桩基首件总结

桩基首件施工总结报告

一、编制依据

1、察芒公路阿孜乡至芒康县段改建工程B标相关资料及当地地质、地貌、气候等有关信息。

2、本工程招标文件、投标文件。

3、察芒公路阿孜乡至芒康县段改建工程《一阶段施工图设计》 4、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-2005 5、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 6、《公路土工试验规程》JTG E40-2007 7、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 8、自治区公路标准化建设管理的相关要求。 9、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010。

二、首件的目的及作用

通过对桩基首件工程的实施，熟悉设计规范及技术要求，根据桩基施工特点，确定质量验收标准，落实业主对桩基施工的特殊要求；可以评价我部编制的桩基施工方案是否可行，可预见施工中遇到的各种问题，对出现的问题及时处理，可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程质量的影响程度；便于我部总结经验，加强管理，避免施工后期造成返工，为规范化施工创造条件。

三、首件工程概况

我标段选K153+252中桥2#桥台2-0#桩基为桩基首件工程。桩基长18m、直径1.3m；混凝土标号C30，钢筋有Φ25、Φ16、Φ10三种型号。

本桥上部构造2*16m，预应力砼（后张）空心板梁，先简支后桥面连续，桥长38.04m，交角90°。下部构造桥墩采用双柱式墩、配桩基础，桥台采用柱式桥台配桩基础。在0、2号台处设置8m搭板；在0、2号桥台处采用GQF-E40伸缩缝，采用GYZ250×41型耐寒橡胶支座。

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本桩基工程数量表

序号 1 3 4 5 材料名称 C30混凝土 Φ25 Φ16 Φ10 单位 m³ Kg Kg Kg 总量 23.88 1959.15 24.0 322.1 四、施工组织及人员、机械设备

1、施工组织

桩基首件于9月3日正式开始施工，首件为2—0#桩基，桩长为18m，桩径为1.3m，钻进开始时间8:30，成孔时间为16:00，钻孔时间7.5个小时，灌注方量26方，测得扩孔系数1.08。 管理组织机构图

项目经理

安全员 安质部

总工程师

项目副经理 项目部质量领导小组

测量队

试验室

质检员 试验员

桥梁班组

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2、人员配置

序号 1 2 3 4 5 6 7 8

姓名 肖文俊 马顺礼 赵万方 张宏 姚聪超 冲击钻钻操作手 吊车司机 砼运输罐车司机 首件拟任职务 项目经理 项目总工 试验室主任 测量工程师 桥梁工程师 备注 1 1 4 3、投入机械、测量、试验设备见下表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设备名称 徕卡全站仪 徕卡水准仪 中海达GPS 冲击钻机 钢筋反复弯曲装置 新标准连续钢筋打点机 坍落度筒 吊车 电焊机 砼运输车 WS—8 LB—40 1L—30L 25T BX1—500 8m³ 规格型号 TS11 N724 V60 数量 1 1 3 1 1 1 1 1 2 4 进场时间 2017年5月 2017年5月 2017年5月 2017年8月 2017年8月 2017年6月 2017年6月 2017年8月 2017年8月 2017年7月 4、原材料检验情况

所用的钢筋、水泥、粗集料、细集料和减水剂均经过检验，结果均合格。

五、施工技术参数

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钻孔灌注桩实测项目

项次 1 2 3 4 5 检查项目 混凝土强度（MPa） 桩位（mm） 孔深（m） 孔径（mm） 钻孔倾斜度（mm） 规定值或允许偏差 在合格标准内 50 不小于设计 不小于设计 1%桩长，且不大于500 符合设计规定，设计未规定时按施工规范要求 ±50 检查方法和频率 按附录D检查 全站仪或经纬仪：每桩检查 测绳量：每桩测量 探孔器：每桩测量 用测壁（斜）仪或钻杆垂线法：每桩检查 沉淀盒或标准测锤：每桩检查 水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算 6 沉淀厚度（mm） 钢筋骨架底面高程（mm） 7 六、施工流程及工艺方法

