工程名称 施工内容 福平4标一分部墩身施工 墩身施工 交底项目 安全事项 施工部分 或 层 次 交底日期 墩身 年 月 日 交底内容：（附后） 1、 2、 3、 4、 5、 交底人 项目技术 负 责 人 安全生产六大纪律 进入施工现场须知 危险源 安全施工要求 施工现场安全考核表 被 交 底 人
墩身施工安全技术交底
一、安全生产六大纪律
1. 进入现场必须戴好安全帽，正确使用个人劳动防护用品。 2. 2m以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带、
扣好保险钩。
3. 高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 4. 各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，
方能开动使用。
5. 不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。 6. 吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊装
架下方严禁站人或通过。 二、进入施工现场须知
1. 进入现场必须正确佩戴安全帽，扣好帽带。
2. 进入现场衣着整齐，不得赤膊裸背，不得穿背心、短袖上衣、
短裤、拖鞋。
3. 电工、场内车辆司机、吊装作业安全管理人员、安全员等特
殊工种及安全管理人员必须携带相应证件复印件。 4. 电工等电气操作人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。普工必
须佩戴劳动防护手套、穿防滑鞋。
5. 2m以上的高处，悬空作业、无安全防护设施的，必须戴好安
全带、扣好保险钩。 三、危险源 现场施工危险源
夜间作业区域照明不足；六级风以上吊装作业；施工操作期间或在危险环境中打电话或玩手机；体检不合格者参加作业；高处坠物；作业危险区未设围拦及警示标志。 施工用电危险源
私接乱拉，施工用电管理混乱；使用非安全灯具或使用老式碘钨灯照明；未使用防爆、防火花的开关；电器设备接电前未先断开开关；无证操作或非电工人员进行电工作业；发动机排气管靠近有可燃物；配电盘仪表失灵；油料可燃物混放发电机旁；发电机无散热装置；户外发电机无防雨装置；绝缘防护用品老化；操作不当或未按操作规程操作；配电箱不合格；配电箱安装不牢固；配电箱周围有易燃易爆物；外壳接地不可靠或保护接地线不规范；配电箱未设置警告牌；配电箱进出线未加PVC保护管；开关不带漏电保护器；漏电保护器失效或保护用空气开关及熔件不配套、线路烧坏；箱内负荷开关无标牌；插座未标明电压；进行带电维修作业。
四、安全施工要求：
1. 参加生产的职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、
业务水平和操作技能，积极参加安全生产的各项活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。
2. 遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，
坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班。 3. 严格执行操作规程（包括安全技术操作规程和质量的操作规程
等），不得违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
4. 听从班组和现场施工员的指挥，服从分配，团结一致，共同完成
好生产任务。
5. 正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽
带，不得穿拖鞋，高跟鞋或光脚上班；不得穿硬底和带钉易滑鞋上高空。
6. 施工现场的种种设施，“四口”防护，安全标志，警示牌、安全操
作规程牌等，不得任意拆除或挪动，要移动必须经现场施工负责人同意方可。
7. 施工现场设的效能指示标志，不得随意拆拿，场内工作要注意车
辆来往及机械吊装。
8. 不得在工作地点或工作中开玩笑、打闹以免发生事故。 9. 上班前应检查所要工具是否完好，上高空作业所携带工具应放在
工具袋内，随用随取。操作前应检查操作地点是否安全，道路是否畅通，防护措施是否完善。工作完成后应将所使用工具收回，以免掉落伤人。
10. 高处作业，空心墩内部每隔10米设置一道防坠网，墩内上口作业
要架设好安全操作平台，使空心墩内形成双层防坠落保护网，防止人员坠落受到伤害。
11. 高处作业，不准上下抛掷工具、材料等物，不得在高空作业下方
操作，如确需要上下交叉作业必须采取有效的隔离措施。 12. 在没有防护设施的高处，悬崖和陡坡作业，必须系安全带。 13. 凡是患有高血压病、心脏病、癫痢病以及其它不适于上高处作业
的，不得人事高处作业。
14. 现场材料堆放要整齐稳固成堆成垛，搬运材料、半成品等应由上
而下逐层搬取，不得由下而上或中间抽取，以免造成倒垛伤人毁物等事故。
15. 不准在工地内使用电炉、煤油炉，液化汽灶，不准任意设灶。 16. 在易燃、易爆场所工作，严禁明火、吸烟等。
17. 消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪做他用或移动。
18. 现场电源开关、电线线路和各种机械设备，非操作人员不得使用。
