(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 110915945 A(43)申请公布日 2020.03.27
(21)申请号 201911046107.9(22)申请日 2019.10.30
(71)申请人 湖北友花茶业科技有限公司
地址 442200 湖北省十堰市竹山县城关镇
邓坪工业园(72)发明人 杨松 谢美坤 李明森 吕慧慧
杨马 杨顺鑫 陈静 (74)专利代理机构 武汉红观专利代理事务所
(普通合伙) 42247
代理人 张文俊(51)Int.Cl.
A23F 3/06(2006.01)A23F 3/12(2006.01)A23F 3/08(2006.01)A23F 3/14(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页
(54)发明名称
一种兰香红茶的制作方法(57)摘要
本发明提出了一种兰香红茶的制作方法,包括:选取嫩芽叶、摊晾、杀青、揉捻、发酵、初烘、茶花拼合窖制、熏蒸、烘干既得到兰香红茶,采用上述制作方法制得的兰香红茶具有持久的兰花香气,能够在多次冲泡后仍然保持花香,从而中和红茶的苦涩,滋味醇香持久,具有良好的市场应用前景。
CN 110915945 ACN 110915945 A
权 利 要 求 书
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1.一种兰香红茶的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、选择外形完整的嫩芽叶,将选择好的嫩芽叶平摊在阴凉干燥处进行摊晾;步骤二、使用微波杀青机对摊晾后的茶叶进行杀青处理;步骤三、将杀青好的茶叶进行揉捻处理;步骤四、将揉捻后的茶叶均匀、松散地摊晾入发酵机内进行发酵;步骤五、将发酵好的茶叶平摊至茶叶烘干机内进行烘干,烘干至含水量为8-16%;步骤六、将烘干好的茶叶与兰花花干按质量比为1:(0.03-0.1)进行拼合,混装均匀后静置静置4-6h;
步骤七、将步骤六所得花茶与兰花花干按质量比为1:(0.01-0.05)进行混合,放入蒸汽罐中,用60-70℃的蒸汽减压熏蒸1-4min,熏蒸过程中蒸汽罐以5-15圈/min的速度转动;
步骤八、将步骤七所得花茶平摊至烘干机内,烘干至水分4-6%,手捏茶梗成末即可。2.如权利要求1所述的兰香红茶的制作方法,其特征在于,步骤一中,所述嫩芽叶为一芽二叶或一芽三叶,所述摊晾时间为20-30min。
3.如权利要求1所述的兰香红茶的制作方法,其特征在于,步骤二中,所述微波杀青机杀青的方法还包括,将步骤一所得茶叶摊晾在微波杀青机中,摊晾厚度为2-3cm,杀青温度为150-180℃,杀青时间为3-6min,杀青完毕,冷却至室温。
4.如权利要求1所述的兰香红茶的制作方法,其特征在于,步骤三中,所述揉捻的步骤包括,先轻揉4-8min,再重揉15-20min,再轻揉2-6min。
5.如权利要求1所述的兰香红茶的制作方法,其特征在于,步骤四中,所述发酵的温度为35-40℃,发酵机内相对湿度为75%-85%,发酵时间为3-5h。
6.如权利要求1所述的兰香红茶的制作方法,其特征在于,步骤五中,所述烘干温度为40-60℃。
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CN 110915945 A
说 明 书
一种兰香红茶的制作方法
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技术领域
[0001]本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种兰香红茶的制作方法。
背景技术
[0002]红茶属于全发酵茶,是以适宜的茶树新芽叶为原料,经过一系列加工处理步骤精制而成的茶。红茶具有暖胃养生、提神醒脑、消除疲劳、消除水肿等一系列的有益功效,经常饮用红茶不仅能够暖胃、保护胃黏膜,还能够消炎,对治疗溃疡具有一定的功效,同时其还能够有效防止心脑血管疾病。
[0003]然而红茶的原料以及制作工艺决定了其苦涩味重、香气普通没有特色,为了弥补这种缺陷,降低红茶苦涩的口感,提升其香气品质,现有技术中采用花香或果香对其苦涩的味道和口感进行改善,通过添加外来花瓣或者干果的方式一起窖制,来提升红茶的整体品质,的确可以带来不错的改善效果,然而申请人发现,通过该改善方法得到的红茶在二次浸泡后,其口感会再次降低,其中的花香或果香大幅度降低,无法掩盖红茶本身的苦涩口感。发明内容
