第一章 编制依据 第二章 编制指导思想 第三章 工程概况
一、工程建设概况 二、地质及水文条件 1、地形地貌 2、地质构造 3、地层岩性 4、水文地质条件 5、不良地质现象 第四章 施工布暑
一、施工组织机构设置 二、降低工程成本计划 三、技术管理措施 第五章 施工准备
一、技术准备 二、现场准备 三、施工人员计划 四、主要施工机具计划 第六章 人工挖孔桩施工
一、挖孔桩施工程序 二、施工测量 1、标高引测 2、轴线定位
3、测量定位和施工放线 三、井圈施工
四、人工挖孔桩掘进施工
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五、钢筋笼制作与安装 1、钢筋笼制作 2、钢筋笼安装 六、桩芯砼施工 七、基础桩检测 1、桩基的完整性检测 2、砼试验
第七章 独立柱基及条形基础施工
一、施工流程 二、施工测量
三、基础坑（槽）开挖土石方 四、钢筋制作、绑扎安装 五、基础砼浇筑 六、墙（条）基施工 七、土方回填
八、基坑（槽）开挖方法及注意事项 九、地面排水措施 第八章 施工协调管理 第九章 质量保证措施 第十章 安全生产保证措施 第十一章 文明施工措施
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第一章 编制依据
一、建设单位（重庆市城投公租房建设有限公司）提供的施工图纸及相关文件；
(1)设计文件及有关资料
本项目施工设计图纸，建筑区域平面图，建筑总平面图，与建设单位签订的施工合同等。
(2)工程勘察和技术经济资料
本项目地形、地貌、工程地质等自然条件，工程材料来源和供应情况，交通运输情况，可能为本项目服务的人力、设备、技术和管理水平等。
(3)国家现行规范、规程和有关技术规定，国家现行的施工及验收规范，操作规程，定额，技术规定和技术经济指标等。
二、中华人民共和国及重庆市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。
三、重庆对外建设（集团）有限公司有关质量管理、安全管理、文明施工和相关工种、工序的做法。
四、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准（主要目录如下）：
(1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002） (2)《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） (4)《建筑土石方工程安全技术规范》JTJ180-2009 (5)《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002 (6)《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009 (7)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 (8)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 (9)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (10)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003
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第二章 编制指导思想
为确保工程的顺利进行，保质保量的完成，做好事前控制工作，在施工前对该分部工程理论上进行部署、安排，调整出合理的、科学的、可行的施工方法，管理措施。让施工方案更密切地结合工程实际情况，从而更好地发挥其在施工中的指导作用。
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第三章 工程概况
一、工程建设概况
经开区江南水岸公租房一组团工程位于重庆市南岸区长生桥镇乐天村、桃花店村，茶涪路南侧地块。一组团建筑面积约18.5万㎡，投资额约3.33亿元。
本工程一组团主楼部分采用桩基、独立柱基及条形基础，车库为独立基础和条形基础。我公司将根据施工进度及土质情况综合考虑，对超深且地质差、雨水渗透大的桩基采取人工挖孔。
二、地质及水文条件 1、地形地貌
评估区属构造剥蚀丘陵地貌单元，具浅丘地貌特征。整体地势为北西一侧紧邻茶涪路，地形平缓（见照片1），地面高程约220～230m，相对高差约10m，地形坡角5 ～10 。南东侧为丘陵斜坡，地形相对较陡，地面高程约230～260m，相对高差约30m，地形坡角10 ～20 。 2、地质构造
工程区在地质构造上隶属川东南弧形构造带广佛寺向斜西翼（如图2.4-1），岩层呈单斜产出，岩层产状：倾向110°～130°，倾角7~9°。场地地质构造简单,无断层通过。
北中渝北龙碚梁磁器向虎溪山斜高白市驿点向斜跳蹬界石巴南斜口向斜沙坪坝石马河九龙坡大渡口泉背斜向沙坪坝背斜人和王洞背斜向庆背斜重山场向斜斜江北渝中南岸南温长生桥佛岩寺高点姜家广尔佛木洞向斜环石坪峡背斜鱼嘴碛铜锣龙兴斜向点洛石船石船坪高天池高点桃湾高点檬子北洛碛
构造纲要图
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岩体层面结合很差，贯通性较好，在砂、泥岩交界处遇水易形成泥化夹层。区内发育两组岩体构造裂隙：
J1：倾向200°～220°，倾角55°～70°，间距2.00～3.00m，裂缝闭合，延伸5～20m，裂面平直；裂缝未充填；结合程度差，属硬性结构面，属区域性节理。
