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旋喷桩施工技术交底

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技 术 交 底 书

工程名称 **工程 施工单位 ** 编号: 施工部位 * 交底项目 旋喷桩 施工技术交底 交底日期: 旋喷桩施工技术标准及内容 箱桥基底、U型槽基底及架空地段线路路基挡土墙均采用0.6m旋喷桩进行加固处理,总桩长共62227米。选用单管法旋喷作业。 一、施工准备工作 1. 水泥送检 将要进场使用的水泥等材料送至当地有CMA质认证的建材质监部门检验,同时材料应具备出厂合格证、生产日期、批号等。材料必须经检验合格后方可投入使用。作好水泥供应计划。 2. 桩位放样 根据测量点准确放好桩位,并复检,做好桩位定点标记。 3 试桩及试桩段的施工 在正式施打旋喷桩前,为更加熟悉本地块的地层物理力学性能,掌握更准确的施工参数,必须进行试桩。拟安排每台钻机试桩1根。主要是确定提升速度、地层变化、喷浆量大小、桩的深度、成桩时间,为正式施工提供较准确的依据,复路段不得少于5个,调整确定各项工艺参数,选择合理施工措施试验段选约50m长,经各方认可后方可进行大面积施工。 4. 技术参数

其内容应结合设计图纸要求和施工要求进行。根据施工图纸,主要施工参数和设计要求如下: ①桩径:Φ600mm ② 桩距偏差:不大于50mm ③ 钻杆垂直度:不大于1.0% ④ 桩长: 不小于设计桩长 ⑤水泥:42.5复合硅酸盐水泥 ⑥单桩喷浆量:200kg/m ⑦水灰比: 1.0~1.2范围内 ⑧送浆管长度:不大于50m ⑨旋喷提升速度:不得超过12~15cm/min 二、施工方法及工艺 单管高压注浆法加固软土地基是利用钻机等设备,把安装在注浆管底部侧面的特殊喷嘴,置入土层预定深度后,用高压泥浆泵等发生装置,以20Mpa左右的压力把浆液从喷嘴中喷射出去直接冲击破坏土体,同时借助注浆管的旋转和提升运动,使从土体上崩落下来的土发生变化,一部分细颗粒随浆液冒出地面,其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下,与浆液搅拌混合,并按一定的浆土比例和质量大小,有规律地重新排列,经过一定时间凝固,便在土中形成圆柱状的固结体。 1. 施工步骤及工艺要求 (1)清除障碍:清除施工范围内的场地及地下障碍物,准确标明地下管线的走向。

(2)平整场地:先将施工场地加以平整,确保钻机正常行走,工作面宽度必须保证钻机正常施工。施工前,应在基础和桩顶之间设置30cm的垫层,其砂石最大粒径不大于3cm,再按设计图纸准确测放桩位轴线后,钻机方可进入施工现场,施工要求水源充足,以便顺利施工。合理布置施工现场,场外的道路须满足可供运进水泥和机具的车辆直达施工现场,平整好材料堆放场地。 (3)钻机就位:按照测放的桩位,将钻机移至桩位上,钻头对准桩位,桩位偏差不大于5cm,调平机台,以线垂调整机身垂直度,垂直误差小于1.0% (4)配制水泥浆:接照设计要求的掺入比、桩长,将计算出来的32.5R复合硅酸盐水泥用量放入搅拌池中,加计算出来的水进行搅拌配制浆液,水灰比为:1~1.2,浆液的搅拌时间大于3分钟,不长于2小时,采用两次搅拌法,浆液应过滤。按设计掺入量不少于200kg/m (5)钻孔成桩:将钻机钻头尖部对准桩位下钻,钻头进入地面下后打开送浆泵送少量浆至钻头出浆口,边旋转下钻边喷浆,至设计持力层前充分送浆,直至桩底标高后原地旋转12秒,再按不大于15cm/min的速度匀速提升至设计停浆面。喷浆量要严格根据电机调速器进行均匀调整。 (6)成桩后,关闭送浆泵,移机至下一桩位进行施工。 2、旋喷桩工艺流程图

技术负责人: 交 底 人: 项目部接交人: 作业队接交人 : 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份

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