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北大校史馆施工方案(新)

来源:爱够旅游网
北大校史博物馆工程施工方案

第一章 工程概况

一、 工程位置:本工程是北大100周年校庆确定建设的项目,座落在北大校园西

门内荷花池东侧,化学南楼南侧。

二、 工程规模:由北京市建筑设计研究院设计。占地面积3400m2,建筑面积

2955m,三层框架结构,其中地下二层,地上一层,屋顶采用仿古大屋顶,外立面局部采用玻璃幕墙,地下部分面积2460m2,地上部分面积495m2,地上设大面积下沉广场,立面造型丰富,高低错落有致,整体设计继承北大建筑文脉,又富有现代气息。

三、 水文地质情况:根据北京京岩工程有限公司提供的《岩土工程勘察报告》可

以看出,表层1.80m5.90m厚为人工堆积的粉质粘土、粘质粉土填土①层;标高39.38m42.49m以下为新近沉积的饱和、软塑的粉质粘土②层,主要分布于场地的南半部;标高37.75m43.m以下为第四纪沉积层粘质粉土、粉质粘土③层,标高34.m36.38m以下为可塑的粉质粘土、重粉质粘土④层;标高31.77m33.0m以下为可塑的砂质粘土、粘质粉土⑤层。

现场地势不平,有房屋未拆除,场地有一4m×5m约4m深的水池构筑物,须拆除。南侧有一变压器须移位。地下可能有在用电缆和水管等,具体位置不明。希望开工前业主进一步详细明确。

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第二章 编制依据及实施目标

第一节 编制依据

一、 业主对施工现场临建、道路的要求。 二、 校史馆设计施工图纸。

三、 国家颁布的现行工程施工及验收规程、规范及验评标准。

四、 建设部和北京市颁发的有关建筑工程施工管理、市政管理、安全、质量管理,

环境保护等地方性法规和规定。

五、 我公司有关质量管理、安全管理、现场文明施工管理和各种工序工法及标准

程序文件。

六、 我公司质量体系文件、项目质量计划编制指导、施工组织文件编制规定、技

术管理细则等。

第二节 工程实施目标

一、 质量目标

工程质量核定目标确定为:优良工程。 二、 工期目标

工期目标281天。

三、 安全文明目标

杜绝死亡,重伤和重大机械设备事故,无火灾事故。 轻伤频率4‰以下。

由于本工程规模达不到创建北京市安全文明样板工地的要求,故本工程的安全文明目标为:北京市安全文明达标工地。

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第三章 施工部署

第一节 项目组织机构

本工程规模虽不算大,但我公司对该项目给予特别重视,如有幸能承担本工程施工,将派出具有多年施工管理经验并具有一级项目经理资质的高级工程师担任本工程项目经理。项目经理部组织机构如下图所示,管理技术人员共14人。 项目总工 项目经理 技术负责人 现场经理 土建工程师3人 机电工程师2人 材料员1人 质检员1人 安全员1人 预算员1人 办公室1人 专 业 劳 务 队 伍 第3页

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第二节 现场平面布置

一、 现场临时道路

拟建建筑物东侧为林园绿化地带,树木较多,不可用于修路,南侧离小溪很近,没有修路的地方,西南为荷塘,建设单位意见可填塘修路,但事后要恢复原状,填塘工作量较大,从经济角度考虑不可取。我们的方案是在拟建建筑物的西北侧靠荷塘边小溪的部位,架一座临时小桥,通过绿化区修一条路到施工地点。修此路时小溪西侧不需砍树,东侧有一棵小柏树需挪位,待施工完后恢复原位。这样做比较经济适用。

二、 现场临建的安排

因我公司在附近有工程施工点,已有临建可以利用,故一般管理人员的办公室、工人宿舍等在本施工现场不予考虑,现场只安排必要的临时设施。部分临时设施在结构施工中用做操作棚,装修阶段可作装修材料库房用。 1. 临建办公室:二层共四间标准盒子房; 2. 工具房:15m2,钢管搭设,瓦楞铁皮围护; 3. 钢筋加工棚:40m2,(机械操作部位遮盖); 4. 木工棚:30m2(机械操作部位遮盖); 5. 厕所:21m2(混合结构)。

三、 现场水平、垂直运输

水平运输人工配合非机动板车、手推车、机动反斗车等。垂直运输采用井字架配拔杆及自制可利用的特制安装起重设备

四、 现场无法设置循环通道,拟在北侧设置两处消防水接口,同时现场设置干式

灭火器。

五、 变压器至总电箱电缆埋地。现场用电量250KVA。

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六、 施工用水:施工用水接校内供水管线,装计量水表,本工程用水量较小,管

径在ф50 即可。

七、 污水排水:污水接校内市政排水管网。

详见现场总平面布置图。

第三节 施工前期准备

一、 现场准备

1. 开工前办理好施工许可证、安全许可证等各种法定手续。

2. 由于施工现场凹凸不平,进场后首先用推土机进行场平,清除障碍物,保证

施工道路通畅。根据业主要求在移动树木和其他需要恢复的目标时,必须拍好照片,竣工后按图复原。

3. 进场后根据已确定的现场总平面布置图搭设临建和修筑临时道路。 4. 按照场区实际条件结合现场总平面布置图,按走向接通临时用水用电。 5. 在拟建北大校史馆场地范围内有四栋一层平方,为砖混结构,建筑面积约

500平方米,在工程正式动工之前需首先拆除该建筑,拆除工作由业主负责。拆除时我方将积极配合。在拆除工作中,应注意的主要要点如下: 1) 勘察查清拟拆除建筑结构受力特点; 2) 根据拟拆除建筑结构特点,确定拆除次序; 3) 拆除工作主要采用挖掘机和液压破碎风镐完成; 4) 不允许拆除人员在未经确认完全可靠的结构构件上作业; 5) 应考虑噪音对教学楼的影响,不采用冲锤等强噪音作业机械; 6) 加强文明施工措施,周边搭设3m高封闭彩色编织布围挡; 7) 加强作业人员安全技术交底,确保拆除作业安全可靠施工部署。

二、 物资准备

依据总体施工进度计划安排编制材料采购计划,并由公司物资中心组织按计

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划进场,材料进场时须经专人验收,对某些特殊材料应会同业主、监理共同进行联合验收,并按规范和规定要求对各种材料进行进场检验。

三、 技术准备

1. 图纸会审。施工图是施工的主要依据,施工前组织技术人员和责任工程师认

真熟悉、理解图纸,对图中不理解问题书面提供给业主,以便业主在组织图纸会审前参考,将图纸中的不明确的问题解决在施工之前 。 2. 进场后编制详细的分项施工方案。

3. 组织责任工程师和分包技术人员学习与施工有关的技术规范、组织技术交

底。

4. 建立测量控制网:根据业主提供的座标点和水准点,建立适合本工程的测量

定位网和高程控制网,其中主要控制点应制成为永久性控制点。

第四节 物资供应

一、 为保证所承建工程的质量最终达到用户满意,项目新使用材料、半成品、机

械设备按公司ISO9002质量体系文件要求实行全过程管理和控制。

二、 从送样报批、签订供货合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的

各环节,均实行质量把关,责任落实到人,确保物资供应及时、准备地用于施工生产。

三、 对影响工程质量及使用功能的特殊和重要的材料,在采购前坚持样品报批制

度,经业主和监理批准后方可采购。

四、 对于重要材料,如水泥、钢筋、防水材料等在批准的合格生产厂家内选用,

并具备出厂合格证、生产许可证、准用证和销售许可证。

五、 对于进场的材料要严格按照现场平面图要求的地点堆放并按照公司有关标

准程序进行放置。

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第五节 流水段的划分

一、 流水段的划分

1. 基础工程:基础底板一次性钢筋绑扎完毕,一次性浇筑砼(含1.5m、1.2m

的梁)。

2. 地下室外墙在平面上分四次支模、四次浇筑。分段位置设在③④/CF轴线

间中间隔1/3范围内。

3. 地下室顶板分两次支模板,两次钢筋绑扎,二次浇筑砼。分段位置设在③

④轴线间中间隔1/3范围内。

4. 地上部分一层不分段,一次绑钢筋,一次浇筑砼。竖向结构一次完成。

根据本工程地下工程量大,地上工程量小的特点,采用流水段施工,有利于施工的连续均衡,减少施工周转材料的投入。合理组织小节拍流水穿插施工,做到忙而不乱,实现低消耗、高质量、高速度这目的。施工流水段划分示意图见附图 。

二、 流水施工的措施

在实行分段流水作业施工时,每段上的工作分小段按时按量分配给相应的施工小组,超额完成者进行奖励,对完不成的要查明原因,凡因工作不努力的给予处罚;凡有客观原因完不成的要及时通过调度平衡工作,逐步达到最佳状态配合施工,在规定的时间内完成和超额完成规定的任务。

第六节 施工进度计划

本工程计划在1999年12月25日开工,2000年9月30日竣工,工期281天。具体施工进度计划安排详见施工进度计划表。

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第七节 主要材料计划

主要材料计划

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

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名 称 ※※钢筋 ※※水泥 ※※模板 钢模费 红机砖 ※预埋铁件 ※钢卷帘门窗 ※※镀锌钢板 白石渣 ※磨石铜条 ※吊顶轻钢中龙骨 U50 ※铝合金T型小龙骨 脚手架费 乳胶漆 ※磨光花岗石墙裙板 ※※型钢 ※干挂扣件 ※不锈钢干挂扣件 ※单层玻璃铝合金幕墙 ※石膏板 9mm ※乳化橡胶沥青 回填土工程量 挖土工程量 现浇砼(综合) 砌体工程量 单 位 公斤 公斤 立方米 元 块 公斤 平方米 公斤 公斤 米 米 米 元 千克 平方米 公斤 套 套 平方米 平方米 公斤 立方米 立方米 立方米 立方米 用 量 251961.15 1339045.77 29.55 206820.41 224461.06 4996.43 .35 653.46 47387. 7792.72 3451.99 25.07 39288.91 1015.29 1156.12 10165. 4435.46 58.50 150.82 743.87 1414.40 4523.52 15284.71 2808.97 494.83 北大校史博物馆工程施工方案

