劳动保护工作，每个分部分项工程开工前，向职工进行安全技术措施交底，做好交底记录。

⑵对安全设施、机具、设备等组织事先检查，符合安全生产要求的方可使用。

⑶教育职工遵守安全生产、劳动保护制度和技术操作规程，遵守劳动纪律，服从命令，听人指挥。

⑷坚持安全生产逐日检查制度，对安全措施不当、环境不良、条件不利

等情况，立即采取措施，在未消除安全隐患因素之前停止施工。

⑸参加班组安全活动，落实安全活动计划，进行安全活动小结。 ⑹深入施工现场、作业面检查隐患，制止违章。 4、班组长

⑴带领全班组人员，模范地遵守安全生产、劳动保护规章制度，严格执行本工程的安全技术操作规程，杜绝违章作业和违章指令，确保安全生产。

⑵开好班前安全生产会，认真执行交底，对本班组作业环境、机具、设备、防护用品进行检查，发现问题，立即解决。

⑶组织本班进行安全生产自检，互检、互查，遇有问题，及时采承措施，本人解决不了的，应立即报告施工员，不得隐瞒。

⑷掌握本班组的思想动态的反常情况，及时处理不安全因素，总结安全生产经验，表扬先进，督促后进。

⑸充分发挥班组安全员的积极作用，抓好安全活动，鼓励人人进行安全监督。

⑹如发生安全事故，立即向施工员和安全员报告，保护好事故现场。 四、安全施工的组织措施

1、安全管理、安全交底、安全检查制度 ⑴安全管理制度

①对专业性较强的项目，脚手架、吊篮施工必须编制专业安全施工组织设计。

②分部分项工程安全交底制度对分项工程必须有书面安全技术交底及记录，并履行交底签字手续。

③安全检查制度制定每周一次的安全检查制度，要有安全检查记录，对查出的事故隐患进行整顿，做到定人、定时间、定措施。

④安全教育制度进入施工现场的操作人员必须进行三级安全教育，建立

班前安全活动制度，并有安全活动记录。

⑤特种作业人员持证上岗制度所有特种作业人员，必须持证上岗，不得使用未经培训特种作业的人员操作。

⑥施工现场必须要有安全警示标志。

⑦建立安全生产岗位责任制，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，制定各工种安全技术操作规程。

⑧制定安全管理目标，文明施工目标，对安全责任目标分解到施工班组，落实到个人。

⑵安全技术交底制度

①由项目经理、技术负责人对新进场人员进行工程概况安全防护、工程进度以及建筑常识教育，并有学习人员履行签字手续。

②施工员对新进场人员进行入场教育，包括劳动纪律学习、公司、工程公司劳动制度、劳保制度、各工种操作规程等学习，并有学员登记签字手续。

③施工员依工程进度对班组进行分部分项安全技术交底，交底内容全面，有针对性，可操作性强。并有全部受教育者签字。

④利用宣传栏、板报、标语等及时组织学习有关安全通报、通讯、扩大交流，并对“三违”人员通报批评。

⑤悬挂标志牌，用以警示。

⑶定期安全检查制度，项目部为了安全生产，消除事故隐患，减少事故损失和造成不良影响，制定强硬的安全检查制度，对查出的隐患必须定人、定期整改，整改完成后由施工员负责及时进行复查达到合格，对出现违章作业、违犯劳动纪律和打架斗殴制造事端的行为作严肃处理。不确保安全生产、文明施工，特制定本制度。

①积极配合上级部门的检查，并做好安全检查记录。

②每周星期五由项目经理组织进行安全生产、文明施工检查，为加强安

全管理与防护提供依据。

③验证各专业工长班前、班后及跟班检查情况。 五、安全管理 ①安全生产责任制：

各级领导、部门与相关人员严格执行公司关于安全责任制的规定，企业全体职工都应牢固树立“安全生产，人人有责”的思想观念，执行“安全第一，预防为主”的安全生产，落实好安全生产岗位责任制并认真考核，落实好各种安全技术规程。该工程配合专职安全员一人，负责工程项目安全管理工作，项目经理确保单位工程安全达标及经济承包合同的安全生产指标。

②目标管理

根据公司及工程公司确定的安全管理目标，该工程确保安全检查达到优良标准，创建“省级文明工地”(检查得分应在80分以上)。伤亡控制指标是防止重伤事故发生，杜绝死亡事故、重大机械事故。一般事故频率控制在3‰以内。落实考核办法，对责任目标按承包协议进行考核，实行奖罚制度。

③施工组织设计

在施工组织设计中要制定全面、针对性强的安全措施，落实实施。专业性强的项目，单独编制专项安全施工组织措施，如施工用电、物料提升机等。

④分部(分项)工程安全技术交底

各分部(分项)工程安全技术交底要全面，针对性要强，交底后履行书面签字手续。

⑤公司、工程公司安全检查确定了定期检查制度，公司每季度检查一次，每月20-25日对各项目部进行安全检查。项目经理部每周组织一次安全检查，班组坚持每天进行班前安全活动，安全检查要做好记录。检查出的隐患要定人、定时间、定措施整改。

⑥安全教育

坚持安全教育制度，对新进场工作进行三级安全教育，组织学习本工种安全操作规程，提高人的安全素质，增强防范能力，做到特种作业持证上岗。变换工种时要及时进行安全教育。施工管理人员及专职安全员按规定进行年度培训及考核。

⑦班前安全活动：

建立班前安全活动制度，班前安全活动必须记录。 ⑧特种作业持证上岗

从事特种行业人员必须是经特种作业培训人员，并持证上岗。 ⑨工伤事故处理：

发生伤亡事故后，应立即报告领导，填表并及时上报，重伤或重大伤亡事故，应立即将事故概况报告企业主管部门、行业安全管理部门和当地劳动、公安、人民检察院及工会。事故的调查处理，坚持“三不放过”的原则。按下列步骤进行：

a、迅速抢救伤员并保护好事故现场； b、组织调查组； c、现场勘察；

d、分析确定事故发生原因；

e、根据事故分析的原因，制定防止类似事故发生的措施； f、写出调查报告； g、事故的审查并结案。 ⑩安全标志：

施工现场在醒目的地方挂设安全标志。安全标志要严格按照总平面图布置，以便查遗补缺。

六、保证安全施工的技术措施 1、安全防护措施

⑴进入施工现场必须戴安全帽，从事高空作业的人员必须系好安全带，使用的安全帽，安全带必须是经劳动部门批准，有生产许可证的厂家生产的合格产品。

⑵主体结构采用全封闭施工，脚手架外侧采用密目网封闭，再按建筑物施工高度，每隔三层进行一次卸荷。所用安全网规格，材质必须符合要求，应有产品生产许可证，质量检验合格证及检测复试合格证、并取得建筑安全监督管理部门准用证。

⑶在建筑物四周设安全道，安全通道及防护棚用钢管搭设，棚顶设双层50厚木板，间距不小于30cm。

⑷物料提升机入口处设防护栏及开具式可开关的安全防护门。楼层临边设高度不小于1.2m的防护栏杆，楼梯口设临时护栏及栏杆，高度不小于0.9m。

2、施工用电：

⑴本工程要求编制临时用电施工组织设计，并绘制施工用电线路图，图中应标明总箱、分配箱、开关箱的编号、走向用途。采用TN-S系统，按设计进行线路布置。配电线路必须按规定设置，闸具、熔断器参数与设备容量相匹配，用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。