1 测量放线

以测量控制网进行引测，进行桩基精确放样。桩基定位后,根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制桩为基准埋设钢护套筒,筒高2m ,为保护孔壁,露出地面0.3m。在桩基施工过程中，每天应对现场测量控制点进行校核并作好有效保护。 2 埋设护筒

护筒在埋设定位时，护筒中心与桩中心的平面位置偏差应不大于50mm，护筒在竖直方向的倾斜度应不大于1%，

护筒应高于地面0.3m，埋设深度1.7m。

护筒固定在正确位置后用粘土分层回填夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。如果护筒底土层不是粘性土则挖深或换土，在坑底回填夯实300～500mm厚度的粘土后再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方。护筒上口绑扎木方对称吊紧，防止下窜。

3 设备安装

钻机就位前将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并在技术人员指导下调

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整桅杆及钻杆的角度。钻机安装就位之后精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。

七、施工控制要点及质量标准

1.孔径检测

孔径检测是在桩孔成孔后，下放钢筋笼前进行的，是根据桩径制做笼式检孔器入孔检测，其外径等于桩基设计直径，长度等于6倍桩基设计直径。检测时，将探孔器吊起，孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放入孔内，上下通畅无阻，孔径符合要求。

2.孔深和孔底沉渣检测

孔深和孔底沉渣采用标准锤检测。测锤一般采用锥形锤，锤底直径15cm，高22cm，质量6kg。测绳必须经检校过的钢尺进行校核。

3.成孔竖直度检测 采用孔径检测仪 1）第一次清孔

清孔处理的目的是使孔底沉渣厚度、泥浆液中含钻碴量和孔壁垢厚度符合规范和设计要求，为水下混凝土灌注创造良好的条件。当钻孔达到设计高程后，经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格后，即可进行第一次清孔。

2）清孔达到以下标准：孔内排出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重1.0，含砂率1.5%，粘度20s。同时保证水下混凝土灌注前孔底沉渣厚度：摩擦桩≯300mm，严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。

4.混凝土浇筑

计算1.3米直径桩初灌量（1.3m桩径，桩长18米） V ≥ 0.25πd²h1+ 0.25kπD²h2 式中：V---砼初灌量 （m³）

h1---导管内砼柱与管外泥浆柱压力平衡所需度

h1=（h- h2）γw/γc（m） h---桩孔深度（m）

h2---初灌砼下灌后，导管外砼面高度，取1.3~1.（m）

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γw---泥浆密度，取1.05~1.15*10³kg/m³ γc---砼密度，取2.3*10³kg/m³ d---导管内径（m） k---砼充盈系数，取1.2 D---桩孔直径（m）

考虑到扩孔系数按1.08计算；初灌量=2.41×1.08=2.6m³。施工现场第一罐车储料在8m³左右，满足要求。

1）采用垂直导管法进行水下混凝土的灌注。导管用内径230mm的钢管，导管的第一节底管长度6m，其余每节长2.5m,配1节0.5m、1节1.0m的短导管，由管端粗丝扣连接，接头处用双密封防水。导管使用前，进行接长进行拉力和水密试验。下导管时防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上。混凝土灌注过程中用钻架吊放拆卸导管。导管底部至孔底的距离为400mm。

2）水下混凝土施工采用混凝土搅拌车运输、到达孔位后直接放入导管顶部的漏斗内。混凝土进入漏斗时的坍落度控制在180～220mm之间，并有良好的和易性。混凝土初凝时间保证灌注工作在首批混凝土初凝前内时间完成。

3）水下灌注的首批混凝土，其数量必须经过计算，使其有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并保证导管下口埋入混凝土的深度不少于1m。必要时可采用储料斗。

