一、 工程概况：
工程名称：xxx地块一标段工程 建设单位：xxx开发有限公司 设计单位：xxx计院有限公司 监理单位：xxx管理有限公司 施工单位：xxx建设工程有限公司
本标段1#、2#楼均为高层商住楼，地上17层(其中2#楼局部8层)，地下1层，一层、二层为商铺，三～十七层为住宅，建筑高度50.39m。
二、编制依据：
1、 根据本工程的全部施工图纸及有关标准图； 2、 根据国家有关规范、标准和地区的有关规程；
3、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）； 4、 《悬挑式脚手架安全技术规程》（DG/TJ08-2002-2006） 5、 《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）
6、 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）； 7、 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）； 8、 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）； 9、 《建筑施工计算手册》（第2 版-2007.7）； 10、 《简明施工计算手册》（1999.7）； 11、 《实用建筑施工安全手册》（1999.7） 12、 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）
三、设计思路：
1、本工程高程住宅1#、2#楼为17层（局部8层），其结构形式均为钢筋混凝土框架剪力墙结构，三层以上层高均为2.8m。
2、外脚手架拟采用钢管落地式+悬挑式双排脚手架的组合形式，其中一至十一层采用钢管落地式双排脚手架，搭设高度为31.79m+1.8m，其中1.8m部位做防护栏杆；在十一层楼面设置一道型钢挑架，一挑高度为19.6m+1.5m。对于楼梯间超高部分在十七层楼面再设置一道型钢挑架。悬挑钢梁拟采用16#工字钢。
3、脚手架横距为1.05m，纵距均为1.5m，步距均为1.8m，内排架距离墙均为0.35m。
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xxxxxx地块一标段工程 脚手架专项方案 脚手架底部地坪采用100mm厚C20混凝土硬化，立杆底部设置槽钢垫块。
四、设计计算：
4.1落地式钢管脚手架设计计算
A、参数信息: 1、 脚手架参数
(1) 双排脚手架搭设高度为31.79m+1.8m，一层、二层立杆采用双立杆，三层以上立杆
采用单立杆；
(2) 搭设尺寸为：横距Lb为1.05m，纵距La为1.5m，步距为1.8 m； (3) 内排架距离墙长度为0.35m；
(4) 大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； (5) 采用的钢管类型为 Φ48×3； (6) 横杆与立杆连接方式为单扣件；
(7) 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5m； 2、 活荷载参数
施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构、装饰脚手架； 3、 风荷载参数
(1) 本工程地处南通，基本风压0.3 kN/m2；
(2) 风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取1，计算立杆稳定性时取1； (3) 风荷载体型系数μs 为0.868； 4、 静荷载参数
(1) 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):gk=0.1248；
(2) 脚手板自重标准值(kN/m2):0.05；安全设施与安全网(kN/m2):0.005； (3) 脚手板类别:竹笆片脚手板、外侧防身栏杆；
(4) 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；脚手板铺设总层数:10； 5、 地基参数
(1) 地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):85.00； (2) 立杆基础底面面积(m2):0.18；地基承载力调整系数:0.900。
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xxxxxx地块一标段工程 脚手架专项方案
B.大横杆的计算:
图4.1-1 落地脚手架侧立面 图4.1-2 落地脚手架正立面（单立杆）
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1、 均布荷载值计算
(1) 大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；
(2) 脚手板的自重标准值:P2=0.05×1.05/(2+1)=0.018 kN/m ； (3) 活荷载标准值: Q=3×1.05/(2+1)=1.05 kN/m；
(4) 静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.018=0.0672 kN/m； (5) 活荷载的设计值: q2=1.4×1.05=1.47 kN/m；
图4.1-3 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图4.1-4 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
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xxxxxx地块一标段工程 脚手架专项方案 2、 强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。 跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2
跨中最大弯距为 M1max=0.08×0.0672×1.52+0.10×1.47×1.52 =0.355 kN·m； 支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2
支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.0672×1.52-0.117×1.47×1.52 =-0.402 kN·m； 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： σ =Max(0.355×106,0.402×106)/4490=89.532 N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力为 σ = 89.532 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=0.85×205 =174.25N/mm2，满足要求！ 3、 挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下：
νmax = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI
其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.018=0.056 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.05 kN/m； 最大挠度计算值为：
ν =0.677×0.056×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×1.05×15004/(100×2.06×105×121900) = 2.172 mm；
大横杆的最大挠度 2.172 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！ C、小横杆的计算:
根据JGJ130-2011第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1、 荷载值计算
(1) 大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.5 = 0.058 kN； (2) 脚手板的自重标准值：P2=0.05×1.05×1.5/(2+1)=0.026 kN；
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(3) 活荷载标准值：Q=3×1.05×1.5/(2+1) =1.575 kN；
(4) 集中荷载的设计值: P=1.2×(0.058+0.026)+1.4 ×1.575 = 2.3 kN；
图4.1-5 小横杆计算简图
2、 强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；
均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = ql2/8
Mqmax = 1.2×0.038×1.052/8 = 0.0063 kN·m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = Pl/3
Mpmax = 2.3×1.05/3 = 0.805 kN·m ； 最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.811 kN·m；
最大应力计算值 σ = M / W = 0.811×106/4490=159.65 N/mm2 ；
小横杆的最大弯曲应力 σ =159.65 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 0.85×205=174.25 N/mm2，满足要求！ 3、 挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
νqmax = 5ql4/384EI
νqmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900) = 0.024 mm ；
大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.026+1.575 = 1.659 kN； 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
νpmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EI
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νpmax = 1659×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105×121900) = 2.71 mm； 最大挠度和 ν = νqmax + νpmax = 0.024+2.71 = 2.734 mm；
小横杆的最大挠度为 2.734 mm 小于 小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10 mm,满足要求！
D、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):
R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN； R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.058 kN； 小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.05/2=0.02kN； 脚手板的自重标准值: P3 = 0.05×1.05×1.5/2=0.039 kN； 活荷载标准值: Q = 3×1.05×1.5/2 = 2.362 kN；
荷载的设计值: R=1.2×(0.058+0.02+0.039)+1.4×2.362=3.447 kN； R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! E、脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248×（31.79+1.8） =4.192 kN；
(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.05kN/m2 NG2= 0.05×10×1.5×(1.05+0.35)/2 = 0.75 kN； （3）外侧防身栏杆：
NG3=0.038×10×1.5×2/2=0.57kN
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG3 = 0.005×1.5×（31.79+1.8）= 0.252 kN； 经计算得到，静荷载标准值
NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.764 kN；
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活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值
NQ = 3×1.05×1.5×2/2 = 4.725kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×5.764+ 0.85×1.4×4.725= 12.54kN； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.764+1.4×4.725=13.53kN； F、立杆的稳定性计算:
风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=μz·μs·ω0
其中 ω0 -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：ω0 = 0.3 kN/m2；
μz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz= 1；
μs -- 风荷载体型系数：取值为0.868； 经计算得到，风荷载标准值为:
Wk = 0.3×1×0.868 = 0.26 kN/m2； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为:
Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.26×1.5×1.82/10 = 0.15kN·m； 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA) + MW/W ≤ [f]
立杆的轴心压力设计值 ：N = 12.54kN； 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA)≤ [f]
立杆的轴心压力设计值 ：N = N'= 13.53kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；
计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；
计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)表5.3.3得 ：μ = 1.5 ；
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计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m； 长细比: L0/i = 197 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.186 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =0.85×205=174.25 N/mm2；（0.85为钢管强度折减系数）
考虑风荷载时
σ = 12540/(0.186×424×2)+15000/4490 = 112.92 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 112.92N/mm2 ﹤ [f] = 174.25 N/mm2，满足要求！ 不考虑风荷载时
σ = 13530/(0.186×424×2)=85.78 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 85.78N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] =174.25 N/mm2，满足要求！
G、最大搭设高度的计算:
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
Hs = [φAf - (1.2NG2k + 0.85×1.4(ΣNQk + MwkφA/W))]/1.2Gk 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.572 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 4,.725 kN；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.1248kN/m；
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.15 /(1.4 × 0.85) = 0.126 kN·m；
Hs =( 0.186×4.24×10-4×205×103-(1.2×1.572+0.85×1.4×(4.725+0.186×4.24×100×0.126/4.49)))/(1.2×0.1248)= 57.63 m； [H] = Hs /(1+0.001Hs)
[H] = 57.63 /(1+0.001×57.63)=54.48 m；
[H]= 54.48 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50 m。 脚手架单立杆搭设高度为31.79m，小于[H]，满足要求！
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xxxxxx地块一标段工程 脚手架专项方案 H、连墙件的稳定性计算: 1、 连墙件的轴向力设计值计算
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：
Nl = Nlw + N0
连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝1，μs＝0.868，ω0＝0.3， Wk =μz·μs·ω0=1×0.868×0.3 = 0.26 kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2m2；
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 3.000 kN；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 5.89 kN；
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 8.89kN； 2、 连墙件承载力设计计算
连墙件承载力设计值按下式计算：
Nf = φ·A·[f]
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比 l/i = 350/15.9的结果查表得到 φ=0.941，l为内排架距离墙的长度； A = 4.24 cm2；[f]=0.85×205 =174.25N/mm2；
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.941×4.24×10-4×174.25×103 = 69.52kN； Nl = 8.89 < Nf = 69.52,连墙件的设计计算满足要求！ 3、 抗滑承载力验算：
当连墙件采用脚手钢管并以扣件和脚手架连接时，应验算扣件的抗滑要求，每个扣件的抗滑力为8.0KN。当抗滑不满足时，可增加扣件的设置。
本例连墙件采用扣件与内立杆连接，由于N1﹤12KN，故连墙钢管与内立杆采用双扣件连接，满足双扣件抗滑承载力的设计计算要求。 4、 连墙钢筋计算：
连墙钢筋为Φ12光圆钢筋（Q235钢），埋入混凝土结构柱或梁内；锚入端弯钩同结构内主筋相连，外露端与连墙钢管双面焊接。（见图4.1-6） (1) 钢筋抗拉承载力：
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fN1 A 式中：A－Φ12钢筋的截面积：1/4×122×=113.1mm2
fN1 =78.6N/mm2 A 小于钢材抗拉强度设计值f205N/mm2，满足要求。
(2) 焊缝长度计算： 计算公式如下：
N1 hf lf式中：—电焊焊接抗剪设计值，取125N/mm2
N1—连墙件轴向力设计值为8.89KN
hf—电焊焊接厚度，焊接厚度不小于钢筋直径的0.35倍，取hf =12×0.35=4.2mm lf—单面焊接长度
则，lf=8890/（2×125×4.2）=8.47mm
实际施工时焊接单面焊接长度为8.47+10+10=28.47mm，取双面焊接50mm，满足连墙件轴向力设计值的要求。
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图4.1-6 连墙件拉结楼板焊接钢管示意图
I、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 76.5 kPa；
