XX工程
墩柱施工安全技术交底
XX有限公司 XX工程 项目经理部
墩柱施工安全技术交底
一、工程简介 1、工程概况
本项目起点接XX公路改建工程XX段，起于现状XX公路XX河桥东侧桥头，路线沿现状XX公路布线，上跨XX河及XX渠，终点接规划XX公路延长线，为XX公路改建工程加宽改建段终点，路线全长1.372km，本项目共新建大桥527m/1座、中桥66m/1座、涵洞47.41m/1道。。
本标段起讫桩号：K34+732—K36+232，全程1.5Km。开工日期2019年3月20日，合同工期15个月。
标段内包含一座新建桥梁和一座左幅加宽桥梁。桥梁主要结构形式为桩基础、柱式墩、座板台、永和大桥桥墩采用地系梁稳固。
本标段柱式桥墩主要工程数量见下表。
墩柱工程数量表
序号 1 2 桥名 XX大桥 φ2000mm XX中桥 φ1300mm 18 16 墩柱 φ1800mm 数量 18 2、技术标准
⑴道路等级：一级公路，旧桥维持二级公路； ⑵设计车速：80km/h；
⑶荷载标准：公路—I 级，人群荷载 3.0kN/m2； ⑷地震动峰值加速度 0.2g； ⑸新建桥梁设计基准期：100 年；
⑹桥梁设计安全等级：一级，环境类别：II 类； ⑺地震基本烈度 8 度； ⑻桥梁设计洪水频率：1/100； ⑼通航要求：无
二、工期安排及人员、机械、材料
1、根据总体进度计划，本部下部墩柱施工计划安排：开工2019年7月10日，结束时间2019年10月20日。
墩柱施工横道图
桩号 直径 φ1800 XX大桥 XX中桥 φ2000 φ1300 数量 起止时间 18 7.10-8.20 7月 8月 9月 10月 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 18 9.05-10.20 32 8.15-10.10 2、主要管理人员配备
主要管理人员投入表
序号 1 2 3 4 5 6 姓名 职务 项目总工 生产负责人 实验室主任 质检负责人 测量负责人 桥梁负责人 职责 负责施工技术指导 负责现场人、机、料的管理 试验检测 施工质量管理 施工现场测量放样 地系梁、承台施工管理 3、机械设备配置
机械设备投入表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
名称 挖掘机 汽车吊 发电机 气泵 水泵 电焊机 数码钢筋弯曲机 数码钢筋切断机 规格型号 小松220 25T 50KW KLPKLP型 BX3-120 TFJG-32 6-12型 单位 台 台 套 台 台 台 台 台 数量 1 1 2 1 4 3 1 1 9 10 数码钢筋调直机 插入式振捣棒 6-12型 NH50 台 台 1 4 4、材料供应
⑴组合模板、周转性材料由项目部供应； ⑵小型机具、消耗性材料由施工队伍自备； ⑶钢筋、砼由项目部运输到指定地点。 三、施工方法及施工工艺 1、墩柱施工工艺流程：见附图。 2、施工准备 ⑴系梁施工
系梁、接桩施工前，桩基进行了桩基检测，检测结果均为I类桩，可进行下道工序施工。
⑵墩柱测量
桩头破除后，测量人员采用全站仪及时对桩基中心进行精确放样，使墩柱钢筋笼的中心位置与桩基中心重合；系梁施工完成后及时对桩位中心再次进行放样
3、钢筋笼制作安装
⑴钢筋加工在钢筋加工场集中加工，钢筋进场时进行检验，合格后方可用于实体工程施工，钢筋在制作前必须经过调直和除锈，调直及除锈均保证钢筋无损伤，钢筋采用数控设备加工，钢筋加工按规范及图纸要求进行下料、施工，必须与图纸一致。主筋连接采用直螺纹套管机械连接。有套管施工不便的地方也可以只用闪光电弧焊。焊接施工前，钢筋进行调直，使两搭接钢筋轴线一致。接头焊缝：单面焊缝不小于10d，双面焊缝不小与5d。各钢筋接头应设置在内力较小处，并错开布置，其中同一截面内的搭接接头不能超过50%。
⑵钢筋笼运输
运输采用平板拖车进行运输。骨架装车时要保证每个加强筋处设支撑点，各支撑点高度相等。以保证结构形状。在运输中标志牌不得刮掉，便于核对检验。
