稀浆封层施工工艺标准
任学起
公路一局三公司沪—宁LM1标项目
1、适用范围
稀浆封层是在常温条件下,将乳化沥青、级配良好的集料、填料、水和添加剂等按照合理配比拌和成稀浆混合料,及时均匀地摊铺到路面上,养护后形成的薄层。
它的主要用途有:
1.1已建公路、城市道路路面的预防性养护。功能主要是:提高路表的抗滑性能;封闭路表水的下渗,防止路面水损害的产生;延缓表层沥青材料的老化,延长路面使用寿命;对宽度较小的裂缝起到封缝作用。
1.2新建公路的下封层。它一方面可以对半刚性基层起到保水养生的作用,另一方面可以增强沥青层与半刚性基层的层间连接。同时,在基层铺筑后不能马上摊铺沥青面层时,避免临时对基层的损坏。
1.3新建和改建公路、城市道路路面上封层。用于二级及以下道路、城市道路的表面磨耗层。
1.4县乡道路的简易铺装。
2、编制主要应用标准和规范
2.1中华人民共和国行业标准《公路养护技术规范》JTJ073—96
2.2中华人民共和国行业标准《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40—2004 2.3中华人民共和国行业标准《路面稀浆封层施工规程》CJJ66—95
2.4中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTJF80/1—2004 3、施工准备 3.1技术准备
3.1.1熟悉稀浆封层的施工工艺,对施工人员进行技术培训,提出施工要求和质量标准并进行技术交底,使施工人员自觉地按照规范施工,按标准控制质量。
3.1.2正式施工前应进行试验段的试铺,达到技术要求并经认可后方可进行施工。
3.1.3应具有正确引导稀浆封层机定向控制前进的基准标志。
3.2机具准备
3.2.1稀浆封层摊铺车,并进行标定。 3.2.2废料收集车、铁锹、橡胶拖把。 3.3材料准备
3.3.1乳化沥青、矿料、填料、水、添加剂应符合《公路沥青路面施工技术规范》中的有关规定,并经检验合格。
3.3.2根据室内试验,确定矿料配合比、混合料的稠度和加水量,混合料破乳时间、初凝时间以及最佳沥青含量。
3.4作业条件
3.4.1应在施工前将基层清洗干净,基层上不得有积水,雨天禁止施工。 3.4.2工人应当熟悉稀浆封层施工的各项工序,操作熟练。
4、施工操作工艺
4.1工艺流程
沥青乳液 封闭施工路段清洁原路面 外加剂 施工放样 摊铺施工 各种原料、机具、熟练工人准备 水 填料矿粉 骨料 拌和机 摊铺箱 早期养护或轮胎碾压 现场施工指标检验室内的原材料及配比检验 开放车辆通行 水湿 路面
稀浆封层混合料拌和流程图 现场施工摊铺流程图
4.2操作方法 4.2.1施工步骤
将基层表面清扫干净后,根据路幅宽度、摊铺槽宽度确定摊铺次数和宽度,并沿摊铺方向划出控制线。完成后,进行混合料的摊铺:
1、将摊铺车开至施工起点处,调整好摊铺槽的宽度、摊铺厚度和拱度。 2、再次确认各种材料的设定准确无误。
3、启动发动机,使拌和器和摊铺槽的螺旋分料器首先转动起来。 4、打开各个材料的控制开关,使各组成材料几乎同时进入到拌和器中。应安排一名施工人员用铁锹将最初排出的材料接走,倒入旁边的废料车中。
5、调节螺旋分料器的转动方向,使稀浆混合料均匀地分布到摊铺槽中,当材料充满摊铺槽1/2左右深度时,操作手示意驾驶员开动摊铺车,以1.5~3.0 km/h的速度前进;摊铺的速度应保证摊铺槽内混合料体积占摊铺槽体积的1/2左右,保
证分料器能搅拌到混合料。
6、对于摊铺后路面的局部缺陷,应及时人工找补。手工作业可以使用橡胶拖把或者铁锹等工具。
7、应时刻注意各组成材料的使用情况,当任何一种材料接近用完时,应立即关闭各种材料的输出,待摊铺槽中的混合料全部摊出到路面上后,摊铺车停止前进。
8、施工人员应立即将施工末段2~ 4米范围内的材料立即清除,倒入废料车中,摊铺车开到路旁,用高压水清洗摊铺槽,然后卸下摊铺槽,摊铺车开至料场装料。
4.2.2接缝处理
稀浆封层的横向接缝应作成对接接缝,施工步骤为:
1、用油毡将前一施工段末端1~3米覆盖,保证油毡末端与稀浆封层材料边缘平齐。
2、摊铺车后退,使摊铺槽后缘落在油毡上。
3、启动摊铺车开始摊铺。
4、将油毡连同上面的稀浆封层混合料取走,倒入废料车中;清洗油毡,以备下次使用。
稀浆封层的纵向接缝应做成搭接接缝,为了保证接缝的平整,搭接宽度不宜过大,一般控制在30~70毫米之间较为合适。接缝处高出量不应大于6mm。 5、质量标准
施工前应对原材料进行检查,并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进行检查。在施工过程中工程质量检查的内容、频率、标准,应符合有
关规定。当检查结果达不到规定要求时,应追加检测数量,查找原因,做出处理。
5.1稀浆封层应选择坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料。各项指标应符合下表要求:
5.1.1粗集料质量技术要求