使用手持电动工具，应穿戴好个人防护用品，电源线要架空。
基坑开挖安全技术交底
1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；
2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行； 4、开挖深度超过1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯； 5、任何人严禁在坑底休息；
6、基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定；
7、夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；
8、土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，
立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工；
9、开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作；
10、基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具；
11、基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业； 12、挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土； 13、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测；
14、基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2M，人员不得趴在栏杆上往坑底看；
15、基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下；
16、用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转； 17、基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动；
18、重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M； 19、挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车
事故，一般距离不小于1-1.5M；
20、坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故； 21、土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备；
脚手架搭设与拆除安全技术交底
1、架子必须由持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；
2、在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；
3、进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 4、登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；
5、脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，要与架体拴牢； 6、架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；
7、作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人； 8、架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；
9、在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域； 10、严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架； 11、严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；
12、搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站
人员看守，严禁非操作人员入内；
13、架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目部主管领导批准；
14、架子每步距均设一层水平安全网（随层），以后每四层设一道； 15、脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置垫座和通板，有畅通的排水设施；
16、搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施，严禁抛掷； 17、脚手架作业面外立面设挡脚板加两道护身栏杆，挂满立网； 18、架子搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用；
19、遇6级（含）以上大风天、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采取防滑措施；
20、脚手架必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置，接地电阻不得大于4Ω；
21、扣件应采用锻铸铁的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/15831（的规定，采用其它材料的扣件，应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合JGJ1300-2001。
承台及墩柱安全技术交底
1、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；
2、承台开挖时，禁止人员靠近，承台坑超过1.5米时，应根据土质
和深度情况按规定放坡或设置可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯；
3、承台开挖好后必须搭设安全防护栏杆，立挂安全网封严； 4、现场的安全防护设施未经许可禁止乱拆；
5、吊车起吊桩头时必须有专人指挥，吊臂下严禁站人，禁止违章作业，定期检查钢丝绳是否破损，如有破损应该及时更换； 6、绑扎承台钢筋时，应按规定安放钢筋支架、铺设走道板； 7、焊接钢筋时要严格遵守相关操作规范，使用防护面罩，保护自身安全；
8、浇筑混凝土前仔细检查模板，确保模板安装牢固;
9、电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具； 10、电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；
11、使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；
12、圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；
13、支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；
14、使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。
15、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠； 16、使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；
17、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电； 18、承台施工完成后应及时回填，消除安全隐患；
19、墩柱钢筋绑扎前，应搭设脚手架，并设防护栏杆，不得在脚手架上堆放大批钢筋等材料；
20、在钢模板上用焊接钢筋爬梯，供施工人员上下，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系挂牢固。
21、墩柱钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件随装拆随运送严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。
22、过程中如有需要中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。防止因踏空、扶空而坠落。
23、拆除模板一般用撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除模板时，要注意整块模掉下，拆模人员要站在模板侧面拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
24、在组合钢模板上驾设的使用电动工具，应用36V安全电压或采用其它有效的安全措施。
25、装、拆模板时禁止使用50mm×100mm木料、钢模板作立人板。 26、装、拆模板时，作业的人员站立在安全地点进行操作，防止上下
在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 27、严禁一切违章操作；
五、施工注意事项：
钢筋施工安全注意事项： 1. 钢筋加工时严禁使用电焊。
2. 钢筋加工机械用电必须统一管理，严禁其他人员私自接电线。 3. 加工场地必须配备灭火器。
4. 钢筋加工时根据不同的加工工序佩戴防护用具。 5. 机械操作必须严格按照机械操作手册，正确使用机械； 6. 钢筋调直时，被调直的钢筋长度必须符合有关规定，不能过短，
防止钢筋甩尾伤。
7. 钢筋搬运中，搬运人员应小心，注意脚下，防止绊倒。 8. 吊运钢筋时，信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥下料。 9. 施工中必须严格遵守现场有关规章制度，做到文明施工； 10. 钢筋截断及切割所产生的碎硝及时清理，切割机前加设挡板，
防止产生火星引起火灾。
11. 维修机械所用机油、润滑剂需存放于维修班，更换下的废件及