钢筋笼由吊车配合平板车进行装运，在钢筋笼运输过程中，由专人指挥；
在道路交叉处设专职防护员，在便道周围有坑、池的地段，设置防护栏杆。在夜间运输钢筋笼时在炮车尾部安设警示灯，防止后面的车辆追尾，确保运输过程中安全。为保证夜间施工行车安全，必须保证有足够的照明，对贯通便道每隔100米处，安设一个路灯。在便道拐弯或特殊地段处设置限速标志和安全警示标志，要求施工车辆限速5Km。
⑶钢筋安装
墩柱钢筋笼在系梁施工前，提前进行安装定位，钢筋笼用25T吊车吊装，即用主副钩先将钢筋笼水平吊起，离开地面后再一边起主钩、一边松副钩，在空中将整节钢筋笼吊至竖直，严禁单钩吊住钢筋笼一端在地上拖曳升高来吊起钢筋笼，以防止骨架变形。
墩柱钢筋骨架安装过程中，在钢筋笼顶部中心点处吊铅锤与墩柱离底部以上1m处中心点及桩顶设计墩柱中心点进行对中，确保三点在同一铅垂线上，校正墩柱骨架的位置（控制在设计位置3mm以内），同时校正墩柱钢筋笼的垂直度，钢筋笼初定位后，技术工程通过吊铅垂线法在墩柱钢筋笼20~30m处两个方向吊线观测，两个方向夹角以90°为宜，之后再用全站仪进行观测，垂直度满足要求后再进行主筋焊接。
在墩柱模板安装前采用3根缆风绳对钢筋笼进行固定，缆风绳与钢筋骨架的夹角控制在45°~60°之间，防止竖立的钢筋笼变形、弯折。地锚采用钢管打入地下1m左右，确保地锚牢固，缆风绳不松弛。
模板与钢筋之间加设高强水泥砂浆垫块，垫块采用梅花形布置，以保证保护层厚度（墩柱主筋净保护层厚度为4.5cm）。
4、模板加工与安装
⑴系梁强度达到2.5MPa时，及时对接桩位置进行凿毛，凿除表面浮浆，凿除深度以露出混凝土粗骨料为准，凿毛范围为墩柱位置全断面，并用清水对表面进行清洗。系梁混凝土强度达到设计强度的50%后，方可进行墩柱施工。
⑵模板采用定型钢模板，由厂家定制加工制作。
为保证模板的强度和刚度要求，墩柱钢模板面板采用6mm厚钢板加工，面板外设圆肋和直肋，均采用8#槽钢，圆肋间距50cm，直肋间距30cm。每节模板以两块半圆形钢模组成，接缝处焊接12mm厚连接钢板，钢板上每30cm设一螺栓孔，以M16螺栓连接。1.8m墩柱模板进场3套，2.0m墩柱模板进场
3套，1.3m模板进场2套。
⑶模板进场后对模板接缝、平整度进行检查验收，验收合格后对模板进行试拼装并进行统一编号。模板安装拼缝应紧密平整，没有错台，对于接缝处的少许错台采用磨光机进行磨光处理。模板安装前对模板进行打磨除锈，并均匀涂刷脱模剂（液压油），并采用塑料薄膜将模板两端头进行包裹，防止雨水及灰尘污染模板表面。
⑷模板安装前由测量人员用全站仪测定墩柱中心位置，在系梁顶面确定底口边线。墩柱模板采用吊车自墩柱钢筋笼顶部垂直放线，为防止模板吊装过程中对保护层垫块产生破坏，保护层垫块在模板安装完成后进行支垫。
⑸模板安装前在模板上口第二根加劲板上设置3道缆风绳（等三角设置）缆风绳与模板的夹角控制在45°~60°之间，钢丝绳通过倒链葫芦固定在地锚上，地锚采用钢管打入地下1m左右，确保地锚牢固。
⑹搭设爬梯，安装操作平台
墩柱模板安装完成后，架设装配式专用爬梯，安装爬梯至立柱顶部施工平台通道。三个墩柱顶连接到一起支座方形工作平台，平台结构牢固，施工平台与模板上口用螺栓连接，操作平台外焊接Φ20钢筋护栏，护栏高度1.2m，在护栏上端外侧悬挂安全网，操作平台、防护栏、安全网做成整体，以便于安装拆除。模板内工人上下通道采用可折叠式软爬梯，严禁沿钢筋笼上下。
⑺模板加固时，采用吊锤检查模板的位置和垂直度，从模板上口通过三脚架确定墩柱模板中心位置，再挂吊锤，保证模板顶中心与墩柱中心点在同一垂线上。模板定位时底部通过撬棍进行微调，上口通过缆风绳进行调整。模板安装定位完成后，测量人员对模板顶高程进行测量，通过模板顶高程和已知设计柱顶高程，计算模板顶至混凝土浇筑顶面距离。
