辽宁清原抽水蓄能电站工程
Y4号公路：K0+000~K0+697交通工程、上库营地、引水调压井土石方明挖及支护工程
施工组织设计
目 录
第一章 工程概述 .......................................................................................................................................... 5
1.1 工程概况 ....................................................................................................................................... 5 1.2 本标概况 ....................................................................................................................................... 5 1.3 主要工程量 ................................................................................................................................... 5 1.4 工程地质地貌 ............................................................................................................................... 6 1.5 施工条件 ....................................................................................................................................... 6 1.6 本合同工程项目及其工作内容 ..................................................................................................... 7 1.7 计划工期 ....................................................................................................................................... 7 第二章 工程主要技术难点、特点分析及应对措施 ................................................................................... 8
2.1 施工重点、难点认识 ..................................................................................................................... 8 2.2 针对重点、难点问题的应对措施 ............................................................................................... 8 第三章 施工总体规划 ................................................................................................................................ 15
3.1 规划编制依据 ............................................................................................................................. 15 3.2 施工总体规划原则 ..................................................................................................................... 15 3.3 施工总体规划 ............................................................................................................................. 16 3.4 施工总体目标 ............................................................................................................................. 19 第四章 施工平面总布置 ............................................................................................................................ 21
4.1 施工布置条件及原则 ................................................................................................................... 21 4.2 施工场地规划及施工用地计划 ................................................................................................. 22 4.3 施工交通布置 ............................................................................................................................... 23 4.4 施工风水电、照明及通讯系统布置 ........................................................................................... 24 4.5 施工期排水 ................................................................................................................................... 28 4.6 施工附属工厂 ............................................................................................................................... 29 4.7 混凝土拌和系统 ......................................................................................................................... 30 4.8 办公及生活营地 ........................................................................................................................... 30 4.9 环保、消防设施系统布置 ........................................................................................................... 30 4.10 施工场地平整、排水及防护设施布置 ..................................................................................... 32 5.1 施工组织机构 ............................................................................................................................. 35 5.2 施工队伍的建立和任务 ............................................................................................................. 37 5.3 施工管理措施 ............................................................................................................................. 37 5.4 施工准备 ..................................................................................................................................... 45 第六章 施工资源配置 .............................................................................................................................. 46
6.1 施工设备配置 ............................................................................................................................. 46 6.2 劳动力配置计划 ......................................................................................................................... 49 第七章 施工总进度计划 .............................................................................................................................. 51
7.1 总进度编制原则 ........................................................................................................................... 51 7.2 总工期及控制性工期要求 ........................................................................................................... 51 7.3 施工总进度计划说明 ................................................................................................................... 52 7.4 进度计划关键项目和关键线路说明 ........................................................................................... 53 7.5关键项目进度保证专项措施 ........................................................................................................ 53
第八章 路基、引水调压井、上库营地等土石方工程施工 ..................................................................... 55
8.1 概述 ............................................................................................................................................. 55 8.2 路基工程施工程序 ....................................................................................................................... 55 8.3 测量放样 ..................................................................................................................................... 55 8.4 路基施工排水 ............................................................................................................................. 56 8.5 场地清理 ..................................................................................................................................... 56 8.6 土石方开挖施工 ........................................................................................................................... 56 8.7土石方填筑施工 ............................................................................................................................ 67 第九章 路面工程施工 ................................................................................................................................ 78
9.1 概述 ............................................................................................................................................... 78 9.2 路面工程施工程序 ..................................................................................................................... 78 9.3 材料要求 ..................................................................................................................................... 80 9.4 试验路段施工 ............................................................................................................................. 81 9.5 级配碎石垫层施工 ..................................................................................................................... 81 9.6 水泥稳定碎石基层施工 ............................................................................................................. 82 9.7 混凝土路面施工 ......................................................................................................................... 84 9.8 路面施工注意事项 ....................................................................................................................... 87 第十章 挡土墙及涵洞工程 ........................................................................................................................
10.1 挡土墙工程 ............................................................................................................................... 10.2 涵洞工程施工 ........................................................................................................................... 91 第十一章 隧道工程 .................................................................................................................................... 94
11.1 概述 ........................................................................................................................................... 94 11.2施工测量 ...................................................................................................................................... 94 11.3洞口工程施工 .............................................................................................................................. 94 11.4各类围岩开挖支护施工方法、程序说明及附图 ...................................................................... 98 11.5铺底及路面混凝土施工方法 .................................................................................................... 101 11.6防水层施工方法、程序说明 .................................................................................................... 103 11.7墙拱衬砌施工方法、程序说明 ................................................................................................ 104 11.8喷射钢纤维混凝土施工 ............................................................................................................ 105 11.9洞门施工 .................................................................................................................................... 106 11.10隧道附属工程施工 .................................................................................................................. 107 11.11隧道施工监控量测方法、程序说明 ...................................................................................... 108 第十二章 防护（护坡）工程施工....................................................................................................... 113
12.1 概述 ........................................................................................................................................... 113 12.2 原材料 ....................................................................................................................................... 113 12.3 施工要求 ................................................................................................................................... 113 12.4 锚喷支护施工 ........................................................................................................................... 114 12.5护坡、护面墙施工 .................................................................................................................... 122 第十三章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施 ........................................................................... 125
13.1 质量方针和质量目标 ............................................................................................................. 125 13.2 质量保证体系 ......................................................................................................................... 125 13.3 质量管理保证的措施 ............................................................................................................. 129 13.4 质量技术措施 ......................................................................................................................... 138 13.5 主要施工项目质量控制要点 ................................................................................................. 145
第十四章 安全目标、安全保证体系及文明施工技术组织措施 ........................................................... 146
14.1 安全生产管理依据 ................................................................................................................. 146 14.2 安全管“四步法” ................................................................................................................. 146 14.3 安全方针与目标 ..................................................................................................................... 146 14.4 施工安全保证措施 ................................................................................................................. 151 14.5 应急救援措施 ......................................................................................................................... 156 14.6 文明施工保证措施 ................................................................................................................... 159 第十五章 环境保护、水土保持组织措施 ............................................................................................... 1
15.1 环境保护目标 ......................................................................................................................... 1 15.2 环保、水保保证体系机构 ....................................................................................................... 1 15.3 环保管理职责 ........................................................................................................................... 165 15.4 环境保护制度 ........................................................................................................................... 167 15.5 环境保护措施 ........................................................................................................................... 167 15.6 水土保持措施 ........................................................................................................................... 170 第十六章 施工配合与协调措施............................................................................................................... 172
16.1 简述 ........................................................................................................................................... 172 16.2 与发包人、监理人及设计单位的配合与协调措施................................................................ 172 16.3与其他承包人的现场施工配合与协调措施 ............................................................................ 175 16.4 其他专项干扰协调措施 ........................................................................................................... 176
第一章 工程概述
1.1 工程概况
辽宁清原抽水蓄能电站位于辽宁省抚顺市清原满族自治县境内，距清原县城公路里程约30km，距抚顺市、沈阳市的直线距离分别为 70km、100km。电站供电范围为辽宁电网，建成后初拟以二回 500kV 出线送至 500kV 抚顺变电站，在系统中承担调峰、填谷、调频、调相等任务。
清原抽水蓄能电站规划装机容量 1800MW，满发利用小时数 6h（含备用 1h）。上水库正常蓄水位为 725m，死水位 695m，调节库容为 1214 万 m3，其中发电库容 11 万 m3 （含 1h 事故备用），冰冻库容 50 万 m3；下水库正常蓄水位 319m，死水位 298m，调节库容 1443 万 m3，其中发电库容 11 万m3，冰冻库容 118 万m3，水损备用库容 161 万 m3。 1.2 本标概况
Y4号公路：K0+000~K0+697交通工程、上库营地、引水调压井土石方明挖及支护工程，包括一条隧道（长140m），合计里程为0.697km。四级公路标准设计，设两车道，混凝土路面。 1.3 主要工程量
主 要 工 程 量 表
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 项 目 明挖土方 明挖石方 洞挖土方 洞挖石方 路基及场地填筑利用土石方 级配碎石底基层（20cm） 水泥稳定碎石基层（20cm） 抗弯拉强度5.0MPa混凝土路面（26cm） 混凝土 钢筋、钢材 锚杆及锚索、导管 隧道 涵洞 单位 万m 万m 万m 万m 万m 万m 万m 万m 万m t 万m 座/米 道 322233333工程量 21.5 15.8 0.47 0.7 5.8 0.53 0.53 0.61 0.51 439 3.68 1/140 3 备 注 自然方 自然方 隧道 隧道 不含喷混 1-1.5*1.5
1.4 工程地质地貌
场内道路沿线以山地为主,山顶高程一般在840m,场内道路高程在740m,总体处于低山地貌区。 1.5 施工条件
1.5.1 交通条件 （1） 施工交通
清原抽水蓄能电站对外交通便利，上水库有简易乡村道路经斗虎屯与 202 国道相连，里程约为 18km。下水库有北夏线（北三家至夏家堡）县级公路通过，在北三家乡与 202 国道相接。其中，北三家乡距下水库坝址公路里程 10km。目前下水库区至上水库区有简易道路相通，在北夏线三道关经肖家堡通至上水库，里程约 17km。沈吉高速公路经过清原县，该高速公路沈阳至北三家高速里程约 115km。站址附近的清原县有沈吉铁路通过。
（2）工程特点
1、Y1路连接引水调压井，经过上库营地道路（本标Y4路）不仅是运行管理道路，也是主体工程施工期主要上库营地生活区的施工运输道路，对工期的要求比较严格；
2、上下库连接道路4标段的施工进度对5标段Y4路施工进度影响很大，5标段的道路施工会影响到主体工程引水调压井及上库营地的施工，所以对工程协调、管理的要求比较高；
3、施工条件比较差，山高坡陡，岩石坚硬，沿途可弃渣场地范围小，弃渣运距较远；
4、工程区位于生态保护区，施工过程中严格按环保、水保措施要求执行。 1.5.2施工临时设施
（1）临时生活、办公和生产设施布置
根据清原抽水蓄能电站永久征地范围和场地布置条件，将临时生活、办公和生产设施布置在永久征地范围内或临时征地相对容易的位置，将5标段营区和辅助企业区布置在上库营地永久征地范围内位置上,占地面积约为6000平方米,所有所地均需平整后才能使用。
（2）供水、供电临时设施
施工生产生活用水，II标段可利用白水水库水，其中生活用水需作消毒净化处理。临时生活、办公和生产设施区附近接农用电网，同时自备发电机，道路施工全部采用自发电。
（3）筑路材料供应
工程所需水泥、钢材、砂石骨料和垫层料等均从建筑市场购买，土石填筑料全部利用开挖料。
1.6 本合同工程项目及其工作内容
（1）路基： 1) 土石方工程 2) 排水工程 3) 防护工程 （2）路面： 1) 垫层工程 2) 混凝土工程 （3）隧道工程 （4）引水调压井工程 1) 土石方工程 2) 防护工程 3) 闸门井平台 （5）上库营地施工 1) 土石方工程 2) 防护及排水工程 1.7 计划工期
计划工期：16个月半。
计划开工日期：2018年5月16日 计划竣工日期：2019年10月31日
第二章 工程主要技术难点、特点分析及应对措施
根据施工现场的踏勘及招标文件提供的资料分析，本标段重点（关键）和难点工程主要是防护及引水调压井、场内施工交通条件较差等。 2.1 施工重点、难点认识
2.1.1 边坡及防护的施工质量控制
本标段工程地形起伏变化较大，根据设计要求，在边坡及防护上，原状坡积、残积土、全风化～弱风化岩体，各岩土层力学性质差异较大，应采取工程措施，加强锚杆的打孔设施，及安全措施，特别是各岩土层交接变化部位。对于软弱的土层，应进行清除及加固处理。土质边坡与岩质岩石边坡交界段力学性质差异较大，易引起滑塌。在布置挡土墙位置，应挖除表面的坡积层、残积层，基础置于全风化带中下部或强、弱风化带岩体中，并布置排水措施。
2.1.2 场内施工交通条件较差
5标段施工利用Y1上下库连接道路将机械运输至上库开始施工，与4标段路同时施工，并把机械翻山调运到隧洞另一边K0+690处的引水调压井施工地段，确保引水调压井工程同步施工，因此交通运输通道集中，相互间施工干扰较大，合理策划交通方案是本工程的难点。
2.1.3项目所在地交通不便，而工程规模大、工程量大，工期紧，所用各类材料数量大，其质量与数量控制直接影响工程的质量与进度。
2.1.4本项目位于保护区内，文明施工、环境保护及水土保持也是本工程是重点。
2.2 针对重点、难点问题的应对措施
2.2.1 施工组织管理对策
本合同施工项目多，结构形式复杂多样、地质条件复杂、施工工期紧，施工干扰大，对工程施工项目管理要求高。我公司高度重视本标工程的施工，把它作为我公司重大项目组织实施，进一步强化与业主、设计及监理公司等各方合作关系。
（1）组建强有力的项目管理机构
为满足本标工程施工项目管理需要，我公司将成立公司一级项目经理部“辽宁清原抽水蓄能电站第5标段-Y4号公路工程施工项目经理部”，由取得建造师资格并具有丰富的道路施工经验的人员担任项目经理，组织本标工程的施工项目管理。为
保证本合同目标的实现，我公司将从全公司范围内择优选拨精通道路工程施工的高级技术、管理人才充实加强到项目部各管理部门，建立强有力的、精干高效的现场管理机构。
（2）配置施工经验丰富、技术力量雄厚的专业施工队伍
在本标工程施工中，我公司将以为业主方建设优良工程为指导思想，拟从已完建和即将完建的承建项目中抽调各类专业队伍承担本标工程的施工任务。
（3）做好项目总体策化
工程开工后，迅速建立完善的管理体系和制度，制订各类管理办法；根据工程特点和现场实际条件制定和优化总体施工技术方案，认真研究施工通道布置合理安排施工程序，调整优化施工总进度计划和施工资源配置计划，并针对关键项目和重点、难点项目制定专项工期保证措施，实现上下库连接公路的“连续、快速、安全”施工，确保各阶段形象进度和施工总目标的实现。
2.2.2文明施工技术措施
1、施工现场管理规范，干净整洁，做到无积水、无淤泥、无杂物，材料堆放整齐，按施工总平面布置图实施布置管理，符合发包人统一规划，满足安全、防火、防盗和便于拆除移动的要求。施工现场入口处设立“六牌一图”即包括工程简介牌、工程总体目标牌、消防管理制度牌、现场管理制度牌、安全准则牌、文明施工要求牌和主体工程效果图。使施工现场处于有序状态。
2、在制定安全、环保、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融会于安全、环保、质量的管理工作中去。
3、各施工厂、队配备专职人员对施工场地进行清理、清扫，使现场材料堆放整齐有序、场地清洁平整。
4、对公共区域，由项目部组织专职队伍清扫，确保道路通畅平整、标示齐全、梯道完备、排水通畅。
5、每周由安全环保监察部组织生产调度室、综合办公室、机电物资部及工程技术部等部门联合进行文明施工大检查，把文明施工检查情况在生产调度会上向各有关单位及项目经理汇报，提出进一步的整改措施。
6、合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。
7、设备、材料进场、使用登记清楚，管理规范到位。钢材、水泥等材料在指定的位置堆放整齐，能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施，设置专人看管；物质、设备退场时办理退场手续。
8、对施工区场内道路的管理：
（1）施工道路保养维护、保证路基坚实稳定、平整、无积水、无块石，严禁各种违章利用、侵占、污染、毁坏路产的行为。
（2）无施工区专用通行证的车辆和达到报废条件的车辆，不得进入施工区场内行驶。
（3）施工设备严禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。
（4）不在施工区内场内道路用地范围内修建建筑设施、设立广告牌、堆放设置物体、摆摊经营和从事与道路无关的活动。
（5）施工车辆礼貌行车，自觉遵守交通法规，不超速、超载，服从交警及现场指挥人员指挥，未经主管同意不准将车交给其他人驾驶；保持车况良好，车容车貌整洁，下班后对车辆冲洗擦拭干净，并按指定位置停放整齐。
9、按照建设管理单位发布的各项安全文明施工管理制度中有关规定，所有进入施工作业区人员要求配置安全帽，进入生产现场的安全监察和质检人员使用的安全帽分别在帽正面印“安全监察”和“质检”字样，并对作业人员进行统一着装，安全管理人员、质检人员服装颜色统一为橘黄色，兼职安全员右臂佩戴安全员专用红袖套，保证现场管理规范有序。现场工作人员上班必须佩戴证明其身份的上岗证。
10、道路、施工场地标志、标示设置齐全。施工车辆停放场保持整洁和便于人工操作的状态，没有障碍物品。
11、作业面设置移动式厕所，在洞外设置固定厕所，派专职人员负责清扫，使现场施工人员能够比较方便地入厕，严禁随地大小便。
