钢筋材料进场核验、送检的有关要求
近期在技术资料报验、审核中,监理发现钢筋材料进场报验、审核、送检存在以下问题: 1、检验批混乱 按?混凝土构造工程施工质量验收标准?GB50204-2002〔2011年版〕规定,“对同一厂家、同一牌号〔生产日期、炉号〕、同一规格〔直径和级别〕的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量〔60t〕时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;〞 但在实际采购进场时,前海根底指挥部组织的2014年11月26日月度检查评比中发现,很多施工单位进场钢筋的报验数量为60t、350t、120t的极限值,而对进场钢筋的批次〔炉号、生产日期〕不进展核查,出现同一批进场的同一种直径的规格的钢筋,出现了不同生产日期、不同炉号的多批次钢筋,而没有按不同批次钢筋进展送检,出现不同批次的钢筋漏检的质量缺陷。钢筋是构造受力的主要材料,是工程强制性检验指标,一旦出现不同批次钢筋漏检的情况,或者漏检的不同批次的钢筋存在质量检验不合格的风险,所使用的构造工程所在分项工程不能评为合格工程,以致整个工程不能评为合格。
在现实中,对进场的同一直径钢筋存在不同生产日期、不同炉号的情况,但在施工人员操作中,不认真执行不同批次材料必须送检的规定,而是躲避不同炉号钢筋进场的实际情况,将多批次钢筋〔不同炉号、不同生产日期的同一直径的钢筋〕混合成一个批次,以减少钢筋送检批次,减少试验费,而造成工程质量风险,以致造成所使用的钢筋构造分项工程评为不合格的工程。
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在实际操作中,钢筋进场数量在理论上是不可能巧合出现以t为单位的整数倍。如在材料进场和送检时,某规格的钢筋如直径∮25、级别HRB335正好是60t,可以认定该项材料的实际进场重量是编造出来,是不可以采纳和胜任的数据。这样做的结果,可以判断进场数量是假资料。 2、钢筋进场时厂家标牌混乱
钢筋进场在产品上必须有厂家标牌,以辩识进场钢筋的主要参数和产品批号,如直钢筋应在两端头有铆钉固定的厂家标牌,如圈圆钢筋在捆扎处也应有厂家标牌,厂家标牌上有“厂家名称、生产日期、钢筋的直径、钢筋的级别或力学指标如HPB335/HRB/HRB335E等、单捆钢筋的实际称重、单捆的根数、单根的长度〞。如进场钢筋无厂家标识牌,进场的钢筋那么无法判定材料的主要技术参数如钢筋级别、数量、厂家品牌等重要信息,那么按该产品为“三无〞〔无产品标识/炉号、无厂家标识、无生产日期〕进展退货处理。 3、钢筋进场数量不准确
现时很多施工单位的钢筋进场台帐是按方案数量进展报验的,并且分类检验批的钢筋进场重量均是以t为单位的整数倍,这样做是不客观,也是不可以的。 应该在每一批次钢筋进场时,首先由施工单位的物资部门根据?送货单?/?验货单?,与工程部进展现场核验,进场材料的数量、质量是否符合技术参数要求,首先是看钢筋的厂家标识牌是否完整,通过标识牌可以知道材料的厂家、批次/炉号和生产日期、规格,然后还要逐根进展清点核算数量〔长度、根数、重量〕是否与送货单相符,如质量与数量、以及厂家的有关质量出厂合格证齐全,才能签署送货单中的验货人名字。否那么,如质量、数量、厂家质量证明文件等有一样不齐全,都不能接收该批货物。作临时堆放或退货、或补充质量合格证文件,临时封存作“进场未验收,不得使用标识〞。
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只有在进场钢筋质量、数量、质量合格证文件齐全后,工程部通知质检员,再由工程部、质检员通知监理人员见证取样送检,并且施工、监理人员进展验收进场材料的质量、数量、质量合格文件后,建立记录?材料进场台帐?,明确不同炉号、批次、生产日期材料的检验批次,并按标准要求的检验批进展见证取样送检,确保不同批次钢筋进展有效复盖的材料送检,并建立记录?材料取样台帐?,并跟进送检试验报告的结果,取回试验报告后,在?材料取样台帐?中的“送检结果〞记录试验检验单编号、检验合格的结论、以及报告日期等内容。
4、钢筋报验单的数量/重量、主要技术参数填写不完整,不能准确判定进场材料的质量、数量、检验批等技术参数。
现根据我们的经历,建议在钢筋的?工程材料报审表?中,如是进场报验,应按下表的分项进展填写: 材料进场申报:
如无产品出厂合格证〔加盖供货商的红色印章,合格证应复印清晰,能准确读取生产日期、检验日期、出厂日期、钢筋的出厂批次/炉号〕,那么不允许进场,但未进展见证取样送检之前的表格样识如下表:
钢筋 直径 钢筋 级别 HRB40序号 生产厂家 生产日期 〔年月日〕 20141023 5 炉号/ 批号 1411333重量〔t〕 3.234 数量 〔捆/根/ 单根长度(m) 1/70/12 出厂合格证编号 待查证 填入 珠海粤裕丰 1 Φ25 0E HRB40珠海粤裕丰 20141023 0 14113343.324 1/70/12 待查证 填入 2 Φ25 0E 如对应的计算理论重量为:12m/根×70根×3.853kg/m=3236.52kg。与标牌上的