J2：倾向100°～110°，倾角60°～75°左右，间距3～5m，闭合状，延伸5～8m，裂面平直。与上述第一组为共轭“X”裂隙；为硬性结构面，结合差。 3、地层岩性
经地面地质调查，场地分布的地层为第四系全新统及侏罗系中统沙溪庙组地层。现依地层的新老顺序对各地层岩性特征简述如下：
1）第四系全新统(Q4) ⑴ 素填土(Q4ml)
紫褐色，灰褐色，由粘性土以及砂、泥岩块石碎石等组成。石含量25～30%，粒径一般30～150mm，结构松散～稍密，堆积时间2～3年。厚度1.00～5.00m，主要分布在调查区北部茶涪路两侧，堆填年限5年以上。
⑵粉质粘土(Q4el+dl)
黄色，黄褐色，紫褐色，残坡积成因，可塑状，韧性中等，干强度中等，稍有光泽，无摇振反应，为中等压缩性土。在场地地表广泛分布，在地势稍高的坡地，一般厚度0.50～2.50m；地势较低的沟谷地带和台地处，厚度较大，厚度一般2.00～10.0m，最大可达14.60 m（ZK2-84）。在地势低的沟谷区，土层厚度大，局部土体含水量高，孔隙率大，局部为软塑状。
2）侏罗系中统沙溪庙组(J2s) ⑴ 砂质泥岩(Sm)
紫褐或紫红色，主要矿物成分为粘土矿物等，粉砂泥质结构，中厚层状构造。中风化岩层岩属软岩，岩芯较完整，多呈短中柱状。局部含砂质较重，为场地内的主要岩层，岩体基本质量等级为Ⅳ级。
⑵ 砂岩(Ss)
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褐色或灰白色，主要矿物成分为石英、长石、云母等，细～中粒结构，中厚层状构造，泥钙质胶结，岩体较完整。局部含泥质较重，主要分布拟建场地东部区域，为场地内的次要岩层，岩体基本质量等级为Ⅲ级。 4、水文地质条件
工程区内出露岩层以泥质岩为主，不具备典型的含水层，岩土层普遍含水微弱。在地势较高的斜坡及丘顶平台，地表水迳流条件较好，地下水补给范围小，表层土体薄，松散层储存地下水条件差，地下水不发育。在沟谷低凹地段由于第四系土层厚度较大，而相对隔水层的分界面(中风化岩石界面)平缓，地表水向下渗入岩、土体后易于汇集于形成地下水。
根据地下水的赋存条件、水理性质及水力特征，地下水类型主要是第四系松散堆积层孔隙水和基岩风化网状裂隙水。
(1)松散岩类孔隙水
松散层孔隙水具有就近补给、就近排泄的特点，且受季节影响显著，属季节性潜水，水量较小。该类地下水主要分布于原始沟谷低凹地带的第四系土层中，具就近补给、就近排泄特点，接受大气降雨补给，向地势更低的溪河排泄。由于场地沟谷凹地的土层主要为粉质粘土，该土层结构较紧密，属微透水层，本次外业勘察期间，通过钻孔水位观测，地下水埋藏较大，主要位于地势相对较低、覆盖层厚的低洼地带，属上层滞水，无统一的地下水面，呈局部地下水富集的特征。
本次勘察选取了岩面相对低洼、易于汇水及粉质粘土厚度较大的钻孔ZK155、ZK2-28、ZK2-62作了抽水试验，各孔抽水试验均在终孔后24小时后进行，当水位降至某一深度后再稳定不少于两小时，测得稳定流量，据此计算各钻孔渗透系数及影响半径。试验结果详见表2.6-1及图2.6-1～2.6-2。由抽水试验结果场地内上部粉质粘土的渗透系数为0.21~0.25m/d。地下水对基础施工有一定的影响，因此基坑开挖时应配备相应的抽水设备,若在雨季施工，涌水量将明显增大。
钻孔抽水试验成果表 表2.6-1
钻孔 编号
含水层岩性 含水层厚（m） 静止水位水位降稳定流量渗透系K影响半埋深（m） SW（m） Q（m3/d） （m/d） 径R（m） 7
ZK155 ZK2-28 ZK2-62 粉质粘土 粉质粘土 粉质粘土 4.50 9.20 10.10 4.20 6.50 6.70 抽水试验，用时约5分钟，孔内水被抽干， 24小时后，水位仅恢复了0.20m左右 2.10 2.01 0.211 4.53 2.50 2.39 0.252 4.71 (2)基岩风化带网状裂隙水
基岩风化带网状裂隙水主要分布在砂岩、泥岩强风化带裂隙中。风化带分布深度不均，随地形起伏、岩性差异而不同，中等风化砂岩裂隙发育、有沿构造裂隙增深加宽现象，中等风化泥岩裂隙发育差、向深部迅速闭合。该类地下水的特点是分布广泛，埋藏浅，不具大范围内水力联系，迳流途径短，就近补给、当地排泄，动态变化大，水量小。本次勘察期间选取钻孔ZK2-5进行抽水试验，用时约5分钟，孔内循环水被提干，然后观测恢复水位，24小时后，水位恢复缓慢，水位仅恢复了0.50m左右，结合钻孔水位观测，可见勘察期间场地基岩裂隙水量不大。通过其余钻孔水位观测，基本无地下水，可见勘察期间场地基岩裂隙水量小。调查到当地居民多在房前屋后打有机井，其深度多在20～40m的砂岩层中，埋深较大，水量较小，基本可维持1～2户日常生活用水量。 5、不良地质现象
通过地面地质调查，场区内未发现断层、滑坡、危岩和崩塌等不良地质现象。
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第四章 施工布暑
一、施工组织机构设置
为了能使本工程顺利实施，在施工现场设立“经开区江南水岸公租房项目一组团项目部”，并在项目部设置经营核算，工程技术、材料设备、质量监控，安全保障等生产部门，建立健全各项管理制度。管理制度如下：
(1)项目管理岗位责任制； (2)技术与质量管理制度； (3)图纸与技术档案管理制度； (4)计划、统计与进度报告制度； (5)项目成本核算制度； (6)材料、设备管理制度； (7)文明施工和场容管理制度； (8)测绘与组织协调制度； (9)分包与劳务管理制度； (10)内部关系问题协调管理制度； (11)信息管理制度； (12)安全生产管理制度； (13)建筑成品和现场保卫制度。
二、降低工程成本计划