12、凡已拆摸的部位不得有积水、杂物、垃圾、粪便、弃置不用的器具，排水沟清洁通畅，施工废水和堆体渗水采取边沟汇集接力抽排。
13、作业面照明采取固定集中照明与移动照明相结合，确保照明充分。 14、本标施工区禁止与工程无关的闲散人员和车辆入内。 15、道路平交处设立警示牌及安全防护栏。
16、仓面、管槽、孔口、低洼隐蔽部位所有管线排列有序，设备材料摆放整齐，保温被覆盖加固严密可靠，无淤泥杂物，无积水，抽排水设施齐全。
17、各种扣件、紧固件、绳索卡具、小型配件、螺钉等装箱或装入专用袋中放置。贵重设备设施派专人看管。
18、对施工设备安装、拆除时设置的各种警示装置及警示牌，每天进行检查、维护。严格执行设备的运行保养规程，保持设备、机房司机室、通道的安全、整洁，设备外观良好。
19、混凝土仓面浇筑时，仓内严禁吸烟、吃东西、乱扔果皮纸屑等垃圾；混凝土面收仓后禁止人员践踏，混凝土仓面上不允许随便涂写、设立标志，及时将各种浇筑工具清洗收回，摆放整齐；模板、脚手架拆除时严格按规定程序施工，上下方均有人接应，严禁从高处向低处扔材料、工具及杂物严禁野蛮施工。
20、金结埋件和设备在安装之前的存放按不同种类分类堆放整齐、标志明显、支垫合理，避免受潮锈蚀及污染。
21、现场风水管及照明线路布设要安全、合理、规范、有序，做到整齐美观，经常检查风水管，设置防脱防爆等措施，防止风水管发生“跑、冒、滴、漏”现象。
22、施工现场严禁出现长明灯现象，局部照明用的小型灯具白天及时回收。 23、对施工场区实施封闭式管理，实行“封闭管理，凭证出入”制度： 24、值班人员遇到发包人、监理人检查工作时，主动介绍情况。
25、项目部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。
26、所有机械设备定期进行检修，保证施工正常进行，维持车容车貌。 27、洞内照明满足高密度车辆运行的要求，空气质量满足招标文件“环境保护”的要求，制定有效的措施保证洞身结构、路面、排水及各种设施的正常运行，交通畅通；合同结束后，除发包人指示外，应拆除所布设的交通洞的通风、照明设施。
28、生活营地按照发包人的管理办法进行管理、维护，支付相应的租用费及水电费用。
29、工程完工后，按要求及时拆除所有安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。并按合同规定的期限内撤退人
员、施工设备和剩余材料。
30、有毒有害和危险品
按规定，对有毒有害和危险品严格管理，防止污染事故和安全事故的发生。 31、人群健康保护
在工程施工人员进入生活区和作业面前，委托或配合施工区医疗卫生机构进行卫生清理，采取消毒、杀虫、灭鼠等卫生措施，并对饮用水进行消毒；对施工进驻人员，做好短期疫情监测，并采取有效措施减少感染者；职工食堂应严格执行《中华人民共和国食品卫生法》相应条款；所有传染病人，病原携带者和疑似病人一律不得从事易于使该病传播的职业或工种。
32、遵重当地民风民俗习惯，进驻工地后及时与业主、监理、地方有关部门取得工作业务联系。与当地群众建立良好的关系，以保证工程施工按合同要求顺利进行。
2.2.3环境保护技术措施 1、生活污水处理
(1) 在施工人员集中的地区设置满足高峰期施工人员使用的移动厕所。负责移动厕所的购置、安装、运行维护、废弃物处置。移动厕所保证每天至少清淘一次。移动厕所废弃物处置方案必须经监理人审批。
(2) 各施工区不专设施工营地，全部施工人员租用当地民房解决。经批准搭建的临时办公和生活用房，必须配套设置废水处理设施，承包人负责建设、运行维护、拆除和卫生清理等工作。
（3）在生活办公区建造设有化粪池的冲水厕所，做好清洁、清运和消毒工作，具有良好的通风、采光、照明，达到无蛆无蝇。在施工现场工地上设置移动式厕所，定期清扫厕所和清除粪便。粪便经化粪设施处理或进行类似的处理，定期把粪便收集起来后运送到监理人指定地点集中处理。
（4）污水通过管路汇集到污水处理池处，通过在反应池中加药剂，在通过沉淀后使污水达到合格水。利用这些水对所管辖的道路进行防尘保护、浇花等。反应后所剩的污泥等杂物用自卸车运至弃渣场。
2、生产废水处理
详见第三章《施工总平面布置》
3、对废气烟尘污染治理措施。
对厂区施工道路的要求，道路两侧要挖排水沟，施工道路应配备专用洒水车。夏季和干燥天气对生活区和施工道路进行及时洒水，做到“雨天不积水，晴天不起尘”。
对施工机械、车辆尽量选择低噪音的设备和采用新的降噪声净化尾气排放工艺以减少废气造成污染。
混凝土拌和站使用的粉煤灰、水泥等材料，尽量使用袋装，防止粉尘四处飞扬污染环境。使用散装粉煤灰、水泥等利用皮带机，风管输送时，必须保证除尘设施的好用，对管接头、散装水泥罐口加密封圈和用帆布等材料围起来，绑扎牢固防止各类粉尘飞溅。
4、对噪声的治理措施。
这里主要控制对象是大型施工机械、车辆、生产车间的噪声。施工用的大型机械设备和车辆，一律停在远离居住区的施工工地，不准以任何借口将大型设备和车辆开进生活区。减少噪声对宁静生活区的影响，加工车间进行敲、打、冲、击作业尽量安排在白天进行，以免对生活区居民正常休息造成影响。施工期间施工场地产生的噪声按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）的规定控制。
5、对垃圾的治理措施。
在施工区、生活区，根据人口居住密度，设置卫生设施如：垃圾箱（其中垃圾箱区分可回收和非可回收垃圾）、厕所等环境设施。成立环保专业服务队，负责对施工现场的道路，排水沟，生活垃圾进行清理，按要求将不可回收的垃圾运送指定地点掩埋或焚烧，可回收利用垃圾通过相应的处理，使其发挥出作用。对于会产生有毒气体的油毡、橡胶、塑料、皮革等不准随意焚烧，应运到指定垃圾场进行掩埋。
对于开挖弃渣，按业主监理指定的弃渣点统一堆放，不能任意抛卸。向弃渣场卸料时，应对周边自然生态林木、花草、植被、水源予以保护，以少占地不破坏自然生态环境为准。
6、施工过程中，施工人员在自己的生活营地进行绿化、美化的工作，改善生活环境，保证环境优美。严禁超越征地范围毁坏森林植被与林木花草。在合同规定的施工范围以外的植物、树木，必须尽力维护原状。
工程竣工后，按监理程师的要求，拆除所有临建设施，彻底清理作业现场和生
活区，恢复自然面貌。
7、野生动植物及资源保护
得到发包人和监理人认可后，方可开始在施工场地内砍树和清除表土；发现正在使用的鸟巢和动物巢穴和受保护动物后，妥善保护并报告发包人和监理人，请求指示，遵照执行；严禁打猎、捕猎及扰动野生动物；施工期间，加强和配合鱼类保护的宣传、教育和培训工作，严禁炸鱼、电鱼、毒鱼，不使用损害鱼类资源的渔具和方法捕鱼。禁止购买珍稀保护鱼类及其制品。严禁在本标划定的施工区范围外砍伐树木。加强火源管控，杜绝森林火灾。
8、文物古迹保护
加强施工人员文物保护的宣传教育工作，提高保护文物的意识。在工程现场发掘的所有文物、建筑结构以及有地质或考古价值的其他遗物、化石、钱币等均为国家财产。必须采取合理的措施保护现场，防止其施工人员及其他人员移动或损坏上述物品。一旦发现上述物品，应在移动之前立即把发现的情况通知监理人和相关主管部门，并按相关部门的指示处理。
9、景观与视觉保护要求
施工期间，项目部派专人对生产场地（对于部分空闲的可以进行绿化的施工临时用地）进行绿化、美化工作，改善生活环境，保证环境优美。各种临时停放的机械车辆应停放整齐有序。各种临时施工设施（如：临时住房、仓库、厂房等）在设计及建造时应考虑美观和与周围环境协调的要求。弃土运输道路应远离视觉敏感受体。
2.2.4水土保持措施
水土保持工作主要是对斜坡及沟道中水土资源损失和破坏过程及工程防治措施，是一项系统工程。水土保持以预防为主，全面规划，综合防治，因地制宜，加强管理为原则。切实作好预防保护工作。贯彻落实谁施工、谁治理、谁管护的。水土保持要突出重点，以点带面。在工程施工中要防止因施工造成的水土流失，水力侵蚀，坡面风化等，减小对植被的破坏。在这些工作面设置排水沟和挡土墙，防止水土流失。禁止在征地以外的地方进行开挖等施工。为避免裸露土地或各种土地开发利用行为，使土壤遭受冲蚀﹑水资源大量流失，而必须采取适当之对策，以确保水土资源不致破坏流失。
第三章 施工总体规划
3.1 规划编制依据
3.1.1辽宁清原抽水蓄能电站第5标段-Y4号公路工程施工招标文件。 3.1.2遵照执行《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）及现行的相关国家和部颁标准。
3.1.3施工资源配置根据现行定额，结合参建单位在类似工程中的使用经验和本标工程施工特点进行调整，同时留有一定富余。
3.1.4本公司在类似工程施工中成熟的施工技术及经验。 3.1.5目前国内先进的施工设备及工艺、技术等。 3.2 施工总体规划原则
针对本标的特点，施工重点以及施工工期的要求，我公司将以先进的项目管理体系为保障，以科学的技术措施为先导，重点围绕土石方施工（开挖、回填）、路面基层施工、路面混凝土施工这一主线，同时兼顾边坡防护、挡土墙、隧道、涵洞及引水调压井等施工。充分发挥我公司“安全、优质、快速”的施工实践经验，确保施工工期。
3.2.1 确保工期的原则
施工技术方案的制定均以确保节点工期和总工期为基础，科学合理安排施工程序，规避施工干扰，抓好项目的工序衔接。组织投入技能高超、经验丰富的专业技术人员、技术工人和足够数量、性能优良的配套施工设备，实施高强度机械化施工，从而保证各阶段工程施工形象进度及总工期目标的实现。
3.2.2 安全第一的原则
坚持“安全第一、以人为本”的原则，按GB/T28001：2001标准建立职业健康安全管理体系，施工中充分考虑地质、地形、地貌、水文气象条件等影响因素，制定出技术可靠、确保安全的施工方案。针对土石方施工（开挖、回填）、 路面混凝土施工、边坡防护、挡土墙施工、隧道施工、引水调压井施工、盖板涵等工序施工，制定切实可靠的安全技术措施，在确保安全的前提下进行各项工作，确保安全目标的实现。
3.2.3 质量优良的原则
一切方针和措施的确定以提高施工质量，提交优良产品为原则。严格按国家相
关法律、法规、工程建设强制性标准、施工规范和设计要求制定质量保证技术措施，施工中始终贯彻我公司的质量方针，并按ISO9001：2000标准建立健全质量管理体系，确保质量目标的实现。
3.2.4 文明施工和环境保护的原则
“以人为本，安全环保”是我公司始终贯彻的安全文明施工目标。我公司将从施工组织、施工程序安排、施工排水、施工设备配置、施工工艺等多方面充分体现“以人为本、安全环保”理念，制定相关的措施，确保贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工的法律法规，改善劳动条件，保障作业人员的健康和安全。
充分响应招标文件有关环境保护和水土保持的规定，坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则，按GB/T24001：2004标准建立环境管理体系，保证环境保护和水土保持目标的实现。
3.2.5 布置经济合理的原则
施工总布置设计充分利用发包人提供的条件，并结合对外交通运输、场区施工交通、场区地形、地质条件等合理布置施工道路及临时设施，在满足施工要求的前提下，节约用地、合理布局。
3.2.6 技术、工艺先进的原则
针对本合同项目工程施工的特点，择优选择最佳施工方案，积极采用先进的施工技术和施工工艺，提高机械化施工程度、完善机械化配套水平、组织“平面多工序”流水施工作业，加快施工进度，提高技术经济效益。
3.2.7 科学管理、合理配置的原则
统筹安排、合理计划、科学组织，做好人力、物力的综合平衡，做到“均衡生产，文明施工，科学管理”。本工程施工中，将根据工程规模、工期要求，合理安排施工强度，组织高强度机械化生产，选用性能优良设备，以提高使用效率。
3.2.8 服从协调、顾全大局的原则
为确保施工目标的实现，我公司愿意服从发包人、监理人的统一协调指挥，处理好本标工程与其它标段施工之间的关系，发掘内部潜力消化施工干扰，并尽力为他人提供方便，充分发扬互助互让、团结协作的精神，共同完成工程施工任务。 3.3 施工总体规划
3.3.1 施工总体程序规划
（1）、施工总体程序安排
1）辽宁清原抽水蓄能电站第5标段-Y4号公路工程开工后，首要任务是落实施工准备工作，修建临时施工便道，风、水、电等临时设施。第一时间完成生活临建设施和生产辅助设施的建设，为主体工程施工提供条件。
2）根据工程施工特点，确定K0+000～K0+510和 K0+510～K0+660（隧道）及引水调压井三个主要施工作业区，统筹安排土石方施工（开挖、回填）、路面基层施工、路面混凝土施工、边坡防护、隧道、涵洞、引水调压井等工序施工。“平面多工序”流水施工作业。
3.3.2 主要施工方案规划
（1）、路基、引水调压井土石方及防护施工方案简述
工程准备工作完成具备施工条件后，根据施工区地形、地质条件，首先分区分段清理现场、砍伐树木、挖除树根，修建施工道路至开挖和填筑区，对每个开挖区依次进行土方开挖、石方开挖，开挖施工集中较大、较集中的开挖区为主，配备大型成套设备施工，开挖量较少的部位，分段用人工配合机械设备开挖。
填筑区在清理完地表后，先将地表压实后，再进行填筑施工，填筑施工以填筑量较大的施工区为主，分部位施工；有挡土墙和边沟的部位，挡土墙和边沟先于填筑施工。
截水沟在边坡开挖前施工，以保护开挖坡面。边坡防护与开挖施工预留安全距离，紧跟开挖施工。桥梁、涵洞施工以不影响交通为原则，逐个单独施工；为保证交通，涵洞根据需要可分两半施工。护坡、砌体和填筑施工在开挖提供工作面后施工，护坡施工预留安全距离紧跟开挖施工，砌体先于填筑完工；路基填筑施工在分段开挖、砌体砌筑后紧跟施工，在所有施工项目中最后完成。
开挖以推土机、反铲和装载机为主辅以人工自上而下进行开挖，开挖土石方部分用于路基填筑。土方开挖分层平均高度3～5m，石方开挖分层平均高度5～6m。
土方开挖直接利用推土机集料、装载机装自卸汽车运输或反铲直接装自卸汽车运输的方式开挖，并用人工配合修坡；石方边坡开挖采用潜孔钻钻孔预裂爆破，反铲直接挖装自卸汽车运输的方式开挖；局部开挖设备无法到达的部位采用手风钻钻孔爆破，人工装手推车出渣。对于马道和路基建基面，可预留1.0～1.5m厚度的保护层，用手风钻采用水平爆破一次性爆除。多余开挖石渣和不合格开挖料采用1.0m3
反铲装15 t自卸汽车运至弃渣场。
开挖时，为防止顺向坡塌方，首先进行覆盖层剥离，然后根据实际地质情况进行处理。若岩层面与设计开挖面夹角较小时，在已剥离的边坡上布置随机锚杆（锚杆深度视岩层厚度和开挖深度定）后再进行石方开挖；若层岩面与设计开挖面夹角较大，岩层面延伸接近开挖边坡坡底时，较高的边坡可边开挖边锚杆支护，较低的边坡待开挖完成后，及时支护，并用浆砌挡墙护脚；同时，严格控制爆破，先预裂爆破，采用浅孔、少装药控制爆破。
路基填筑，对于较近路基填筑由推土机就近推料填筑路堤，较远处路堤由装载机配合1.0m3反铲装15 t自卸汽车运至填筑部位填筑；碾压采用振动碾碾压。
（2）、路面施工方案简述
大部分路基完工，并经监理工程师检查验收后，Y4公路分3个施工区同时进行路面施工 ，每个施工区各布置一套施工设备及人员。级配碎石基层及水泥稳定层均分层施工，采用15t自卸车运填筑料至施工现场，用平地机均匀摊铺开，用振动碾碾压成型。
为保证交通畅通，混凝土路面施工采用半幅跳块浇筑时，半幅施工期间，另一半幅通车，并指派专人现场指挥交通。混凝土从拌合系统搅拌砼，采用9m3混凝土搅拌运输车运输、直接入仓。
（3）、隧道施工方案 采用暗洞施工
V级围岩区段：在保证安全作为的前提下采用“小导管+注浆”预支护，如遇断层破碎带，超前导管的管径、长度及布置需专门设计。开挖采用留核心环形开挖，人工挖掘弱爆破开挖。
IV围岩地段采用正台阶开挖法，在暗洞与明洞附段附近应视实际情况选择正台阶或台阶分部开挖法，并配合超前锚杆等措施防止坍塌。II、III围岩地段采用全断面法。
（5）、排水及涵洞工程施工
填方段涵洞施工应在本路段土石方填筑过程中完成涵洞施工，挖方段涵洞在路基碾压或碎石基层施工之前完成施工。涵洞工程均在现场浇筑施工完成，盖板提前预制，汽车吊吊装就位。
路堑坡顶截水沟在边坡开挖前安排施工。排水沟在路基形成后同时安排施工，以保证路基的稳定。急流槽相应路段的截、排水沟同时施工。
3.3.3 施工总进度规划
（1）本工程计划于2018年5月16日开工，2018年12月31日前完成路基工程，保证具备简易通车条件，并无偿提供给其他承包人使用，2019年10月31日前完成所有工程的施工。
（2）关键线路——根据合同控制性工期要求及施工总体程序安排，本标段的人员及施工设备进场 —→ 施工测量控制网建立—→施工便道修建—→路基开挖、填筑及边坡防护—→级配碎石基层施工—→路面水泥稳定层施工 —→路面面层施工—→防护工程、沿线安全设施施工是本标工程的关键线路，引水调压井是本工程重中之重，直接关系到总工期目标的实现。
3.3.4 施工资源规划 （1）、本标资源总体规划
为满足本工程的施工需要，我公司拟配置1.0m3挖掘机6台、装载机6台、15t自卸车22辆、汽车吊1辆、潜孔钻机12台、手风钻30台、推土机3台、振动压路机2台、混凝土泵1台等设备。中标后对于新购设备将及时与供货单位签订采购意向书，保证新设备及时进场。
如遇急需的专用设备，我公司可根据与租赁公司签订的设备租赁协议进行及时补充。
(2)、强化施工组织管理 1）配置高素质的项目领导班子
我公司保证本工程施工资源人员、设备、材料、资金及时调配到位，确保本工程施工生产组织、质量管理、安全文明施工、环境保护及水土保持满足招标文件要求。
2）配置成建制的专业施工队伍
抽调各工种人员，配置成建制的土石方开挖、土石方填筑、路面砼及基层施工、隧道施工、涵洞施工、边坡防护、引水调压井施工等专业队伍承担本标段工程施工。 3.4 施工总体目标
根据本标工程的特点、招标文件和有关技术规范的要求以及国家和地方的法律、法规，结合我公司施工实力，制定本项目的施工总体目标如下：
3.4.1 工程质量目标 本合同工程项目质量目标：
（1）不发生工程质量事故，杜绝较大质量缺陷； （2）工程建设确保一次达标投产； （3）单元工程合格率达到100%； （4）分部工程优良率达到90%以上； （5）单位工程优良率达到100%。
杜绝质量事故，消除质量隐患。工程竣工验收一次通过，施工总体质量达到优良，创“优质工程”。
3.4.2 安全管理目标
不发生责任性人身死亡和群伤事故、不发生较大及以上生产安全事故，不发生较大及以上火灾事故，不发生重大及以上交通责任事故，确保人身和设备安全，实现“零事故”目标。
3.4.3 合同工期目标
以施工关键线路为核心，突出重点，统筹兼顾，合理安排施工程序，抓紧工序衔接，采用成配套的机械化施工，提高效率，加快进度。确保本合同工程2019年10月31日完成。
3.4.4 环境保护及水土保持目标
本工程施工过程中，遵守国家有关环保、水保的法律、法规和规章，以及招标文件的有关规定，制定有效的环保、水保措施，做好工程施工区的环保、水保工作，防止由于工程施工造成工程施工区附近地区的环境污染和破坏。
3.4.5 文明施工目标
本标工程施工期间，我公司将做到生产设施按审批规划布置，施工现场严禁违规住人，工作面整洁，管线布置整齐，道路无扬尘、无坑塘积水，各种标识警示警示牌规范齐全，材料设备摆放有序，施工区文明美观。
第四章 施工平面总布置
4.1 施工布置条件及原则
4.1.1 施工布置条件 （1）交通条件 1）对外交通
清原抽水蓄能电站对外交通便利，上水库有简易乡村道路经斗虎屯与 202 国道相连，里程约为 18km。下水库有北夏线（北三家至夏家堡）县级公路通过，在北三家乡与 202 国道相接。其中，北三家乡距下水库坝址公路里程 10km。目前下水库区至上水库区有简易道路相通，在北夏线三道关经肖家堡通至上水库，里程约 17km。沈吉高速公路经过清原县，该高速公路沈阳至北三家高速里程约 115km。站址附近的清原县有沈吉铁路通过。
2）场内交通
拟修建 Y1 号路为电站上水库对外交通公路。起点位于下水库坝址左岸下游，中间与本标路Y4号支路相连接，经上库营地再穿过140米隧洞，终点至上水库引水调压井。
1) 施工供电
临时生活、办公和生产设施区附近接农用电网，同时自备发电机，道路施工全部采用自发电。
2）供水
施工生产生活用水，本标段可利用山水沟渠，其中生活用水需作消毒净化处理。 3）材料供应方式
油料、木材、砂石料等由承包人自行采购，炸药、钢材、混凝土由甲方提供；开挖有用土石方应全部利用。
4) 红线范围内施工场地征用、搬迁和移民安置由发包人负责。
5）本标段起点与Y1上下库连接道路连接，需等4标完成该段便道后机械设备方可进场，为加快本标段施工进度，需新建施工临时道路。
4.1.2 施工布置原则
根据我公司多年来积累的施工经验，结合本工程的规模、特点、施工环境及施工条件，充分体现“以人为本，施工布局与自然环境和谐统一，展现我公司企业形
象及企业文化”的理念。拟定本工程的施工布置原则为：
（1）、所有的生产生活设施、施工辅助设施及施工道路均按合同文件要求及业主提供的有关条件，在规定的施工场地进行规划布置。
（2）、辅助设施的规模和容量按施工进度及施工强度的需要进行规划设计，力求布置紧凑、合理、方便使用，规模精简，以降低工程造价，并尽量避免与其它标段工程施工的干扰和影响。
（3）、生产设施系统布置是否合理对工程的施工安全、进度及工程投入影响较大，施工风、水、电供应是否合理对工程的施工安全、进度及工程投资影响较大，在本标布置上要综合考虑施工程序、施工强度、施工交通、施工安全等因素，力求均衡，降低施工成本。
（4）、按招标文件有关规定和要求，所有临建设施的建筑及布局标准要体现安全生产、文明施工，与工程总体文明施工形象相协调。
（5）、施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施，避免施工对公众利益的损害，并考虑为其他承包人提供方便。 4.2 施工场地规划及施工用地计划
根据本标段工程分布特点为便于施工管理及方便施工，本标段施工工区分两块布置，1号在上库营地附近布置道路及隧道的生活营地和施工场地，2号在K0+690位置布置引水调压井施工队的生活营地和施工场地。施工布置见附图《施工总平面布置图》
承包人根据地形情况自行规划、布置、设计建房，生活垃圾集中堆存，定时清运，并运送到垃圾处理场处置。
场地布置应满足消防、环保、安全等规定的要求，还应服从业主规定的建筑风格等要求，场地规划布置应经监理人审批同意后方可实施。
4.2.1 生活福利、办公设施场地规划
生活办公区是职工生活、休息、办公、娱乐的场所，主要包括职工宿舍、办公室、食堂、医疗室、浴室等。
根据施工进度安排，施工期高峰人数为200人左右，本工程生活办公区设置在1号上库营地附近。
办公及生活营地布置一览表
序号 1 2 3 4 5 6 合计 名 称 办公用房 宿舍 食堂 浴室 卫生间 急救站 建筑面积（m2） 100 1000 80 40 40 20 1280 占地面积（m2） 100 500 80 40 40 20 780 备 注 标准彩板房 标准彩板房 标准彩板房 标准彩板房 标准彩板房 标准彩板房 4.2.2 生产辅助企业场地规划
本工程施工辅助场地，占地面积3000m2。
加工厂、仓库设施表
序号 1 2 3 4 合计 名 称 钢筋加工厂 木材加工厂 综合仓库 设备停车场 设计规模 建筑面积（m2） 200 200 2000 400 1000 1800 2000 标准彩板房 占地面积（m2） 备 注 棚建 棚建 4.3 施工交通布置
4.3.1 新建施工便道
本标段起点至隧道口及引水调压井连接，需新建施工临时道路780米。
施工临时道路工程量表
起讫点 路面宽7m，路基8.5m宽砼路 路面宽6.5m，路基7.5m宽泥结石道路 长度（m） 780 100 备注
4.3.2新建施工通道修建与施工通道维护 （1）新增施工便道修建
新增施工道路土方开挖采用1.0m3反铲和推土机进行。路面采用14t光面碾碾压。 （2）施工通道维护
根据招标文件要求，新增施工便道由本标段使用、维护和管理。场内主要道路具体维护措施如下：
1）制定公路养护规程(其内容应包括人员、设备的配置、交通安全管理、保通措施和养护作业方法等)，施工中严格按照国家公路养护的技术规范和操作规程进行工作。
2）执行监理人对有关道路的工作协调、公路抢险保通指令。组织和实施维护公路段抢险、保通工作，及时疏导车辆，避免车辆堵塞，保证公路沿线设施完好、确保维护路段安全通畅。
3）做好路基和路面的排水设施，道路运行期保持维护路段路面整洁干净、排水通畅、清扫的废弃物必须运至监理人指定渣场，每天清扫、洒水次数不应少于2次。
4）养护人员必须统一着装，穿养路专用工作服，戴安全帽。凡占用路肩路面操作，必须按照规定设置安全警示标志，并配专职安全员指挥。
5）维护好道路两侧的开挖和填筑边坡，不危害邻近道路两侧的农田、民舍和其他建筑物。
4.4 施工风水电、照明及通讯系统布置
施工风、水、电系统布置原则及要求：
（1）供风、供水、供电应尽量布置到工程量最大工作面附近。
（2）供风、供水、供电系统的布置应满足运输方便且路线尽量最短的要求。 （3）供水池对于工作面的有效水头应满足机械设备的水压要求且保证≥30m。 （4）风、水、电（变压器及管线）的布置应满足安全运行的要求。 （5）风、水、电规模应满足正常施工要求。 （6）风、水、电线路规格应经济合理。 （7）应考虑一定的备用余量。
（8）考虑满足文明施工要求和公用通道的布置的相互影响 。 （9）风、水、电干线进主要工作面，支线进入次要和零散工作面。 4.4.1 施工供风
本合同工程施工供风主要满足路基石方开挖、边坡开挖支护。根据本合同工程施工进度安排，以及施工工作面布置情况，施工供风安排情况如下：
石方开挖用移动式柴油空压机供风，路基及引水调压井开挖共分3个工作面施
工，每个工作面各配置1台20m3、2台12 m3和3台3m3移动式柴油空压机。
供风系统设备材料见下表4.4-1。
表4.4-1 供风系统设备材料表
序号 工程（设备）名称 1 2 3 4 柴油空压机 柴油空压机 柴油空压机 供风管路安装 规格型号 20m3 12m3 3m3 DN50（橡胶） 单位 台 台 台 m 数量 3 6 9 900 供风量 m3/min 60 72 27 备注 4.4.2 施工供电
本标段施工用电区域主要有：生活办公区、拌合系统及施工工区 。临时生活、办公和生产设施区附近接农用电网，同时自备发电机。
3）施工作业面用电
施工现场用电主要采用柴油发电机组供电，每个工作面配置1台50KW和1台20KW 柴油发电机组。
（2）、用电设备保护
变压器配置一组避雷器和一组跌落式熔断器，做好接地，以防短路和雷电波损坏设备。
（3）、备用电源
为防止意外事故停电，在施工场地备用1台50kW， 办公生活区备用1台50kw柴油发电机组，供停电后办公生活区及拌合系统紧急用电。
（4）、用电安全措施
在做好计划用电、节约用电的同时要特别做好安全用电。其安全措施是： 1）动力线一律采用电力电缆。作业面和潮湿及易触及带电体场所的照明供电一律采用24V安全电压。 各施工作业点备有充足的应急灯，以备万一停电时的人员安全疏散。
2）所有开关都装在开关箱内。
3）各变压器要有完好的围栏，合格的接地，有电气灭火装置。 4）禁止非电工人员进行电工作业。
5）所有施工设备上的电气装置一定要保持完好。
6）电线、电缆过路高度要大于5m。 7）定期进行检查、保养。 （5）、主要安装措施 1）一般要求
一、建筑工程符合安装条件：屋顶不渗不漏、地面平整无杂物、标高准确；基础达到强度、钢构件符合要求；预留孔、埋件位置正确；道路畅通，有一定安装场地。
二、设备运输保证安全：车辆、装卸、道路、设备防护要周密安排，措施得当。 三、设备保管：防潮、防丢、防损伤，精密件单独保管。 2）、低压箱、柜安装
一、安全搬运：防碰伤、变形、防潮、防振动； 二、设备基础符合设计及规范要求； 三、设备与基础用螺栓固定，可靠接地；
四、柜的垂直、水平度、柜面平整度、柜间缝等均应符合规范要求； 五、柜内设备、器件固定良好，动作可靠； 六、内外接线正确可靠、标识清晰、工艺规范；
七、执行有关电气装置安装工程盘、柜及二次回路线施工及验收现行规范。 3）、10kV线路架设
一、根据施工组织设计，购置符合相应质量标准的电杆、导线、金具、瓷件等； 二、根据沿线路况，制定运输、架设施工组织技术方案，确保质量、安全； 三、符合GB50173-92《电气安装工程35kV以下架空线路施工及验收规范》； 四、电缆、电线及滑触线
（一）缆线管路、盘架清理，防止损伤缆线；
（二）缆线敷设，其弯曲半径、布置半径、标识、缆头、连接、防火应执行GB50186-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》及GBJ-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》。
五、接地系统
（一）依据设计布置、安装水平接地带和垂直接地装置；
（二）材料符合设计及规范要求，地面以上部分做好防腐处理，地下部分的埋
深、搭焊接长度、断面、接到设备的引出线，均应符合规范要求；
（三）合理利用水工钢筋、钢管等自然接地体； （四）根据接地电阻测定，增补接地装置。 4.4.3 施工供水 （1）、水源
本标段可利用河水或拦截冲沟水，其中生活用水需作消毒净化处理。 （2）、供水方式
本标工程按办公生活区、施工场地及不同的施工区域布设供水主管，办公生活区及施工场地内各设置100m3集水池 1座，然后再接引分支管到各用水点。
各施工生产区域供水管布置如下：
1）、生活办公区供水：从附近池塘或溪沟自建简易蓄水池通过DN80mmPVC管接引至办公生活区，办公生活区设置100m3集水池，经处理后可满足生活用水要求。
2）、施工场地供水：主要为施工附属设施提供施工生产用水。从附近池塘或溪沟自建蓄水池通过DN100mmPVC管接引至施工场地,在施工场地适当位置设置100m3集水池，通过DN50mmPVC管引至拌合系统等用水区域。
3）、各施工区域供水：从附近池塘或溪沟，自建简易蓄水池接引一条DN50mmPVC管为本标段各施工区域供水。
上述各用水区选用支形管网、明暗相结合的敷设方式。供水管尽量沿道路、两旁敷设，穿越道路管道采取地下敷设，管道采用法兰连接的钢管。
供水管网的布线和施工，严格按照用水管理部门审定的方案实施；按照《抽水蓄能电站工程安全生产文明施工设施标准化》规定施工要求进行必要的防腐或标识；及时处理运行中的爆管、渗漏事故。
（3）、生活饮用水的净化处理
根据招标文件规定，承包人的供水系统生产和生活用水质量符合《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006的规定，贮水池的水经净化、消毒后可以饮用。为保证饮水质量，修建生活用水处理室，对水消毒杀菌、沉淀等净化处理。本工程生活饮用水采用一元化净水器对水进行净化处理。处理后的水经加药消毒后，贮存至生活用水清水池内，再由清水泵送至各生活用水点。
生活用水净化程序如下图：
原水 一元化净水器 清水池 水泵送至生活用水（4）、供水系统工程量
经综合考虑，整个供水系统工程量见下表：
供水系统主要设备及工程量
序号 1 2 3 4 5 名 称 供水管敷设 供水管敷设 供水管敷设 水池 一元化净水器 规格型号 DN100 DN80 DN50 100 m³ 单位 m m m 座 套 数量 600 400 600 2 1 备注 PVC管 PVC管 PVC管 砖混结构 4.4.4 施工通讯
当地已有与全国连网的程控电话和移动电话系统，工程开工后， 承包人应在发包人协助下负责就建立临时电信系统同当地和电信部门联系，并取得批准。承包人应负担此项设备的修建、连接、安装和维修费用，并向有关管理部门缴纳有关电信费用。
本承包人向电信公司申请，在办公生活区安装一部程控电话，直接接入固定电话网，保证对外联系畅通。直接接入固定电话网，保证对外联系畅通。另安装一台传真机，用于对外文件资料传递。
现场通讯采用对讲机进行联络，对讲机共5对。
项目班子成员、主要部门负责人各配置一部移动电话，便于工作随时沟通。 4.5 施工期排水
根据招标文件，结合本工程的特点，排水方式拟采用分散排水与集中排放相结合。分散即各个单项工程项目施工都配有相应的排水系统，集中排放即单项工程项目施工的施工废水，集中排至废水沉淀净化系统。
本工程的排水系统布置主要分施工区排水、生活办公区排水。 4.5.1 废水处理系统布置
本标段生产、生活废污水严禁直接排放，废水处理达标后循环使用实现―零排
放‖标准或达标后导出饮用水源保护区域。
为了防止地表水受到污染，禁止向水体排放油类、酸液及其它有毒的或不允许排放的废液或污染物，禁止在水体中清洗装储过油类或其它有毒污染物的容器。禁止向水体倾倒生产废渣、生活垃圾及其它废物；禁止向水体排放或倾倒任何放射强度超标的废水、废渣或任何由于污染物的连续渗出而污染地表水的废物。为了防止地下水受到污染，禁止利用渗坑、渗井和裂隙排放或倾倒废水；
根据招标文件的规划要求，施工期本标承包人应负责施工期本标施工区域内的生产废水处理及排污管道和环境监测设施的设计、建造、运行管理、维护和拆除。结合本标段生产施工区域分布特点和招标文件规划要求，本标段需要2座废水沉淀净化系统，分别为办公生活区和施工区废水沉淀净化系统 。
4.5.2 施工排水 （1）办公生活区排水
办公生活区四周建排水沟，设置集水井，排水沟的断面尺寸为30×30cm，集水井断面尺寸为300×200×100cm，集水井内设置1台潜水泵(WQs15-15-2.2)，将污水排放至相应的废水沉淀净化系统。
（2）施工场地排水
施工场地四周建排水沟，设置集水井，及时排除雨水，避免生产设施及设备材料受损。排水沟的断面尺寸为30×30cm，集水井断面尺寸为300×200×100cm，集水井内设置1台潜水泵(WQs15-15-2.2)，将污水排放至相应的废水沉淀净化系统。施工排水系统主要设备见表4.5-1： 4.6 施工附属工厂
4.6.1 综合加工厂
综合加工厂包括钢筋加工厂、木材加工厂、。 （1）、钢筋加工厂
主要承担本工程施工期间所需钢筋制作。钢筋加工厂考虑布置钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机、套丝机、电焊机等各一台，建筑面积200m2 。
（2）、木材加工厂
主要承担本工程的木模板加工任务，考虑布置木工圆锯机、木工刨床、钻床各1台，建筑面积200m2 。
4.6.2混凝土预制场
本合同工程预制混凝土型件、混凝土盖板涵。根据本合同工程特点，布置一个小型混凝土预制场。混凝土预制场内设工具房，建筑面积200m2。
4.6.3 工地试验值班室
根据工程实际情况，本标段不考虑建工地试验室，拟采取对外委托进行各种试验检测工作。仅考虑设置工地试验值班室，建筑面积约30m2。
4.6.4 仓库
（1）、综合仓库布置主要为小型工器具库，建筑面积400m2 。
（2）、出于安全及管理上考虑，在施工场区不设临时油库，配置1台油罐车为各施工机械设备移动加油。
4.6.5施工工厂、工地试验室和仓库设施特性
施工工厂、工地试验室和仓库设施特性表
序号 1 2 3 4 5 6 合计 名 称 钢筋加工厂 木材加工厂 综合仓库 工地试验室 砼预制场 砼拌合系统 设计规模 建筑面积（m2） 200 200 400 2000 30 200 1330 2000 标准彩板房 棚建（设备停车场共用） 甲供砼（无需再建） 占地面积（m2） 备 注 棚建 棚建 标准彩板房 4.7 混凝土拌和系统
本工程需要浇筑混凝土甲方生产供应，故本标段无需建混凝土生产系统。 4.8 办公及生活营地
生活办公区是职工生活、休息、办公、娱乐的场所，主要包括职工宿舍、办公室、食堂、浴室等。
根据施工进度安排，施工期高峰人数为200人左右，本工程生活办公用房拟采用标准彩钢板房。
4.9 环保、消防设施系统布置
4.9.1环保设施布置
环境保护是利国利民、造福子孙后代的一项基本国策，我们将非常重视施工中的环境保护，特设置一系列设施，来保护环境。
（1）、污水处理设施 1）污水处理原则：
一、污水不准直接排放到自然界，必须经过沉淀净化处理达到排放标准后才允许排放。
二、施工生产废水处理后达到《污水综合排放标准》(GB78-1996)要求。 三、生产、生活废污水严禁向水源地或水源地保护区内排放，废水处理达标后循环使用实现―零排放‖标准或达标后导出饮用水源保护区域。
2）生产废水处理设施 一、生产废水处理站的设置
根据招标文件承包人的生产废水主要是混凝土施工废水。本标段在办公生活区和施工场地各新建1座沉淀净化设施，污水处理达到排放标准后排放。
（2）、现场临时卫生设施
1） 承包人应在施工办公、生活营地配备垃圾桶，生活垃圾分开收集或分拣，无机垃圾送监理人指定的弃渣场按规定填埋，有机垃圾送监理人指定的垃圾填埋场按规定填埋或送监理人指定的垃圾焚烧炉焚烧。垃圾每日清理，保持办公生活区环境清洁。
生活垃圾不能长时间暴露在空气中，及时填埋，防止孳生蚊蝇、飘散和暴雨洪水冲刷，在对填埋地点采取定期喷洒药物，并设置排水、覆土等措施。
2)在生活办公区厕所建有化粪池的冲水厕所，要做好清洁、清运和消毒工作，具有良好的通风、采光、照明，达到无蛆无蝇。在施工现场工地上设置移动式厕所，定期清扫厕所和清除粪便。粪便经化粪设施处理或进行类似的处理，定期把粪便收集起来后运送到监理人指定地点集中处理。
4.9.2 消防设施布置
根据施工总布置，施工场区的消防主要分2个区，即施工现场生产区和办公生活区。根据《水利水电施工组织设计》、《建筑设计防火规范》，每个防火区同一时间的灭火数为一起，消防用水流量为20L/S（按使用2小时计）。采用消防用水与生产（生活）同一供水系统供水，既在主要施工道路旁的供水干管上按要求设置足够的
消防水龙及消火栓，生产（生活）供水系统的供水水量和供水水压能完全满足消防供水要求。在有特殊防火要求的部位配备干粉灭火器，满足施工场区消防灭火要求，对消防设备器材要经常检查和保养，使其处于良好的待命状态，并对职工进行消防安全训练。
4.10 施工场地平整、排水及防护设施布置
4.10.1 施工场地平整
承包人进场后，对责任范围内的工厂区、施工场地按场地规划进行平整，并进行护坡保护。
在工程完工后的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物及建筑垃圾等，清理的废弃物、垃圾堆放至监理人指定的渣场。
4.10.2 施工场地排水
施工场地周围设排水沟，雨污分离，雨水自然排放，污水汇集至集水井，由水泵抽至废水处理系统进行处理，达标后排放。
4.10.3 施工场地防护设施 主要是对边坡保护及水土流失防治。
（1）、在边坡开挖前，根据施工组织设计要求在开挖轮廓线外坡顶设置永久排(截)水沟和临时排水沟，将雨(洪)水排到排水泵站，防止雨(洪)水对开挖边坡的影响。
（2）、边坡开挖要严格按施工组织设计要求进行，严格控制边坡的坡度，表面平整度，确保边坡稳定。
（3）、随着边坡的形成，在坡脚挖排水沟，并将边坡上渗水引流到排水沟，引排到排水泵站。如遇到边坡上较大地下渗流时，按监理人指示采取有效的疏导和保护措施。
（4）、及时对形成的边坡进行支护，防止施工过程中产生新增水土流失，要求在扰动的地表范围内，其水土流失强度应小于现状水土流失强度。所有形成的边坡支护必须在雨季前施工完成，确保边坡的稳定。
（5）、安排专人负责修建和维护排水设施，坡顶设排(截)水沟，坡脚设排水沟及集水井，并按施工组织设计配备充足排水设备，保持工地良好的排水状态，确保边坡不受雨(洪)水影响，防止水土流失。
施工总平面布置图 生活、生产设施一览表 序号 1 2 3 4 5 6 合计 1 2 3 4 名 称 办公用房 宿舍 食堂 浴室 卫生间 急救站 钢筋加工厂 木材加工厂 综合仓库 设备停车场 建筑面积（m2） 100 1000 80 40 40 20 1280 200 200 400 1000 2000 占地面积（m2） 100 500 80 40 40 20 780 备 注 标准彩板房 标准彩板房 标准彩板房 标准彩板房 标准彩板房 标准彩板房 棚建 棚建 标准彩板房 说明：1、此图仅为示意图，实际施工时再另行详细规划布置； 2、本工程生活办公区及生产设施都设置在上库营地土地平整区； 3、生活办公区及生产设施用电接附近的农用电网，同时自备发电机，工程 施工全部采用自发电； 4、生产生活用水采用截取自然水沟的水，净化处理使用。
小型预制场
第五章 施工组织管理及施工准备
5.1 施工组织机构
本公司将成立“5标项目经理部”，作为本工程的项目管理机构，全权负责本合同工程的质量、进度、安全、生产经营管理，为了完成本工程各项目标，为了将之建设成令业主满意的优质工程，我公司拟采取以下措施保证施工组织管理高效运行。
1、项目经理部以工程建设和管理为核心，一切以建设本工程为出发点，以优质资源保证本工程的施工生产需要；
2、我公司充分授予项目部现场管理的决策权，总经理根据项目部章程组织制定规章制度进行规范管理；
3、根据工程的需要，有针对性地提出技术、劳务、设备等资源计划，各成员按计划要求严格把关，向项目部输送合格的资源。项目部根据规章制度审查进场资源，并有权拒绝和退回不合格的资源的权利；
4、严格遵守项目的规章制度，认真审定总进度计划及资源配置计划，保证人员的思想素质和业务技能能满足现场需要，保证施工机械设备能满足施工需要，并对不合格资源进行及时而有效的调整；
5、按规章制度进行管理，加强相互间的沟通交流，以开展“劳动竞赛”及运用经济杠杆等多种方式充分调动职工的积极性和主动性；
6、选聘有丰富施工技术及管理经验的专家组成咨询团，定期深入现场，为现场提供强有力的技术及管理支持。
7、建立和完善项目管理体系，管理层合理设置部门，人员实行聘任制，打破原有职级，一级聘一级，一级对一级负责，业务管理有分工有集中。作业层根据施工需要动态设置，责任明确，关系明晰，各工序间紧密衔接。
8、明确工程管理目标，建立科学的项目管理机制。对施工进度、质量、安全等进行目标管理，纵向到底、横向到边，结合严密的管理奖罚办法，从组织机构上、经济手段上保证目标的实现。
9、建立以合理分配为导向的激励机制，鼓励职工通过诚信劳动，积极为项目作贡献并获取个人合理收入。即以分配为纽带将进度、质量、成本、安全等诸项管理目标连成一个有机整体。
管理层由工程技术部、质量管理部、机电物资部、安全环保部、财务部、计划
合同部、测量队、试验室、综合办公室组成。
作业层由路基开挖、边坡防护队、桥梁施工队、涵洞施工队、混凝土浇筑队、机械队、拌合队等组成，具体施工组织机构如下框图所示：