时回收。
12. 钢筋加工时应轻拿轻放，严禁随意乱扔乱放，加工所产生的钢
筋头应分规格及长短尺寸分别码放，以便允分利用。 13. 钢筋切断严禁在夜间进行。
钢筋安装注意事项：
1. 钢模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋；
2. 半成品钢筋进入绑扎现场前，作好防锈保护措施；有锈蚀的钢筋，
在后台先进行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场；
3. 钢筋绑扎前，钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸
要求，有疑问时，及时向项目有关人员提出；
4. 钢筋绑扎过程中，搭设架子进行绑扎，一次绑扎到位；钢筋成型
后，严禁进行蹬踏；
5. 在加固模板时，顶模撑严禁焊在受力主筋上，可以另加钢筋进行
焊接；
6. 浇筑混凝土时，钢筋工必须有专人进行看护钢筋，钢筋移位后，
及时进行调整和清理；
7. 施工过程中严禁交叉作业，工人进入现场必须戴好安全帽； 8. 安全护栏没有作好前不准进行钢筋绑扎；
9. 施工中，预留洞口必须封闭，工人施工时注意洞口是否封闭好，
不准在预留洞口处停留；
10. 现场施工中不准从高处扔东西，高空作业（超过2m）必须系好安
全带，没有安全防护栏严禁进行高空钢筋绑扎； 11. 雨天施工时应注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施；
12. 现场施工时，不准大吵大闹；夜间施工时，有噪音的机械必须停
止作业施工；
13. 动用电焊时，必须有专人进行看火；
14. 超过六级风时，严禁吊装；钢筋吊装时，严禁在塔吊下站人；吊
点位置正确，吊钩牢固；超过六级风时，严禁吊装；吊装过程中，遵循轻起轻放的原则，信号工必须严格遵守塔吊使用规程。 15. 钢筋绑扎过程中严禁噪音过大，现场有专人负责文明施工管理； 16. 后台成品加工的人员必须将废料分类摆放整齐，严禁钢筋加工区
废料随意摆放；
17. 绑扎丝严禁随意丢放，扎丝头及时进行清理； 18. 套筒塑料保护帽及时进行回收，避免污染环境；
19. 现场钢筋原材堆放必须分类，作好标识；钢筋成品必须分部位、
规格型号进行码放。 模板施工安全注意事项：
1. 施工时按照项目编制的《模板施工方案》对钢制模板进行处理。 2. 模板搬运及堆放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。 3. 拆模时不得用撬棍硬撬，以免损坏混凝土表面和棱角。 4. 拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理。
严禁在现场对大模板私自进行烧眼等处理。钢模在使用过程中应加强管理，底部铺垫方木，分规格堆放。
5. 模板使用后，应及时清除表面、四边及背部的混凝土。即将使用
的模板应及时涂刷脱模剂，脱模剂涂刷要均匀，边角一定要刷到。 6. 大模板至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°,
及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘边灰浆。
7. 使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固，严禁使用不合格的
模板、杆件、连接件以及支撑件。
8. 板安装按支模工序进行，立模未连接固定前，应使用8＃或10＃
铁丝与墩柱钢筋绑扎牢固，每块模板至少两个绑扎点， 9. 板支模作业应有安全挂篮，禁止利用爬梯和支撑攀登上下。 10.在墩柱模上行走，模板必须架设牢固，连接可靠。
11.时间应按规定执行，或经技术人员同意。拆模应按工艺执行，严
禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
12.放时应满足自稳角要求，两块大模板应采取板面对板面的方法存
放。
13.板应在规定场地存放，若需要在施工楼层上存放时必须有可靠的
防倾倒措施，并不得沿外墙存放。
14.板存放应按施工总平面图划分区域堆放，地面平整夯实并硬化，
不得存放在松土或凹凸不平的地方。堆放模板处严禁坐人或逗留。 15. 吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否完整有效，并应先拆除
所有临时支撑，经检查无误后方可起吊，高大模板是普遍为相接钢板，吊装过程中检查背楞及焊缝。
16. 吊前应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确；禁止
人力搬动模板，严防模板大幅摆动或碰到其他模板。
17.墙外侧模板时，必须待悬挑扁担固定，位置调整准确后方可摘钩。
外侧模板安装后立即穿好销杆，紧固螺栓。操作人员必须挂好安全带，严禁人员在外墙板上行走。
18.大模板时，必须由专业信号工指挥塔吊，统一协调，防止吊装时
发生碰挂及脱钩等事故。
19.为5级时，允许吊装10m高空的模板或构件；风力超过5级应停
止吊装。
20.吊前应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱
离后方可起吊。拆外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再拆除销杆和扁担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部后方可松手，超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。 混凝土施工注意事项：
1. 施工现场的各种安全，消防设施的劳动保护器材要加强管理，定
期进行检查维修，及时消除隐患，保证其安全有效。
2. 积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况，定期进行安全
工作大检查。
3. 遗洒的砼及时清理外运，做到工完料净脚下清，保持施工现场的
整洁，干净。
4. 各种机械使用维修保养人定人定期检查，保持机械场地的整洁。 5. 搅拌区地面用混凝土硬化，并随时进行清扫、洒水，保持场地内
干净湿润，避免尘土满天飞扬；
6. 现场作业面禁止从基坑向下抛掷东西，防止砸伤人。
7. 地泵附近设置沉淀池，清洗罐车及地泵的污水，经二次沉淀处理
后排入市政污水系统。
8. 现场道路场地全部硬化，不漏黄土，防止造成粉尘污染。 9. 夜间施工禁止大声喧哗，尽量使用低噪声的振捣棒。 脚手架搭设注意事项：
1. 所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。
2. 在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑
的长度来实现，要求整架垂直度小于1／500L，但最大允许偏差为lOOmm。
3. 连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置，并尽量与脚
手架和建筑物外表面垂直。
4. 在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进人危险区域。 5. 脚手架应随建筑物升高而随时设置，一般不应超出建筑物二步架。 6. 单排横杆插入墙体后，应将夹板用榔头击紧，不得浮放。 7. 脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确
保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。
8. 在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及
时清理各层堆积的杂物。
9. 当脚手架使用完成后，制订拆除方案。拆除前应对脚手架作一次
全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止无关人员进人。
10. 拆除顺序自上前下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。 11. 连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。 12. 拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。
13. 拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。
六、安全奖罚制度
为了进一步搞好安全生产工作，做到文明施工，提高工地安全管理水平制定本奖惩制度：
表1：
建设工程安全基础管理考核表 序号 检查内容及合格标准 各架子队及工班必须配备一名专职管理人员。 各架子队及工班每天必须进行班组机构和人员 安全文明施工检查并做好记录（每天1 填好三工检查记录表）。 配置 特种作业人员必须有上岗证，佩戴胸牌上岗，严禁无证操作 按要求组织劳务工接受岗前培训及安全质量技术交底工作 考核标准 架子队长 （工班长） 2000元/次 1000元/人次 600元/人次 500元/次 表2：
施工现场用电安全考核表 考核标准 序号 检查要点及合格标准 符合“三级配电两级保护”要求；开关箱规格标准，且配有门、锁、防雨设施 配电箱内多路配电标记清晰 严格执行“一机—闸、一箱一漏”原则，开关箱安装漏电保护器，配电箱内设隔离开关，熔丝规格符合标准。 照明线、动力线架设高度符合要求，下穿通道应穿管埋地。 临时敷设电线路不得直接挂在钢筋、模板、脚手架上；电动机具电源线不随地拖拉；停止使用的电器设备、电源线和开关及时拆除 室内线路及灯具安装高度不低于2．4m，室外灯具距地面不低于3米。 潮湿作业或隧道开挖面及衬砌台车作业区使用36V以下安全电压 7.5千瓦以上电机采用减压起动方式，且加设过载保护装置；在建工程与临近高压线的距离不小于规定要求（最低不小于4m）。 检修电器设备时执行停电作业、开关把柄上挂“有人操作，严禁合闸”警示牌 现场手持作业灯使用36V及以下电源供电；低压电线路不得使用裸导线 变压器设防护，门加锁，并悬挂“高压危险，切勿接近”警示牌；有专用灭火器及高压安全用具 专用保护零线设置符合要求，保护零线与工作零线不混接 配电线路不老化、无破皮。 用电设备在5台以上或总容量在50千瓦以上的工地，有专项用电施工组织设计；有地极阻值遥测记录，电工巡视维修记录真实 架子队长（工班长） 100元/次 100元/处 500元/次 500元/次 100元/次 100元/起 500元/次 100元/次 300元/次 100元/次 500元/次 100元/次 100元/次 200元/次 1 2 3 4 6 8 9 10 11 12 13 14 15 16 表3：