4）在整个灌注过程中，导管埋入混凝土的深度控制在5m以内，不得中途停止。

5）灌注水下混凝土时，及时检测所灌注的混凝土面高度，以控制导管埋入深度和桩顶标高。

6）在混凝土灌注过程中，要防止混凝土拌和物从漏斗溢出或从漏斗处掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝固，致使测深不准。同时设专人注意观察导管内混凝土下降和井孔水位上升，及时测量复核孔内混凝土面高度及导管埋入混凝土的深度，做好详细的混凝土施工灌注记录，正确指挥导管的提升和拆除。探测时必须仔细，同时以灌入的混凝土数量校对，防止错误。

7）施工中导管提升时保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管接头卡

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住钢筋管架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心。

5.拔出导管

混凝土灌注到桩顶标高80cm以上，拔出导管，完成桩基。

八、质量保证措施

1.建立完善的质量管理体系及质量保证体系

项目成立以项目经理和总工程师为核心的质量管理领导小组，建立严格的质量承包责任制，同经济挂钩，加强对工程质量的全面管理的指导。建立质量检查机构，制定严格的工程质量内部监理制度，严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。质量工程师行使质量一票否决权，项目经理、总工程师对质量工作全权负责。

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质 量 保 证 体 系 图

质量保证体系 组织保证 思想保证 技术保证 设备保证 施工保证性能良好 物质保证 质量监督保证 甲方保证 经济保证 项目总部 TQC领导小组 TQC教育 标准化作业 足够 完好无缺 充分利用 合理安排工序 材料采购材料检验 QC 小 组 施工中的三检 专检人员监督 测试计量控制 监理监督 质量责任 质量第一 用户至上 预防为主 企业精神 技术规范 操作规程 施工规范 工艺标准 工序质量控制 信息反馈 PDCA循环 单位工程质量评定 质量与工资挂钩 项目经理部 施工段 队 分项、分部质量评定 强化质量意识 职能部门 奖罚兑现 培训操作技能 班组 竣工验收 回访 8

2制定行之有效的质量检查程序

质量检查框图 单项工程完成后，中间交验程序

上道工序完成 施工班组自检 填报质量检查表 质检科复检 报管段工程师 下一道工序 不合格 报管段工程师 不合格 不合格 不合格 自检组自检 单项工程完成 不合格 返质检科复检 不合格 返 工不合格 填报中间交工证工 不合格 3严格实行质量责任制

计 量 支 付 实行项目经理、总工、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，做到责任落实到位、责任落实到人，从而提高全员的质量意识。坚决做到奖优罚劣，规范化施工，实行持证上岗。使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。

1、实行施工质量责任挂牌制，注明管理者、操作者，谁施工谁负责。 2、严格材料采购，检验制度，无检验材料严禁进入全体工程。

3、坚持施工过程的三检制度，做到“检查上道工序，做好未班工序，服务下道工序”。

4、工序间实行质量否决制，确保每道工序100%合格。 4.施工控制中的技术保证

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1、施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点，认真进行技术交底，交方法、交工艺、交标准。

2、严格测量放线工作，孔位要求准确，及时，做到正确指导施工。

3、桩基施工中要加强施工检查和总结，及时调整施工工艺，以保证施工质量。 九、安全保证措施

九、安全保证措施

1.建立安全保证体系

项目设立安全管理机构，建立现场安全监督、检查小组，针对工序特点，进行安全交底，严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定，经理部与作业班组签订安全生产责任书。 2安全教育和培训

1）、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，考核合格后，方准许其进入操作岗位。

2）、对主要作业工人，进行专门的安全操作培训。

3）、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。

4）、设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。

3落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度

建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。施工中除操作人员本身加强各种安全措施外，经理部也将加大检查力度，搞好各方面的协调工作，坚决杜绝各种事故的发生。严格执行施工安全操作规程。

4各项安全技术措施

1）、施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，施工前，应认真检查和处理作业段的危石，施工机具应布置在安全地带。

