监理细则
（ 主体工程 ）
内容提要 控制目标 关键控制点 控制措施
项目监理部（章） 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：2002.8.30
江苏省建设厅建设监理处监制
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一、 工程概况
快捷半导体（苏州）工厂一期工程位于苏州工业园区苏桐路1#，一期工程分生产车间和设备房两个主体结构。主体结构为钢筋混凝土框架结构，两层。生产车间建筑面积约31800平米，由3条后浇带把整个平面分为6个区域，屋盖为钢结构。设备房建筑面积约为3000平米，北侧单层钢结构屋盖，南侧钢筋混凝土屋面，局部二层，由1条后浇带分成南北2个区域。
一．基础工程施工工艺流程：
工地现场、环境情况调研 准 熟悉图纸及图纸会审 备 阶 编写施工组织设计及施工计 段 人、机、材料准备，现场准备 开 工 申 请 施工现场的开工准备工作 钢管排架搭设 框架柱钢筋工程 框架柱模板工程 实施 框架柱浇灌 阶段 二层梁模板工程 二层梁钢筋工程 二层楼面、梁模板 二层楼面钢筋工程
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验收阶段 现场察看、检查 资料整理及评估 砼浇灌 砼养护、拆模 填充墙施工 验 收
三．监理的目标值与检验方法；
3．1现浇混凝土构件的允许偏差应符合《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204－2002 表8.3.2-1之规定。
3．2 现浇混凝土设备基础的允许偏差应符合《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204－2002 表8.3.2-2之规定。
3．3 外观检查无影响强度的缺陷，对蜂窝、孔洞、胀模、露筋、裂缝符合规定要求。GB50204-2002之表8.1.1
3．4 质保资料完整、准确。
现浇混凝土结构的允许偏差 GB50204－92 表4．6．11
项 目 轴线位置 标高 截面尺寸 表面平整（2m长度上） 预埋设施 中心线位置 预埋件 预埋螺栓 预埋管 墙、柱、梁 剪力墙 层高 全高 允许偏差（mm） 8 5 10 30 ＋8 －5 8 10 5 5 15 ＋25，0 H/1000且小于30 检验方法 用经纬仪测量，用拉尺检查，用靠尺检查 预留洞中心线位置 电梯井 井筒长宽对定位中心线 井筒全高（H）垂直度 同上
四．监理重点：
4．1重要部位：轴线尺寸，楼层标高；梁柱结构钢筋绑扎；模板尺寸，钢管排架支撑系统；设备预埋件的埋设；填充墙与结构框架柱梁的连接。
4．2 见证点：（W）：钢筋、砂、石、水泥抽样送检、混凝土浇筑坍落度、
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试块制作。
4．3 停止待检点：（H）：定位放线、标高、柱、梁尺寸、钢筋、钢筋焊接、水泥、砂、石质量。
4．4 旁站点：混凝土浇灌，现场见证取样，现场申请动火点。 五．监理依据：
5．1设计图纸及文件。
5．2强制性条文（2．混凝土结构施工质量的有关规定） 5．3合同：如监理合同、施工合同等。 5．4 政策性文件；
1) 《关于苏州工业园区建设工程使用预拌混凝土的通知》，苏规［1999］16号：全文，内容：哪些工程必须使用商品混凝土？；商品混凝土生产企业的质量责任。
2) 《关于苏州市市区建筑工程使用预拌混凝土的通知》，苏建基［1999］35号：全文，内容：哪些工程必须使用商品混凝土？；商品混凝土生产企业的质量责任。
3) 关于印发《苏州市建筑工程质量检测见证取样送检的若干规定》的通知，苏建基［200］12号：全文，内容：建筑材料（水泥、砂、石、混凝土及钢筋等）取样及送样，必须有有资质证书的见证员见证。
4) 《关于公布我省第一批建筑工程水泥“准用证”名单的通知》，苏建函监［1999］507号：全文，内容：只有列入名单的厂家生产的水泥才允许用于建设工程，否则工程将不预验收。
5) 《关于公布我省第二批建筑工程水泥“准用证”名单的通知》，苏建函监［1999］595号：全文：内容：只有列入名单的厂家生产的水泥才允许用于建设工程，否则工程将不预验收。
6) 《关于公布我省第三批建筑工程水泥“准用证”名单的通知》，苏建监［2000］71号：全文，内容：只有列入名单的厂家生产的水泥才允许用于建设工程，否则工程将不预验收。
7) 《关于公布我省第四批建筑工程水泥“准用证”名单的通知》，苏建监［2000］176号：全文。内容：只有列入名单的厂家生产的水泥才允许用于建设工程，否则工程将不预验收。
8) 《关于公布我省第五批建筑工程水泥及第三批建筑防水材料、第一批混凝土外加剂、第一批型材、第三批建筑门窗、幕墙“准用证”名单的通知》，苏
