２０１５年第３期 （总第２５３期） 黑龙江交通科技 ＨＥ ＬＬＯＮＧＪＩＡＮＧ ＪＩＡＯＴＯＮＧ ＫＥＪｌ Ｎｏ．３，２０１５ （Ｓｕｍ Ｎｏ．２５３） 高墩液压爬架翻模施工技术 陈磊 ｆ贵州省公路工程集团有限公司） 摘要：桥梁技术是桥梁工程中一项非常核心的技术，它能够直接的对高墩的质量造成影响，有着不可忽视 的作用，更是在高墩施工进度、安全方面有了极大的改善和保证。为了能够进一步使桥梁工程施工质量、安 全得到保证，科学合理缩短工期，必须对该技术进行不断的研究和重视。以贵州省黔西至大方高速公路Ｔ４ 合同段松河特大桥液压爬架翻模施工工艺做介绍。 关键词：高墩；爬架翻模；施工技术 中图分类号：Ｕ４４５ ．文献标识码：Ｃ 文章编号：１００８—３３８３（２０１５）０３—０１０４—０１ １高墩爬架施工技术特点 在桥梁工程的施工中，高墩有着自己独特的施工工艺。 液压爬架翻模施工工艺是在滑架爬模工艺上进行改进的一 种外架爬升、翻模施工的新型工艺。其特点为采用滑模工艺 中多道工序平行作业的措施加快施工进度，同时，又摒弃了 传统的滑模施工工艺对模板滑升时间点控制和停滑等施工 难点，可随时控制施工进度，但时效性不如滑模施工。此项 施工工艺中，将顶升滑架、拆除模板、安装主筋三项施工作业 由传统的流水作业变为平行作业；将安装箍筋和安装模板这 两项流水作业合并为一项作业；将拆除最下层模板、安装主 筋、浇筑混凝土等三项作业改为平行作业。 再进行支架上防护设施的安装。防护设施安装完毕后最后 连接液压系统，对整个爬架的爬升试运行，试运行高度一般 只进行液压泵的一个行程。支架试运行完毕后，爬升至预定 位置进行墩柱施工，需要注意的是，每次爬升时，爬架受力部 位的混凝土必须达到１５ ＭＰａ以上。 ３．２钢筋的制作、安装 进行墩柱第一、二模混凝土施工时（浇筑高度共９ ｍ，将 液压爬架的预埋件预埋于墩柱混凝土内。待第二模浇筑完 毕后，开始安装爬架部分，爬架安装完毕后开始进行爬架翻 模施工流程。 ２爬架系统的设计构造 液压爬架翻模主要由液压爬升体系、模板体系（包含模 ３．３模板工程 板和提升装置）和工作平台体系组成。该工艺每次浇筑混 在高墩爬架施工技术中，模板工程也是一个非常关键的 凝土高度１．５ ｍ、３ ｍ、４．５ ｍ均可，本桥采用３ ｍ每次。 步骤，薄壁空心墩柱中分为外模、内模两种。其中外模板选 液压爬升体系包括：锥形套、爬轨悬挂件、爬轨、自锁提 取刚度较好的钢质模板，它的面板厚度一般为５ ｍｍ，通过 升件、千斤顶、油泵。爬升系统由ｌ０台千斤顶，两台油泵，一 １０×１０的角钢网格式连接，再采用双槽钢作为拉杆支撑。 个操作控制箱组成。爬架爬升的原理是通过液压系统控制 内模板的材料也选用钢模，其采用轻型的钢质模板加工拼接 油缸升降，再由油缸升降作用带动轨道和爬架爬升。采用一 而成，自重较小，利于提升。内模在有些情况下可能会产生 在其拉杆支撑体系 个操作控制箱控制所有千斤顶的优点在于可以保证所有千 外鼓的现象，为了避免这种现象的出现， 斤顶顶升的同步性，再辅以人工进行检查，避免了爬架爬升 上采用顶托将两侧内模对顶。为了墩柱美观以及方便拆模，方形墩柱外模通常将棱角处 过程中存在倾覆的可能性，使安全得以保证。 