第八节 施工机械的设置

现场主要施工机械设备投入表

序号 名 称 规 格 1.0m3 ZL40 QJ-40 WJ-40 YV-3/8 各种规格 HTBSO 16t 2T 数 量 单 位 1 5 1 1 1 1 1 1 1 4 1 10 2 1 1 1 1 1 2 3 台 辆 辆 台 台 台 套 台 套 套 台 套 台 台 台 台 辆 辆 台 台 备注 解决模板装拆 1 挖掘机 2 自卸汽车 3 推土机 4 装载机 5 钢筋切断机 6 钢筋成型机 7 钢筋调直设备 8 空压机 9 木工机械 10 钢筋电渣压力焊机 11 砂浆搅拌机 12 插入式振捣器 13 平板振动器 14 砼输送泵 15 经纬仪 16 水准仪 17 机动翻斗车 18 汽车吊 19 自制起重设备 20 水磨石机

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第九节 主要劳动计划

根据本工程地下工程量大,地上工程量小的特点,各阶段劳动配备如下表。 结构施工阶段:

工种名称 模板 钢筋 砼 地下防水 架子工 机电配合 现场机电 杂工 合计 单 位 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 数 45(30) 30(16) 20(12) 20(10) 10 8 6 10 149(102) 备 注 注:括号内为地上结构施工阶段。

装修及机电安装阶段:

工种名称 木工 水磨石工 抹灰工 铝合金安装 油漆 机电安装工 杂工 合计

单 位 人 人 人 人 人 人 人 人 人 数 20 30 15 30 5 20 10 130 瓷砖铺设 备 注 第10页

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第四章 结构工程施工方法

第一节 工程测量

一、 施工测量的精度控制

按照北京市建委《施工测量规程》中的规定,其对测量工作的精度要求为1/10000。

二、 工程作法 1. 建立平面控制网

根据工程特点,建立以④、⑥和C、H轴线组成的平面控制网控制轴线位置。

2. 建立高程控制网

根据业主提供的高程资料,在现场建立三个临时水准点,供施工用,具体点位待定。本工程由于±0.000在自然地面以上近3m,故水准控制点选在-2.000(绝对标高46.40m)以便于引用。 3. ±0.000以下部位的控制

根据所建控制网,用经纬仪投测地下室轴线,用水准仪传递高程,在投测时,应投测成井字型,以便形成一个检核条件,避免出现超差。 4. ±0.000以上部位的控制 1) 轴线的竖向传递

限于该工程的场地狭窄,在结构施工到±0.000时,在楼板上精确投测出首层轴线,并以首层为准,向上传递以保证所有楼层轴线与首层基准线一致。 2) 标高的传递

在地下一层柱或外墙上,精确抄测出-2.000m水平线,并选三四处方便拉尺的地主涂红色油漆,并从该处向上拉尺,直到顶层。 5. 验线

1) 定位验线:项目测量组放线,后由公司测量队复查,并由北京市权威部门验

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线后方可施工。

2) 垫层验线:报监理和业主共同验线。

3) 楼层放线:由质检员及监理工程师共同验线。

第二节 降水、基坑支护与土方开挖

一、 降水

根据地质勘察报告,本工程基坑开挖主要涉及二层滞水。根据地层特点及场地条件,降水方案拟采用坑外管井抽水,在临湖西南侧,将支护和降水合二为一,采用水泥土墙,既阻挡湖侧水渗透,也起到基坑支护作用。

降水管井:孔径为φ600,深度1213m,间距8m,计划成井20眼,井管采用无砂滤水管,内径300mm,壁厚50mm。井水经集中排放沉淀后排入周边指定排水口。

降水井平面布置如附图所示。

二、 基坑支护

本工程基坑深度为自然地面下67m,但周边场地条件较大。北侧与化学南楼相距仅为9m,西南侧与湖边相距仅为56m,东侧如采用自然放坡将需筏更多的树木,南侧与小河边相距也仅为45m,因此,基于上述条件,基坑开挖仍需采取支护措施。为降低支护费用,拟在基坑东、南、西、北侧采用土钉墙支护,在临湖边的西南侧,考虑到土钉墙效果差,拟采用水泥土墙。

基坑支护平面布置和竖向剖面如附图所示。

三、 土方

本工程土方工程量为约10500m3,考虑现场条件和土方开挖与土钉墙施工交替作业,土方开挖按每天600m3考虑,需18天完成。

第三节 钢筋工程

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一、 钢筋的采购、堆放及加工、制作验收等工序,依照公司制定的ISO9002标准

程序进行工作,并满足图纸和现行施工规范要求。

二、 钢筋加工采取集中配料、制作,不同规格、型号的钢筋均要挂标识牌,钢筋

加工严格按照进度计划,有组织地加工进场,并设专人管理,避免大量占用场地而影响文明施工。

三、 钢筋绑扎,先按施工图纸要求,标出墙柱洞口尺寸线,绑扎时按放线尺寸确

定钢筋位置,同时备好带有铁丝的各种厚度的砂浆垫块、马凳及各种定位钢筋,扎扣必须保证受力钢筋不位移,双向受力钢筋必须全部扎牢,钢筋的接头位置,搭接长度,抗震构造钢筋及钢筋锚固长度要符合规范和设计要求。 钢筋的连接方法,按钢筋直径的大小分别采用以下连接形式: 1. Ф20以下(含Ф20)钢筋采用搭接接头。

2. Φ20以上的柱墙钢筋采用电渣压力焊,梁板钢筋采用气压焊配以机械连接。 3. 钢筋与钢板所组成的铁件可采用手工电弧焊。

钢筋连接的各种方法,其施工技术条件和质量要求均应符合有关国家标准,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。电焊工必须持证上岗,并在规定的范围内进行焊接操作,确保焊接质量,焊接接头按规范要求取样试验。

四、 钢筋工程的质量保证措施

1. 按设计图纸及有关规范正确按数及位置绑扎好钢筋。

2. 为保证底板上下层钢筋位置的正确,需设置马凳,纵横间距1200mm。 3. 柱墙钢筋在轴线位置放正确后,墙柱钢筋底部与底板或楼板上层钢筋交接处

另点焊一根纵向钢筋,以固定墙柱钢筋在支模和浇筑砼时不会产生位移。 4. 主次梁与板筋在交叉处要保证主梁的断面,但同时要注意主次梁的上筋和板

上筋相互交叉迭加有可能超高的矛盾。

5. 底板和楼板绑扎钢筋前,应先在模板上划出纵横方向的钢筋位置线,按线绑

扎,以求标准整齐。

6. 在配料时要特别注意按号堆放,绑扎时对号入座。梁板上的柱墙插筋在梁钢

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筋绑扎过程中要及时调正,以免出错。

7. 一般墙、柱、梁、板钢筋保护层按不同厚度制作带铅丝的砼垫块。

第四节 模板工程

本工程砼构件的形状有下列几种,直形墙体,直形梁板,方形柱体。 一、 墙、柱模板

1. 地下一、二室外墙采用钢框竹胶板拼装模板体系,采用焊有止水片的穿墙螺

栓。地下室外墙根据施工流水段的划分为四次次支模、四次浇筑砼,设四道施工缝,底板与地下室外墙处施工缝,以及外墙体施工缝设300×3的钢板止水带,按常规方法进行固定保证止水带居施工缝中间,地下室顶板与地下室外墙处的施工缝采用小型遇水膨胀的BW止水条。

2. 方柱采用多层板模板,100×50木方竖向背楞间距≤350。用钢或100×100

木方或成型钢做横背楞,穿墙螺栓拉牢@600900,可调钢支撑,配合钢丝绳撑拉,如附图所示。

二、 梁、板、楼梯模板

1. 梁、板模板采用柏利模板工程体系,18厚多层板模板,100×50木次梁@350,

定型压型槽钢或100×100木方做主梁,1000×1000见方网格碗扣钢管可调支撑系统,如附图所示。

2. 地下室底板及梁模板工程,采用小钢模拼装模板,采用M12穿墙螺栓。 3. 楼梯采用竹胶合板和木模板,伯利模板支撑体系。

三、 模板工程质量保证措施

1. 使用系列模板,保证模板有足够的刚度、承载能力和稳定性。我们选用的组

合模板系列,已经是使用成熟的模板工程系列,能够保证施工出的成品或砼构件的质量符合现行钢筋砼质量标准。

2. 对于个别部位使用非系列的模板工程,需经技术人员设计计算方可使用。 3. 拼装和安装过程要选用合格的原材料和合格的配件,保证模板本身的是使用

可靠性。

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4. 完成拼装和安装模板后,首先工人要进行自检,自检合格后,报经相应的责

任工程师和监理工程师检查认可后方可进行下一道工序施工。

5. 模板采用专用模板脱模剂,以保证砼表面光洁。每次拆模后要对模板表面进

行清理,安装前涂刷脱模剂。

6. 模板拆除时间要达到规范要求的砼强度。

第五节 混凝土工程

一、 混凝土标号

砼垫层:C10 梁板、楼梯:C25 墙柱:C30

基础底板、地下室顶板、地下室外墙:C30/S6

二、 砼的搅拌

1. 砼拟采用商品砼供应。

2. 在签订商品砼供货合同时要附上技术要求,以合同保证商品砼的技术条件。 3. 冬季施工期间商品砼搅拌站应根据我方的技术要求提供冬施砼。

4. 底板为C30/S6防水混凝土,抗渗必需抗裂,钢筋砼建筑物产生裂缝的原因

很多,而且较为复杂,就材料和施工而言砼干缩和温差收缩是主要原因,因此在混凝土搅拌时外加剂的掺量,具体掺量由试验室提供的混凝土配合比确定,报监理批准后执行。

三、 底板及地下室外墙混凝土浇注 1. 底板混凝土浇注

1) 底板混凝土为防水抗渗砼,底板厚度为600,抗渗必须防裂,钢筋混凝土建

筑物产生裂缝的原因很多,而且较为复杂,就材料和施工而言混凝土干缩和温差收缩是主要原因。根据施工进度在冬季施工,为降低底板混凝土绝对温差,确保混凝土整体性,抗渗性,每段均采取“斜面分层、薄层浇筑、循序