⑻模板安装就位后，在模板底口外侧打泡沫剂，使泡沫剂填充模板底口缝隙，但泡沫剂不得进入模板内，模板内侧底口填塞高标号水泥砂浆，以防止根部漏浆。模板安装完成后，安排钢筋工人对钢筋保护层进行设置，钢筋保护层同一采用高强度水泥砂浆垫块，垫块固定在墩柱主筋外侧，每0.5m设置1道，每个断面安放6个，呈梅花状布置。保护层设置完成后，项目部质检人员进行自检，合格后报请监理工程师对保护层进行检查验收。
⑼模板安装需统一拼缝位置，方向一致保持顺桥向，使墩柱整体外观规
则整齐。
5、混凝土浇筑
墩柱混凝土标号为C40，模板及钢筋检查合格后申请监理工程师进行验收，经监理工程师认可后即可进行砼浇筑。
混凝土由商品砼拌合站集中拌和，混凝土运输车运输，塌落度控制在160～200mm。采用汽车泵送的浇筑方法进行浇筑，为防止浇筑过程混凝土发生离析，浇筑时悬挂串桶，串桶离混凝土顶面距离小于2m，浇注过程采取水平分层的施工方法（层厚30cm左右），同时保证下层砼初凝之前浇筑上层砼，避免出现施工缝，影响砼质量。砼振捣采用50型插入式振动棒进行振捣，振捣时注意以下几点：（1）使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；（2）振动棒与侧模应保持5～10cm的距离，且插入下层砼5～10cm；（3）振捣做到“快插慢拔”，不漏振、不过振，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件；（4）振捣时间20~30s，以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。（5）振捣时首先在中部振捣，使混凝土周边堆高，然后再正常振捣，目的是泌水流向中间，泌出的水和浮浆须及时清除；（6）振捣时需均匀排列，逐点移动。
在浇注完成时，清除混凝土表面多余浮浆，并在混凝土终凝前对墩柱表面进行凿毛。
浇筑砼时，应填写砼施工记录，同时做好砼试件。
夏季施工时，混凝土的温度不超过32摄氏度，超过32摄氏度时要采用有效的降温防止蒸发措施，与砼接触的模板、钢筋在浇注前采用有效的措施（模板外侧喷水等）降低到32摄氏度以下或者合理调整砼浇筑时间。
6、拆模及养护
混凝土拆模时间控制在24小时以上，拆模时应小心，防止缺棱掉角，同时拆下模板应及时清理并涂脱模剂，模板两端使用薄膜包裹。
模板拆除过程中，设置专业的指挥人员，指挥人员和作业人员站立位置起重机司机须可以看见，且不得在起重机悬臂下方；施工过程中除作业人员，其他人员不得在起重机悬臂旋转范围内活动。
模板拆下后应对立柱表面及时进行清理，以确保立柱外观色泽一致，然后进行墩柱养生，墩柱养生采用塑料薄模整体外包，下端留30cm用土覆盖密
封养生14天，墩顶设置塑料水桶，水桶下端刺穿一个出水口并接直径1cm的塑料软管，塑料软管沿柱顶布设一周，软管每隔10cm设一出水孔，对墩柱实行滴管补水养生，塑料水桶架空10~15cm，在水桶中安装自动补水设施，当水桶内水量不足时及时进行补水，确保混凝土始终处于湿润状态。
7、质量检验标准
模板安装实侧项目
项目 基础 模板标高 柱、墙和梁 墩台 上部构造的所有构件 模板内部尺寸 基础 墩台 基础 轴线偏位 柱或墙 梁 墩台 模板相邻两板面高低差 模板表面平整度 预埋件中心位置 预留孔洞中心线位置 预留孔洞截面内部尺寸 允许偏差（mm） ±15 ±10 ±10 +5，0 ±30 ±20 15 8 10 10 2 5 3 10 +10，0 钢筋加工安装实侧项目
项次 检查项目 两排以上排距 1 受力梁板、拱肋 同每构件检查两个断面，钢筋排 基础、锚锭、墩台、柱 用尺量 间距 灌注桩 箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距 钢筋骨架尺寸 弯起钢筋位置 保护层厚度 柱、梁、拱肋 基础、锚锭、墩台 长 宽 每构件检查5~10个间距 按骨架总数30%抽查 按骨架抽查30% 每构件沿模板周边检查8处 检查方法和频率 允许偏差（mm） ±5 ±10 ±20 ±20 0，-20 ±10 ±5 ±20 ±5 ±10 2 3 4 5