⑵开关箱要“一机、一箱、一闸、一保护”，箱内无杂物。开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用，严禁用其他金属丝代替熔丝。

⑶配电系统应做到“三级配电两级保护”分配电箱和开关箱内漏电保护器不允许有失灵现象。配电箱制作要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。

⑷电工要做好钢管脚手架、外用电梯、塔吊等防雷接地及设备的接零保护，严禁接地、接零混接。

⑸直埋电缆做好保护及线路标记，以防损坏。

⑹现场照明应有漏电保护器，照明线路应整齐美观，灯具离地高度不能小于2.4m，潮湿作业务容器作业采用36V以下安全电压。

⑺接地电阻必须使用接地电阻设测量，测量电阻值应进行登记，施工用电的检查、检修均应有记录。

3、塔吊

⑴塔吊基础应按塔吊原厂设计施工，并办理验收手续，取得安全主管单位发给的准用证。

⑵塔吊的安全装置必须齐全、灵敏、可靠，吊钩卷扬机滚筒必须有保险装置。钢丝绳符合标准要求。

⑶塔吊司机、指挥起重工持证上岗，指挥应按规程使用技术语言和通讯装置等联络信号。

⑷塔吊应由单独配电箱，并配漏电保护器。 ⑸严格执行“十不吊”，不违章作业。

⑹塔吊安装完毕后，必须经有关部门验收合格，手续齐全后，方可使用。 4、施工机具

⑴各种施工机械进场安装后，由租赁站主持验收合格，办理手续后方可使用。

⑵各种机械接零、漏电保护器必须齐全，均要有可靠的防雨措施。 ⑶严格按照标准要求设备“一机、一箱、一闸、一保护”，按操作规程操作，机具操作工持证上岗。各类机械必须定期检查、保养、保证安全操作，正常使用。

5、模板工程：

模板支撑体系按专项施工方案，模板拆除应经拆模申请批准，大模板堆放做好防倾倒措施。

6、脚手架：

脚手架要按专项施工方案施工，脚手架使用前经荷载试验，办理好验收手续，并做好详细的技术交底，严格按专项施工方案交底施工。

7、施工现场消防措施

该工程紧邻正在使用的旧教学楼中学生宿舍，防火防灾问题特别突出，周密、严格的消防措施尤为重要。因此要建立以项目经理为组长，保卫、班组长为组员的主要消防领导小组，做到有备无患。使火灾隐患降低到最小极限。消防工作按以下要求布置：

⑴现场、生活区入口处均设消防器材与消防标志，附近不得堆物，消防工具不得随意挪用，明火作业必须有专人看守。

⑵现场临设库房、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备。干粉灭火器不少于24组。

⑶穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿线保护，在灯具与易燃物处要准备好消防器材。

⑷现场生产、生活用水均应经主管消防的领导批准，并靠近易燃物，准备好消防器材。

⑸现场焊工、防水工均应受过消防知识教育，持有操作合格证。 ⑹现场木材堆放不易过多，易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。 ⑺灯具、电线都应绝缘保护，宿舍内不准使用碘钨灯照明，不准使用电炉取暖。

⑻冬、秋季施工作业面上严禁班组操作人员燃烧木、竹制品取暖。 七、分部分项工程安全技术措施 1、钢筋工程

⑴工程所用钢筋全部在现场加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械(切断机、弯曲机、对焊机等)安全操作规程及注意事项进行交底，

并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。

⑵绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。

⑶多人合运钢筋，起落，转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

⑷绑扎柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀凳和行走。

⑸绑扎框架梁必须在有外防护的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边保护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

2、模板工程

⑴支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板上操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上、下。

⑵支模应按工序进行，模板在没固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。

⑶高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。

⑷模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先餐后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定的地点，清理刷隔离剂，按规程堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。

3、混凝土振动器

⑴插入式振捣器电动机上电源上应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。

⑵操作人员应具备一般安全知识，操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘

手套。振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全，不得用软管和电缆拖拉，扯动电动机。

⑶电缆线不得有裸露在外，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆吊振捣器等物。

⑷振捣器作业时，软管弯曲率径不得小于50cm，软管不得有断裂。振捣器启动时，必须由操作人员掌握，不得将振捣器的振动棒平放在钢板或水泥等坚硬物上，以免碰撞发生危险。

⑸严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当作锤使用，操作时使振捣棒夹到钢筋里或碰撞硬物而受到损坏。

⑹用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。作业后，必须做好拆洗、保养工作。

4、塔吊的安装与拆除

⑴塔吊的装拆由机械工程师负责，在塔吊装、拆前，必须作塔吊安装拆除的施工方案，经总工审批合格方可施工作业。

⑵塔吊司机由机械专业人员负责管理和安全交底，并且必须派专业工程师进驻现场，负责塔吊的维修检查和管理，确保现场塔吊安全使用。

⑶塔吊的“四限位”、“二保险”等必须安全可靠，塔吊钩如：钢丝绳、绳卡、吊具、绳具要安全使用。

⑷塔吊信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗，严格执行“十不吊”的规定。

5、“三宝、四口、五临边”的防护

⑴在坑周边、料台与挑平台周边，无外脚手楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。

⑵首层墙高度超过3.2米的楼层外围架设安全平网一道。

⑶分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏，楼梯口应随工程结构进度安装工程结构进度安装正式防护栏杆。

⑷各种垂直运输上料平台，除两侧设防护栏杆外，平台还应设置安全门或活动防护栏。

⑸搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：

防护栏杆应由下、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度位于2米下栏离地面高度0.6米，并加挂安全立网，除经设计计算外，横杆长度大于2米时，必须加设栏杆柱。

⑹0.5×1.5米以下的留洞，应预埋通常钢筋网或加固盖板，0.5×1.5以上的留洞，四周必须设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。

6、洞口作业

⑴板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠的防护设施。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全检查标志外，夜间还应设红灯示警。楼板和平台等面上的也口，必须使用坚实的盖板，盖板应能防止移动。

⑵位于车辆行道旁的深沟与管道坑、槽所加盖板应能承受大小相当于卡车后轮载力2倍的荷载。

⑶模板、脚手待拆除时，下方不得有其它操作人员。模板拆除临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1米，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆入任何拆下物件。

⑷结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。 ⑸进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业，安全防护设施验收应由项目主管经理组织有关人员参加。安全防护设施的验收应按类别逐项检查，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再进行查验。施工期还应定期进行抽查。