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建监［2000］266号：附件一、附件二，内容：第五批水泥“准用证”名单第一批外加剂产品“准用证”企业名单。
9) 《关于在工程建筑中淘汰和限制使用部分落后技术与产品的通知》，苏建科［2000］351号，章节：12，内容：混凝土外加剂：禁止使用氯盐类、高碱类混凝土外加剂（如UEA）。
10)
《关于推广HRB400新III级钢筋的通知》，苏建函科［2000］214
号：全文，内容：凡在我省建筑工程中使用的新III级钢筋应出具“生产许可证”和“推广使用证书”不同时具备两证的不得在工程中使用。
5．5规范、规程、标准等文件；
1) 《混凝土结构设计规范》GBJ50010－2002。 2) 《建筑抗震设计规范》GBJ50011－2001。
3) 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50240－2002。 4) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 5) 《组合钢模板技术规范》GBJ214－89。
6) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001,J84-2001。 7) 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》GBT14684－2001。
8) 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GBT14685－2001。 9) 《混凝土质量控制标准》GB50164－92。 10) 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88。 11) 《混凝土泵送技术规程》JGJ/10-95。 12) 《低碳热轧圆盘条》GB701－92。 13) 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499－91。 14) 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－96。 15) 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107－96。 16) 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108－96。 17) 《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109－96。 18) 《镦粗直螺纹钢筋接头》JG／T3057－1999。 19) 《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ96－95。
六．监理工作：
6．1准备阶段的监理工作
工程阶段 ⑴ 施工工艺流程 ⑵ 控制内容 ⑶ 监理程序及工作内容 方法、手段 控制依据 ⑷ ⑸ 目标值 ⑹ 资料要求 ⑺ 备注 5
一．准备阶段 工作 场地 施工 环境 调研 图纸 会审 审查 施工 组织 设计 1.了解现场施工环境 2.熟悉图纸及设计文件 3.复验控制基准 4.学习文件、规范规定 1.参与图纸会审 2.设计问题报送业主转设计院 3,编制监理细则 1.审查施工组织设计 2.审核专业队伍资质、机械、人员上岗证、材料合格证、见证取样、试验报告 1.现场具体看、查场地及周围环境 2.内业学习 1.监理规范5.2.1 2.施工规范GB50240-2002 3.设计规范GBJ10-89. GBJ11-89. 1.监理规范5.2.2 2.混凝土结构设计规范、抗震设计规范 1.监理规范5.2.3, 5.2.4, 5.2.5 2.政策性文件①－⑨ 1.日记填写简要、清晰、 完整. 2.手续齐全 1.填写监理日记C7表 2.办理移交手续 3.联系单 1.参加会议 2.设计问题的书面意见 3.专业监理工程师编写 会审记录齐全,日期、与会人员签到手续齐全 1.图纸会审纪要、记录 2.B2、B3建设单位、设计单位联系单 开工 申请 报告 1.轴线控制桩移交 2.现场施工布置 3.审查业主方的规划许可证、施工许可证 1.审核质量保证体系、重要部位的施工方案、安全保证体系及措施、质量保证措施.. 2.人员包括:项目经理、施工员、质检员、测量员、安全员、电工、焊工、架工、起重工等。 3.上报材料合格证、准用证、新材料推广证、见证取样、试验报告,按抽检频率抽查. 1.平行检验 2.测量员资格审查 3.测量仪的认可 资料齐全并符合规定要求 A31施工组H 织设计报审. A32材料、设备报审. A34专业分包资信. 作好审核记录，写明审核意见. 监理规范5.2.7 5.2.8 5.2.9 资料齐全,相关人员资格符合要求 A35、A1作好相关内容的记录 H 6．