[0004]有鉴于此,本发明提出了一种香型更加持久,冲泡多次仍然能够保持具备花香的兰香红茶的制作方法。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的,所述兰香红茶的制作方法包括如下步骤:[0006]步骤一、选择外形完整的嫩芽叶,将选择好的嫩芽叶平摊在阴凉干燥处进行摊晾;[0007]步骤二、使用微波杀青机对摊晾后的茶叶进行杀青处理;[0008]步骤三、将杀青好的茶叶进行揉捻处理;[0009]步骤四、将揉捻后的茶叶均匀、松散地摊晾入发酵机内进行发酵;[0010]步骤五、将发酵好的茶叶平摊至茶叶烘干机内进行烘干,烘干至含水量为8-16%;[0011]步骤六、将烘干好的茶叶与兰花花干按质量比为1:(0.03-0.1)进行拼合,混装均匀后静置静置4-6h;[0012]步骤七、将步骤六所得花茶与兰花花干按质量比为1:(0.01-0.05)进行混合,放入蒸汽罐中,用60-70℃的蒸汽减压熏蒸1-4min,熏蒸过程中蒸汽罐以5-15圈/min的速度转动;
[0013]步骤八、将步骤七所得花茶平摊至烘干机内,烘干至水分4-6%,手捏茶梗成末即可。
[0014]在以上技术方案的基础上,优选的,步骤一中,所述嫩芽叶为一芽二叶或一芽三叶,所述摊晾时间为20-30min。
[0015]在以上技术方案的基础上,优选的,步骤二中,所述微波杀青机杀青的方法还包括,将步骤一所得茶叶摊晾在微波杀青机中,摊晾厚度为2-3cm,杀青温度为150-180℃,杀青时间为3-6min,杀青完毕,冷却至室温。[0016]在以上技术方案的基础上,优选的,步骤三中,所述揉捻的步骤包括,先轻揉4-3
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说 明 书
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8min,再重揉15-20min,再轻揉2-6min。[0017]更进一步优选的,步骤四中,所述发酵的温度为35-40℃,发酵机内相对湿度为75%-85%,发酵时间为3-5h。
[0018]在以上技术方案的基础上,优选的,步骤五中,所述烘干温度为40-60℃。[0019]本发明的兰香红茶的制作方法相对于现有技术具有以下有益效果:[0020]通过上述工艺值得的兰香红茶,冲泡出的红茶汤色黄亮、香气不仅具有红茶本色的香甜,同时还具有兰花的香气,且特定的制作方法使兰香红茶经过二次、三次冲泡后仍然具有良好的花香,能够持续对红茶的苦涩进行掩盖,可以满足消费者的多样化需求。具体实施方式
[0021]下面将结合本发明实施方式,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。[0022]实施例1
[0023]选择一芽二叶或者一芽三叶的嫩芽叶,要求芽叶完整,茎叶鲜活,将选择好的嫩芽叶平摊在阴凉干燥处进行摊晾,摊晾20min;
[0024]将摊晾完毕的嫩芽叶摊晾微波杀青机中,摊晾厚度为2cm,杀青温度为150℃,杀青3min,鲜叶含水量估算达到60%,使用快速冷却输送机将其冷却至室温;[0025]将杀青完毕的鲜叶进行轻揉处理,轻揉时间为4min,破坏鲜叶外膜,互相抱团,轻揉完毕再重揉15min,迫使茶叶中的有效物质渗出并使之粘附在茶叶表面,重揉完毕再轻揉2min,使抱团的茶叶松散开;
[0026]将揉捻完毕的鲜叶均匀、松散地摊晾入发酵机内进行发酵,发酵机内的相对湿度为75%,在35℃下发酵3h;
[0027]将发酵好的茶叶平摊至茶叶烘干机内,设置烘干温度为40℃,烘干82min,至含水量为8%;
[0028]称取烘干好的茶叶1000g和30g兰花花干进行拼合,混装均匀后于常温下静置4h,待茶叶吸收花香;
[0029]再称取100g上述拼合的花茶和1g兰花花干,混合均匀,放入蒸汽罐中,用60℃的蒸汽减压熏蒸1min,熏蒸过程中蒸汽罐的转动速度为5圈/min;[0030]将熏蒸完毕的花茶平摊至烘干机内,烘干至水分为4%,捏碎茶梗得到兰香红茶。[0031]实施例2
[0032]选择一芽二叶或者一芽三叶的嫩芽叶,要求芽叶完整,茎叶鲜活,将选择好的嫩芽叶平摊在阴凉干燥处进行摊晾,摊晾30min;
[0033]将摊晾完毕的嫩芽叶摊晾微波杀青机中,摊晾厚度为3cm,杀青温度为180℃,杀青6min,鲜叶含水量估算达到60%,使用快速冷却输送机将其冷却至室温;[0034]将杀青完毕的鲜叶进行轻揉处理,轻揉时间为8min,破坏鲜叶外膜,互相抱团,轻揉完毕再重揉20min,迫使茶叶中的有效物质渗出并使之粘附在茶叶表面,重揉完毕再轻揉6min,使抱团的茶叶松散开;