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退打、一次到顶”的连续施工方法,以30cm左右一层形成台阶式分层退打。 2) 振捣时根据混凝土泵送时自然形成的流水斜坡度,在每条浇筑带的前、中、

后布置3道振动器。第一道布置在混凝土卸料点,使之顺利通过面筋流入底层;第二道设置在混凝土中部,振捣手负责斜面混凝土的密实;第三道设置在坡脚及底部钢筋处,振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部。振捣时严格控制振动棒移动的距离,振捣手要互相关照,避免各浇筑带交接处漏振,振捣时还要注意插入深度和振捣时间。 2. 地下室外墙砼浇注

外墙砼浇注分为四段分缝施工,是防止砼裂缝的措施。每次浇筑墙体前应将杂质、锯木等清理干净,为了避免墙脚烂根在底先铺一层510cm厚同标号混凝土无石子的水泥砂浆,然后再灌筑混凝土,细心振捣,以保证接缝质量。浇捣方法:采取分层浇注、分层振捣,每层厚度不大于50cm,振捣上层时,应插入下层5cm,移动间距为振捣作用半径的1.5倍。

施工缝的处理用3mm厚钢板作止水带,宽300。施工缝浇筑前将其清净干净。要把接槎处浮浆和浮动石子或浮动混凝土清理掉,并让牢固石子露出1/31/4左右来,然后用水冲洗干净,并使混凝土表面潮润。

四、 柱、墙混凝土的浇筑

为保证结构良好的整体性,混凝土应连续浇筑,不留或少留施工缝。如必须间隙时,间隙时间应尽量缩短并应在上一层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完。柱、墙砼的浇注方法同上。

五、 梁板混凝土的浇筑

梁板采用一次浇筑方法,其施工顺序为沿横向宽度34米为一段浇筑,从一端一段一段的向另一端推进,即按主梁方向浇筑,施工缝留置在次梁板跨中1/3范围内。

六、 砼的冬季施工

根据施工进度砼的冬季施工在底板施工阶段,现场采用措施提高砼模板的保

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温能力,减少砼浇筑过程中的热损失。

1. 砼泵房用砖墙围护。对砼泵管采取保温措施。砼泵管可外包裹和覆盖阻燃草

帘。

2. 做好准备工作,加速砼的浇筑速度。保证砼入模温度不低于8℃。 3. 对暴露于大气的砼表面进行覆盖保温。对楼板砼采取12层塑料薄膜及12

层阻燃草帘(视气温高低而异)。由于保温要求,可能在砼尚未达到强度的情况下,就要进行保温材料的覆盖。对墙头、柱头这些部分是冬季施工砼保温最薄弱的地方,不易处理好,覆盖时应特别注意。 4. 拆模后采取继续保温。 控制好撤销保温措施的时间。

5. 冬期施工砼测温和保温工作是很重要的工作,现场派专人进行砼测温,按施

工规范要求布置测温孔和按时测温,如有不正常现象应即时通告有关负责人员。要求现场各级施工管理人员都应有防止砼在未达到规定受冻前强度而遇到冻害的可能性,因为砼受冻后而影响强度时,是无法恢复的,故应认真对待。

七、 混凝土的养护

柱墙混凝土采用涂刷养护剂的方法进行养护,梁板及基础底板采用浇水或覆盖保温保湿养护,养护时间不少于7天,当日气温低于5度时,不得浇水养护。

八、 混凝土试块留置数量

砼施工时试件的留置应符合《砼结构施工及验收规范》的规定,每一台班或每一楼层(段)留置两组试块,一组标养,作为混凝土评定用,另一组同条件养护,作为拆除模板依据。冬期施工时,每次取样应同时制作三组,一组在20℃标准条件下养护28天,以f28评定砼强度;一组与构件在同条件下养护,当浇筑后的砼温度降至0℃时试压,用以检查砼是否达到抗冻临界强度;一组与构件在同条件下养护14天后转入20℃标准条件下继续养护21天,在总龄期为35天时试压,目的在于将其与标准条下养护28天的强度比较判断砼是否遭受冻害。防水抗渗混凝土试块比常规留置量增加一组,以做抗渗试验项目。

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第六节 防水工程

基础底板和地下室外墙壁除要求砼自防水外还要在其外侧做柔性防水层。 防水工程施工由与总包长期合作的防水专业施工队伍施工,该队伍有防水施工资质证书,具体操作人员持有上岗操作证,能确保防水施工质量。

防水施工时将按防水材料施工特点和要求做详细的施工方案。

第七节 脚手架工程和垂直运输

因施工场地周围情况,如果填湖修路,事后再恢复原状从经济上讲不可取,采取其他方法修路,但运输塔吊的大件的条件不易达到。故采取如下方法: 一、 钢筋工程

1. 水平运输:采用人工搬运。 2. 垂直运输:

1) 往地下室运输,在基坑边设置倾斜溜槽,长钢筋可以经人工运至溜槽送下,

再由人工分散到施工地点。短钢筋及钢箍等可设置拔杆吊送到基坑,再由人工分散到施工地点。

2) 地面向上运输,搭设上料平台,按使用高度搭设,搭设井字架,在井字一角

设拔杆,起吊钢筋到上料平台,再人工在架子上进行水平运输到使用的地方。

二、 模板工程

墙体模板使用竹胶钢框板拼成重量不超过1吨重的模板,地面水平运输可采用胶轮板车。

在±0.00以下墙体模板装拆及水平运输可采用特制的小型起吊设备进行(我单位原来安装外墙挂板的特制设备进行),±0.00以上建筑范围缩小,可以立小型拔杆解决垂直运输。

三、 砼工程采用商品砼,现场内砼的垂直水平运输则采用砼地泵。

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四、 装修期间的垂直运输采用龙门架和脚手架、平台等组成垂直和水平运输网。

水平运输以人工为主。

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第五章 装修工程施工方法

第一节 外装修

一、 外墙干挂花岗岩

花岗岩干挂是利用钢骨架结构将石材饰面板挂在建筑物结构的外表,人特点是:施工不受季节影响,可由下向上施工,有利于成品保护,表面不受粘贴砂浆析碱的影响,可保持石材饰面色彩鲜艳。

1. 石材的选用:本工程首层外装修为天然花岗岩,石材表面采用磨光及火烧两

种形式,均为25mm厚。选用品种待定。 2. 施工工艺:

结构基层处理→墙面、柱面弹线→墙面、柱面剔出埋件,间距不够则补胀栓埋伯→槽钢、角钢刷两遍防锈漆→安装槽钢、角钢→钢制骨架刷防锈漆(焊接部位)→安装墙面、柱面不锈钢连接→石材试排、调位→石材安装→填塞泡沫条→板缝两侧粘贴胶带→板缝打缝密胶→石材饰面清理→石材成品保护→石材验收。

由于连接件具有三维空间的可调性,增强了石材安装的灵活性,易于使表面平整。

3. 干挂花岩板钢龙骨技术要求。

1) 应满足结构要求,对石材钢骨架必须进行结构计算并经过设计确认,方可进

行加工和安装。

2) 钢骨架与墙体应有效连接。

本工程外墙为空心砌块墙,在墙体砌筑时加设了钢筋混凝土带,高度方向间距1500mm,并设钢埋件。在砼结构面施工时也按要求间距设埋件。安装龙骨时用L505的角钢连接埋件与主龙骨焊接连接。水平间距为1000mm。基层主龙骨直接与埋件满焊,如出现埋件不垂直漏埋等情况,可用L505的角钢加M14膨胀螺栓与墙体钢筋砼带连接,其双向分布间距小于1000mm。所有焊接质量应符合钢结构焊接的规范要求。所有膨胀螺栓连接部位均需加弹簧防松垫并在调整紧

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固后点焊封死。干挂钢骨架焊接安装好后均应进行防腐处理,刷两道防锈漆。在焊接部位补两遍防锈漆。 3) 钢骨架的材料要求

干挂所用的钢制骨架、不锈钢连接件、销钉必须有生产厂家出据的书面实测检验报告、产品合格证、出石证明、资质证明。机械性能不合格的挂件、骨架禁止使用在工程上。

4. 干挂花岗岩板施工要点:

1) 放线:首先校对控制线,按设计要求的轴线距离,校对控制线。对门、窗控

制线、轴线、水平线,根据石板分格图把石板位置定准。在每个大角下吊垂线用铅线上下固定,测量每个立面石材外廊尺寸的数据满足设计尺寸要求。 2) 石材进场检查:进场拆包后,首先逐块检查,将破碎变色局部污染和缺棱掉

角的全部挑选出来,运至施工位置放好。

3) 选板预拼排号:根据石材的颜色、大小、几何尺寸进行归类,并在选板的基

础上进行预拼,在预拼时使石材上下左右的大小一致颜色,接缝严密吻合。预拼的石材应编号分类码放待用。

4) 石材干挂安装:根据放线的结果和石板分格图把石板位置定准,将石板与不

锈钢销孔位置定好,钻Φ6mm孔深25mm,安好连接挂件把石板与钢龙骨挂稳,调整好位置,用水平尺校正板面的平整度、垂直度、水平线,合格后再注上大理石胶,拧紧螺栓固定。