决策层 项目经理部 项目经理 技术负责人 安全副经理 管理 工工程技术部 质量管理部 质安全环保部 安测量队 测试验室 计计划合同部 财务部 机电物资部 综合办公室
作业引水调压井施工队 混路面施工队 路基施工队 路防护施一工队 防护施二工队 隧道施工队 涵洞 施 工 队 拌 综合加工厂
5.2 施工队伍的建立和任务
经过认真分析研究，结合辽宁清原抽水蓄能电站Y4道路工程施工项目5标工程的特点和特性，决定分时段配置各种专业施工队伍（共8支队伍）承担本工程的施工。各专业厂队按工种配齐人员，同时根据不同时段的施工任务，调整各厂队的工种比例。施工中实行动态管理，优化配置，使施工队伍始终保持较高素质，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。
项目经理部由专业施工队伍（厂）组成施工作业层。
1、路基施工队负责K0+000～K0+510范围内路基工程及上库营地土石方施工。 2、涵洞施工队负责本标段范围内所有涵洞施工。 3、引水调压井施工队负责该段范围内土石方施工。
4、边坡防护施工一队负责K0+000～K0+510标范围内网格梁、三维植被框架、拱形骨架护坡、挂网喷锚、锚杆、预应力锚索、挡墙护坡等施工。
5、边坡防护施工二队负责隧道洞口及引水调压井周边的网格梁、三维植被框架、拱形骨架护坡、挂网喷锚、锚杆、预应力锚索、挡墙护坡等施工。
6、路面施工队负责K0+000～K0+695范围内路面工程施工及场地平台硬化等施工。
7、隧道施工队负责本标段中隧道工程施工。
8、综合加工厂负责本标工程施工机械设备修理、修配工作，并在该厂内设置钢筋制作场。 5.3 施工管理措施
5.3.1 施工成本控制措施 1、施工成本计划管理
（1）从工程实际情况出发，认真制定目标成本，依据目标成本制定详细的施工成本计划；
（2）从施工工程数量上控制施工成本：严格控制边坡的超挖，提高开挖面的平整度。合理减少开挖运输量和混凝土超填工程量；
（3）从消耗资源的价格基数上控制施工成本，严格实行工程材料的招标采购； （4）加强中间实施环节消耗的控制，将每个分部、分项工程完成后的验收及实
际消耗与施工成本计划相对比；
（5）加强质量管理，控制质量成本； （6）加强现场安全生产管理； 编制施工成本控制计划如下框图所示： 2、工程结算
（1）严格按照结算程序进行工程结算； （2）按照工程量清单实际项目结算； （3）做好工程计量；
（4）按时、按规定提出工程支付要求。
成本降低控制计划框图
施 工 图 纸
施工组织设计施工图预算 现 场布 置
技术组织措施计划总进度计划施工方案周转设备计划结构件加工计划材料计划劳动力计划施工预算工程量工料分析 3、工程核算
施工预算 工程结算 目标成本控制结果
（1）工程施工过程中定期检查每个分部、分项工程的实际消耗与实际结算是否相符，若发现亏损，及时调整；
（2）财务部门按照财规进行会计业务，发挥监督约束职能，对一切违反规定的开支敢于批评和拒绝；
（3）在技术部门按规定做好工程结算资料后，财务部门尽快收回工程款； （4）工程竣工后及时决算，清理债权债务，清理项目资产，编制《合同项目完工财务决算》表，搞好财务决算工作。
5.3.2 技术管理措施
工程技术部是日常技术办公机构，由总工程师直接领导，负责工程的技术管理工作。主要包括接洽与设计、监理人、业主的技术业务联系工作，同时还负责项目部日常技术业务及管理。
技术管理包括技术文件管理、现场技术管理以及试验室、监测室管理。 1、技术文件管理：包括技术文件拟稿、校核、审定签发；制定技术文稿的模板标准；制定技术图纸的绘图标准；做好技术资料文档整理及管理。
2、现场技术管理：包括现场技术工作指导、检查技术措施在现场的执行情况、解决现场出现的技术问题、联系设计及业主处理现场技术问题，提出设计变更，签认工程联络单后提交施工厂队执行和协助现场签证等方面的工作。
为确保本工程优质、高效完工，由多年从事水电建设的各方面专家组成的工程技术专家咨询委员会将定期和不定期深入工地，定期召开技术咨询会议，解决工程中已出现或将会遇到的技术难题，咨询委员会下设技术攻关小组，技术攻关小组将对一些技术难题实施攻关及牵头做一些工艺性的生产试验，及时解决工程中出现的技术难题，为施工中的技术难题提供最高的理论指导。
5.3.3 施工设备管理措施
施工设备是本工程的主要资产之一，更是履行合同、实施生产、创造效益的重要手段。项目部严格执行本公司制定的《施工机械设备安全操作和保养规程》、《操作人员岗位责任制》及《设备检查考核办法与设备运行维护奖罚规定》等一系列规章制度和工作细则，确保设备运行管理工作制度化、规范化、程序化。
为规范机电设备管理，使施工设备高效、低耗地发挥作用，特制定以下办法，本办法适用于项目部的机电设备管理。
1、施工设备管理体系
（1）项目部按统一领导、专业管理、专责部门牵头、分级负责的原则建立施工设备管理体系；
（2）经理是施工设备管理的第一责任人，副经理是施工设备管理的直接领导责任人；
（3）机电物资部是施工设备管理的专责部门，负责项目部施工设备管理体系的建立及运行、施工设备管理制度的建立及贯彻、施工设备管理责任制的逐级落实以及其它日常施工设备管理工作；
（4）各施工设备使用单位（各作业厂队及工程部）配有专（或兼）职设备管理员，大型、特种设备集中的单位还应配备机械工程师。施工设备实行专人负责，机长负责制。
2、设备进退场
设备的进场和退场由项目部机电物资部协办。 3、设备的运行及实物管理
（1）进场的设备，从验收合格之日起至验交之日止，使用权和实物管理权归项目部所有。未经项目部同意，设备提供单位无权自行撤走或转移；未经项目部领导班子同意，也不得将进场设备用于本合同工程以外的其它工程；
（2）进场的设备未经监理人同意，不能将施工设备中的任何部分运出工地；对于不同施工阶段工程完工情况或工程施工不再需要的设备，在经过监理人批准后，或按监理人的指示，可撤走自带的闲置设备；
（3）项目部实行统一分类、统一编号并喷漆标注的统管形式，按大型集中、小型分散、管用结合、执证上岗、人机固定、专人专机、人随机走的使用管理原则实施管理；
（4）作业层为设备的直接使用单位，负责设备的运行、保养及日常修理。设备使用单位应建立机长责任制，实行单机成本核算，落实设备运行、维护工作责任，确保规定的设备完好率及设备利用率；
（5）专用的检验和试验仪器、设备由专用单位负责日常管理，其应设专人保管负责；机电物资部建立台帐，实行统一管理；
（6）机电物资部作为机电设备管理的专责单位，负责设备的进场验收、退场验
交；负责设备的采购、租赁及调配；负责与设备厂家及原设备提供单位的业务联系；负责设备的零配件供应、燃油料供应；负责设备大修理的审批及鉴定验收；负责设备运行的巡察指导监督；负责建帐、建卡、建档案的实物管理；负责设备的技术咨询、技术鉴定、技术培训；负责开展红旗设备评比活动；负责设备事故的调查处理。力求提供高质量的管理与服务，履行设备监察职能；
（7）在设备的使用中不能超载、超限；不能带病运行；不能只重使用而轻视例行保养；不得采购使用劣质油料、低质配件；不得拆套挪用于其它设备上。
4、设备的维护和修理
（1）设备使用单位根据实际状况及需要，提出大修理书面申请，机电物资部根据进场设备的评估意见、该设备的大修理周期以及设备档案资料，结合设备现状对大修理的必要性做出鉴定及判断。并负责列出大修理计划（其中包括大修理范围、大修理项目、大修理工期及费用估算等），经合同管理部、财务部会签后报项目部管领导审批；
（2）经主管领导审批同意后的大修理项目，由机电物资部下达大修理任务，修理单位按计划的项目、费用及工期实施设备大修理。大修理完成后由机电物资部鉴定验收，对设备是否达到大修理后的性能指标做出书面的结论性意见，并与大修理计划共同收存于设备档案中；
（3）设备大修理费用由财务部按合同单价分解后提留，机电物资部作为专用主管部门要统筹规划、均衡配用、总量控制；
5、设备的闲置及报废
（1）机电物资部要例行（每月一次）设备使用情况的调查，向主管部门提出闲置设备的推荐使用意见，因施工生产的实际情况出现设备闲置，主管部门要结合项目部设备占用、施工配置情况及机电物资部的推荐意见，尽可能使机电设备都充分利用、高效低耗地运行；
（2）状况完好、闲置三个月以上的设备，并一段时间内去向不定的待退场设备，经项目部领导班子同意，可考虑此时段在本合同工程范围内对外出租；
（3）待修两个月以上的设备，状况差、工效低、能耗大、利用率低于20%的设备，由机电物资部拟定处理意见，或加大恢复性修理投入，或提出处置建议，或申请报废，或提出退场；
6、机电设备事故的调查处理
（1）机电设备分管领导负责本单位所使用机电设备的设备安全，负责按本办法处理或协助调查处理机电设备事故；
（2）遵照“安全第一，预防为主”的方针，定期组织检查设备运行的不安全因素。如设备的施工作业环境，停放场所的防火、防盗、防汛，设备的操作规程执行、维护保养等问题，积极预防机电设备事故的发生；
（3）机电设备事故按其设备直接经济损失确定责任，报业主部门处理； （4）机电设备事故的直接损失为机电设备修复至原正常状态时所需的各项费用总和。导致设备报废的事故，以设备当时的净值减去可回收的残值，再加上机电设备事故处理的有关费用之和作为直接经济损失；
（5）机电设备事故的处理按“三不放过”的原则，严肃、认真、实事求是地进行调查和处理；
（6）交通设备事故由综合办公室负责调查处理，机电物资部协助。私自（或非本岗、本车）驾驶、无证操作发生的设备事故，不论事故的大小，均赔偿事故直接损失的100%，行政处罚从重，直至追究刑事责任。
5.3.4 施工材料管理措施 1、材料管理原则
（1）严格执行合同的有关材料管理的规定。
（2）严格施工材料的管理，特别是对施工爆破炸药、起爆材料的零用和消耗后的退库工作，对施工爆破炸药和起爆器材的管理除了按照施工管理要求以外，还结合监理人和地方门的要求，制定严格的管理措施，确保施工爆破炸药和器材的使用安全。
（3）由业主提供的材料根据项目施工详图和工程进度计划，编制年、月材料申请计划，附分项核算和材料明细表。按规定的格式承包人应编制一份发包人供应材料的需用计划，提交监理人审批。承包人应在每年12月末的 15 天前、每季度末的 10 天前和每月末的 8 天前，向监理人提交下一年度、季度和下一月的材料需用计划。经监理人确认后作为发包人分期供应材料的依据。
自行采购的油料、炸药、钢材、水泥、木材、砂石料等物资根据规定进行计划采购。制定采购计划和采购清单，在合格供应商中比质比价，选择合适供应商签订
合同，合同必须明确质量要求和验收方式，然后才能采购。
（4）严格进行进货验收和抽检，满足质量要求后方可收货。
（5）制订切实可行的仓库管理办法，加强材料保管，防止变质、失效。 （6）领用新材料时，必须先进行生产性试验，达到设计要求后报监理、设计、业主同意后方可正式使用。
（7）加强采购中的廉政建设，杜绝不合格的原材料在工程中使用。 2、材料采购质量控制措施
（1）采购人员应协同试验工程师，根据工程所需材料进行市场调查，并填写“市场调查表”，向项目领导汇报货源、材质等情况。
（2）试验工程师对市场调查所取的样品要认真地检测，写出检测报告，达到技术规范要求的出具认可手续，材料方可进场。
（3）试验工程师在材料进场过程中，也要随机抽样检测，发现质量下降，马上通知验收人员，并向主管领导汇报，使问题得到解决为止。
（4）验收人员要严格对照样品验收，如发现来料与样品不符，应做扣减处理或速请试验工程师检测并报给有关负责人和采购员，有关人员应尽快作出裁决。
（5）验收监督员应指挥运输车辆有秩序地卸车，卸一车签字一次，否则，按失职论处。
（6）装载机铲料时，不得将泥土铲入材料内，否则，视其情节处理装载机驾驶员。有关管理者若听之任之不予制止，则一同处罚。
3、材料数量控制措施
（1）材料的计量器具要每日检查，若不准确，马上校正，达到准确后，方能继续使用。
（2）材料收购以验收单为凭。收料必须3人一组，3人都在岗时收料签字才有效。
（3）材料收料时，过磅（量尺）员操作读数，监磅（监尺）员监控制单，质检员按质扣量，签字后生效。如发生代签字的行为，执笔者与被代笔人均进行经济处罚。
4、单据管理措施
（1）材料验收单据由材料员统计保管，不得放在明处，如丢失立即声明作废，
并向有关部门及主管领导汇报丢失单据的号码。如未及时报告，后果自负，加重处罚。
（2）材料单据的领取由主管负责人开据领用单、统计员做记录台帐，登记起止号码、领取人姓名。
（3）收料人每天将已填计的有效单据和作废单据一并交统计员进行统计。如单据涂改，材料统计视为作废，拒绝点收，由此而造成的后果将由制单人承担。统计回收了的单据号数必须经对方签字，以证明回收。
（4）有效单据和作废单据均须分别保存，待财务部核实以后，作废单据可当面销毁。
（5）材料统计将有效的材料单据办理点收手续后直接交财务部审核，不得由供货人传递。
（6）财务部按有关制度审核、点收单据。 5、主要材料保管措施
（1）钢材进货必须根据工程进度需要分批向业主报送供应计划，以免造成过多积压。各施工作业队在需用钢材时必须提前上报经理人，经审核并报业主且项目部审批后才能采购。
（2）钢材要按材质、规格、重点分类堆放整齐，并要实施上盖下垫，以防钢材生锈。
（3）各施工作业队到仓库领用钢材时，除圆盘钢筋要过磅外，其余一律按理论质量加3％的损耗调拨，计入工程成本。
（4）钢材领出后由各施工作业队负责保管。
（5）各施工队对模板必须严加爱护，严禁乱割乱焊，保持原有形状和尺寸。安装或拆除时要轻敲轻撬，严禁乱摔乱放，退回物资部时要清理、平整后涂上机油，并送到指定地点堆放，如有损坏或丢失，按原价赔偿。内部使用时，经手人或作业队必须到物资部门办理领用手续，用完后必须经平整、打油后交回物资部门，如有损坏或丢失，按内部规定赔偿。
（6）对于易损易丢品，使用部门必须保证物品的回收率，否则不足部分将按50%扣款，多交按50%奖励。
（7）团结协作、遵纪守法：各部门之间做到既有分工又有合作。是否有扯皮现
象，本人在这方面做的如何，能否热心为职工办事，并遵守国家法律和法规法纪，作为年终考核的主要依据。
（8）合理化建议及创效：能否提合理化建议为单位节约成本，创造效益。在本人工作范围内对结算、签约、采购，有无失误，造成亏损或创造效益。在施工中能否采取新工艺、新的施工方法创造效益，由本人提出申请后由组织上核定，确认后，享受相应的奖励。
5.4 施工准备 1、测量控制网准备
开工前，测量人员按确定的施工范围和要求，增补必要的施工控制点，设置永久性的坐标桩及水平基桩，为建筑物的定位放线工作奠定基础。
2、场地平整
按施工总平面布置图，根据场地的大小组织人力和推土机等机械设备进行场地平整，弃土运至发包人指定的渣场堆放。根据现场实际情况制定并落实各管线拆迁、改移等保护措施。
3、临时设施
按监理工程师审批的施工总平面布置图进行生产、生活、办公用房及临时供水、供电、供风管线路的施工；做好现场临时生活、办公用房、临时道路及污水处理等设施的建设；做好施工通讯的准备工作；做好场地防洪、防火的安全措施等。
4、工地试验室
工地试验室主要对砂石骨料、水泥、钢筋、管材等原材料进行现场检验，并进行混凝土、砂浆的配合比试验以及混凝土梁、柱、基础等取样，实施工地质检工作。
工程施工前对各种材料及混凝土、砂浆进行配合比试验，各种试验成果均报监理人，批准后由工程师指导工程施工。
5、物资、设备准备
物资供应部门根据工程各阶段对各种材料需用量列出材料供应计划，按现场要求及时作好材料供应准备工作。工艺设备及附件根据经监理人批准后的设计图纸从具有资质的生产厂家购。
第六章 施工资源配置
6.1 施工设备配置
6.1.1 施工设备配置原则
为了保证本工程的进度计划得以实施，完成节点工期和总工期目标，根据施工技术总体规划及施工总进度安排，结合我公司现有、新购及租赁施工机械设备的状况配置本工程施工设备，合理的配置施工资源，实施施工资源的动态管理，提高使用效率。
本标拟投入的施工设备配置原则为：
1、利用我公司现场已有施工设备及公司其他完工项目退场的完好施工设备； 2、根据工程需要，拟新购置一部分关键施工设备； 3、根据工程需要及进度适时租赁部分关键设备。 6.1.2 主要施工机械设备配备说明 （1）开挖设备
本工程土、石方开挖主要采用挖掘机和风钻配合。 （2）支护设备
参考相似工程经验， 边坡锚杆施工主要采用TY28手风钻钻孔，预应力锚索边坡加固主要采用潜孔钻钻孔。
采用湿喷机进行喷射混凝土作业。 （3）混凝土设备
混凝土搅拌车、砼泵由甲方提供，我项目部不再准备。 6.1.3 设备的来源
本工程设备来源渠道：一是我公司现有的设备；二是新购置；三是租赁。 （1）我公司现有设备
近年来我公司承建工程也已进入尾工，闲置了大量的土石方工程、混凝土施工等专业施工机械和人员，完全能够择优配置、及时到位、充足的满足本工程施工的需要，以确保工程的顺利进行。
（2）新购置设备
根据现场实际情况，为提高工作效率，我公司将自筹资金购置一些先进的大型施工设备。保证我公司中标后，能立即开展工作。
（3）租赁设备
租赁设备主要考虑在关键线路的工程量发生变化或设备出现故障时，临时租赁一些设备，以保证施工急需，满足计划生产的需要。
6.1.4 设备进场管理
按合同进度计划（施工总进度计划尚未批准之前，按签订合同时商定的设备进场计划）进入工地，在使用过程中不得将施工设备擅自运出工地，除从事运送人员和外出接运货物的车辆外，其他设备须经监理工程师同意后方可调离施工现场。
6.1.5 设备的使用
（1）按照公司内《关于收取设备管理使用风险抵押金的通知》的文件要求，设备在使用前与设备的基层管理部门（作业公司、队）签订《设备管理责任书》，与设备的操作人员签订《设备使用责任书》，并且根据设备的原值按照《通知》的规定交纳风险抵押金。项目经理是本项工程设备管理第一责任人，对本项工程所有设备的安全运行及保养负全责，设备管理作为承包期间内的风险抵押的一个部分，完成指标年底不再另行奖励，完不成考核指标按照设备管理责任书的规定进行处罚。设备管理人员考核按照局制定的设备管理考核记分表的规定进行考评打分，每半年项目部内进行一次，年底按照责任书的奖罚指标对其进行奖罚。操作人员根据设备使用、保养状况由项目部组织评选，成绩突出的优先评选为各级红旗设备，给予相应奖罚。
（2）使用设备要具有适宜的工作条件，如道路、工作面布置、装卸位置、动力供应、照明设施等，均要经过周密布置和安排。
（3）新购入、经过大修、改装、重新安排的设备必须经过试验和安全检查，合格后正式投入使用。
（4）设备使用必须贯彻“管用结合、人机固定”的原则，实行机长负责制，人员要相对稳定，大型及关键设备内部调动或发生租赁关系时，机长和主要操作人员原则上随机调动。
（5）新设备在试运转和使用前，必须将技术文件、构造性能和安全操作规程向有关人员交底，操作人员须经过专门、专业培训，掌握正确的操作技术，持有相应的上岗证，新工人及转岗工人，必须经过专门技术培训，经考试合格后发证上岗。
（6）设备不得带病运行操作或超负荷作业，当工作条件有碍安全运行或设备严重失修或超负荷作业，危及设备和人身安全时，现场指挥和设备管理人员有权制止
使用，操作人员有权拒绝操作；设备使用的燃油、润滑油和液压油要按制造商规定更换和加注，不同品种、品牌的油料，不得掺混。
6.1.6 拟投入本标段的主要施工设备表 见表6.1-1。
表6.1-1 拟投入本标段的主要施工设备表
序号 1 2 3 4 5 8 9 11 12 14 15 16 17 18 19 21 22 23 24 25 26 28 29 31 32 33 设备名称 液压反铲 液压反铲 侧翻装载机 自卸汽车 推土机 汽车吊 载重汽车 凸块振动碾 光面振动碾 振动夯板 平面振动梁 平板、振捣器 圆盘抹光机 真空吸水机组 混凝土切缝机 混凝土湿喷机 手风钻 手风钻 平台汽车 宣化钻 潜孔钻机 浆液搅拌桶 注浆泵 潜水泵 污水处理系统 变压器 型号规格 1.6～2.0m3 0.8m3 3mWA380 15t TY220 25t 20 18t 15t TK500 YT28 YT24 高空作业车 YQ-100型 QZJ-100B JW180型 UB-60型 WQs15-15-2.2 ZBW20-500kVA-13数量 2 4 2 20 3 1 1 1 2 4 2 6 3 2 2 4 30 10 1 6 6 4 6 4 1 1 制造 厂名 日本 日本 柳州 陕西 徐工 三菱 二汽 山东 山东 深圳 天水 天水 深圳 河北 河北 河北 购置年份 2009 2009 2009 2008 2009 2008 2008 2010 2010 新购 新购 新购 新购 新购 新购 2010 新购 新购 2007 新购 新购 新购 新购 新购 新购 已使用 台班 2000 2000 1500 800 1500 800 1200 800 600 0 0 0 0 0 0 500 0 0 300 0 0 0 检修情况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 进场时间 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 序号 设备名称 型号规格 0/0.4 数量 制造 厂名 购置年份 已使用 台班 检修情况 进场时间 34 35 37 39 变压器 柴油发电机 柴油发电机 移动式柴油空压机 移动式柴油空压机 电焊机 电焊机 振捣器 振捣器 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 直螺纹滚丝机 套丝机 木工圆锯机 木工刨床 木工多用刨床 细木带锯机 高速搅拌机 低速搅拌机 灌浆泵 碳弧气刨机 S11-315/10/0.4 50kw 20kw 12m3/min 1 3 2 6 沈阳 沈阳 新购 2008 2008 新购 1000 1000 良好 良好 随时 随时 随时 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 55 56 57 3m3/min 交流9-25kVA 直流16-30kVA Φ50 Φ70 GJ5-40 GJ7-40 GTJ-4/4 HGS-40 S8139 MJ104 M665 MQ431A MJ-346 ZJ-400 200L双层 3SNS TH1000 6 4 4 6 6 2 2 2 1 2 2 1 2 1 4台 2 4 1 上海 上海 河南 河南 深圳 深圳 深圳 深圳 深圳 河南 江苏 河南 江苏 杭州 宜昌 宜昌 浙江温 州 江苏宜兴 瑞士徕卡 深圳 广州 新购 2010 2010 2010 2010 2009 2009 2009 2007 2005 2007 2006 2007 2006 2007 2006 2006 2008 800 800 800 800 300 300 300 300 300 2000 2400 2400 2000 200 1500 1200 600 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 58 焊条烘干箱 ZYH－150 1 2008 500 良好 随时 61 62 63 全站仪 水准仪 RTK TCR1202 DS3200 南方 2 4 2 2009 2009 2017 140 良好 良好 良好 随时 随时 随时
6.2 劳动力配置计划
根据本标段工程特点，为优质高速建成本标工程，全面履行合同，我公司将集中高素质、富有经验的经营管理及工程技术人才，采用项目法施工，选派一流的工程技术人员、一流的管理人员、一流的施工队伍。
6.2.1 劳动力配置保证措施
为保证对工程施工资源的有效地调配，公司成立工程领导小组，对工程施工进行宏观控制和管理，根据现场项目部的计划安排和工程施工需要，保证项目部组织机构的组建，保证工程施工人员满足合同要求。
项目部作为公司派往工程项目的管理部门，全权代表公司负责履行工程施工合同，全权负责工程施工的组织工作，根据合同和业主的要求保证工程质量、进度、安全、环保和文明施工等项计划及指标的实现。
6.2.2 劳动力计划
劳动力计划表
单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况 序号 工种 2018年 1 2 3 4 5 6 7 管理人员 技工 混凝土工 钢筋工 电工 普工 测量工 合计 18 40 20 10 6 50 6 150 2019年 18 40 20 10 6 50 6 150
第七章 施工总进度计划
7.1 总进度编制原则
辽宁清原抽水蓄能电站第5标段-Y4号公路：K0+000~K0+697交通工程、上库营地、引水调压井土石方明挖及支护工程，总进度计划是工程实施的关键环节、重要内容，计划的科学性、严谨性、可行性是满足招标文件工期和节点要求的基础，根据本合同工程的施工特点和施工技术总体规划，结合我公司在以往类似工程中的施工经验，初拟施工总进度编制原则如下：
7.1.1 严格按照招标文件规定的主要工程施工程序及招标文件控制工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，确保节点工期及合同总工期按期或提前完成。编写施工方案充分考虑不可预见地质因素对施工进度的影响，并进行调整、优化。
7.1.2 本工程施工重点是：根据招标文件提供的施工布置情况，在确保施工安全的前提下，组织各个工作面“平面多工序，立体多层次”的作业，平衡土石方开挖、回填、路面基层施工、路面砼施工、边坡防护、上库营地施工、隧道施工、涵洞施工、引水调压井土石方工程施工等各施工分项工程之间关系，完成各节点目标。
7.1.3 严格按照本标与其它标之间的交面节点控制相关施工工序，确保本标对其它标交面节点按时或提前完成。
7.1.4 工程开工后，尽早安排进行施工临建、施工便道施工，以便及早形成多点进行，齐头并进的工作条件。
7.1.5 为保证混凝土施工质量，在加强温控措施的同时，对合同规定有温控要求的混凝土部位的施工尽可能安排在低温季节和低温时段施工。
7.1.6 充分发挥我公司在类似工程施工建设的技术优势，组织成套的机械化施工。
7.1.7 合理编制施工强度指标，尽量减少峰谷值的明显波动，对不可预见因素留有充分的回旋余地，实现资源配置上的科学性，全面完成工程的各项目标。 7.2 总工期及控制性工期要求
7.2.1 总工期
本工程计划于2018年5月16日开工，2019年1月31日前完成路基工程，保证具备简易通车条件，并无偿提供给其他承包人使用，2019年10月31日前完成所有
工程的施工。
施工进度表见附图7.2。
7.2.2 合同控制性工期要求及其它条件 （1）主要控制性工期
主要控制性工期表
序号 1 2 3 本合同工程开工 完成路基工程（隧洞开挖支护） 本合同完工 里程碑项目 要求完工或移交日期 2018年5月16日 2019年1月31日 2019年10月31日 7.3 施工总进度计划说明
根据工程施工特点，确定K0+000～K0+510和 K0+510～K0+660（隧道）及引水调压井三个主要施工作业区，统筹安排土石方施工（开挖、回填）、路面基层施工、路面混凝土施工、边坡防护、隧道、涵洞、引水调压井等8个作业队施工。“平面多工序”流水施工作业。
为保证工程按期开工，一旦收到中标通知，立即组织项目经理、项目总工、主要技术人员、测量人员快速进场，对本标工程各工作面，进行地形地貌测绘和地质描述，现场测量放样、施工组织设计等，迅速做好本标工程前期的施工供风、供水、供电系统、 施工临建、混凝土系统等准备工作，充分利用业主为本合同工程提供的条件，规划好营地的住房及各种库房、施工附属设施等的位置，为施工人员及设备能尽快投入工程施工中提供条件。为保证施工生产顺利进行，避免爆破开挖损害周边设施和建筑，对边坡稳定产生不利影响，出现塌方、滑坡等不良地质状况，及路基填筑质量，人员和设备进场后，结合开挖和填筑施工，先进行开挖控制爆破试验和填筑碾压试验，试验结合开挖施工进行。施工人员和设备进场时间在2018年5月20日前完成,除施工道路和部分暂时用不到的设施外、所有临建设施在进场后30天内完成。
工程准备工作完成，具备施工条件后，根据施工区地形地质条件，首先分区分段清理现场、砍伐树木、挖除树根、清除表土，修建施工道路至开挖和填筑区，对每个开挖区依次进行土方开挖、石方开挖，开挖施工集中以滑坡体、坍塌体清方减载和较大、较集中的开挖区为主，配备大型成套设备施工，开挖量较少的部位，分段用人工配合机械设备开挖；填筑区在清理完地表后，先将地表压实后，再进行填
筑施工，填筑施工以填筑量较大的施工区为主，分部位施工；有挡土墙和边沟的部位，挡土墙和边沟先于填筑施工；截水沟在边坡开挖前施工，以保护开挖坡面；边坡防护与开挖施工预留安全距离，紧跟开挖施工；引水调压井、隧道、涵洞施工以不影响交通为原则，逐个单独施工，对交通有影响分成三部分施工，以保证道路畅通。护坡、挡墙和填筑施工在开挖提供工作面后施工，护坡施工预留安全距离紧跟开挖施工，挡墙先于填筑完工。全部工程在2019年10月31日前全部完工。 7.4 进度计划关键项目和关键线路说明
结合本工程的特点和我公司的施工方案、施工资源的投入，本标工程以路基土石方开挖、填筑、路面基层、隧道工程、路面砼施工、防护及沿线安全设施施工为主线。
本标段关键线路为：人员及施工设备进场 —→ 施工测量控制网建立—→施工便道修建—→路基开挖、填筑及边坡防护—→隧道工程、上库营地、引水调压井土石方工程同时施工—→级配碎石基层施工—→路面水泥稳定层施工 —→路面面层施工—→防护工程、沿线安全设施施工—→完工验收及退场。 7.5关键项目进度保证专项措施
（1）、迅速进点开工
若我公司中标，我方保证在接到中标通知书后，充分利用我公司的施工优势，迅速着手施工准备，同时调集完好配套的施工机械设备，充实优势力量快速进场，利用业主提供的现有条件，进行风水电完善和施工临时道路修建、地形复测、爆破试验等工作。
（2）、在保证安全的前提下，以“平面多工序、多工作面、立体多层次交叉施工”的施工组织措施，进行风、水、电线路架设、生产生活场地平整、各种生产用房的建设、自制混凝土拌合系统修建，以保证关键项目能够早日具备开工条件。
（3）、建立关键项目施工进度、质量、安全、环保等奖惩制度。以关键项目为中心进行项目管理，将关键项目划分为阶段目标，围绕每个阶段目标，制定详细的施工进度计划，并细化分解到月、周、日，坚持工前布置、工中检查、工后总结讲评的“三工制度”，建立“以日保周、以周保月、以月保季、以季保年、以年保总工期的目标”，层层落实任务和责任，每天考核，把好每一道施工工序和环节，实行考核上岗和竞争上岗制度，确保参加施工的每个成员都能自觉地遵守各种规程和规章
制度，积极主动、保质保量地完成各自承担的工作，从而确保整个关键项目的施工质量、施工进度、施工安全和环保都能达到计划目标。
施工进度表附图7.2。
第八章 路基、引水调压井、上库营地等土石方工程施工
8.1 概述
本标段公路全长约0.695km，包括一条条隧道（长140m），路基宽8.5m；上库营地及引水调压井土石方工程及防护。
由于土石方及防护工程施工工艺与路基工程雷同，因此放在一起介绍。 8.2 路基工程施工程序
修筑运输便道 修整开 挖边坡 测量放线 植被清理 拢堆、弃于指定点 修筑截水沟 机械开进施工点 土方开挖 石方爆破 工序验土石方集料、装运 开挖槽底至设计高程 整修边坡、清底及修侧沟 护坡施工 收 工序验收 工程验收 路基施工程序图
8.3 测量放样
在监理人提供的测量控制点成果基础上进行复核，根据施工需要增设监时控制点，形成控制网，并将成果报监理人批准。采用监理人批准的控制网进行定线测量，定出路基中心线、路基边缘线、坡口、坡脚、挡墙基础等具体位置，并做明显标识，做好测量记录。同时还应按监理人指示，进行原始横断面的测量与绘制工作。上述工作未得到监理人审核、签认前，不得进行下道工序施工。 8.4 路基施工排水
在路基工程施工期间，为防止工程或附近建筑物及其它设施受冲刷或造成淤积，结合永久性排水设施修建临时性排水设施，保证工地处于良好的排水状态，防止施工场地流水排入耕地或污染自然水源，避免引起淤积、阻塞和冲刷现象的发生。同时，不论挖方或填方作业，在各施工层面设置泄水横坡或纵向排水通道，防止各施工层表面积水和冲刷边坡，降低挖方路基顶面或填方基底含水量，确保其含水量符合规范要求。
边沟、排水沟、截水沟按设计图纸所示的位置和断面尺寸进行施工，开挖出的土石方除可利用料外，其余按弃方处理。 8.5 场地清理
在公路开始施工前，采用人工辅助机械，对施工用地范围内的树木、灌木丛进行砍伐或移植，砍伐的树木堆放在路基用地之外，并按监理工程师的指示妥善处理。路基用地和取土用地范围内的树根全部挖除，并将路基用地范围内坑穴填平、夯实。路基用地范围内原地面以下至少10～30cm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除，并用1.0m3挖掘机装15t自卸汽车运至弃土场弃方。
路基用地范围内的旧路面、排水结构和其它障碍物等应予以拆除。正在使用的排水结构物，应对其排水做出妥善安排后，才能拆除。对拆除结构可利用的材料，按监理工程师指定的地点分段或分片存放，对废弃材料，按监理工程师指示妥善处理。对因拆除施工造成的坑穴要回填并压实。 8.6 土石方开挖施工
本节工作内容为挖方路基施工和边沟、截水沟、排水沟以及上库营地、引水调压井土石方等开挖有关作业。
8.6.1 土方开挖施工
土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖，无论工程量多大，土层多深，均严禁用爆破法施工或掏洞取土。工艺流程框图见8.6-1图
路基放样 地表清理 土方挖运 施工期排水 击实标准试验 边坡修理 排水系统施工 压实度检查 路槽平整压实 复 测 图8.6-1 土方路基开挖工艺流程框图 根据各开挖部位特点，施工均采用平面分区段，立面分层开挖的方法，上一层施工完成后进行下一层施工。对较长的路堑采用纵挖法，其路堑宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑，采用通道式纵挖法开挖。
土方开挖分层高度根据现场实际地形确定，以3～5m左右为宜，分区段进行，土方路基开挖施工示意见附图8.6-01。开挖采用1.0m3液压反铲装15t自卸汽车运至周转料场、弃渣场或直接用于填筑部位。路基开挖施工前，先在开口线外侧挖一截水沟，以阻止外水流入；挖至设计高程后，应即时进行路基外侧排水边沟的开挖，以有效排除路面积水。
开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理人
批准。开挖过程中，应采取措施保证边坡稳定。开挖至边坡线前，应预留一定宽度。预留的宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动。
土方地段的路床顶面高程，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。路床顶面以下0mm～800mm的压实度，应符合本规范表9.6-1的要求。承包人应按《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)重型击实法进行检验；如不符合要求，承包人应进一步压实，或采取其他措施进行处理，使之达到规定的压实度。
当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时，承包人应停止开挖，直到气候条件转好。
开挖至零填、路堑路床部分后，应尽快进行路床施工；如不能及时进行，宜在设计路床顶高程以上预留至少300mm厚的保护层。
挖方路基施工遇到地下水时应按下列规定处理：
（1）应采取排导措施，将水引入路基排水系统。不得随意堵塞泉眼。 （2）路床土含水率高或为含水层时，应采取设置渗沟、换填、改良土质、土工织物等处理措施。路床填料除应符合表8.6-2的规定外，还应具有良好的透水性能。 表8.6-2 土方路基实测项目
项 次 检查项目 0～0.30 0.30～0.80 规定值或允许偏差 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥94 ≥92 不大于设计要求值 按JTGF80/l-2004附录I检查 +10，-20 100 水准仪：每200m测4断面 经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点 按JTG F80/1-2004附录B检查密度法：每200m每压实层测4处 检查方法和频率 零填及挖方 (m) 1 压 上路床 0～0.30 实 度 填 下路床 0.30～0.80 (%) 方 (m) 上路堤 0.80～1.50 下路堤 >1.50 2 3 4 弯沉(0.01mm) 纵断高程(mm) 中线偏位(mm) 5 6 7 8 宽度(mm) 平整度(mm) 横坡(%) 边坡 符合设计要求 20 ±0.5 符合设计要求 米尺：每200m测4处 3m直尺：每200m测2处×10尺 水准仪：每200m测4个断面 尺量：每200m测4处 注：① 表列压实度以《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)重型击实试验法为准，评定路段内的压实度平均值下置信界限不得小于规定标准，单个测定值不得小于极值(表列规定值减5个百分点)。按不小于表列规定值2个百分点的测点数量占总检查点的百分率计算减分值。
② 采用核子仪检验压实度时应进行标定试验，确认其可靠性。
③ 特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土路基，可按交通运输部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。
8.6.2 石方开挖施工
石方开挖施工承包人应根据岩石的类别、风化程度、岩层产状、岩体断裂构造、施工机械配备、施工环境等情况确定开挖方案。石方开挖严禁采用峒室爆破，爆破作业以小型及松动爆破为主，近边坡部分宜采用光面爆破或预裂爆破。工艺流程见下图8.6-3：
警戒 处理危石
路基测量 爆破设计 有关单位部门审批 钻孔 施工准备 装药填塞、起爆网络布设 监理检查验收 防护警戒 起爆 清运 修整边坡 图8.6-3 石方爆破工艺流程框图
根据招标文件要求，爆破后可利用渣料全部用于本标段路堤填筑，采用3m3装载机集渣，装15t自卸汽车运至周转料场、弃渣场或直接用于填筑部位。不可利用料运
至弃渣场。
石方路堑的路床顶面高程，应符合图纸要求，高出部分应辅以人工凿平，超挖部分应按监理人批准的材料回填并碾压密实稳固，严禁用细粒土找平。路床顶面高程的允许偏差见表8.6-4。
表8.6-4 石方路基实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 符合试验路段确定的施工工艺 1 压实度 沉降差≤试验路确定的沉降差 2 3 4 5 6 7 8 纵断高程(mm) 弯沉 中线偏位(mm) 宽度(mm) 平整度(mm) 横坡(%) 坡度 边坡 平顺度 符合设计要求 +10，-30 不大于设计值 100 不小于设计 30 ±0.5 不陡于设计值 每200m抽查4处 检查方法和频率 查施工记录 水准仪：每40m测1个断面，每个断面测5～9点 水准仪：每200m测4个断面 经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点 米尺：每200m测4处 3m直尺：每200m测4点×10尺 水准仪：每200m测4断而 注：土石混填路基可根据实际可能进行压实度或固体体积率检验。
（1）开挖作业面的形成
土方开挖完成至具备石方开挖施工条件后，先采用手风钻配合CM351钻浅孔爆破修整岩面，以形成较平坦的开挖作业面。
（2）梯段石方开挖施工
由于本工程各部位石方开挖深度相差较大,具体施工中将根据现场实际地形情况，高差小于1～4m的，采用手风钻钻浅孔爆破，深度大于4m的采用潜孔钻钻孔进行深孔梯段微差松动爆破法，石方路基开挖施工示意见附图9.6-02。潜孔钻采用CM351型，钻孔直径为76mm； 炸药采用乳化炸药，孔内采用导爆索传爆，排间微差爆破。
为了使每次爆破后的临时边坡较为平整，保证后续开挖爆破质量，在每次开挖
的临时边坡边线处适当加密钻孔，减少单孔药量的方法进行爆破施工。出碴后利用推土机进行清面，局部炮根采用手风钻钻孔，小炮解除，为下次开挖创造条件。
为保证施工进度，开采中可分层面（台地）同时进行施工，上下台地同时施工要保证施工安全。为便于施工期间的自然排水，台地应开挖成1%的斜坡。
（3）梯段开挖爆破参数设计
石方开挖采用预裂爆破的施工方法成型，其爆破参数亦通过爆破试验确定，在钻孔前精确测量边坡开挖线，并用红油漆标明预裂孔位，在钻孔时，采用水准仪配以铅锤和样架控制钻孔角度，钻孔过程中，适当降低钻孔速度，以确保钻孔的准确无误。装药时，先将药卷按设计间隔装药结构用胶布绑在竹片上，然后放入孔内，封孔时先用纸团放置在药卷顶部，最后用钻孔岩屑封堵孔口密实。
（4）主要爆破参数
根据以往类似工程的经验，该工程爆破参数初步拟定如下： 1）深孔台阶控制松动爆破参数
垂直钻孔，孔平面布置成矩形或梅花型，其爆破参数按以下各式计算（H为台阶高度，钻孔直径根据岩石性质、台阶高度选择d=76mm）：
底盘抵抗线 W=（25～40）d
m
钻孔超深 h=(0.25～0.35)W m
炮孔深度 L=H+h m
堵塞长度 lˊ=（0.8～1.5）W m 装药长度 l=L～lˊ
m m
孔间距 a=(1.0～1.5)W
排间距 b=(0.8～1.0)W 单孔药量 Q=q·a·b·H 或：Q=q·W·a·H
m
kg
爆破区域内岩石为中风化和微风化岩石，根据以往工程经验，宜选用炸药单耗 q＝0.40～0.45kg/m3，布孔示意见附图8.6-7。
爆破参数值见表8.6-5。
表8.6-5 深孔台阶控制松动爆破参数（d=76mm）
H(m) 5 6 7 8 W(m) 2.3 2.5 2.5 2.5 h(m) 0.8 0.8 0.8 0.8 a(m) 2.5 2.5 2.5 2.8 b(m) 2.3 2.3 2.3 2.5 L(m) 5.8 6.8 7.8 8.8 l(m) 3.3 3.8～4.3 4.8～5.3 5.8～6.3 lˊ(m) 2.5 2.5～3.0 2.5～3.0 2.5～3.0 Q(kg) 13.2 15～17 19～21 23～25 注：单位长度装药量4kg/m
2）浅眼控制爆破松动参数
钻孔直径Φ=40mm的炮孔称为小直径钻孔，主要应用在开挖深度小于4米的区域。 炮孔平面布置成梅花型，垂直钻孔，使用管状乳化炸药，其爆破参数的计算公式如下：