板 ±3 四、质量保证措施 1、建立质量管理体系 为达到既定的质量目标，建立一套自上而下、行之有效的质量管理体系，从组织上确保质量目标的实现。在质量管理体系中，项目经理为工程质量总负责人，项目总工、生产副经理负责组织实施。项目部设专职质检工程师，负责现场检查验收，建立一整套的管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”全面的全员参与的质量管理体系。
成立以项目经理为组长、总工、副经理为副组长、各部门及各工区为组员的质量管理领导小组。
组长： 副组长： 组员：
2、严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”。工序交接必须有班组间的交接检查。各工序完成后，由主管技术人员、质检工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的坚决予以返工处理，直至再次验收合格。
3、坚决实行质量一票否决制。工程质量达不到质量目标的，坚决返工重做。
4、确保质量保证体系正常运作，从组织保证、思想保证、技术保证、施工控制保证等方面入手，使质量工作事事有人管，人人有专职、办事有标准、工作有检查，使经理部每个人都担负起质量责任，树立起全面的质量意识。
5、严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收。配齐试验、检验设备，以满足施工试验要求，认真做好原材料的检查、试验及对混凝土的质量检查工作，使其始终处于可控状态。
6、对进场原材料及时抽检，并保护好检验和试验状态的标识。负责材料的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验状态、不合格产品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导，杜绝不合格材料进入施工现场。
7、实行逐级技术交底制度，定期组织班组人员和管理人员学习，明确操作规程的质量要求，掌握操作工艺，提高质量意识。
8、混凝土运输保证措施
混凝土运输由拌合站集中拌和，考虑我部拌合站距预制场约14km，为确保混凝土施工质量，由我部试验人员全程控制混凝土拌和、运输、浇筑，出厂前控制坍落度在180~200mm之间，考虑运输过程中坍损1小时约10~20mm，到达施工现场后可确保坍落度在160~180mm之间，能满足施工要求。
五、安全保证措施 （一）安全保证体系
坚持以人为本，强化项目安全管理、设备质量、人员素质达标，形成横向到边、纵向到底的安全生产保证体系。
1、成立由项目部安全生产负责人为首的，各作业队安全生产负责人参加的安全管理领导小组，全面负责施工现场的安全生产工作。安全负责人与各作业队签订安全生产责任书，使得安全生产工作责任到人，层层负责。
项目部及各作业队完善组织管理体系，设立专职安全员，负责施工现场安全生产工作的监督管理及各项具体措施的落实，切实把安全生产工作落到实处。
项目部成立安全生产领导小组： 组 长： 副组长： 组 员：
2、主要管理监督人员安全职责及分工 1）项目经理职责及分工
①全面负责项目的安全生产工作，并对本项目生产过程中的安全生产和职工的安全健康负责，是项目安全生产第一负责人。
②认真贯彻国家有关安全生产的方针、政策、法规、条例和标准，严格执行项目部的安全管理制度。
③建立项目部的安全组织保证体系，落实各级人员的安全生产职责，直接领导安全监察部门的工作。
④组织现场定期安全生产检查；批阅安全工作的文件。
⑤组织召开每月一次的安全工作会议，及时解决安全生产、文明施工及职业危害中存在的问题，总结推广安全生产、文明施工经验。
⑥审定本项目工程安全施工目标和安全技术措施计划。
⑦确保安全技术措施经费的提取和使用。将安全技术措施计划于施工计划一起下达，并列为计划完成的考核指标。