5) 石材的板缝处理:墙面石材干挂时,按照设计要求,设置缝隙。窗套饰面湿

贴时不留缝,保持石材水平缝相平。设计预留板缝的部位,在石材安装完毕后,接缝处用Φ6mm的膨胀条嵌入接缝内,使其凹进饰面板5mm,然后在接缝的石材两侧粘贴纸胶带,再在接缝部位用胶将密封胶注入缝隙内,打胶时用力均匀,密封胶的饰面平滑、一致。密缝排列的石材缝隙采用双面胶带的方法进行封闭。

二、 坡屋面金属瓦及铝板安装 1. 构造形式

1) 金属瓦:大屋顶为金属瓦

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图1 屋面瓦安装详图

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屋面。金属瓦分为两个半圆形,上部为筒瓦下部为沟瓦两种,筒瓦扣沟瓦。金属瓦与连接板固定,材料为铝合金,构造如图1所示。安装构件有主、次龙骨、连接板、金属瓦。

2) 挑檐铝板:屋顶从结构挑出大挑

檐,挑檐下部设铝板装饰构成仿古屋檐,美观、雅致。安装施工时铝板通过主、次龙骨螺丝连接。构造如图2所示。

2. 施工工艺 1) 施工顺序

① 金属瓦安装施工顺序:屋面清理、放线→埋件清理、补充埋件→镀锌角钢与

埋件焊接→镀锌角钢与主龙骨螺栓连接→次龙骨与主龙骨焊接连接→固定板与次龙骨螺栓连接→沟瓦与固定板螺栓连接→筒瓦与固定板企口连接→金属瓦与铝板缝嵌泡沫棒、打胶→清理。

② 挑檐铝板安装施工顺序:操作面清理、放线→埋件清理、补充埋件→连接钢

板与埋件焊接→连接钢板与主龙骨螺栓连接→次龙骨与主龙骨焊接连接→铝板与次龙骨螺栓连接→铝板之间板缝嵌泡沫棒、打胶→清理。 2) 龙骨安装

① 金属瓦龙骨安装:龙骨与埋件的连

接是通过角钢(或连接板)与埋件焊接,如图(1、3)所示,主、次龙骨之间为焊接连接。主龙骨垂直于屋面坡度方向放置,次龙骨顺屋面坡度方向。在结构施工过程中,按金属瓦设计单位提供的埋件位置和形式埋设,但在安装过程中由于主龙骨间距作了调整,部分埋件

图3 屋顶金属瓦及檐口立面图

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图2 主楼檐口剖面详图

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无法使用,缺埋件部位采用膨胀螺柱固定埋件的方法解决。

② 檐口部分龙骨安装:龙骨与埋件的连接由于其高度变化较大采用连接板连接

形式,利用连接板的长度进行高度方向的调节。主龙骨根据铝板的尺寸确定龙骨间距安装时先临时固定,然后拉通线找高度,调整好后再固定。主龙骨与次龙骨在同一平面,主龙骨固定后,次龙骨在主龙骨之间对接焊接连成整体。此部分埋件在结构施工中亦按设计单位提供的尺寸和位置进行埋设,在装修阶段进行调整增加了部分埋件,方法为膨胀螺丝固定钢板。 3) 铝板及金属瓦固定安装

① 金属瓦的安装:金属瓦是固定在连接板上的,连接板与次龙骨螺栓连接。连

接板宽度与筒瓦宽度(开口直径)相等,每个次龙骨上固定一个连接板。裙房屋顶,次龙骨间距离270,筒瓦宽度150,沟瓦宽度120;主楼斜坡屋面次龙骨间距400,筒瓦宽度220,沟瓦宽度180。安装连接板前拉通线、排间距,经检查无误后固定连接板,连接板安装后安装金属瓦,先安装沟瓦再安装筒瓦。安装顺序为从一端向另一端顺序施工。

② 檐口铝板的安装:铝板为四边固定,用螺丝固定在主、次龙骨形成的四边形

上,安装时注意弧形板的角度,主龙骨的间距与铝板该方向的尺寸相等。

第二节 内装修

一、 内装施工工艺

竖向从上往下施工,平面上每层内装修各专业相互之间的施工顺序如下: 1. 展厅及房间:室内砖墙砌筑→地面垫层→墙面抹灰→敷设隔墙板轻钢龙骨安

装→安装走道→侧石膏板→吊顶龙骨放线→敷设吊顶挂件→空调、电气、消防等机电设备安装→吊顶龙骨安装→机电设备安装验收→立门框、安装墙体另一侧石膏板→窗台板、踢脚线安装→办公室水泥砂浆地面→铺设走道花岗岩地面。

2. 卫生间:地面找平层→防水→水泥砂浆保护层→1200mm以上内墙轻钢龙骨

安装→安装→侧防水石膏板→吊顶放线并敷设挂件→空调、电气、上下水等

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机电设备安装→吊顶龙骨安装→机电设备安装验收→墙体另一侧防水石膏板安装→贴墙、地面砖→卫生洁具安装→吊顶板安装→盥洗台、梳妆镜安装→厕位隔断板安装。

3. 楼梯:栏杆安装→顶棚墙面披腻子→踏步、休息平台面抹灰→栏杆、扶手安

装,刷涂料。

二、 墙面抹灰施工

本工程墙面抹灰包括砼墙面、空心砖墙面的粗装修。 1. 墙面基层须清理干净,在抹灰前一天须对墙体浇水湿润。 2. 抹灰前需做灰饼,以控制墙面抹灰厚度及垂直度平整度。

3. 抹灰时应随刮随抹,随抹随压,并控制水泥砂浆厚度,用刮尺刮平,用铁板

压光,抹平工作应在初凝前完成,压光在终凝前完成。

4. 抹灰后要检查墙面的平整度,垂直度,阴阳角方正,并防止空鼓。 5. 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度

不应小于2m,每侧宽度为100mm。

三、 轻钢龙骨石膏板隔断施工

1. 定位:根据图纸尺寸先在楼地面、顶面和墙面上弹线定位。

2. 安装:根据楼地面施工留设的80厚90高的砼地垄安装石膏板地龙骨,在顶

棚和梁底安装天龙骨,然后在天地龙骨之间安装坚向龙骨,固定石膏板。 3. 板缝处理:在两块板的接缝处涂上一层填缝料,将接缝带贴于接缝处,刮上

填料,并将多余填料刮去,使其于板面一样平整。待填料干后再逐次涂刷两层,使表面光滑。

4. 施工工艺:墙位放线→墙基施工→天地龙骨安装→安装一侧石膏板→机电施

工→按门框→封另一侧石膏板→墙面装饰→踢脚线施工。

四、 水磨石地面 1. 水磨石地面

1) 水泥:根据设计要求,选择水泥品种即深色水磨石用普通硅酸盐水泥、浅色

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水磨石用白色水泥,无论哪种水泥,标号不低于425#。 2) 砂:选用中砂,过8mm孔径的筛子,合泥量不得大于3%。

3) 石渣:本工程水磨石所用的石渣,选用白云石或大理石加工而成,其特点是

坚硬耐磨,粒径控制在412mm。

4) 铜条:铜条厚度2mm,宽10mm,长度根据设计分格确定。 5) 颜料:采用耐光、耐碱矿物颜料,其掺量宜为水泥用量的5%。 2. 施工要点

1) 水磨石面层宜在水泥砂浆基层的抗压强度达到1.2Mpa后方可铺设。 2) 水磨石面层铺设前,应在水泥砂浆基层上按面层分格或按设计要求的分格和

图案设置事先调直的分格嵌条。

3) 镶嵌分格条时,应用靠尺板比齐,用水泥稠浆在嵌条的两边粘埋牢,高度应

控制嵌条低3mm。分格条上平一致,接头严密,浇水养护34d,再铺设面层的水泥与石粒拌合料。

4) 铺设前在基层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.40.5的水泥浆做

结合层,随刷随铺水磨石拌合料,水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格条12mm。铺平整后,用滚筒滚压密实。待表面出浆后,再用抹子抹平。 5) 开磨前应先试磨,以表面石粒不松动为开磨标准。

6) 水磨石面层应分次磨光,头遍用6090号粗金刚石磨,边磨边加水磨匀磨平,

使全部分格外露,然后将水泥浆冲洗干净。用同色水泥浆涂抹,以填补面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕,经适当养护后再磨,二遍用180240号金刚石磨,磨至表面石子粒显露,平整光滑无砂眼细孔,用水冲洗后,涂抹草酸溶液一遍,研磨至出白浆表面光滑为止,用水冲洗晾干,进行表面上蜡工作。

五、 吊顶

天棚吊顶工作是重要的一项装饰工程,是土建、机电配合施工最紧密的地方,要取得较好的效果,必须坚持施工程序。天棚施工前必须首先标出标高线、龙骨的安装位置由土建单位在四周弹出,以保证管道、设备安装定位。天棚施工前,棚内的机电等安装工作要做到基本完,其末端定位必须设在最佳位置。并经调试检验合格后方可进行。

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现以铝合金格栅或吊顶为例:

为获得良好的视觉效果,格栅式天棚的上部管边、楼面底板,墙面均涂刷黑色油漆(消防管除外)。

吊顶施工程序是:在已处理好的顶板底部,放吊杆连接螺栓位置线,用电锤钻孔,装入膨胀螺栓螺管,拧上吊杆和装吊挂件。同时,在吊顶的周围墙上按照放线标高用射钉把边龙骨安装好。通过吊杆连接件把主龙骨安完。待天棚内机电安装工作完成后,开始安装格栅条。

把分散的格条在地面上按天棚规格组成格栅片,再装入主次龙骨上,最后完成机电外露部分的安装。

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第六章 机电工程

第一节 暖卫工程

一、 排水系统 1. 系统概况

地下2层污水排入污水池,由提升泵排入室外管网;地下一层污水直接排入校内污水管网。

本工程共有2个排水出口。详见表1。

表 1 编号 1 2 出口位置 8轴/H、J轴 8轴/H、J轴 出口标高 -8.35 -4.50 管 径 DN100 DN100 排出方式 泵提升 直排 污水来源 地下二层卫生间 地下一层卫生间 2. 施工作法与要求