八、安全生产措施费

响应甘肃省建设厅甘建工[2005]291号文件，做好建筑工程安全防护、文明施工

充分响应并坚决执行甘肃省建设厅甘建工[2005]291号文件，做好建筑工程安全防护、文明施工。

施工安全及文明施工措施项目

类别 项目名称 安全警示 标志牌 具体要求 在易发生伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。 （1）现场采用封闭围挡，高度不小于1.8m； 现场围挡 （2）围挡材料可采用彩色、定型钢板，砖、砼砌块等墙体。 五板一图 企业标志 文明施工 与 环境保护 场容地貌 在进门处悬挂工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板；施工现场总平面图。 现场出入的大门应设有本企业标识或企业标识。 （1）道路畅通； （2）排水沟、排水设施通畅； （3）工地地面硬化处理； （4）绿化。 （1）材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌； 堆放材料 （2）水泥和其它易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施； （3）易燃、易爆和有毒有害物品分类存放。 现场防火 消防器材配置合理，符合消防要求。 施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应垃圾清运 分类存放。 施工垃圾必须采用相应容器或管道运输。 （1）施工现场办公、生活区与作业区分开设置，保持安现场办公 生活措施 全距离； （2）工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水、休息场所等符合卫生和安全要求。 （1）按照TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆； 施临时 工设施 现场临时用电 接地保护 装置 类别 项目名称 楼板、屋面、阳台等临边防临边洞口交安全 叉施工 高处作业防护 护 通道口 防护 预留洞口 防护 电梯井口 防护 楼梯边 防护 垂直方向 交叉 作业防护 高空 作业防护 有悬挑安全带的悬索或其他设施；有操作平台；有上下的梯子或其他形式的通道。 设置防护隔离棚或其他设施。 配电箱 开关箱 配电 线路 （2）按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟； （3）对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。 （1）按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品； （2）按两级保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。 施工现场保护零线的重复接地应不少于三处。 具体要求 用密目网式安全立网全封闭，作业层另加两边防护栏杆和18cm高的踢脚板。 设防护棚，防护棚应为不小于5cm厚的木板或两道相距50cm的竹笆。两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭。 用木板全封闭，短边超过1.5m长的洞口，除封闭外四周还应设有防护栏杆。 设置定型化、工具化、标准化的防护门；在电梯井内每隔两层（不大于10m）设置一道安全平网。 设1.2m高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆，18cm高的踢脚板。 第十五章、文明施工与环境保护

一、保证文明施工措施 1、场容场貌

施工现场文明化程度是体现一个企业整体水平的主要标志，它是企业对外形象的展示窗口。本工程地处主要市政道路街区。因此，该工程对施工单位提出了较高的文明施工要求，故我司在将文明施工作为施工过程的重要环节真抓落实，切实做好点点滴滴，树立良好的企业形象。

⑴施工现场布置

①生活区与施工区相分离，现场设置办公区、库房及工具房，做到合理布置，一次到位，避免重复建设，减少拆除。

②合理布置污水池，保证污水有组织排放，防止因排污不利而使现场一片狼籍。

③现场施工道路规划要简洁合理，利于卸运，平坦整洁，排水通畅；现场道路及各种材料、设备、机具堆放区均作10cm厚砼硬化处理；尽量少破坏施工现场内已有的绿色植被。

⑵施工现场大门及围墙

施工现场设置大门，大门净宽不小于5m，门柱900×900，贴砖，上做多挑檐柱帽。现场四周用钢架竹胶板围墙，围墙高度2.5m，刷白、机砖压顶。并在合适位置书写企业宣传标语及安全标语。

2、施工现场治安保卫组织

成立以项目经理为组长的保卫小组，配设四名着装统一的经济民警。实行出入证和登记制度，对现场进行昼夜巡逻，制止闲杂人员进入施工现场，造成伤害，发现有不安全隐患及时向工程负责人汇报进行处理，做好防盗防火准备，有效地做好场内交通疏通。

⑴工地设门卫值班室，由4人昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。

⑵严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。 3、施工现场文明施工

创造良好的施工环境，建立文明施工工地，本工程做以下几方面的工作： ⑴施工现场大门宽度不小于5米，铁皮制作、油漆，并在门外设立工程公示牌。

⑵施工现场做到良好的企业文化氛围。系统规划有关质量、安全、文明等方面的标语和标志，做到美观、大方、醒目。

⑶施工场地入口处、施工车行道水泥库进行硬化处理，设置停车车位、沉淀池及排水设施、设备料堆放处、库房等。

⑷因现场职工人数多，所以设置大食堂，统一就餐管理，设置垃圾堆放处，修建水冲式厕所。

⑸由项目经理负责，把施工区和生活区分成两大部分进行包干，建立责任区。道路交通、消防器材、材料堆放、垃圾、厕所、宿舍等有专人负责，使文明施工保持经常化。

⑹施工现场大门醒目处挂设八牌一图。图表用120×80cm的铁皮制作竖挂。

包括：工程概况牌、施工人员概况牌、安全十大纪律牌、十项安全措施牌、安全生产技术牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工平面布置图及自律公约。

⑺施工现场管理人员在现场一律佩戴身份证卡。现场施工人员必须戴符合国标的安全帽。

⑻施工现场应按照施工平面布置图设置各种临时设施，做到场地平整，材料堆放整齐，垃圾及时清理，道路和排水畅通，经常保持场容和场貌的清洁。

⑼施工现场的用电线路，用电设施的安装使用，必须符合安装规范和安

全规程，并采用符合安全的电压，做好接零。

⑽进入现场的机械设备必须完好，附件齐全，经安装技术试验和安全检查合格后方可使用，操作人员必须持证上岗，严禁无证人员操作。

⑾施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须进行定期检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。

⑿施工现场必须加强安全保卫工作，并采取必要的防盗措施。 ⒀做好建筑产品的成品保护工作。 二、施工现场消防措施

现场内道路保持畅通，现场入口处设置一处地下消防栓，消防栓设明显标志，附近不得堆物，消防工具不得随意挪用，明火作业有专人看火，申请用火证。现场吸烟到吸烟室，并设项目经理为组长，保卫、班组长为组员的义务消防领导小组。

1、现场临建设施、库房、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备不少于三套，干粉灭火器各施工现场分别不少于8个，对消防器材要有专人管理并定期检查。

2、穿墙电线或靠易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物要保持安全距离。

3、现场生产、生活用火应经主管消防的领导批准，并远离易燃物，准备消防器材。

4、现场内焊工均应受过消防知识教育，持有操作合格证。 5、现场木材堆放不宜过多，易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。 6、工棚内的灯内，电线都应绝缘保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，使用大灯泡时要加大距离，工棚内不准使用碘钨灯照明，电炉取暖。

三、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 1、防止扬尘措施

⑴施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用容器装运，严禁临空抛撒和随地倾倒，施工垃圾适时撒水及时清运，减少扬尘。

⑵细粉、散物料，尽量采用车或罐、箱封闭存放并严密遮盖，卸运时采用有效措施，避免扬尘。

⑶通向现场的道路及时清扫，泥土及时清运。驶出车辆必须冲洗轮胎。 ⑷设专人及时清理洒水。

⑸现场设置3台自动上水热水电炉，保证现场开水供应，消除环境污染。 2、防止泥砂、污水、烟尘措施

⑴在进行砂浆搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输时的污水经沉淀后，方可排入地下污水道，亦可回收用于洒水降尘。

⑵现场存放油料的库房，进行防漏处理，储存和使用都要采取防止跑、冒、漏污染措施。

⑶热沥青隔气层改用涂膜隔气层，杜绝沥青熬制生产的烟尘防水材料采用FSS防水材料，实行冷作业法。

⑷施工现场砂石料堆放整齐，砌砖池隔离堆放。块状，砌体堆放整齐。 3、现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪音限值》(GB12523-90)制定降噪的相应控制和措施。砼浇筑严格控制作业时间，尽量控制噪音，作好周围群众工作。

