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喷气挡车操作规程

来源:爱够旅游网
XXX纺织有限公司 标题 喷气织机挡车操作规程 文件编号:XH/QI01-07 批准日期:2010.8.18 第1页 共3页 版本/修改:7/0 一、全项操作: (一)交接班 做好交接班工作关系到生产关系正常进行的重要环节,也是加强预防检查、提高产品质量的一项重要措施,交接班工作即要发扬风格、加强团结、互通情报、互相协作、树立上班为下班服务的思想,又要分清责任,做到交班以交清为主,为接班者创造良好的生产条件,接班以检查为主,认真把好质量关。 <交班> 认真做好“三清、四交、一开齐” 1、三清:纬丝筒脚清、机台地面回丝清、经纱三头清(多头、缠头、借还头); 2、四交:交品种翻改情况、交上机工作卡、交机械运转情况、交经纬纱质量等; 3、一开齐:将所看管的机台全部开齐。 <接班> 提前15分钟到岗,做到“一清、五查”工作 一清:认真做到包近机台的清洁工作: 1、清洁工具:毛刷、扫帚、抹布; 2、清洁工作的方法要求从上到下、从前到后、从左到右,边清边查,把整个机台清洁一遍,做到轻、细、稳、准,逐台进行; 3、清洁要求:轻扫、轻抹,不准扑打,防止飞花飞扬或污染布面或因静电造成经纱粘连,开口不清,引起断头、形成夹糙等疵点,做到:布清、地洁、机械亮; 4、清洁周期:每8小时一次,个别品种视卫生情况,适当增加清洁次数,并结合巡回检查的清洁,以保持机台清洁,不影响产品质量为原则; 5、清洁范围:所看管的全部机台。 五查:查布面连续性疵点、查布辊、查机械、查“三边”(废边、绞边、剪边)。 (二)巡回工作 巡回工作是看管好机台、减少停台,预防坯布疵点产生的有效办法。主要工作是检查布面、经纱、机械和处理停台。 <巡回路线>: 巡回路线采用1:1、1:2(布面:经纱)两种方法。 随着无梭织机自动化程度的不断提高和生产条件的逐步改善,巡回操作也相应发展到“三为主”即为经纱检查为主、抢开停台为主、重点检查为主的巡回路线。 <巡回检查>: 1、布面检查:主要是为了发现疵点和防止疵点的扩大生产,并对疵点进行分析判断和处理。 (1)检查范围分两段:第一段:综丝 织口;第二段:织口 胸梁挡板。 (2)检查方法:侧身,手放胸梁挡板前(不拿纱剪),采用弧形或平形目光看手后的方法检查布面。先查右面机台,再查左面机台(顺手检查)。 2、经纱检查:检查经纱主要是清除各种纱疵,处理多头、绞头、借还头和疵轴,预防和减少经向疵点造成的停台,提高织机效率和产品质量。 (1)检查范围分三段:第一段:综丝 经片;第二段:经片 第一根后梁;第三段:第一根后梁 第二根后梁。 (2)检查方法:采用侧身、手拿纱剪、手眼一致。全幅刮纱,做到根根经纱要 编制:生产部 审核: 批准: XXX纺织有限公司 标题 喷气织机挡车操作规程 文件编号:XH/QI01-07 批准日期:2010.8.18 第2页 共3页 版本/修改:7/0 跳动。 3、机械检查: (1)断纬停台时查看一下张力夹片飞花、探纬器有无积花。引纬路线、主辅喷嘴堵塞、纬纱情况、贮纬情况、电磁阀、气压大小等情况; (2)断经停台:同一部位有规律的断经,应检查钢筘综丝、停经片起毛损坏,辅喷嘴有无顶纱; (3)无故停台:要检查停经片,停经插杆是否在位,绞边、废边张力是否正常。 (4)连续断边:要检查边纱是否穿错、开口不清、钢筘磨损等,绞边纱断,查游星纱绞作用及张力。 (三)经向停台的几种常见原因及其预防方法: 1、大结头、花衣块(已浆过)带断:检查经纱时应及时剪断或摘除; 2、脱结:由于前道工序与本工序结头不符合要求造成,因而要求结头小而牢,符合要求; 3、经纱绞在停经片后结刹(花衣造成):应及时清理经纱上的花衣; 4、绞头造成停台:应及时处理绞头,梳理对接。 (四)纬向停台的几种常见原因及其预防方法: 1、纬纱在进口侧布边形成双纬,检查纬边纱开口是否正常; 2、纬纱吹出主喷嘴后,超过探纬器停台,检查探纬器是否有花纹; 3、纬纱吹出主喷嘴后未到头,连续几次在同一位置,属机械毛病,应及时叫机修工修理。 二、单项操作: (一)断经处理方法: <一>打头方法:可分机前、机后两种: 1、机后打头:一手揿头,一手摇杆,眼看显示灯,尽快找出断头。纱断头接好,按一定的织机工艺规格,将经纱穿入经片、综丝、钢筘、手拉直经纱开车; 2、机前接头:当在机前直接能判断断经位置,按以下找头方法处理: (1)一步找头法:断经在综后不与邻纱相绞,左手可直接伸向综后找出断经纱尾进行打结; (2)两步找头法:断经在综前与邻纱相绞,先用右手食指要织口前断经处挑起左边经纱,左手插入筘后,分清绞乱的经纱,找出绞尾进行打结; (3)三步找头法:断经在综后与邻纱相绞,先用左手在织口前断经处挑起右边经头,右手插入综前将纱分开,左手伸向综后找出纱尾进行打结。 (二)断纬:断在梭口里,看梭口中是明线还是暗线,明线可直接拉清,暗线需按点动按钮,退清断纬、引纬、开车。 (三)车后捉疵处理要求: 1、借用经纱时,后杆经纱定位夹要垂直对缺纱位置,使停经片保持正常跳动状态,借头要及时还回。 2、后杆经纱定位夹在两个穿纱环应分别穿入不同用处的经内,里面一个眼子用于借还头,外面一个眼子用于处理倒断头、绞头、多头。多头穿于废边纱中,不准纱线绕过后杆。 (四)、绞边、废边纱处理方法: 编制:生产部 审核: 批准: XXX纺织有限公司 标题 喷气织机挡车操作规程 文件编号:XH/QI01-07 批准日期:2010.8.18 第3页 共3页 版本/修改:7/0 <一>处理方法: 1、左右两边的绞边纱,穿入筘时要细心操作,以免穿错。左面(靠喷嘴一侧)绞边纱与地组织穿在一个筘里,右面绞边纱穿在地组织旁边一筘里,穿筘后应与织物边部的三、四根纱结在一起,压在边撑盒下,拉直开车。 2、处理废边纱时,将纱穿过综筘,压在边撑盒下的轴槽里与其它废边纱结在一起。 (五)换筒: 1、目光运用范围内发现筒子露底,挡车工要主动换筒; 2、手拿纬丝筒芯查疵点,核对纬丝捻向、捻度、着色,穿储纬器、多纬排列,不能调错。 3、装上筒子架的预备纬丝的头与正在织造的纬线筒子的尾接牢,然后把纬丝夹在夹指器上。 (六)落轴扎轴: 1、坯布长度是否与庙宇数相符; 2、查二头布面有无连续性病疵; 3、扎轴扎平轴; 4、按规定剪小样测试。 编制:生产部 审核: 批准:

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