ｃｍ的圆形倒角，倒角处的模板采用螺栓拼接 外模由钢模板组成，墩柱平面尺寸为８．５ ｍ×３．２ ｍ。 做成直径为３—５ 每模高度为１．５ ｍ或４．５ ｍ。内外拉杆为税Ｏ精轧螺纹钢 在大面的外模上，但包裹小面的尺寸不宜过长，以１０咖为宜， 筋。翻模主要由爬架上的起吊系统完成，起吊系统主要由３ 否则拆模时难度较大且容易损伤棱角。模板安装前应清楚污物 个电动葫芦和３根主横梁组成（用于内外模板安装和拆 并打磨涂抹脱模剂，覆盖薄膜以保证清洁，浇筑混凝土前将薄膜 模），安拆模板时，前后侧、左右侧的内外模板均可通过起吊 拉出即可。因采用翻模工艺，拆模时由最底层先拆，先将起吊葫 系统完成，塔吊仅作钢筋的提升转运及其他零星工作。起吊 芦吊稳模板、拆除拉杆后再撬松模板。 系统所用的电动葫芦挂于４５ｂ工字钢主横梁上，起吊吨位视 ３．４混凝土的灌注 混凝土通常采用输送泵进行输送，为保证爬架施工安 工字钢的规格型号验算后进行配置。 在墩柱开始施工时需专门预埋构件对输送管道进行加 爬架通常设有三个操作平台，最底层平台主要用于拆除 全，模板、混凝土外观修饰，中层平台主要用于模板安装及混凝 固，不得将管道固定于爬架之上，避免其冲击荷载影响爬架 土的浇筑，顶层平台主要用于钢筋的安装，三个平台之间设 的稳定。 方柱混凝土灌注时应先从四角开始布料、分层洒布、分 有操作平台供操作人员使用，使三个平台能达到平行作业的 层振捣，避免出现振捣不密实或蜂窝现象。泵送混凝土的坍 功效。 落度宜控制在１６—１８ ｃｍ，既要保证混凝土的流动性，更要 ３高墩爬架施工时的一般工艺流程 ３．１爬架安装及试运行 控制水灰比以保证强度。 ４总结 般在施工中，先要运用普通工艺先进行墩柱施工至液 在现阶段桥梁高墩施工中，爬架翻模施工工艺已运用较 压爬架安装所要求的高度，施工本段墩柱时，按照爬架的设 各施工单位所采用的的爬架设计虽存差异但原理相 计预埋锚固爬架的爬锥孔。安装液压爬架时，先安装爬架与 为成熟，墩柱间的锚固系统（爬锥、爬盘），将爬架的爬行轨道固定其 同。本工艺综合了液压爬模、滑模、翻模的优点，使用全新的 施工工艺。该系统结构合理，操作方便，既能大幅缩短施工 上，安装爬行装置（顶升液压泵）。爬行装置安装完毕后，安 又能有效地保证桥墩施工过程中操作员工的安全性， 装支架系统（含修饰平台、混凝土浇筑平台、钢筋安装平 周期，台），支架系统安装完毕后需检验其连接螺栓等是否稳固， 提高混凝土浇筑质量，降低成本。 一在施工中需要用到的钢筋一般都是在钢筋加工场加工 成半成品，经检验符合要求后运至施工现场，由塔吊提升至 墩柱施工作业点进行安装。钢筋的安装在爬架的顶层平台 进行。主筋的下料长度很大程度上决定了爬架的使用效率， 经反复实践，长度以４．５ ｍ为宜，这样可以提高安装速度，使 该工序持续时间与混凝土工序时间匹配，并能使钢筋不倾斜 以给爬架施加荷载，保证爬架施工的安全性。 钢筋在安装的过程中宜采用机械连接方式，使该工序持 续时间较短，如采用焊接持续时间相对较长，且焊渣将会对 下一平台造成影响，有严重的安全隐患。 收稿日期：２０１４—０９—１２ 作者简介：陈磊（１９８３一），从事桥梁工程施工。 ・１０４・