4、加强对参建工人的文明施工，法制、安全诸方面的教育，做到参建工人个个文化礼貌、不污言秽语、更深夜静午休时间不高歌乱喊；遵守治安管理条例，不在院内随意乱走，不去与工作无关的场所，遵守院内的卫生管理条例，不乱扔杂物、不随地吐痰、不随意大小便；做好工序间的场地清扫，保证施工现场整洁。

5、院内转运建材，坚持文明装卸，散装建材运装加装盖布，如有散落，坚持随时清扫，减少粉尘污染。

6、施工机械运行严格遵守作息规律，将施工噪声对环境的污染降至最低限度。严格禁止正午一时至二时半，晚九时至次日早六时半的震动机械施工及噪声较大的砸拆工作；噪声产大的电锯、振动棒、搅拌机等采用封闭式作业，减轻噪声传播。

7、工地围墙及工区临舍布置合理，搭建整洁规范，做到不影响校容校貌，各类建材存储有序，砂石材料堆积，整齐不交叉掺杂，工区道路硬化，排水良好，做到不形成对环境的污染源。

第十六章、本工程采用的新技术、新工艺、新材料、

新产品的应用和经济对比

一、大体积砼中采用高性能砼技术

大体积砼浇筑关键在于降低水化热防止砼裂缝发生。我公司经过多年来的施工总结，在砼配合比试配中以减少水泥用量为突破口，通过掺加粉煤灰、外加剂等材料，在保证砼各项技术指标满足设计要求的前提下,使水泥用量最低。同时在这次基础C35，抗渗等级为S6大体积砼施工中，经过周密计算，科学试配，水泥用量确定为320Kg/M3，对降低水化热，防止砼裂缝产生了保证的作用。且相应费用也减少。C35抗渗等级为S6砼的常规水泥用量为362 Kg/M3，每方砼可节约水泥用量42 Kg/M3。

二、粉煤灰的应用

砼中掺加适量粉煤灰可提高砼的抗裂性，并提高砼的后期强度。粉煤灰在砼中主要起物理填充作用，可加强粉末效应，增加砼的密实性，并改善了砼的和易性，降低了砼的温升值，减少砼的收缩。以C35为例进行比较。

每立方C40不掺粉煤灰施工配合比

砼强度等级 C35 水 泥 456 砂 子 960 碎 石 1178 水 200 每立方C40掺粉煤灰施工配合比

砼强度等级 C35 水泥 384 砂子 570 石子 1180 水 180 粉煤灰 90 每立方砼水泥用量对比表

不 掺 粉 煤 灰 掺粉煤灰 强度等级 水泥 456 384 费 用(元) 粉煤灰 费 用 (元) / 费用合计（元） 费用节约对比（元） C35 156 / 156 C35:156-139.4=16.6 C35 132 90 7.2 139.4 三、采用高强增白纸筋灰施工

选用高强增白纸筋灰施工，可以降低工人劳动强度，提高了工作效率。而且高强增白纸筋灰具有刮摸轻松、强度高、不起皮、不龟裂、耐候性好的特点，与普通纸筋灰相比，节约费用。

四、BYS-1型标准养护室自动控制仪的应用

在工程施工过程中，砼及砂浆等水泥制品试件的标准养护直接影响试件反映其工程中质量的真实性。因此，在试件的标准养护过程中必须严格控制标准养护温度和湿度。我公司针对上述特点采用了BYS-1型标准养护自动控制仪，该控制仪控温范围为0-50℃，它能自动对标准养护的温度和湿度进行严格的控制。控温精度为20±1℃，控湿范围为≥95％（相对湿度）。该控制仪还具有操作方便等优点。

五、计算机应用与开发

计算机技术是项目管理最为先进高效的现代化管理手段，不仅可以大幅度提高效率，而且具有准确性、可靠性、动态调整性和可追溯性，我公司经过近十年来对计算机在工程中的应用开发，已具备了相当实力的计算机辅助管理水准，具体表现在以下几个方面：

1、施工图纸二次深化：我公司利用计算机对施工图纸进行二次深化，对施工中的难点部位，建立计算机模型进行准确求解，进一步绘制出准确美观的详图，使建筑物的设计意图得到施工水平深化实施，确保了设计意图在施工中的准确体现。

2、尺寸复杂部位的计算机辅助施工：我公司利用计算机对施工中的尺寸复杂部位进行图解或数学模型求解，使复杂部位的施工依靠经验、质量无法可靠保证的状况成为历史。

3、施工进度动态控制：我公司利用优秀的项目管理软件和管理人员的智慧，已完全形成了一靠高效可靠的项目进度动态控制体系，利用计算机对工程进度作出周密细致的三级控制网络，在施工过程中根据实际及时调整，确保工期进度在我们控制之中。

4、各种工程资料的计算机管理：资料的计算机化管理不仅使工程资料管理变的高效准确，也是资料更加规范完善，资料和文件的调用和传达更加便捷严密。

第十七章、合理化建议

一、楼板结构层应用冷轧带助钢筋代替一般盘圆钢筋

冷轧带肋钢筋是国家推广的一种新型高效建筑钢材，钢材机械性能优良，与Ⅰ级钢筋比较，可节约钢材20%。国家已颁布了冷轧钢筋使用规程《冷轧带肋钢筋与结构技术规程》(JGJ95-95)投标人已使用多项工程，有效地提高绑扎质量，不易被踩坏，从而保证了主体结构的质量。

冷轧带肋钢筋的主要技术指标

伸长率不小级别 代号 屈服强度Mpa 抗拉强度Mpa 于% 不小于 不小于 δ10 δ100 径，d为钢筋公称直径 冷弯180°D为弯心直LL550 LL650 500 520 550 650 8 - - 4 D=3d D=4d Ⅰ级冷拉钢筋力学性能

伸长率δ钢筋 钢筋 直径级别 (mm) 不 小 于 角度 Ⅰ级 ≤12 280 370 11 180° 直径 3d 弯曲 弯曲 屈服强度 抗拉强度 10(%) 冷弯 二、砂浆中掺双灰粉

在抹灰及砌筑砂浆使用双灰粉，每平方米砂浆可节约材料直接费用约0.3元。

三、内粉采用EC高分子聚合物砂浆

EC高分子聚合物能够改善砂浆的性能，其粘结性好，收缩性小，是消除粉刷裂缝的一种有效方法，质量能够保证。

四、建议砼施工缝处理采用YT-302砼界面处理剂

使用后板缝不裂，其韧性、耐水性、抗渗透性好，无毒无味、无污染，操作简便，易于施工。

五、内墙面粉刷中掺入DGN-10型高效砂浆石灰晶

内墙面粉刷中掺入DGN-10型高效砂浆石灰晶，代替石灰膏，操作方便，粘结力增大，具有不离析，不沉淀，不沁水等特点，可消除墙面空鼓、裂缝等质量通病。

第十八章、季节性施工和特殊情况下施工保证措施

一、雨期施工措施 1、雨期施工准备工作

(1)、雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工方案，所需材料要在雨期施工前准备好。

(2)、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括 现场和周边居民小区。

(3)、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

(4)、组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备的防雨、防护等项工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

(5)、在雨期到来前，做好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检查部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。 2、主要项目雨期施工技术措施和技术方案