施工现场脚手架考核表 序号 检查要点及合格标准 脚手架搭设必须严格按方案、交底、指导书进行施工 按要求搭设安全上下爬梯，并与墩身施工同步进行 按规定设置剪刀撑、扫地杆，脚手板铺满，无探头板 脚手架搭设完毕后办理验收手续（通知相关主管工程师一同验收） 脚手架荷载不超过规定，施工荷载堆放均匀，有积雪、杂物及时清理 作业层下有措施防护；防护严密；杆件直径、型钢规格及材质符合要求 安装脚手架单位资质符合要求；安装脚手架人员经专业培训合格。 考核标准 架子队长 （工班长） 200元/次 1 2 100元/处 4 100元/次 5 100元/次 6 100元/次 7 100元/起 8
100元/次 表4：
模板施工安全考核表 序号 检查要点及合格标准 考核标准 架子队长 （工班长） 200元/次 1 模板工程严格按方案、交底施工 2 根据混凝土输送方法设置安全防护措施 100元/处 3 现浇混凝土模板的支撑系统按设计进行支立 100元/次 4 模板上施工荷载不超过规定，模板上堆料均匀 100元/次 5 各种模板存放符合安全要求，并不得随意堆放 高2米以上作业处所有可靠立足点、走道垫板稳固 模板拆除按专项安全技术交底进行拆除 模板拆除前必须经过批准，且具有混凝土强度报告；拆除时拆除区域设置警戒线并有专人监护，留有未拆除的悬空及其它模板时经过由监理组织的安全验收。 100元/次 6 100元/次 7 100元/起 8 100元/次 表5：
起重吊装施工安全考核表 序号 检查要点及合格标准 考核标准 架子队长 （工班长） 100元/次 1 起重吊装作业经上一级部门审批许可 起重机安装检验合格，取得准用证方可使用；塔吊要经过有资质检测机构检测并出具合格检测报告，并报地方安全监督部门备案。 缆风绳安全系数不小于3.5倍 起重吊装作业警戒标志清晰；起重工、电焊工佩戴上岗胸牌。 高处作业信号传递明确 每次作业前经试吊试验，不得超载；被吊物体重量不明不得吊装。 作业人员系安全带，佩戴安全帽，且安全带悬挂牢固； 人员上下设专用爬梯、斜道； 起重吊装人员作业有可靠立足点。 起重吊装作业各工班必须设专人统一指挥，履带吊吊装行走必须设专人进行防护 2 100元/处 3 100元/次 5 100元/次 6 100元/次 7 100元/起 8 100元/次 9 500元/次 10
严格执行起重吊装十不吊 500元/次 表6：
运架梁施工安全考核表 序号 检查要点及合格标准 考核标准 架子队长 （工班长） 1 各型架桥机及配套设备如运梁车、架桥机、导梁、吊具等在出厂前经过型式检验，按规定进行进场1000元/次 验收。执行定期检修保养制度。 运梁过程中提梁、移梁、喂梁、落梁，项目部副经理、主管工程师、安全员、工班队长或以上管理人员在施工现场进行把关 运梁车走行经过的路基、桥涵、轨道及便道等，满足运架梁走行安全要求并设专人进行行走防护 运梁车作业时速不得超过5km，架梁作业不得在五级及以上大风（暴雨）天气进行。 架梁作业人员必须佩带好必要的安全防护用品（安全帽、安全带、海上救生衣） 架梁作业必须设专人统一指挥 提梁、移梁、喂梁、落梁必须严格按操作规程进行操作 2 1000元/处 3 500元/次 4 500元/次 5 300元/次 6 1000元/次 7 3000元/次 表7：
满堂支架施工安全考核表 序号 检查要点及合格标准 考核标准 架子队长 （工班长） 500元/次 1 支架施工必须严格按方案（含结构计算书）进行施工。 2 地基处理达到审批的施工方案要求，做到平整。 500元/处 4 支架搭设、拆除人员持有特种作业证书，并按安全技术交底进行施工 必须使用成套、规范的满堂支架，杆件、螺栓等必须定期检测，对严重锈蚀、破损不符合要求的杆件、螺栓及时更换 支架排距、间距、扫地杆、纵横剪刀撑设置满足要求；扣件螺栓紧固力矩满足要求。 加载的顺序和重量符合施工方案要求 加载量测数据、弹性变形量、非弹性变形量测量记录表填写标准规范 内模拆除前混凝土强度达到设计要求 100元/次 5 100元/次 6 100元/次 7 100元/次 8 100元/次 9 100元/次 表8：
挂篮施工安全考核表 序号 检查要点及合格标准 考核标准 架子队长（工班 长） 5000元/次 挂篮施工严格按批复的施工方案（含结构计算书）进行施工。1 挂篮结构系统强度、刚度和稳定性必须符合设计要求，其稳定安全系数不得小于2.0。 2 挂篮施工前,应根据其型式制定的安全措施进行设置。组拼后必1000元/须做静载试验。灌筑混凝土前，对挂篮限位装置进行全面检查。 处 500元/次 3 在墩上进行零号块施工前，应设置工作平台并安装防护设施。 4 挂篮的悬挂系统采用精轧螺纹钢筋等高强钢筋作为吊杆时，必200元/须采用塑料套管等绝缘材料对吊杆进行包裹，防止施工损伤。 次 挂篮移动前，确保模板系统全部脱离梁体，由挂篮作业工班负责人检查确认，对后锚系统进行全面检查，确保锚固可靠，结构没有损伤，锚挂系统受力与设计相符。 挂篮移动到位后，立即进行锚固，锚固结构和螺栓紧固符合设计要求，施工单位技术负责人和监理应现场检查确认。挂篮前移后，立即张拉竖向预应力钢筋和横向预应力束。 挂篮临边防护符合要求,无空洞,栏杆高度不低于1.2m,上下通道完整。 连续梁合拢前，梁上荷载必须按照设计要求进行清理，去除不必要的荷载。 张拉前，混凝土强度和弹模达到设计要求。张拉作业时，千斤顶后方严禁停留人员。 200元/次 100元/次 100元/次 100元/次 100元/次 200元/次 2000元/次 2000元/次 5 6 7 8 9 1连续梁挂篮移动作业全过程跟班监控，施工单位安全负责人和0 监理总监到场检查。 11 12 挂篮行走必须对称，钢筋绑扎及砼浇筑必须同步进行 钢筋、钢绞线等吊装必须两端同步进行，严禁偏载堆压 表9：