最小抵抗线 W=25d 钻孔超深 h=0.4W 炮孔深度 L=H+h
m
m
m
堵塞长度 lˊ=（1.0～1.3）W m 装药长度 l=L – lˊ 孔间距 a=1.2W 排间距 b=W
m
m m
单孔药量 Q=q·a·b·H 炸药单耗 q=0.4～0.5
kg
kg/m3
由此计算得到浅眼控制松动爆破参数列于表8.6-6。 表8.6-6 浅眼控制松动爆破参数表 H(m) 1.0 2.0 3.0 4.0 W(m) 0.8 1.0 1.0 1.0 h(m) 0.4 0.5 0.5 0.5 a(m) 1.0 1.2 1.2 1.2 b(m) 0.8 1.0 1.0 1.0 L(m) 1.4 2.5 3.5 4.5 l(m) 0.4 1.3 2.3 3.3 lˊ(m) 1.0 1.2 1.2 1.2 Q(kg) 0.40 1.30 2.20 3.30 注：单位长度装药量1.0kg/m（Φ32管状乳化炸药）。
3）装药结构
深孔台阶控制爆破使用Φ60乳化炸药作起爆药包，主爆炸药为散状铵油炸药（当被爆岩体裂隙较为发育时采用乳化炸药），为控制基底岩石不被破坏，满足超深要求在装药底部采用间隔空气装药结构。起爆药包位于炮孔下部。当孔内有水时，孔内存水高度范围内全部用管状乳化炸药充填，高出水面1m以上仍用散状铵油炸药。装药结构示意图见下。
浅眼控制爆破采用管状乳化炸药做主爆炸药，整卷下装，起爆雷管置于炮孔底部。使用钻屑或砂粘土堵塞。
4）边坡预裂爆破参数
边坡开挖采用预裂爆破技术。主要边坡预裂爆破钻孔直径选用d=76mm。根据设计要求，预裂孔沿设计边坡坡面钻取。
一、炮孔间距a
孔距a与岩石特性、炸药性质、装药情况、开挖坡面平整度要求和孔径大小有关。孔距一般为孔径的7～12倍。爆破质量要求高、岩质软弱、裂隙发育者取小值。
钻孔直径￠=76mm时取孔距a=0.8～1.0 m。边坡预裂爆破炮孔布置如图9.6-4所示。
二、预裂孔倾角和超深
预裂孔倾角为设计边坡面倾角，孔深一次到达设计标高并超深0.5～1m。 三、线装药密度
线装药密度是单位长度炮孔的平均装药量。采用合适的线装药密度是控制爆炸能对新壁面是否破坏的关键，为此，针对本工程地质情况及岩石特征,取线装药密度△=0.35-0.40㎏/m。
（a） 平面图
主爆孔 预裂孔 3预裂孔 主爆孔 H
(b) 剖面图
图8.6-7 边坡预裂爆破炮孔布置示意图
四、装药不偶合系数
不偶合系数指炮孔半径与药卷半径的比值，为防止炮孔壁的破坏，该值一般取2～5。
五、最小抵抗线W
最小抵抗线W，由经验公式m=a/w确定，m为炮孔密集系数，根据国内专家研究证明的优化值在0.8～1.15之间，合理取值是0.7～1.3。根据工程经验以及现场地质构造和岩石破碎等条件，暂取w=0.8～1m。
六、装药结构 （一）堵塞段
堵塞段的作用是延长爆生气体的作用时间，且保证孔口段只产生裂缝而不出现爆破漏斗。堵塞过短而装药太高，有造成孔口成为漏斗状的危害，过长的堵塞和装药过低则难以使顶部裂隙贯通。由于堵塞长度与炮孔直径有关，通常可取炮孔直径的12～20倍，对深孔爆破该段长一般取0.5～1.5m。堵塞材料采用粘土或沙子进行堵塞。边坡预裂爆破炮孔装药结构如下页图8.6-8所示。
竹片 炮孔 （二）孔底加强段
回填段 导爆索 炸药卷 图8.6-8 边坡预裂爆破炮孔装药结构示意图
由于孔底受岩石夹持作用，故需用较大的线装药密度。段长大体等于堵塞段。加强装药段其线装药密度为正常装药段的2～3倍。
（三）均匀装药段
该段一般为轴向间隔不偶合装药，并要求沿孔轴线方向均匀分布。轴向间隔装
药须用导爆索串联各药卷起爆。为保证孔壁不被粉碎，药卷应尽量置于孔的中心。国外一般用炮孔中心定位器定位,国内一般是将药卷及导爆索绑于竹片进行药卷定位。距离孔口附近设置减弱装药段，其线装药密度取正常装药段的一半。
七、起爆时间
为保证同时起爆，预裂爆破一般都用导爆索起爆，为了达到良好的爆破效果，同排预裂孔尽可能同时起爆，基本方法是采用导爆索串联起爆。
预裂孔若与主爆区炮孔组成同一网路起爆，则预裂孔应超前主爆孔150ms以上起爆。
4）光面爆破
本工程需要，部分开挖边坡面采用光面爆破施工，选用合适的炸药和装药结构，是取得良好爆破效果的重要因素。
一、光面爆破参数如下： （一）孔径：D = 76mm
（二）孔深：根据边坡的开挖高度选取 （三）超深：h = 1.0m
（四）炮孔倾角：沿设计边坡坡面布孔 （五）最小抵抗线:Wmin= (10-20)d W = 1.0m （六）孔间距：a = (0.6-0.8)Wmin a = 0.8m （七）线装药密度:Qx=(0.25-0.35)kg/m
（八）装药结构：采用间隔不耦合装药，将炸药分段均匀绑在一条导爆索上； （九）回填长度L2：L2 = 1.0m
（十）起爆顺序：主爆孔先爆、然后光爆孔同时起爆。 二、采用光面爆破时，应满足以下技术要求： （一）根据岩石特点，合理选择间距及最小抵抗线； （二）严格控制炮孔的线装药密度，来满足装药结构的要求； （三）光面孔偏斜误差不超过1°；
（四）布置在同一平面上的光面孔，宜用导爆索联接并同时起爆。 （五）炮孔布置
根据待爆岩体的地形、地势、周边环境，选择爆破施工方法。依据不同爆破类
型确定爆破参数，再根据不同的爆破参数确定炮孔孔网参数：孔距a、排距b，并根据现场实际情况适当调整。
5）起爆方式
所有爆破均采用微差起爆方法，采用V形起爆方式。
微差间隔时间t综合考虑爆破方法、振动控制和破碎质量等因素加以确定，为：深孔台阶控制爆破 t=25～100ms，自先向后逐渐加大。
起爆方式示意图 。
6）起爆网路
中深孔台阶控制爆破采用孔内非电微差雷管，孔外集簇电雷管击发的电与非电混合式起爆网路。起爆网路见附图9.6-05。
最终的爆破参数由现场爆破试验确定，并报监理工程师批准执行。
所有的开挖作业均应符合图纸和《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）的有关规定，并按监理工程师的要求施工
8.6.3 土石方平衡计划
土石方填筑尽量利用工程自身开挖料，经土石方平衡计算，自身开挖料满足土石方填筑的需要。 8.7土石方填筑施工
本节土石方填筑施工内容为填筑路基、结构物处的台背回填以及改路填筑等有关的施工作业。
8.7.1 填筑材料
（1）凡具有规定强度且能被压实到规定密实度和能形成稳定填方的材料均为适用填料。通常情况下，下列材料为非适用材料：
1）沼泽土、淤泥、泥炭、冻土、生活垃圾、建筑垃圾。 2）含有树根和易腐朽物质的土。 3）有机质含量大于5%的土。
4）液限大于50%，、塑性指数大于26的土。
2）对于盐渍土、膨胀土、冻土及含水率超过规定的土，不得直接作为路堤填料，在采取图纸要求的技术措施并经监理人批准后，方可使用。
3）利用粉煤灰等工业废渣填筑路堤，应先进行试验，并将试验报告及其施工方案报监理人批准后，方可使用。
4）对填挖交界、台背回填、上路床(0～300mm)等部位的填筑材料，应先报告监理人批准后，方可使用。粉质土不宜直接填筑于路床，不得直接填筑于浸水部分的路堤及冻土地区的路床。
5）填石路堤填料中其石块最大粒径应不大于500mm，并不宜超过层厚的2/3，不均匀系数宜为15～20；路床底面以下400mm范围内，填料粒径应小于150mm。
6）填料强度和粒径，应符合下页表8.8-1的规定。 表8.7-1 路基填料最小强度和最大粒径要求
填料应用部位 (路床顶面以下深度，m) 上路床(0～0.30) 下路床(0.30～0.80) 路堤 上路堤(0.80～1.50) 下路堤(>1.50) 零填及 挖方路基 0～0.30 0.30～0.80 3 2 5 3 150 150 100 100 填料最小强度(CBR) (%) 5 3 填料最大粒径 (mm) 100 100 注：① 表列强度按《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)规定的浸水96h的CBR试验方法测定。
②表中上、下路堤填料最大粒径150mm的规定不适用于填石路堤和土石路堤。
8.7.2 填筑试验
在路堤填筑前，填方材料应每5000m3或在土质变化时取样，按《公路土工试验规程》(JTGE40-2007)规定的方法进行颗粒分析、含水率、密实度、液限、塑限、承载比(CBR)试验和击实试验。
（1） 填方试验路段
1）承包人应在开工28d前，用路堤填料铺筑长度不小于100m(全幅路基)有代表性的试验路段，并将试验结果报监理人审批。
下列情况下，应进行试验路段施工： 一、填石路堤、土石路堤。 二、特殊地段路堤。 三、特殊填料路堤。
四、拟采用新技术、新工艺、新材料的路基。
2）现场试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时应记录压实设备的类型、最佳组合方式，碾压遍数及碾压速度、工序，每层材料的松铺厚度、材料的含水率等。试验结果报经监理人批准后，即可作该种填料施工时控制的依据。试验结束时，试验段若达到下页表8.7-2质量检验标准，可作为路基的一部分；否则，应予挖除，重新进行试验。 表8.7-2 土方路基实测项目
项 次 检查项目 零填及挖方 0～0.30 (m) 0.30～0.80 压 上路床 0～0.30 实 1 度 填 下路床 0.30～0.80 (%) 方 (m) 上路堤 0.80～1.50 下路堤 2 弯沉(0.01mm) 3 纵断高程(mm) 4 中线偏位(mm) >1.50 规定值或允许偏差 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥94 ≥92 不大于设计要求值 按JTGF80/l-2004附录I检查 +10，-20 100 水准仪：每200m测4断面 经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点 按JTG F80/1-2004附录B检查密度法：每200m每压实层测4处 检查方法和频率 5 宽度(mm) 6 平整度(mm) 7 横坡(%) 8 边坡 符合设计要求 20 ±0.5 符合设计要求 米尺：每200m测4处 3m直尺：每200m测2处×10尺 水准仪：每200m测4个断面 尺量：每200m测4处 注：① 表列压实度以《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)重型击实试验法为准，评定路段内
的压实度平均值下置信界限不得小于规定标准，单个测定值不得小于极值(表列规定值减5个百分点)。按不小于表列规定值2个百分点的测点数量占总检查点的百分率计算减分值。
② 采用核子仪检验压实度时应进行标定试验，确认其可靠性。
③ 特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土路基，可按交通运输部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。
3）用于填方(包括回填)的每种类型的材料，都应进行现场压实试验。试验段所用的填料和机具应与施工所用材料和机具相同。
8.7.3 路基填筑施工程序 路基填筑施工程序图见下图8.7-3：
测量放样 临时排水 地表清除或软基处理 碾 压 填筑路堤 推土机摊平 不 合 格 压 实 平地机精平 检测密实度 合 格 振动压路机碾压 进行下一层填筑 至设计标高 路基修整 边坡防护 检测密实度 边沟天沟开挖砌筑 补充洒水或凉晒 图8.7-3 路基填筑施工程序图
8.7.4 施工技术要求 （1）一般要求
1）填方路堤施工前，应按招标文件规范第202节的有关规定对原地面进行清理及压实。所有填方作业均应严格按照图纸或监理人的要求施工。
2）路堤基底应在填筑前进行压实，应将压实后新测绘的填方工程断面图提交监理人核准，否则不得填筑。
3）填方作业不得对邻近的结构物和其他设施产生损坏及干扰；否则，由此而引起的后果应由承包人自负。
4）整个施工期间，必须保证排水畅通。如因排水不当而造成工程损坏，承包人应立即进行修补。
5）路堤填料中石料含量等于或大于70%时，应按填石路堤施工；石料含量小于70%且大于30%时，按土石混填路堤施工；石料含量小于30%时，按填土路堤施工。
6）特殊路基施工前，应按图纸要求，提出处理方案报监理人批准。
7）路堤基底及路堤每层施工完成后未经监理人检验合格，不得进行上一层的填土施工。
8）施工机械选择，应考虑工程特点、土石种类及数量、地形、填挖高度、运距、气候条件、工期等因素，经济合理地确定。适宜各种填方路基的碾压机械可参照《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)条文说明第4.2节相关规定执行。
（2）零填挖路基
1）路床顶面以下0mm～800mm范围内的压实度不应小于94%。如不符合上述要求，应翻松后再压实，使压实度达到规定的要求。
2）特殊路基土层上的零填挖路床面，应按图纸或监理人的要求，进行换填、改善或翻拌晾晒。换填、改善厚度应按图纸或由监理人根据现场情况确定，并分层压实。换填的填料最小强度和最大粒径应符合表9.3-1的要求，其压实度应达到表9.3-2的要求。
（3）填土路堤
1）填方路基必须按路面平行线分层控制填土高程；填方作业应分层平行摊铺；保证路基压实度。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度300mm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。性质不同的填料，应水平分层、分段
填筑，分层压实。同一水平层路基的全宽应采用同一种填料，不得混合填筑。每种填料压实后的连续厚度不宜小于500mm。填筑路床顶最后一层时，压实后的厚度应不小于100mm。
2）路堤填土高度小于800mm(不包括路面厚度)时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松深300mm，然后整平压实。其压实度应符合表10.3-2的要求。
3）含水率适宜或冻融敏感性小的填料应填筑在路基上层，强度较小的填料应填筑在下层。在有地下水的路段或临水路基范围内，宜填筑透水性好的填料。
4）路堤填筑应从最低处分层填筑，逐层压实。地面自然横坡陡于1：5时或纵坡陡于12%时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于2m。台阶顶一般做成向内并大于4%的内倾斜坡。砂类土上则不挖台阶，但应将原地面以下200mm～300mm的表土翻松。
5）加宽旧路堤时，应沿旧路堤边坡挖成向内倾斜的台阶；所用填料宜与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。
6）连接结构物的路堤工程，其施工方法不应危害结构物的安全与稳定。 7）如在路堤范围内修筑便道或引道时，该便道或引道不得作为路堤填筑的部分，应重新填筑成符合规定要求的新路堤。
8）任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，应予以清除或破碎。破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实层厚度的2/3，并应均匀分布，以便达到要求的压实度。
9）填土路堤分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。
10）用透水性较小的土填筑路堤时，应控制含水率在最佳含水率的2%范围内；当填筑路堤下层时，其顶部应做成4%的双向横坡；如填筑上层时，不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。
11）在土石混合填料中不得采用倾填法施工，应进行分层填筑。分层压实每层摊铺厚度应根据压实机械类型和规格确定，不宜超过400mm。
12）用土石混合料填筑路堤压实度由现场试验确定，并报经监理人检验批准。 （4）填石路堤
1）填石路堤填筑材料应符合图纸要求及招标文件规范第204.02小节相关规定，其粒径应不大于500mm，并不宜超过层厚的2/3，不均匀系数宜为15～20；路床底面以下400mm范围内，填料粒径应小于150mm；路床填料粒径应小于100mm。
2）基底处理除满足招标文件规范第202.03-l(4)款的规定外，承载力应满足图纸要求；在非岩石地基上，填筑填石路堤前，应按图纸要求设过渡层。
3）路堤及路床施工前，应先修筑试验路段，确定路堤满足招标文件规范表204-2中孔隙率标准的松铺厚度和路床能达到最大压实干密度的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及压实遍数、沉降差等参数。
4）岩性相差较大的填料应分层或分段填筑。严禁将软质石料与硬质石料混合使用。
5）中硬、硬质石料填筑路堤时，应按图纸要求进行边坡码砌。码砌边坡的石料强度、尺寸及码砌厚度应符合图纸要求。边坡码砌与路基填筑宜基本同步进行。
6）压实机械宜选用自重不小于18t的振动压路机。
7）在填石路堤顶面与细粒土填土层之问应按图纸要求设过渡层。 （5）土石路堤
1）填料应符合图纸要求，天然土石混合填料中，中硬、硬质石料的最大粒径不得大于压实层厚的2/3；石料为强风化石料或软质石料时，其CBR值应符合表204-1的规定，石料最大粒径不得大于压实层厚。
2）基底处理应满足招标文件规范第202.03-1(4)款的规定。在陡、斜坡地段，土石路堤靠山一侧应按图纸要求，做好排水和防渗处理。
3）施工前，应根据土石混合材料的类别分别进行试验路段施工，确定能达到最大压实干密度的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及压实遍数、沉降差等参数；压实机械宜选用自重不小于18t的振动压路机。
4）土石路堤不得倾填，应分层填筑压实，碾压前应使大粒径石料均匀分散在填料中，石料间孔隙应填充小粒径石料、土和石渣。
5）压实后透水性差异大的土石混合材料，应分层或分段填筑，不宜纵向分幅填筑；如确需纵向分幅填筑，应将压实后渗水良好的土石混合材料填筑于路堤两侧。
6）土石混合材料来自不同料场，其岩性或土石比例相差较大时，宜分层或分段填筑。
7）填料由土石混合材料变化为其他填料时，土石混合材料最后一层的压实厚度应小于300mm，该层填料最大粒径宜小于150mm，压实后该层表面应无孔洞。
8）中硬、硬质石料的土石路堤，应进行边坡码砌。码砌边坡的石料强度、尺寸及码砌厚度应符合图纸要求。边坡码砌与路堤填筑宜基本同步进行。软质石料土石路堤的边坡按土质路堤边坡处理。
（6）高填方路堤
1）高填方路堤填料宜优先采用强度高、水稳性好的材料，或采用轻质材料。 2）基底承载力应满足图纸要求。特殊地段或承载力不足的地基应按图纸要求进行处理；覆盖层较浅的岩石地基，宜清除覆盖层。
3）施工中应按图纸要求预留路堤高度与宽度，并进行动态监控。 4）高填方路堤宜优先安排施工。
5）高填方路堤如果材料来源不同，其性能相差较大时，应分层填筑，不应分段或纵向分幅填筑。
6）半挖半填的一侧高填方路基为斜坡时，应按图纸规定挖好横向台阶，并应在填方路堤完成后，对设计边坡外的松散弃土进行清理。
7）高填方路堤必须进行沉降和位移观测，观测方法可按招标文件规范第205节有关规定办理或经监理人批准的其他方法。观测资料应提供监理人审查，以便做出路面铺筑的有关决定。
（7）半填半挖路基、路堤与路堑过渡段
1）应从填方坡脚起向上设置向内侧倾斜的台阶，台阶宽度不小于2m，在挖方一侧，台阶应与每个行车道宽度一致、位置重合。
2）石质山坡，应清除原地面松散风化层，按图纸要求开凿台阶，孤石、石笋应清除。
3）纵向填挖结合段，应按图纸要求合理设置台阶。
4）有地下水或地面水汇流的路段，应按图纸要求采用合理措施导排水流。 5）纵(横)向半填半挖路堤与路基，应从最低高程处的台阶开始分层填筑，分层压实。
6）填筑时，应严格处理横向、纵向、原地面等结合界面，确保路基的整体性。 7）高度小于800mm的路堤、零填及挖方路床的加固换填宜选用水稳性较好的材
料。
8）若纵(横)向半填半挖路基采用土工合成材料加筋时，则土工合成材料的设置部位、层数和材料规格、质量要求应符合图纸要求。
9）纵(横)向填、挖交界处的开挖，必须待填方处原地面处理好并经监理人检验合格后，方可开挖挖方断面。对挖方中非适用材料严禁用于填筑。
（8）桥、涵及结构物的回填
1）结构物(包括桥涵台背、锥坡、挡土墙墙背等)的回填是指结构物完成后，用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。
2）填料宜采用透水性材料、轻质材料、无机结合料等；非透水性材料不得直接用于回填。
3）基坑回填必须在隐蔽工程验收合格后方可进行。基坑回填应分层填筑、分层压实，分层厚度宜为100mm～200mm。二级及二级以上公路，采用小型夯实机具时，基坑回填的分层压(夯)实厚度不宜大于150mm，并应压(夯)实到图纸要求的压实度。
4）路堤与回填的连接部，应按图纸要求预留台阶。
5）结构物处的回填，应按图纸和监理人的指示进行。回填时圬工强度的具体要求及回填时间，应按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ TF50-2011)有关规定执行。桥台路基填筑碾压顺序为自台前至台后。
6）结构物处台背回填部分的路床，应尽量与路堤路床填筑保持同步。 7）锥坡填土应与桥背填土同时进行，一次填足并保证压实整修后能达到设计宽度要求。紧靠台背部分的填土应采用小型压实设备分薄层碾压。
8）台背回填范围应符合图纸要求。图纸无规定时应按如下要求执行：台背填土顺路线方向长度，顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m；底部距基础内缘不小于2m；拱桥台背填土长度不应小于台高的3～4倍；涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。
9）搭板的设置应在路基填筑预压期完成并基本稳定后，经监理人批准方可进行。搭板下垫层基面应平整、密实，垫层的材料及密实度应符合图纸要求。
10）涵洞洞身两侧，应对称分层回填压实，填料粒径宜小于150mm；两侧及顶面填土时，应采取措施防止压实过程对涵洞产生不利后果。
（9）路基拓宽改建施工
1）应按图纸要求及招标文件规范第202节相关要求拆除老路路缘石、旧路肩、边坡防护、边沟及原有构造物的翼墙或护墙等。
2）施工前应截断流向拓宽作业区的水源，开挖临时排水沟，保证施工期间排水通畅。
3）拓宽部分路堤的地基处理应按图纸要求和本规范相关条款处理。
4）老路堤与新路堤交界的坡面挖除清理的法向厚度不宜小于0.3m，然后从老路堤坡脚向上按图纸要求挖设台阶；老路堤高度小于2m时，老路堤坡面处理后，可直接填筑新路堤。严禁将边坡清挖物作为新路堤填料。
5）拓宽部分的路堤采用非透水性填料时，应在地基表面按图纸铺设垫层。垫层材料一般为砂砾或碎石，含泥量不大于5%。
6）拓宽路堤的填料宜选用与老路堤相同的填料，或者选用水稳性较好的砂砾、碎石等填料。
7）拓宽施工中的挖方路基按招标文件规范第203节相关规定执行；拓宽施工中的半填半挖路基按按招标文件规范第204.04-7条的相关规定执行。
8）边通车边拓宽时，应有交通管制和安全防护措施。 9）拓宽施工不得污染环境，不得破坏或污染原有水系。 8.7.5 填筑施工
根据设计的路基高度，基底处理后的实测高程及相应地段的设计沉降值和路基边坡压实的超宽值（全线路基两侧统一各超宽50cm）进行施工放样，确定出路基的填筑边线，并用石灰线标明，以便填筑时指挥卸料到位，中间过程的填筑每2～3层进行一次施工放样，以确保路基的填筑宽度满足要求，避免因宽度不足的修补。进入路槽80cm施工区时，每层进行一次放样，并设置施工高程控制桩，人工挂线找平，确保路基工后外观几何尺寸满足设计要求。
（1）铺料
在经过验收合格的填筑层上，采用1m3挖掘机挖土自卸汽车运输至施工路段，并由专人指挥卸料。为便于排水路拱的调整，上第一层土方时路基两侧各留3m不进行上土，待第二层填筑时再满幅施工。并在有效压实厚度内人为有意识调整路基中部位置的土层厚度，以利雨期的排水。
（2）推平
路基上土达到40cm后，采用推土机人工配合进行往复整平至平顺，土拱自然（横
坡调整）
（3）路基填料含水量调整
路基填料均需进行含水量调整，碾压前必须使填料含水量满足碾压密实所需的最佳含水量范围，这是路基施工质量控制的关键环节。
当含水量过大时，填料要经过翻晒，直至含水量达到要求。根据类似工程施工经验，每增翻一遍可降低含水量0.5～1%，对含水量适中的填料，尽量缩短施工作业时间，确保填料在碾压结束前含水量要求。含水量过小的填料采用洒水车洒水进行补充，然后拌和均匀，及时碾压以避免水分流失。
雨季施工应尽可能采用石方回填，以确保路堤施工质量和工期。 （4）压实作业
待填料摊铺整平以后其含水量应在最佳含水量时进行碾压。对平整好的路基，首先用18t振动碾快速静压两遍，同时采用机械反复整形至要求的纵横坡度，整形结束后的作业段采用18t振动碾碾压4～5遍。然后再用18t振动碾碾压2～3遍。压实顺序由路肩向路中碾压，曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行碾压。碾压时，横向接头对于振动压路机一般重叠40-50cm，纵向宜重叠1-1.5m。压路机的行驶速度：前两遍采用1.5-1.8km/h，以后用2.0-2.5km/h（具体数据将根据试验段得来）。碾压中如发现“弹簧”松散，起皮等现象，应及时翻拌或采取其它措施。最终达到质量要求。
第九章 路面工程施工
9.1 概述
本工程路面在路基上铺筑各种垫层、底基层、基层和面层；路面排水施工；培土路肩以及修筑路面附属设施等有关的作业。
路面采用三层结构：面层为水泥混凝土厚26cm，基层为水泥稳定粒料厚20cm，垫层为填隙碎石厚20cm。按交通等级为重级，水泥混凝土路面的弯拉强度标准值采用5Mpa。根据现场情况，间隔150m左右、在曲线与直线交接处、凹曲线最低点、填挖交接处及构造物相接处均设置胀缝，胀缝采用聚氨脂改性沥青嵌缝胶填缝。
路面工程主要工程量见表9.1-1。
表9.1-1 路面工程主要工程量表
序号 1 2 3 4 项目名称 级配碎石垫层 填隙碎石垫层 单位 m m m m 3222数量 5295 5295 6067 350 备注 厚200mm 厚200mm 厚260mm（混凝土弯拉强度5MPa） 水泥混凝土面板 培路肩 9.2 路面工程施工程序
混凝土路面施工程序见图9.2-1。
施工准备 技术准备作业准备模板制作材料准备基础面处理试验路段 为保证交通畅通，混凝土路面施工采用半幅跳块浇筑时，一半幅施工期间，另一半幅通车，并指派专人现场指挥交通。混凝土在本标拌和系统拌制，采用混凝土运输车直接入仓。
测量放样 混凝土路面浇筑 面板基础准备 级配碎石底基层 路肩加固 水泥稳定基层 测量放样 立 模 铺设钢筋 混凝土拌制 混凝土运输 混凝土路面处理 混凝土平仓 混凝土振捣 找平、抹光 真空吸水 路面压痕 切割横缝 路面养护 混凝土路面施工程序图9.2-1
9.3 材料要求
9.3.1 级配碎石垫层料
应符合招标文件规范第301.02.1条的要求，公路垫层用碎石的最大粒径不应超过53mm。按《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)标准方法进行试验时，压碎值不大于35%。碎石中不应有黏土块、植物等有害物质，针片状颗粒重量不应超过20%。砂砾料可采用天然砂砾或级配砂砾，应符合表9.3-1的要求。砂砾的压碎值不大于35%。
表9.3-1 天然砂砾垫层颗粒组成范围
通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%） 液限（%） 53 100 37.5 9.5 4.75 25～85 0.6 8～45 0.075 0～15 ＜28 ＜9 塑性指数 80～100 40～100 9.3.2 水泥稳定碎石基层
水泥采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均适用于稳定土，但不使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。
适宜水泥稳定的土包括级配碎石、未筛分碎石、砂砾、碎石土、砂砾土等。其中水泥稳定土用做底基层时，其最大粒径不超过53mm；用做基层时最大粒径不超过37.5mm。颗粒组成见表10.3-1。
表9.3-1 适宜用水泥稳定的集料的颗粒组成范围
通过下列方筛孔（mm）的质量百分率（%） 结构层 37.5 底基层 基层 100 31.5 90～100 100 26.5 － 90～100 19 67～90 72～ 9.5 45～68 47～67 4.75 29～50 29～49 2.36 18～38 17～35 0.6 8～22 8～22 液限 塑性 0.075 （%） 指数 0～7 0～7 ＜28 ＜28 ＜9 ＜9 注：集料中0.6mm以下细土有塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不超过5％；细土无塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不超过7％。水泥稳定土中碎石或砾石的压碎值不大于35％；对底基层不大于40％。有机质含量超过2％的土，不适宜做水泥稳定土。硫酸盐含量超过0.25％的土，不适宜做水泥稳定土。水符合相关规范的要求。
9.3.3 水泥混凝土面板
钢筋符合图纸及《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》（GB 1499.2—2007）和《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》（GB 1499.1-2008）的要求。钢筋顺直，无裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀清除。
接缝的胀缝板选用杉木板、纤维板、沥青纤维板、泡沫橡胶板或泡沫树脂板等
材料，其技术要求符合图纸及《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30—2003）中表3.9.1的要求；填缝料选用沥青橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、沥青玛蹄脂类等加热施工式填缝料和聚氨酯焦油类、氯丁橡胶类、乳化沥青橡胶类等常温施工式填缝料及预制橡胶嵌缝条。其技术要求符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30—2003）中表3.9.2—1及表3.9.2—2的规定。
其他材料用于混凝土路面养护的养生剂、用于防裂缝修补等材料的技术性能及物理力学性能符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30—2003）第3.10节的规定。 9.4 试验路段施工
在各结构层施工前铺筑长度为100～200m的试验路段。用滑模摊铺水泥混凝土路面的试验路段长度不小于200m。
在试验路段开始至少14天前，提出铺筑试验路段的施工方案报送监理工程师审批。施工方案内容包括：试验人员、机械设备、施工工序和施工工艺等详细说明。
通过试验路段以验证混合料的质量和稳定性，检验采用的机械能否满足备料、运输、摊铺、拌和和压实的要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。根据试验成果确认压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等，最终形成既能保证工程质量又能满足工程进度的施工工艺和方法，作为今后施工现场控制的依据。
试验在监理人监督下进行，如果试验路段经监理人批准验收，可作为永久工程的一部分。
9.5 级配碎石垫层施工
在验收合格的路基上恢复中心桩、垫层边线桩。直线段每20米设一桩，平曲线段每10米设一桩，并在路面外侧0.5米处设置指示桩，然后进行水平测量，并在各桩上用红油漆标出各结构层的标高。垫层料在料场用强制式颗粒料拌和机集中拌和。
在铺筑垫层前，将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。采用经监理人批准的机械进行垫层材料的摊铺。摊铺后的碎石、砂砾无明显离析现象，或采用细集料做嵌缝处理。
9.5.1 运输和摊铺集料
级配碎石由15t自卸车直接卸料，集料装车时，控制每车料的数量基本相等，
严格掌握卸料的距离，避免料不足或过多。在铺筑垫层前，将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。在监理工程师批准的路基上摊铺级配碎石混合料。未经监理工程师批准不摊铺。根据监理工程师批准的试验路段的施工工艺、施工机械进行混合料的施工。根据试验确定集料的松铺系数，用MG30平地机按照设计标高将料均匀地摊铺在规定的宽度上，并辅以人工整平和整型，特别是边角部位要铺够设计宽度和厚度，也不能有超宽现象。表面力求平整、并具有规定的路拱。同时摊铺路肩用料。摊铺后的碎石无明显离析现象。
用人工配合平地机将摊铺均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整型。在整型过程中，禁止任何车辆通行。
9.5.2 碾压
摊铺和整型之后，当混合料的含水量等于或略大于最优含水量时，立即用自行式振动碾进行碾压。直线段，由两侧路肩向中心碾压；每道碾压与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定的密度为止，压实后表面应平整、无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求。在压路机不能作业的地方，采用手扶式振动碾或夯机进行压实，直到达到规定的压实度。每一填铺段碾压结束后，按照批准的试验方法进行密度试验，设计要求底基层压实度达到96%，合格后进入下道工序，不合格者进行返工处理，直至满足设计要求。
9.5.3 接缝和“调头”的处理
级配碎石层先施工路段接缝处预留5～8米不碾压，待后一段施工时将前一段未碾压部分一起拌和，并与后一段一起碾压。施工机械不在已碾压成的基层上“调头”和“急刹车”，如必须在其上进行，采用铺垫橡胶垫、木板、碎石等材料进行保护。 9.6 水泥稳定碎石基层施工
垫层验收合格后，即进行水泥稳定碎石基层施工。
水泥稳定碎石混合料的拌和站采用厂拌法。运输混合料的车辆采用15t自卸车装载均匀，及时将混合料运至现场。当摊铺现场距拌和站较远时，混合料在运输中加覆盖以防水分蒸发。
9.6.1 摊铺和整
混合料的摊铺采用监理人批准的机械进行，并使混合料按规定的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。分层摊铺，分层厚度不超过150mm，摊铺时混合料的含水
量高于最佳含水量0.5%～1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
在铺筑上层稳定土之前，始终保持下层表面湿润。在铺筑上层稳定土时，在下层表面撒少量水泥或水泥浆。底基层养生7d后，铺筑基层。先摊铺的一层经过整型和压实，在监理人验收合格后，将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。
9.6.2 碾压
混合料的碾压程序按试验路段确认的方法施工。
摊铺和整型之后，当混合料的含水量等于或略大于最优含水量时，立即用自行式振动碾进行碾压。直线段，由两侧路肩向中心碾压；每道碾压应与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定的密度为止，压实后表面平整、无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求。在压路机不能作业的地方，采用手扶式振动碾或夯机进行压实，直到达到规定的压实度。
碾压过程中，水泥稳定土（粒料）的表面始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，及时补洒少量的水。施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超水泥初凝时间，按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。
工地气温低5℃时，不进行施工，并在重冰冻之前一个月结束。雨季施工，特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋，降雨时停止施工，但已摊铺的混合料尽快碾压密实。
每一填铺段碾压结束后，按照批准的试验方法进行密度试验，设计要求基层压实度达到98%，合格后进入下道工序，不合格者进行返工处理，直至满足要求。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和紧急制动，以保证水泥稳定土层表面不受破坏。
9.6.3 接缝和掉头的处理
施工接缝和压路机掉头，按《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034—2000）的规定处理。
级配碎石层先施工路段接缝处预留5～8米不碾压，待后一段施工时将前一段未碾压部分一起拌和，并与后一段一起碾压。
施工机械不在已碾压成的基层上“调头”和“急刹车”，如必须在其上进行，采用铺垫橡胶垫、木板、碎石等材料进行保护。
9.6.4 养生
碾压完成后应即进行养生。养生时间不应少于7天。养生方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂、覆土工布、草袋、砂后洒水、洒透层油或封层等措施。养生期间除洒水车外封闭交通。不能封闭时，在报监理人批准后，并将车速在30km/h以下，禁止重型车辆通行。
9.6.5 取样和试验
基层料的级配组成及水泥剂量，严格按要求控制，并按规定进行现场抽样检查，水泥稳定土（粒料）在施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次，检查混合料的级配是否在规定的范围内；并按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057—94）标准方法进行混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验；在已完成的铺筑层上按《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60—2008）进行压实度试验，每一作业段或不超过2000m2检查6次以上。基层取钻件（路面芯样）检验其整体性。水泥稳定基层的龄期达7～10天时，能取出完整的钻件。对于所有试验结果，均报监理人审批。所发生的一切费用自负。 9.7 混凝土路面施工
当垫层和水泥稳定碎石基层施工完成，经监理工程师验收合格后，恢复公路中心桩、边桩、护桩，并在桩上用红油漆标示出路面标高，作为侧模高程控制线。
路面施工间隔150m左右、在曲线与直线交接处、凹曲线最低点、填挖交接处及构造物相接处均设置胀缝，施工按照半幅进行，每一浇筑单元长度约100米，为确保浇筑时公路交通畅通，相邻浇筑单元间距不小于30米。未浇筑路基用碎石进行保护并且派专人维持交通。
路面混凝土拌合物的材料要求应符合招标文件要求和设计图纸要求，混凝土拌合物才拌合站集中拌制，9m3混凝土运输车运至施工现场。模板、钢筋在加工厂下料制作，5t运输车运至施工现场。
9.7.1 立模
将加工好的模板运到工作面人工组立。组立前按照控制桩标示的平面位置和高程牵引拉线，然后组立模板。模板的侧向支撑用插筋和型钢三脚架固定。模板连接牢固、紧密，不漏浆，并按要求的坡度和线向安设。因为侧模同时作为振动梁运行的轨道，因而确保模板顶面平整。模板加固、校正完后涂抹脱模剂。混合料摊铺前对模板进行全面检查，并经监理工程师认可。
9.7.2 钢筋安装
钢筋在钢筋加工厂人工下料及制作，用工具车运至施工工作面，先架设架立筋，然后按设计要求由人工架设绑扎。保护层用预制小块砂浆垫块垫护。
按照设计在板设置拉杆。拉杆插入模板上的预留孔中，用小钢筋将拉杆连接成整体，以保证其处于设计位置。在混凝土浇筑过程中要安排专人维护。
角隅钢筋及涵洞加强钢筋网布置在板的上部，距板顶不小于5cm，沿线涵洞面层布置加强钢筋网。
9.7.3 传力杆埋设
每日施工终了或浇筑过程中因故中断浇筑时，设置横向施工缝，其结构形式为胀缝或平缝加传力杆形式缩缝；每500米以及在转弯处、变坡处、隧道进出口处设置有胀缝，可根据施工条件和气候确定胀缝的设置间距，临近胀缝的三条缩缝内，在板厚加设传力杆；缩缝采用锯缝形式，施工时锯缝及时，以免因混凝土板收缩造成混凝土板断裂；传力杆在浇筑过程由人工铺设，传力杆的一半要涂抹石油沥青。胀缝中间设置滑动传力杆，滑动传力杆的活动端交错布置，其活动端涂沥青，端部加硬塑料套，套与钢筋之间填塞棉纱；滑动塑料套交错布置，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线。缝中间充填聚乙烯胶泥，下部为用油-180沥青浸泡过的红、白松木板；传力杆安装好后在侧模上作好标记，以便切缝时错位。
9.7.4 混凝土路面分块及接缝 （1）纵向接缝
当一次铺筑宽度小于路面和硬路肩总宽度时，应设纵向施工缝，位置应避开轮迹，并重合或靠近车道线，构造可采用平缝加拉杆型。
当一次铺筑宽度大于4.5m时，应采用假缝拉杆型纵缝，即锯切纵向缩缝，纵缝位置应按车道宽度设置，并在摊铺过程中用专用的拉杆插入装置插入拉杆。
桥面与搭板纵缝拉杆可由横向钢筋延伸穿过接缝代替。
(5) 插入或置入的侧向拉杆应牢固，不得松动、碰撞或拔出。若发现拉杆松脱、拔出或未插入，应在横向相邻路面摊铺前，钻孔重新置入拉杆。当发现拉杆可能被拔出时，宜进行拉杆拔出力(握裹力)检验，混凝土与拉杆握裹力试验方法可参照《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)附录C。
（2）横向接缝
按4.0米长度分块设置横向接缝，最长不大于6米，长宽比不大于1.3，每块板