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实际称重偏差为3236.52-3234=2.52kg。按有关强制性条文,重量偏差是可以允许范围内的。
如是钢筋进场使用报验,那么需要在对应的钢筋批中,参加试验见证取样送检检验单号和质量结论。如下表所示:
序号 钢筋 直径 钢筋 级别 HRB400E HRB400E 生产厂家 生产日期 〔年月日〕 20141023 炉号/批号 重量〔t〕 3.234 数量 〔捆/根 /单根长度(m) 1/70/12 见证取样检验单 编号和结论 J-GCA2014-05867 合格 J-GCA2014-05867 合格 1 Φ25 珠海粤裕丰 珠海粤裕丰 14113335 2 Φ25 20141023 14113340 3.324 1/70/12 从新的标准确定的钢筋级别,已改变了原有钢筋用Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级用钢材含碳量指标进展分类的概念,改为以屈服极限强度为分类的概念,以后钢筋就不用再以Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级来进展分类了,而是用以下方法表示类别:如HPB×××、HRB×××、HRBF×××、抗震钢筋HRB×××E〔其中HRB×××E中“×××〞代表屈服极限指标〕;
如HRBF500E是热轧带肋抗震特种钢筋的牌号,其含义:H、R、B、F、E分别为热轧(Hot rolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)、细(Fine)。E〔Earthquake〕地震 5、新的标准中?混凝土构造工程施工质量验收标准?
GB 50204—2002(2011年版)
对钢筋的有关文条转录如下:
5.2.1钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
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条文说明中解释:
钢筋进场时,应检查产品合格证和出厂检验报告,并按相关标准的规定进展抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异,很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时,假设有关标准中对进场检验作了具体规定,应遵照执行;假设有关标准中只有对产品出厂检验的规定,那么在进场检验时,批量应按以下情况确定:
1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应划分为假设干个出厂检验批量,按出厂检验的抽样方案执行;
2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;
3.对不同时间进场的同批钢筋,当确有可靠依据时,可按一次进场的钢筋处理。
本条的检验方法中,产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料,应列出产品的主要性能指标;当用户有特别要求时,还应列出某些专门检验数据。有时,产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果,并作为材料能否在工程中应用的判断依据。
对于每批钢筋的检验数量,应按相关产品标准执行。国际标准?钢筋混凝土用钢 第1局部:热轧光圆钢筋?GB1499.1—2008和?钢筋混凝土用钢 第2局部:热轧带肋钢筋?GB1499.2—2007中规定每批抽取5个试件,先进展重量偏差检验,再取其中2个试件进展力学性能检验。
以上“同一牌号〞的意思,即为“同一生产日期、同一炉号〞
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以上“同一规格〞的意思,即为“同一直径、同一力学指标〞,即直径Φ、级别HPB/HRB一样。
5.2.2 对有抗震设防要求的构造,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件〔含梯级〕中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合以下规定: 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30; 3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。
