井巷工程总结

平巷定义：在矿床或岩层里挖成的水平的地下巷道，有的稍有

坡度，主要用于运输，也用来通风和排水。 2、

影响平巷断面形状选择的主要因素:岩体质量;地应力大小和方

向;巷道的用途及服务年限;巷道断面大小.

合理的断面形状应使巷道在围岩压力作用下处于良好、合理的受力状态，保证想到的安全和正常使用，断面的开挖量以及支护材料消耗量最少而且要便于施工。服务年限短、围岩中等稳固等稳固的矿山巷道多使用梯形断面，服务年限长、地压大的巷道多使用直墙拱顶断面。 3、

平巷断面尺寸计算：

平巷净宽度: 平巷直墙内壁之间的水平距离。 平巷净高度: 平巷底板至拱顶之间的垂直距离。 单轨：安全间隙＋最大运输设备宽度＋人行道宽度

双轨：安全间隙＋最大运输设备宽度＋运输设备间安全间隙＋最大运输设备宽度＋人行道宽度 第二章 溜井施工 1、

施工方法井内施工：普通法、吊罐法、爬罐法

井外施工：深孔发、钻井法

2、普通法：一般是自下而上进行掘进的，它不受岩石条件和天井倾角的，天井划分为两间，一间供人员上下的梯子间，另一间专供积存爆下的碴石用。其下部装有漏斗闸门，以便装车。

掘进时，每循环架设1个工作台，工作台距工作面约2m左右，凿岩、装药、联线都是在工作台上进行，工作面每推进6一8m移动1次安全棚，同时安装梯子平台和梯子，用隔板隔开人行和碴石间，并接长风水管。因该方法要用木板搭设人行间和碴石间，因此工人劳动强度大，消耗木材多，作业时间长。

3、木支架法：木支架法掘进天井一般用于矿岩破碎、稳固性差地带，目前在一些中小矿山仍有运用。它是在普通法的基础上演变出的一种工艺过程较简单的天井掘进方法，其工艺过程基本与普通法相同，不同之处是不象普通法那样搭设人行间和碴石间。

每次放炮、通风结束后井四壁架设木框支架。架设支架一般采用(150一200 mm圆木，每个支架由4根立柱和4根横梁组成。立柱支架高度为2 m,4根横梁采用亲口搭接，横梁与立柱之间用马钉固定。

掘进时先在天井一侧挂临时垂直梯子，用铁丝绑扎在横梁木上。天井掘进结束后每隔3架支架设休息平台，拆除临时梯子并搭成斜梯。风、水管采用胶皮软管，每次凿岩、装药结束后将风水管、电缆线放到井下保存好，工作平台用的木板(一般为3块)侧立绑扎于横梁上，凿岩机绑扎于横梁下面以防爆破废石将其打坏。爆破、通风、清碴结束后，支架工开始支架工作，所需木料用挂在天井的麻绳吊运到上

部。支架架设完以后，便于进行下一循环的打眼工作，钻工先利用麻绳将风、水管、电缆、钎钢等吊运上去，然后便可开始下一循环作业。

评价：木支架掘进方法不像普通法那样要用木板隔出人行间和碴石间，所以工艺相对简单，木材用量也相对少一些。但每米天井的木材用量仍达0.14 -0.15 m3，若掘1条50 m高的天井，需用木材约7 m3。此外，掘进的天井为盲天井时，因坑内潮湿木支架很容易腐朽，行人极不安全。当掘进的天井为探矿天井，矿体探明后，由于木架腐朽人员无法进人，也无法拆除，造成采矿不能利用。

4、锚杆法：这种方法不是利用支架吊挂梯子，而是采用锚杆吊挂梯子和作业平台，即每隔2m在天井壁四角打4个深度600-800 mm的炮眼，向下倾角15-200,以防锚杆滑出。并在准备挂直梯的一壁上打两个同样的眼以挂梯子，然后用一头弯成环形的28 mm圆钢插入到炮孔内，用数根8号铁丝拧成1根环，将2寸钢管吊于锚杆上。 作业时将厚木板直接架在2寸钢管上，打眼放炮结束后，将管缝式锚杆打人预先打好的炮眼中，再将直梯子用铁丝绑扎吊挂于天井壁。需要说明的是这种方法是采用锚杆固定，因此要求天井四壁的岩石稳固，易片帮冒落的不稳岩石内禁止使用。

5、脚手架发：该方法与前面所述的木支架法原理一样，不同的是将木架改为建筑用的脚手架。为了减轻因放炮落下的碴石将横管打弯，除了天井四角设竖向支管，还要在天井四壁的中间增设竖向支管，使竖向支管增加到8根。掘进中落下的碴石容易将扣件打坏，所以最好在扣件处用废用胶皮管包扎。

掘进时由于天井四壁不可能十分平整，常常是凹凸不平，因此在架设脚手架横管时，注意将一头支撑到天井壁上，并要使上层与下层

交错开分别支撑到天井壁上，这样才能确保脚手架牢固，不易被落下的碴石打坏。与锚杆法相反，该方法适用于矿岩破碎不稳，易片帮冒落的地段。它的优点是架设脚手架施工方便、劳动强度低、速度快、不需要木材，减少了木材消耗，对保护森林、保护环境具有十分重要的意义。