面积不大于25平方米；横缝一次性连续施工、采用假缝，分幅施工时、采用30毫米螺纹钢筋拉杆、长度50cm、间距采用30厘米。填塞填缝料。
在刚柔路面连接段及平面交叉分岔部异型板两端等设置一条横向胀缝，胀缝宽2厘米，缝内设置下部填缝板、顶部3～4厘米填缝料和可滑动的传力杆，填缝板采用纤维板。
设在横向缩缝处的施工缝采用带传力杆的平缝型式，临近胀缝的3条横向缩缝采用带传力杆的假缝型式。
9.7.5 混凝土浇筑
施工前首先绑扎钢筋混凝土板的钢筋，预埋拉杆、传力杆和补强钢筋网等，并采取有效定位和固定措施，检查无误方可浇筑。
（1）混凝土由拌和站拌制，9m3混凝土搅拌运输车运输直接入仓。在浇筑混凝土面层前，将监理工程师认可的基层表面上的浮土杂物予以清除，并进行必要的修整。出料及铺筑时间的卸料高度不超过1.5m。
（2）混凝土混合料采用混凝土摊铺机进行摊铺。摊铺机摊铺时以缓慢的速度均匀地进行，以保证摊铺机的连续操作。凡不能用机械摊铺的区域，经监理工程师批准后采用人工摊铺。摊铺在整个宽度连续进行。中途如因故停工，设施工缝。摊铺厚度考虑振实预留高度。采用人工摊铺时，严禁抛掷和耧耙，以防离析。
（3）振捣：混凝土振捣采用插入振捣器、平板式振捣器和振动梁进行振捣。先靠边再全面用插入式振捣器振捣，再用平板式振捣器纵横交错全面振捣，振捣时重叠20cm，然后继续用振动梁振捣，振捣器在每一位置振捣的持续时间以拌和物停止下沉，不再冒气泡或泛出水泥浆为准，但不宜过振，一般10～15秒。振捣时随时检查模板、拉杆等构件，如有下沉、松动或变形，及时纠正；振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返2遍～3遍，使表面泛浆均匀平整。在振动梁拖振整平过程中，缺料处应使用混凝土拌和物填补，不得用纯砂浆填补；料多的部位应铲除。
（4）混凝土板做面：当用水泥混凝土振动梁滚压、整平、提浆后，立即开始进行表面修整，先用大抹子反复粗抹找平，再用铁抹板拖抹，小抹子精平，最后用拖光带横向拖几次，个别部分再用小抹子找补，使之达到平整度要求；当烈日晒或干旱风吹时，做面在遮阳棚下进行。做面前做到清边整缝，清除粘浆，修补掉边缺角，做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥。做面分二次进行，先用三米直尺检查，
找平抹平，待混凝土表面无泌水时，再作第二次抹平，做到随检随抹。混凝土板面达到平整、密实、整洁、纵边缝清晰，抹平后严格掌握压缝时间，沿横坡方向用机具压，要求缝路清晰。
（5）抹光：当混凝土有一定强度后，一般是在初凝后，终凝前，用圆盘抹光机抹光。最后由人工压光。确保混凝土表面光滑平整。
（6）真空吸水：为提高混凝土的早期强度，避免出现收缩裂缝，采用真空吸水技术对混凝土中的水分进行预排，吸水时间以试验段确定的标准为基础，根据当时的气温情况适当调整。
（7）压痕：路面表面构造采用路面压痕机进行刻槽。刻槽以混凝土不粘压痕机轮齿为标准，一般在真空吸水结束后1～2小时可进行，一般路段的构造深度不小于0.5～0.9mm，特殊路段（急弯、陡坡、交叉口）时为0.6～1.0mm。
（8）养护：当混凝土表面开始起白时即开始养护。养护采用锯末、稻草等材料覆盖，经常洒水保持覆盖物湿润。养护时间在14天以上，当混凝土达到一定强度后，即拆除模板。拆模时不能用硬制铁器敲打，以防损伤混凝土棱角，只能用硬木工具等辅以拆模。
（9）切缝：当混凝土抗压强度达到6～12Mpa时，用切缝机进行切割。切割深度6cm，宽度0.5cm。
缝槽应在混凝土养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝前应经监理人检查。
（10） 填缝：填缝料应与混凝土缝壁黏附紧密，其灌注深度宜为缝宽的2倍，当深度大于30mm～40mm时，可填入多孔柔性衬底材料。在夏季应使填缝料灌至与板面齐平；在冬季则应稍低于板面。 9.8 路面施工注意事项
9.8.1 为确保路面工程的平整度和质量，基层、底基层混合料均以机械集中拌和，压路机压实；水泥混凝土面层也须集中拌和，集料装载机须及时运输至工点摊铺成形。施工中各项工序必须环环相扣，保证接缝平稳，搞好养生。严格按技术规范规定的工艺施工每一道工序，严格按配合比对水泥混凝土材料称量和均匀搅拌，加强测量工作，保证水泥混凝土路面的平面位置和结构尺寸准确。
9.8.2 按规范要求做弯沉检查，各层在做弯沉检查时，按《公路路面基层施工技术规范》 （JTJO34-2000）附录A“回弹弯沉值的计算与检验”中相应公式作季节
调整，以考虑季节影响系数后弯沉值为检查标准，但不大于设计值。
9.8.3 水泥稳定碎石基层施工时，严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡与面层一致，严禁用薄层贴补法进行找平。水泥稳定碎石基层作好保湿养生工作，即使稳定层表面干燥，也不忽干忽湿，防止干缩裂缝。水泥稳定碎石基层未铺面层时，除施工车辆可慢速（不超过30Km/h）通行外，禁止一切机动车辆通行。表面做弯沉检查，以即将铺筑面层之前的检查为准。
9.8.4 施工前材料的质量检查以同一料源、同一次购入并运至现场的相同规格品种的集料、水泥为一批进行检查，在正式施工前进行试铺以确保水泥混凝土路面质量。
9.8.5 混合料铺筑现场对混合料质量进行观测，随时检查厚度、压实度和平整度，并逐个断面测定成型尺寸。
9.8.6 混凝土面板抹平后沿横坡方向应进行刻槽处理。在满足混凝土强度的前提下，尽可能采用较低的水泥用量（低水灰比），以延长水泥砂浆的抗磨能力。面层做抗滑检测，其构造深度（TD）不低于0.6mm。混凝土板浇筑后在48小时以后拆模，横向缩缝采用切缝法施工，在混凝土强度达到设计强度的25~30％时用切割机切割。
9.8.7 混凝土面板施工完毕后及时覆盖洒水养护，在养护期间和填缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度40 ％以后，方可允许行人通行，达到设计强度时，可允许开放交通，混凝土养护期（视强度增长情况而定）满后，缝槽及时填缝，在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内，灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝工料与混凝土缝壁粘附紧密不渗水，填缝料的灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜稍低于板面。
9.8.9 水泥混凝土面板铺筑期间，收集月、旬、日天气预报资料，遇有影响路面施工质量的天气时，暂停施工或采取必要的防范措施，制定特殊气候的施工方案。
混凝土路面施工如遇下述条件之一者，必须停工： （1）现场降雨；
（2）风力大于6 级，风速在10.8m / s 以上的强风天气； （3）现场气温高于40℃ 或拌和物摊铺温度高于35℃；
（4）摊铺现场连续5昼夜平均气温低于5℃，夜间最低气温低于一3℃ 。
第十章 挡土墙及涵洞工程
10.1 挡土墙工程
10.1.1 概述
本节工作内容混凝土挡土墙的施工及其相关作业。
挡土墙设置形式和地基高程根据路基施工过程中实际揭露的地质情况设置和确定。采用混凝土。
挡土墙没10～15m分段设缝，缝宽20～30mm，从墙顶做到基地，缝内沿沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或沥青木板，塞入深度不易小于200mm。排水孔梅花型布置，孔径100mm左右，向外坡度为5%，最低一排排水孔应高出地面不小于200mm。衡重式挡土墙的上下墙连接处设泄水孔。
10.1.2 施工程序
挡土墙施工程序见图10.1-1。 场地清理 测量放样 基槽开挖 混凝土基础浇筑(若有) 分段、分层砌筑 砌筑砂浆片石 砼帽石浇筑(若有) 角钢立柱栏杆安装 检查、验收 图10.1-1 挡土墙施工程序图
10.1.3 施工要求
挡土墙施工前，做好截水、排水及防渗设施。
在岩体破碎、土质松软或地下水丰富地段修建挡土墙，避开雨季施工。 施工过程中对地质情况进行核对，与图纸不符时，及时处理。
立模、制试块 制作砂浆试块 立模、制试块 基坑内积水随时排干，基坑开挖分段跳槽进行；采用倾斜基底时，基底高程按图纸控制，不超挖填补。
基底检验合格后，及时按图纸和本规范相关要求进行下道工序施工。 按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041—2000）的要求加强水泥混凝土、水泥砂浆的养生管理。
熟悉图纸，根据工地特点、工期要求及施工条件，结合自己的设备能力，做出施工组织设计，在开始砌筑前28d报监理人，经监理人批准后，开始施工。
当墙基础设置在岩石的横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶形。台阶的高宽比不大于2：1，台阶宽度不小于0.5m。
伸缩缝与沉降缝内两侧壁竖直、平齐，无搭叠；缝中防水材料按图纸要求施工。 工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致。防水层、泄水孔按图纸要求设置。
当墙身的强度达到设计强度的75％时，进行回填等工作。在距墙背0.5～1m以内，不用重型振动压路机碾压。
10.1.4 施工方法 （1）测量放样
利用全站仪等测量仪器对工程所处位置原地面进行复测，根据设计图纸进行测量放线，测出挡土墙起始桩号断面建基面高程，打桩标明其轮廓。记录测量结果并提交测量成果报监理工程师审批，经监理工程师批准后，进行挡土墙基础的开挖及边坡的开挖修整。根据现场具体情况，墙身每隔10～15m或地基软硬变化处设置一道沉降缝，缝宽2cm，用泡沫塑料板分隔。
（2）基础开挖
测量资料经监理工程师的批准后，根据挡土墙断面形式、高度、起始桩号、边坡坡比等情况合理采用人工或机械进行挡墙基础的土石方开挖。如遇到孤石，则采用汽油钻或手风钻钻爆。开挖时，路肩墙、挡土墙基础埋深满足要求。地形坡度较陡处的挡土墙用混凝土加锚筋锚固式路肩墙，台阶式基础，台阶高宽比缓于1:0.5，台阶宽不小于0.5m。顺墙方向地面坡比陡于1:5时，基础必须作成长度大于100cm、高宽比不大于1:2的台阶。台阶基础要处于坚实的岩基上，保证基础不受侧压力的作用。
（3）坡面基底层整平
在挡土墙施工前，由人工对基础和边坡进行清理及修整，基底面要大致平顺，清除基础范围内的崩积体，使建基面处于新鲜基岩上，坡面上的树桩、树根、有机质、松动岩石在墙体砌筑前亦应清除。在墙体砌筑前经监理工程师检查验收后，方可进行施工。
（3）混凝土施工
混凝土基础和挡墙采用钢木结合模板，分层浇筑，钢筋在加工厂制作下料制作，采用载重汽车运至施工现场安装。混凝土利用水平运输车从拌合系统运至施工现场泵送入仓，插入式振捣。
在墙身高出地面部分，按设计要求、上下左右交错设置泄水孔，最下排泄水孔高出地面0.5m，为沿河或浸水区挡土墙高出正常水位0.3m。泄水孔进口处填筑适量的碎石及反滤料，以利排水。
墙后回填采用透水性及水稳性良好的砂性土填筑，在墙体强度达75%以上时，再分层进行墙背回填，压实度达到路基设计要求，墙背1m范围内不用大型机械行驶及作业，用小型振动碾或电动蛙夯分层碾压或夯实，分层厚度不大于20cm。墙后地面横坡度陡于1：5时，先铲除原地面植被根茎，开挖成台阶后再作墙后填土。
趾部分的基坑应及时回填夯实，并做成向外倾斜5%的边坡以免积水下渗，影响墙身的稳定。采用人工回填，松铺，排水孔位置用碎石包裹以达到反滤效果。 10.2 涵洞工程施工
10.2.1 概述
根据招标文件工程量清单，本标段涵洞形式为箱涵，共3座。 10.2.2 施工要求 （1）材质要求
各种材料的材质满足图纸及规范要求。 （2）一般要求
在施工开始前对设计文件、图纸、资料进行现场核对，必要时进行补充调查，并将调查结果提交监理人批准。
按照要求，平整施工场地，做到使监理人认可。
在开工前，根据图纸资料和有关合同条款，编制实施性的施工进度计划和施工
方案说明（包括施工安全和环保方案），提交监理人审批。
开工前仔细阅读图纸，发现疑问及时向监理人提出。按照图纸及其有关说明施工。结构物的外形、尺寸、线条符合图纸规定，其施工偏差在规范规定的允许值范围内。当图纸内有关施工说明与规范规定有矛盾时，以图纸为准。图纸及规范均缺少有关的要求和规定时，由监理人参考国内外已建同类工程及相应的规定并结合实际情况确定或规定，同时报发包人同意后实施。按照国家有关的基本建设程序进行施工，并建立完善的质量保证体系，在施工过程中对工程进行自检，在工程完成后按招标文件合同条款第1的相关规定，配合监理人及发包人进行检查验收工作。单项工程开工前，根据《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076—95）及工程实际情况制定安全操作细则，向施工人员进行安全技术交底。
10.3.3 测量放样
按照设计图纸，利用全站仪对涵洞基础横断面、中心线及地面高程进行准确的测量放线，用事先加工好的木桩标明涵台基础轮廓，并将测量成果报监理工程师审查。经监理工程师批准后，进行基础开挖的施工作业。
10.3.4 基础开挖
在涵洞基础开挖前，视涵洞所在边沟或冲沟内流水具体情况，首先做好排水工作，保证基坑开挖在干燥状态下进行。
基础开挖根据具体地形地貌和开挖断面形式，采用人工配合反铲挖掘机，自上而下开挖。石质基础采用手风钻钻爆开挖，弃土（碴）由人工或反铲挖掘机清出基槽外，用自卸汽车运至弃土（碴）场或作回填用土。开挖达到设计高程、基底承载力满足设计要求，经监理工程师现场验收合格后，方可进行涵洞的下一步施工。设计基底承载力不小于250KPa，若达不到要求，则换填碎石，并夯实使其达到要求。
11.3.5 盖板涵施工 （1）盖板涵混凝土施工
台帽和基础混凝土施工采用现浇方式，模板采用组合模板，混凝土采用拌合站混凝土，混凝土搅拌运输车运输，盖板提前预制。
涵洞盖板为C30钢筋混凝土，在混凝土预制场提前预制。预制均按设计要求宽度预制，预制时预埋吊钩，以便吊运安装施工。
施工时当盖板混凝土浇筑至离板顶5～8cm时，在盖板上层的锐角部分和钝角部
分放置钢筋网后继续浇筑完成。
当涵洞砌筑工程施工完后，人工配合8T吊车用汽车运到施工现场安装。 （2）盖板涵的砌筑
砌筑前按规范规定和设计要求，对涵洞分缝长度，在开挖基础上进行分缝放线。 盖板涵基础、翼墙、边沟跌井、涵台身和截水墙等均采用M7.5浆砌片石，并有M10砂浆抹面。
片石的抗压强度不低于30Mpa，片石厚度不小于150mm，其供料来源主要由路基开挖石料，石料用8t自卸汽车运输，人工搬运入仓、坐浆结合灌浆法砌筑。砌筑前检查地基承载力，地基承载力不小于700Kpa。砌筑时每一块石料事先用水冲洗干净并保持饱和，垫层亦保持干净、湿润。
浆砌块石分层砌筑，底层先铺坐浆，石块大面朝下，角隅石及迎水石选表面平整的块石，先按沉降缝分段砌筑，每层先砌周边块石，并勾缝防止砂浆流失，再砌填心块石，灌注砂浆，用钢钎捣实至反浆为止，使所有缝隙砂浆饱满，然后依次向上砌筑，每层应按一丁一顺依次上升。浆砌石砌筑以沉降缝、伸缩缝之间的间距为一作业段长，由低处向高处分段施工。
砂浆配合比在开工前报监工程师审批，砂子由市场购买，8t自卸汽车运到施工区拌和机料场存放，水泥由工地仓库提供，水由工地供水系统提供，砂浆由砂浆搅拌机现场拌制，随用随拌，人工入仓。
砌体在完工后14天内加强养护。 10.3.6涵洞回填
混凝土盖板达到设计强度，经监理工程师验收合格后，进行涵洞两侧的回填。填料由附近的路堑开挖料提供，采用人工分层摊料，人工夯实，每层松铺厚度不超过15cm。涵顶填土厚度超过80cm后，以上部分采用压路机压实，以达到规定的压实度为准。
第十一章 隧道工程
11.1 概述
本标段设有1座隧道，隧道桩号为K0+510—K0+650（总长140米），采用单洞双单车道型式。隧道建筑限界宽度为7.5米，高度为8.35米。 11.2施工测量
(一)在建设单位的组织下进行线路桩点的交接工作,详细了解沿线控制桩点和建筑物情况,绘制线路桩点及构筑物位置示意图,落实施工测量负责人和测量工作人员。
(二)检查、检定为本工程准备使用的测量仪器，测量仪器的各种参数均满足规范要求时采用，不符要求时，立即更换或新购，确保测量仪器在本工程使用过程中准确无误。
(三)根据隧道洞外现场实际情况进行洞外控制测量和洞口投点的测量设计,施测方法和测量精度按规范规定执行。
(四)采用交接的线路控制桩点和测量设计进行中线、水平的组网联测,桩点联测过程尽量选择无风、无雨,天空晴朗，天气较好的时间，并派测量工作经验丰富，责任心极强的高素质人员进行。
(五)根据测量数据,用电子计算机计算出测量结果,整理好测量成果书及时报送监理工程师审核批准。
(六)采用监理工程师批复的联测成果进行隧道洞口边仰坡施工放样测量和投点十字线护桩放设,护桩位置选择在牢固、稳定、通视良好的地点,以利施工过程中恢复桩点,定期复测,确保隧道位置始终处于正确状态。 11.3洞口工程施工
11.3.1洞口土石方
1.根据施工图纸要求,首先组织人员清除树木,杂草,对图纸未示出的地下管道、缆线和其他结构进行保护并立即报告监理工程师听候处理，修建便道至洞口边仰坡线位置，用挖掘机自上而下分层开挖，石方爆破采用光面爆破设计，严格控制装药量，进行微振动爆破，尽量减少原地层的扰动。土石方开挖严格按照规范要求办理。
2.采用人工配合挖掘机清除边仰坡上的虚碴、危石,坡面顺直、平整,坡面如有凹凸不平及时整修平顺。
3.当土石方开挖至洞门端墙处时,立即检查,核实现场地质与设计地质情况,并结合地层稳定程度和隧道施工方法等进行开挖。
4.松软地层的边坡、仰坡开挖，采取随开挖随支护的方法,加强防护,随时监测,检查山坡的稳定情况。
5.进洞前干净利落地完成所有洞口土石方。边坡、仰坡上方不弃置土石方。废弃的土石方,按设计指定的地点和计划出碴路线用汽车运输规范地堆放,避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或损坏,避免对环境造成污染。
11.3.2排水工程
1.边坡和仰坡外的截水沟、排水沟和洞口排水沟、盲沟、涵管组成的排水系统至关重要,它们是保证洞口稳定的关键因素,因此,施工测量放线后,最先施工的就是排水系统,采用人工挖沟,铁铲、铁箕出土,按设计图纸或监理工程师的要求准确地修筑水沟结构,严格按规范施工。
2.在施工安排上，边、仰坡外的排水沟或截水沟一定在洞口土石方开挖前完成,其水沟的上游进水口与原地面衔接紧密或略低于原地面,下游出水口妥善地引入边沟或涵洞等排水系统。
3.路堑两侧的边沟与排水设施连接顺畅。土路肩及碎落台,严格按图纸要求进行加固。
4.洞口盲沟通常为矩形或梯形,在盲沟的底部和中部用较大的碎石或卵石(粒径30-50mm)填筑,在碎石或卵石的两侧和上部,按一定比例分层(层厚约为150mm)填较细颗粒的粒料(中砂、粗砂、砾石),作成反滤层;逐层的粒径比例,大致按4:1递减。砂石料颗粒粒径小于0.15mm的含量不大于5%。或用土工合成材料包裹有孔的硬塑管,管四周填以大于硬塑管孔径的等粒径碎、砾石,组成盲沟。在盲沟顶部作封闭层,用双层反铺草皮或其他材料(如土工合成的防渗材料)铺成,并在其上夯填厚度不小于0.5m的粘土防水层。当采用土工织物作反滤层时,先在底部及两侧沟壁铺好就位,并预留顶部覆盖所需的土工织物,拉直平顺紧贴下垫层;所有纵向或横向的搭接缝交替错开,搭接长度不小于300mm。
5.开炸石质边沟、排水沟,采用小孔,少量炸药。超挖部分用小石块浆砌密实,沟底凸出部分,将其凿平。
11.3.3坡面防护
1.无论设计图有无边坡、仰坡开挖面的防护措施,为保证坡面稳定，施工前均主动制订洞口坡面防护措施,报请监理工程师批准并按监理工程师签署的意见及时实施。
2.浆砌片石坡面防护:
(1)筑前的测量放样,按放样标点立杆挂线或架立样板,砌筑,并经常检查复核放样挂线,保持砌体线形顺适、平整、美观。
(2)清除坡面松动岩石，清出新鲜面；坡面上的凹陷部分挖成台阶后，用砌体相同的圬工砌补。
(3)砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满，并与坡面结合密贴，做到无通逢、叠砌、贴砌和浮塞，确保勾缝牢固和美观。
(4)按设计图的规定设置伸缩缝和沉降缝，并分块砌筑，其泄水孔，砂砾反滤层与砌体同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管；反滤层在砌高一层后，即行填筑一层，最后用砂浆抹面封顶。
3.喷射混凝土坡面防护:
(1)施工前首先确定喷射混凝土的施工工艺(干式或湿式)及混凝土配合比,选择使用的喷射机具,报监理工程师批准。先选择一块坡面进行试喷，调整回弹量，确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后进行大面积施工。
(2)混合料的拌合按工程当时需用的数量拌合。不用加水或其他办法变更喷射混凝土的稠度，使用经监理工程师批准的类型和容量的搅拌设备，它能自动控制混合料的配合比、水灰比以及自动控制进料（各种集料、水泥、水、速凝剂）和出料，并自动控制混合料的拌合时间。随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不超过2小时；掺速凝剂时，存放时间不超过20min。
(3)喷射混凝土的混合料配合比满足：①水泥与集料的混合料配合比1:4～1:4.5;②砂45%～55%;③水灰比0.40～0.45;④速凝剂掺量通过试验确定。
(4)采取一切措施确保混合料在运输、存放过程中不被雨淋和大块石等杂混入，装入喷射机前过筛。
(5)进行喷射混凝土作业时，先送风后开机，再给料，分段、分片由下而上进行，供料连续均匀，机器运转正常，料斗内保持足够的存料，喷完料后，再关机。喷层厚度均匀，符合图纸要求。
(6)喷射混凝土时，喷头至受喷面的距离、喷射角度适中，钢丝网与岩面间的喷射混凝土密实，表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。
(7)清除喷射混凝土的回弹物，弃置在指定地点。
(8)采用普通硅酸盐水泥喷射混凝土后，养护期不少于10d。采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥喷射混凝土后，养护期不少于14d。同时在喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理。
4.锚杆
(1)锚杆施工的工艺流程：
清理边坡→设置锚杆孔→清孔→注浆→放入锚杆→安装端头垫板→其它坡面施工
(2)使用平直、无锈、符合图纸、规范要求的锚杆杆体材料。 (3)砂浆配合比采用：水泥：砂 1∶1～1∶2，水灰比0.38～0.45。
(4)砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆在初凝前必须全部用完，严防石块、杂物混入。
(5)注浆开始或中途停止超过30min时，用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路；注浆时，注浆管插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，及时补注砂浆。
(6)杆体插入孔内长度不小于图纸规定的95%，锚杆安装后，及时加垫板固定，不对它随意进行敲击，3天内不悬挂重物。
(7)取有代表性的段、块对锚杆进行抗拔试验，其抗拔力必须大于图纸规定，通过试验修正施工参数，指导大面积施工。
(四)洞门
1.为增强洞口稳定，在施工组织进度中尽量安排洞门在冬季或雨季前施工完成。 2.准确进行洞门施工测量放样。
3.作洞门基础开挖及支护方案，报监理工程师审批签字后实施。
4.将基坑虚渣杂物、泥化软层和积水清除干净，报请监理工程师验收合格签字后，进行下一道工序。
5.洞门拱墙与洞内相邻的拱墙衬砌同时施工，连成整体。洞门端墙与隧道衬砌紧密连接。 6.为防止衬砌产生偏压，洞门拱墙施工完成后，洞门端墙的砌筑与回填同时对称进行。
7.洞门修建完成后，及时检查洞门以上仰坡，如有损坏及时修补，确保坡顶以上的截水沟和墙顶排水沟及路堑排水系统完好与连通。
(五)质量检验
1.洞口设置位置符和图纸要求。
2.洞口边坡、仰坡的坡率符合图纸要求；坡顶无危石，坡面无显著的凹凸不平。 3.洞门排水与路基边沟、排水沟组成系统，排水畅通；砌体坚实牢固，表面平整，无垂直通缝，勾缝平顺，缝宽均匀，无脱落现象。
4.洞门端墙、翼墙的混凝土浇筑，均匀密实，表面的蜂窝麻面不超过该面积的0.5%，深度不超过10mm。
5.伸缩缝、沉降缝位置适当，填缝符合图纸要求，且整齐垂直，上下贯通。 6.各种检查项目严格按验收标准进行。 11.4各类围岩开挖支护施工方法、程序说明及附图
11.4.1 Ⅳ类围岩施工方法、程序说明 1.开挖及支护工艺流程
暗洞的开挖采用全断面法开挖，光面爆破法施工。
第一步：钻眼。布眼采用TAPS激光极坐标放样系统放样，钻眼采用双臂液压钻孔台车，全断面一次钻眼时间为3小时；当隧道开挖到一定距离后，用高压电缆将10Kv的电力引入隧道，距开挖掌子面100米处设200KVA的变压器，向钻孔台车提供动力电。
第二步：装药。周边眼孔装药采用φ25的光爆药卷，其它炮眼采用φ32的普通药卷，雷管采用脚线长度为5米的非电毫秒雷管、火雷管起爆；全断面装药一次需时间为1.5小时；
第三步：爆破。按爆破操作安全规程，人员及机械避让到200米以外后才进行起爆，需时间0.3小时；
第四步：排烟找顶。爆破后采用2×55Kw轴流式通风机通风排烟，随后进行找顶工作，将开挖掌子面及拱部松动岩石撬掉后才能进行下道工序的施工，一次排烟找顶的时间为0.7小时；
第五步：出碴。出碴采用CAT973型装载机装碴，大吨位自卸汽车运输出碴，一次爆破进尺3米左右，爆破方量约为240立方米，6台自卸汽车出碴需4小时；
第六步：锚杆支护施工。该项目包括钻眼及锚杆施工两个工序。钻眼仍采用液压钻孔台车，锚杆采用高空平台作业车，一次施工时间约2.5小时；
第七步：喷射混凝土。喷射混凝土采用湿喷工艺，喷射料在现场拌和好后进入喷射机，再添加外加剂进行喷射，分多次喷射，直到喷够设计厚度。一次施工需时间4小时。
喷射混凝土施工后可进入下一循环的施工。一次循环时间共计16小时，一天1.5个循环，日进尺4.5米左右。
2.开挖爆破设计
Ⅳ类围岩开挖采用全断面开挖，光面爆破法施工。施工时先将底板以上部位开挖，底板局部欠挖采用小炮开挖。
光面爆破掏槽采用大空眼直眼掏槽，掏槽眼深度3.5米，装药采用底装药结构；周边眼及主爆孔炮眼深度3.3米，周边眼装药采用柱装药结构，使用传爆线传爆，主爆孔装药采用底装药结构；雷管采用非电毫秒雷管，脚线长度5米，按爆破图布设雷管，引爆采用火雷管起爆。施工中采用液压钻孔台车钻眼，眼孔孔径为48mm。根据爆破设计，开挖面积约82平方米，总计布眼147个，单位面积眼孔1.79个，炸药单耗在0.8Kg/m3内，一次循环进尺3米左右，一天开挖的施工进度在4.5米左右。其爆破参数及爆破炮孔布置图如下页。
3.出碴运输
Ⅳ类围岩全段面开挖时，采用无轨运输方式施工，装载机配合大吨位的自卸车装碴、运输，底板部分虚碴装载机不能施工，用PC200挖掘机配合人工检底，保证将开挖石碴清理干净，保证施工场地文明、整洁。隧道弃碴先用于路基的填筑，填筑完后剩余的弃碴运至弃碴场堆放。
4.通风排烟
隧道施工到第一处人行横通道前，采用2×55Kw的轴流式通风机按压入通风原理，设置在洞口，向隧道内送风排烟，保证洞内空气清新，维护施工人员身体健康。
当隧道施工超过第一处人行横通道后，尽快完成横通道的开挖，然后将洞内通风方式改为循环式通风，具体方法为：在右线洞内的洞口处安设通风机，并用钢筋焊制栅栏隔离，同时将洞口用帆布封闭，只留活动的门共出碴车辆和其它机械通行，然后用通风机向洞外排风，让新鲜空气从左线洞口吸入，经人行横通道从右线通风
机排除，形成循环式通风。通风简图如下： 左线洞口开挖掌子面轴流式通风机500米右线洞口 隧道通风简图 当开挖进度超过下一个横通道（车行或人行）后，同样的尽快打通横通道，封闭前面的横通道，利用新开通的横通道形成循环式通风，如一台通风机的风量不足，增加通风机以满足通风要求。 5.施工排水 洞内施工产生的施工废水及岩层孔隙水，通过在开挖时挖的集水坑，用抽水机抽入单独布设的排水管，引致洞外，汇入污水处理池，经处理后排入河沟，不对环境产生污染。
6.洞内照明
洞内照明采用安全标准规定的低压照明方式：高压进洞，经变压后用于照明，灯具采用低压钠灯，进洞电力线布设按三相五线制标准进行，分高压和低压分别布设，已施工衬砌地段按永久线路架设标准架设。
11.4.2 Ⅴ类围岩施工方法、程序说明
隧道围岩为微风化细砂岩，节理较发育，整体性较好。初期支护为20MnSiφ22局部砂浆径向锚杆，间距120×120cm，锚杆长2.5米；6cm厚C20喷射混凝土。复合防水板：1mm厚EVA和300g/m2厚无纺布。二次衬砌采用30cm厚C25防水混凝土。采用全断面法、光面爆破开挖。钻眼采用双臂液压钻孔台车，无轨运输，装载机配合大吨位自卸车出碴。
1.开挖及支护工艺流程同Ⅳ类围岩。 2.开挖爆破设计同Ⅳ类围岩。 3.出碴运输同Ⅳ类围岩。 4.通风排烟同Ⅳ类围岩。 5.施工排水同Ⅳ类围岩。 6.洞内照明同Ⅳ类围岩。
11.5铺底及路面混凝土施工方法
Ⅱ类和Ⅲ类围岩衬砌设计铺底包括了仰拱衬砌和隧底填充混凝土，Ⅱ类仰拱为45cm（浅埋为40cm）厚的C25钢筋混凝土，Ⅲ类仰拱为40cm（偏好为35cm）厚的C25混凝土，填充都为C10的片石混凝土，其上才是铺底混凝土和路面混凝土，Ⅳ类围岩只有铺底和路面混凝土；另外，在Ⅱ类和Ⅲ类围岩仰拱与填充间设计有MY8C塑料盲沟，在Ⅳ类铺底下设有MY8C塑料盲沟。
11.5.1仰拱混凝土施工 ⑴Ⅱ类围岩钢筋混凝土仰拱施工
Ⅱ类围岩仰拱设计为钢筋混凝土，施工采用半幅施工混凝土、半幅通车，待混凝土达到规范许可通车的强度后，再施工另一侧混凝土的方式进行。仰拱施工高度考虑衬砌台车施工要求，确定为路面高程上50cm。
①清理底部喷射混凝土面，将废碴等杂物清理干净，达到混凝土施工要求； ②加工、制作及现场绑扎钢筋：仰拱钢筋在加工场内下料并弯制成形，下料时分成两部分，充分考虑另一侧钢筋搭接；加工好的钢筋运至现场绑扎。
③预埋设计要求的各种预埋设施，作到核对仔细不漏项，以免造成不必要的返工，影响施工的正常进行；
④混凝土施工：因为施工高度在路面上50cm，必须在顶部加设挡板，保证顶部混凝土成型，因此分段进行，挡板采用5cm后的木板加工，固定在钢筋和拉筋上；混凝土拌和采用电子称计量砂石料、集中拌和，用混凝土运输车运到现场，插入式捣固器捣固，保证混凝土密实度和强度。
⑵Ⅲ类围岩仰拱施工：
Ⅲ类围岩仰拱设计为素混凝土，无钢筋，施工时同Ⅱ类围岩，分成两幅进行。同样施工到路面上50cm，单侧一次施工完毕再施工另一侧。
11.5.2中心排水管、检查井的施工
⑴Ⅱ类及Ⅲ类围岩地段的横向排水管和检查井设置在仰拱上，在施工填充混凝土前，先施工检查井并铺设好横向排水管，将两侧的引水管施工好后，再施工填充混凝土即可。
⑵Ⅳ类围岩地段的横向排水管及检查井设置在铺底混凝土以下一定深度，在铺底混凝土施工前，人工小炮进行检查井及排水管位置处的开挖，并将引水管沟挖出，
按下水系统施工要求进行处理后即可施工检查井及横向排水管。
11.5.3填充混凝土施工
Ⅱ类、Ⅲ类围岩地段仰拱上设计有C10片石混凝土填充，施工采用从中分开，一侧行车、另一侧施工，待混凝土达到强度后再改施工另一侧的方式施工。使用常规钢模板作模型，支撑加固稳定。利用洞内Ⅳ类围岩石料作片石，混凝土同样集中拌和。施工时提高混凝土等级，提前达到设计强度以便后续工程施工。
11.5.4铺底混凝土施工
Ⅳ类围岩地段铺底混凝土为素混凝土，采用从中分开，单幅施工的方式进行施工。施工前作好检查井、横向排水管和引水管，将虚碴及积水清理干净，施工时铺底表面要平整，保证混凝土质量。因混凝土设计厚度小，开挖施工施工时底板杜绝欠挖，保证铺底混凝土厚度。
11.5.5路面混凝土施工
路面设计为25cm厚混凝土。施工按公路混凝土路面施工要求进行，同样分幅分片进行施工。
⑴清理干净铺底混凝土表层，安设槽钢作两侧挡模，并精心测量抄平，检查工字钢顶面标高，保证施工出的路面平顺；
⑵按设计作好路面涨缝、缩缝及伸缩缝的构件设置；
⑶施工混凝土，先采用插入式捣固器捣固、再用平板式捣固器捣固，紧接着用φ200钢管作滚压抹平；
⑷进行最后的磨光压实、压纹及割缝，即完成一个段落的施工。 11.5.6 Ⅳ类围岩矮边墙、人行道、侧沟及电缆沟的施工
Ⅳ类围岩无仰拱，为便于衬砌台车施工墙拱衬砌，须将边墙高度在路面上50cm至边墙底间的矮边墙先行施工，该段施工时使用自制的整体钢模型，用装载机吊装就位及拆模，控制好中线水平，保证施工质量。安排在路面混凝土施工后开始，比路面混凝土滞后约100米。
人行道、侧沟及电缆沟在墙拱衬砌完成后开始施工，比墙拱衬砌约滞后300米。盖板钢筋在加工场内加工，盖板在预制场内集中预制。侧沟及电缆沟施工时先淌底，再立模浇注，模型使用5cm木板加工制作。其引水的预埋管件先期预埋，保证位置及高程、坡度符合设计。
11.6防水层施工方法、程序说明
11.6.1基面处理
⑴铺设防水层之前，检查喷射混凝土的平整度，喷射混凝土凹凸度D/L≤1/6（其中D为喷射混凝土相邻两凸面间凹进去的深度；L为喷射混凝土相邻两凸面间的水平距离），拱顶120°范围表面的D/L≤1/8先将喷射混凝土表面凹凸不平处用早强砂浆抹平，并清除积、浮碴。
⑵基面不得有钢筋及凸出的管件等尖锐突出物，否则要进行割除，并在割除部位用砂浆抹成圆曲面，以免防水板被扎破。
⑶防水层施工时，基面不得有明水。 11.6.2防水层的铺设
⑴防水层施工必须在初期支护稳定后进行。
⑵防水层铺设前，按设计位置，在初期支护上开槽铺设纵向和变形缝处环向塑料盲沟，塑料盲沟用塑料布布包裹，用木楔和卡子进行固定。
⑶土工布缓冲层的铺设，首先在隧道拱顶标出中心线位置，将土工布缓冲层自拱顶向两侧依次用塑料垫板和钢钉固定在基面上，固定间距为拱部0.5～0.7m、边墙0.7～1.0m，呈梅花型布置，钢钉与钢钉之间的土工布不能绷得太紧，预留一定的余长，以防灌注混凝土时被拉裂。
⑷防水板的铺设，先于场外用热合机双焊缝焊机将其加工成幅宽3.0m和需要的长度。
⑸焊缝质量检查，用5号注射针与压力表相接，用打气筒向双焊缝中间空腔充气，当压力达到0.15Mpa时停止，保持该压力时间不少于2分钟，说明焊缝良好。检查时，不要扎透防水层。
⑹防水板的铺设，沿长度分中并标记加工成防水板，洞内安装搭设挂板台架，由拱顶向两侧用焊机焊接固定于塑料垫板上，塑料垫板之间的卷材预留一定余长，以防止混凝土灌注时防水板被牵拉破损，仰拱和拱墙的防水板搭接采用热合焊机焊接，搭接宽为100mm。
⑺土工布保护层的铺设，将土工布保护层与防水板用热焊法直接焊接固定。 11.6.3防水层的保护
⑴边墙及拱圈立模、绑扎钢筋时不得破坏防水层。
⑵焊接钢筋时要用石棉板等不燃物遮挡，以免烧坏防水层。 ⑶混凝土捣固时，捣固棒不得接触防水层。 11.7墙拱衬砌施工方法、程序说明
衬砌为厚30-40cm的C25混凝土,明洞衬砌拱部为C25钢筋混凝土。施工采用全液压大模板衬砌台车。
1．墙拱衬砌施工工艺流程
墙拱衬砌施工采用大模板全液压衬砌台车。 2．施工技术要求及注意事项
⑴墙拱部的PVC复合式防水板应先进行施工，并与矮边墙的防水板搭接，搭接宽度不小于20cm；
⑵墙拱衬砌后整个隧道的主体工程就已完工，测量工作十分重要，不能出错，因此在道路施工前再次进行复测，以保证线路无误，衬砌时根据最终测量成果进行放样检查，在已施工完毕的路面上每10米设一个中线点。
⑶衬砌台车运到工地前进行试拼，在工地拼装后再次检查，保证衬砌台车尺寸符合设计要求，施工的衬砌质量达到质量标准。衬砌台车长度为12米。衬砌台车结构简图如下图示： 837980.4 ⑷工地拼装衬砌台车时，先在已施工的道路上铺设16×16×100cm的枕木，间距50cm，然后在上面铺架48Kg级钢轨，再进行台车组装；在施工时衬砌台车走行在轨道上，不直接作业于路面，保证路面不受损害。台车为自走型，必要时可用装载机牵引。
⑸衬砌中的预埋设施按设计要求，在矮边墙施工时先期预埋，台车就位后进行
全断面液压衬砌台车图调整，最后定位；
⑹混凝土采用拌合站拌制，施工时采用混凝土输送泵压送入模，插入式捣固器捣固。输送泵型号为H50B；混凝土施工完成一环后，养护16~24小时即可脱模，进行下一循环施工，脱模后的混凝土洒水养护4天后即可转为自然养护。
⑺明洞衬砌施工时，因开挖为非放坡开挖，只有拱部需加设背模。施工时，先在衬砌外轮廓线上设φ22钢筋，间距1m每根，然后在钢筋上随施工进展安设背模，背模采用大模板，用工16工字钢压紧（一端搭在已施工混凝土段，一端固定在挡头板上），混凝土初凝后，拆除背模辅以砂浆人工抹平保证光洁度和衬砌成环。
3．防火涂料的施工
大排Ⅰ、Ⅱ号隧道设计无洞内装修，要求在洞内全段面喷射防火涂料增加隧道的防火安全性能。在隧道衬砌完成后，按涂料施工的要求和设计要求，进行施工，保证喷层厚度达到设计要求。 11.8喷射钢纤维混凝土施工
根据本标段招标文件要求，对于Ⅲ类较好围岩及Ⅳ类围岩地段，采用喷射钢纤维混凝土工艺。
1.喷射钢纤维混凝土原材料应满足下列规定： ⑴采用普通硅酸盐水泥525：
⑵用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数大于2.5，含水率控制在5～7%。 ⑶采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不大于10mm。 ⑷骨料级配宜采用连续级配：
⑸采用Dramin的RC-65/35-BN型钢纤维，RC-65/35-BN型钢纤维即为每根钢纤维长35mm,j截面为圆形，直径为0.5mm ，该钢纤维采用冷拔钢丝剪切法生产，长径比为l/d=，每30-50根钢纤维用水溶性胶合剂粘成一束，当骨料含水率达到3-6%时即自行溶解。此种钢纤维具有搅拌不结团，抗拉强度高，单根钢纤维抗拉强度1000Mpa，两端带钩，可增强混凝土握裹力等优点。
⑹速凝剂采用西卡（sika）的Signuit-L行液态速凝剂。 ⑺减水剂采用西安卡（sika）的减水剂。SiKmentR4型。 2.施工机具
本隧道采用成都岩锋科技发展有限公司TK-961型混凝土湿喷机，该机密封性能
好，输料连续、均匀。喷射方式：全湿喷，稀薄流输送。
3.配合比：水泥用量、砂石用量、水灰比、钢纤维掺量、速凝剂掺量均通过试验确定。
4.喷射混凝土前，应做好下列各项准备工作：
⑴检查开挖断面尺寸，清除开挖面的松动岩块及在拱墙脚处的岩屑等杂物。 ⑵用高压风，水冲洗受喷面。 ⑶埋设控制喷射混凝土厚度的标志
⑷检查机具设备和风、电等管线路，并试运转，保证作业区内具有良好的通风和照明条件。
⑷对有滴水、淋水、集中出水点等处的受喷面采用凿槽、埋管等方法进行疏干处理。
5.喷射钢纤维混凝土前，先用C30素混凝土填平补齐，然后再喷15cm厚钢纤维混凝土（分两次喷射，一次喷射7cm），预留5cm（按设计厚度20cm钢纤维混凝土考虑）待已喷钢纤维混凝土达到稳定收敛后再喷至设计厚度。
6.有水地段进行喷射作业时应采取下列措施：
⑴改变配合比（参考配合比如下：细骨料1100kg、水泥400kg、水80kg、速凝剂10%）,按潮喷施工，先喷一层3～5cm厚素混凝土，再喷射正常钢纤维混凝土至设计厚度。
⑵喷射时，先远离水点处开始，逐渐向涌水点逼近，将散水集中，安设导管，将水引出，再向导管逼近喷射。
⑶当涌水范围大时，可设树枝状排水导管后再喷射。 ⑷当涌水严重时，可设置泄水孔，边排水边喷射。 7.湿喷钢纤维混凝土施工工艺流程图见表5。 11.9洞门施工
洞门墙混凝土施工时，先按设计要求开挖基坑，进行换填处理后施工基础混凝土，然后关立木板贴胶合板制作的模板，支撑牢固后灌注混凝土。帽石按同样的方式加工模型施工。
浆砌施工采用挤浆法进行，水泥砂浆采用砂浆拌和机严格按配合比拌和。施工时分层砌筑，内外侧皆挂线，浆砌块相互咬紧，连成一片，保证平面位置、断面尺
寸、超级率、砌缝等符合设计要求；对表面片石精细挑选，使得砌体表面平顺，圆滑，施工时加强管理，保证砂浆饱满，平顺、无脱落现象，无通缝、三角缝和瞎缝。浆砌条石装饰事的条石，精细挑选、研磨，保证施工达到美观大方的效果。
明洞防水层施工前先处理底基，随后按设计要求先铺土工布，再铺1mm厚EVA防水板，最后施作土工布缓冲层，明洞回填时先回填一层50cm厚的粘土，人工夯实作保护层，然后按规范要求进行回填。 11.10隧道附属工程施工
洞内附属工程包括避车（人）洞、排水沟、电缆沟、消防设备洞室、洞门、营运管理设施等的预埋构件、沉降缝和施工缝以及洞内装饰等的施工。
1. 排水沟及电缆沟
排水沟及电缆沟与边墙基坑施工一次挖好，按图纸要求立模浇筑沟身混凝土，纵坡符合要求，底面平顺；养护拆模后，安装沟顶盖板；所有盖板铺设平稳，无晃动或吊空，边缘整齐，两端与沟壁的缝隙用砂浆填平。
2.预埋（预留）管件
(1)检查核对各种预埋管件的名称、规格，无误后，按图纸所示的位置准确设置隧道运营期间的通信、监控、供电、照明、通风等设施所需的各种预埋（预留）管件。
(2)浇筑混凝土以及拆模时不可损伤、碰歪所有的预埋（预留）管件。 3.沉降缝、施工缝和伸缩缝
(1)洞口约50m范围若为2～1类围岩，拱、墙衬砌环节每10～15m；洞内围岩有明显的软硬变化处，可能引起衬砌沉落变形；以及图纸要求设置处，均设置沉降缝。沉降缝的设置位置，在拱圈、边墙和仰拱的同一里程上贯通。
(2)施工前提出施工缝的位置、混凝土的浇筑程序和浇筑分块图，报请监理工程师批准。
(3)根据拱圈、边墙和仰拱等各自不同长度的施工环节，设置施工缝，允许各部位的施工缝互相错开，不必贯通；施工缝近于水平或垂直，并用模板或其它经批准的措施，形成预定的形状，以保证与后续工序紧密地联接。
(4)在有地下水的隧道中，所有沉降缝、施工缝和伸缩缝均制定防水措施。 5.洞内装饰
隧道内部装饰采用防火涂料喷涂。顶部采用深色，边墙采用贴瓷砖装饰。 6.质量检验
⑴混凝土的配合比、原材料的计量、拌和、运输、养生和沉降缝、施工缝的处理，必须符合图纸规定。
⑵混凝土的振捣密实，无孔洞、无蜂窝麻面。
⑶洞内衬砌装饰符合图纸要求，装饰材料与经监理工程师审查同意的样品材料相一致。
⑷结构轮廓线条顺直美观。 11.11隧道施工监控量测方法、程序说明
1.监测目的及项目 ⑴监测目的
为确保隧道施工安全，由专职人员组成监控量测组，在项目总工程师的直接领导下负责测点的设置、日常量测工作和数据的处理信息反馈工作，做到信息化施工。监测主要目的如下：