2实施阶段监理工作 工程阶段 ⑴ 二． 实 施 阶 段 施工工艺流程 ⑵ 施工 前现 场准 备工 作 监理程序及工作内容 控制内容 ⑶ 1.检查柱、梁轴线. 2.测量基层标高 3.模板支撑体系及计算依据. 方法、手段 ⑷ 用经纬仪复测,定期复查,跨度大于9m、单层高度大于6m的支撑方案由施工单位总工批准. 控制依据 ⑸ 1.工程测量规范GB50026-63,第七章第三节 2.混凝土结构工程施工及验收规范. GB50204-2002第一章第二节. 目标值 ⑹ 1.确保模板板支撑系统的可靠性 2.测量偏差符合GB50026-63,表7.3.7中的规定 资料要求 备注 ⑺ H 1.A35施工测量报验单 2.测量成果单. 3.监理日记记录复查结果. 6
钢管排架支撑 1.钢管 2.梁、板、柱、截面尺寸. 3.预埋件、预埋管、预留孔的数量及位置偏差. 1.现场观察. 2.用卷尺测量 1.设计文件. 2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130－2001, J84-2001 1.钢管符合搭设排架要求。 2.扣件满足紧固、安全要求. 3.钢管间距与方案一致 模板制作及安装 1.模板及支架安装过程的防倾覆临时措施. 2.梁板的上拱度 3.柱的垂直度复测. 4.梁柱轴线及标高. 5.梁、板柱、截面尺寸. 6.预埋件、预埋管、预留孔的数量及位置偏差. 1.钢筋材料质量控制. 2.钢筋的加工制作质量控制. 4.见附件《钢筋加工》. 1.现场观察. 2.仪器测量复查. 3.用卷尺测量 4.组织水、电、暖通、消防专业共同审查. 钢 筋 工 程 1.检查钢筋材料的质量证明文件. 2.现场实物抽检,见证取样. 3.监督送检. 1.设计文件. 1.模板接缝2.测量偏差符严密不漏合GB50026-63缝. 表7.3.7规定. 2.模板内应3.预埋件及预清洁无杂留孔允许 物. 偏差3.施工缝浮GB50204-2002渣清理干表8.3.2－1 净. 4.现浇结构模4.各项偏差板安装允许偏符合上述3差项规定要GB50204-2002求. 表4.2.7 混凝土施工验1.按控制依收规范据规定的内GB50204-2002 容进行验收 钢筋机械连接2.控制依据通用技术规程内容进行见JGJ107-96 证取样抽检比例. 1.A3.3工序质量报验单. 2.钢管排架支撑质量评定. 3.监理日记应记录检查验收结果. 1.A3.3工序质量报验单. 2.模板质量评定表四(二). 3.监理日记应记录复测复查结果. H H A32材料设H 备进厂申报表. 钢筋质量证明文件齐全 抽检试验报告单. 监理日记记录在案. 1.A3.3工序报验. 2.钢筋绑扎分项工程质量验评表四(二)3. 3.钢筋焊接分项工程质量评定表四(一).9.监理日记有验收记录 W H 混凝土浇筑 1.梁、板、柱内钢筋应与设计文件相同. 2.接头(搭接、焊接)结果符合规范规定. 3.保护层满足规定要求 4.见附件《钢筋焊接》《钢筋的绑扎安装》《保护层》. 对照图纸现场察看,用钢尺测量钢筋间距\\接头长度等. 混凝土结构施工及验收规范GB5204-2002 混凝土结构施工图集96G101第二部分标准构造详图. 1. 符合规范50204-2002规定要求. 2.同时满足结构图96G101相应的要求. 7
1.审核混凝土供应商,混凝土配合比强度报告. 2.搅拌站至浇筑地的运输时间. 3.浇筑时的坍落度,按规定留制试块. 5.检查随车发送的水泥、砂石的检测报告. 6.当需留施工缝时应严格按规范执行. 控制震捣时间速度. 观察、检查、旁站监理 二． 实 施 阶 段 混凝土养护及拆模 1.养护方法、养护检查 时间. 2.拆模时间及拆模时混凝土强度，检查、观察混凝土表面质量 3.控制楼面施工负荷. 1. 苏园规［1999］16号文,混凝土结构施工验收规范GB50204－2002 2. 浇筑地的坍落度要求 3. 水泥砂石的质量控制普通混凝土用砂质量标准及试验方法JGJ52-92碎石和卵石,JGJ53-92混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88 1.养护要点:混凝土结构施工验收规范GB50204-2002 2. 混凝土结构施工验收规范GB50204-2002 2.必要时按拆模试块强度决定. 严格控制混凝土结构的坍落度,留足试块,确保震捣严实,没有不符合规范要求的缺陷 1.A36混凝W 土浇灌申请H 报告,附混凝土供应商的配合比通知单,砂、石、水泥、混凝土试块检测报告 4. 旁站记录 3.监理日记详细记录浇筑情况. 柱、梁四角整齐,确保后续工序能正常进行。 1.表A3.3拆模要有申请. 2.监理日记记录浇筑养护及拆模时间. 现场察看检测 1.复测柱、梁、板测量、检查、旁位置,标高 站、观察 2.检测预留孔洞、埋件位置,大小 3.混凝土外观检查 混凝土结构施工验收规范GB50204-2002 测量结果符合规定,外观无影响强度之缺陷，蜂窝麻面、裂纹在允许的范围内. A3.3工序质量报验单混凝土分项评定表四(二).5.