6、吊罐法：吊罐法掘进天井，就是先在天井全高沿天井中心线钻一个直径为90-l00mm的钻孔，在天井的上水平安放绞车，绞车上的钢丝绳沿中心孔下放，钢丝绳的下端系一人员工作的吊罐，吊罐的升降借绞车提升和下放钢丝绳来实现。工人立于吊罐上进行钻眼、装药、堵塞、联线；人员、材料、机具的上下也是借绞车提升或下放吊罐来完成。爆破时，将吊罐下放到天井下部去避炮，钢丝绳则暂时提升到上部，当用通风机排除炮烟之后，工人再次上到工作面，并重新进行钻眼时，天井下部可同时装岩作业。 开凿必要的硐室

吊罐天井掘进时所需的硐室有:绞车铜室、吊罐避炮硐室、钻机硐室等。硐室的个数及规格尺寸，一般应决定于中心孔钻凿的方向。矿山现有的KD-100型钻机，自上向下钻凿中心孔，因此，在掘进吊罐天井时，只需在天井上部打一钻机硐室(可兼作绞车硐室);由于矿山大部分天井均在穿脉中开凿，所以天井下部吊罐避炮硐室可以利用穿脉巷道兼之。 钻凿中心孔

吊罐法掘进天井的关键性工程是中心孔的钻凿质量，本试验要求中心孔直径不小于90mm，钻孔偏斜率不超过2 % (即偏离中心孔的距离与天井的高度之比)。通过实际钻凿的6个中心孔来看，只要工人了解中心孔所穿过的岩性变化，掌握进钻技巧，中心孔的质量是能够保证的。

预防中心孔堵塞的有效措施

1) 尽可能控制中心孔的偏斜率，超过设计指标不预验收。 2) 为了避免中心孔上部孔口的松散岩石掉人孔内，最好事前将这些松散岩石清理干净。另外，在孔口周围用混凝土或方木围成一个围墙，如果孔口岩石比较破碎，则宜在孔口下一节护壁金属管(或胶皮管)，以保护孔口破碎岩石不掉人孔内。

3) 布置掏槽眼时，应根据岩石的具体情况，调整掏槽与中心孔之间的距离。当岩石坚硬时，它们之间的间距以100-200mm为宜;在软岩中约为200-300mm。掏槽眼要尽可能平行于中心孔，眼深也要根据岩石的软硬来确定。在硬岩中掏槽眼应较其它炮眼深l00mm;在软岩中掏槽眼应较其它炮眼浅l00mm左右。 4) 条件允许可用地质钻机排除岩石堵塞。

5) 当堵塞部位在中心孔下部，工作面距井底又不高，用重锤法，爆破法都无法排除堵塞物时，可在天井内安设临时支架，在其上用凿岩机钻孔进行排除。 优点:

(1 )不搭设工作平台、安全棚子、梯子平台，不架设梯子，材料、设备的上下都不用人去完成，既节省了原材料，又减轻了工人的劳动强度，改善了作业条件。

(2) 由于可利用中心孔进行混合式通风，大大改善了通风效果，减少了通风所需时间，杜绝了炮烟中毒事故的发生，改善了工人的作业环境。

(3) 机械化程度高，工序较简单，辅助作业时间短。由于可以利用中心孔进行爆破，故爆破效率高，有效地提高了天井的掘进速度，提高了工效。

(4) 这种方法既节省了原材料，又提高了掘进速度和工效，使掘进每米天井的成本降低10% -15 %。

7、深孔分段爆破法：深孔分段爆破法的实质，即用深孔钻机在上下两个中段之间沿天井全高钻凿一组平行深孔，由下而上分段爆破成井，爆下来的矿岩落到下部中段装运走。 深孔布置

深孔数目及排列方式主要与矿岩性质、天井断面大小、炸药品种和性能有关，一般天井断面为1.5×1.5m2 ，孔深在20m以上时，宜采用8孔(或9孔)布置(图1-a)，如果天井断面为1.2×1.2 m2,孔深在20m以内时，可采用7孔布置(图1-b). 装药结构

按设计天井断面进行一组平行深孔钻凿完毕后，即按岩石性质和设计要求装药起爆。一般情况下周边孔需采用连续装药，对易爆岩石的掏

槽孔采用竹筒间隔装药(图2)，首先用细绳索(或铁丝)将木楔放入孔底，楔紧木楔后，填入200-300mm炮泥，再用细绳索将炸药捆好，送入孔后脱钩，同理将竹筒和起爆药包装入孔内，当装药达到一分段高度后堵塞炮泥400-500mm高度即可. 爆破工艺

起爆药包采用复式起爆方法，起爆顺序必须严格按先槽孔后边孔的顺序，如果I号孔为空心孔，则按2,3,4,5孔依序起爆,6,7,8孔可同时起爆也可依序起爆

深孔分段爆破法可以很好地解决钻进法、爬罐法、普通法和其他方法不能在采空

区掘进天井的安全和技术难题，且有操作简便、成本低、效率高的特点，与普通法相比，每米掘进可降低成本30%左右，其经济效益和社会效益皆十分可观，有着较强的推广应用前景。