1) 排水管与透气管均采用排水铸铁管,水泥捻口。压力排水管采用焊接钢管焊

接。

2) 水平管道连接应采用TY型、Y型三通,立管底部与主干管连接处应采用TY

型三通,立管底部管道拐弯处采用双45°弯头连接。

3) 立管扫除口隔层安装一个,距地面1m。管道安装的扫除口均采用铜堵盖。 4) 顶板下水平管道采用污水吊卡,吊棍采用可调式,间距不大于2m,拐弯处

应适当增加。

5) 排水管道的透气管出外墙作铅丝网罩。

6) 管道坡度除图中注明外,均按标准坡度安装。通气管以0.01的坡度坡向通

气立管。

7) 灌水试验:保温的排水管道在隐蔽前必须分层做灌水试验。满水15分钟,

若水面下降,再满水延续5分钟,以液面不下降为合格。施工完毕的管道必须进行严格的通水试验。

8) 防腐刷油:在刷漆前应清除表面的污垢等物。明装管道刷樟丹两道,银粉两

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道。

9) 管道保温:吊顶内的排水管需保温。保温材料选用带铝箔隔潮层的超细玻璃

棉管壳,保温层厚度3050mm。管壳间用专用粘合剂粘合,管壳缝隙用铝箔胶带封严。

10) 通球试验:系统通水试验进行后,对每根立管和水平干管至引出口处进行投

球试验,球径不小于管径的2/3,投球后管道通畅无阻为合格。

二、 给水系统 1. 系统概况

给水由市政管网提供一根DN70的上水管,市政管网压力2.8kg/cm2,建筑内供水由市政管网直接供给。

本工程共有1个进水口,进口位置为:8轴/J、H轴,进口标高:-4.70m,管径DN50,供地下二层至地下一层卫生间。 2. 施工做法与要求

1) 给水管道管材采用镀锌钢管及镀锌管件,丝扣连接。

2) 给水管道DN50及以下采用铜制闸阀,DN70及以上采用钢制蝶阀。 3) 管道穿地下室外墙处做刚性防水套管。

4) 给水立管每层安装一个管卡,管卡距地面1.5m。

5) 防腐刷油:在刷漆前应清除表面的污垢等物。明装管道刷樟丹两道,银粉两

道。

6) 管道保温:吊顶内的上水管需要保温。保温材料选用带铝箔隔潮层的超细玻

璃棉管壳,保温层厚度3050mm。管壳间用专用粘合剂粘合,管壳缝隙用铝箔胶带封严。

7) 水压试验:系统管道试验压力0.6Mp,在10分钟内压力下降不大于0.05Mp,

保持压力1小时并外观检查不渗漏为合格。

8) 管道冲洗:系统全部安装完毕按有关规定进行冲洗,出口水色和透明度与入

口目测一致为合格。

三、 消防、喷洒系统

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1. 系统概况:

消防系统与喷洒系统各为一个系统,均直接与校自来水管网连接,共有3个进水口,详见表2。

表2 进口编号 1 2 3 进口位置 J轴/4、5轴 J轴/4、5轴 J轴/4、5轴 进口管径 DN100 DN100 DN100 进口标高(米) -4.20 -4.20 -4.70 地下二层设9个消火栓,地下一层和首层各设3个消火栓。消火栓口直径70mm,水口径19mm,水龙带长25m,箱内带自救水喉并防按纽。

自动喷洒系统在机房内设置一个湿式报警阀,每层设置一个水流指示器,水流指示器前设置带返回信号的阀门,办公楼、走道、展厅部分有吊顶处采用68℃喷头,向下安装。 2. 施工做法与要求

1) 消火栓管道采用焊接钢管焊接;喷洒管道采用镀锌钢管丝接或法兰连接。喷

洒系统湿式报警阀前用管采用焊接钢管焊接。法兰连接要做防腐处理。 2) 消防管道DN50及以下采用铜制闸阀,DN70及以上采用钢制蝶阀。 3) 消火栓箱规格型号与设计商定。 4) 湿式报警阀安装参照91SB3-113。

5) 喷洒管道坡度不小于0.02,坡向管道末端及喷洒头。

6) 吊架与喷头的距离不应小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm,吊架

应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m时可设一个,小于1.8m时允许隔段设置,参照91SB3-129 7) 水压试验:系统管道试验压力与设计商定。

8) 防腐刷油:消防管道及喷洒管镀锌层破坏处需防腐,在刷漆前应清除表面的

污垢等物,然后刷樟丹两道,银粉两道。

9) 管道保温:设在非采暖处的消防管道需做保温。保温材料选用带铝箔隔潮层

的超细玻璃棉管壳,保温层厚度50mm。管壳间用专用粘合剂粘合,管壳缝隙用铝箔胶带封严。具体做法参照91SB1-61。

10) 管道冲洗:系统全部安装完毕按有关规定进行冲洗,出口水色和透明度与入

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口目测一致为合格。

四、 卫生器具设施 1. 设施概况

本工程卫生器具:缓闭式冲洗阀大便器、低水箱坐便器、洗脸盆、小便器、拖布池等型号待定,所有卫生设备均采用节水型设备。 2. 施工做法与要求

1) 管道的甩口标高、 座标、尺寸应保证安装时准确无误。在防水及装修前应

及时校核。

2) 卫生器具安装参照91SB2。

3) 瓷活落地稳装应采用熟白灰膏与水泥混合灰,坐便器与紧固件及配件的安装

必须加橡胶垫及光垫圈。

4) 给水配件要齐全,启动要灵活,表面光洁,各接口处无渗漏。

5) 洗脸盆及小便器稳装在墙面和支架要着实稳固,存水弯排水管连接处用石棉

绳、油灰填实。

6) 水箱固定螺栓为M10,并用橡胶垫及平光垫压紧,凡固定卫生洁具的螺栓、

螺母、垫圈均应使用镀锌件。

7) 成排卫生器具安装甩口应在同一水平上,器具安装应成一直线。

8) 通水试验:所有卫生洁具都应做通水试验,达不到水量要求时应做100%的

满水试验。试验水位达到溢水口高度后,检查连接处均无渗漏为合格。 9) 室外管线施工前,应首先校核市政污水井的标高,确定无误后再进行施工。

五、 暖气系统 1. 系统概况

本工程采暖部位为展厅、办公室、楼梯间及有外墙的公共卫生间。暖气进口位于地下二层8轴/F、G轴处,标高为-5.30m,管径为DN150。室外管沟12001200mm,沟底标高-5.60m。

暖气系统为上供下回双管系统,供回水温度为65℃55℃。热源由小区锅炉房供给,热力总入口处设平衡阀。

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散热器采用单面定向对流散热器,单片标准散热量为168W/片。 2. 施工做法与要求

1) 采暖管道采用焊接钢管,DN32及以下为丝接,DN40及以上为焊接。 2) 暖气系统的截止阀为铜制阀芯;暖气系统所设的平衡阀型号根据厂家样本确

定,并由供应商进行系统平衡调试;水泵出口的单流阀采用防水锤消声型止回阀。

3) 立、支管穿墙、楼板处一律加钢套管,干管穿地下防水墙处加柔性套管。套

管比穿越管道大两号,油麻填实。过墙套管与墙面平齐;穿楼板套管高出地面20mm;厕所、水房套管高出地面50mm。 4) 采暖立管每层安装一个管卡,管卡距地面1.5m。 5) 支管长度超过1.5m应加设卡子。

6) 暖气干管变径: DN65及以上长度为300mm;DN50及以下长度200mm。变径

为偏心,平面向上(供水)。暖气干管坡度不得小于3‰。 7) 热力总入口处设平衡阀,作法参照91SB1-51。

8) 满水试验:将膨胀水箱灌满水,保持24小时不渗不漏为合格。膨胀水箱规

格与设计商定。

9) 水压试验:暖气系统试验压力与设计商定。

10) 防腐刷油:管道、管件、支架等刷底漆前,必须清除表面的灰尘、污垢、锈

斑及焊渣物。管道、管件、支架均涂防锈底漆两道,明装管道、管件、再涂银粉两道。

11) 管道保温:敷设在非采暖房间、走廊、供热入口以及管道沟内的采暖管道均

进行保温。保温材料选用带铝箔隔潮层的超细玻璃棉管壳,保温层厚度50mm。管壳间用专用粘合剂粘合,管壳缝隙用铝箔胶带封严。

12) 管道冲洗:管道安装完毕后按有关规定进行冲洗,达到出口水色和透明度与

入口目测一致为合格。

六、 空调系统 1. 系统概况

本工程地下二层展厅为全年空调;引言厅、办公室、接待室均为夏季空调。首层及地下展厅部分采用大风道全空气系统,办公室采用风机盘管加新风系统,

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空调箱及新风机组设置在地下二层。卫生间、地下机房、水泵房等部位设置通风系统。