填充墙体 1． 填充墙与柱子的拉结筋控制 2． 填充墙表面平整度、垂制度控制。 3． 砌体砂浆的强度、饱满度。 4． 砌块的强度控制 1． 现场检查。 2． 直尺测量。 3． 用经纬仪吊线检查 1．砌体工程施工质量验收规范GB50203－2002 1． 轴线偏1.A3.3工序差小于质量报验10mm。 单. 2． 平整度偏差小于8mm. 3． 砂浆饱满度>80% 8
三验收阶段 质量保证资料. 资料 整理 验收 质保资料 齐全，按GB 50204-2002
七．附页；
6．1材料抽检规定；
(1)水泥取样规定，硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，GB175-92,8.1水泥出厂前按同品种，同标号编号和取样，袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位，水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定；
120万吨以上，不超过1200吨为一编号；
60万吨以上――120万吨，不超过1000吨为一编号； 30万吨以上――60万吨，不超过600吨为一编号； 10万吨以上――30万吨，不超过400吨为一编号； 4万吨以上――10万吨，不超过200吨为一编号； 4万吨以下，不超过100吨和三天产量为一编号；
(2)骨料取样规定，普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法GBT14685－2001普通混凝土用砂、石应按砼产地、同规格分批验收，用大型工具运输的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输的，以200m3或300t为一验收批，不足上述数量者为一批论。
(3)钢筋取样规定,钢筋混凝土用热轧带肋钢筋,GB1499-91；冷轧带肋钢筋,GB13788－92；钢筋混凝土用热轧光圆钢筋，GB13013－91。钢筋材料应分批验收，每批由同一牌号、同一炉罐号，同一等级，同一品种、同一尺寸，同一交货状态的钢筋组成。每批重量不得大于60t，冷轧带肋钢筋每批重量不得大于50t。
(4)钢筋机械连接取样规定，带肋钢筋套筒挤压连接技术规程，JGJ108－96。 挤压接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
(5)钢筋焊接取样规定，钢筋焊接及验收规程，JGJ18－96，5.4.1，闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能试验，并应按下列规定抽取试件：
a.在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算；
b.外观检查的接头数量，应从每批中抽查10％，且不得少于10个； c.力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；
(6)混凝土试块取样规定，混凝土强度检验评定标准，GBJ107－87，混凝土
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试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定：
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（1）每100盘，但不超过100m的同配合比的混凝土，取样次数不得少于
一次；
（2）每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时其取样次数不得少
于一次。 注：预拌混凝土应在预拌混凝土厂内按上述规定取样。混凝土运到施工现场
后，尚应按本条的规定抽样检验（GB14902－94）。 3．0．2 每组三个试件应在同一盘混凝土中取样制作。 (7)砖和砌块
7.2模板工程检查要点(《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204－2002) 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时措施。
现场浇混凝土梁、板，当跨度≥4m时应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1／1000～3／1000
固定在模板上的预埋件、预留孔洞及预埋管线均不得遗漏，应组织水、电、暖通专业共同检查，做好隐蔽工程记录。安装必须牢固，位置准确，其允许偏差见下表。