按照本项目《项目管理目标责任书》中规定的责任目标成本对该项目的成本进行预测，计划、实施、核算、分析、考核、编制成本报告，建立以项目经理为中心的成本控制体系，将目标层层分解，明确各管理人员的成本责任，权限及相互关系，形成全面，全过程的成本控制网络，以降低工程项目成本，提高经济效益。
三、技术管理措施
(1)施工图与资料管理
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(2)方案的编制与审批管理 (3)图纸会审
(4)设计变更与洽商管理 (5)深化设计管理 (6)测量管理 (7)试验管理
(8)现场技术质量问题处理 (9)新技术推广应用
(10)协调、指导参施分包单位的技术管理
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第五章 施工准备
一、技术准备
技术准备是施工准备的核心，由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。
(1)项目总技术负责人组织项目部工程技术人员对施工设计图纸进行熟悉、审查，在本项目开工之前使项目部工程技术人员能充分了解和掌握施工图的设计意图、结构、构造特点和技术要求，通过审查发现设计图纸中存在的问题，修正在开工前，使设计图纸准确齐全。
(2)收集与本项目设计图纸有关的施工验收规范、图集和有关技术规定。 (3)编制施工图及施工预算，确定本项目工程量，以便进行物资准备。 (4)技术负责人组织技术人员对该项目编制施工方案，指导施工实践。
二、现场准备
(1)搞好“三通一平”工作，即水通、电通、路通和场地平整。 (2)做好施工现场控制网测量，确定建筑物经纬坐标。
(3)做好现场补充勘探，进一步寻找该项目现场溶洞、暗河、古墓等隐蔽物，以便即使作好处理隐蔽物的方案，确保工程顺利进行。
(4)按照施工总平面图的布置，建造临时设施。
(5)安装、调试施工机具设备；进行挖孔、护壁试验，数量不少于2个。 (6)及时提供建筑材料试验，材料供应计划。
(7)设置消防，保安设施。建立消防、保卫制度，来人来客到访制度。
三、施工人员计划
项目部采用老、中、青三结合的方式，把老同志的丰富经验，中年同志的沉稳干练，年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子；项目部主要人员均是来自施工生产管理的第一线的骨干力量。年富力强，精力充沛，个人素质高，专业技术水平强。
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1、项目部人员安排如下：
经开区江南水岸公租房一组团项目部管理人员名单：（基础工程）
姓 名 潘飞 牟成林 王农昌 李毅、向晓阳、张先卫 李健 付强 郑建华 梁学梅、周维维 职 务 工程负责人 项目经理 技术负责人 施 工 员 质 检 员 安 全 员 材 料 主管 档 案 员 2、特种作业及劳务人员安排如下：（基础工程） 水电工：8名；焊工：20名；钢筋工：60人；砼工：30人； 土石方施工人员：240人；普工：30人。
四、主要施工机具计划
(1)专用提升架：160台； (2)专用砼护壁模板：160套； (3)塔吊：8台； (4)电焊机：16台； (5)钢筋弯曲机：8台； (6)钢筋切断机：8台； (7)砼振捣器：16套； (8)电动空压机：60台； (9)潜水泵：40台； (10)手推车：80台；
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第六章 人工挖孔桩施工
一、挖孔桩施工程序
基础工程施工顺序为：场地整平→放线、定桩位→砌筑砖井圈→在井圈上投测轴线、标高→挖第一节桩孔土方→绑扎护壁钢筋→支模→浇灌砼护壁→二次校核桩位轴线→第二节桩孔挖土→查检桩孔轴线、垂直度和直径→绑扎护壁钢筋→拆上节模板→支第二节模板浇→浇灌第二节护壁砼→……→到岩层→用风镐打凿直至设计持力层→进行扩孔→验收桩孔→吊放钢筋笼就位→固定钢筋笼→浇筑桩身砼→养护。
施工准备阶段 测量定位放线 砌井圈、复查桩位线、做轴线标志 出 土 桩孔挖土 修 边 逐节护壁 验槽验孔 验槽验孔 安放钢筋笼 扩底清孔 封 底 排水清底 浇注下段桩 桩基础施工流程
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二、施工测量 1、标高引测
根据业主提供的施工控制点将标高引测至施工场地内，经监理、业主复测无误后做好“▼”标记和保护，以此点做为该建筑物基坑（槽）及楼层标高控制点。 2、轴线定位
根据市规划办已放样出的建筑物角点及施工平面图中轴线距离关系进行轴线的定位（已知点平面位置及坐标见附图）。采用经纬仪（J2）及钢卷尺（50米）进行放线，各轴线放样完后在轴线交点上设测站，对各控制轴线交点进行全面检验，检验合格后，将各控制轴线投测至基坑外，既有良好通视条件，又便于维护的地点，并做上醒目标记。每一控制轴线的方向控制桩不得少于2个，控制桩采用Φ16钢筋头（刻“十”字），埋设在坚实的岩土上，浇筑砼并砌砖保护。若条件允许，应标记在已稳定的建（构）筑物上。 3、测量定位和施工放线
先由专职测量员将桩位确定（用木桩定位）后砌筑井圈，然后在井圈上进行二次精确定位并在井圈上弹出十字中心线，挖孔及护壁支模均以十字线为准。
依据设计图纸的桩位进行测量放线，使用全站仪测定桩位。在桩位点打300mm深的木桩，桩上标定桩位中心，并采用“十字栓桩法”作好标记，并加以保护。
测量结果经自检、复检后，报请监理复核，复核无误并签字认可后，方可施工。挖孔前应再次测定桩位，确定无误后方可进行开挖工作。如下图：
桩基础测量定位图
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三、井圈施工
