桥式起重机安装方案

通用桥式起重机由桥架、起重小车、大车运行结构、操纵室、控制电器及导线构成，其中桥架为两根主梁和两只横梁组成，主梁和横梁均由四块钢板对接成箱形，内部由多块小筋板大筋板支撑，且两端梁由中间部位断开，为运输提供方便，在每根主梁的外侧由槽钢、角钢及花纹板组成人行通道，起重机外侧四周均设有可拆卸的栏杆维护。

二、吊装方案：

1、由于桥式起重机的结构是两瓣形，所以吊装时均采用单片吊装方式进行，根据起重机的跨度、起重量、吊装高度，单根梁自重及外形尺寸来选择汽车吊的起重能力。单片吊装时，由一台汽车吊进行吊装，应将起重机平放在车间内靠近一边支柱的位置，空出汽车吊的停放位置，在起重机外侧走台上找出吊装点（从起重机跨中向两端均分，并根据吊装绳索的长度来确定），用气割隔开吊装孔，用索捆式找山单片梁的重心，绳索与主梁接触处用弧形瓦块进行垫实，以免棱角切断绳索。同时将端梁底部连接板用螺栓拴在端梁上，吊装过程由专人负责司索，专人负责指挥。再找好重心之后，将起重机徐徐吊起，当起重吊离地需10-20厘米时停止，静吊10分钟，检查绳索，起重机吊装部，汽车吊的吊钩，支腿的垫木等各有关方面有无异常、不良现象，同时在起重机两梁帮上麻绳，以便控制起重机在空中的转动。当检查各方面一切正常方可进行正式吊装，吊装时，车间两侧应在一侧设立两名专业安装人员,地面每条麻绳由两名安装人员进行控制。

当第一根桥架吊至承载梁高20-30厘米时同时起吊，把桥架旋转90°之后慢慢放下，起重机在轨道上摆放时。应将大车轮的一侧靠近轨道，同时在横梁断开处垫上支架滚轮。当上面四名人员将上面起重机用手拉葫芦和撬杆往后移动，具体移动长度以吊装第二根梁吊装不受影响为宜。第二根应按第一根吊装过程进行：当第二根吊至承载梁高20-30㎝时停止起吊，将第二根梁旋转90°静吊不动，上面人员再移走的第一节根拉回来，当两根梁（即端梁断开处）几乎相处时，将第二根梁徐徐放下，当横梁底面几乎成平面时，用螺栓将横梁与底部连接板连锁起来，取出下部支架滚轮，松钩解除绳索和垫块，将横梁四面连接螺栓全部连接，这样完成桥架高空拼接。

2、起重小车的吊装

当桥架高空组装好之后，将桥架向后推移一段距离，以便空出吊装小车的位置，起重小车的吊装应尽量缩短绳索的长度，避免吊高高度不足（因为车间上面有房顶）应尽量使起重小车吊平，起吊前应按吊装程序进行，在离地面10-20㎝时静吊10分钟，检查有关部位是否正常，同时御上两根麻绳来控制小车的旋转。当起重小车的车轮与桥架上的小车轨道上下垂直时，将起重小车徐徐放下，摆放时应将小车一侧车轮缘靠近道轨。

3、四周栏的安装

当起重小车吊装摆放好后，组织安装人员抓紧时间安装四周栏杆，并将其连接螺栓锁紧，使栏杆紧固可靠。

4、电器柜的安装

按照图纸的要求将保护控制柜、控制屏、电阻器集装柜以及小车馈电电缆线分别吊装到位，并将其底部连接螺栓锁紧，使电器柜紧固牢靠。

5、操纵室的吊装、安装

操纵室与主梁的连接是通过操纵室上方四角角钢吊架和已焊接在主梁下面两根槽钢，用螺栓连接而成，所以吊装操纵室前应在主梁走台操纵室安装位置上方靠牢位置，割出汽车吊吊钩上下的吊装孔。将操纵室吊至在主梁下方，对正安装位置、插入螺栓并锁紧，之后松钩去绳索。

6、转向平台和斜梯的安装

首先把靠平台安装位置的线槽打开，准备好连接螺栓，用汽车吊把平台平吊到与主梁走台平面等高时，找好位置，用螺栓将平台与主梁走台连接在一起，锁紧螺栓之后吊装斜梯，斜梯是一端连接转向平台，一端支在操纵室平台，所以在吊装斜梯应在操纵室和主梁平台上各安排二名安装人员，同时准备好电焊机，当斜梯吊装到位时，上端操纵人员用螺栓将斜梯与平台连接在一起，下端操作人员用电焊将斜梯与操纵室平台焊接在一起。

通过以下几项的吊装、安装过程、吊装工作就基本就完成。 三、各机构的安装与调试 1、电器与电线的安装

首先根据图纸与机电的匹配，选择好各段导线的规格，写好记号，测量各段导线的长度及根数，当各段导线下好后，一次性布设到线槽

及布线管内，并做好防护摩擦，根据图纸要求将导线把电器与机电设备连接号，每根导线的两端应记号清楚，装电线接头，按要求6²㎜以上导线接头应搭锡焊接。

2、机械的安装与调试

大车运行机构的减速机、制动器按要求注入符号标志的机械油、调整好制动器的制间隙同时手动减速机输入轴、使输出轴转动一周，应无卡阻现象。

将起重小车的运行机构、响声卷扬机构的减速机、制动器加入标准的油脂，调整好制动间隙，将钢丝绳放好，将吊钩用钢丝绳按图纸缠绕方法穿好，把钢丝绳两端固定卷扬筒的两端。

四、起重机的试运行、试运行分三步进行：即空运行、静载试验、动静试验。

当所有的安装工作完成后，将进行整体试运行，打扫起重机上面的杂物，检查大小车轨道上有无异物，隔离开关设专人监护。合上隔离开关，启动总接触器，将起重机各个机构逐一开动，从慢到快，同时注意手柄动作方向，终点开关动作方向和机构动作方向要一致，大车两电机旋转方向应一致，调整好快升限位开关的位置，调试电铃检查照明系统是否正常，同时做好记录。

当空运行确实无误后进行静载试验，首先准备好吊装重物，重物重量为额定重量的1.25倍，从0.7倍到额定载荷逐渐增加至1.25倍，在跨中静吊10分钟（重物离地面10-20厘米），做好主梁的静挠度，其下挠度应不大于1/300LK（LK为跨度）。

此项试验最多作三次，第三次主梁应回弹到原测数据。 静载试验合格后，开始动载试验，坳载试验吊起1.1倍额定载荷，同时开动两个机构，沿全项运行长度作往返运行，每个机构运作时间应不少于30分钟，各机构应运转正常，无卡阻、异常声响等不良现象。

做好试验原始记录，整理好资料，申请主管部门进行验收。