①掌握围岩及支护结构的动态，确保施工的安全性和隧道整体的稳定性； ②通过量测取得第一手资料（量测数据），根据各量测数据及时调整支护参数和施工方案，确定后续工序的安排；
③对量测数据进行分析处理，将其结果反馈到隧道支护设计中；
④积累施工技术资料，对施工过程中的关键技术问题进行分析，为今后类似工程施工提供技术参考。
⑵监测项目
为全面收集掌握该段隧道工程在施工过程中围岩及支护的变形和受力状况，结合本段隧道地形地质条件、支护类型、施工方法等特点，选择确定下列监控量测项目：
①洞口浅埋地段地表下沉观测 ②拱顶下沉监测 ③水平收敛监测 ④隧道底部隆起监测 ⑤土体水平位移监测
⑥土体垂直位移监测 ⑦土体压力监测
⑧钢拱架应力、应变监测 2.监测方法
⑴洞口浅埋地段地表下沉观测
在每端洞口设置观测断面，纵向间距为20~30米。测试方法：采用精密水准仪和铟钢尺进行水准测量。量测频率：当开挖工作面到达所布置的量测断面后1~2次/d；当开挖工作面未到达所布置的量测断面前，按下表确定：
开挖工作面至量测断面的距离 18~12m 16~6m 6~0m
地表下沉量测断面的各观测点至少应在开挖工作面到达前18m埋设完毕，并记录初始读数。
⑵拱部下沉监测
拱部下沉点埋设于中心线上(见图)，纵向间距：Ⅱ类10～15m、Ⅲ类15～20m、Ⅳ类围岩20～30m、Ⅴ类围岩30～50m。测试方法：采用精密水准仪和铟钢尺进行水准测量。测试频率：开挖面距测量断面L<2D时1~2次/天，3D 监控点布置图衬砌中心线推测滑移面量测频率 1次/周 1次/2d 1次/d 3×8m4×4m4×4m3×8mф12钢筋L=40cm地面线h0102ф12钢筋L=40cm504010C20混凝土10⑶水平收敛监测 在起拱线上0.5m及其下1m设两条水平收敛线，采用J.SS30/15A数显式收敛计，设点及测试频率与拱顶下沉同(见图)。收敛控制值25mm，当收敛位移速度为0.1～0.2mm/d时，已趋于稳定，可停止观测。 AB衬砌中心线电阻应变片AB＇BC＇衬砌中心线B＇CD仰拱隆起量测监控点布置图⑷隧道底部隆起监测 监控点布置图 在拱顶下沉对应设点，设一测点于隧底中线位置(如图)。测试采用精密水准仪和铟钢尺，水准测量法，测试1次/天，控制值25mm，直到仰拱完成为止。 ⑸土体垂直位移监测 在前进方向每10m布置一个主断面，在隧道中线处设测孔，在开挖面到达20m前完成设置及初始值测读。采用NC—50型分层沉降仪、沉降管进行测试，了解施工过程中地层不同深度的垂直变化情况。测试频率：L<2D时1次/天，2D 率：L<2D时1次/天，2D ⑻钢拱架应力、应变量测 每10榀钢拱架设一断面，仪器在钢拱架与主筋焊接，用喷混凝土密实，布点位置与时机与土体压力相对应，采用钢筋计及频率计等进行测试，了解施工过程中支护结构的内力情况，及时反馈支护信息，保证安全施工。测试频率同土体压力测试。 3.成果整理及信息反馈 ⑴监测数据管理 ①监测数据的管理基准 在以上各项监测的同时应清晰地记录所测数据，并及时进行整理分晰，判断其稳定性并及时反馈到施工现场去指导施工。根据既有成功经验，我们采用《铁道部隧道喷锚构筑法技术规则》（TBJ108-92）Ⅲ级管理并配合位移速率作为管理基准，位移管理等级及位移控制标准见下表： 位 移 管 理 等 级 管理等级 Ⅲ Ⅱ Ⅰ 管理位移 U0＜Ｕn/３ （Ｕn/３）≤U0＜（2Ｕn/３） n/３） U0＞（2Ｕ施工状态 可正常施工 应加强支护 应采取特殊措施 注：U0—实测位移值；Un—允许位移值 位 移 控 制 标 准 序号 1 监测项目 地表下沉 位移速率（mm/d） 3 5 8 5 2 拱顶下沉 8 施工状态 可正常施工 施工中应注意 加强支护或采取特殊措施 可正常施工 施工中应注意 加强支护或采取特殊措10 施 在现场监测时间，根据监测结果所处的管理阶段来选择监测频率：一般Ⅲ级管理阶段监测频率可放宽一些；Ⅱ级管理阶段则应注意加密监测次数；Ⅰ级管理阶段则应加强监测，通常监测频率为1～2次／天或更多。 ②监测数据的分析和预测 在监测数据整理好后，根据此数据绘制位移随时间或空间的变化曲线图，实施时，采用位移—空间曲线，即监测结果随工作面与洞室跨度比值的关系散点图。 在取得足够准确的数据后，根据散点图的数据分部状况，选择合适的函数，对监测结果进行回归分析，以预测该测点可能出现的最终位移值，预测结构和建筑物的安全性，据此确定施工方法。 ③监测数据的反馈 信息化施工要求以监测结果评估施工方法，确定工程技术措施。因此，对每一测点的监测结果要根据管理基准和位移变化速率（mm）/d等综合判断结构和建筑物的安全状况。 为确保监测结果的质量，加快信息的反馈速度，全部监测数据均由计算机管理，并向驻地监理﹑设计单位提交监测月报，并绘制测点位移变化曲线图。监测数据的反馈程序如下框图： 监测结果 继续施工采取特殊措施位移速率是否3(5)mm/d是否 否超Ⅰ级管理 位移速率是否3(5)mm/d是否 否综合判断超Ⅰ级管理 位移速率是否3(5)mm/d是否否超Ⅰ级管理是暂停施工⑵监测组织管理 ①人员及设备管理 根据本工程监测项目的特点，成立专职监测小组，监测小组由6人组成，设组长一名，在课题组长指导下负责地面、地下的日常监测工作及资料整理工作，其余人员在专项负责人指导下工作。监测用设备由专人负责保管及维护。 ②质量保证措施 为保证量测数据的真实可靠及连续性，特制定以下各项措施； a、量测项目人员相对固定，保证数据资料连续性； b、仪器管理采用专人使用保养，专人检查的办法； c、量测设备、传感器等各种元器件在使用前均经检验校准合格后方可投入使用； 第十二章 防护（护坡）工程施工 12.1 概述 本标段护坡工程包括：植物护坡、护面墙、封面、在挖方边坡上进行喷射素混凝土、喷浆防护、锚杆挂网喷射混凝土、挡土墙的施工等及其有关的施工作业。 边坡防护工程随开挖工作面逐步推进，视天气情况可尽早提前抢。前期抓紧挡墙、护脚等施工，使满足填筑需要。同时，浆砌石施工可尽量多利用开挖石料，降低工程成本。 12.2 原材料 水泥：符合图纸及招标文件技术规范的规定，其强度等级不低于32.5级，优先选用普通硅酸盐水泥。 集材：符合图纸及招标文件技术规范的规定。细集料采用中砂或粗砂、细度模数宜大于2.5；含水率控制在5％～7％；粗集料采用砾石或碎石，粒径不大于15mm。 钢筋：钢筋网及网框用钢筋符合图纸及招标文件技术规范的规定。 锚杆：锚杆用钢筋采用HRB335牌号钢筋。 铁丝网：铁丝网用铁丝符合《一般用途低碳钢丝》（YB／T 5294一2006）的规定。 锚索采用高强度、低松弛钢绞线，其性能应符合图纸要求及招标文件规范第411节的有关规定。 土工格栅：坡面防护的土工格栅符合图纸要求及《公路土工合成材料应用技术规范》（JTJ／T 019-98）及《交通工程土工合成材料土工格栅》（JT／T 480一2002）的规定。 土钉支护所涉及材料：砂、石、水泥、钢筋、外加剂等均符合图纸和招标文件技术规范相关规定，进场材料应做相关检测，合格后才允许使用。 12.3 施工要求 在防护工程开工前对工程所处位置的原地面进行复测，以核实图纸上结构物尺寸、形状和基础高程是否符合实际。复测结果作详细记录，经监理人批准后施工。 所有防护工程及其有关作业，除符合招标文件技术规范的要求外，还按照图纸所示和监理人的指示进行施工。 有水浸或属风化岩石的边坡，在土石方施工同时，按图纸或监理人指示，及时 进行防护工程的施工。 防护工程的清量场地，符合图纸和招标文件技术规范第202节的要求。 防护工程的挖基和回填，符合图纸和相关规范的要求。 砌体的砌筑工艺，符合图纸和相关规范的要求；混凝土的浇筑，符合图纸和相关规范的要求。 除有监理人的书面允许外，不在昼夜平均气温低于+5℃或石料受冻的情况下进行浆砌砌体的施工。所有混凝土及石砌体按《公路格涵施工技术规范》（JTJ 041—2000）有关规定进行养生。 砌体按图纸要求进行勾缝，如图纸上无规定，则采用M7.5水泥砂浆勾凹缝。砌体勾缝嵌入砌缝内不小于20mm。 在边坡进行喷射混凝土前，按图纸或监理人指示做好各项准备工作：破碎且不平整的边坡，必须将松散的浮石和岩渣清除，用浆砌片石填补空洞，对坡面缝隙进行封闭处理。边坡修整后平整、密实，无溜滑体、蠕变体和松动岩体。 用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定湿度。 在岩面上确定锚杆孔位，进行钻孔，孔深及孔径符合图纸要求。钻孔完毕，将孔内岩粉吹干净。 安装锚杆，同时在钻孔内灌注水泥砂浆或其他图纸规定并经监理人批准的材料。 埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设钢筋网和铁丝网或土工格栅。网眼的大小符合图纸规定。钢筋网和土工格栅与锚杆连接牢固，其与岩面的间隙宜为30mm或按图纸规定。 修整边坡的渣料按有关规定堆放，不污染环境。 钢筋制作与安装符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 04l一2000）的规定。 浇筑混凝土时，模板加支撑固定。 按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041—2000）的要求加强水泥混凝土、水泥砂浆的养生管理。 12.4 锚喷支护施工 锚喷支护施工包括在挖方边坡上进行喷射素混凝土、喷浆防护、锚杆挂网喷射混凝土和土钉支护等有关的施工作业。 12.4.1 材料 水泥：符合图纸及本规范的规定，其强度等级不低于32.5级，优先选用普通硅酸盐水泥。 集材：符合图纸及本规范的规定。细集料采用中砂或粗砂、细度模数大于2.5；含水率控制在5％～7％；粗集料采用砾石或碎石，粒径不大于15mm。 钢筋：钢筋网及网框用钢筋符合图纸及规范的规定。 锚杆：锚杆用钢筋采用HRB335牌号钢筋。 铁丝网：铁丝网用铁丝符合《一般用途低碳钢丝》（YB／T 5294一2006）的规定。 土工格栅：坡面防护的土工格栅符合图纸要求及《公路土工合成材料应用技术规范》（JTJ／T 019-98）及《交通工程土工合成材料土工格栅》（JT／T 480一2002）的规定。 土钉支护所涉及材料：砂、石、水泥、钢筋、外加剂等均符合图纸和规范相关规定，进场材料做相关检测，合格后才允许使用。 12.4.2施工要求 （1）一般要求 在边坡进行喷射混凝土前，按图纸或监理人指示做好各项准备工作：破碎且不平整的边坡，将松散的浮石和岩渣清除，用浆砌片石填补空洞，对坡面缝隙进行封闭处理。边坡修整后应平整、密实，无溜滑体、蠕变体和松动岩体。 用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定湿度。 在岩面上确定锚杆孔位，进行钻孔，孔深及孔径符合图纸要求。钻孔完毕，将孔内岩粉吹干净。 安装锚杆，同时在钻孔内灌注水泥砂浆或其他图纸规定并经监理人批准的材料。 埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设钢筋网和铁丝网或土工格栅。网眼的大小符合图纸规定。钢筋网和土工格栅与锚杆连接牢固，其与岩面的间隙宜为30mm或按图纸规定。 修整边坡的渣料按有关规定堆放，不污染环境。 钢筋制作与安装符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 04l一2000）的规定。 浇筑混凝土时，模板加支撑固定。 按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041—2000）的要求加强水泥混凝土、水泥 砂浆的养生管理。 （2）喷射水泥砂浆 边坡喷浆防护，水泥砂浆的配合比按照图纸规定。如图纸未作规定，砂浆强度不低于M10。 喷浆前先试喷，以确定合适的配比及施工方法。试喷效果经监理人认可后大面积施工。 大面积喷浆，沿路线方向每隔20～25m设置一道伸缩缝，缝宽20mm。 喷射水泥砂浆的施工工艺，可参照喷射混凝土的工艺要求。 （3）喷射混凝土 施工前先确定喷射混凝土的施工工艺（干式、湿式）及混凝土的配合比、选择使用的喷射机具，报监理人批准。喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理人认可后大面积施工。 喷射混凝土的混合料配合比符合下列规定：水泥与集料的重量比为1：4～1：4.5；砂率为45％～55％；水灰比为0.40～O.45；速凝剂掺量通过试验后确定。 混合料随拌随用。不掺速凝剂时，存放时间不超过2h；掺速凝剂时，存放时间不超过20min。混合料的拌和时间符合图纸和相关规范的要求。 混合料在运输、存放过程中，严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前过筛。 喷射混凝土分段、分片由下而上进行。作业开始时，先送风，后开机，再给料；结束时，待料喷完后，再关机。向喷射机供料时连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。喷层厚度均匀，符合图纸要求的厚度。 喷射开始时，减小喷头至受喷坡面的距离，并调节喷射角度，以保证铁丝网与岩面间混凝土的密实性。 喷射时，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。 喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护不少于10d；当采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥时，养护不少于14d。喷层周边与未防护坡面的衔接处做好封闭处理。 喷射混凝土符合图纸规定的厚度，并按图纸规定或监理人指示设置伸缩缝及泄水孔。 喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量。 下列情况暂停喷射施工：雨天冲刷新喷面上的水泥，造成混凝土脱落；气温低于+5℃；大风妨碍喷射手进行工作。 （4）锚杆 施工中严格按照如下顺序进行：清理边坡、设置锚杆孔、清孔、注浆、放入锚杆、安装端头垫板、进行其他坡面施工。 锚杆孔成孔及清孔视不同地质条件选取合适的方法，报监理人批准后实施。 锚杆杆体使用前平直、除锈、除油。 注浆用砂浆配合比：水泥：砂宜为1：1～1：2，水灰比为O.38～0.45。 砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。 注浆开始或中途停止超过30min时，用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。 孔深小于3m时，采用先注浆后插锚杆的施工工艺。注浆时，浆体除孔口200～300mm外，均匀充满全孔。锚杆插入后居中固定。杆体外露部分避免敲击、碰撞，3d内不悬吊重物，3d后才可安装垫板。 当孔深大于3m时按图纸及相关规范的要求施工。 每段工程取代表性段落对锚杆进行抗拔试验，要求锚杆抗拔力大于图纸规定，通过试验修正施工参数，指导大面积施工。 挂网符合图纸规定，并经监理人同意。 （5）土钉支护 土钉支护施工，按施工组织设计制订的方案和工序进行，仔细安排土方开挖、支护和设置排水系统等工序并使之密切配合，连续快速施工。 开挖、成孔等过程中，随时观察地质、位移的变化，发现异常及时采取措施。大型土钉支护工程进行施工监控。 施工中采取有效措施加强安全防护，严禁大爆破、大开挖。 施工时综合考虑排水系统，做好排水设施，疏导地表径流和地下水。 坡面开挖根据图纸和实际地质情况确定分层深度及工作顺序。在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前，严禁进行下一层深度的开挖。 进行土方开挖作业时，保证边坡平整并符合图纸坡率，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。 土钉施工和喷射混凝土面层以及地梁、网格梁施工等符合图纸要求及《公路路基施工技术规范》（JTG F10—2006）第8.6节相关规定。 （6）施工总程序 喷锚支护施工程序如图12.4-1。 图12.4-1 喷锚支护施工程序图 边坡处理 钻孔 清洗 注浆 锚杆安装 检查验收 测量放线 锚杆制作 （7）锚杆施工 1）施工机具 钻机：根据锚杆的不同深度，分别采用YT-28型手风钻（4.5m以下孔）和YQ-100B宣化钻机（4.5m以上孔）。 灌浆设备：锚杆孔内注浆采用2SNS型灌浆泵配合JJS-2B型搅拌桶注浆，NJ-6型拌浆机制浆。 2）施工方法及要点 4.5m以下倾锚杆采用“先注浆，后插杆”的方法施工，其施工程序： 施工准备→钻孔→冲洗孔道→孔道注浆→锚杆制作、插杆→补注浆→拉拔检测。 4.5m以上锚杆采用“先插杆、后注浆”的方法。其施工程序： 施工准备→钻孔→孔道清洗→锚杆制作及安装→注浆→补注浆→拉拔检测。 ①钻孔 采用经纬仪进行孔位放线，宣化钻钻孔孔位偏差不大于100mm，孔深偏差不大于50mm，系统锚杆的孔轴方向垂直于开挖岩面，局部加强锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角大于45°。注浆锚杆的钻孔孔径大于锚杆直径，若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径大于锚杆直径15mm以上；若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工，钻头直径大于锚杆直径25mm以上。钻孔需超钻设计深度20～50cm。 ②注浆 注浆锚杆的水泥砂浆必须经过试验室进行配合比试验。其基本配合比范围为：水泥∶砂=1∶1～1∶2（重量比），水泥∶水=1∶0.38～1∶0.45（重量比）。注浆压力为0.2～0.5Mpa，砂浆强度不低于30Mpa。注浆工作在工作平台车或移动排架平台上完成。采用灌浆泵注浆。在注浆之前，采用压力风或压力水将锚杆孔彻底清洗干净。 “先注浆，后插杆法”，将注浆管插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，浆液注满后立即插杆。 “先插杆，后注浆法”，先插入锚杆和注浆管，锚杆插入孔底并对中，注浆管插至距离孔底50～100mm，注浆至孔口溢出浓浆后缓慢将注浆管拔出。 ③墩式锚杆 A、锚头联接钢筋及挂接钢筋均与主锚杆焊接牢靠。 B、锚杆垂直坡面，锚头墩嵌入坡面10cm、采用C25混凝土浇筑，尺寸为0.5m×0.5m×0.3m。 3）自进式锚杆施工 ①自钻式锚杆安装前，检查锚杆体中和钻头的水孔是否畅通，若有异物堵塞，及时清理。 ②当需要通过自进式锚杆对围岩进行固结灌浆时，注浆在围岩被喷混凝土覆盖之后进行。用来注浆的自进式锚杆，在杆体前端1/3～1/4杆长范围内的管壁上开孔。孔径可为6mm～8mm，孔距沿管轴向可为100mm～150mm，沿环向可为90，开孔宜布置成梅花型，托板上设计约12mm的排气孔。孔口处锚杆与孔壁之间的空隙进行封堵。注浆的浆液采用添加早强剂、减水剂、膨胀剂的水泥浆。注浆压力通过试验确定，一般不超过1MPa。注浆时，待排气管出浆后，封堵排气管，并继续灌注至预定压力，停止灌注，封堵钢管口。 ③锚杆体钻进至设计深度，并经监理确认已达到设计深度和安全条件后，用水和空气洗孔，直至孔口返水或返气，将钻机和连接套卸下，并及时安装垫板及螺母，临时固定杆体。 ④锚杆灌浆料采用纯水泥浆或1∶1水泥砂浆，水灰比为0.4～0.5。采用水泥砂浆时，砂子粒径不大于1.0mm。 ⑤浆液由杆体中孔灌入，浆体强度达5.0MPa后，可上紧螺母。 4）检验和试验 ①锚杆材质检验 每批锚杆材料均附有生产厂的质量证明书，按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚杆性能。 ②注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验，试验计划应报送监理人审批。 ③按监理人指示的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录。 ④砂浆锚杆采用砂浆饱和仪器或声波物探仪进行砂浆密实度和锚杆长度检测。 a、砂浆密实度检测 A、按作业分区100根为1组（不足100根按1组计），由监理人根据现场实际情况随机指定抽查，抽查比例不低于锚杆总数的3％（每组不少于3根）。锚杆注浆密实度最低不低于75％。 B、当组内抽查合格率大于90%时，认为抽查作业分区锚杆合格，对于检测到的不合格的锚杆双倍补打；当合格率小于90%++ 时，将抽查比例增大至6%，如合格率仍小于90%时，全部检测，并对不合格的进行双倍补打。 b、锚杆长度检测 锚杆长度检测采用无损检测法，抽检数量每作业区不小于3%，杆体孔内长度大于设计长度的95%为合格。 c、地质条件变化或原材料发生变化时，砂浆密实度和锚杆长度至少分别抽样1组。 ⑤钢筋、水泥、砂浆等原材料和半成品，按规定要求取样试验。并报送监理人。 ⑥检验和试验资料及时送交监理。 （5）挂钢筋网 挂网前必须清理受喷面的杂物、浮石及松动的岩石，按照设计图纸的要求和规 格铺设镀锌铁丝网。钢筋网应随受喷面的起伏铺设，其间隙不大于3cm，钢筋网与杆体连接要牢固。 （6）喷混凝土施工 1）施工方法 ①施工准备 施工准备内容包括：桩号测量、机具安装、材料准备、水电准备，报送详细喷混凝土施工组织设计、验证性计划和试验报告，经监理工程师审批后施工。 ②施工方法 a、工作面清理 喷混凝土前对喷射面进行检查，并作好以下准备工作：清除开挖面的浮石、墙脚的石渣的堆积物，处理好光滑岩面，搭设工作平台，用高风压水冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩层，高压风清扫岩面。埋设控制喷混凝土厚度的标志，做到作业区通风良好、照明充足。 b、机具安装调试 喷混凝土的施工设备采用0.35m3的砂浆搅拌机、20m3英格索兰空压机、TK－961型喷射机及输混凝土管路等组成，同时配备压力表、配电装置和压力胶管、压力胶管快速接头等设备组成。 c、材料和水电准备 喷混凝土设备就位后，骨料、水泥、速凝剂、铁丝网等材料及时就位且备料充分，供电系统、供水系统、喷射机等进行调试，查看喷射管路和供水管路是否通畅。 d、排水管施工 排水管施工均采用手风钻或电钻钻设排水孔，而后人工安装φ50mm的PVC排水管。 造孔时搭设钻孔平台以便人员操作，保证造孔精度。泄水管按设计间距梅花型布置，钻孔至设计孔深后，将孔口保护好，以免堵塞。安装PVC泄水管时，泄水管外包一层土工过滤布。 e、喷射施工 喷射施工前先进行喷射混凝土工艺试验，确定喷射混凝土的施工参数和施工工艺，监理工程师批准后，进行正常的喷混凝土施工。喷混凝土采用“湿喷法”作业， 拟在脚手架上进行，选用TK-961型混凝土湿喷机，一次喷层厚度约7～10cm，第二次叶至设计厚度。喷射混凝土前在岩壁埋设喷护厚度控制桩，根据施工强度分缝分块进行施工，一般为12m。喷射顺序自下而上，喷头与受喷面垂直，喷射压力和行走速率要均匀，保持混凝土表面平整，湿润光洁，无干斑或滑移流淌现象。 f、混凝土喷射终凝2小时后浇水养护，第天至少喷水养护4次，养护时间不少于7天。 12.5护坡、护面墙施工 护坡、护面墙工作内容包括：植物护坡、浆砌片（块）石或预制混凝土块护坡、护面墙、封面等有关的施工作业。 12.5.1材料 石砌体所用材料符合图纸和规范规定。 水泥、集料、钢筋符合图纸和相关规范的规定。 土工合成材料的选用符合《公路土工合成材料应用技术规范》（JTJ／T 019—98）和《公路工程土工合成材料等九项》（JT／T 513～521—2004）的规定。土工合成材料的试验项目和方法符合《公路土工合成材料试验规程》（JTG E50—2006）的规定。 锚杆、网、绿化基材等符合图纸要求。 12.5.2施工要求 (1)一般要求 遵守规范的规定。 在需要施工的区域内，按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面，坡面不有树桩、有机质或废物。坡面修整后立即进行护坡铺砌。开挖一级防护一级，并及时进行养护。 砌筑之前将基面或坡面夯实平整后砌筑。各类防护和加固工程置于稳定的基础或坡体上。 砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整。 护坡及锥坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内。基础埋置深度按图纸规定或监理人指示进行。 当挖方边坡有渗水之处的护面墙，适当增加泄水孔。采取有效措施截排地表水和导排地下水。 设置砂砾垫层，符合图纸要求。铺设砂砾垫层前，将地表面拍打平整密实，厚度均匀，密实度符合图纸规定，并不低于90％。 砌体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔的设置符合图纸要求。 按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041—2000）的要求加强水泥混凝土、水泥砂浆的养生管理。 （2）植物护坡 1）植被防护 植被防护按照图纸要求铺设表土，铺设厚度不少于图纸规定。当表土过分潮湿或不利于铺设时，不进行铺设。 植被护坡表土铺设的线形、坡度、边坡等符合图纸要求。 2）三维植被网防护 三维植被网中的回填土符合图纸和相关规范的要求，采用客土，或土、肥料及腐殖土的混合物。 三维植被网符合图纸和相关规范的要求。 （3）石砌体的工艺要求 基础砌筑选用较大石块，如基础与排水沟相连，其基础设在沟底以下，并按设计要求砌筑浆砌片石。砌筑彼此镶紧，接缝要错开，缝隙间用小石块填满塞紧。 铺砌层的砂砾垫层材料符合图纸要求。垫层与铺砌层配合铺砌，随铺随砌，厚度不小于l00mm。 软土地基的砌体工程在预压沉降期后才可开始砌筑。 （4）浆砌片（块）石护面墙的修筑 砌体砌筑前测量放样，要经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整。 护面墙修筑前先清除边坡松动岩石，清出新鲜面，边坡上的凹陷部分挖成台阶后，以墙体相同的圬工砌补，不回填土石或干砌片石。 墙背与坡面密贴结合，砌体咬口紧密，错缝，砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞。砌体勾缝牢固和美观。 护面墙基础设在可靠的地基上，埋置深度在当地冰冻线以下0.25m，承载力不小于300kPa。在冻胀变化较大的土质边坡上，护坡底面铺设100～150mm厚的碎石或砂砾垫层。 坡顶护面墙与坡面之间按图纸要求做好防渗处理。 护面墙砌体自下而上逐层砌筑，直至墙顶。当为多级墙时，上墙边坡清刷完后，可先砌上墙，有利于施工的安全和进度。 第十三章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施 13.1 质量方针和质量目标 质量是企业的信誉和生命，切实保证工程质量是本公司的根本宗旨。我公司的质量方针是：“百年大计，质量第一”。质量方针是我公司总的质量宗旨和追求的质量方向，体现了全公司每位员工对高质量的追求和提高质量意识的决心，是本公司质量管理的行为准则，也是对发包人的忠实承诺。 因此，在工程施工中，项目部将严格遵守招标文件中的质量管理要求，对要完成的任务作透彻的分析，确定所要求的技能，选择或培训合适的人员，使用适当的设备和程序，创造良好开展工作的环境，明确承担任务者的个人责任，并保证技术性和管理性工作充分结合，贯彻“谁施工谁负责质量，谁作业谁保证质量”的原则，落实层层责任制。全面贯彻我公司按照GB/T 19001-1108/ISO9001:1108《质量管理体系—要求》标准建立的质量管理体系文件，确保本工程质量目标的实现。 13.1.1 质量方针 质量方针是：“百年大计，质量第一” 13.1.2 质量目标 本工程质量目标确定为： 一、不发生工程质量事故，杜绝较大质量缺陷； 二、工程建设确保一次达标投产； 三、单元工程合格率达到100%； 四、建筑工程单元工程优良率达到88%以上； 五、机电设备及金属结构安装工程单元工程优良率达到93%以上； 六、单位工程优良率达到100%。 杜绝质量事故，消除质量隐患，达到零缺陷。工程竣工验收一次通过，施工总体质量达到优良，创“精品工程”。 13.2 质量保证体系 13.2.1 质量管理组织机构 建立健全质量管理机构，按项目法管理原则，项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理担任组长，为施工质量的第一责任者，对工程内的施工质量全权负责，常务副经理和项目总工任副组长，成员由质量、技术、物资、经营、施工等职能部门负责人和质量工程师组成。 项目经理：项目质量第一责任者，负 有项目质量工作的领导责任。 常务副经理：主抓项目部质量管理工作。 项目技术负责人：主抓项目部技术工作，协助常务副经理做好质量管理工作 项目质量管理部：对质量管理工作进行具体操作 竣工资料室：负责施工项目竣工资料的收集、整理、编制和移交工作。 质检科：负责施工质量检查工作 质量管理机构图 13.2.2 项目主要领导人员的质量职责 一、项目经理 （一）主持质量管理小组工作，全面负责本工程的质量管理工作的策划，对本工程的最终产品质量负终身责任。 （二）建立质量管理机构，组织制定各类人员的《质量责任制》，制定奖罚措施，完善质量管理机制。 （三）组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系。 （四）定期召开质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量。 （五）贯彻执行局内的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。 （六）为保证质量体系有效运行，有权审批质量奖惩条例，确定重大奖惩事项。 各作业班组质检人员：负责本班组质量检查工作，按照管理职责，做好本职工作 （七）主持管理评审工作，对质量管理体系的适应性和有效性进行评价，改进和完善质量管理体系做出决策。 二、常务副经理 （一）协助经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制。 （二）对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任。 （三）参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工的本工程的质量目标负全责，保证质量体系有效运行。 （四）负责本工程的质量监督工作，并对质量实施有效控制。 （五）为保证产品质量，针对施工生产中机构设置、资源配置、施工机械设备的调整和劳动力组合等主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同和业主要求。 （六）参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。 （七）负责组织竣工资料的整理、汇编和移交工作。 （八）主持及参与特大、重大、一般质量事故的分析，主持制定纠正措施。 （九）对本工程的施工方案、作业指导书，进行监督。对施工过程中出现质量问题，行使一票否决权。 三、技术负责人 （一）对项目经理负责，领导本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；对重大技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量体系有效运行。 （二）实施本工程经批准的《施工组织设计》，主管本工程的技术、计量部门的质量管理工作。 （三）编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关。 （四）负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作。 （五）参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。 四、主要管理部门和作业层的质量职责 （一）职责规定 各相关部门负责人即为本部门质量管理第一负责人，对本部门涉及到的质量管理工作负全责，同时建立人员替代制度。 （二）质量管理部 是把握施工质量的关键部门。按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工。制定本工程的质量管理办法，以及检查、奖罚措施；参与进场材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。赋予本部门一票否决权。并负责竣工资料的收集、整编和移交工作。 （三）工程技术部 负责本工程质量管理工作，按照ISO9001标准检查指导质量体系运行情况。负责编制《深圳抽水蓄能电站水道及厂房系统土建工程Ⅲ标施工组织设计》，并进行检查、指导、监督和管理工作。对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。负责管理试验室、测量队，并对其所提供资料的可靠性负责。 （四）机电物资部 负责机电设备和物资的采购与管理工作。对进场原材料是否符合质量要求和满足施工进度的需要，进行检验和检查。按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。本部门负责工地的仓库管理工作，并对仓库管理工作质量负责。负责本工地机电物资技术资料和技术档案的收集与管理。 （五）测量队 测量队隶属于工程技术部领导。负责建立工地施工测量控制网。所有测量器具均满足所需的精度要求，并在检测有效期内使用。建立测量设备档案和测量资料档案。对其所负责进行测量的各项资料和数据的可靠性负直接责任。 （六）生产调度室 是质量控制的重要部门。对施工过程中的施工质量负直接责任。在施工的过程根据现场情况进行配备合理的机械及人员，优化施工。并严格按照相关的《作业指导书》进行控制。并对施工过程中的质量进程检查，若发现偏离状态，立即按《作 业指导书》的要求进行纠正。 （七）试验室 试验室隶属于工程技术部领导，对进场原材料按规定进行检验和试验，对建筑材料如土石等进行常规试验和顾客规定的、必要的检验和试验，负责混凝土级配和混凝土成品包括混凝土预制件的质量跟踪控制，金属结构件的成品、半成品的检验和试验。并对其经手的上述各项资料的数据和可靠性负直接责任。 （八）施工班组 施工班组为施工中基本分子，也是施工前最后一道质量控制关。班组长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工程的质量检查工作。 （九）操作者 施工操作者在上岗需进行培训并取得合格证，掌握和清楚的知道自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。 13.3 质量管理保证的措施 13.3.1 健全和完善质量保证体系 一、建立本工程质量保证体系的依据 （一）GB/T19001-1108《质量管理体系-要求》； （二）《质量手册》（SDYJ-A-01）； （三）《程序文件》（SDYJ-B-01-015）； （四）招标文件中所列的规程、规范； （五）与此投标书相关的国家法规； （六）建设单位的相关指示和要求。 二、质量保证体系的组成 工程建设质量保证体系一般是由思想体系、组织体系和工作体系三个子体系组成。在思想保证子体系中，我们将培养参加建设的每一位职工牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，并掌握全面质量管理的基本思想、基本观念和基本方法。 在组织保证子体系中，我们将管理层设有专职负责质量职能工作的机构和人员；在操作层，设立主兼职或专职的质量检验和控制人员，担负起相应的质量职能活动，以形成工程建设质量管理网络。并在业主和监理单位监督、检查和指导下，确保组 织的落实和正常活动的开展。 工作保证子体系是质量保证体系中的重要部分，施工过程将直接影响到工程形成的质量。在这个子体系中，我公司将从“质量把关——质量检验”和“质量预防——工序管理”两方面进行控制。 质量检验通过： （一）原材料、原数据检验； （二）工序质量检验； （三）成品移交检验等方面进行质量把关。 工序管理通过： （一）建立工序管理点，明确重点，加强工序管理； （二）进行工序分析，细化工序文件，严格工艺纪律，管好影响工序质量因素中的主导因素，提高工序能力； （三）开展群众性质量管理活动，如通过TQC小组活动，层层开展目标管理，以不良品统计管理来提高工序能力等三方面来做好质量预防工作。 三、质量保证体系的内容 （一）参与工程建设的所有职工，要牢固树立“百年大计，质量第一，为用户服务”的思想，特别是要加强各部门的各级领导的质量意识尤其重要。 （二）在整个工程建设中各部门和各单位都将建立各自的质量奋斗目标，并且横向展开到其它部门；纵向分解到每个工程单位、班组和每个职工，做到纵向衔接，横向协调。 （三）实行质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定各部门和各环节的质量管理职能、职责和权限，并把每个各部门之间的关系在整个施工范围内连接起来。 （四）建立起一套高灵敏、高效的质量信息管理系统。规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个工程质量信息全面、及时、准确。 （五）整个工程在建立专职的综合质量管理机构，以组织、计划、协调、综合管理各部门的管理活动的同时，还要健全和完善专职的质量检查工作体系。 （六）开展群众性的全面质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础上。 四、质量保证体系的建立 （一）建立质量管理的专职机构，作为推进质量管理的工作班子。 （二）建立完整的质量保证体系。分析工程建设过程中主要环节，分清这些环节之间的联系，提出建立多种质量保证组织子体系和质量保证工作子体系的方案，并赋予这些子体系在生产中的功能、作用、职责和各子体系之间关系，分别将质量保证组织子体系和质量保证工作子体系两个方面形成网络，使之形成完整的质量保证体系。 （三）开展目标管理。我们将根据合同中对质量的要求，按年制定出改进经营管理和提高工程质量的具体目标。按目标制定、目标展开、目标推进和目标评价四大步骤实行目标管理。 （四）建立工序管理的正常秩序。完善工序检测手段和考核手段，使生产过程中对工程质量起作用的人、机（设备）、原材料（数据）、工艺和环境五种要素保持稳定的状态，防止不合格品流入下一道工序。 （五）组织群众性的质量管理小组活动。对各子体系在目标管理、工序管理以及其它质量管理工作中存在的问题和薄弱环节，开展群众性攻关活动。通过实践证明，这是改进工作质量，降低消耗和提高经济效益的有效措施。 （六）组建质量反馈网络系统和信息处理中心。及时收集和处理信息，为进行有效控制，确保提高质量提供信息基础。 （七）建立完善的考核奖惩制度。对所有开展目标管理的单位，都将根据其成果价值的大小和数量情况进行评定给予适当的奖励或惩罚。 （八）在合同实施过程，我公司将会按合同规定和业主、监理的有关指令确保建立完整的质量保证体系，严格质量控制，确保工程建设质量。 13.3.2 加强工程质量基础管理 质量是企业发展之本，是开拓市场的“通行证”。我们已经通过质量体系认证。在本次工程施工过程中，继续健全和完善质量保证体系，加强质量管理，在施工过程中，实行程序化操作、规范化控制、标准化管理，坚持十四字技术质量管理方针。 一、工程准备阶段应做好以下工作： （一）审——审查设计图纸； （二）学——学习设计图纸和施工组织设计方案或质量保证计划； （三）试——材料和构件试验； （四）交——技术交底。 二、施工阶段应做好以下各项工作： （一）复——检查复核轴线、标高； （二）验——隐蔽工程验收和工程竣工交工验收； （三）检——质量（安全）检查； （四）记——施工日记； （五）报——质量（安全）事故报告。 三、施工结束阶段应做好下列工作： （一）评——工程质量评定； （二）结——施工技术总结； （三）会——组织施工经验交流会等。 四、交付使用阶段应做好以下工作： （一）期——按合同工期交付使用，树立信誉第一的思想； （二）访——工程保修期内，定期回访，负责保修，收集质量情报。 13.3.3 建立质量保证措施 在工程开工后，由质量保证办公室进驻工地，协助建立本工程的项目质量管理和质量保证体系，开展工程项目QC小组活动，对施工中容易出现质量问题的几个主要方面进行探索，结论得出影响施工质量主要有四个方面因素，第一是人员素质问题；第二是机械设备问题；第三是材料质量问题；第四是施工管理问题。针对以上四个方面，我们将在施工过程中，制定如下质量保证措施： 一、建立以生产管理为基础的质量保证体系。从行动上重点控制好洞室开挖和钢筋混凝土质量，并以此当作生产管理控制中心。 二、 建立以基础材料为起点的质量保证体系。基础材料必须具备出厂质量合格证明书、试验报告，通过样品质标的严格选定，确定合格无误后方能使用。 三、建立以工序管理为重点的质量保证体系。质量保证的执行者是生产者，质量管理的责任者是施工管理者。然而质量不能光靠检查来保证，而是要以工序操作为重点来保证。各工种的质量先由专业工种自检合格并记录在案后，再由现场专职质检员进行工序交接检查，符合质量要求的才能交给下一道工序；否则要进行整改，直到合格，才能办理交接手续。 四、建立以开发新技术、新工艺、新材料、新工程产品为手段的质量保证体系。这是目前最高级的质量保证手段。要求在施工过程根据设计及业主要求，广泛采用施工新技术，新工艺、新材料，以克服质量通病，我公司将组织技术人员进行新技术、新工艺的试验工作，并对技术难题进行攻关。 五、健全以PDCA循环为措施的提高质量体系。质量管理是一门理论与实践相结合的科学，从生产过程投入与产出的系统管理中，必须坚持PDCA循环方法，才能不断提高施工产品质量。 13.3.4 提高工程质量的制度和措施 我公司在创优良工程方面成绩显著，我们将在总结以往完成的类似成功施工经验的基础上，把本工程建成样板工程。认真贯彻和落实招标文件和施工规范要求，在进一步推进质量管理办法,建立设计文件复核制度、工程试验、测量制度、分阶段技术交底制度、工程质量检查、评定、签证制度、事故处理报告制度、定期与日常质量教育检查制度及相关措施。