预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm） 表4.2.6 项目 允许偏差 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 中心线位置 2 预埋螺栓 ＋10 外露长度 0 中心线位置 10 预留洞 ＋10 截面内部尺寸 0
现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表规定：
现浇结构模板安装的允许偏差（mm） 表4.2.7 项目 允许偏差 轴线位置 5 底模上表面标高 ±5 基础 ±10 截面内部尺寸 柱、墙、梁 ＋4 －5 全高≤5m 6 层高垂直 全高＞5m 8 相邻两板表面高低差 2 表面平整（2m长度上） 5 注：当有专门规程规定时，尚应符合相应规程的规定。 模板接缝应严密，防止漏浆。 模板内应清洁无杂物。
施工缝处前浇筑的混凝土的浮渣必须清理干净。
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脱模剂不得污钢筋和施工缝。
7．3钢筋工程检查要点：
第3．1．2钢筋应由出厂质量证明书或试验报告单。钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志。外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学试验合格后方可使用。
第3．1．5钢筋的级别、种类、直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意并应符合3.1.5的相应条款的规定。
第3．3．1钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤。油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
第3．3．3钢筋的弯钩后弯折应符合下列规定：
I级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D应≥钢筋直径的2.5倍，平直段长度应≥3d。用轻滑料混凝土结构时≥3.5d。
II、III级钢筋末端需作90°或135°弯折时，II级钢筋D≥4d，III级钢筋D≥5d，平直段长度按设计要求确定，有抗震要求的尚应符合抗震规范的规定。
受力钢筋顺长度方向的净尺寸允许加工偏差为±10mm，弯起钢筋的弯折位置允许加工偏差为±20mm。
第3．4．2钢筋焊接的接头型式、焊接工艺和质量验收，应符合《钢筋焊接及验收规程》GB18－96的有关规定。
第3．4．8焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍。
第3．4．7设置在同一构件内的焊接接头必须互相错开，在任一焊接接头中心至长度钢筋直径d的35倍，且不小于500mm的区段内，同一钢筋不得有两个接头；在该区内有接头受力钢筋截面积占受力钢筋纵截面面积的百分率，受拉区≤50％，受压区不限。
第3．4．6考虑抗震要求的受力钢筋，宜优先采用焊接或机械连接的接头；纵向钢筋接头,对一、二级抗震等级宜优先采用焊接或机械连接的接头；对三、四级抗震等级，当钢筋直径d≤22mm时，可采用非焊接的搭接接头，对剪力墙中分布钢筋，当其直径d ≤22mm时，可采用非焊接的搭接接头。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围，对三级抗震等级框架底层柱、剪力墙加强部位的纵向钢筋，宜优先采用焊接或机械连接的接头。
第3．4．11焊接骨架的所有钢筋相交处必须焊接，焊接网片单向受力时，受力主筋与两端边缘的两根锚固横向钢筋的相交点必须焊接，双向受力时，则四周边缘的两根钢筋的全部交点均应焊接，其余中间相交点可间隔焊。
第3．4．12焊接骨架及焊接网片的外形尺寸允许偏差：
网的长宽，网眼尺寸、骨架长度、箍筋间隔及受力钢筋间距均为±10mm，骨架的宽及高、受力钢筋的排距均为±5mm。
第3．5．1钢筋的相交点应采用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分相交点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。
第3．5．3受力钢筋的锚固长度，应作为监理现场检查的重点。受拉钢筋的最小锚度长度la，应符合设计规范要求规定：
第3．5．5各受力钢筋之间的绑扎接头应互相错开，从一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受钢筋截面面积，占受力钢筋的总截面面积的百分率：受拉区不得超过25％。受压区不得超过50％。在现浇柱的柱
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中及柱与基础交接处，设计同意可适当放宽。