5.3 钢 筋 加 工 主 控 项 目
5.3.2A钢筋调直后应进展力学性能和重量偏差的检验,其强度应符合有关标准的规定。
盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合表5.3.2A的规定。
表5.3.2A 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求
断后伸钢筋牌号 长率 A(%) HPB235、HPB300 ≥21 重量负偏差〔%〕 直径6mm~12mm ≤10 直径14mm~直径22mm~20mm - 50mm - - word.zl- - - HRB335、HBRF335 HRB400、HBRF400 RRB400 HRB500、HBRF500 ≥16 ≥15 ≥13 ≥14 ≤8 ≤6 ≤5 注:1.断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径;
2.重量负偏差〔%〕按公式〔Wo-Wd〕/ Wo×100计算,其中Wo为钢筋理论
重量〔kg/m〕, Wd为调直后钢筋的实际重量〔kg/m〕;
3.对直径为28mm~40mm的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低1%;对直径
大于40mm的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低2% 。
采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋,可不进展本条规定的检验。 检验数量:同一厂家、同一牌号、同一规风格直钢筋,重量不大于30t为一批;每批见证取3件试件。
检验方法:3 个试件先进展重量偏差检验,再取其中2个试件经时效处理后进展力学性能检验。检验重量偏差时,试件切口应平滑且与长度方向垂直,且长度不应小于500mm;长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。 5.3.3 钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进展调直,也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时,HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4% ;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。
检查数量:每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。
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检验方法:观察,钢尺检查。
深圳市东鹏工程建立监理
前海合作区振海路市政工程监理组
编写:季永贤
2014年12月5日
附件案例: 2014年11月26日前海局月检查评比中存在的问题
〔以下删除施工单位的名称〕
从新的标准开场,钢筋级别改用HPB\\HRB等级别标注分类。
钢筋进场的具体数量未认真核查,出现钢筋采购方案数量与进场数量一致,且出现钢筋进场数量为60t、350t这样的在操作中难以出现的离奇巧合整数。且同一批进场钢筋一般只按同一个检验批取样,这样操作是不准确的。
如:某施工企业Φ25HRB335筋为350t;
某施工企业2014年7月2日进场,生产日期2014年6月14日Ⅲ级Φ22筋重量为60t;某施工企业司2014年9月30日进场的Ⅲ级Φ25筋重量为60t。
如理论上数据计算,进场钢筋一般为标准长度12m规格的整数倍,如果施工单位大批量进场的钢筋,一般是成捆采购进场,并由厂家提供该批次生产日期、炉号、数量的质量合格证进展核验。
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以下举例计算一下,各种规格的钢筋按单位长度米计算的理论重量是否会出现60t〔检验批的临界值〕这种巧合整数:
各种钢筋的每延米的理论重量:Φ22-2.984kg/m,Φ25-3.853kg/m
60t钢筋换算的钢筋长度12m规格的根数: Φ22:60000kg/(12m/根×2.984kg/m)=1675.6根。
如果每捆50根计算,60tΦ22钢筋可以有33捆+25.6根,一般大批量采购不会出0.6根数量。
如果进场钢筋根数为1676根即33捆×50根/捆+26根,重量那么为1676×12×2.984=60.014t,在“四同〞用条件下,钢筋取样由按2个检验批见证送检。
如果钢筋根数为1675根采购进场,理论重量/或进场钢筋上标牌的实际称重合计重量〔一般厂家不会出称重大于理论重量〕=1675×12×2.984=59.9784t。这样要求采购人员、工程部工程师、质检员有很专业的控制管理能力。