制定项目部职工岗位职责，牢固树立“质量第一，用户满意”的思想，使参加本工程建设的全体职工掌握全面质量管理的基本观念和基本方法。 质量管理制度保证图 设计文件复核制度工程试验、测量制度分阶段技术交底制度工程质量检查评定签证制度质量管理制度体系图 事故处理报告制度教定育期检与查日制常度质量质量奖罚制度// 一、设计文件复核制度 本制度由工程部制定。施工图纸以及其它设计文件下发后，项目技术负责人组织各级技术人员进行设计文件会审，发现其中错误和不当之处，及时向监理人提出，作出修改，保证施工的正确性；根据设计文件制定切实可行的施工组织设计、施工方案，用于指导施工。 二、工程试验、测量制度 本制度由工程部制定。在工程施工中，根据施工实际情况制定具体的工程试验、测量制度。 三、分阶段“技术交底”制度 本制度由工程技术部制定 （一）技术交底工作分三级组织进行。对于新技术、新工艺、新材料、特殊和重要部位或工序的技术交底，由项目总工程师负责组织；各施工部位的日常技术交底由工程技术部向各部位施工负责人和技术负责人进行技术交底；各工种的技术交底由专业工程师或专业技师组织进行。 （二）技术交底必须包括保证质量和保证安全的技术措施的落实。日常技术交底必须包括施工方法、尺寸要求、注意事项（如使用材料、机具要求、应急处理、安全要求等），技术交底采用统一印刷的技术交底卡。 （三）交底人凭交底卡与承接人进行技术交底，并采用书面加口头方式，但必须在交底卡上反映；技术交底后双方必须签字确认，双方各执一份，另外分别送工程技术部、质量管理部、调度室、项目经理各一份，以便检查督促。 （四）工程质量检查、评定、签证制度 本制度由质量管理部制定。施工过程中必须加强质量检验工作，一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序质量满足规范和标准的要求，并做好质量检查记录，工序完成后，组织自检和初步验收，工程完成后，按质量评定标准和方法，对完成的分项、分部和单位工程进行质量评定，做好现场签证工作。 （五）“事故处理报告”制度 本制度由质量管理部制定。事故发生后，应及时组织相关人员进行事故的调查。调查的目的是要确定事故的范围、性质、影响和原因等，通过调查为事故的分析与处理提供依据，一定要力求全面、准确、客观，调查结果要整理成事故调查报告，并及时上报上级主管部门。其内容包括：工程名称、建设规模、建设地点、工期、 项目法人、主管部门及负责人电话；事故发生的时间、地点、工程部位以及相应的参建单位名称；事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计；事故发生原因初步分析；事故发生后采取的措施及事故控制情况；事故报告单位、负责人及联系方式。按照国家有关规定的时间内上报。 （六）定期与日常质量教育检查制度 本制度由计划合同部制定。我们定期及不定期对各级职工进行质量管理教育、政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育。定期进行考核，检查质量教育落实情况。特别是提高各部门和各级领导的质量意识。 （七）健全“质量奖罚”制度 本制度由质量监察部制定。在施工过程中，我们将推行质量奖惩制度，对施工项目实行层层承包责任制，并对施工主要负责人实行施工质量抵押金制度，按完成项目质量如何进行经济奖励或惩罚，对不能满足施工质量的，将免去施工负责人和技术负责人职务，重新进行质量意识培训，仍达不到要求的，停止任用。 （八）落实协调措施 1、建立生产管理负责人与项目技术负责人、项目施工负责人、质量管理人员、安全管理人员、材料管理人员等每天会面协商一次的制度，及时解决施工平衡调度等方面存在的问题。 2、保持“四通”协调配合： （1）施工队同供应公司的协调配合； （2）各施工队之间的协调配合； （3）施工队同安装队的协调配合； （4）施工队同机修厂的协调配合。强调落实各方的岗位责任工作，协同奋进。 3、强调“四项”，超前配合。保持“四通”是工程公司同外部单位的协调配合，强调“四项”是工程公司内部的超前配合： （1）综合应用新技术，劳动人事部会同工程技术部对工人进行操作前后技术培训，合格者上岗； （2）施工队应按施工实际进度超前三天告知机电修配公司保障材料供应； （3）施工队应超前一天办理夜间施工许可证； （4）施工队应提前半天同综合办公室商定准备好夜餐、茶水供应，关心职工的生活福利设施。 （九）落实好质量保证的相关措施 1、层层落实内部承包，确保完成各班当天作业计划。 2、优化专业工种组合，完善按劳分配方案，把压力、动力、活力组成合力。 3、组织指挥过好“三关”：运输关，工序搭接关，隐蔽检查验收关。 4、全面实现四个目标：质量优、安全好、工期快、成本低。 13.3.5 落实质量管理措施 一、强化质量教育，结合工程实际编制各工序工艺规划、操作细则、安全质量手册，组织学习，开展上岗培训，提高队伍技术素质。 二、严格按照设计图纸、施工规范、操作细则组织施工。项目总工程师和主管工程师，全力做好施工前的各项技术准备以及规范、细则；在施工中的贯彻、执行、监督、检查，做好施工后的验收，总结和提高，严格把好质量关。 三、认真执行岗位责任制，施工图纸文件会审制，编制施工组织设计制，技术交底制，开、停、复、竣工报告制，测量复核制，隐蔽工程检查制，材料与半成品检查制，技术档案管理制，使质量管理制度化、系统化。 四、严格管理程序和内部监理制度,对隐蔽工程和每道工执行施工质量“三检制”与“联检制”,并做到“监督上工序、保证本工序、服务下工序”对关键工序和质量通病作好预防、控制。 五、工程质量验收严格按《水利水电工程工程施工质量评定规程》、《水利水电建设单元工程质量等级评定标准》、《水利水电建设及工程验收规程》的要求，对各工序的单元工程进行验收评定。 六、根据我们在天荒坪抽水蓄能电站、泰安抽水蓄能电站、宝泉抽水蓄能电站等抽输水蓄能电站建设中已积累的经验，继续推行以人定岗、以岗定责、成立质量管理小组，层层落实岗位责任制，从而提高施工质量。 13.3.6 实施创优的措施 一、建立质量责任制。建立项目经理、项目技术负责人、质量工程师、工程技术人员，施工负责人员等有关人员组成创优领导小组。将ISO9001质量体系要素分配到各职能部门，具体落实到每个部门、每个岗位。然后根据工程的特点和难度，组成相应的QC质量攻关活动小组。从工程质量的事前、事中、事后三个阶段，针对工程施工中可能产生的隐患和通病采取预控措施。使工程质量事事有人管、人人有职责、措施有落实、检查有标准的质量保证体系有效运行。 二、精心编制关键工序、特殊工序的施工作业设计。根据工序的性质、规模、特点、结构形式，事前由项目技术负责人编制好作业指导书，由工程技术部负责进行技术交底，由质安检监人员检查和监督。做好施工过程中对质量要求、规程操作、质量巡视检查与隐蔽工程检查工作。例如对混凝土质量提出对策，要求混凝土质量处于受控和稳定状态，制定监控措施。 三、严格把好材质关。工程上使用的原材料、半成品和各种加工预制品要坚持检验制度。一是要有建筑产品认可证；二是要有质量证明书和试验报告；三是成品或产品要进行标识。从而杜绝不合格材料产品用在工程上。必要时对已有合格材质证明的材料进行复检，根据使用部位及时转抄材质证明资料，便于追查。这是一项重要工作，必须常抓不懈，贯穿工程施工的全过程。 四、坚持自检、互检和预检制度的落实。各工种操作员应该自学进行自检，班组内部成员之间应进行互检；上道工序转入下道工序之前各工种负责人应进行交接检查。这样能及时发现问题，及时纠正，将分项工程施工中产生的不合格品清除在萌芽状态之中，保证分项工程质量达到优良，从而以分项工程优良来保证总体工程质量优良。 五、狠抓质量通病的防治和成品保护工作。防治质量通病，结构部分要治“粗”治“裂”；平面立面要防“漏”防“变”。成品保护要采取“护”、“包”、“盖”、“封”等有效措施。“护”就是保护成品不被踩坏、撞坏；“包”就是进行包裹防污染；“盖”就是表面覆盖防损伤；“封”就是局部封闭防损坏。 13.3.7质量管理及检验标准 施工中所用材料、设备、施工工序、工艺和工程质量检验标准为：设计文件（图纸、技术要求、通知等）；监理规定；招标文件指定的（但不限于）国家和行业颁布的技术标准和规范规程； 13.3.8特殊气候条件下的施工 (1) 施工中根据图纸提供的当地气象资料及承包人收集的月、旬、日天气预报资料，遇有影响开挖、填筑、砌筑、混凝土路面施工质量的天气时，应暂停施工或采取必要的防范措施，根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段，编制雨季施工组织计划，报监理人审批。 (2)施工如遇下述条件之一者，必须停工。 a) 现场降雨； b) 风力大于6级，风速在10.8m/s以上的强风天气； c) 现场气温高于40℃或拌和物摊铺温度高于35℃； d) 摊铺现场连续5昼夜平均气温低于5℃，夜间最低气温低于-3℃。 2. 雨天施工：当降雨影响开挖、填筑、砌筑、混凝土路面质量时应停止施工。雨季施工时应准备足够的防雨篷或塑料薄膜，对被暴雨冲刷后，损毁严重劣化的部位，应尽早铲除重做。 3. 刮风天施工：在日照较强，空气干燥的多风季节或经常刮风的地区，为防止路面发生塑性收缩而产生开裂。应采取《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)中表10.3.1的相应措施。 4. 高温季节施工：当现场气温高于30℃时，应避开中午高温时段施工，若不能避开应采取相应的降温技术措施。无论在什么情况和条件下，混凝土拌和物的出料温度不宜超过35℃。夏季高温气候施工时，应随时加测气温和水泥、拌和水、拌和物及路面温度。必要时加测混凝土水化热。 13.4 质量技术措施 13.4.1 质量检验计划及程序 根据本工程的分部分项的划分，制订详细的《质量检验计划》。按此计划对工程施工工序进行检验和验收。在《质量检验计划》中，设有检验点、见证点和停止点。质量记录表格使用工程局《质量记录清单》中的表格。三检表、验收单、混凝土级配单、混凝土浇筑通知单等，按上报监理人批准的表格填写。单元工程质量评定表按《水利水电工程质量评定表》（建地[1995]3号文，水利部建设司、水利部水利工程质量监督站发布）进行填报。 检验程序是：检验点由操作者和班组进行检查和填写，上报质检科。见证点和停止点由质检办公室根据班组和施工质检员的记录，由质检科验收，并由工程监理进行签证。隐蔽地质工程验收，由地质工程师签证。阶段性验收由相应的验收小组（委员会）进行。 项目经理部负责或参与的质量检验，均执行《检验和试验控制程序》。 13.4.2 作业指导书 根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点，结合类似项目的施工经验，由技术部门组织，根据工程繁简程度、工程量情况、操作者的熟练程度等要求，制订本工程所需要的若干份作业指导书，主要内容包括：工程概 况、施工进度、施工方案、技术供应、质量标准、检查方法、验收依据、质量措施、安全措施、环保措施等。 在本工程中，针对要本工程的标准化管理要求，制定具体化的作业指导书，每项工程的作业指导书份数，视现场施工情况和需要决定。 主要的作业指导书有： 1、施工测量作业指导书； 2、土石方明挖作业指导书； 3、混凝土拌制及运输作业指导书； 4、现支模板施工作业指导书； 5、钢筋加工作业指导书； 6、钢筋安装作业指导书； 7、止水施工作业指导书； 8、预埋件施工作业指导书； 9、混凝土原材料试验作业指导书； 10、雨季混凝土施工作业指导书； 11、夏季混凝土施工作业指导书； 12、冬季混凝土施工作业指导书； 13.4.3 资料管理及竣工资料 工程技术档案是为了系统地积累施工技术资料，保证各项工程交工后的合理使用，并为今后维护、改造、扩建提供重要依据。 建立专职的资料室，隶属于质量监察部门领导。负责工程图纸、技术资料、来往函件等收集与管理。在分管领导的组织下，编制与建设单位商定的《竣工资料目录清单》，明确各项所需资料的提供人员、提供时间和提供的资料质量。从签订合同开始，即着手进行资料管理工作。资料室有权对不符合档案要求的资料退回重新整理，对逾期未能交资料的部门进行催交。资料室对所经手资料的完整性、准确性和时间要求负直接责任。资料室有权对不符合档案要求的资料退回重新整理，对逾期未能交资料的部门进行催交。资料室对所经手资料的完整性、准确性和时间要求负直接责任。 工程技术档案分为： 一、工程竣工时提交建设单位保存的，有关建筑物合理使用、维护、改建、扩建的参考文件资料，包括：设计变更通知、隐蔽工程验收记录、材质出厂合格证明及检验记录、施工原始记录、竣工图纸等。 二、项目部保存的技术资料包括：施工组织设计、质量计划、施工总结、施工日记、大型临时设施档案等。 竣工资料整理原则为：依据建设单位、地方质量监督站、监理人意见并与之协商，形成竣工资料编制大纲，报监理人审批认可。 竣工资料的整理按照“三个同时”的原则进行，即：竣工资料与工程建设同时进行；竣工资料的收集、整编与施工全过程现时进行；工程档案的验收与工程竣工验收同时进行。项目部把交工和竣工资料的收集、积累、整理、归档工作纳入工程建设管理程序之中，配备专人负责、协调。 13.4.4 关键施工过程 本工程的关键过程有：混凝土施工、锚杆施工、控制网及测量作业、砌石施工。对以上关键工程的控制重点是：除建立详细的作业指导书外，设立监控措施：对整个工程施工按计划、实施、验证和改进（PDCA模式），对工程质量特性进行监控。 13.4.5 特殊施工过程 特殊施工过程有隐蔽工程施工、止水施工、冬雨季混凝土施工等。对以上特殊过程的控制重点是：制订的作业指导书必须经项目技术负责人批准；对操作及管理人员资格、设备和施工工艺（包括参数）进行必要的规定和检查；必要时要有专人监控施工人员及措施；施工过程中或施工后进行必要的跟踪监控和检查。 13.4.6 人员培训 对参与关键过程和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握这些工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。 16.4.7 不合格品的控制 一、对不合格品进行有效控制，防止不合格品投入生产，以确保工程质量防止质量事故发生。不合格品包括：发包人提供的不合格品，采购产品的不合格品。 二、不合格品的分类：特大质量事故、重大质量事故、较大质量事故、一般质量事故和质量缺陷。 三、对于施工生产中出现的不合格品要进行标识，标识方法有：挂警示标志、填写工程质量隐患整改通知单、填写不合格品检验和试验记录、填写不合格品原因调查记录、填写不合格品返工返修记录。 四、不合格品评审 （一）对单元工程各工序中出现的不合格品、发包人提供的不合格品、自购产品的不合格品和质量缺陷由项目部负责组织调查和评审。 （二）一般质量事故由项目部技术负责人负责组织评审，工程局总工程师、项目经理及相关部门人员参加评审。 （三）特大、重大、较大质量事故执行国家（行业）及地方法令、法规和公司有关规定。 五、不合格品的处置 （一）经返工或返修后按规定重新进行检验和试验，达到合格，并做好记录。 （二）质量缺陷由项目部技术部门提出处理方案，报项目技术负责人批准后，施工班（组）组织实施，质检人员跟踪验证。实施结果工填写不合格品评审、处置记录。 （三）一般质量事故由项目部提出处理方案，经公司总工程师核准、报监理人审批后，项目部组织人员实施。项目部质检人员跟踪验证。整个处理过程要填写不合格品评审处置记录，并将结果及时报工程局。 （四）特大、重大、较大质量事故执行国家（行业）法令、法规和公司有关规定。 （五）让步接受的不合格品，项目部征得发包人和监理人同意、签字认可后，做好记录。记录由项目部保存。 （六）发包人提供的不合格品，项目部必须及时写出文字材料上报发包人，发包人签字同意后才可放行，否则退货更换。项目部保存好处置记录，工程竣工后归入竣工资料。 （七）项目部自购的不合格品，发现后要做好标识、保管、隔离工作，不得使用。 六、不合格品的通报 （一）特大、重大、较大质量事故发生后，项目部立即上报发包人、监理人、 工程局，并在24小时内报告事故概况；10天内报告事故详细情况（包括事故发生的时间、部位、经过、损失金额和事故原因初步判断等）；30天内报告事故处理结果；事故处理时间超过2个月的，必须逐月报告事故处理的进展情况。 （二）一般质量事故发生后必须立即向发包人、监理人、工程局报告。事故处理完毕后将处理过程、结果报工程局备案。 （三）质量缺陷处理完毕后，随工程质量月报表上报。 13.4.8 纠正措施 一、针对在工程管理和施工过程中出现的不合格品，制定和实施一系列有效控制手段，防止类似不合格品的再次发生，确保工程质量满足发包人要求。 二、通常在下列情况下采取纠正措施 （一）在单位日常质量管理活动中有必要采取纠正措施时。 （二）发生重大质量事故、安全事故后。 （三）某种一般不合格、轻微不合格多次出现后。 13.4.9 预防措施 一、及时发现质量体系和施工中存在的隐患，制定预防措施，消除潜在的不合格因素，防止不合格的发生。 二、项目部针对下列情况采取预防措施 （一）各部门在质量活动中出现的应采取预防措施的问题。 （二）易出现质量缺陷的单元工程。 （三）过去的或在其它项目中已多次出现不合格的分部、单元工程。 三、预防措施的体现 （一）施工组织设计、施工方案 （二）工程项目施工技术交底。 （三）有针对性的单项提出，包括事前预防性的或经检查、检验、审核后发现应预预防的工程质量问题，或项目部范围内各种质量管理问题。 以上各项可以在阶段性工作总结中说明实施效果并作必要的记录和评审，或作出其它适当的规定。 四、预防措施的实施必须符合下列标准 （一）确定潜在不合格及原因。 （二）评价防止不合格发生的措施的需求。 （三）确定和实施所需的措施。 （四）记录所采取措施的结果。 （五）评审所采取的预防措施。 13.4.10 产品采购 一、对产品采购过程进行有效控制，确保采购的产品符合规定的质量要求，以保证工程质量满足发包人的要求。 二、项目部技术管理部门根据工程生产计划、设计文件（图纸）编制《产品使用计划》，经项目部技术负责人审批，报项目部机电物资部门。 三、项目部机电物资部门依据产品使用计划，结合库存情况编制《产品采购计划》包括产品名称、规格型号、数量、质量要求。 四、采购计划汇总后经项目部经理审批，由机电物资部门组织实施。 五、因施工设计变更或合同修改等造成产品需求变化时，技术部门提出变更计划。机电物资部门接到书面变更后及时对采购计划进行修改，并通知供方作出相应变更。对重大变更重新签订采购合同。 六、对供方进行评价 采购人对采购产品进行调查，并填写《供方调查表》，必要时附有关证实材料，如企业执照、质量认证证书、质量保证证明。 项目部领导主持召开供方评价会议，有关人员参加，经评价选定的合格供方形成《合格供方名册》。采购相应的产品时从合格名册中选择合适的供方。 七、采购产品的验证 （一）产品运到现场后，由物资机电部门组织，技术部门和使用部门参加共同验证。 （二）需在供方处进行验证的产品，必须在采购合同或技术文件中明确验证方式。 13.4.11 施工过程控制 一、对工程施工过程进行有效控制，确保工程质量满足设计及发包人的要求。 二、工程中标后，公司协助项目部配置人力资源、技术资源。 三、技术文件及管理文件的准备 （一）施工设计图纸、技术资料、技术文件。 （二）施工技术规范及质量标准。 （三）施工各专业操作规程。 （四）企业工程管理的有关文件。 （五）参加施工现场勘察、设计技术交底及图纸会审工作，编制施工组织设计及施工措施，制定阶段计划。 1、开工准备计划。 2、生产过程计划。 3、验收计划。 （六）对监测、试验设备进行校验。 施工项目开工准备必须达到设计单位、发包人、监理人满意，提交施工项目的开工报告，取得开工许可证。 四、施工依据 （一）合同设计图纸，国家、行业、国际技术规范和相关技术标准。 （二）项目部技术管理人员，参加设计施工技术交底，认真熟悉设计图纸，俯图纸意图，掌握施工方法，编制技术文件，报请监理审批。 （三）对于设计变更必须经过监理人同意，采取有效措施后再施工。 五、施工质量控制 （一）根据项目要求编制质量管理目标，制定控制工艺质量产流程，做好工序间的衔接，确定质量验收标准。 （二）项目质量验收实行“三检制”，通过“三检”后，向监理人提交验收申请报告，接受监理人的核检。 六、施工总进度的控制 项目部根据合同要求编制年度、季、月、单项工程施工进度计划，根据计划组织施工，控制施工每个环节，接受发包人和监理人的监督，做到随时调整，并且采取有效措施保证总进度的实施。 七、施工造价的控制 遵循签订的合同和相关法规，在保证施工质量和进度的前提下，在施工生产的全过程对施工造价进行严格控制。 八、施工安全生产文明施工、环境保护的控制 根据合同要求和国家及地方有关部门的规定，采取有效措施，确保安全生产文明施工，保护环境，保证人员的良好健康状况和设备的良好运行。 13.4.12 工程回访与保修服务 工程项目在竣工验收交付使用后，我们将按照有关规定，在保修期限和保修范围内，主动对工程进行回访，听取建设单位或用户对工程质量的意见，对属于施工过程中的质量问题，负责维修，不留隐患，如属其它原因造成的质量问题，在征得建设单位和设计单位认可后，积极协助修补。 13.5 主要施工项目质量控制要点 13.5.1 原材料检测试验 施工原材料的检测试验是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，开工后按国家有关规定建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员。试验人员全部持证上岗，试验仪器由国家有关部门标定认可，并定期鉴定。原材料质量控制措施如下： 一、对工程中使用的钢筋、水泥、粗细骨料、掺合料、外加剂等所有原材料，在进点及使用前，及时按照本标技术条款，以及引用的规程、规范进行取样试验，经检验合格方可使用。 二、对施工中所需的各种混凝土在施工前均根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求，进行混凝土和砂浆配合比设计试验，确定最优配合比。 三、混凝土拌制过程中根据砂石骨料含水率的变化及时调整配合比，并按规范要求进行混凝土及砂浆现场取样检验，确保对混凝土和砂浆拌合质量的有效控制。 第十四章 安全目标、安全保证体系及文明施工技术组织措施 为了加强施工过程中的安全管理，针对本标工程施工的实际生产情况，严格按照“四步法”施工，将实行安全生产目标管理控制，制订具体措施，层层分解落实到每个岗位，并实行严格的考核制度以保证安全目标的实现。 14.1 安全生产管理依据 安全生产是关系到国家财产和人民生命健康的大问题，在本工程施工中，我公司将认真贯彻执行。 等法律、法规和规定，在施工生产中把安全生产工作放在首位，以安全生产法为核心，建立健全安全生产保证体系，坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，加强施工中的安全生产管理。目前，我公司已经通过了职业健康安全管理体系认证，并建立了相应的安全保证体系。获得了建设施工企业安全生产许可证，是国家专业从事大中型水利水电工程建设的骨干企业之一。 14.2 安全管“四步法” 本项目施工严格执行国家相关内容，接受相关单位和部门的指导监督。在施工安全管理工作中，严格按照安全“四步法”执行 1、从《抽水蓄能电站建设施工作业指导书》中选取相应专业的“施工作业指导书”，并进行差异化分析和完善，《抽水蓄能电站建设施工作业指导书》未涵盖的施工作业项目，我方将编制施工作业指导书； 2、开展作业风险评估，依照《抽水蓄能电站建设施工安全基准风险指南》开展作业风险评估，具体评估办法执行； 3、按照《抽水蓄能电站建设安全施工作业票》要求，填写安全施工作业票。 4、按照要求，开展站班会，进行安全技术交底，落实安全风险控制措施，其费用包括在承包人的投标报价中。 14.3 安全方针与目标 14.3.1 安全方针 安全管理方针为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针 本标工程项目管理坚持：“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。依据我公司职业健康安全管理“遵章守法 预防为先 以人为本 健康安全” 的理念，有效策划、建立项目职业健康安全管理体系，对项目开展全方位的管理工作。 14.3.2 安全目标 安全管理目标坚持：以人为本，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，强化施工安全管理，全面落实安全生产责任制。 本标工程的安全目标：不发生责任性人身死亡和群伤事故、不发生较大及以上生产安全事故，不发生较大及以上火灾事故，不发生重大及以上交通责任事故，确保人身和设备安全，努力实现“零事故”目标。 14.3.3 安全生产原则 坚持安全工作重于泰山、预防为主的原则；坚持管生产必须管安全的原则；坚持谁主管谁负责的原则； 坚持生产与安全同步的原则； 安全与质量、进度发生矛盾时，坚持“安全第一”的原则。 14.4 安全管理体系 14.3.1 安全施工保证机构 在工程实施前，公司与项目部经理、项目部与项目部门领导签订安全责任书。将安全管理作为各级领导的第一责任，把安全管理的效果作为考核各级领导干部的业绩之一，使各级领导干部安全管理的意识提高到一个新高度。促使各级领导牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，充分认识安全工作“责任重于泰山”的重要意义，坚持“谁主管，谁负责”的原则，认真履行安全生产职责，以减少伤亡、控制重大事故为目标，克服松懈麻痹思想，加强安全工作领导，切实把安全工作作为“人命关天”的大事来抓，积极解决安全工作中的重点和难点问题。对伤亡事故小于安全生产目标控制指标的单位，将对单位、单位领导给予奖励；对伤亡事故大于目标控制指标的单位，将对单位、单位领导给予经济处罚。 为了加强项目经理部的安全管理工作,增强各级人员的安全生产责任，根据要求及施工的需要,结合项目经理部的实际情况,建立以项目总经理为安全生产第一责任人的安全、环境保护管理系统。项目部设立安全监察部，配备专职、兼职安全管理人员，各施工作业工程队设置安全科配置专职安全人员，施工班组设兼职安全人员。安全机构设置见安全管理机构图14.3-1。 14.3-1 安全管理组织机构图 项目总经理 常务副总经理 机械管理负责人工程技术部负责人生产调度室负责人消防队负责人安全、环保部负责人 计划合同部负责人综合办公室负责人其它有关部门 1.保证项1.制定安全技目使用的术措施和分项各类机械安全方案。 安全运行。 2.督促安全措2.监督机施落实。 械操作人3.解决施工过员持证遵程中的不安全章作业。 技术问题。 1.保证防火设备设施齐全、有效。 2.消除火灾隐患。 施的实施。 3.组织现场消防。 1.在安全前提下合理安排生产计划。 2.组织施工安全技术措1.监督施工过程的安全生产。 2.管理重要危险源，督促施工不安全因素的整改。 3.组织全员安全活动和安全教育。 4.监督劳保用品质量和使用。 1.保证进场施工人员安全技术素质。 2.控制加班加点、保证劳逸结合。 3.提供必需劳保用具用品，保证质量。 1.建立作业人员档案。 2.落实综合办要求。 3.建立多种预防措施保证作业人员安全目标实现。 1.财务部门保证安全措施项目的经费。 2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人健康。 3.工会监督有关部门执行法规和安全经费的使用。 开工前准备 1.施工组织设计中有安全技术措施。 2.机具设备状况符合安全要求。 3.施工人员经过安全技术教育。 4.建立各级施工安全责任制。 5.施工安全防护措施及预防措施。 6.不安全因素预防及控制。 施工中检查 1、安全技术交底。 2、施工中各种不安全因素的控制。 3、坚持和检查安全操作规程的措施。 4、坚持和检查施工安全挂牌制。 5、定期召开安全会议。 竣工时总结 1、总结施工安全经验。 2、找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施。 3、做好安全生产的评比和奖罚。 安全生产责任1、建立项目部、作业队、生产班组三级安全生产责任制,各级主要领导为责任人。 2、各职能部门制定安全生产制度,落实安全措施。 3、施工中如出现事故,按“四不放过”原则处理。 奖罚制度 1.安全风险扣抵押金制度。 2.伤亡事故罚款和处分制度。 3.表彰安全生产单位和个人制度。 14.3.2 施工安全管理制度 为了加强安全保证体系的有效进行,建立以安全生产责任制为核心的各级人员安全生产责任制和管理办法；健全安全管理网络。由安全管理机构制定各项管理制度: 安全文明环保记录、通报制度；安全文明、环保工作计划制度；安全文明环保责任制度；安全文明、环保教育制度；安全文明、环保巡视制度；安全文明、环保例会制度；安全设计、安全技术措施审批制度；事故调查统计报告、存档制度；安全文明、环保考核、奖罚制度；工会群众监督制度；安全文明、环保活动制度；危险作业审批制度；文明施工、环保管理制度；安全防火制度；通过安全制度的建设,强化安全管理,保证本工程的安全生产管理达到优质工程的水平。 一、安全生产承诺制 为了保证施工过程的安全文明生产，项目经理部向发包人做出承诺，交纳合同总价的1%作为安全保证金，并全面完成发包人分解给本项目经理部的各项安全文明生产控制指标。 安全工作承诺内容，业主可以从上月完成工作量中予留出相应比例的资金作为抵押金，在考核过程中，每突破一项可扣除一定数额的保证金，若一年内连续发生二次以上同类事故，可扣除全部保证金。年终业主考核时，完全符合安全生产管理要求，可以返还全部安全生产保证金，并可以采取奖惩办法，来激励全体职工安全生产积极性。 二、实行安全生产补偿金和抵押金制 项目经理部将对内部职工全面实行风险抵押金制，在采用这种办法时充分考虑到各施工单位生产作业环境和条件，测定出风险补偿金和安全生产抵押金数额，根据核定给各单位的事故分解控制指标，同时核定补偿金和抵押金数额，针对各类考核指标，统一制订奖惩标准，对达到考核指标的责任单位返还予留风险抵押金，并发给安全风险补偿金。对于突破考核指标的责任单位，扣除全部风险抵押金，不发给风险补偿金。还要按奖惩规定给事故责任单位一定数额经济罚款，罚款可用来改善作业条件的经费和奖励对安全工作有特殊贡献人员，利用这种办法可以充分调动全员安全生产意识，还可使补偿金变为职工辛勤劳动所得。无论是考核指标和经济奖惩都十分清晰合理，充分体现出安全风险补偿金的调节作用和风险抵押金的约束力，又能维护安全生产考核的严肃性。从而把罚款为主转移到奖励为主，不断增加 激励因素和改善安全检查管理手段。 三、层层签订安全生产责任书制度 采用签订安全生产责任书来强化各施工作业队伍加强安全管理控制班组出现生产障碍，未遂和其它事故，是一项较成熟有效的好办法。项目经理部安全生产第一责任人，同下一级项目副经理，按考核内容要求签定安全生产责任书后，明确责、权、利的关系，项目经理在同所属下一级作业工程公司安全第一责任人签约，安全生产责任书同样明确具体要求的作业工程公司安全生产第一责任人在同下属作业班组签定安全责任书，这样层层落实责任，形成一个横向到边，纵向到底的安全网络，使每级领导直至每个作业职工都充分感到所承担的压力和义务，能有效地克服只求生产进度，忽视安全工作的倾向，使全体职工能进一步的认识到，安全生产就是最大的经济效益。 四、安全生产奖惩制 安全生产奖惩制度所遵循的原则是“以责论处”和重奖重罚，制定的制度应合理、合法。在奖惩时要分级管理，实行一级管一级，下级对上级负责。对于认真履行安全生产责任和遵守安全操作规程、规章制度、避免生产过程发生事故的有功集体和个人，其奖励可分为表扬、一次性发放奖金、授予荣誉称号和表扬、记功、发奖金、增加工资，对于忽视安全生产不认真履行安全工作职责，工作失职、渎职或严重违反规章制度，盲目施工、野蛮施工违章指挥，违章作业、违反劳动纪律，造成事故的集体、个人都将给予惩罚。处罚办法可分为：行政处罚包括警告、记过、记大过、降级、撤职，留用察看、开除、下岗、解除劳动合同。对发生事故单位及个人，当年取消评选先进资格。通过落实安全奖惩制度来不断增加安全管理的约束力，从根本上体现出安全工作一票否决权。 五、安全生产教育制 安全教育的内容、形式和方法： 工程开工前，施工单位必须组织项目全体人员开展一次安全教育、培训。对进入施工现场的新招员工，应进行不少于 40个课时的安全教育培训。 安全思想意识教育。就是通过说教训练清除人们头脑中那些不正确判断思想，而灌输新的正确思想、愿望和安全行动，树立人们的安全意识。方针教育。对全体职工进行安全生产方针、、法规、规章制度、操作规程的教育，并结合本 单位的具体情况，通过各种教育方式使全体职工掌握、了解各项方针、和规章制度的内涵，并得以贯彻落实，执行，安全生产才有保证。 劳动纪律教育。主要是使全体职工懂得严格执行劳动纪律对安全的重要性，加强劳动纪律教育，不仅是提高单位管理水平、合理组织劳动，提高劳动生产效率的重要条件，也是减少或避免伤亡事故和职业危害，保障安全生产的必要前提。多年实践证明，重视纪律教育，严格执行劳动纪律，安全生产就有保证，反之安全生产就难以实现。 安全知识教育。主要包括：一般生产技术知识、一般安全常识、专业安全技术知识的教育，要掌握安全知识，就必须同时掌握相应的生产技术知识，了解单位的基本生产概况，生产技术过程，作业方法或工艺流程，与生产技术过程和作业方法相适应的各种机具、设备的构造质量、规格性能，操作技能和使用方法，还要使职工了解掌握本单位危险作业区域及其生产中使用的有毒有害原材料，可能散发有毒有害物质的安全防护常识和消防规章制度、个人防护用品的正确使用方法、伤亡事故报告方法等。 专业安全技术教育。是指对某一工种的岗位职工，必须具备的专业安全知识专门教育。使岗位职工熟悉了解掌握单位根据有关专业制定各种安全操作技术规程。 安全技能教育。主要对职工进行安全操作技能，安全防护技能、安全避险技能、安全救护技能、安全应急技能技术知识的教育。这种教育以班组为基础，依赖有优秀技能经验的实践者做监督的保证。 14.4 施工安全保证措施 项目安全组织，应该包括决策层（项目经理部）、管理层（职能部门）、操作层（作业班组）三个层次，构成一个封闭的组织体系。在项目经理的领导下，在地方安全管理机构、及业主、工程监理的指导下进行的。其主要任务是：根据生产方针、、规划和安全工作的中心任务，提出项目经理部的执行方案，组织生产施工单位费彻执行。结合项目实际情况制定安全文明施工细则；安全生产目标，采取各种对策及时排除事故隐患；有计划地开展安全教育和安全技术培训，提高各级人员的安全技术水平。在推进日常安全工作时，可以做到权威大、指挥灵、行动快，减少扯皮推诿，促进协调配合，使各项安全技术措施迅速落实，使事故隐患尽快消除。 14.4.1 高空作业安全措施 一、高处作业的标准： 凡在坠落高度基准面2m和2m以上有可能坠落的高处进行作业，称为高处作业。 二、高处作业分级： 高度在2m至5m时，称为一级高处作业；在5m至15m时，称为二级高处作业；在15m至30m时，称为三级高处作业；在30m以上时，称为特级高处作业。 三、高处作业分类： 在阵风风力六级以上情况下，进行高处作业，称为强风高处作业； 在高温或低温环境下进行高处作业，称为异温高处作业；降雨进行高处作业，称为雨天高处作业；室外空气采用人工照明进行的高处作业，称为夜间高处作业；在接近或接触带电条件下进行高处作业，统称为带电高处作业；在无立足或无牢靠立足点条件下的高处作业，称为悬空高处作业；对突发灾害事故，进行抢救的高处作业称为抢救高处作业。一般高处作业，系指特殊高处作业以外的高处作业。 四、施工现场予防高处坠落的基本措施和安全技术 施工现场容易发生高处坠落事故的环节大致有以下几个方面，坝顶陡边坡、建筑物、悬崖、杆、塔、吊笼、脚手架，孔洞口，爬梯等处。造成高处坠落事故的主要原因有，作业时精力不集中；未按规定穿戴劳动防护用具；登高作业不系安全带；不按规定挂安全网；作业现场孔洞未封闭或封闭不严；图省事违章作业等。为了把高处坠落事故减少到最低限度，项目经理部将采取如下措施，首先对从事高处作业人员进行严格的身体检查，经医生诊断有无防碍登高作业疾病和不适应高处作业的病症，一经发现一律不安排从事高处作业工作。其次加强对从事登高作业人员的教育和专业培训使其提高操作技能，增强安全意识，加强对高处作业现场的安全管理与检查、督促，强令作业人员按规定配带安全帽，系好安全带，穿软底鞋，临空面必须设置安全网；第三高处作业面或附近有烟尘及其它有害气体，必须设置隔离措施，否则不得进行施工作业；第四在带电体附近进行高处作业时，距离电体必须保持足够的安全距离。遇有特殊情况，必须采取可靠的安全措施。第五高处作业人员使用的工具、材料等，严禁使用抛掷方法传送，应装在工具袋或工具箱内吊放。第六，高处作业下方，应设数人进行警戒，严禁其它人员通行或作业，以免掉物伤人。第七特级高处作业，应与地面设联系信号或通讯装置，并有专人负责。第八在电线 杆上或3m以下高度使用梯子登高作业时，应带脚扣和系好合格的安全带。严禁用麻绳代替安全带登杆作业。地面应有监护、联络，第九遇有六级以上风力的天气，需进行作业时，必须有特别可靠的安全措施，否则，禁止从事高处作业。 14.4.2 脚手架工程安全措施 一、脚手架在施工过程中，使用范围很广泛，使用的材料有木、竹脚手架和金属脚手架，金属脚手架中又有钢管和角钢脚手架等；按构造形式分有多立杆式、框式、吊挂、挑式以及适用各种作业操作的工具式脚手架等。无论那种形式的脚手架，都应该符合以下几种基本要求： （一）有足够的面积，满足作业人员的操作和材料的堆置，运输的需要。 （二）坚固、稳定，能够满足施工中各种荷载和气候条件作用下不变形、不倾斜、不摇晃。 （三）搭拆简单，搬移方便，能多次周转使用。 （四）尽量因地制宜，就地取材，节约用料。 （五）安全系数采用容许应力计算，取值要大于3。 （六）在雷电季节期间，施工用的脚手架和搭设高度超过15m的脚手架，必须安装避雷针，接地电阻不大于4Ω。 （七）结构承重脚手架立杆，采用钢管立杆，其外径要采用48～51mm的钢管，壁厚为3～3.5mm。立杆基础必须平整、夯实，立杆与基础要实接触，立杆搭接时，搭接形式必须有足够强度。钢管搭接要使用“一字型”对头卡扣。 二、现场预防高处坠落的措施和安全技术 施工现场容易发生高处坠落事故，多在脚手架，孔洞口旁、爬梯上、和高处支立横板过程中。 （一）安全生产“三件宝”（安全帽、安全带、安全网） 采购安全帽必须符合国家标准和规定，施工作业员配戴安全帽时，必须系牢下额带，以防高处坠落或物打伤击头部。所有进入施工现场的人员必须配戴安全帽。 （二）安全带：安全带是用于高处作业员在高处作业时防止坠落的有效办法之一。在使用安全带前，必须进行认真检查，卡扣、安全绳和防套是否有缺陷，使用后必须妥善保管，防止损坏。 （三）安全网：用来防止人、物坠落，或用来避免减轻坠落及物体打击伤害的 网具。在采购安全网时，一定严格按照国家规定标准质量采购。检查安全网绳有无损坏或腐朽网结有无松动现象，使用安全网时要按规定系牢网口下端，经常清理安全网上杂物，随施工高度升高及时移设安全网，确保正确使用安全网，防止坠落和物体打击。 （四）孔洞口：对于150×150cm以下的预留孔，应预留结构通筋，或加工盖孔洞口的铁，并封盖板。超过150cm以上的大洞口，四周应加支两道防护栏，中间应平支安全网。 14.4.3 施工供电安全措施 电气作业人员，定期进行身体检查，患有不适应症人员一律不准从事电气作业。电气作业人员必须经过专业培训，熟悉本专业安全操作规程，具备技术理论和实际操作技能，取得合格证书方可上岗。在安装施工供电设施时，遇有易燃易爆气体场所，电气设备线路，均应满足防火，防爆要求。接电动机械与电动工具的电气回路时，应设开关或触电保护器，要一闸控制一台机，禁止一闸控制多台电动设备。安装手动操作开启或自动空气开关及管形熔断器时，应使用绝缘工具。当施工用电设施用完全后，需拆除电气装置时，不准留有带电的导线，必须保留时，一定要将裸露端部包好，做出标记妥善放置。安装110V以上的灯具，只能做固定照明用，悬挂高度一般不准低于2.5m，若低于2.5m时应设保护罩，以防人员意外触电，混凝土仓面，机械检修车间等部位所用的工作行灯，应使用36V以下的低压电。地下工程照明用电应遵守《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T 5099的规定。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。对于施工现场供电系统安装完毕后，应有完整的系统图，布置图和竣工资料。现场施工电源设施，要经常维护，对于变压器，每年雨季前，应做一次绝缘试验。在日常电工作业时，必须保证2人以上，一人作业，一人监护。禁止非电气作业人员从事电气作业。电气作业人员，对于使用的工具必须经常进行检查，不合格品不准使用。电工登高作业，必须按要求系好安全带，脚扣和安全帽。立杆、架线、紧线作业要设专人统一指挥，跨越线路，公路、铁路、河流放线时，应征得主管部门同意，并做好安全防范措施方可进行作业。靠近带电体作业时，人身与带电体间的最小安全距离必须满足下表规定： 人体与带电体最小安全距离 项 目 工器具、安装构件、导地线与带电体的距离（m） 作业人员的活动范围与带电体的距离（m） 整体组立杆塔与带电体的距离 带电体的电压等级(KV) 10及以下 20～35 2.0 1.7 3.5 2.0 44 3.5 2.2 60～110 4.0 2.5 1 5.0 3.0 220 5.0 4.0 330 6.0 5.0 应大于倒杆距离(自杆塔地缘到带电体的最近侧为杆塔高) 当施工用的10kV及以下变压器装于地面时,应搭设有0.5m以上的高台，其周围应装栅栏，栅栏高度不低于1.7m，与变压器外缘距离不少于1m，并且要挂“止步、高压危险”的警示标志牌。安装避雷装置，安装的位置应设在不经常通行的地方，避雷针及其接地装置与道路的距离不应小于3m，当小于3m时，应采取接地体局部深埋或铺沥清绝缘层等安全措施。 凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置，专人负责避雷装置的采购、安装、管理和维修，并建立定期检查制度。 14.4.4劳动防护措施 一、劳动防护用品发放标准 劳动防护用品是保护职工在生产劳动过程中的安全与健康的一种预防辅助措施，不是福利待遇，该发的一定保证及时发放，不该发的坚决不发。 