高处作业和水上作业施工安全考核表 序号 检查要点及合格标准 考核标准 架子队长 （工班长） 100元/次 1 高处作业、水上作业场所有人员步行上下的专用通道，通道必须封闭防护 2 水上作业平台必须配备救生衣、救生圈、打捞杆等救生器材 100元/处 3 夜间作业和高处、水上、临边等危险环境的零星作业至少安排两人以上，严禁安排单人作业。 100元/次 4 高处作业、水上作业的临边、洞口必须封闭，对移动模架、悬浇箱梁、水上作业平台的临边部位，100元/次 尽量采用永久性防护结构进行封闭，确保作业人员安全。 5 高空人员应佩戴安全帽、防滑鞋、安全带，安全带必须系在牢固的位置上。水上作业人员必须穿上救生衣。 100元/人次
表10：
施工机具安全考核表 序号 检查要点及合格标准 考核标准 架子队长（工班 长） 100元/次 1 电刨、电锯、木工及钢筋机械等机具传动部分有防护罩，室外电机有防尘防雨罩，机具安装验收手续齐全 锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位防护安全可靠 手持电动工具有接零接地、漏电保护 电焊机：二次空载降压保护器、触电保护器、一次线长度不超过规定并穿管保护；电源使用自动开关；焊把线接头不超过3处且绝缘良好；防雨罩良好有接零、接地保护 搅拌机：安装平稳，有接地接零保护，检修拌和机人员进入搅拌筒内，切断电源，锁好开关箱，专人监护；料斗拌和中料斗升起时，料斗下无人工作和行走，清理上料坑时，料斗采用链条挂扣牢固；防雨棚和作业台安全；料斗保险挂钩使用正常；传动部位有防护罩，作业平台稳固 翻斗车：无违章行车，不载人，司机持证上岗；翻斗车制动装置灵敏 2 3 100元/处 100元/次 4 100元/次 5 100元/次 6 100元/次 7 8 9 10 气瓶：各种气瓶有标准色；气瓶间距不小于5米，距明火不小于10米且隔离措施；气瓶使用或存放100-1000符合要求，有防震圈和防护帽，操作人员必须持0元/次 证上岗，严禁使用煤气罐、瓦斯罐等其他罐体 打桩机：取得准用证，安装后验收合格；有超高限位装置；打桩作业有方案；打桩操作不违反操100元/起 作规程 潜水泵：有接零保护；安装漏电保护器 使用振捣器的工作人员应穿戴绝缘鞋和戴绝缘手套 100元/次 100元/次 表11：
移动模架施工安全考核表 序号 检查要点及合格标准 移动模架横移、纵移过程中，设有专人监视系统的平衡状态，千斤顶工作平稳，系统打开后左、右对称，行走速度均匀，防止对前支腿墩柱产生过大力矩。 张拉预应力混凝土钢筋时，预应力张拉区标志明显，构件两端未站人。预应力孔道压浆时，压浆设备状态良好。 对液压系统运行情况，设有专人看护，发现异常情况立即停机检查 考核标准 架子队长 （工班长） 1000元/次 1 2 1000元/处 3 4 5 6 7 8 1000元/次 每套移动模架，均按照高空作业要求，设置高度600元/次 不低于1.0米永久性栏杆、安全网等防护设施。 特殊工种经过安全培训，做到考试合格持证上岗作业。 操作人员无擅自离开岗位或将机械交给其他无证人员操作情况 夜间作业设置充足的照明 机械上的各种安全防护装置自动报答、信号装置做到完好齐全。安全防护装置完整、有效。 安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，均安排电工。施工临时用电现场做到“一机一闸一漏”和三级保护 当风力达到6级时，停止露天起吊、装卸、高处作业、泵送混凝土等作业 按规定搭设脚手架、铺平脚手板；防护栏杆绑扎牢固；实行脚手架搭设验收和使用检查制度，发现问题及时处理 高空作业按规定穿戴防护用品。 200元/次 200元/次 200元/次 200元/起 9 200元/次 10 200元/次 11 200元/次 12 100元/次 13 设专人进行总体指挥 1000元/次 14 严格按操作规程进行施工 5000元/次 表12：
施工现场安全防护考核表 序号 检查要点及合格标准 施工现场作业人员安全防护用品按规定穿戴齐全 考核标准 架子队长 （工班长） 100元/次 1 2 安全网按技术标准搭设，安全网规格、材质符合100元/处 要求；安全网取得建设安全监督管理部门准用证 无防护设施的高处作业系安全带 距地面2m以上的作业处所设置临边防护；高处作业统—规定信号、旗语、口哨等与地面联系 上、下交叉作业处有有效的隔离措施 现场深坑、沟、井等危险场所设置昼夜明显警戒标志和防护措施 严禁损坏现场安全警示标志、灭火器材、警示灯等 100元/次 3 4 100元/次 5 100元/次 6 100元/次 7 1000元/次 8 个人劳动防护用品购置、使用有严格的管理制度 100元/起 9
夜间作业，施工现场有足够的照明设备 100元/次
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