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CN 110915945 A[0035]
说 明 书
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将揉捻完毕的鲜叶均匀、松散地摊晾入发酵机内进行发酵,发酵机内的相对湿度
为85%,在40℃下发酵5h;
[0036]将发酵好的茶叶平摊至茶叶烘干机内,设置烘干温度为60℃,烘干33min,至含水量为16%;
[0037]称取烘干好的茶叶1000g和100g兰花花干进行拼合,混装均匀后于常温下静置6h,待茶叶吸收花香;
[0038]再称取100g上述拼合的花茶和5g兰花花干,混合均匀,放入蒸汽罐中,用70℃的蒸汽减压熏蒸4min,熏蒸过程中蒸汽罐的转动速度为15圈/min;[0039]将熏蒸完毕的花茶平摊至烘干机内,烘干至水分为6%,捏碎茶梗得到兰香红茶。[0040]实施例3
[0041]选择一芽二叶或者一芽三叶的嫩芽叶,要求芽叶完整,茎叶鲜活,将选择好的嫩芽叶平摊在阴凉干燥处进行摊晾,摊晾25min;
[0042]将摊晾完毕的嫩芽叶摊晾微波杀青机中,摊晾厚度为2.5cm,杀青温度为160℃,杀青4min,鲜叶含水量估算达到60%,使用快速冷却输送机将其冷却至室温;[0043]将杀青完毕的鲜叶进行轻揉处理,轻揉时间为5min,破坏鲜叶外膜,互相抱团,轻揉完毕再重揉16min,迫使茶叶中的有效物质渗出并使之粘附在茶叶表面,重揉完毕再轻揉4min,使抱团的茶叶松散开;
[0044]将揉捻完毕的鲜叶均匀、松散地摊晾入发酵机内进行发酵,发酵机内的相对湿度为80%,在37℃下发酵4h;
[0045]将发酵好的茶叶平摊至茶叶烘干机内,设置烘干温度为50℃,烘干74min,至含水量为10%;
[0046]称取烘干好的茶叶1000g和50g兰花花干进行拼合,混装均匀后于常温下静置5h,待茶叶吸收花香;
[0047]再称取100g上述拼合的花茶和3g兰花花干,混合均匀,放入蒸汽罐中,用65℃的蒸汽减压熏蒸2min,熏蒸过程中蒸汽罐的转动速度为10圈/min;[0048]将熏蒸完毕的花茶平摊至烘干机内,烘干至水分为5%,捏碎茶梗得到兰香红茶。[0049]实施例4
[0050]选择一芽二叶或者一芽三叶的嫩芽叶,要求芽叶完整,茎叶鲜活,将选择好的嫩芽叶平摊在阴凉干燥处进行摊晾,摊晾28min;
[0051]将摊晾完毕的嫩芽叶摊晾微波杀青机中,摊晾厚度为2cm,杀青温度为170℃,杀青5min,鲜叶含水量估算达到60%,使用快速冷却输送机将其冷却至室温;[0052]将杀青完毕的鲜叶进行轻揉处理,轻揉时间为6min,破坏鲜叶外膜,互相抱团,轻揉完毕再重揉18min,迫使茶叶中的有效物质渗出并使之粘附在茶叶表面,重揉完毕再轻揉5min,使抱团的茶叶松散开;
[0053]将揉捻完毕的鲜叶均匀、松散地摊晾入发酵机内进行发酵,发酵机内的相对湿度为82%,在38℃下发酵4.5h;
[0054]将发酵好的茶叶平摊至茶叶烘干机内,设置烘干温度为45℃,烘干60min,至含水量为12%;
[0055]称取烘干好的茶叶1000g和80g兰花花干进行拼合,混装均匀后于常温下静置
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5.5h,待茶叶吸收花香;
[0056]再称取100g上述拼合的花茶和4g兰花花干,混合均匀,放入蒸汽罐中,用68℃的蒸汽减压熏蒸3min,熏蒸过程中蒸汽罐的转动速度为12圈/min;[0057]将熏蒸完毕的花茶平摊至烘干机内,烘干至水分为5%,捏碎茶梗得到兰香红茶。[0058]将实施例1-4所制备的兰香红茶与某市售兰香红茶进行对比,依照《茶叶感官审评方法》分别对茶叶的外形、香气、汤色、滋味、叶底以及冲泡2次、3次的滋味进行评比,结果如下:
[0059]
[0060]
以上实施方式不难看出,采用本发明的制作方法制备得到的兰香红茶具有良好的
兰花香气,解决了红茶存在的涩感,本发明的兰香红茶在多次冲泡后仍然具被花香,不存在涩感,具有良好的花香持久性。
[0061]以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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