本工程选用一台双机头螺杆式风冷冷水机组,风冷冷水机组设在室外平台,总产冷量534kW。机房内设两台冷冻水循环泵,冷冻水供回水温度7℃12℃。

空调冬季热水由校区锅炉房供给,供回水温度为65℃55℃;空调夏季补水为自来水。空调冷水膨胀水箱设在一层吊顶内。 2. 施工做法与要求 1) 空调水系统

a. 空调冷冻水管采用焊接钢管,DN32及以下为丝接,DN40及以上为焊接;空

调冷凝水管采用UPVC塑料管。

b. 系统中闸阀DN50及以下用铜制闸阀,DN70及以上采用钢制蝶阀;水泵出口

的单流阀采用防水锤消声型止回阀。系统所设平衡阀型号根据厂家样本确定,并由供应商进行系统平衡调试。

c. 冷冻水管道支托吊卡安装参照91SB7-177~179制作安装,埋设应平整牢固、

吊杆垂直,支架与管道接触处应垫有浸沥青木衬垫。

d. 凡穿墙及楼板的管道应安装铁套管与墙面、楼板底持平,高出地面50mm,

套管比管径大3#,套管环缝填超细玻璃棉,表面用油灰封严。

e. 水压试验:系统管道试验压力0.6Mp,在10分钟内压力下降不大于0.05Mp,

保持压力1小时并外观检查不渗漏为合格。

f. 防腐刷油:管道、管件、支架等刷底漆前,必须清除表面的灰尘、污垢、锈

斑及焊渣物。管道、管件、支架均涂防锈底漆两道,明装管道、管件、再涂银粉两道。膨胀水箱除锈后刷防锈漆两道。

g. 管道保温:空调冷热水管均需保温。保温材料选用带铝箔隔潮层的超细玻璃

棉管壳,保温层厚度50mm。管壳间用专用粘合剂粘合,管壳缝隙用铝箔胶带封严。具体做法参照91SB6-36。膨胀水箱用50mm厚的高压聚氯乙烯泡沫塑料保温。

h. 管道冲洗:管道安装完毕后按有关规定进行冲洗,达到出口水色和透明度与

入口目测一致为合格。 2) 空调风系统

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a. 空调送回风、通风管道采用镀锌钢板,法兰连接。厨房排风管采用普通钢板。

风道钢板厚度、风道加工作法、风道法兰作法参照91SB6-110。 b. 风道阀门均采用专业厂家产品。三通调节阀的制作参照91SB6。

c. 阀门手柄的方向应一致,所有阀门操作装置的方向应设置指示牌,操作装置

手柄应露出保温层3035mm。 d. 风口应选用专业厂家产品。

e. 风管支、吊架的制作、安装参照91SB6。

f. 空调箱接管参照91SB6-133;风机盘管接管参照91SB6-128。 g. 凡有阀门、风管检查门处的吊顶应留检查孔。

h. 防腐刷油:空调送回风管防腐刷油的做法参照91SB6-13;厨房排风管除锈

后内涂刷耐热漆两道。

i. 管道保温:空调送回风管(包括阀门)采用带铝箔隔潮层的超细玻璃棉板保

温,保温层厚度30mm,保温板接缝处用胶带封严。厨房排烟罩风管采用带密纹玻璃布的超细玻璃棉板保温,保温层厚度30mm,保温板接缝处用胶带封严。

j. 消声减震:所有空调箱、风机(不包括消防专用风机)的安装均采用减震基

础或减震吊杆。空调箱、风机盘管、风机的进出口均采用柔性软接头,采用耐火帆布双层制作。轴流风机选用消声型风机,进出口均加消声器。空调机房内贴消声材料作消声处理;风机进出口、空调箱供回风道、新风箱送风道等位置均设置阻性消声器(折板式),消声器应设置在机房墙外;设置在机房内的消声器应选用隔声式阻性消声器。空调箱、新风箱在基础台上满铺橡胶减震垫,冷水机组与需作减震的风机的减震措施应详厂家说明。

七、 消防防排烟系统 1. 系统概况

本工程地下二层展厅设置三处排烟系统,具体位置分别在:6、7轴/D、E轴;1、2轴/D、E轴;1、2轴/E、F轴。防烟楼梯间设置正压送风系统。正压送风机共两台,位置在地下一层:6、7轴/J、K轴;7、8轴/C轴。 2. 施工做法与要求

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1) 消防排烟管道采用普通钢板。风道钢板厚度、风道加工作法、风道法兰作法

参照91SB6-110。

2) 风道阀门应选用专业厂家产品。 3) 风口支、吊架制作安装参照91SB6。

4) 防腐刷油:消防排烟风管除锈后内涂刷耐热漆两道,外表面涂刷耐热漆两道。 5) 管道保温:排烟管道采用30mm厚超细玻璃棉板保温。

第二节 电气工程

一、 低压配电系统

本工程照明和空调动力为三级负荷,事故照明、电梯、消防排烟风机和正压送风机等为二级负荷,由照明电源作为备用电源,与动力电源在末端互投。

火灾报警及控制电源、保安监视系统电源设UPS作为备用电源。

1. 地下二层设低压配电室,设置AL-B2-总、AP-B2-总光、力总配电柜。设计

未给定配柜型号规格,加工订货及安装应注意柜内留有电缆安装的空间,并宜采用上进线的方式。

2. 动力、照明电源引自学校变电室,于校史馆东侧室外地坪-3.90m处,分光、

力电缆直埋引入低压配电室。电缆保护管为2RC125镀锌水煤气钢管,穿过建筑外墙处应采取防水措施,做法参见建筑电气通用图集92DQ5.5-4式。 3. 电缆为ZR-VV23型铠装阻烯塑料铜芯电力电缆,电缆入室后沿CT-300型电

缆桥架敷设至配电柜,做法参见电气通用图集92DQ5.5-58。

4. 冷冻机组设于室外-3.50m的冷冻机组平台,电源电缆由学校变电室埋地引

入机组控制柜AP-FL。控制柜为室外防雨型,设计未给定型号规格。 5. 低压配电系统的接地形式为TN-C-S系统,PE线在进户处作重复接地。接地

体与防雷接地等共用,接地电阻电R1Ω。接地做法参见建筑电气通用图集92DQ13.3-42。

二、 线路敷设

1. 室内线路的导线均穿RC水煤气钢管沿吊顶、地板、顶板或墙内暗敷设。

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2. 凡照明、事故照明线路的干线、支干线及电梯、消防设备线路均采用ZR-BV

型阻燃铜芯导线或NH-BV型耐火铜芯导线,控制电缆采用NH-KVV型耐火电缆。

照明及插座支路线、空调等设备的干线、支路线均采用BV型铜芯导线。照明、插座支路线均为BV-2.5mm2。

3. 室外冷冻机组的线路采用VV23型铠装铜芯塑料电缆。冷风机组设备位置不

详,电缆的敷设方式、位置不详,待落实。

三、 动力系统

动力系统设备包括集中式空调、风机盘管、热水加压泵、消防排烟机、正压送风机、防火卷帘、污水泵、排风机、电梯电源等。

1. 空调系统设风机盘管,热源由校内锅炉房供应热水,设有热水加压泵。

消防系统设有消火栓、自动喷洒设施,均由自来水管网供水,不设消防泵及喷洒泵。消火栓设消防按钮,喷洒系统设湿示报警阀及水流指示器。

2. 动力配电、控制箱、柜设计均未给定型号规格,应尽快落实。按常规要求,

一般动力箱应力明装距地1.20m,上皮不高于2.0m;配电柜落地装,做法参见建筑电气通用图集92DQ3.3-7。

3. 正压送风机等配电箱为户外防雨型,应设防雨罩、防水胶条及泄水孔等。 4. 电动机等设备的钢管进线口应设置防水弯头,导线应加套保护套管。

四、 照明系统

照明系统包括一般照明、事故照明、室外环境照明。一般照明、事故照明大量采用节约型筒灯,展室有大量轨道灯作为展品展台的局部照明。办公室、研究室以高效无眩光格栅型莹光灯为主。应急灯及疏散指示灯带镍铬电池,工作时间不少于30分钟。

1. 照明器具种类、安装方式、高度等见图纸明细表。

2. 灯具的品种、安装方式较多,展厅开间大,成排成列等因素使施工安装有较

大难度,施工前应清楚建筑结构、建筑做法,并向施工班组进行详细交底。施工预留预埋及安装时,均应上尺上线、拉十字线、拉能线,找直、找平。

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3. 灯具、插座、照明开关及三速开关均未给定型号及品牌,插座安装高度不详。 4. 照明配电箱未给定型号规格,均为暗装箱(电05图示注为明装,有误),距

地1.50m。事故照明箱电源为双路双投,箱体较大,图纸明确为明装,距地1.50m,但安装于公用走道处时应改为暗装。

配电箱的安装做法见建筑电气通用图集92DQ5.5-42、43。

5. 由地下一层AL-B1-4配电箱至室外环境照明灯的线路去向图纸标示不清,另

系统图注明为8回路,平面图仅有6加路,待落实。

五、 弱电系统

弱电系统施工项目为:

火灾自动报警系统及其联动、保安监视系统、综合布线系统、背景音乐兼火灾紧急广播系统、电缆电视系统。 1. 火灾自动报警系统

本工程消防等级为二级,消防控制中心设在首层对外出口附近。并预留与校内消防中心联网的条件。

消防控制设有:消防报警控制器;彩色图形显示器,快速打印机;事故广播通讯柜;电梯运行状态显示;消防专用电源等。

机房内设有专用接地端子。

火灾自动报警系统采用智能型探测器;手动报警按钮采用带地址码,报警及控制系统采用总线制。通过各种火灾探测器元件的报警信号,经模块或界面联动。

由于本工程消防水和喷洒水,采用校园管网水,可不设消防泵和喷洒泵。当水流开关动作和湿式报警阀向消防控制室报警,在消防控制室设声光显示。火灾确定后,火灾自动报警系统的CPU,向电梯机房发出电梯归首的指令。电梯自动归首,并有返回信号。

紧急事故广播:采用背景音乐兼作紧急事故广播,火警时可由消防控制中心切换,按消防分区,进行紧急疏散广播。

消防对讲电话系统:在手动报警按钮旁设对讲电话插座,电梯机房、消防值班室设消防专用电话。 2. 保安监视系统

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为确定校史馆的展品安全完好,在主要出入口、大堂、电梯轿箱内,设监视摄像机、视频电缆及所配电源电缆等,型号、规格、彩色或黑白、广角、变焦、站台等形式订货时确定。