其中，地基承载力标准值：fgk= 85 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.9 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =69.67 kPa ；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N =12.54 kN； 基础底面面积 ：A = 0.18 m2 。
p=69.67kPa ≤ fg=76.5 kPa 。地基承载力满足要求！
1、主楼结构 2、立杆 3、小横杆 4、大横杆（格栅杆） 5、预埋件 6、连墙件 7、槽钢 8、100厚C20混凝土垫层 9、200×200排水沟
图4.1-7 外脚手架基础示意图
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4.2型钢悬挑式钢管脚手架设计计算
1#、2#楼设置一道型悬挑架，一挑设置在十一层楼面上，搭设高度为19.6+1.5m；型钢悬挑式式钢管脚手架的计算搭设高度19.6m进行计算。 A、参数信息:
1、 采用型钢悬挑双排脚手架，搭设高度为19.6+1.5m，采用单立杆；
2、 风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取1.35，计算立杆稳定性时取1.35； 3、 脚手板铺设总层数:6层； 4、 水平悬挑支撑梁
(1) 悬挑水平钢梁采用16#工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1. 5m，建筑物内锚固段长
度2.5 m,阳台部位锚固段长度4.5 m。
(2) 锚固压点压环钢筋采用直径为16.00mm圆钢，设置两道； (3) 楼板混凝土标号:C30；
5、 其余计算参数同4.1节（参数信息），此处不另列出。
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图例○1 搁置式钢梁悬挑脚手架搭设侧立面图
图4.2-1 搁置式钢梁悬挑脚手架搭设正立面图
B、大横杆的计算:
计算方法同4.1节（大横杆的计算），此处不另外计算，根据计算结果，满足要求。 C、小横杆的计算:
计算方法同4.1节（小横杆的计算），此处不另外计算，根据计算结果，满足要求。 D、扣件抗滑力的计算:
计算方法同4.1节（扣件抗滑力的计算），此处不另外计算，根据计算结果，满足要求。 E、脚手架立杆荷载的计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248×(19.6+1.5) = 2.633kN；
(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.05kN/m2 NG2= 0.05×6×1.5×(1.05+0.35)/2 = 0.525kN； (3)栏杆自重标准值；标准值为0.038kN/m NG3 = 0.038×6×1.5/2 = 0.171kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.5×(19.6+1.5) = 0.158 kN； 经计算得到，静荷载标准值
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NG = NG1+NG2+NG3+NG4 =3.487 kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值
NQ = 3×1.05×1.5×2/2 = 4.725 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×3.487+ 0.85×1.4×4.725= 9.81 kN； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×3.487+1.4×4.725=10.799kN； F、立杆的稳定性计算:
风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=μz·μs·ω0
其中 ω0 -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2011)的规定采用：ω0 = 0.3 kN/m2；
μz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2011)的规定采用：μz= 1.35；
μs -- 风荷载体型系数：取值为0.868； 经计算得到，风荷载标准值为:
Wk = 0.3×1.35×0.868= 0.352 kN/m2； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为:
Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.352×1.5×1.82/10 = 0.204 kN·m； 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA) + MW/W ≤ [f]
立杆的轴心压力设计值 ：N = 9.81 kN； 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA)≤ [f]
立杆的轴心压力设计值 ：N = N'= 10.799kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；
计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；
计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)表
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xxxxxx地块一标段工程 脚手架专项方案 5.3.3得 ：μ = 1.5 ；
计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m； 长细比: L0/i = 197 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.186 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =0.85×205=174.25 N/mm2； 考虑风荷载时
σ = 98100/(0.186×424)+204000/4490 = 169.82N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 169.82 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 174.25 N/mm2，满足要求！
不考虑风荷载时
σ = 10799/(0.186×424)=136.93 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 136.93N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] =174.25 N/mm2，满足要求！
G、连墙件的计算:
1、 连墙件的轴向力设计值：