为方便桩位轴线和标高的控制及防止井边弃土落入孔内伤人，在桩定位后即在井口砌240mm厚砖井圈，距地面200MM高，井圈内直径为挖孔桩护壁外沿直径。见附下图：
四、人工挖孔桩掘进施工 回填土、老土采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层、砼块时，可用风镐或人工凿除施工，嵌岩段开挖时采用空心水钻进行。
垂直运土：用井架和吊桶进行垂直运土，然后由塔吊进行转运； 人员上下：采用钢爬梯或竹爬梯及安全绳；
轴线经复核无误后开始第一节开挖，若为回填土，每掘进1米浇捣护壁砼一次，即以1米为一个施工段。护壁模板采用定型钢模（椭圆桩时水平段采用木模板，圆弧段采用定型钢模）支设，在模板支设前，先进行轴线复核和模板定位，然后再拼装。待模板拼装完成、加固后须再次进行轴线复查及定位，合格后才进行砼浇筑；待护壁砼浇注24小时后（下节桩孔土方完成）方可拆模，进行下节桩孔施工；若质地为老土或泥岩时，每掘进1.5m左右作为一个施工段（老土视情况而定，若土质较好则不用浇筑护壁；若土质较差则要增设护壁，作业方法同回填土），进行一次桩位和垂直度检查，无误后再进行下阶段的施工。详见桩井掘进图：
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人力垂直提升（钢筋笼）辊辘（或受拉葫芦）提升钢筋爬梯砼护壁装土铁桶低压照明灯 由于地下可能存在有毒气体，因此，当桩孔深度超过5米时应做活物试验或发现有刺鼻气味时应先用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气（桩孔下作业时禁止吸烟），待送风20分钟并确定无有毒气体后作业人员才能下井施工,并一直送风。同时，提土桶或吊笼上下保证联系通畅。桩孔较深时用橡皮电缆12V以下安全灯照明。
成孔开挖以二人为一个小组（石方凿岩另增加人员）配合，每小组一天安排3～5根桩进行流水作业，保证每根桩每天掘进一至四米。
桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，在护壁周围用水泥钉定出桩位中心线，并用红油漆做好标记。桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。
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挖孔桩开挖示意图桩井掘进图
检查分土方开挖、支模后、砼护壁浇筑三次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。
桩中线控制是在第一节砼护壁或井圈上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺找圆周。
土的处理：每两个桩安排一个人负责挖桩土的处理，挖出的土沿井边一米外开始回填至设计地坪高度，多余土方由塔吊转运至基坑外边统一进行外运为防止坍孔和保证操作安全，桩孔按设计要求设砼护壁，每节高0.9～1.0m，厚100～150mm，椭圆桩为：每节高0.9～1.0m，厚150～200mm，按设计要求绑扎护壁钢筋，护壁为C30细石砼，坍落度180～200mm。护壁模板采用定型钢模板二至三块拼装而成，在模板拼装连接处夹绑一垫木，垫木为：b×h=50×50，L=0.9～1.0m，以便护壁施工完成后方便拆除模板；模板上部用5-6个木契控制上口轴线位置,下口用5-6根短钢筋节固定根部;拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡或铁丝连接，上下用短木方支撑；砼用塔吊运输，对称均匀浇筑，人工插钎捣实；砼强度达1MPa即可拆模。护壁模板构造详下图：
铁丝连接垫木：50mm*50mm，L=900mm~1000mm定型钢模板支撑用短木方U型卡或铁丝连接
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木契，用于控制模板上口位置支撑用短木方砼护壁定型钢模板支撑用短木方短钢筋节，用于固定模板根部
桩护壁的砼采用C30砼，坍落度为180～200mm，采用粒径为1cm左右的细石，严禁用插入振动器振捣，以免影响模外的土体稳定。护壁钢筋严格按照设计施工，施工时将竖向钢筋下端弯成“L”状，末端弯成180度弯钩。下部弯折平直段长度应不小于钢筋搭接长度，待进入下段施工时再将弯折段弯直，并与下节护壁绑扎搭接。
第一节挖深约0.8米，浇钢筋砼护筒，往下施工时以1米每一节（如遇淤泥、流沙等软弱土层时开挖尺度为0.5m/节）作为一个施工循环，即挖好每节土后接着浇灌一节砼护壁，浇筑时，先用钢钎插捣后，再用锤敲打护壁模板，以保证砼密实，第一节护壁砼应高出地面15-20cm以上，以便于挡土或定点等。为了保证桩的垂直度，每浇完一节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次，施工中严格保护轴线的标识。
以上各工序在完成后必须通知现场监理验收，合格后才进入下道工序的施工。
五、钢筋笼制作与安装 1、钢筋笼制作
(1)钢筋使用前除锈、去油污、去泥土等，然后采用机械或人工调直，
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调直后不能有弯曲、死弯、小波浪形等。钢筋切断后应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，尽量节约钢材。
(2)主筋定位要准确，连接接头形式采用直螺纹套筒连接。箍筋制作采用圆盘，调直重绕方式进行。钢筋保护层厚度满足设计要求，箍筋接头全部采用搭接。加劲箍要求采用焊接，单面焊焊缝长度不小于10d。
(3)大于12m的钢筋笼采用分段制作、主筋接头错开，保证在同一截面内，接头数目不多于主筋总根数的50%。
