混凝土护栏施工技术交底3

施工技术交底记录

编号：SZ-ZL-JD-TJ1-8- 工程名称 交底部门 接受部门 交底人 交底日期 分项工程名称 参加人员 主要内容： 众所周知，桥梁结构物中防撞栏杆是结构建成后行车过程中唯一可见、影响造型美观的外露工程，工程质量的好坏和几何尺寸的准确与否直接影响工程的整体形象，通过不断的摸索和总结及严格的施工工艺控制，施工的防撞栏线型从而达到直顺、外表美观的效果。 一、施工工艺流程 清理护栏底座混凝土→测量放样→钢筋加工及安装→模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养生 二、施工工艺及技术要求 由于防撞栏形状特点决定了施工技术不易掌握和混凝土护栏外观存在缺陷，其中尤以气泡多、外表线条不顺直最难解决，不易克服。对此，就混凝土护栏杆的施工工艺介绍如下： 1、准备工作：对护栏底座表面进行清理，将预制或现浇翼板施工时的残渣、松散混凝土及其它垃圾全部清理，用水冲洗干净，确保护栏底座与板梁接触面得粗糙度和清洁度。 2、技术控制要求：包括混凝土配合比的严格控制；混凝土浇筑外观控制；护栏线形的控制包括纵向线形的控制和平面线形的控制。 3、测量放样： 根据控制点坐标和设计图纸要求，用全站仪放出防撞栏杆平面位置，用水准仪测量出防撞栏杆标高，测量精度在允许范围内。施工弧线型护栏时，为了保证护栏线性顺滑，用全站仪每2m一个点放出护栏的内边线，用墨线连成线作为护栏的边线控制线，以此形成弧线控制护栏的线形及垂直度。 三、钢筋加工和安装 钢筋制作必须严格按设计图和技术规程翻样，并按翻样图加工，确保每根钢筋尺寸准确，并保证搭接焊接长度，墙式护栏的主筋钢筋安装时每5米一个工作面，先焊接两端的主筋，然后在顶面带线，中间的钢筋安装高度安装带线顶面控制，确保钢筋安装高程控制在同一层面上。护栏内纵向水平箍筋安装时接头采用绑扎工艺时，绑扎长度并不得小于规范要求，采用铁丝梅花形进行绑扎牢固。钢筋安装采用焊接时，防撞栏钢筋骨架和预埋钢筋单面焊接长度10d，然后牵线逐根焊接固定，保证每根位置准确，焊接牢固，线形直顺，符合模板安装及保护层要求。 四川遂资眉高速公路遂宁至资阳TJ1-8工区 遂资眉高速公路遂宁至资阳TJ1-8工区桥梁施工队 遂资高速TJ1-8工区桥梁施工队工人 田贵阳 混凝土护栏 接受交底人 交底地点 交底提要 桥梁施工队工人 遂资路TJ1-8工区桥梁队办公室 混凝土护栏施工技术 田贵阳 施渝江 桥梁施工队工人 四、模板安装 （1）模板要求：模板是保证防撞护栏细部尺寸和外观质量的基础，因此从模板制作开始就要高标准、严要求。能否达到工程整体美观，首先取决于模板质量的控制。砼的平整度、光洁度、色差度都与模板质量直接相关，因此，在模板工程的设计、制作时，首先满足模板结构的强度和刚度，确保模板拼缝严密、不变形、拆卸方便。 （2）安装前的处理：新制大块定型钢模板使用前，必须用磨光机反复打磨，将表面浮锈清除干净，使模板表面露出金属光泽，处理光滑，擦洗干净，宜用新润滑油作脱模剂，均匀涂刷在模板内侧，以此保证混凝土不沾模板，涂油不宜过多，涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面。 （3）安装：首先，安装模板的人员要熟悉本工作项目的质量要求，有必要时工区主管人员要向施工人员详细解答和技术交底，做到心中有数。安装时，钢筋与模板接触时应调整钢筋位置或增加垫块，保证护栏保护层厚度。安放模板时，为确保护栏浇筑后线形流畅，在主筋上每1m焊接短钢筋作为定位钢筋，定位钢筋边线位于放样时墨线弹出的护栏边线位置，然后在每块模板下口设两根对拉丝杆，用双螺丝固定牢靠，通过定位筋和对拉筋固定模板，防止模板混凝土浇筑过程中产生位移，护栏模板上口设两根对拉丝杆固定，护栏内模通过与埋在桥面的钢筋用拉钩进行固定。护栏外模上口用两根拉钩固定在预先在内模焊好的Φ28螺纹钢上，防止外模下落而影响护栏外观。