⑧确保安全奖励基金的使用，贯彻实施安全施工与经济挂钩的管理办法。 ⑨确保外协队伍合同中有安全施工的要求和奖罚的规定，并严格按合同执行。
⑩发生安全事故，必须及时上报，组织并配合事故调查工作，负责防范措施制定落实。
2）总工程师职责及分工
①对本项目工程的安全技术工作负全面领导责任。
②认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。
③组织技术人员贯彻落实安全施工责任制，督促施工项目做好现场文明施工管理工作。
④领导项目的安全技术工作。
⑥组织编制施工专业设计中的“安全、文明施工措施”，审批重大施工项目的安全施工措施对重大和特殊危险施工项目的施工，应亲临现场检查指导。
⑦负责批准技术革新及施工新技术、新工艺中的安全施工措施。 ⑧参加项目部安全大检查，解决施工中的安全技术问题。
⑨参加重伤以上事故的调查处理工作，组织技术性防范措施的贯彻落实。 3）项目副经理职责及分工
①协助项目经理做好安全现场管理工作，并对本项目安全生产负全面领导责任。
②监督检查施工队及其所属施工队的施工安全，人身安全，交通安全和机械设备安全。
③经常深入施工现场，秉公进行安全监督检查，对危及施工安全和从业人员生命安全与健康的作业及未经监理工程师检查签字而进行下道工序的施工作业有权令其停工，并按有关规定对存在的严重隐患和违章作业的施工队有权处以罚款。
④对于特殊季节性施工现场安全措施落实情况进行检查。
⑤组织开展上岗人员的安全技术培训教育，积极推广运用安全生产新技术。
⑥参加安全生产大检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法，并予以解决。
⑦参加工伤事故调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。 4）安全部长职责及分工
①安全部长是平安工地方案的第一责任者，对全部施工人员的施工过程中的安全和健康负责。
②负责组织班组人员学习和执行上级有关安全施工的规程、规定、措施。带头遵章守法，不违章作业及时纠正和查处违章违纪行为。
③负责查禁各类违章作业和违章指挥；对违章者进行教育和经济处罚；对严重危机人身、设备安全的。先停止施工，并报告领导处理。
④认真组织每周一的安全日活动，及时总结、布臵班组安全工作。 ⑤认真进行每天的班前安全讲话，做到有记录。
⑥经常检查施工场所的安全情况解决存在的问题，确保班组人员在施工中正确使用劳动保护用品、用具。
⑦负责进行新入项目部人员的第三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育。
⑧在工程项目开工前，负责组织参加施工的人员接受安全交底并签字，对未参加交底和签字的人员不得安排参加该项目的施工。
⑨负责班组施工项目开工前的安全施工条件的检查和落实。对危险作业的施工点，必须设监护人并安排做好安全设施的使用与维护并督促班组人员在收工时清理作业场所，做到工完料尽场地清。
⑩贯彻实施安全施工与经济挂钩的管理办法，做到奖罚分明，组织班组人员分析事故原因，吸取教训，及时改进班组工作。
5）专职安全员职责及分工
负责现场安全标志的保护和正常使用，确保现场安全标志正确、醒目，能真正起到安全警示作用。抓好日常安全教育，会同有关部门对进入施工现场的新工人进行安全教育工作。指导架子作业队、班组安全业务工作，协助
基层搞好施工现场的安全生产，按时上报安全报表和有关信息。通过检查及时发现和处理工作中存在的安全问题，消除安全隐患，做好日检台帐记录。有权制止违章作业和违章指挥行为，杜绝安全事故发生。参与工伤事故的调查、分析、处理、总结、上报等工作，对一般事故做出处理和记录。协助落实安全工作奖惩措施，按职权范围和标准对安全工作有突出表现的有功人员或违反安全操作规程和违章指挥人员进行奖励或处罚。
（二）安全生产管理制度