2）、现场施工配置专职安全员，负责现场的安全管理工作，施工中应不间断地观察围岩变化及地质的变异情况，预防突发事故的发生。

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3）、对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全，所有施工机械由专人负责，其他人不得擅自操作。

4）、在设备显著位置悬挂操作规程牌，规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。

5、施工现场安全技术措施

1）、现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全警示标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。

2）、现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器有专人管理，不乱扔乱放，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

3）、施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6-02的规定执行。

4）、施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。

5）、从事电力、高空作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证操作。

6）、施工现场设立安全标志。危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。

6施工现场安全用电措施

1）、施工现场用电严格按照三相五线制布设电线，做到二级保护，三级控制，一机一闸。

2）、现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设。

配电箱、开关箱使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。

3）、架空线设在水泥电杆上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子,离地4m以上。

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5）、对高压线路、变压器要按规程安置，设立明显的标志牌。

6）、所有电气设备按规定安装漏电保护装置，并有良好的接地保护措施。接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。

7）、各种机电设备检修、维护时断电、停运转；如要试运转，须有针对性保护措施。

8）、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。

9）、严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。

7 施工机械安全保证措施

1）、各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

2）、操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。

十、环保、水保措施

1）、施工期间执行《中华人民共和国环境保》，采取有效的措施防止施工中的燃料、化学物质、污水、废料、垃圾等有害物质对河水、池塘、溪流等的污染；防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染。

2）、建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。

3）、加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。 4）、制定各项规章制度，并加强检查和监督。

5）、加强文明施工管理，合理布置施工场地，合理放置各种施工设施。 6）、使用机械设备的工艺操作，做到尽量减少噪声、废气的污染。施工选择性能优良、噪音小的施工机械，并设棚布及其它声源屏障，降低噪音污染。防止和减轻水、大气受污染措施。

7）、施工中防止土、砂、石子等阻塞排灌沟渠，对洒落在沟渠中的的土、砂

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及石子及时清理，确保排灌沟渠的畅通。施工营地生活污水经化粪池处理后排放。

8）、临近水体施工时，沿河一侧设临时挡墙，防止泥土、石块等阻塞水体，避免对水体和水生动植物造成影响。

9）、冲洗废料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理或其它措施，做到达标排放，严禁将含污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或水道。

10）、施工期间，施工材料如水泥、油料、化学物品等堆放管理严格，防止在雨季或暴雨季节将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。

11）、清理场地的废料和土石方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施。要按照图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场。

12）、按照设计要求认真做好环境绿化工作。永久用地范围内裸露地表用植被覆盖。临时用地要进行复耕。

13）、施工期间严格控制破坏植被的面积，除了不可避免的工程占地、砍伐外，尽可能的避免发生其它形式的人为破坏。

14）、弃土场在弃土完成后对弃土场进行整修并进行植草绿化，确保弃土场不致引起水土流失，妨碍周围地区的自然排水。

十一、总结和评价

本桩投入冲击钻钻机1台、JS90拌合机1台、BX1-500型电焊机2台、25T吊车1台，徕卡全站仪1台，徕卡水准仪1台、混凝土运输车4台，能满足施工需要。

人员46人，其中：负责测量2人、记录1人、装卸导管4人、指挥车辆1人、试验人员2人、吊车司机1人、钻机操作手1人、拌和站3人、驾驶员4人、钢筋加工16人、电工1人、现场统筹调配1人。

K153+252中桥2#台2-0#桩基冲击钻首件施工成功，标志着我项目部施工准备工作充分，施工工艺确实可行。通过对2-0#桩基的旋挖钻钻孔灌注桩的施工，我项目部技术人员对施工工艺有更深的了解与学习，为指导后续施工提供了宝贵经验。在后续施工中我项目技术人员本着“质量第一、精益求精”的思想积极投入生产与学习中，为后续施工提供保障。

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九、施工过程照片

测量放样

钻机钻孔

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吊放钢筋笼

灌注水下混凝土

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