(1)、砼工程

①、混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖 ，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。

②、雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度 ③、浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此 时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

(2)、钢筋工程

①、现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。

②、雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。 ③、下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。 (3)、模板工程

①、雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清

理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。

②、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土， 又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。

③、大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。 (4)、脚手架工程

①、雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。

②、外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。 (5)、屋面工程

①、保温层的铺设必须避于雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。

②、新做的防水层遇天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。

(6)、安装工程

①、设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

②、现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。 ③、直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止雨时，雨水流入沟槽内。

④、室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电 缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。

⑤、敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。 二、夏季施工措施

为了保障每位职工的身心健康及周围居民正常生活和工作，要求在施工期间内做到以下几条：

1、成立夏季施工领导小组，制定夏季施工的详细措施及值班表，并由专人负责值班。

2、搞好夏季高温天气的安全交底工作。 3、做好防暑降温以及卫生防疫知识的宣传。

4、确保施工现场的开水、清凉饮料、防暑药品的供应及急救药品的储备工作。

5、在高温期施工时，调整作业时间，尽量避免在强阳光下作业，气温高于40℃时停止作业，待气温恢复正常后方可作业。

6、加强饮食卫生管理，使其符合卫生标准要求，防止食物中毒。 7、对零星现浇混凝土构件调整养护时间，加大养护次数，确保混凝土构件，不因失水而降低混凝土强度等级。

三、冬季施工措施 1、冬期施工管理

⑴在制定冬期施工方案过程中，施工单位要会同设计单位对施工图纸进行有关冬期施工的专门审查，对已拟准的冬期施工方案要认真贯彻执行。

⑵对现场的给水管道，排水井等设施进行保温处理，增加临舍内的取暖。 ⑶施工现场有专人负责测温，测试数据要求真实可靠。测温人员要经常与供热，保温人员联系，如发现异常情况应立即处理。

⑷外加剂的存放保管，配制与掺加由专人负责，认真做好记录，对有毒物品，操作人员应采取安全措施。

⑸冬期施工时应对原材料的加热温度进行控制。外加剂的掺量应按要求

进行控制。

⑹施工单位必须对全体职工定期进行安全教育，遵守安全法规和规程，采取防电、防火、防毒、防爆等安全措施。

四、季节性施工安全措施

1、砼添加外加剂，必须严格管理，存放处应设有毒标志，包装外加剂地塑料使用后应妥善处理，不可用来包食物，以防中毒。

2、加强煤炉管理，防止煤气中毒，炉火应有烟筒，夜间值班人不得在暖棚内睡觉。

3、做好防火工作，凡生火处必须有专人看守，暖棚通道上应设消防器材。

4、冬期应加强用电管理，严禁私拉电线、电炉、电热毡。各工地应组织是工对冬施期间的电器设施及线路作好安全检查和防护，以防发生人员触电等灾情。

5、因保温被覆盖的各种洞口应设危险标志，为保温而封闭的房间应增加照明。

6、加强对职工的安全教育，贯彻冬施中防火、防煤气中毒，防滑、防冻等措施；预防锅炉和压力容器爆炸事故，锅炉安装经有关部门检验，并作水压试验，司炉工要经专业培训考核，方可上岗作业。

7、雨季到来之前应及时排水沟、渠等使现场内没有积水；对道路、塔吊、井架、设备、库房、木材、用电设备、线路等进行防雨水、排水处理，以免对施工料具造成不必要的损失雨后检查架子等有无松动下沉并及时处理。

8、建筑物基坑等处理好防止雨水倒流。

9、现场火源要加强管理，如氧气、液化石油气等以防发生意外。 五、大体积混凝土浇筑时突发的停水停电情况的施工措施

为保证混凝土浇筑过程的连续性，同时现场采取如下应急措施： 1、现场突然停电：若在混凝土浇筑过程中，突然发生停电，我们备用二台75KW的柴油发电机，作为应急使用，在停电后二十分钟内发电机开始工作，保证混凝土浇筑的连续性。

2、现场突然停水：事先备用三个容量10M3的水箱，盛满水，以保证混凝土浇筑后的养护需要。

第十九章、地下管线及地下障碍物加固措施

一、开工前，应先查找施工现场内的原有地下设施图，查明施工现场地下的给水管、煤气管、排水管、消防管、电缆及地下构筑物的确切位置及深度。

二、为了确保在施工过程中不损坏原有管线和构筑物，新管沟开挖时，先采用人工挖探井或探沟的方法确定，新建管是否与原有管线相交，平行。并以此制定相应的施工措施。

三、管道与构筑物交叉时，施工方法如下：

1、当地下构筑物埋深较大时，压力管道从构筑物上部跨越，且满足图尺寸要求，构筑物埋深较小时，在征得所属单位同意后，让压力管下穿构筑物施工。并在基础下面设套管。施工方法可采用顶管施工。

2、排水管与构筑物相交时，采用绕道安装，并在拐角处增设检查井，如需设倒虹管时，管径不得小于200MM，设备和设施基础下应加设套管。进口设进水井，出口设出水井，倒虹管进水前一检查井，应设置沉泥槽。

3、当新建管道与原有管道平行不等高敷设，且两管距离满足沟槽的边坡要求，即满足《给排水管道施工及验收规范》第十九条规定，采用开挖混合槽法施工。

4、新建管线从原有管线底部敷设时，为确保原有管线安全使用，采用设临时吊装，固定原有管道的方法施工。

5、当新建管线与原有管线十字交叉时，为确保原管线的安全使用，采用人工顶管施工方法。

6、当新建管线与原有管线在同一位置上或者新建管线从地下构筑物中穿过时，应及时找设计院，修改新管线走向或标高，确保原有管道的安全使用。

第二十章 施工组织机构

一、施工组织结构的建立

成立工程项目经理部，全面履行合约，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理干部组成。

二、拟投入本工程项目班子配备情况

1、项目管理机构组成表

执业或职业资格证明 职 务 姓 名 职 称 证书名称 级 别 证 号 专 业 备注 项 目 经 理 张爱萍 工程师 建 造 师 资 质 证 贰 级 建筑工程 无 技 术 负责人 张华明 工程师 工程师 资格证 中级 0009193 建筑 无 施工员 徐波 工程师 施工员证 甘建施 建筑 无 质 量 检查员 靳雄霞 助 理 工程师 质量员证 甘建质 建筑 无 造价员 吴金香 工程师 造价员证 09010328 建筑 无 安全员 田仲雷 助 理 工程师 安全员证 甘建安 建筑 无 机 械 管理员 胡延成 技 师 机械员证 甘建机 建筑 无 2、主要人员简历表

“主要人员简历表”中的项目经理应附项目经理证（或建造师资格证）、身份证、职称证、IC卡等复印件，管理过的项目业绩须附合同协议书复印件；技术负责人应附身份证、职称证等复印件，管理过的项目业绩须附证明其所任技术职务的企业文件或用户证明；其他主要人员应附职称证、执业证或上岗证等复印件。

姓 名 张爱萍 年 龄 28岁 学 历 大 专 职 称 工程师 职 务 项目经理 拟在本合同任职 项目经理 毕业学校 2004年 毕业于甘肃建筑职业技术学院 工民建专业 主 要 工 作 经 历 时 间 参加过的类似项目 担任职务 发包人及联系电话 民乐县人民医院住院部综合楼 项目经理 甘肃省民乐县人民医院 3、主要人员简历表