(4)在加工钢筋笼的同时预设φ70×5mm的超声波无破损检测管，根据桩径的大小确定超声波无破损检测管的数量、检测管对称设置，管内应灌水检测水密性，合格后临时封闭管口，保证声测管内不渗入泥浆和水泥浆。
(5)当桩长大于20m时，在桩长15m处向下在钢筋笼圆周均匀焊接3个铁鞍马，如图钢筋笼铁鞍马示意图所示，铁鞍马厚度比保护层小10mm，然后用3mm厚三合板将钢筋笼围住，12号铅丝绑扎，在桩身与桩孔之间形成一道隔离层。最上面一道铁鞍马位于桩长15.3m处，间距900mm。
桩钢筋桩长15m处铁鞍马铁鞍马三合板900三合板钢筋笼支撑
钢筋笼铁鞍马示意图
钢筋笼制作偏差可参照JGJ94-2008中关于钻孔灌注桩钢筋笼制作偏差的有关规定进行，具体如下表所示：
钢筋笼允许偏差一览表
项次 1
项目 主筋间距 19
允许偏差 ±10mm 2 3 4 5 6 箍筋间距 加强筋间距 钢筋笼直径 钢筋笼长度 钢筋笼弯曲度 ±20mm ±50mm ±10mm ±50mm 1% 2、钢筋笼安装 为加强钢筋笼刚度，在其内部设置加设φ14钢筋支撑，间距同内箍，具体位置如下图：
支撑钢筋：φ14 椭圆桩加劲支撑示意
支撑钢筋：φ14
圆桩加劲支撑示意桩基加劲示意图
钢筋笼采用塔吊配合人工吊放。在入孔时应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下放，若遇阻应正反旋转，不得猛放，防止碰撞孔壁。若钢筋笼较长需分段制作吊装时，将第一段笼体下放到桩口处，用钢管支撑住，用吊车吊第二段笼体对接焊，再整体下放。笼体下放到设计位置后，应立即加以固定。固定方法采用在内箍上按四个方向焊接一段短钢筋。
六、桩芯砼施工
桩芯砼的运输及浇筑必须严格按GB50204-2011的具体规定执行。
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(1)选择具有资质和实力的商品砼商，提前将配合比及砼浇捣令送给监理单位验收批准，待监理工程师签发砼浇捣令后方可进行桩身砼的浇捣。
(2)浇灌前应事先确定砼的垂直运输方法和浇灌顺序。
(3)验收合格后，清洗护壁及桩底，确保桩底没有沉渣，且抽干地下水，孔底剩余的少量积水须用铁瓢把水排干。
(4)钢筋笼安装后，应对其标高、轴线、垂直度、保护层进行检查符合要求后，及时请监理单位验收，办理隐蔽工程签字手续。
(5)浇灌前，应事先安装好传料串筒，串筒底距桩底砼面不大于1.5米，保证砼不产生分层离析现象。
(6)严格控制砼的水灰比、坍落度，坍落度控制在设计配合比的范围内，应由取验员检验其坍落度，合格后方可开始浇捣。现场砼试块制作采取随机取样制作，制作时，应请监理人员监督检查，试块制作数量应严格按“JGJ94-2008”《桩基技术规范》的要求制作，且保证每根桩必须有一组试块。
(7)砼浇灌时，应采用插入式振动器，分层捣实（振捣时人工下井作业），每层浇捣高度≤0.5米。整个桩芯砼必须连续浇捣成型，保证桩身完整，密实性良好。
(8)在砼浇灌前，应事先测好每个桩孔口标高，及设计桩顶标高，用红油漆作上标记，以便砼浇捣时，控制浇捣面的标高，桩顶浮浆根据现场实际浇注情况预留高度不少于0.5米。
七、基础桩检测 1、桩基的完整性检测
为检验成桩质量，基础桩根据《基桩低应变动力检测规程》（JGJ/L 93-95）的规定采用声波透射法对所有桩基检验桩身完整性，当反射信号有异常或低应变无法明确其完整性的桩应进行钻芯法验证检测。所有的检测要求均应满足《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003相关规定。 2、砼试验
砼施工完毕后，收集砼出厂合格证、砼强度报告、做砼强度评定。
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第七章 独立柱基及条形基础施工
一、施工流程
放线定位→砌砖护圈→切线→修边（坡）→排水、除渣→坑（槽）底整平→质量检查（验槽）→基底找平→封底→底板及柱钢筋制作绑扎→浇筑基础砼→回填。
二、施工测量
独立柱基（条基）放线：以基础轴线控制网点为依据，按施工流水段和施工流方向次序定出柱（墙）位置。在柱基口外以纵横线定出四个临时控制桩，加以保护作为柱基开挖线，控制柱基位，开挖过程中检查控制轴线依据。同时在顶部测得标高，并标注高程，以便控制轴线、标高。
三、基础坑（槽）开挖土石方
施工前清除柱基（墙基）内杂物，开挖顺序依据土质、坑（槽）布置形状及工程进度而定。在坑四周用M5水泥砂浆砌筑240mm宽，300mm高的MU10页岩砖护圈，防止石块、杂物滚入坑内及地表水流入坑内。基坑四周搭设安全钢管防护架（详见基坑开挖示意图）， 每坑均设防雨棚，便于雨天作业。开挖的土石方直接从坑（槽）内转运至吊盆内，再用塔吊将铁盆吊运至坑（槽）边50m以外，堆放在弃土点，然后集中除渣。
钢管防护架 防雨布 M5水泥砂浆砌MU10页岩砖240*300护圈 基坑开挖示意图
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挖土由人工从上至下逐层用镐、锹进行。岩石用钻子从边线开始先凿打出一个小槽子，再用大的楔子打里面的岩石。用铅垂将中心线落于坑开挖底部并设临时中心点，校核坑（槽）开挖边线尺寸，并及时按尺寸修理，达到开挖标准。少量积水采取随吊桶将泥水一起吊出，大量积水用潜水泵抽出。坑（槽）开挖达到设计要求时，必须经建设单位、设计单位、地质勘测单位、质监站、监理单位等有关人员到现场对基底岩石地质进行检查，达到设计要求后才能用C20砼封底。
四、钢筋制作、绑扎安装
根据各坑（槽）深度，下料制作绑扎钢筋。先在坑（槽）弹好中线和边线，根据弹出的墨线，独立柱基的底板筋、墙基的竖向和水平筋就在坑（槽）内绑扎。基础支模采用组合木模板，钢管作支撑架，模板在使用前必须清理干净，涂刷隔离剂。