各单位必须严格执行发放，使用和管理工作的有关规定，项目经理部主管部门不准随意扩大发放范围，提高标准和降低防护用品质量和使用期限。从严掌握，严禁滥行发放。工种相同劳动条件不同可发给不同的防护用品，凡是局部需要防护的发给局部防护用品，不能发全身的防护用品。发放原则是根据项目经理部规定现行劳动保护用品发放标准，如工种变动，要待前期护具到期或折价之后，再按新标准发放，临时变动工作或从事多种作业的人员，应以经常从事的工种为准发给防护用品在短期内从事某项作业，需补加防护用品时，经单位领导批准，可在仓库内临时借用，待施工完成后立即完好交回，否则按新品结算费用。对于生产中必须配戴的安全帽、安全带、绝缘用品、防毒面具，防尘口罩等，职工个人特殊防护用品，必须根据特殊工程要求配备齐全，并保证使用产品的质量，建立定期产品质量检验制度，此项工作由材料、技术、安全等部门参加对每次购进的防护用品进行检测，凡未经国家检验机关批准，生产的防护用品，不准采购，凡检验不合格，失效的防护用品一律不准发放、使用。高处作业，电工用的安全带，洞内或其它作业人员用的 防尘口罩，防毒面具，可按实际需要随时发给使用者，不需发放安全帽的工种作业人员，临时使用安全帽的，可按实际需要发给。 二、劳动防护用品管理制度 职工在施工调动工作岗位时，护具自带、调出项目经理部的一律凭调转关系护具卡到材料库办理注销卡片手续。未经护具库办理手续的人员，不予办理调离关系。对于丢失或外因的损坏的劳动防护用品，一律按照领用期限的比例折价赔偿后，方可重新补发，如故意损坏按原价赔偿。 三、劳动保护津贴和营养补助 项目部还应按照有关的特殊工种作业人员的《劳动保》规定发给特殊工种作业人员劳动保护津贴和营养补助。 14.5 应急救援措施 14.5.1 事故应急救援预案 工程开工后成立应急救援领导小组，建立应急救援组织，设置专职的应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转，。所有应急救援人员必须通讯畅通。 根据可能出现的不同性质的安全事故，制定详细的应急救援方案，包括救援人员职责、救援实施办法、救援车辆的保证措施和行车路线、急救设施的种类、数量要求等。应急救援预案应能随时紧急调动应救人员，救援专职人员应定期组织演练。并及时将应急救援的措施报告提交监理人。 发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人，启动相应的应急救援预案。最大限度减少人员伤亡、财产损失，制定应急救援预案。预案包括以下内容： 一、适用范围； 适用本工程施工区内发生的重特大交通事故、重特大火灾事故、重特大公共卫生事故、重特大工程安全事故，重特大自然灾害事故，重特大暴力性刑事案件和重特大治安事件等各类突发性事件； 二、生产安全事故事件应急预案的制定机构； 三、应急救援预案的日常管理和指挥机构； 四、有关部门在应急救援中的职责与分工； 五、应急救援预案的实施要求： （一）加强情报信息工作，保证情报准确及时。 （二）一切行动听指挥。处置各类突发性事件的各种突击力量必须服从命令，听从指挥，相互协作、履行职责。 （三）加强装备建设。配备必备、先进的装备，并保证装备完好。 （四）熟悉预案。组织演练，各种突击力量要认真熟悉预案。 （五）保证通信畅通。 （六）注意工作方法。避免不必要的伤亡，减少不必要的财产损失。 （七）突发事件（事故）应急救援指挥中心人员联系方法； （八）重大生产安全事故的紧急处置措施； （九）外援急救联络方法； （十）应急救援组织的训练及演习； （十一）应急预案的实施和改进。 14.5.2 伤亡事故处理 一、事故定义及事故构成要素分析 所谓事故，是指非正常事件。事故不仅包括具有伤害后果的不幸事件，也包括没有造成伤害后果的非正常现象。 事故构成要素分析。第一，人要素，人在生产过程中容易产生忽视和违反安全规程，导致误操作、大意等不安全行为，是造成事故的重要因素。控制人为失误率，主要从人的生理、心理、知识、技能等方面加以分析，然后通过教育、培训、管理等手段来提高意识和操作技能，是控制人为失误的办法之一。第二，物要素，物是指设备、机具、工具、原料等生产资料。物的要素是构成事故的直接原因。通过认识、了解、掌握各种设备、机具的机械性能、运行轨迹和规律，是控制物的不安全状态的基本前提。第三，环境要素，它包括自然、生产和社会环境。如何改造自然环境，完善生产环境，适应社会环境，对于控制事故的发展也是十分重要的因素。第四，管理要素，管理要素是对人、物、环境均有影响的条件因素。只有加强管理，避免失误，强化教育，精心设计，组织合理、规范标准、推行预期型安全管理方式，是提高安全管理水平的重要步骤。 事故的分类。水电施工系统的生产事故大致可为人身伤害事故、机械设备事故 和火灾事故三大类。 按颁发的《企业职工伤亡事故报告和处理规定》及劳动部现行的有关规定，水电施工系统生产人身伤害事故是指在水电施工生产中构成人身死亡、重伤、轻伤事故。一般发生在高处坠落物体打击、机械伤害、触电、急性中毒、爆炸、火灾、建筑物倒塌、交通肇事等。 （一）轻伤：指损失工作日低于105日失能伤害。 （二）重伤：指有重伤，无死亡的事故，损失工作日超过105日的失能伤害。 （三）死亡事故：重大伤亡事故，指一次事故死亡3人以上，或死亡与重伤达10人及以上的事故。特大伤亡事故，指人身伤亡一次达50人以上的事故。 二、事故调查分析规则 在施工生产劳动过程中，一旦发生伤亡事故，应根据GB42—86《企业职工伤亡事故调查分析规则》、《生产安全事故报告和调查处理条例》（第 493号令）进行处理执行。对事故来进行调查分析。首先查清事故发生的原因，分清和落实事故的责任，采取反事故的对策，落实防范措施，使周围其它人受到教育，避免事故重复发生。事故调查的组织一般根据事故的性质决定。特大事故的调查按《特别重大事故的调查程序暂行规定》，由省、自治区、直辖市或电力部组成特大事故调查组，负责事故的调查工作。重大人身伤亡事故的调查，按照《企业职工伤亡事故的报告处理规定》的规定由项目经理部会同地方劳动部门、门、管理部门、工会组成事故调查组，负责对事故的调查工作。人身死亡事故和重伤事故的调查，按照的规定，死亡事故由项目经理部主管部门会同当地劳动、、工会、基建、管理等有关专业部门，同时还应邀请地方人民派员参加事故调查。重伤事故由项目经理部领导或指定人员组织有关专业部门参加事故调查工作。一般事故由项目经理部主管部门、施工队领导及专业人员组织调查。 三、事故报告与处理 施工过程中，发生施工生产人员或第三者人员的伤亡事故、特大、重大人身伤亡重伤事故时，承包人必须保护事故现场，应按本合同《通用合同条款》第 49 条的约定，及时进行处理，并立即报告监理人。 事故单位必须在24小时内用电话或传真电报向企业主管部门和地方有关部门报告。并写出事故报告。事故报告内容有：事故发生时间、地点、单位；事故简要经 过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计，事故原因的初步判断；事故发生后采取的措施及事故控制情况；事故报告及时间。 并按规定进行处理，根事故流程上报：事故单位→监理单位→业主项目部→建设单位→分子公司基建部、安监部→公司基建部、安监部。 造成人身死亡事故的还应按照规定向工程所在地的安全监督的部门、门和工会报告。 在事故发生后，无论是否能够判断肯定或认定事故性质和责任的，都必须先执行事故上报规定和程序，事故的性质和责任可待调查后进行认定。 安全事故的调查按《生产安全事故报告和调查处理条例》(第 493号令)和国家行业的有关规定，先查清事故原因、落实责任，再按事故的大小和性质确定责任，按照人事管理权限对事故的责任者提出处理意见，经主管部门审核批准后，向公众张榜告示处理事故结果。对下列情况应从严处理： 第一、因忽视安全生产、违章指挥、违章作业、玩忽职守或者发现事故隐患、危险情况不采取有效措施造成严重后果的，对责任人员要依法追究刑事责任； 第二，在事故调查中，采取弄虚作假、隐瞒或以各种方式进行阻挠者； 第三，事故发生后隐瞒不报、谎报或故意迟延不报，故意破坏现场或者无正当理由拒绝接受调查，以及拒绝提供有关情况和资料者； 第四，对在事故处理中积极恢复生产、救护和安置伤亡人员，并主动反映事故，使事故调查处理顺利进行的有关责任人可酌情从宽处理。 14.6 文明施工保证措施 14.6.1 文明施工技术措施 为了实现文明施工管理目标，项目部将采取以下措施： 1、施工现场管理规范，干净整洁，做到无积水、无淤泥、无杂物，材料堆放整齐，按施工总平面布置图实施布置管理，符合发包人统一规划，满足安全、防火、防盗和便于拆除移动的要求。施工现场入口处设立“六牌一图”即包括工程简介牌、工程总体目标牌、消防管理制度牌、现场管理制度牌、安全准则牌、文明施工要求牌和主体工程效果图。使施工现场处于有序状态。 2、在制定安全、环保、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融会于安全、环保、质量的管理工作中去。 3、各施工厂、队配备专职人员对施工场地进行清理、清扫，使现场材料堆放整齐有序、场地清洁平整。 4、对公共区域，由项目部组织专职队伍清扫，确保道路通畅平整、标示齐全、梯道完备、排水通畅。 5、每周由安全环保监察部组织生产调度室、综合办公室、机电物资部及工程技术部等部门联合进行文明施工大检查，把文明施工检查情况在生产调度会上向各有关单位及项目经理汇报，提出进一步的整改措施。 6、合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。 7、设备、材料进场、使用登记清楚，管理规范到位。钢材、水泥等材料在指定的位置堆放整齐，能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施，设置专人看管；物质、设备退场时办理退场手续。 8、对施工区场内道路的管理。 9、按照建设管理单位发布的各项安全文明施工管理制度中有关规定，所有进入施工作业区人员要求配置安全帽，进入生产现场的安全监察和质检人员使用的安全帽分别在帽正面印“安全监察”和“质检”字样，并对作业人员进行统一着装，安全管理人员、质检人员服装颜色统一为橘黄色，兼职安全员右臂佩戴安全员专用红袖套，保证现场管理规范有序。现场工作人员上班必须佩戴证明其身份的上岗证。 10、道路、施工场地标志、标示设置齐全。施工车辆停放场保持整洁和便于人工操作的状态，没有障碍物品。 11、作业面设置移动式厕所，在洞外设置固定厕所，派专职人员负责清扫，使现场施工人员能够比较方便地入厕，严禁随地大小便。 12、凡已拆摸的部位不得有积水、杂物、垃圾、粪便、弃置不用的器具，排水沟清洁通畅，施工废水和堆体渗水采取边沟汇集接力抽排。 13、作业面照明采取固定集中照明与移动照明相结合，确保照明充分。 14、本标施工区禁止与工程无关的闲散人员和车辆入内。 15、道路平交处设立警示牌及安全防护栏。 16、仓面、管槽、孔口、低洼隐蔽部位所有管线排列有序，设备材料摆放整齐，保温被覆盖加固严密可靠，无淤泥杂物，无积水，抽排水设施齐全。 17、各种扣件、紧固件、绳索卡具、小型配件、螺钉等装箱或装入专用袋中放置。贵重设备设施派专人看管。 18、对施工设备安装、拆除时设置的各种警示装置及警示牌，每天进行检查、维护。严格执行设备的运行保养规程，保持设备、机房司机室、通道的安全、整洁，设备外观良好。 19、混凝土仓面浇筑时，仓内严禁吸烟、吃东西、乱扔果皮纸屑等垃圾；混凝土面收仓后禁止人员践踏，混凝土仓面上不允许随便涂写、设立标志，及时将各种浇筑工具清洗收回，摆放整齐；模板、脚手架拆除时严格按规定程序施工，上下方均有人接应，严禁从高处向低处扔材料、工具及杂物严禁野蛮施工。 20、金结埋件和设备在安装之前的存放按不同种类分类堆放整齐、标志明显、支垫合理，避免受潮锈蚀及污染。 21、现场风水管及照明线路布设要安全、合理、规范、有序，做到整齐美观，经常检查风水管，设置防脱防爆等措施，防止风水管发生“跑、冒、滴、漏”现象。 22、施工现场严禁出现长明灯现象，局部照明用的小型灯具白天及时回收。 23、对施工场区实施封闭式管理，实行“封闭管理，凭证出入”制度： （1）禁止无施工区车辆通行证或人员通行证，强行进入或通过施工区，出入施工区的各类物质和设备要有完整的证明材料； （2）禁止攀爬、钻越或损坏封闭设施； （3）禁止故意损毁、挪动测量勘标、施工地界标志或其它施工标志； （4）禁止故意堵塞施工通道，影响正常施工； （5）禁止以安全事故、交通事故、非正常死亡等事项的处置为借口，聚众，干扰施工； （6）禁止在施工区捡拾和非法收购废旧物质、摆设摊点、流动叫卖或从事其它妨碍施工、办公、生活秩序的活动，废旧物质由发包人指定的单位统一收购； （7）禁止擅自在施工区搭建房屋、构筑设施和设置各类标牌、户外广告； （8）禁止盗窃、哄抢施工物质器材和抢劫、抢夺公民财物等非法的活动。 24、值班人员遇到发包人、监理人检查工作时，主动介绍情况。 25、项目部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不 断优化和提高。 26、所有机械设备定期进行检修，保证施工正常进行，维持车容车貌。 27、洞内照明满足高密度车辆运行的要求，空气质量满足招标文件“环境保护”的要求，制定有效的措施保证洞身结构、路面、排水及各种设施的正常运行，交通畅通；合同结束后，除发包人指示外，应拆除所布设的交通洞的通风、照明设施。 28、生活营地按照发包人的管理办法进行管理、维护，支付相应的租用费及水电费用。 29、工程完工后，按要求及时拆除所有安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。并按合同规定的期限内撤退人员、施工设备和剩余材料。 30、有毒有害和危险品 按规定，对有毒有害和危险品严格管理，防止污染事故和安全事故的发生。 31、人群健康保护 在工程施工人员进入生活区和作业面前，委托或配合施工区医疗卫生机构进行卫生清理，采取消毒、杀虫、灭鼠等卫生措施，并对饮用水进行消毒；对施工进驻人员，做好短期疫情监测，并采取有效措施减少感染者；职工食堂应严格执行《中华人民共和国食品卫生法》相应条款；所有传染病人，病原携带者和疑似病人一律不得从事易于使该病传播的职业或工种。 32、遵重当地民风民俗习惯，进驻工地后及时与业主、监理、地方有关部门取得工作业务联系。与当地群众建立良好的关系，以保证工程施工按合同要求顺利进行。 14.6.2 文明施工考核标准与管理办法 1、考核标准：生活区道路平整；排水畅通；标志醒目；环境卫生。 车间与库房，厂房宽敞；库房通风；物料整齐；工完场清。 办公室：窗明几净，待人热情；爱岗敬业；提高效率。 施工区作业人员护具佩戴标准化；劳动作业规范化；材料使用要计划；生产管理制度化。机械设备停放有序；安全防护装置齐全；检修维护及时；废物收集统一。洞内道路平整；照明光线充足，排水沟畅通；安全警示醒目，作业场地干净。 2、管理办法： （1）成立文明施工，环境保护领导组织，加强对文明施工，环境保护工作的领导。 （2）各作业工程施工队必须识大局顾整体，严格执行文明施工管理办法和标准，将分管区域的文明施工，环境保护工作做到位。 （3）项目经理部将按照生活、居住、生产作业范围实行分片包干管理，其原则是谁居住谁管理，谁生产谁管理。 （4）加强对职工文明施工，环境保护知识的教育，作业工程公司要充分利用周一安全活动日的时间，把文明施工与环境保护的知识和注意事项向全体职工进行贯彻，项目经理部在进行三级安全教育时，把文明施工与环境保护工作做为一项重要内容对进厂职工进行教育。 （5）加强对文明施工与环境保护的检查，施工单位每周组织有关人员检查一次，项目经理部每月组织各个部门检查一次，检查后将检查结果向项目经理部进行通报。 （6）实行对文明施工与环境保护工作缴纳风险金办法，针对分管区域，每个单位向项目经理部缴纳一定数额的文明施工环境保护风险抵押金，项目经理部与各个部门，作业工程公司层层签定文明施工环境保护（经济合同）责任书，每半年对文明施工、环境保护工作做一次考核，考核分为：不合格、合格、良好三个等级，对于考核不合格的部门和单位，扣除全部抵押金，对特别差的部门和单位还要进行处罚并限期整改，对于考核中合格单位，不罚不奖，年终返还抵押金，对于文明施工，环境保护工作做得好的单位，考核成绩良好的单位，项目经理部将给表扬，表彰和奖励以此事推动文明施工与环保工作的开展。 （7）施工时严格按《安全操作规程》执行，严禁上下层作业，施工人员均经培训，持证上岗。 （8）施工时严格按安全操作规程执行，严禁上下层作业，施工人员均经培训，执证上岗，并佩带好安全护具。 第十五章 环境保护、水土保持组织措施 15.1 环境保护目标 为了把工程建设成优质工程，根据本工程实际情况，认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染，加强开挖边坡治理，防止冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、生活污水和施工废水，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。 根据本工程实际情况，我公司拟定环保目标如下： 1、不发生重大环境污染事故； 2、水土保持符合国家标准； 3、厂界噪音符合国家标准； 4、生产、生活废水采用清、污分流方式并按指定区域排放； 5、环保项目与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投入使用，实现“三同时”制度。 6、安全设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁； 7、创水电工程建设安全文明施工一流水平，完成工程建设达标投产目标。 15.2 环保、水保保证体系机构 环境保护是一项基本国策，项目经理部必须要加强对环保、水保的预防及整治力度，保证施工期间不对环境产生破坏。根据招标文件有关规定，成立与安全管理机构一并设置的安全环保管理部门，建立以项目经理为第一责任人的环保、水保保证体系，设置安全监察部管理本标段的环境保护工作，配备专职环保、水保人员，定期对环境进行巡查，在各施工作业队、班组设兼职人员时时对环境进行监视。按照谁施工、谁居住使用、生产、生活区域范围，分解环境保护控制目标。从生产、生活、区域抓起，横向问题找部门、找作业队，纵向问题找个人的环境保护网络，进而来保护护总体目标的实现。 环境保护、水土保持组织机构见下框图： 环境保护、水土保持组织机构框图 15.3 环保管理职责 15.3.1 项目经理环保管理职责 项目经理对本项目的环保责任制的建立、健全与贯彻落实负全面的领导责任。认真贯彻落实国家和地方有关环境保护与水土保持方面的法律、法规和规章，并按照环保、水保商务文件、技术规范要求，做好施工区及生活营区的环境保护与水土保持工作，接受国家和地方环境保护与水行政主管部门的监督检查，接受环保水保综合监理的监督管理。 负责建立和完善环境保证体系，并建立有效的安全监察专职机构，配备充足合格的环保管理人员，健全环境保证体系，完善监察手段，支持环保人员认真履行监察职责，听取安监等部门的工作汇报，并保证环保人员与生产人员享受同等待遇。 施工作业班长（环保监督员） 安全环保文明副经理 技术负责人 项目经理 生产调度室安全环保监察部机电物资部其它相关部门工程技术部 厂队长 各厂队水土保持、环保监督员 各作业队技术员 定期召开环保工作会议，及时研究解决生产中存在的环保问题，解决存在的环保弱项。 15.3.2 生产副经理环保职责 认真贯彻落实国家和地方有关环境保护与水土保持方面的法律、法规和规章；接受国家和地方环境保护与水行政主管部门的监督检查，接受环保水保综合监理的监督管理。 组织编制年度环保目标计划，经项目经理审批后组织实施。强化环保安全生产责任制。协助项目经理负责日常环保工作，充分发挥环保管理体系作用， 定期组织环保工作大检查活动，对自检和上级检查发现的问题，要落实到项目、部门或专人，限期完成。主持本单位每月一次的环保工作会，定期召开的环保工作碰头会，总结环保工作经验，落实奖惩办法。 15.3.3 技术负责人环保职责 技术负责人对本单位的环保技术工作负领导责任。认真贯彻执行国家有关环保工作的方针、、法规和上级有关规定。负责组织编制技术措施及环保管理措施。 参加每月一次的环保工作会议，听取安监部门的环保工作汇报，并对生产、生活中遇到的问题。及时制定改正措施。 从技术、方面保证国家环保及水保、法规、制度和标准能得到贯彻落实，组织有关部门设计，实施环保措施项目。保证环保经费，按规定提足用好。在审查措施、计划时，同时审查相应的环保技术措施方案。 15.3.4 安全环保部职责 认真贯彻落实国家和地方有关环境保护与水土保持方面的法律、法规和规章；接受国家和地方环境保护与水行政主管部门的监督检查，接受环保水保综合监理的监督管理。 在分管项目副经理的领导下，组织编制年度环保目标计划，制定环保安全生产责任制。定期进行环保工作大检查活动，对自检和上级检查发现的问题，要落实到项目、部门或专人，限期完成。参加或组织本单位每月一次的环保工作及环保工作碰头会，总结环保工作经验，落实奖惩办法。 15.3.5 班组长的环保工作职责 班组长是本班组的环保工作第一责任人，对本班组作业人员在生产、生活中的 环保工作，负有说服、教育责任。规范自己行为，并劝阻本班组人员遵守有关环保、水保的法律、法规、制度，爱护环境，保护水土资源。确保处在良好的生活及生产环境施工。 15.3.6 生产作业工人的环保职责 自觉遵守项目经理部的各项环保工作制度，规范自己行为，并劝阻周围其它人遵守有关环保、水保的法律、法规、制度，爱护环境，保护水土资源。确保处在良好的生活及生产环境施工。 15.4 环境保护制度 建立健全环境保护制度是确保施工环境的有效手段。本工程共制定环境保护制度如下： 1、文明环保记录、通报制度； 2、文明、环保工作计划制度； 3、文明环保责任制度； 4、文明、环保教育制度； 5、文明、环保巡视制度； 6、文明、环保例会制度； 7、设计、技术措施审批制度； 8、文明、环保考核、奖罚制度； 9、工会群众监督制度； 10、文明、环保活动制度； 11、文明施工、环保管理制度。 通过制度的建立，有效的进行环保工作管理，使环保工作有章可循，有法可依。 15.5 环境保护措施 15.5.1 分析因施工过程中可能引起环境保护方面的问题 水源污染：造成水源污染的原因大致有，生活污水不规则的排放；生产用废水的随意排放；检修时用过的废油，不集中回收，随处乱倒等，均可造成对水源的污染。 大气污染：开挖作业时产生硝烟、沙尘、拌和站水泥灰尘、车辆运输时引起道路扬尘车辆排放的尾气等可以导致对大气的污染。 噪声污染：机动车汽笛、发动机发出的声响，施工排风用的大功率排风机发出的声响等其它作业引起的声响都会产生对周围宁静生活环境造成噪声的污染。 垃圾污染：施工过程中的废弃物，生活垃圾，厕所排污物等都会对环境造成污染。 18.5.2 环境保护技术措施 1、生活污水处理 (1) 在施工人员集中的地区设置满足高峰期施工人员使用的移动厕所。负责移动厕所的购置、安装、运行维护、废弃物处置。移动厕所保证每天至少清淘一次。移动厕所废弃物处置方案必须经监理人审批。 (2) 各施工区不专设施工营地，全部施工人员租用当地民房解决。经批准搭建的临时办公和生活用房，必须配套设置废水处理设施，承包人负责建设、运行维护、拆除和卫生清理等工作。 （3）在生活办公区建造设有化粪池的冲水厕所，做好清洁、清运和消毒工作，具有良好的通风、采光、照明，达到无蛆无蝇。在施工现场工地上设置移动式厕所，定期清扫厕所和清除粪便。粪便经化粪设施处理或进行类似的处理，定期把粪便收集起来后运送到监理人指定地点集中处理。 （4）污水通过管路汇集到污水处理池处，通过在反应池中加药剂，在通过沉淀后使污水达到合格水。利用这些水对所管辖的道路进行防尘保护、浇花等。反应后所剩的污泥等杂物用自卸车运至弃渣场。 2、生产废水处理 详见第三章《施工总平面布置》 3、对废气烟尘污染治理措施。 对厂区施工道路的要求，道路两侧要挖排水沟，施工道路应配备专用洒水车。夏季和干燥天气对生活区和施工道路进行及时洒水，做到“雨天不积水，晴天不起尘”。 对施工机械、车辆尽量选择低噪音的设备和采用新的降噪声净化尾气排放工艺以减少废气造成污染。 混凝土拌和站使用的粉煤灰、水泥等材料，尽量使用袋装，防止粉尘四处飞扬污染环境。使用散装粉煤灰、水泥等利用皮带机，风管输送时，必须保证除尘设施 的好用，对管接头、散装水泥罐口加密封圈和用帆布等材料围起来，绑扎牢固防止各类粉尘飞溅。 4、对噪声的治理措施。 这里主要控制对象是大型施工机械、车辆、生产车间的噪声。施工用的大型机械设备和车辆，一律停在远离居住区的施工工地，不准以任何借口将大型设备和车辆开进生活区。减少噪声对宁静生活区的影响，加工车间进行敲、打、冲、击作业尽量安排在白天进行，以免对生活区居民正常休息造成影响。施工期间施工场地产生的噪声按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）的规定控制。 5、对垃圾的治理措施。 在施工区、生活区，根据人口居住密度，设置卫生设施如：垃圾箱（其中垃圾箱区分可回收和非可回收垃圾）、厕所等环境设施。成立环保专业服务队，负责对施工现场的道路，排水沟，生活垃圾进行清理，按要求将不可回收的垃圾运送指定地点掩埋或焚烧，可回收利用垃圾通过相应的处理，使其发挥出作用。对于会产生有毒气体的油毡、橡胶、塑料、皮革等不准随意焚烧，应运到指定垃圾场进行掩埋。 对于开挖弃渣，按业主监理指定的弃渣点统一堆放，不能任意抛卸。向弃渣场卸料时，应对周边自然生态林木、花草、植被、水源予以保护，以少占地不破坏自然生态环境为准。 6、施工过程中，施工人员在自己的生活营地进行绿化、美化的工作，改善生活环境，保证环境优美。严禁超越征地范围毁坏森林植被与林木花草。在合同规定的施工范围以外的植物、树木，必须尽力维护原状。 工程竣工后，按监理程师的要求，拆除所有临建设施，彻底清理作业现场和生活区，恢复自然面貌。 7、野生动植物及资源保护 得到发包人和监理人认可后，方可开始在施工场地内砍树和清除表土；发现正在使用的鸟巢和动物巢穴和受保护动物后，妥善保护并报告发包人和监理人，请求指示，遵照执行；严禁打猎、捕猎及扰动野生动物；施工期间，加强和配合鱼类保护的宣传、教育和培训工作，严禁炸鱼、电鱼、毒鱼，不使用损害鱼类资源的渔具和方法捕鱼。禁止购买珍稀保护鱼类及其制品。严禁在本标划定的施工区范围外砍伐树木。加强火源管控，杜绝森林火灾。 8、文物古迹保护 加强施工人员文物保护的宣传教育工作，提高保护文物的意识。在工程现场发掘的所有文物、建筑结构以及有地质或考古价值的其他遗物、化石、钱币等均为国家财产。必须采取合理的措施保护现场，防止其施工人员及其他人员移动或损坏上述物品。一旦发现上述物品，应在移动之前立即把发现的情况通知监理人和相关主管部门，并按相关部门的指示处理。 15.6 水土保持措施 水土保持工作主要是对斜坡及沟道中水土资源损失和破坏过程及工程防治措施，是一项系统工程。水土保持以预防为主，全面规划，综合防治，因地制宜，加强管理为原则。切实作好预防保护工作。贯彻落实谁施工、谁治理、谁管护的。水土保持要突出重点，以点带面。在工程施工中要防止因施工造成的水土流失，水力侵蚀，坡面风化等，减小对植被的破坏。在这些工作面设置排水沟和挡土墙，防止水土流失。禁止在征地以外的地方进行开挖等施工。为避免裸露土地或各种土地开发利用行为，使土壤遭受冲蚀﹑水资源大量流失，而必须采取适当之对策，以确保水土资源不致破坏流失。 15.6.1 施工弃渣处理 将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存，应保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。 15.6.2 坡面防护措施 坡面在开挖后，植被破坏，岩体裸露，需要对岩体表面进行保护，防止斜坡岩土体的运动，保证斜坡稳定。 采用多种整治方法相互配合对坡面进行水土治理。 坡面开挖时应减少开挖线以外的地区的坡面及植被破坏。 在坡面开挖边线外侧挖截水沟，拦阻全部或部份地表径流，减免径流冲刷，使之流至附近地点沟渠。 开挖的土石应及时运至弃渣场，不能就地堆积，而破坏原有植被，加速土壤冲蚀，且遇雨水时，污染水源、淤积水库。 15.6.3 对山体泥石流的防范 在施工地区如有破碎裸露沟渠，还要防范泥石流的产生，主要采用以下方法： 泥石流拦阻法：在沟渠上游区设置拦石坝（分为非透水性坝及透水性坝），防止土石料堆积足够的浓度而形成泥石流。 泥石流淤积法：主要系局部加大沟渠的宽度或局部减小沟渠的坡度，使泥石流在事先规划妥当的沉砂池内产生淤积。 控制流心：设置整流工程，控制水流、防止流心偏离，避免坑沟范围扩大。 上述各项措施均要定期清理与检查。 15.6.4 施工道路防护措施 道路水土保持包括道路边坡稳定、排水、弃土处理及施工防灾措施等。修建道路时，应当尽量减少破坏植被。施工中砂、石、土等废弃物必须运至规定的弃渣场堆放，不得向江河、湖泊、水库和弃渣场地以外的沟渠倾倒。道路两侧地界以内的山坡地，地形及地质条件较差地段，开挖常造成边坡裸露、崩塌、滑动及冲蚀，必须修建护坡或者喷混凝土等整治措施。道路两侧还要设排水沟，横向设排水涵管，防止因排水引水的冲蚀或崩塌。 工程竣工后，必须对平整后的施工场地进行植树种草，防止水土流失。 项目经理部将实行环境保护检查制度，作业公司每天有专职人员结合安全生产、文明施工、环境保护、水土保持工作实行综合检查。对于查出的问题要及时责成公司经理，立即解决。作业公司每周由经理牵头对本作业公司的安全生产、文明施工、环境保护及水土保持情况进行检查，查出问题立即按“三定四不推”的原则进行整改；项目经理部每月或不定期对项目经理部所属生活、施工区域的安全生产、文明施工环境保护工作情况进行统一检查，对于“三项”工作做得好的单位予以表扬奖励，对于上述“三项”工作做得差的单位，要进行批评，直至经济处罚。处罚金额，分别用于改善施工作业条件和绿化生活环境。环保、水保办公室，每月将检查情况以纪要形式发与项目经理部所属各单位，年终做为评选先进单位，集体和个人的重要条件之一。 第十六章 施工配合与协调措施 16.1 简述 本标工程在施工过程中与其他标段在施工交通、施工安全、施工场地等各方面相互干扰因素多，协调工作量大。我公司将根据本工程的实际情况和以往的施工经验，深入研究其他标段工程施工对本合同工程可能产生的不利影响，采取合理、有效措施将上述不利影响降至最小，积极与其他承包人协调、配合，并服从发包人、监理人的协调与管理，以利于工程顺利、安全实施。 我公司现场管理机构将以“保证建筑物安全、控制施工安全，主动积极解决干扰，服从发包人、监理人统一管理，共建和谐工区”的原则进行协调管理。成立专门的协调与管理机构——生产副经理领导下的生产调度部为主体的协调办公室。协调办公室针对施工中的协调与管理问题作出超前预测，并针对施工中与各个标间的、本标内的施工干扰与协调的问题进行协调管理，通过生产、技术、质量、安全与进度管理的方式进行全面协调工作。 协调办公室以施工组织设计和发包人发布的各种管理办法为基础，以本标与相关各标间的协调问题为基本内容，结合生产、技术、安全和进度管理，制订相关的协调管理办法，在各相关单位工程和分部工程开工时，组织学习与培训，提高施工人员的协调认识，让员工主动参与协调，顾大局、识大体、解决和处理施工中出现的各个需要协调解决的问题。 项目部将主动以工程例会、专题讨论会以及座谈会等形式，邀请发包人、监理人、设计及其他承包人对施工过程中已经出现或可能出现的各种问题进行协商和探讨，共同确定解决办法及预防措施。同时，根据业务范围在项目部主要管理部门设专人与各相关单位和部门进行对口联系，及时解决施工过程中出现的问题，从而为施工创造良好的环境。 16.2 与发包人、监理人及设计单位的配合与协调措施 16.2.1 与发包人的配合与协调措施 （1）我公司一旦中标后，立即与发包人现场管理机构取得联系，办理合同签订等相关事宜，并按照投标承诺做好人员、施工设备等施工资源的组织工作。 （2）合同协议签订后，广东阳江抽水蓄能电站上下库连接道路工程施工项目II标施工项目经理部将尽快与现场发包人代表取得联系，根据发包人代表在本项目中各 管理部门的职能和工作权限，成立相应的组织管理机构，明确职责分工及与发包人的主要接口人员，并报发包人备案，以便施工过程中与发包人的联系和沟通。 （3）工程进点后，按合同规定及时接收由发包人提供的施工场地、施工营地、施工通道、施工电源、生活用水接口、通讯接口及测量控制网。具体落实与本标相关的工作程序与要求。与供电、供水管理部门联系落实与本标相关的工作程序与要求，为各部门在现场开展的各项工作提供方便。 （4）与发包人协商确立工程协调例会制度、双方文件收发及信息传递方式等。施工过程中及时向发包人或发包人代表通报施工情况，协商工作事项，解决施工中存在的问题。 （5）施工过程中积极参加发包人组织的工程协调会，工作例会，及时完成发包人分配的各项工作； （6）认真贯彻执行发包人制定的各项管理办法和制度。 （7）认真负责维护与保养由发包人提供的公用设施（包括道路、供水管道、电力线路、照明设施、辅助生产设施和共用设施等），避免造成因损坏或障碍而影响其他承包人的施工。 （8）施工中积极派员参加发包人组织的设备出厂验收，并协助发包人和监理人对由本标负责采购的材料进行验收。 （9）在施工过程中服从发包人和监理人的统一协调和指挥，做到与其他标段承包人的密切配合，确保顺利完成各工程项目的施工。 （10）统一服从发包人对营地的管理，主动与其它承包人和当地及居民共同处理好关系，特别是尊重当地民族的习俗。 16.2.2 与监理人的配合与协调措施 （1）工程开工后，及时联系监理人，以便监理人开展现场监理工作。 （2）认真学习并严格执行监理人的各项管理程序和制度，使监理人的一切指令得到全面贯彻执行。 （3）积极参加监理人组织的工程工作例会，及时完成监理人安排的各项工作。 （4）按合同规定的时间向监理人提供本标实施性施工组织设计和由承包人负责设计部分的施工图纸（包括临时工程与设施等设计），施工中按监理人要求提供单位 工程或分部工程的施工组织设计、施工措施、计划等。 （5）签署协议后在规定时间内，严格按监理人批准的计划，向监理人提交各种图纸和文件，内容包括：施工总进度计划、施工总布置设计、临时设施设计、主要工程建筑物的施工方法和措施、施工图纸、完工验收资料。 （6）严格按照经监理人批准的图纸、文件施工和过程控制，并按合同规定和监理人的指示及时提供试验成果、施工样品和必要的文字说明，以及工程照片、录像、会议纪要等。 （7）各施工工序均在作业队自检和项目部质检部门终检的基础上，接受监理人的检查和验收，如未通过验收，则按监理人的要求予以整改。 （8）必须由监理人检查和验收的施工工序及其工艺，提前24小时通知监理人检验的地点、时间，并准备好记录表格，完成验收后及时履行签认手续。 （9）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理人提交产品合格证和质保书，及时报验。 （10）施工过程中，工程各部位严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理人能顺利开展工作。当双方出现意见分歧时，遵循“先执行监理指令，后协商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理人的权威性。 （11）保证监理人及其授权人员能够在任何时候进入施工场所及施工设备制造、装配车间、材料库及工程设备库进行检查，并保证监理工程师的安全。 （12）监理工程师到现场检查时，各工作面施工负责人员主动介绍情况和解答问题，并在检查仪器设备、测量控制网点等方面提供协助。 （13）项目部设专职计量工程师负责计量工作，协助监理工程师进行计量审核，并提供监理工程师计量所要求的一切相关资料。 （14）服从监理人的现场协调工作。 16.2.3 与设计单位的配合与协调措施 （1）工程中标后及时通过发包人、监理人与设计单位取得联系，详细了解设计意图及工程要求，在认真审图的基础上对设计图纸中存在的问题提出澄清建议，协助完善施工图纸设计。 （2）通过发包人、监理人与设计单位协商制定供图计划，根据现场施工的实际进度及时向发包人、设计单位提供调整供图计划，以满足施工进度的要求。 （3）严格按照设计图施工，施工过程中保持与设计代表的联系，对施工中出现的设计问题及时与设计代表沟通，提出建议，并向发包人、监理人汇报，在办理设计变更手续未批复前，不得随意变更设计进行施工。 （4）重要部位和隐蔽工程会同发包人、设计、监理人等单位进行工程检查、验收及评定，最后进行竣工验收。 （5）积极配合设计单位的地质工程师对基础开挖岩面及洞室围岩进行地质素描，提供必要的照明、登高和测量仪器设备，并保证地质人员安全。 （6）为设计人员到现场了解施工情况提供好条件，对设计要求提供现场必要的资料时，主动积极，以利于工程建设。 16.3与其他承包人的现场施工配合与协调措施 16.3.1 进度协调 （1）承包人应根据合同《技术条款》的规定以及报经监理人批准的施工总进度计划，按规定的日期开工，并按规定的期限按时完成合同规定的全部建设项目。由于承包人本身的原因而导致完工日期的延误，监理人可通知承包人在接到通知后7天内编制一份赶工措施报告报送监理人审批。赶工措施报告应详细说明不能及时进点的原因和赶工办法，由此增加的费用和工期延误责任由承包人承担。凡属于需要承包人与其他承包人交叉作业的工作面，承包人必须按照报经监理人批准的分年、分月进度计划，按时将后续已具备施工条件的工作面移交给发包人或后续承包人。 （2）凡属非承包人本身的原因导致承包人不能按期完工或移交工程项目和工作面时，承包人应及时地据实提出报告递交给发包人和监理人，发包人和监理人将对承包人递交的报告或修正或调整的施工进度计划予以审查，在确保满足总进度要求的前提下适当调整各项完工和移交有关工作的日期。该计划一经批复，承包人将承担相应的履约责任和义务。 16.3.2 场地协调 （1）根据监理人批准的施工总布置图的规定，凡划归其它承包人使用的施工场地，承包人必须在监理人指定的日期之前撤出，撤出工作（包括场地清理）应符合监理人的要求。 （2）承包人与其他承包人在施工场地、标段交界面或其它设施的共同使用上发生矛盾时，要服从发包人和监理人的协调。 16.3.3 渣料堆放协调 所有开挖渣料堆存服从业主及监理安排，堆放于指定位置。整个渣料运输过程在监理人的统一协调下，严格按指定渣场及其分配容量，按规定时间、堆放方式进行堆存，严格服从渣场管理人员的调度指挥。 16.3.4 交通协调 场内道路为电站各承包人共用，本合同承包人要加强本标范围内的交通通道的运行维护，确保畅通。洞内除配置充足的照明外，在所有洞内交叉口均设置警报灯，主要岔口和干扰较大的施工支洞内设专职交通协调员。遇特殊情况要服从发包人和监理人对使用交通道路的协调。 16.3.5 施工废水排放协调 本标工程施工期间，严禁施工废水及渗水流到相邻标段，避免影响其他标段的施工；否则，由此引起的一切责任和费用由承包人负责。 16.4 其他专项干扰协调措施 16.4.1 场内外交通的协调措施 （1）对外交通的协调措施 1）提高运输设备的完好率，加强车况管理，提高车辆的安全性，加强对所属运输车辆驾驶员的安全教育，保障安全行驶与文明行驶，减少事故与干扰的发生。 2）加强现场生产、生活物资的储备，特别是汛期必须保证10天以上的物资储备。 3）对于大件、大型设备运输时，主动与当地交管部门联络，采用专车引道，协调运输过程中的问题，并有专门的清道设备配合进场。 4）对于路过的公路、桥梁、隧道等不能满足通行要求时，根据招标文件要求作必要的处理。 （2）场内交通干扰影响的协调处理措施 ①科学合理地布置施工通道和交通线路，从本质上解决好施工通道的干扰因素，解决交通的干扰问题。 ②对于本标施工对上述通道产生干扰时，要采取合理的施工方案，错开高峰施工期，组织好施工，把干扰减少到最低点。 ③主动为其它承包人提供施工通道，利人利已地解决施工干扰问题。 ④加强施工设备的维护与管理，提高设备的完好率，降低施工干扰，提高施工效率。 ⑤服从发包人、监理人的统一协调与管理，服从弃渣场管理人的管理。配合各方的管理与运行。 ⑥尽可能避免施工通道的占用，无法避免时，把影响降低到最低点。 16.4.2 场内施工场地协调措施 不同时段都会出现施工场地协调方面的问题。主要可能出现的干扰为各施工通道内的局部施工场地，各标段共同的施工场地、公共通道等。主要的配合与协调措施： （1）严格按招标文件界定的场地进行施工布置，在发包人、监理人的统一协调下处理干扰问题。对于规划不尽合理的场地，本着实事求是、公平合理的原则协商处理。 （2）不占用其它标段的施工场地，在满足本标使用的前提下为其它标段提供便利。根据使用时段的不同，有些施工场地的使用权可能会进行调整，为此我方服从发包人、监理人的协调，按时交接不再使用的施工场地，利于其它标段的施工。 （3）充分利用场地，不浪费每一寸场地，合理布置施工设施，做到布置与结构科学合理，对于经常迁移的设施，要以集成式设计的为主，减少迁移拆装的时间，提高场地的有效利用率。 （4）在使用公共场地时要保护公共设施和他人设施，防止损坏造成的干扰与影响。 （5）对于施工干扰大，较集中的施工区域，洞内外的施工场地布置原则上不能占用公共通道，在洞内不影响主体工程安全的前提下开辟施工场地，提高场地的利用率。 （6）施工干扰无法完全避免时，服从发包人、监理人的协调与安排，以工程总体利益为重，让步于重要工程与关键线路工程。 16.4.3 场内施工区域的安全协调措施 （1）施工交通安全协调 各个重点交通干扰交叉口、路口、长直线路段是交通事故多发区，施工设施布置区，一方面要作好安全警示设施，另一方面要加强驾驶员的安全教育，提高安全 驾驶意识，减少事故发生率；同时对于必要的洞内施工人员要穿着上采用带反光、醒目的着装，引起驾驶员的注意；及时清理路面上的石渣和施工中出现的障碍物，保障通道也减少事故发生；根据不同时段制订场内交通安全管理办法并贯彻实施到位。 （2）弃渣施工协调 多工序、多层次、上下立体施工施工中的出现很多，打击、坠落、高空作业等是主要的危险因素。施工各标、各施工工序、各作业内容要形成良好的管理制度，完善的警示设施、各区域的危险源预知公示牌，告知各施工人员，并各施工队伍要专人进行安全值守和协调。 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容
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