“主要人员简历表”中的项目经理应附项目经理证（或建造师资格证）、身份证、职称证、IC卡等复印件，管理过的项目业绩须附合同协议书复印件；技术负责人应附身份证、

职称证等复印件，管理过的项目业绩须附证明其所任技术职务的企业文件或用户证明；其他主要人员应附职称证、执业证或上岗证等复印件。

姓 名 张华明 年 龄 48岁 学 历 大 专 职 称 工程师 职 务 技术负责 拟在本合同任职 技术负责人 毕业学校 1992年 毕业于甘肃建筑职业技术学院 工民建专业 主 要 工 作 经 历 时 间 参加过的类似项目 担任职务 发包人及联系电话 民乐县人民医院住院部综合楼 项目经理 甘肃省民乐县人民医院 4、项目管理机构配备情况辅助说明资料 项目经理部组织机构说明： 一、项目经理是项目工程各项管理工作的核心，他对项目工程的工期、质量、安全、成本、文明施工等负全责。对项目工程行使组织、计划、监督、控制、协调、核算等职能。 二、本工程项目部设置项目经理1人，技术负责人1人，项目部内部设置生产部、技术部、质量部和财务部等。 三、项目经理主管生产部的工作。生产部下设机械管理员3人、施工员3人其工作职能是合理高效地组织施工。 四、技术负责人主管技术部和质量部的工作。技术部下设试验员、测量员、技术员各3人。质量部组成人员由质量员、安全员、文明施工管理员、环保治安管理员组成，其主要工作职能是进行动态管理、各项检查制度的落实以及事故或通病的防治。 五、财务部由成本合同管理员、材料管理员、核算员组成，其主要职能是做到项目部的计划与统计、工料分析、限额领料、成本措施实施与合同管理工作。 六、竖向管理：项目经理除直接领导技术负责人、质量部、财务部外，也可直接领导项目部的每个成员。 七、对生产和技术行使其管理职能；同时，技术部门可对施工方案与技术措施的落实情况进行监督。 （附：五大员上岗证） 注：1.辅助说明资料主要包括管理机构设置、职责分工、有关复印件证明资料以及投标人认为有必

要提供的资料。辅助说明资料格式不做同意规定，由投标人自行设计。 2.项目管理班子配备情况辅助说明资料另附（与本投标文件一起装订）

三、施工组织机构的启动与高效

1、为确保工程各项目标的顺利实现，公司将针对本工程成立重点工程领导小组，并专门为本工程组建一个专家组，直接领导本工程的建设全过程。

为本项目组建的项目班子，将以优质、团结、高效、协作为组建原则。未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），以无条件满足本工程需要为前提。

2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，确保整个项目部形成一个团结高效的整体，使项目经理部管理体系能充分地分析运筹各种复杂的管理局面，作到决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握、无准备之仗。

3、依托本工程良好的项目背景，以追求国际先进的项目管理模式为目标来指导、督促、规范每个管理人员的工作。做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，努力作到建一项精品工程，培养一批优秀人才。

四、施工组织机构高效运作保障措施

1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。

3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

4、建立工程领导小组现场办公制，每旬召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。

6、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

第二十一章、施工协调管理

一、与业主及监理的工作协调

1、监理公司的介入体现了建设工程的进步，我公司将积极配合监理工程师履行他们的所有职责和权力。

2、根据合同中明确规定的永久性工程图纸编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给监理工程师批准，以使监理工程师及时进行审查；也使业主能对工程施工总体把握和及时调整。

3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位自检和总包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

4、为监理方定期召开监理例会提供会议室，并认真听取业主及监理方对工程施工过程的意见和要求，并严格执行例会纪要所形成的决议。

5、积极配合业主及监理对工程施工过程进行检查，施工各分部、分项的验收工作提前半天书面通知业主及监理，对提出的问题坚决整改，绝不姑息养奸。

6、对图纸中未有明确的部位和作法，一定要与业主及监理取得一致意见，以技术核定单等形式确定下来，不得擅自处理。

7、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。

8、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，先执行监理工程师的指导后予以磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

二、与设计院的工作协调

1、发挥我公司的专家组优势，积极配合设计院进一步完善设计文件，在设计院时间紧迫、施工进度急需补充图纸的时候，我方可在专家组的指导下，发挥我公司的技术优势，在设计院签字认可的前提下，提供急需的施工补充图纸并按规定程序报批后方用于施工。

2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。

3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

4、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

5、在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。

6、积极配合设计院对施工过程的监督检查并提供方便，以确保设计意图在施工中得到圆满实现。

三、土建与安装的配合

本工程平面组合复杂，涉及施工专业复杂，各专业、工种间的配合不仅对工程质量、工程进度有直接影响，并且涉及到不同专业间的成品保护问题，为了避免不同专业在不同施工阶段损坏上道工序或交叉工序作业的成品和半成品，各专业间的协调配合显得非常重要，土建专业是整个工程施工的龙头专业，所以整个施工过程必须在土建施工的统一组织协调下高效有序地进行，概而要之，需注意以下几个方面：

1、在土建牵头下，各安装工种进度安排、总平面布置、由土建统一协

调。

2、每周例会上，各相关专业应相互反馈信息，制定协调管理控制性文件。

3、结构施工阶段，安装主要任务是配合土建进行预留预埋，砼浇灌前，土建模板工长，应与安装人员按图逐一核对预埋件型号、位置、数量是否正确，核对无误后填写隐蔽资料，交监理工程师现场核对签字后，方可浇灌。

4、预埋管盒，必须用钢筋点焊加以固定，安装就位后，须用阻燃性聚丙乙烯泡沫将套管填满，防止砼灌入引起堵塞，若当一端或两端在现浇构件模板内侧时，在套管端所对应的模板内侧涂刷一块红色油漆，便于拆模后查找。

5、砼浇灌时，安装派专人留守浇筑面，便于处理因砼浇灌和振捣引起的位移问题。

6、模板拆除后，土建安排石工配合安装及时找出预埋件，并取出套管、箱、盒内填塞物。

7、重要构件不得开设超过设计规定的孔洞，更不允许截断梁、柱主筋，对于墙体和楼盖上须切断分布筋者，由土建按设计规定方式加固补强。

8、安装须向土建书面明确各种大型设备安装时间、运输通道、风管位置、标高、截面尺寸，土建工长向班组交底留设墙体孔洞，杜绝穿墙打洞。

9、暗设在墙体或地坪内的压力管道，须在安装打压合格后，方可进行隐蔽。

10、因设计定货有时间过程，建筑设计一般仅对设备用房作布置规划，室内管沟、基础及附属设施须由厂家提出要求，土建与安装协同合作，作出

核定单后，经设计认可，方可组织施工。

11、安装在屋面布设各种设施时，土建在配合施工时，应结合防水构造统筹考虑，达到防水层全包封闭的效果。

第二十二章、降低工程造价的措施

一、综合节约措施

1、物资计划管理。不粗估冒算，提高计划准确性，防止因计划不周造成的积压、浪费现象发生，计划一经订立，无意外变化，必须严格执行。

2、加强现场管理

⑴加强对计量工作和计量器具管理，对进现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的损耗。

⑵加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成材料损耗浪费。

⑶搅拌台要严格实行配比的过磅计量，且计量准确，杜绝因计量不准造成的水泥、砂石料的浪费。

⑷搞好限额领料工作，避免只干不算和先干后算的情况发生。 ⑸签定材料承包经济合同，严格执行材料节超奖罚制度。 二、钢筋节约措施

1、增加钢材综合利用效果，钢筋加工向集中加工后的剩余短料应尽量利用，制作钢杆、穿墙螺栓、预埋件、U型卡等。

2、施工单位要加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，错项。

3、加强对钢模板、钢架板、钢脚手架管等周转材料的管理，使用后要及时维修保养。

4、搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。

三、木材节约措施

1、严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。拆模后应及时将木模板、木支撑等清点、整修、堆码整齐，尽量减少模板和支撑物的损坏。不准用木制周转材料铺路搭桥，严禁用木材烧火。

