锻造工艺规范

江苏新中信电器设备有限公司

锻造工艺规范

（版次：A/0）

编制： 审批：

二零一三年三月

江苏新中信电器设备有限公司

ZX/JS-005

锻造工艺规范

1 总则

为了确保本公司锻制产品的质量，规范制造工艺，严格程序管理，特制订该工艺规范。

本工艺规范适用于本公司所有锻制零件的锻造过程。 2 标准依据

GB/T 12228 《通用阀门 碳素钢锻件技术条件》 GB/T 12362 《钢质模锻件公差及机械加工余量》 GB/T 14383 《锻制承插焊和螺纹管件》 ASTM A105 管道元件用碳钢锻件

ASTM A182 高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢法兰、锻制管件、阀门和部件 ASME B16.11《承插焊和螺纹连接的锻制管件》

NB/T 47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》 NB/T 47010-2010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》 3 生产流程

3.1碳素钢管件的锻制流程：

领料→下料→去毛刺→材料标记移置→锻造（坯锻→精锻→切边）→空冷正火→锻件检验→抛丸→材料标记移置→入库 3.2不锈钢管件的锻制流程：

领料→检验确认→下料→去毛刺→材料标记移置→锻造（坯锻→精锻→切边）→固溶→锻件检验→酸洗→抛丸→材料标记移置→入库 4 锻造过程中相关的要求 4.1下料前的验证：

下料人员在下料前必须对目标棒料的着色进行比对确认，必要时须提请相关部门对材料重新检验确认。 4.2标记

4.2.1原料着色标记按公司着色相关规定执行。

4.2.2原材料购入应按公司规定检验，合格后方可入库。入库时前要对原材料进行材料牌号区别着色标记。

4.2.3 下料人员立即对已下料或去毛刺后的锻件坯料着色标记。

下料人员检查和确认剩余的原材料棒料的着色标记，必要时重新着色。无显著着色标记的剩余棒料不得回库。 4.2.4移置过程中的标记

锻前、锻后的每次移置时，每一批次（如每车、每箱）均应有显著的半永久性的标记（如标牌，着色）。

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4.2.5锻件入库时，必须放置永久性的标牌或着色。 4.3下料

下料前要仔细核对《下料通知单》上计划下料的材料牌号、规格、数量、炉号以及入库的批次号。 4.4记录

物料出、入仓库必须要有出入库的单据，“一物一单”，相关单据要分类整理存放， 以备过程记录查询。

物料出、入仓库必须依据《生产通知单》、《下料通知单》等文件，同时记录并保存材料牌号、规格、数量、炉号以及入库的批次号等信息以备查证查询。 4.5 锻造

4.5.1锻造前应将钢材上影响锻件质量的表面缺陷全部清除。

4.5.2锻件应有足够的锻造比，承压锻件锻造时应采用镦粗拔长联合工艺。

A、 在镦粗时，锻件主截面的锻造比应≥2.5。 B、 在拔长时，锻造主截面的锻造比应≥3。 4.5.3 常用材料的锻造温度 锻造温度(℃) 钢类 钢号 始锻 终端 1220 750 Q195～Q255, 10～30 碳素钢 A105 1200 800 1200 800 A182 F11、12CrMo、15CrMo、20CrMo 合金钢 1150 850 A182 F22、12C1MoV 1150 800 12Cr3、20Cr13（A276 410、420） 不锈钢 1180 850 304、316、321 4.5.4 锻造公差按GB12362钢质模锻件 公差及机械加工余量的规定。 4.6热处理

对于碳素钢类锻制的坯料，根据GB/T14383第11章要求，利用锻造余温对锻件进行正火处理，切边后，锻件终端温度不低于700℃,且不高于980℃，并将锻件放置在静止的空气中冷却。

奥氏体不锈钢管件进行固溶处理，操作方法按固溶热处理相关工艺规程执行。 5 外观质量与检验 5.1外观质量

5.1.1 锻件的形状和尺寸应符合锻件图的规定。

5.1.2 锻件表面不应有折叠、裂纹、结疤、夹层与锻伤等缺陷，如有上述缺陷，应满足下列要求：

A、 需加工的表面缺陷深度不超过公称单边余量的1/2，并保证加工后能完全

消除。

B、 非加工表面的局部缺陷在清除后，深度不应超过该处壁厚的公称尺寸偏

差。

C、 如锻件表面缺陷深度超过上述规定，在不影响使用性能的情况下，其深度

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不超过该处壁厚的15%且不大于6mm，面积不超过所在表面的20%时，允许进行补焊。

5.2低倍组织和金相组织

5.2.1 锻件不应存在白点，如发现有白点，则该锻件应予以报废，且与该锻件同熔炉

号、同炉热处理的锻件均应逐个检验。

5.2.2 锻件不得存在过烧现象，过烧的锻件应予以报废。

5.3 检验

试制时，应对产品尺寸、形状、外观质量等检测并记录，合格后方可批量锻制生产。

锻制过程中，每半个班次应抽检一次以上并记录，以确保稳定的锻制质量。抽检必须包括锻前温度、锻后温度、外型尺寸、表面质量。

在生产过程中操作工必须自检，自检频率和数量按相关工艺文件规定执行。