高速公路及一级公路 指标 单位 表面层 石料压碎值,不大于 洛杉矶磨耗损失,不大于 表观相对密度,不小于 吸水率,不大于 坚固性,不大于 % % — % % 26 28 2.60 2.0 12 15 12 18 1 3 其他层次 28 30 2.50 3.0 12 18 15 20 1 5 T0316 T0317 T0304 T0304 T0314 T0312 T0312 T0312 T0310 T0320 试验方法 针片状颗粒含量(混合料),不大于 % 其中粒径大于9.5mm,不大于 其中粒径小于9.5mm,不大于 水洗法<0.075mm颗粒含量,不大于 软石含量,不大于 5.1.2细集料质量技术要求
项 目 表观相对密度,不小于 坚固性(>0.3mm部分),不大于 含泥量(<0.075mm含量),不大于 砂当量,不小于 % % % % 单位 — % % % 高速、一级公路 试验方法 2.50 12 3 60 T0328 T0340 T0333 T0334 亚甲蓝值,不大于 棱角性(流动时间),不小于 g/kg s 25 30 T0349 T0345 5.2稀浆封层可采用普通乳化沥青或改性乳化沥青,品种和质量应符合下表要求:
5.2.1普通乳化沥青
试验项目 破乳速度 粒子电荷 筛上残留物(1.18mm筛),不大于 粘 度 恩格拉粘度计E25 道路标准粘度计C25..3 残留分含量,不小于 蒸发溶解度,不小于 残留针入度(25℃) 物 延度(15℃),不小于 与粗集料的粘附性,裹附面积,不小于 与粗、细粒式集料拌和试验 水泥拌和试验的筛上剩余,不大于 常温储存稳定性: 1d,不大于 2d,不大于
% cm % 40 — 均匀 — 1 5 T0655 T0605 T06 T0659 T0657 0.1mm 45~150 T0604 % 97.5 T0607 单位 % S % BA—1阴离子 试验方法 慢裂或中裂 阴离子(—) 0.1 2~30 10~60 55 T0658 T0653 T0652 T0622 T0621 T0651
5.2.2改性乳化沥青
试 验 项 目 破乳速度 粒子电荷 筛上剩余量(1.18mm),不大于 粘 度 蒸 发 残 留 物 恩格拉粘度计E25 沥青标准粘度计C25..3 含量,不小于 针入度(100g,25℃,5s) 软化点,不小于 延度(5℃),不小于 单位 — — % — s % 拌和用(BCR) 慢裂 阳离子(+) 0.1 3~30 12~60 60 试验方法 T0658 T0653 T0652 T0622 T0621 T0651 T0604 T0606 T0605 T0607 T06 T0655 T0655 0.1mm 40~100 ℃ cm 53 20 97.5 — 1 5 溶解度(三氯乙烯),不小于 % — % % 与矿料的粘俯性,裹附面积,不小于 存储 1d,不大于 稳定性 5d,不大于 5.3乳化沥青混合料施工质量控制
项 目 沥青乳液用量 可拌和时间 稠度 s cm 单位 稀浆封层 符合设计 >120s 2~3 试验方法 每天抽查3次 手工拌和 T0751 粘聚力试验 30分(初凝时间) 60分(开放交通时间) 负荷轮碾压试验(LWT) 粘附砂量 轮迹宽度变化率 湿轮磨耗试验的磨耗值(WTAT) 浸水1h 浸水6h 油石比 骨料用量 填料用量 (仅适用于快开放交通的稀浆封层) T0751 N.m ≥1.2 N.m ≥2.0 g/m2 % g/m2 g/m2 (仅适用于重交通道路表层时) T0755 <450 — T0752 <450 — 符合设计用量±0.5% 每天抽查1次 符合设计用量 符合设计用量 外观 颜色均匀、表面平整、顺直、无松散、无划痕、无轮迹、无裂缝 施工气温 秋季不低于10℃ 厚度 宽度 ±2mm 每车测定一次 春夏季不低于7℃ 每天记录 随检 每天抽查1次 每天抽查1次 不小于设计规定且不每100m一处 接缝 平整度 渗水试验
大于10cm 接缝平整 不大于5 mm 不大于10ml/min 随时 每公里2处 每2000㎡一处 5.4外观质量要求
1、表面平整、顺直、密实、坚固粗糙、无光滑现象,不得松散、无划痕、无轮迹、无裂缝和局部过多过少现象。
2、纵向、横向接缝平顺坚密,颜色均匀一致。
3、稀浆封层混合料不得流到路面以外,废料要清出路外,保持公路整洁,防止污染环境,做到文明施工。
6、成品保护
施工前应当对将要施工的段落进行交通管制,防止车辆驶入未成型的稀浆封层,对稀浆封层造成破坏。
7、质量记录
7.1原材料进场后复检报告。 7.2现场施工检测: 检测项目 规定值或允许偏差 检测 每公里测5点,每点在路及两厚度 ±2mm 侧各测一次 不小于设计规定且不大于宽度 10cm 每公里测5点,每点用尺抽查三次 每公里测5点,每点用水准仪测量横坡度 ±0.5% 三次 每公里用3M直尺检查一处,每处平整度 不大于5mm 连续测量10尺,每尺检查一点 油石比 渗水试验 ±0.5% 不大于10ml/min 无松散、无沟痕、无轮迹、无外观 裂缝、平整、密实
每3000㎡检测一处抽提试验 每2000㎡检测一处 全面观察,并按每km抽查200m 8、安全环保措施 8.1安全措施
施工前应当对将要施工的段落进行交通管制,一方面是为了保证施工人员和机具安全,另一方面也可以防止车辆驶入未成型的稀浆封层,对稀浆封层造成破坏。
8.2环保措施
稀浆封层混合料不得流到路面以外,弃料要收集进废料车集中处理,保证公路清洁,防止污染环境,做到文明施工。
稀浆封层施工工艺标准
路桥集团公路一局三公司HN—LM1标项目
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