2、应尽量采取以钢代木、以塑代木等各种形式节约木材施工中尽量以钢门窗代替木门窗，以钢模板代替木模板，以钢脚手架代替木脚手架。

四、水泥节约措施

1、零星使用水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库内地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙码放，离墙不小于10cm，库内地面一般应高于室外地坪30-50cm，在使用时做到先进先出，有散灰及时清理使用。

2、灌注混凝土时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏浆、跑模。各工序要及时联系，防止超拌，造成浪费。

3、施工操作中洒漏的混凝土、砂浆应及时清扫利用，做到活完、料净、脚下清。

第二十三章、执行《工程建设标准强制性条文》

（房屋建筑部分）的措施

《强制性条文》是工程建设现行国家和行业标准中直接涉及人民生命财产安全、人身健康、环境保护和其他公众利益，同时考虑了提高经济效益和社会效益等方面的要求。是参与建设活动各方执行工程建设强制性标准和政府对执行情况实施监督的依据。

根据条文精神，积极认真地在本工程中落实，特对以下规定做重点控制

和预防。

一、砼结构施工质量 1、钢筋

⑴钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件力学性能检验。其质量必须符合有关标准的规定。

⑵对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满 足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； ②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；

⑶钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 2、砼

⑴水泥进场应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按试验结果使用。

钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化合物的实物。 ⑵现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

⑶对重要工程混凝土使用的砂，应采用化学法和砂浆长度法进行集料的碱活性试验。

⑷对重要工程混凝土使用的碎石或卵石应进行件活性检验。 二、砌体结构施工质量

1、水泥进场使用前，应分别对其强度、安定性进行复核。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

2、砖和砂浆的强度等级必须符合要求。

3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分

砌施工。

4、砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。 5、砌筑砂浆得分层度不得大于3mm。 三、防水施工质量

1、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能监测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

2、屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

3、地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的平种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，不合格的材料不得在工程中使用。

四、施工安全要求

1、在建工程（含脚手架）外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。

2、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。

3、开关箱中必须装设漏电保护器。

4、开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s.

使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅产品。其额定漏电动作电流应不大于15Ma，额定漏电动作时间应小于0.1s。

5、进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。

6、对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

送电操作顺序为：总配电箱——分配电箱——开关箱；

停电操作顺序为：开关箱——分配电箱——总配电箱（出现电气故障的

紧急情况除外）。

第二十四章、技术资料管理、工程回访服务

一、技术资料管理

工程各分部、分项工程技术资料反映了项目建设历史的全过程，是建设工程的永久性技术文件，是对施工项目进行质量复查，进行维修、改建、扩建的重要依据。因而，做好工程档案资料的收集、整理和归档工作，在整个工程中起着举足轻重作用。

执行公司质量体系，使技术资料纳入程序化，规范化管理，确 保施工全过程在GB/T19001质量体系模式受控之中。

1、资料收集整理及时有序

技术资料要随结构工程施工进度随时发生、随时整理，安分部分项工程，分专业项目类别及其发生的时间归类整理，按需排列，目录清晰，所附文件资料层次清楚由序，分类装订整洁，应卷档保管。杜绝项目部资料管理薄弱，缺少专人负责或对资料管理业务不熟悉，不嫩及时跟踪收集、催办，造成资料拖延不齐。资料零乱混杂，目录与资料不对项，试验记录中夹杂预验记录等。

2、资料项目齐全，内容具体，手续完备

一定要按规定项目收集整理齐全，如施工方案、技术交底、设计变更、洽商记录、原材料出场证明、复试报告单、施工试验记录、施工记录、因预验记录、地基、基础、结构验收记录等，不能缺项资料。

资料项目内容各栏目要填写齐全，试验、检验和验收等检查情况和结构性意见，文句简练，又能说明具体情况核问题，不能过分简单笼统。各种试验、检测和检查验收资料的结论意见要写清楚，不留疑问和有争议的问题，各类资料审签手续完备，必须按表格栏目规定的有关责任者本人签认 ，资料内容填写后，不能随意图该，需要修改时要原签认人认可，并注明修改隐忧和依据。

3、资料真实、准确、可靠

工程技术资料的工程施工全过程组织管理和过程质量控制及分部、分析工程质量状况的原始记录，是工程档案的重要资料，是可追溯的原始依据。因此资料不仅按照有关档案资料管理要求 做到文件资料齐全，资料的来源和内容、数据必须真实、准确、可靠。

4、项目部设专职质检员及试验员，对工程质量评定及各种试验报告资料负责。

5、各种资料必须经公司技质部专业资料管理人员审核，编制《工程档案资料移交清单》一式两份，双方核对档案资料与清单，相符后，签字盖章，各自保存一份。

二、工程保修回访

1、严格遵守《建筑法》及《房屋建筑工程质量保修办法》的有关规定，认真做好交工后的工程回访服务工作，善始善终为用户服务，为此，我公司制定了回访保修制度，根据此制度，选择技术精、纪律严、经过专业培训的员工从事回访保修工作，由项目经理具体组织实施，并通过工程保修单和监督电话及时反馈信息，解决问题。我公司将本着“热情服务，一切为用户着想”的宗旨为用户服务。

2、回访人员由公司工程部组织，公司生产经理牵头，各工种专业人员配合。回访采取季节性回访、技术性回访等方式，认真负责并及时解决住户使用过程中发生的各种问题。

3、确保工程在合同期内交付使用的前提下，做好工程竣工后的回访服务工作，使我司赢得更加广泛的社会信誉。

我司在建筑业几十年的工程施工中认为：建筑工程做为一项特殊产品，不仅在施工过程中通过预防措施，质量保证体系创出精品、名牌工程，而且把工程保修，回访列为一项重要工作，公司建立了工程保修，回访专职部门，

由专人对已竣工并交付使用的单位工程进行保修、回访。

第二十五章、附图

一、施工现场总平面图布置 二、施工进度计划横道图

定西市安定区福台中学校舍改造工程学生宿舍楼施工序号 分项工程 名 称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 备 注 施工准备 基础工程 主体工程 屋面工程 砌体工程 抹灰工程 楼地面工程 脚手架工程 电气安装工程 涂饰工程 竣工验收 12月 2013年1月 2月 3月 4月 5月 6月 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 本工程自2012年12月5日开工，2013年8月10日竣工，施工总工期245日目 录

