铣床安全操作规程

铣床安全操作规程

1、铣床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应服从该设备负责人管理。

2、参必须在指导人员指导下使用设备。任何人使用时，必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，且不得擅自离开教学范围。（不得随意触摸、启动各种开关）服从指导人员安排。

3、操作机床时为了安全起见，要穿好工作服，袖口要扎紧；不得戴手套进行操作；不得穿短裤、穿拖鞋。

4、因切削时，切屑有甩出现象，员工必须戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛。

5、装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必须装牢靠，防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。

6、禁止将工具或工件放在机床上，尤其不得放在机床的运动件上。

7、开动机床前，应检查润滑系统是否通畅。

8、操作时，手和身体不能靠近机床的旋转部件，应注意保持一定的距离。

9、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。

10、测量工件要停机进行。

11、机床运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场指导人员。当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。

12、不要使污物或废油混在机床冷却液中，否则不仅会污染冷却液，甚至会传播疾病。

13、切削时产生的切屑，应使用刷子及时清除，严禁用手清除。

14、任何人在使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。

15、要保持工作环境的清洁，每天下班前15分钟，要清理工作场所；以及必须每天做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。

16、任何人员，违反上述规定，车间领导人有权停止其操作。

插床工安全技术操作规程

（1） 开车前对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查，保持良好，方可操作。

（2） 装夹工件要选好基准面，压板垫铁要平放可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。

（3） 滑枕运动时不允许工作台的纵横移动及旋转同时进行。

（4） 禁止在开车过程中变换滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕调好后必须锁紧。

（5） 滑枕运动时，操作着的身体各部位不许伸入滑枕行程中，不准测量工件。

（6） 工作台和机床导轨上不准堆放杂物。

（7） 工作完毕后，垂直滑枕要用木头支柱，防止自动滑下（使用于液压传动），各手柄放在空位上。

（8） 开车前对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查，保持良好，方可操作。

（9） 装夹工件要选好基准面，压板垫铁要平放可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。

（10） 滑枕运动时不允许工作台的纵横移动及旋转同时进行。

（11） 禁止在开车过程中变换滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕调好后必须锁紧。

（12） 滑枕运动时，操作着的身体各部位不许伸入滑枕行程中，不准测量工件。

（13） 工作台和机床导轨上不准堆放杂物。

（14） 工作完毕后，垂直滑枕要用木头支柱，防止自动滑下（使用于液压传动），各手柄放在空位上。

摇臂钻床安全操作规程

一、操作前

1、上班前应对机床进行加油润滑。

2、检查各手柄是否在正常位置。

3、工件是否夹紧压好。

4、检查穿戴、扎紧袖口、戴好眼镜，严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。

二、操作时

1、在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具以及旋转部位。不准装卸钻头、夹头、套管。

2、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，以免用力过猛造成事故。

3、钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。

4、开车后精神一定要集中，不准离开机床。发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场指导人员。当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。

5、装套管、夹头、钻头时，要将主轴锥孔擦净。

6、正确使用夹头、套管、楔铁和钥匙，不准乱敲乱砸，以防损伤套管等。使用各种板手尺寸要合适，防止滑脱伤人。

7、横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。工作时横臂必须夹紧。

8、横臂及工作台上不准堆放物件。

9、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。

三、下班前

1、下班前擦净机床，清扫铁屑和冷却液，整理场地，切断电源。

2、将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主轴，并且夹紧。

四、发生事故拉掉电闸，保护现场，并及时向车间领导报告。

五、任何人在使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。

锯床安全操作规程

1穿戴好工作服、工作帽。

2使用前检查电气的程序指令、润滑、冷却部分及虎钳是否正常，再空载运行几分钟。

3锯割的材料装夹要紧固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。

4锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。

5吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架，二人以上操作应由一人指挥，相互动作协调。

6根据材料的品种和硬度选择适当地切削规范，硬度过高的材料应退火后再锯。

7锯条歪斜应及时校正。装入锯弓松紧要合适，防止断裂。

8锯条中途折断要关闭电源后再换，并要翻转工件，另割新锯口。

9圆锯片要罩好防护罩，注意头、手不要接近运转中的锯片。

10锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。

11发生人身、设备事故，应保持现场并报告有关部门。

防火安全制度

第一条 为贯彻公司《防火安全制度》，保证员工人身和设备安全，使生产顺利进行，针对生产车间环境特点，特制定本规定。

第二条 车间内要保持环境清洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。

第三条 保证车间内防火通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。

第四条 车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报生产部经理批准，用后及时拆除。

第五条 使用各种设备必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。

第六条 燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。

第七条 避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。

第 车间内不禁使用明火，如确实需要须征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。

第九条 车间消防员按时对本部门内各部位进行检查，出现问题及时报告。

第十条 车间内，消防器材及设施必须由专人负责，定点放置，定期检查，保证完好不效，随时可用。

第十一条 当日工作结束前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无误后方可离开。

第十二条 发现火灾险情要积极扑救，并立即报警同时向安保部报告。