在吊顶内预留金属线槽,规格为125120,由金属线槽至摄像机出线口穿RC25镀锌钢管暗敷设,视频线与电源线,同穿一根管,做法详见92DQ11-48室内型。

3. 综合布线系统

由于北大校园网已建立,本工程结合校园网,设综合布线系统,并与校园网联网。

综合布线跳线架设在地下二层的电气控制室内,语言与数据线均采用五类八芯非屏蔽双绞线两根敷设在250100金属线槽内,由金属线槽引至工作区采用穿RC20镀锌钢管暗敷设,面板采用双出口型。 4. 电缆电视系统

校史馆将校园内的有线电视系统引进,采用分支分配式。本系统采用射频物理发泡聚乙烯绝缘,聚乙烯护套SYWFV-75型,水平敷设在金属线槽内,金属线槽的规格为125120,由金属线槽至用户盒穿RC20镀锌钢管暗敷设。

以上弱电系统除消防控制室设在首层外,其它均设在地下二层的电气控制室内。

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第七章 工程质量保证体系和保证措施

第一节 工程质量保证体系

我公司在“奉行诚信敬业的准则,追求品质服务的卓越”质量方针的指导下,按照ISO9002标准建立完善了质量体系,编制并认真执行以质量手册和20个程序文件为主的质量体系文件;并于1996年11月通过了中国质量管理协会质量中心的第三方质量体系认证。

该项目的各项质量管理活动将按照公司的质量体系要求,由本项目经理部组织项目的质量体系正常、有效运行。

一、 建立项目的组织机构(见组织机构图),明确各岗位的质量职责并确保认真

履行各自的质量职责。

二、 项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的质量计划,并以此指

导工程全部施工及创优活动。

三、 按照质量计划的要求,由项目经理部组织本项目的质量体系运行,认真填写

质量体系运行记录及各种施工控制记录。

四、 公司按照年度质量体系内部审核计划,对该项目进行质量体系运行的定期审

核,及时发现和处理不合格问题,确保项目质量体系运行始终保持正常,确保工程施工始终处于控制状态,确保工程质量达到预期管理目标。

第二节 质量保证组织措施及制度

一、 组织措施

1. 项目经理部按ISO9002标准要求,认真编制详细的《质量计划》,在质量计

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划中明确定各类人员的岗位职责和质量控制要点。

2. 在影响工程质量的关键部位和重要工序设置控制点,如在测量放线、模板、

钢筋定位和全部隐蔽工程设立以责任工程师牵头的检查小组。

3. 建立高效灵敏的质量信息反馈系统,设专职质检员和责任工程师做为信息的

收集和反馈传递的主要人员,针对存在的问题,项目经理部生产组织管理系统及时调整施工部署,纠正偏差。

4. 按照我公司程序文件操作,以标准化工作统一现场的生产和质量管理。

二、 质量管理制度 1. 工程项目质量负责制

施工单位对工程的分部分项工程质量向业主负责。 2. 技术交底制度

坚持以技术进步来保证工程质量的原则,编制有针对性的施工方案,对特殊工序要依特殊过程或关键工序做为质量控制点,做好施工前的技术方案编制与各级技术交底及交底记录。 3. 材料进场检验制度

本工程的水泥钢筋等原材料(包括商品砼)依国家规定及规范提出相应出厂质量格证,并按规定要求分批量进行抽检,不合格材料一律不予使用。 4. 样板引路制度

施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作,每个分项工程在大面积开始操作之前做出示范样板,统一操作要求,明确质量目标。 5. 过程三检制度

实行并坚持自检 、互检 、交接检制度,自检要做文字记录,预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。 6. 质量否决制度

对不合格的分项、分部工程必须返工至合格,执行质量否决权制度,对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。 7. 成品保护制度

管理者合理安排工序,上、下工序之间做好交接工作和相应记录,下道工序

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对上道工序的工作应避免破坏和污染,按照质量计划要求,做好成品保护工作。 8. 工程质量等级评定、核定制度

各工序及最终工程质量、均需进行评定和质量等级核定,分部工程由公司质量安全部核定,单位工程由质量监督站核定,未经核定或不合格者不得交工。 9. 培训上岗制度

工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能培训。对于特殊工种,按北京市要求,必须持证上岗。 10. 竣工后服务承诺制度

按公司《服务控制程序》要求,做好竣工务工作,定期回访用户,并按有关规定实行工程保修服务。

三、 质量控制流程

见《质量控制图》

第三节 质量保证控制关键环节的管理措施

一、 物资采购与管理

物资的质量对工程质量有着影响,我们将严格按照公司的"采购控制程序"要求,做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作,确保投用到工程的所有物资均是符合规定要求的。

二、 施工技术准备

在开工前要编制好相应的施工技术方案及必要的作业指导书,并做好技术交底工作,确保参加工程施工的人员明确技术操作及质量要求。

三、 严格工序质量检验

1. 要求各工种人员认真执行有关规范,做好施工过程中的自检,并做好相应的

质量记录。专业质量检查人员定期检查和搜集施工班组的施工自检记录。 2. 做好专业检验。严格按照施工验收规范及北京市质量监督站的有关要求,做

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好施工过程中的专业检验,包括预检、隐蔽检查、各种施工试验及分项工程的质量评定检查,并做好相应的记录或提交必须的检验报告。对于不符合要求的,必须返工至合格要求。

3. 做好日常的质量监督检查工作。专业质量检查人员经常深入施工现场,监督

检查施工人员的技术操作是否符合规定要求,及纠正违章操作行为,确保各项规章制度及施工技术方案的正确贯彻执行。

4. 公司质量安全监督部定期和不定期对项目的质量检验工作进行检查,及时发

现并解决问题。

四、 严格工程的最终检验

在各主要分部工程完成后,要按照有关施工验收规范的要求,进行必要的最终检验,如卫生间的蓄水试验、屋面的淋水试验、下水管道的闭水试验、上水及采暖管道的强度试验、电气设备和系统的通电试验、电梯的运行试验等,并提交符合要求的试验报告。

五、 认真执行质量否决权,实行必要的奖惩管理

我们在该项工程施工的全过程中,要认真执行质量否决权,将施工质量的好坏与责任者的经济利益挂钩,实行必要的奖惩,以激励职工提高质量意识,努力提高施工质量水平。公司每季度组织一次项目间的以质量为主的评比检查,以及时发现好坏典型,总结经验和教训,不断改进我们的质量管理工作。

六、 定期组织质量体系内部审核

公司定期(每季一次)按ISO9002标准要求,组织对该项目的质量体系审核,重点审核管理职责、质量计划、文件和资料的控制、分供方的选择、物资验证及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面,一旦发现问题,及时发出不合格品整改通知,并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行。

第四节 工程质量保证技术措施

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一、 分阶段编制施工方案和技术交底

1. 依据施工组织总设计,编制分阶段分部分项工程施工方案设计,以便于及时

指导施工。

2. 组织好图纸会审,作好分级技术交底工作。尤其是要作好新技术、新工艺的

技术交底工作。

二、 工程技术资料的管理 1. 管理与职责

1) 工程施工技术资料是工程建设及竣工交付使用的必备条件,也是对工程进行

检查验收、管理、使用、维护、改建和扩建的依据。

2) 工程施工技术资料的编制、整理应按照《北京市建筑安装工程施工技术资料

管理规定》京建质〖1996〗418号文和《建筑安装工程质量检验评定标准》执行。技术资料应随施工进度及时整理,按专业系统归类,认真进行填写,做到字迹清楚。项目齐全,记录准确,真实地反映工程的实际情况。 3) 公司设立技术资料档案室,项目经理部设专职技术资料员,并取得市质检总

站颁发的技术资料员培训合格证,技术资料员必须持证上岗,实行总工程师负责制。各级建立健全岗位责任制,落实到责任单位及个人。公司每季、项目经理部每月进行一次检查,技术资料管理的好坏直接与经济挂钩,制定切实可行的奖罚,以促进技术资料管理工作。 2. 内容与要求

1) 主要原材料、成品、半成品、构配件出厂质量证明和质量试(检)验报告。材

料进场后,及时进行检验,合格后才可以使用。

2) 施工试验记录。施工试验应按规定随机取样,试验数据不允许涂改、伪造,

保证真实可靠。

3) 要及时、准确、认真地作好施工日记,使施工日记能真实地反映工程的施工

情况。 4) 预检记录。

5) 隐蔽工程验收记录。对主要分项工程,如地基、钢筋、防水、焊接等,必须

组织由业主(监理)、项目责任工程师、质量检查员参加的隐蔽工程验收,并

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做好记录,签字齐全。

6) 基础、结构验收记录。地下结构工程及主体工程完成后,分别组织有设计院、

业主、监理、施工单位等四方参加的结构工程质量验收,填写基础、主体工程验收记录,各方签字后再报市质量监督检查站核查。 7) 设备安装工程记录。

8) 施工组织设计。主要分项工程还要编制施工方案。

9) 技术交底。责任工程师对工长班组进行书面技术、安全交底, 并有交底人和

接受人签字。

10) 工程质量检验评定。按照《建筑安装工程质量检验评定标准》和统一表格评

定等级。

11) 竣工验收资料。单位工程完工后,施工单位要仔细填写质量保证资料检查核

对表、单位工程观感质量评定表和单位工程质量评定表报市质检站验收核定。

12) 设计变更、洽商记录。

13) 竣工图。按照北京市编制建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求绘制竣工

图。

工程竣工验收前,施工技术资料按专业、类别、时间顺序整理归档,并编写目录,装订成册,最后由项目总工程师审核签字,工程竣工报验时,首先将技术资料报市质检站审查,合格后才可以对工程进行检查验收。

三、 在现场设立试验室,配备专业试验人员负责材料检验和施工试验工作。

四、 贯彻执行国家建筑安装工程施工及验收规范、操作规程,使各项技术措施有

法可依。

五、 预先做好本工程质量通病的预防措施,做到预防在先,减少出现隐患的机会。

总之,通过上述质量控制手段和措施,确保本工程达到优良工程。

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第八章 冬季施工措施

本工程施工将历经19992000年度冬季,为保证冬期施工的质量、进度、安全,需做好如下工作: 一、 冬期施工的准备工作

1. 成立由项目经理、现场经理、技术、质量、安全负责人参加的领导小组,该

领导小组指挥协调冬期施工工作,并对冬期施工期间的质量、进度、安全负责.

