旋喷桩施工技术交底

技 术 交 底 书

工程名称 **工程 施工单位 ** 编号： 施工部位 * 交底项目 旋喷桩 施工技术交底 交底日期： 旋喷桩施工技术标准及内容 箱桥基底、U型槽基底及架空地段线路路基挡土墙均采用0.6m旋喷桩进行加固处理，总桩长共62227米。选用单管法旋喷作业。 一、施工准备工作 1. 水泥送检 将要进场使用的水泥等材料送至当地有CMA质认证的建材质监部门检验，同时材料应具备出厂合格证、生产日期、批号等。材料必须经检验合格后方可投入使用。作好水泥供应计划。 2. 桩位放样 根据测量点准确放好桩位，并复检，做好桩位定点标记。 3 试桩及试桩段的施工 在正式施打旋喷桩前，为更加熟悉本地块的地层物理力学性能，掌握更准确的施工参数，必须进行试桩。拟安排每台钻机试桩1根。主要是确定提升速度、地层变化、喷浆量大小、桩的深度、成桩时间，为正式施工提供较准确的依据，复路段不得少于5个，调整确定各项工艺参数，选择合理施工措施试验段选约50m长，经各方认可后方可进行大面积施工。 4. 技术参数

其内容应结合设计图纸要求和施工要求进行。根据施工图纸，主要施工参数和设计要求如下： ①桩径：Φ600mm ② 桩距偏差：不大于50mm ③ 钻杆垂直度：不大于1.0% ④ 桩长： 不小于设计桩长 ⑤水泥：42.5复合硅酸盐水泥 ⑥单桩喷浆量：200kg/m ⑦水灰比： 1.0～1.2范围内 ⑧送浆管长度：不大于50m ⑨旋喷提升速度：不得超过12～15cm/min 二、施工方法及工艺 单管高压注浆法加固软土地基是利用钻机等设备，把安装在注浆管底部侧面的特殊喷嘴，置入土层预定深度后，用高压泥浆泵等发生装置，以20Mpa左右的压力把浆液从喷嘴中喷射出去直接冲击破坏土体，同时借助注浆管的旋转和提升运动，使从土体上崩落下来的土发生变化，一部分细颗粒随浆液冒出地面，其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列，经过一定时间凝固，便在土中形成圆柱状的固结体。 1. 施工步骤及工艺要求 （1）清除障碍：清除施工范围内的场地及地下障碍物，准确标明地下管线的走向。

（2）平整场地：先将施工场地加以平整，确保钻机正常行走，工作面宽度必须保证钻机正常施工。施工前，应在基础和桩顶之间设置30cm的垫层，其砂石最大粒径不大于3cm，再按设计图纸准确测放桩位轴线后，钻机方可进入施工现场，施工要求水源充足，以便顺利施工。合理布置施工现场，场外的道路须满足可供运进水泥和机具的车辆直达施工现场，平整好材料堆放场地。 （3）钻机就位：按照测放的桩位，将钻机移至桩位上，钻头对准桩位，桩位偏差不大于5cm，调平机台，以线垂调整机身垂直度，垂直误差小于1.0% （4）配制水泥浆：接照设计要求的掺入比、桩长，将计算出来的32.5R复合硅酸盐水泥用量放入搅拌池中，加计算出来的水进行搅拌配制浆液，水灰比为：1～1.2，浆液的搅拌时间大于3分钟，不长于2小时，采用两次搅拌法，浆液应过滤。按设计掺入量不少于200kg/m （5）钻孔成桩：将钻机钻头尖部对准桩位下钻，钻头进入地面下后打开送浆泵送少量浆至钻头出浆口，边旋转下钻边喷浆，至设计持力层前充分送浆，直至桩底标高后原地旋转12秒，再按不大于15cm/min的速度匀速提升至设计停浆面。喷浆量要严格根据电机调速器进行均匀调整。 （6）成桩后，关闭送浆泵，移机至下一桩位进行施工。 2、旋喷桩工艺流程图

技术负责人： 交 底 人： 项目部接交人： 作业队接交人 ： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份