道路基层与水稳层铺设技术交底

项目名称 交底单位工程 道路与堆场工程 时间 级配碎石垫层、水泥稳定碎石基层铺设 级配碎石垫层、水泥稳定碎石基层铺设队伍及试验、测量班组 工程部位 进度要堆场面层及 接受道路铺面 班组 管理 分项工程 工程数量 求 部门 1、 与该项目相关的标准： 港口道路、堆场铺面设计与施工规范《JTJ_296-96》 水运工程质量检验标准《JTS257-2008》 公路路面基层施工技术规范《JTJ034-2000》 2、堆场及道路铺面施工质量检验标准 级配碎石基层和垫层允许偏差、检验数量和方法 质 量 标 准 1 2 标平整度 厚度 堆场 序号 项目 允许偏差（mm） 20 ±15 +5 -15 检验数量 道路每50m一处，堆场每100m2一处 单元测点 1 1 1 3 检验方法 用2m靠尺和塞尺量测 用钢尺量测，必要时挖验 用水准仪按10m方格网测量 用水准仪量测两边线及中心线 3 高 道路 施 工 程 序 一、施工流程 施工准备→测量放线→原土整平碾压→级配碎石基层施工→水泥稳定碎石基层施工（洒水养护）→联锁块铺设→清扫验收→路缘石施工 1、 施工准备 施工前，应做好前期的准备工作，包括设备、材料的进场，人员的安排等。 2、 测量放线 进行施工测量定位后，根据图纸要求的堆场标高及坡度要求，沿堆场长度方向测设10×10m标高控制网，用石灰做好高程标识，为施工机械提供施工标准。 3、 原土整平碾压 堆场内的土基整平压实工作采用机械大面积整平、碾压，在碾压过程中如发现土质较干，应马上洒水湿润，使土质含水量达到最佳含水率的±2%，然后进行碾压密实，取样检测。待地基整平碾压完成，并经检测达到设计要求的密实度时，方可进行下道工序施工。 若出现橡皮土，必须将土挖开换填或晾晒。 4、 级配碎石基层施工 4.1摊铺：石料采用推土机摊铺、初平，用平地机细平，人工配合找平、整型，摊铺以100米为一个控制段，每个作业段的级配碎石基层（底基及 操 作 要 点 层）依序分层施工完成后，方可进行下一作业段的施工。每个作业面得两侧设立标高标识，摊铺操作应随机根据标识拉线检查摊铺质量，并及时告知操作人员，以提高生产效率且确保混合料表面平整，高程正确；采用重型振动压路机，每层摊铺压实厚度不超过20cm，松铺系数约为1.25~1.35，根据第一段试验段确定实际松铺系数。 摊铺施工图 4.2碾压：摊铺一段、碾压密实一段。先用压路机稳压1-2遍，然后采用振动压路机碾压密实。压路机稳压后，及时检查高程，若有高低不平之处，高处铲除，低处填平补齐，然后采用振动压路机压实；碾压时，后轮应重叠一半轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽是即为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压6~8遍，应使表面无明显轮迹，压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5~1.7Km/h，以后用2.0~2.5Km/h。 5、水泥稳定碎石基层施工 水泥稳定碎石基层，在大面积施工之前,先进行不少于200m长度的试验路段。当试验路段合格后才能进行后续施工。后续施工包括摊铺、碾压、纵横向接缝处理及养护。 摊铺前按照平地机及运料车的性能对场地进行分区分段进行，形成流水作业；摊铺厚度按照试验段的数据进行确定，摊铺应厚度均匀，压实后的的厚度不大于20cm，并采用18~20t振动碾压机进行，并设一个3~5人的小组，携带一辆装车有新拌合混合料的小车，跟着平地机后面，及时铲除粗集料“窝”和粗集料“带”，补以新拌合的均匀混合料，或补散拌匀的细混合料，并与粗集料拌合均匀；人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根木方，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料；方木另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米。 6、 联锁块铺设 联锁块采用专业生产厂家生产的联锁块，进场检验合格后进行采购。按规定进行码放，在基层上铺设50mm厚的砂垫层，在其顶面上铺设5×5m面顶标高控制桩，之后进行摊铺、施振、刮砂，然后进行灌缝及碾压。 7、 清扫验收 在施振碾压时扫砂、灌缝交替进行，施振完成后保证块体平整挤密镶嵌完好，然后采用18t压路机碾压，碾压的行车方向可据现场实际情况确定，以垂直于铺设方向碾压行车，施工区自由边1米范围内不碾压,待下一区段衔接好后,施振碾压。在灌缝扫砂施振碾压过程中，及时进行修补调整，并清扫验收。 8、 路缘石施工 检查缘石的质量，满足要求后方可采用。按设计边线引出缘石边桩，直线部分桩距为10m～15m，曲线部分为5m～10m，路口转弯弧为1m～5m，在边桩测放缘石的高程。安砌缘石时，卧底混凝土的虚铺厚度及质量应满足设计要求。缘石铺筑前先挂线，在稳定层上座上砂浆后铺上侧石。经校核边线及高程无误后施工侧后座，固定侧石，然后向前铺砌。 二、施工注意事项 1、施工过程中，必须要按照交底内容执行，未尽事宜按照规范进行施工。 2、施工过程中，必须做好测量工作，保证堆场土基的标高及坡度满足设计要求； 3、材质的性能要满足设计要求才能使用； 4、若有高低不平之处，高处铲除，低处填平补齐，填补处要翻松洒水再加混合料，然后采用 振动压路机压实，禁止贴薄层找平。 一、安全保证措施 1、设立专职安全员，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。 2、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。 3、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。 4、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。 5、场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小于1.5m。 二、环境保护措施 在施工过程中，除应严格遵守部颁技术规范、料场管理和设计说明环境保护规定条文外，职业 健康 安全 环保 技术 措施 还实行以下具体施工措施： 1、对废油、废水、废渣按指定地点排放，以避免污染空气和水源。 2、施工便道注意经常维护，防止雨水破坏道路。 3、下班后各种施工机械车辆按指定的停车场地停放整齐。 4、实行环保目标责任制，以加强检查和监控，制定有效措施防止各种污染，改善施工现场 环境。 主 要 附 件 设计图纸 施工图 施工方案