2. 进入冬期前,对掺外加剂、测温保温等技术性较强岗位人员进行系统的专业

知识培训及思想教育,使他们认识到冬期施工的重要性. 3. 根据施工部位,备齐冬期施工所需物资.

4. 作好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配工作,提出符合要求的施工配合比. 5. 安排专业人员进行气温观测并作好记录,保持与气象部门的联系,防止寒流

袭击.

二、 技术措施 1. 钢筋工程

钢筋焊接时要清除其上的积雪,适当采取挡风措施。 2. 模板工程

墙柱钢模板外侧严冬以前塞一层50厚聚笨乙稀保温板,严冬期在此基础上适当加挂不燃草帘,木模板严冬前可不加保温,严冬时可适当加挂不燃草帘,楼层间用编织布围拦,减少透风程度。 3. 砼冬期施工

1) 楼板裸砼表面覆盖塑布保温、保湿。根据气候寒冷情况加覆不燃草帘。施工

楼的外架上周围挂编织布挡风。使用地泵时,泵管要进行保温,

2) 为提高砼的抗冻能力,砼搅拌时,可掺入复合型防冻剂,该防冻剂具有防冻

早强之作用.防冻剂一定要采用北京市建委指定生产厂家的产品,以保证质量.外加剂掺入时,要按说明的用量控制。

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3) 砼浇筑完成后,要及时进行覆盖,并保证砼温度降至0°C 前其抗压强度低

于临界强度。

4) 冬期施工的砼拆模时间,应按同条件养护的试件强度控制。

5) 建立冬季施工测温制度,在砼浇筑时按要求布置测温孔,对测温孔编号并有

专人负责进行测温记录.在砼强度未达到3.5N/MM2以前,每2小时测温一次,以后每6小时测温一次。

4. 现场施工用水管道、消防水管接口要用管道保温瓦进行保温,防止冻坏。 5. 冬季施工安全措施

1) 凡参加冬季施工作业的人员,都应进行冬季施工的安全教育。

2) 通道、马道等要采取防滑措施,要及时清扫通道、马道、爬梯上的霜冻、冰

块及积雪,防止滑到出现意外事故。

3) 冬期风大,物件要作相应固定,防止被风刮倒或吹落伤人,机械设备按操作

规程要求,风太大时停止工作。

4) 关心施工人员的冷暖,有热饭热菜吃,住宿地方的温度一般要保持在10℃

左右。

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第九章 安全生产及文明施工

本工程虽然规模不大,但地处校园区,为保证校园正常教学和减少对校园的干扰,安全生产与文明施工显得尤为重要。为保证本工程的顺利施工及树立良好的公司形象,制定如下的安全生产与文明施工目标和保证措施: 一、 制定安全生产与文明施工的整体目标

1. 提高全员安全意识和自保群防能力,轻伤事故控制在4‰以下,杜绝因工伤

亡和重伤事故。

2. 加强机械管理,杜绝重大机械设备事故。 3. 消除火灾隐患,杜绝火灾事故。

4. 作好全体人员入场前和上岗前的培训教育,提高尊章守法的意识,不发生违

法犯罪案件。

5. 采取强有力的措施,不发生严重环境污染和扰民现象。 6. 关心职工生活,加强卫生管理,不发生食物中毒和传染疾病。

7. 本工程按照北京市规定不具备评定文明工地的规模,但是我们要严格管理,

保证达到文明工地的标准。

二、 文明施工具体措施

1. 合理进行施工现场的平面布置,各种机械、材料按平面图布置堆放,尽量作

到合理调配,随进场随使用。

2. 根据公司CI企业形象策划的工作要求,结合现场实际情况对施工现场进行

CI形象设计和规划,以确保整洁良好的施工环境,既体现承包商的管理水平,也体现出业主的管理水平,同时也给过往行人留下一个好的感觉。 3. 建立有效的排污设施,污水经过二级沉淀再排入市政管道,保证现场和周围

环境的整洁文明。

4. 现场搭设临时垃圾堆放场及时清理外运,并设立符合要求的厕所,派专人看

管打扫。

5. 土方施工时,指派足够的人力、整理车辆,清扫道路,确保车辆不带泥砂出

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场。当基坑挖到1.5m以下时,用围栏和密目安全网进行封闭,确保人机安全。

6. 搞好同当地交通管理部门的关系,办理货车通行证,减少夜间卸料的噪音。

三、 安全生产基本措施

1. 落实工人进场的三级教育,特殊工种要持证上岗。生产管理人员凭安全资格

证工作。

2. 施工现场必须首先做到“九有”。即有:围墙,门卫、场牌、一图八板、安

全标志、消防设施、消防通道、厕所和垃圾站。均按标准设置和管理。 3. 落实安全生产责任制,总部对项目,项目对作业单位,层层签订安全生产文

明施工责任状,实行“三统一”“五同时”的管理,即管理生产的人员必须统一管理安全生产和文明施工;在策划施工组织设计(方案)、技术交底检查生产、总结评比、奖励先进的同时,都必须有安全生产、文明施工的内容,而且都具有否决权。

4. 强制使用“三宝”,采购时要有厂家合格证和监督部门的生产许可证,使用

前要进行性能实验,防止假冒伪劣产品有碍安全生产。

5. 在基坑四周、楼层四周、屋面四周及等部位,凡是没有防护的作业面均必须

按规定安装两道围栏和挡脚板确保临边作业的安全。

6. 各楼层的楼梯口、预留洞口和通道口都必须有安全防护,大于1.5m的洞口

还必须采取盖板和围栏双层防护,确保所有洞口不坠人、不坠物,安全可靠。 7. 本工程所使用的机械要派技术熟练的信号工和司机进行操作,持证上岗,做

到定时保养及时维修,按时检查,确保各种安全保险灵敏有效。

8. 执行日检查旬评估制度,保证安全生产文明施工的稳步提高,按时实现各项

管理目标。

1) 日检查:由现场经理和安全员负责,按照北京市建筑施工现场安全日检表的

内容,在每天下午下班前进行检查,对发现的 问题立即定人员定时间进行整改,为夜班或第二天施工创造条件。

2) 旬检查:由项目经理部召集现场经理、责任工程师、安全员、保卫,消防、

机务、料具、行政、卫生等有关人员共同进行 联合检查,按照北京市施工

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现场管理规定八个表的内容检查评分,对照标准找差距,评估工地的管理水平,每次总评分必须达到85分以上。

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第十章 降低成本措施

一、 技术措施

1. 合理进行现场平面布置,运输道路布置在西北侧,不填湖设道。 2. 不设置塔吊,利用井架附以少量汽车吊台班,减少机械租赁费。 3. 优化基坑支护方案,利用土钉墙方法护坡,减少支护费用。 4. 竖向钢筋Ф≥22的采用电渣压力焊,节约钢材,降低成本。 5. 严格管理出效益。

做好技术交底,加强中间施工过程检查,提高工序产品一次合格率,减少无产值用工,节约材料,降低垃圾消纳费用。做好成品保护,减少修补用工。

做好材料的综合利用,该用小的不用大的,该用短的不用长的,长短用料考虑综合下料。

二、 组织措施

1. 科学地划分流水段,合理地利用工作空间,保证施工工作的均衡性,避免突

击施工或怠工造成的额外支出增加。

2. 严格机械设备的管理,按章操作,提高机械的完好率,降低设备的维修费用。 3. 组织精干的项目领导班子,即可保证工程施工的顺利进行,又可降低管理费

用。

4. 减少部分自存设施在施工阶段的摊消

如部分预制盒子房办公室,及部分成型钢组合模板闲置时无效益,使用时适当减小摊消,可以显示成本的降低。

5. 充分利用公司现有生产资源,如模板、架料、设备的周转以降低成本。

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目 录

第一章 第二章

工程概况 ...................................................................................................... 1 编制依据及实施目标 .................................................................................. 2

编制依据 ............................................................................................................... 2 工程实施目标 ....................................................................................................... 2

第一节

第二节

第三章 施工部署 ...................................................................................................... 3

项目组织机构 ....................................................................................................... 3 现场平面布置 ....................................................................................................... 4 施工前期准备 ....................................................................................................... 5 物资供应 ............................................................................................................... 6 流水段的划分 ....................................................................................................... 7 施工进度计划 ....................................................................................................... 7 主要材料计划 ....................................................................................................... 8 施工机械的设置 ................................................................................................... 9 主要劳动计划 ..................................................................................................... 10

第一节

第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第九节

第四章 结构工程施工方法 .................................................................................... 11

工程测量 ............................................................................................................. 11 降水、基坑支护与土方开挖 ............................................................................. 12 钢筋工程 ............................................................................................................. 12 模板工程 ............................................................................................................. 14 混凝土工程 ......................................................................................................... 15 防水工程 ............................................................................................................. 18 脚手架工程和垂直运输 ..................................................................................... 18

第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节

第五章 装修工程施工方法 .................................................................................... 20

外装修 ................................................................................................................. 20 内装修 ................................................................................................................. 23

第一节

第二节

第六章 机电工程 .................................................................................................... 27

暖卫工程 ............................................................................................................. 27 电气工程 ............................................................................................................. 34

第一节

第二节

第七章 工程质量保证体系和保证措施 ................................................................ 38

工程质量保证体系 ............................................................................................. 38 质量保证组织措施及制度 ................................................................................. 38 质量保证控制关键环节的管理措施 ................................................................. 40 工程质量保证技术措施 ..................................................................................... 41

第一节 第二节 第三节 第四节

第八章 第九章 第十章

冬季施工措施 ............................................................................................ 44 安全生产及文明施工 ................................................................................ 46 降低成本措施 ............................................................................................ 49

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