五、基础砼浇筑
柱基（墙基）的钢筋绑扎及模板质量检查合格后，应尽快浇注砼，基础砼为C30。砼采用商品砼，坍落度控制在180-200mm，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过300mm，连续浇筑，不得留水平施工缝，用振动棒随浇随振捣，直至基础顶标高。在砼浇筑时要专人护筋、护模。砼浇灌完毕后，在砼终凝前，检查柱插筋位置及基础顶标高并及时进行养护。柱（墙）基砼必须留试件，其抽样频率为该部位砼浇筑量≤100m3，该部位砼浇筑盘数≤100盘，每次浇筑台班不得少于1次。
六、墙（条）基施工
施工程序：定位放线→土石方开挖→砼垫层→抄平放线→扎筋放入槽内→浇基础砼→养护→回填。
地基的开挖深度应按设计进行严格控制，若发现可能开挖超深，应立即与监理、业主及设计等相关单位联系，协商解决处理。
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垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线及边线，扎筋并放入槽内，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再浇灌砼。
浇筑基础砼时，应特别注意插筋（构造柱）的位置，防止移位和倾斜，发生偏差时及时纠正。基础完成后，应及时进行土方回填。
七、土方回填
本工程基础土石方开挖较多，现回填量较大，为加快施工进度和节约经济，该部分土石方回填施工在一层结构完成后进行。因场地狭小，无法堆放基坑（槽）开挖除的土石方，必须外运至渣场。在基础施工完成后，再从渣场挖运出土石方运回施工现场进行回填。
填方土料应符合要求，严格按操作规范分层夯实。打夯应一夯压半夯，夯夯相撞，夯夯相连，纵横交叉，每层应夯3－4遍。每层回填厚度不大于200mm，回填前应清出积水及渣子，并由低向高开始，夯实密度应满足设计要求。并作好隐蔽工程验收。
八、基坑（槽）开挖方法及注意事项
施工时采用人工开挖凿打的施工方法。若地质较好，根据测量放出的开挖线，留出300mm宽工作面垂直开凿,若基坑为土方则按1：0.25放坡开挖。施工时边凿边检校轴线有无移位、标高是否正确，发现问题及时纠正。
基底凿好，捡底摊平，经验收后应及时清理基底杂物、松动石块，浇C35砼垫层，以免基底长时间暴露。
对基底岩石进行有见证采样，送检测所做岩石单轴抗压强度试验，测定其地耐力必须满足设计承载力要求。
基坑（槽）开挖至设计标高时，应会同勘察、质监、设计、建设、监理单位有关人员进行验坑（槽），签字认可，并作好施工记录。
九、地面排水措施
为防止地表水对基坑（槽）浸泡，开挖时应预先考虑四周排水（预先沿
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建筑周边开挖排水沟，形成封闭的排水系统），建筑区域内形成散水沟或截水土堤（可用开挖出来的土沿周边堆成土堤）防止地面水流入坑（槽）内。开挖基坑（槽）若遇地下水，则采用污水泵随时抽出排入沉砂井。
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第八章 施工协调管理
与业主、监理工程师的工作协调：
(1)服从业主、监理的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线、图纸会审等准备工作。
(2)按时向业主和监理报出当月（周）完成工作量及下月（周）施工计划，并根据业主和监理的要求及时进行计划调整，以满足业主和监理对工期进度安排的要求。
(3)凡遇设计变更必须先与业主、监理商量，在业主同意后提出正式书面技术核定，完善审批手续后方能施工。
(4)凡隐蔽工程必须经业主、监理验收合格后，方能进行下道工序施工。 (5)所有进入现场使用的材料、机械均主动向监理工程师提前进行报验，施工中按规定使用前需进行试验检测的材料，有见证取样送检，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
(6)严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，积极配合好监理工程师顺利开展工作。
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第九章 质量保证措施
工程质量是企业的生命，是企业信誉和效益的根本保证，也是用户使用安全的根本保证。因此，在施工全过程中应认真贯彻百年大计、质量第一和预防为主的方针。本工程以科学的管理、先进的技术、严格的把关、精心的组织、精心的施工来确保工程质量达到优良。为确保该工程质量除严格执行重庆市人工挖孔砼灌注桩、技术管理规定外特制定以下质量保证措施：
(1)认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解；做好各项施工准备的各级技术交底工作，严格按施工程序施工。
(2)严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准，在分部、分项工程质量评定中，按国家工程质量验评标准进行评定。
(3)成立由工程项目经理部和操作班组长组成的QC小组。根据工程特点与进度要求经常开展攻关活动，并做好活动记录。
(4)坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度，专职质检员跟踪检查，公司月度进行质量大检查，对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。