第一章、编制说明及编制依据 ............................................................................... 一、编制说明 ........................................................................................................ 二、编制依据 ........................................................................................................ 第二章、工程概况 .............................................................................................. 一、建筑概况 ........................................................................................................ 二、结构概况： .................................................................................................... 三、地基与基础工程： .......................................................................................... 四、安装工程概况 ................................................................................................. 第三章、工程管理目标 ....................................................................................... 一、质量目标 ........................................................................................................ 二、工程进度目标 ................................................................................................. 三、安全生产目标 ................................................................................................. 四、文明施工目标 ................................................................................................. 五、协调目标 ........................................................................................................ 六、内业管理目标 ................................................................................................. 七、服务目标 ........................................................................................................ 第四章：主要施工条件和工程特点 ...................................................................... 一、施工条件 ........................................................................................................ 第五章 施工方案 .......................................................................................... 一、施工总体部署和施工顺序 ................................................................................ 二、施工流水段的划分及施工缝的设置 .................................................................. 三、主要施工方法 ................................................................................................. 四、主要工序施工顺序 .......................................................................................... 第六章、施工平面及施工道路的布置 .................................................................. 一、施工平面布置 .................................................................................................

二、施工道路布置 ................................................................................................. 三、文明施工平面布置 .......................................................................................... 第七章、劳动力、机具、资金、 ......................................................................... 主要材料构配件等施工准备 ................................................................................ 一、技术准备 ........................................................................................................ 二、施工现场平面布置 .......................................................................................... 三、施工用电量计划 ............................................................................................. 四、施工用水量计划 ............................................................................................. 五、主要劳动力准备及劳动力进场计划（见后表） ................................................. 六、机械机具准备及机械机具进场计划（见后表） ................................................. 七、材料、设备料、构配件准备及其进场计划（见后表） ...................................... 八、资金准备及资金需用计划 ................................................................................ 第八章、主要分部分项工程施工方案 .................................................................. 一、施工测量定位控制 .......................................................................................... 二、基坑开挖工程 ................................................................................................. 三、主体结构钢筋、模板、砼 ................................................................................ 四、砌筑工程 ........................................................................................................ 五、装饰工程 ........................................................................................................ 六、门窗工程 ........................................................................................................ 七、屋面工程 ........................................................................................................ 八、架子工程设计 ................................................................................................. 九、安装工程主要施工方法 ................................................................................... 第九章 针对本工程特殊分部分项的施工方案 ...................................................... 一、大体积砼施工 ................................................................................................. 二、砼裂缝的控制措施 .......................................................................................... 第十章、施工总进度计划 ................................................................................... 一、施工总进度计划 .............................................................................................

二、关键工期控制 ................................................................................................. 三、施工进度计划的实施措施 ................................................................................ 第十一章、工期保证措施 .................................................................................. 一、严格计划管理制度 .......................................................................................... 二、落实合同管理 ................................................................................................. 三、运用新技术、新工艺加快工程进度 .................................................................. 四、落实具体措施 ................................................................................................. 第十二章、工程质量保证体系和技术支持 ........................................................... 一、质量目标与目标分解 ....................................................................................... 二、质量保证体系 ................................................................................................. 三、质量检验与评定 ............................................................................................. 四、质量控制点的设置 .......................................................................................... 五、主要分项工程的质量预控目标 ......................................................................... 六、技术支持： .................................................................................................... 七、主要分部分项工程创优保证措施 ..................................................................... 八、成品保护 ........................................................................................................ 九、影响各关键工序工程质量原因分析及预防措施 ................................................. 第十三章、消除质量通病措施 ............................................................................ 一、砌体工程 ........................................................................................................ 二、模板工程 ........................................................................................................ 三、钢筋绑扎、焊接 ............................................................................................. 四、砼工程 ........................................................................................................... 五、屋面、卫生间 ................................................................................................. 六、墙面抹灰 ........................................................................................................ 七、油漆、玻璃 .................................................................................................... 八、水暖安装 ........................................................................................................ 九、电气 ...............................................................................................................

第十四章、施工安全措施和安全保证体系 ........................................................... 一、安全生产目标 ................................................................................................. 二、公司、项目部安全组织保证体系 ..................................................................... 三、安全生产责任制 ............................................................................................. 四、安全施工的组织措施 ....................................................................................... 五、安全管理 ........................................................................................................ 六、分部分项工程安全技术措施 ............................................................................ 七、安全生产措施费 ............................................................................................. 第十五章、文明施工与环境保护 ......................................................................... 一、保证文明施工措施 .......................................................................................... 二、施工现场消防措施 .......................................................................................... 三、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 ........................................................... 第十六章、本工程采用的新技术、新工艺、新材料、

新产品的应用和经济对比 ................................................................................... 一、大体积砼中采用高性能砼技术 ......................................................................... 二、粉煤灰的应用 ................................................................................................. 三、采用高强增白腻子粉施工 ................................................................................ 四、BYS-1型标准养护室自动控制仪的应用 .......................................................... 五、计算机应用与开发 .......................................................................................... 第十七章、合理化建议 ....................................................................................... 一、楼板结构层应用冷轧带助钢筋代替一般盘圆钢筋 ............................................. 二、砂浆中掺双灰粉 ............................................................................................. 三、内粉采用EC高分子聚合物砂浆 ...................................................................... 四、建议砼施工缝处理采用YT-302砼界面处理剂 ................................................. 五、内墙面粉刷中掺入DGN-10型高效砂浆石灰晶 ................................................ 第十八章、季节性施工和特殊情况下施工保证措施 ............................................. 一、雨期施工措施 .................................................................................................

二、夏季施工措施 ................................................................................................. 三、冬季施工措施 ................................................................................................. 四、季节性施工安全措施 ....................................................................................... 五、大体积混凝土浇筑时突发的停水停电情况的施工措施 ...................................... 第十九章、地下管线及地下障碍物加固措施 ........................................................ 第二十章 施工组织机构 ................................................................................ 一、施工组织结构的建立 ....................................................................................... 二、拟投入本工程项目班子配备情况 ..................................................................... 三、施工组织机构的启动与高效 ............................................................................ 四、施工组织机构高效运作保障措施 ..................................................................... 第二十一章、施工协调管理 ................................................................................ 一、与业主及监理的工作协调 ................................................................................ 二、与设计院的工作协调 ....................................................................................... 三、土建与安装的配合 .......................................................................................... 第二十二章、降低工程造价的措施 ...................................................................... 一、综合节约措施 ................................................................................................. 二、钢筋节约措施 ................................................................................................. 三、木材节约措施 ................................................................................................. 四、水泥节约措施 ................................................................................................. 第二十三章、执行《工程建设标准强制性条文》

（房屋建筑部分）的措施 ................................................................................... 一、砼结构施工质量 ............................................................................................. 二、砌体结构施工质量 .......................................................................................... 三、防水施工质量 ................................................................................................. 四、施工安全要求 ................................................................................................. 第二十四章、技术资料管理、工程回访服务 ........................................................ 一、技术资料管理 .................................................................................................

二、工程保修回访 ................................................................................................. 第二十五章、附图 .............................................................................................. 一、施工现场总平面图布置及施工道路示意图........................................................ 二、施工进度计划横道图 .......................................................................................