锅炉风险辨识及管控

保运部风险分级及风险管控措施

序号1场所/环节/部位锅炉班组风险辨识1、人员持证上岗情况；2、人员培训情况；可能导致的事故类型1、无证上岗；2、安全培训未到位；应急处理不到位1、未悬挂操作注意事项，未起到提醒目的； 2、没有按操作规程操作，造成运行不稳定。2锅炉班组1、操作规程应悬挂在醒目位置；2、操作规程执行情况3锅炉主车间1、安全装置（安全阀、压力表）是否完好1、安全装置失灵4锅炉班组1、相关记录是否齐全（巡检、水处理、保1、出现运行问题后，无法查询以往处置养、维修记录、等）记录。1、锅炉蒸汽及给水管道或法兰口有跑、冒1、人员烫伤；、滴、漏现象2、管道发生破裂发生事故；1、排污阀漏水，给水手阀无法打开，上水1、锅炉缺水；止回阀卡涩2、锅炉停炉；5锅炉主车间及室外6锅炉主车间7锅炉主车间及室外1、蒸汽带水；2、管道有水击现象；1、蒸汽品质受损；2、管道大幅震动，容易造成管道撕裂8锅炉辅助车间1、水处理设备处理水质不合格1、水质不合格；2、锅炉设备结构保运部风险分级及风险管控措施

9锅炉车间1、燃气管道法兰处泄露天然气。1、锅炉停炉； 2、达到爆炸上限后爆炸；10锅炉车间配电间1、控制柜出现问题1、锅炉停炉； 2、数值显示不准确； 3、锅炉误报警，导致误操作11锅炉车间1、燃烧系统出现故障；2、切断阀、调节阀动作不正常；1、天然泄露达到爆炸极限。 2、燃烧系统不能正常燃烧12锅炉主车间外1、风机震动过大1、风管道连接处出现螺丝松动；2、风机设备由于震动造成损坏；3、天然气与风配比不均；天然气不能完全燃烧1、风门执行器不动作，造成锅炉运行不正常； 2、风门处有异物卡在风门处；3、有霜冻1、炉管炸裂13锅炉主车间外1、风系统风门卡涩14锅炉主车间1、受热面有破损15锅炉辅助车间1、锅炉给水泵故障1、锅炉无法正常上水16锅炉辅助车间1、锅炉循环水泵故障1、锅炉水预热温度低，增加能耗识分级管控

风险分级/风险标识低/蓝色主要防范措施1、检查特种人员操作证；2、建立安全培训及签到制度；责任部门/责任人低/蓝色1、悬挂操作规程，并将注意事项列明；2、学习操作规程，不定期现场考核操作。低/蓝色1、定期校验；2、日常巡检；1、建立各项记录制度；2、定期检查记录；1、定期巡检；2、及时处理，防止问题扩大。1、加强日常巡检检查；2、上水后观察液位计情况；3、加强设备维护；1、分气缸定期排水；2、缓慢暖管，并及时排水。3、专人值守，及时发现。1、日常化验；2、定期维护设备，定期更换树脂低/蓝色一般/黄色一般/黄色一般/黄色一般/黄色较大/橙色1、加强日常巡检；2、定期带可燃气体报警器检查法兰口；3、固定式可燃气体报警器定期校验；4、锅炉车间每日定时通风。1、定期维护； 2、现场表与远传表相互对正、校验。3、电工每日巡检，检查设备运行情况较大/橙色较大/橙色1、定期维护； 2、电工每日巡检，检查设备运行情况；3、锅炉工加强日常巡检，严肃交制度；1、定期维护保养设备；2、风管螺栓定期紧固；3、检查风机减震，做好保养记录4、调整负荷，使负荷不停在波动处。1、加强日常巡检，及时清扫遮挡网；2、注意风门连轴润滑；3、加大尾部烟气回用，消除霜冻结冰。低/蓝色低/蓝色较大/橙色1、停工期间检测，并做好维修记录；一般/黄色1、加强日常检查； 2、备用泵定期检查，定期切换；1、加强日常检查； 2、备用泵定期检查，定期切换；低/蓝色