第3．5．7受力钢筋的混凝土保护层，不应小于受力钢筋的直径并应符合国家现行标准要求
轻骨料混凝土的钢筋保护层厚度应符合国家现行标准《轻骨料混凝土结构设计规程》的规定；
板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm，梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
第3．5．8安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距等均应符合设计要求；绑扎或焊接的钢筋和钢筋骨架不得有变形，松脱和开焊；钢筋位置的允许偏差应符合下表规定：
钢筋位置的允许偏差（mm） 表5.5.2 项 目 允许偏差 受力钢筋的间距 ±10 受力钢筋的排距 ±5 钢筋弯起点位置 20 绑扎骨架 ±20 箍筋、横向钢筋间距 焊接骨架 ±10 中心线位置 5 焊接预埋件 ＋3 水平高差 0 柱、梁 ±5 受力钢筋的保护层 板、墙、壳 ±3
以下四点也应注意：
有抗震要求的框架结构，要注意检查梁、柱箍筋加密区的箍筋是否到位，特别是在梁高范围内的柱子箍筋，往往容易少放或漏放，应重点检查。 对多排配筋的梁，要重点检查各层负筋的位置是否准确，往往出现第二排、第三排负筋绑扎位置过低的现象，这对结构承载能力有重要影响。 要注意柱内向上伸出的钢筋，定位必须准确，在柱截面或配筋发生变化处尤其要注意。
对圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、数量要过细检查，往往容易遗漏或错位。
7.4混凝土浇筑的检查要点；
1）.一般情况下在园区的工程按规定都应使用商品混凝土，并按4.6.1之规定检查原料、品种、规格和用量，并附有相关质量检测报告及试块检测报告。 2).混凝土运至浇筑地点，应检查混凝土的塌落度并应符合浇注时的规定要求。每100m3检查一次，当目测发现塌落度有问题时，可要求随时测试。
3）混凝土浇筑顺序应按施工方案的要求进行，浇筑的厚度应按规范执行，随时观察及浇灌和振捣情况，混凝土自高处倾落的自由高度不超过2m，超过2m时应采用串筒、溜管等措施。
4）混凝土浇筑连续进行。当混凝土运输、浇筑及间隙时间超过表4.4.11 规定时，应留置施工缝，施工缝留置位置及在施工缝处继续浇筑混凝土时应严格按施工规范执行。
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C30混凝土运输、浇筑和间歇允许试件（分）表4.4.11 气温 ≤25℃ ＞25℃ 210 180 5）督促施工单位在做好混凝土浇灌记录,做好试块. 7.4混凝土养护和拆模
1) 第4.5.1对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：
应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水； 混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣
硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d； 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态； 混凝土的养护用水应与拌制用水相同；
2) 第4.5.4在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N／mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
3) 第2.4.1现浇混凝土的模板及其支架拆除时的混凝土强度,当设计无规定时应符合下列规定；
侧模:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏,即可拆除,通常不少于24小时. 4)对于多层建筑应考虑施工负荷。如果施工负荷超过设计负荷，底模仍不能拆除,直到上一层施工完成混凝土强度达100%方可拆除. 7.5混凝土结构工程的验收
8.0.1混凝土工程验收时应提供下列文件及记录.
1) 设计变更及钢材代用证件； 2) 原材料质量合格证件；
3) 钢筋及焊接接头的试验报告； 4) 混凝土工程施工记录； 5) 混凝土试件的试验报告；
6) 装配式结构件的制作及安装记录； 7) 冬季施工热工计算及施工记录； 8) 隐蔽工程验收记录； 9) 分项工程质量评定表；
10) 工程的重大问题的处理记录； 11) 设计图及有关文件；
8．0．2混凝土结构工程的验收，除检查有关文件、记录外，尚进行外观检查。外观检查有影响强度及外观的缺陷要请设计单位共同商讨解决办法。消除查出缺陷。
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