1、安全生产责任制：建立健全各级安全生产责任制，逐级负责。 2、持证上岗制度：管理人员和特殊工种操作工佩带胸牌并持证上岗。 3、明确安全生产目标：在开工前，明确安全生产总目标，制定分阶段、分项安全目标及相应的安全措施。
4、安全奖惩制度：根据规定对安全生产工作做出成绩的单位和个人给予奖励，对于违章施工的单位和个人给予处罚，并追查责任。
5、安全检查制度：建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，消除不安全因素。
6、安全教育培训制度：加强全员安全教育和技术培训考核，对领导干部和安全管理干部进行安全生产的培训，施工过程中进行经常性的安全生产教育。
（三）安全生产组织措施
由安全生产领导小组负责组织开展定期和不定期的安全大检查。 定期检查：项目经理部每月组织一次安全大检查，安保部每半月组织一次安全检查，施工队每旬进行一次大检查。
非定期检查：按照施工准备工作安全检查，季节性的安全检查，节假日前后安全检查，专业性安全检查和专职安监人员安全检查等进行。
（四）安全生产技术措施
1、施工人员进入现场需戴必要的安全防护用具。 2、夜间施工时，现场照明要完备。
3、基坑开挖做好临边防护，基坑四周设高1.2m，红白色钢管护栏，挂密目式安全网，距基坑边不少于0.5m，靠近道路一侧设置夜间发光警示标志。
4、基坑周边1m范围内堆放杂物、开挖物，堆积高度严禁大于1.5m，堆
放材料及机具安全距离大于0.8m。
5、基坑开挖挖掘机开挖时周围严禁站人，防止挖机伤人及土石掉落伤人；人工清底时，两人操作间距不小于3.0m，不得相向对头开挖土方，横向错开。
6、机械、设备在工作前，应检查机械状态良好，方可进行施工。操作人员应增强安全意识，严格按照机械的操作规程进行操作，杜绝不安全隐患。机械操作人员应当进行过专业的安全培训和操作训练，不得违章作业。
7、各施工队设立专职安全员，定期或不定期进行安全检查，发现问题及时处理。并认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
8、作业人员要配齐劳动安全保护用品，特别是机械操作人员必须持证上岗，定人定机，遵守使用及操作规程。
9、临时用电安全技术措施：做好安全技术交底，并进行落实情况检查与日常巡查；实行三相五线制，三级配电系统，一机一闸一箱；做好机械漏电保护器开关，防潮防雨设施；闸箱上锁；机电设备维修时必须要切断电源后无电方能操作；架空电线与其他结构物边线距离满足规范要求；严禁电线接头外露、随地拖放、碾压；加强安全用电防护，确保用电作业安全。
10、专职安全员，加强巡视，重点检查用电安全、起吊设备、安全防护、安全教育和宣传，及时发现并处理各种安全隐患，确保安全生产。
11、施工现场及各施工交叉道口设置明显的警示标志标牌，确保施工及行车安全。
六、环保措施
环境保护是关系到人类生存和发展、保持生态平衡的大事，在施工中既要搞好工程建设，又要减少因施工对环境的破坏，是施工企业的基本职责及必须注意的原则问题，因此，在施工中根据环境条件和工程施工特点，将采取下列方案和保证措施：
1、环境保护要认真贯彻执行“预防为主，防治结合，综合防治”的原则； 2、在施工中，确定环境保护重点，施工单位将把植被保护、水土保持与流失、防止水源污染、烟尘污染及防尘作为环境保护的重点工作；
3、临时工程施工要求做好有计划排除雨、废水，尽量避开工程范围，对于场地清除的垃圾和废土按业主指定地点弃卸堆放，并作好流失的设施，禁止任意乱堆乱弃。
4、为防止粉尘污染环境，施工现场及施工便道设置洒水车进行洒水等降尘措施。
5、任何情况下严禁污染永定新河河水，不准向永定新河排放污水、垃圾。 附图：墩柱施工工艺流程图
测量放样 模板加工、修理 监理签证 监理验收 吊放钢筋骨架 钢筋下料、骨架制作 混凝土集中拌和 模板支立 监理验收 埋设地锚 模板加工修理 混凝土运输 监理验收 混凝土浇筑
拆模 监理验收 养生
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