模板固定后检查模板的顶面平整度、顶部标高、垂直度，模板线形及纵横向稳定性进行检查，检查合格后方可浇筑混凝土。 （4）模板拼缝的处理：①内侧模板的下口与标准带的接触面贴一层1cm厚的海绵进行止浆处理，外侧模板的下口与箱梁翼缘的接触面贴一层1cm厚的海绵防止漏浆。②模板拼缝做成企口缝，所有的企口缝全部贴一层5cm宽，5mm厚的海绵防止漏浆、渗水。加强对护栏模板底部密封措施，砼浇筑前最后进行水密试验，防止护栏底部漏浆影响外观。 五、混凝土的浇筑 （1）混凝土要求：混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加剂及混合料的质量和规格，必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。混凝土的搅拌必须达到三个基本条件：计量准确、搅拌彻底、塌落度稳定。否则拌合物中将出现水泥浆分布不匀，混凝土表面出现色差、离析、泌水等非匀质现象。在混凝土施工过程中的拌、浇、振三个主要环节上，最活跃也是最难控制的成分第一是水泥浆，水泥浆流动性大，难于控制，易出现离析、泌水，从而出现局部或大面积混凝土表面缺陷；第二是混凝土成型结构的原材料骨料，骨料同水泥浆比较起来相对易于稳定；第三是砼拌和物成型的最终反映是坍落度，因此对混凝土外观质量的控制，最重要的环节是混凝土坍落度的控制，所以，恰当控制坍落度很有必要。 （2）搅拌、运输、浇筑：采用混凝土搅拌站集中拌合，用混凝土罐车运输至施工现场，且运输距离不宜过长，用吊车将混凝土送至浇筑部位。混凝土分层进行浇筑，在护栏变截面高度，分两层浇筑，每层分层厚度控制在截面高度一半左右，保证该处混凝土振捣密实。以上部位混凝土分层厚度控制不大于30cm。砼振捣应遵循快插慢拔、振点等距布置的原则，采用插入式振捣棒振捣密实，达到混凝土表面平坦、泛浆，不再冒气泡。浇筑完毕的混凝土表面与模板的上口圆弧倒角下口齐平，在浇筑结束后用木抹收光一遍，终凝前用铁摸将表面压实抹光。混凝土终凝后即洒水养生，防止混凝土表面产生裂纹。 六、拆模养护：新浇的砼待表面收浆后，用土工布覆盖洒水养生，养生期为7天，7天内要始终保持砼表面润湿。混凝土强度达到2.5MPa后进行拆模，拆模宜在上午升温时段进行。 七、混凝土防撞栏杆的质量检测 1、混凝土防撞栏杆的质量检测的基本要求： 1.1所用的水泥、砂、石、水和外加剂的质量和规格符合有关规范的要求，按规定的配合比施工； 1.2不得出现露筋和空洞现象； 1.3防撞栏杆的钢构件焊接牢固，焊缝满足设计和有关规范的要求，按设计要求进行防护。 2、混凝土防撞栏杆质量检测的外观鉴定： 3.1防撞栏杆线形直顺美观。 3.2混凝土表面平整，没有蜂窝麻面。 3.3防撞护栏浇筑节段间平滑顺接。 八、护栏施工施工应注意的问题 1、注意护栏结构型式 2、护栏施工时应注意出口标志、合流标志、匝道限速标志、分流标志、方向地点标志等预埋件的设置。 3、护栏施工时要保证模板的顺直度和垂直度，以保证护栏线性。 4、护栏施工时要注意滴水檐处模板的线性，防止出现凹凸不平的现象，以影响护栏美观。 5、护栏在墩顶设的变形真缝在施工时一定要用定位筋固定牢靠，防止在施工过程中真缝板产生位移而产生不规则的裂缝。 6、护栏假缝切割一定要及时，防止护栏产生收缩裂缝。 7、护栏内模和外模顶面一定要保证水平，防止出现圆弧倒角不一致的情况而影响护栏美观。 8、护栏相邻模板拼缝用双面胶带保证拼缝严密，模板底面堵缝要紧密，防止漏浆产生烂根而影响外观。 9、保证护栏主筋加工高度控制，严格控制钢筋保护层厚度，防止钢筋保护层厚度偏大而产生裂缝。 10、加强护理养生工作，养护用土工布覆盖洒水养生，保证护栏表面湿润，养护期一般不少于7天。 技术负责人

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