(5)所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告，并上报监理，对须复检的材料应有监理现场见证取样送检，结果合格后方能用于现场施工。如其中有复印件必须由原件单位加盖印章，并注明原件在何处。有关材料进场后，材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室，试验室抽检合格后方可使用。
(6)单位工程成立测量小组由工程项目生产经理负责，做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作，对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护。定位放线以质检员和技术负责人验收复核后方可进入下道工序施工并及时办理定位放线记录和定位放线复核记录。
(7)做好隐蔽工程的验收工作，在自评、自检、自验的基础上，提前24小时将“隐蔽工程验收通知单”送达现场监理工程师，验收合格后方可进入下道工序的施工。
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(8)桩芯砼采用商品砼，每一批量砼所需的数量，必须事先计算并与供应单位联系进场，现场有专人验收。现场每次浇捣砼必须根据天气预报、现场条件、结构部位确定切实可行的砼浇捣方法，并报监理审核，审核后方可进行砼浇筑。严格按照规范要求做试块取样，取样时必须由现场监理签字认可。砼振捣应密实，不允许有蜂窝麻面的现象出现，还必须有专人定时负责砼养护，确保砼的质量 。
(9)施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。 (10)对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患，必须虚心接受认真整改，对比较复杂或双方有争议的时候，应相互探讨，做到实事求是，取长补短。
(11)搞好工程技术资料的管理，从工程开工起就应按国家工程质量评定标准和重庆市的有关工程技术资料的各种规定收集整理。公司各部门必须按月、按规定将各种资料，如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集齐全，送交技术负责人统一整理归档。
(12)各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使用部位及数量进行登记。
(13)分部分项工程检测评定资料和近期工程质量动态必须及时整理、汇总并上报公司。
(14)标高、轴线的控制：测量仪器在使用前应校核，标高、轴线进行复测，保证误差在规范允许偏差范围内。
(15)基坑（槽）的开挖：在开挖过程中应随时检查坑（槽）的开挖边线，开挖深度，发现轴线偏移及时修整，采用吊线锤检查垂直度。
(16)钢筋制、安：钢筋下料准确，按设计及规范要求计算钢筋锚固长度。帮扎时按设计要求的间距进行帮扎，预留插筋用短钢筋焊接定位，保证插筋位置准确，牢固。
(17)砼的浇筑：砼搅拌时，材料严格设计强度，配合比计量，准确称量，控制好砼的坍落度。浇筑时振捣密实，严禁碰撞钢筋。
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(18)所有工程材料进场必须复检，复检合格后才能使用。材料的替代须经设计、监理、业主审批同意后方能使用。
以上各工程资料管理工作必须有专人负责整理、装订成册。
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第十章 安全生产保证措施
(1)认真贯彻执行安全生产以预防为主的方针和建设部《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)和《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。
(2)加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故、中毒和职业病等为内容的安全技术措施，并认真组织实施。
(3)坚持“管生产必须管安全”的原则，健全管理机制，建立领导与群众、专职与兼职相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，建立以现场安全员为主要负责，现场施工员为协助的施工安全管理机构。做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。
(4)加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全教育，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。
(5)坚持做好三级安全教育，特种作业人员持证上岗。
(6)操作人员必须戴上安全帽，防止高空坠物伤人。用电要按规范进行。 (7)现场设值班安全员，特别注意随时随地检查绳索、吊钩、吊篮（铁桶）等吊运工具，发现绳索毛糙或断胶应及时更换。
(8)弃土转运堆放在集中堆放点，坑（槽）周围1米内严禁堆放土石方，机动车辆的通行不得对坑壁的安全造成影响。
(9)坑（槽）口用M5水泥砂浆砌高出地面300mm的MU10页岩砖护圈，防止地面石块滚入坑中伤人及防止水倒灌。
(10)若坑（槽）时夜间施工，每坑（槽）上方有照明灯。使用潜水泵抽水时，严禁坑内有人。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，各坑用电必须分开，严禁一闸多用。坑（槽）上电缆必须架空2米以上，严禁电缆拖地和埋压土中。同时严禁使用有磨损、已受潮、已断的