Φ25:60000kg/(12m/根×3.853kg/m)=1297.69根。
如果每捆50根计算,60tΦ25钢筋可以有25捆+47.69根,一般大批量采购不会出0.69根数量。
如果采购进场钢筋根数为1300根即26捆×50根/捆,重量那么为1300×12×3.853=60.1068t,在“四同〞用条件下,钢筋取样由按2个检验批见证送检。
如果钢筋根数为1297根采购进场,理论重量/或进场钢筋上标牌的实际称重合计重量〔一般厂家不会出称重大于理论重量〕=1297×12×3.853=59.968t,离60t检验批控制值只差32kg。这样要求采购人员、工程部工程师、质检员有很专业的控制管理能力。如果这个施工企业能做到这样有专业水准,也可以说合理得用和遵循标准中约定的60.000t检验批的界限值,那么这样的施工企业管理也一定是资金、管理中“最牛〞的企业。
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现实施工过程中,因为很多施工单位买一次钢筋,往往是看钱采购,资金缺乏时,零散着买,同一规格钢筋的批次、炉号、厂家、生产日期均不一样,而施工人员采取不申报材料进场记录,挂靠和随意组合检验批,躲避不同的批次的见证取样送检,监理人员也麻木,施工人员主观上、监理人员不负责任,现实中客观上造成钢筋漏检的质量风险。
因为大多数情况,同一规格的钢筋,同一材料商供给的单一品种钢筋,不可能按“四同〞即一样厂家、一样规格〔直径、级别〕、一样生产日期、一样炉号全部供给给一个承包商,必然会出现同一直径、级别一样的钢筋的不同炉号、不同生产日期的产品混搭拼凑成一个承包商要采购的数量/重量,如此,“四个一样〞中有一个不同,这不能组合成一个检验批。所以原材料进场,必须对进场的同一规格〔直径、级别〕的钢筋,对照钢筋的两端头锚钉固的厂家标识牌,进展逐捆钢筋进展统计炉号、规格、数量。如果钢筋进场时单捆钢筋一般为50或70根,长度12m,两端头没有任何一个厂家生产标识牌,那么施工质检员、监理按“三无产品〞见证作退货处理〔?产品质量法?中“三无〞即无产品标识/炉号、无厂家标识、无生产日期等重要要素〕。 也有出现对级别不同的钢筋,混凑以低价当高价卖的情况。
如原有的Ⅱ级钢筋当作Ⅲ级钢筋抵数的情况,为了有效控制外型相似的钢筋、但力学指标不同的钢筋进场混搭,在进场时,物质采购人员、工程部、质检人员、监理人员一定要对材料分捆逐捆检查标识牌,以判定钢筋的级别、炉号、生产日期进展分批次送检,并逐捆统计单捆重量、符合“四同〞指标的同一检验批数量/重量,以准确确定不同批次的钢筋重量/以及总重量,是否与采购进料量重量相符。
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以下还有?工程材料报审表?的案例:
如中铁二十五局集团在2014年10月30日进场潍坊东方钢管的N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道聚乙烯涂敷钢管的电力工程预埋钢管,报验数量如下表:
序号 型号 1 单位 数量 500 DN175 根 从以上表格的报审要素可以看到,虽然厂家可以从申报的厂家处找到是山东潍坊的某厂,但其他指标是缺乏以确定该材料的技术指标。按设计图纸和工程量清单,该材料应该有壁厚等关键的技术参数,产品应该有生产日期和跟钢管同步的产品合格证。
现从以上资料来看,监理是对技术参数是否符合设计图纸和清单要求不能有效识别。因此,应予以补充该材料的生产日期、产品壁厚,现单根长度也是产品规格中很重要的指标。否那么,500根这样的单位是不能确定你的进场数量。因为工程量清单位是以m为计量单位。建议以上材料的进场报验最有效的几项技术参数为:
序号 1 型号/产品批次 生产日期 DN175,壁厚δ=4.5mm,单根待查证 长L=6.0m。 对表中的型号应确定壁厚、外径、单根长等指标。否那么,单位用“根〞、数量为“500〞就不能有效确定工程数量,也可以理解为单根长10米,那么总量为5000米;也可以单根长为2米,总长度为1000米。如果壁厚不确定,监理批准后,将来也可能进场管壁厚只有2.0-4.0mm的不合格进场安装的可能
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单位 数量 根 500 - -
性。
这样监理对于进场材料的质量指标、数量、生产日期与?产品质量证明书?的检验单相关联等主要技术要素都不明确的文件。这样的报验单监理就不能签字。
并且生产日期不能从钢管附带的合格证上读取生产日期,就不能将2014年09月24日签发?产品质量证明书?与进场的产品〔批次或生产日期〕建立连带关系,?产品质量证明书?中应该明确指定该次检验的是何时生产的、何批次的钢管材料。 - word.zl-
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