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电缆、电线。
(11)施工现场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内。防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示。
1)安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。
2)安全防护：
安全防护盖：每个井口护壁均应高出地面200mm，不施工的井口均复盖防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。
(12)施工现场电源应有专人负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源应上锁。严格执行有关安全操作规程。
(13)安全用电
电源采用三相五线制，并设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从箱式变压器至三级配电箱之间的施工用电路一律采用质量合格的电缆，并要架空敷设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。
(14)防雨、防雷措施
每台电动升架均做接地措施，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在暴雨等恶劣的气候条件下施工。
(15)安全技术措施 1)安全技术交底制度
①工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。
②每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。
③实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交
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底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。
2)挖孔桩安全技术措施
A、多孔同时开挖施工时，相邻的桩距离小于2米的不能同时挖孔、成孔，应采取间隔挖孔方法。必须待相邻桩孔浇灌完砼后才能挖孔，以保证土壁稳定。
B、挖孔桩孔口，应设水平安全盖板。当土吊桶提升到离地面高1.8m左右（超过人高）推动活动盖板，关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板，下吊桶吊土，以防土块、操作人员和工具掉入孔内伤人。
C、吊桶吊土严禁土石块外溢，桩孔开挖后产生的岩、石块必须打碎细化后方可装桶吊出以防止坠物伤人
D、桩孔挖土，必须挖一节土，做一节护壁。
E、挖孔、扩孔完成后，一律在当天验收并浇灌护壁砼，特别是孔壁是砂土、松散填土、饱和软土等更不得过夜再浇灌护壁砼，以免塌孔。
护壁砼拆模，要经过现场技术人员批准。
F、现场施工人员必须带安全帽，井下有人操作时，井上配合人员必须坚守岗位，不能擅自离职守，要紧密配合。
G、挖孔作业人员下班休息时，必须盖好孔口。
H、上班前以及施工过程中，应随时注意检查辘轳、支脚、吊绳、挂钩（保险钩）、提桶等设备，发现问题应立即修理或更换。
I、井下操作人员连续工作时间不宜超过4小时，应轮换工作。 J、正在开挖的井孔，每天上班前应对井壁、砼护壁以及井中的空气等进行检查，发现异常情况，应采取安全措施后方可施工。
K、夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，而且必要有安全人员在现场指挥，并进行安全监督检查。
L、照明、通风措施：
①井孔内一律采用12伏低压100W防水带罩灯照明，井上用24伏低压
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照明。现场用电均安装漏电装置。
②挖井至4m以下时，需用可燃气体测定仪，检查孔内作业面是否有沼气。若发现有，要处理后能作业。
③下井前，对井内空气进行抽样检测，发现有毒气体含量超过允许值，必须进行除毒后再下井作业。
④上班前，先用鼓风机向深井通风，然后下井作业。
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第十一章 文明施工措施
(1)建立以项目经理为首的现场文明施工管理领导小组，各工序工长及材料、机械为兼职文明施工管理员，每个班组也设立兼职文明施工管理负责人一名，组成项目文明施工管理机构。
(2)按照企业有关文明施工管理的规定并结合重庆市有关文明施工管理规定，严格执行市政府164号令，控制施工扬尘污染。除渣车辆一律使用密闭车辆，进出场车辆必须冲洗干净，施工临时道路硬化处理，施工区域坚持冲洗打扫。制定符合项目实际情况的现场文明施工管理制度和文明施工岗位责任制。
(3)项目制定配套的奖罚措施，并层层签订文明施工责任状，用经济手段辅助岗位责任制的落实。
(4)施工场内材料挂牌堆码整齐，在围墙上张贴“五牌一图”。 (5)为确保文明施工，切实控制施工现场扬尘污染，做好环境保护，在基础坑（槽）回填符合设计要求后，进行地坪硬化处理，采用80mm厚C10砼浇筑，从而有效地控制扬尘污染。沿建筑物四周设置排水沟,排水沟断面尺寸为400×500mm,将雨水和生产污水引至沉砂井内，经处理达到国家排放标准后排入业主指定的市政排污下水道。
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