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0
连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝1.35，μs＝0.868，ω0＝0.3， Wk =μz·μs·ω0=1.35×0.868×0.3 = 0.352kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 3.000 kN；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw =7.98kN；
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 10.98 kN； 2、 连墙件承载力设计值计算：
连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f]
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其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比 l/i = 350/15.9的结果查表得到 φ=0.941，l为内排架距离墙的长度； A = 4.24 cm2；[f]=205 N/mm2；
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.941×4.24×10-4×174.25×103 = 69.52 kN； Nl = 10.98 < Nf = 69.52,连墙件的设计计算满足要求！ 3、 抗滑承载力验算：
当连墙件采用脚手钢管并以扣件和脚手架连接时，应验算扣件的抗滑要求，每个扣件的抗滑力为8.0KN。当抗滑不满足时，可增加扣件的设置。
本例连墙件采用扣件与内立杆连接，由于N1﹤12KN，故连墙钢管与内立杆采用双扣件连接，满足双扣件抗滑承载力的设计计算要求。 4、 连墙钢筋受力计算：
连墙钢筋为Φ12光圆钢筋（Q235钢），埋入混凝土结构柱或梁内；锚入端弯钩同结构内主筋相连，外露端与连墙钢管双面焊接。 (1) 钢筋抗拉承载力：
fN1 A 式中：A－Φ12钢筋的截面积：1/4×122×=113.1mm2
fN1 =97.08N/mm2 A 小于钢材抗拉强度设计值f205N/mm2，满足要求。
(2) 焊缝长度计算： 计算公式如下：
N1 hf lf式中：—电焊焊接抗剪设计值，取125N/mm2
N1—连墙件轴向力设计值为10.98KN
hf—电焊焊接厚度，焊接厚度不小于钢筋直径的0.35倍，取hf =12×0.35=4.2mm lf—单面焊接长度
则，lf=10980/（2×125×4.2）=10.45mm
实际施工时焊接单面焊接长度为10.45+10+10=30.45mm，取双面焊接50mm，满足连墙
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xxxxxx地块一标段工程 脚手架专项方案 件轴向力设计值的要求。 H、悬挑梁的受力计算:
悬挑钢梁:普通型16#工字钢;平面布置图见下图：
1、 强度计算：
(1) 悬挑水平钢梁采用16#工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.45m，建筑物内锚固段长
度2.5 m,阳台部位锚固段长度4.5 m。 为避免重复计算，按锚固段长度2.5 m计算： 悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算（见图4.2-2）
悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。
图4.2-2 悬臂单跨梁计算简图
支座反力计算公式
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支座弯矩计算公式
C点最大挠度计算公式
其中 k = m/l,k1 = m1/l,k2 = m2/l。
本方案算例中，m =1.5 m，l = 2.5 m，m1 = 0.35 m，m2 = 1.4 m； 水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130 cm4，截面模量(抵抗矩) W = 141 cm3。 受脚手架作用集中强度计算荷载 N=1.2NG+1.4NQ=1.2×3.487+1.4×4.725
=10.8kN；
水平钢梁自重强度计算荷载 q=1.2×26.1×10-4×78.5 =0.25 kN/m； k=1. 5/2.5=0.6 k1=0.35 / 2.5 = 0.14 k2=1.4 / 2.5 = 0.56 代入公式，经过计算得到 支座反力 RA = 29.585kN 支座反力 RB = -7.36 kN 最大弯矩 MA = 19.18 kN·m
最大应力 σ = 19180000 /( 1.05 ×141000 )= 129. 55/mm2
水平支撑梁的最大应力计算值129. 55 N/mm2 小于 水平支撑梁的抗压强度设计值 215 N/mm2,满足要求! 2、 整体稳定性计算:
水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下 σ = M/φbWx ≤ [f]
其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=2
由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到 φb值为0.93。 经过计算得到最大应力 σ = 19.18×106 /( 0.93×144000 )= 146.26 N/mm2； 水平钢梁的稳定性计算 σ = 146.26 小于 [f] = 215 N/mm2 ,满足要求!
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3、拉杆简图:
拉杆采用A16mm的圆钢 4、锚固段与楼板连接的计算:
水平钢梁与楼板压点采用压环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=7.36 kN； 压环钢筋的设计直径D=16mm，并设置两道； 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: σ = N/2A ≤ [f]
其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；
A=πD2/4=3.142×162/4=201.062mm2 σ=N/2A=7360/201.062×2=18.3N/mm2； 拉环所受应力小于50N/mm2，满足要求！
注：因考虑施工中各种不利因素，故建筑物内锚固段尾端实际使用216锚环，两只锚环相距400mm。（见图4.2-3）
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图4.2-3 钢梁锚端详图
5、锚环处C30楼板混凝土局部承载力的计算：
锚环处C30楼板混凝土局部承载力计算公式为 fRB A式中：RB－支座反力，经计算得：7.36
A－锚环承载区截面积，楼板厚度（按最不利工况）取90mm 则，A =104×(90-20)×2 =14560mm2；
fRB=0.51N/ mm2 A小于C30混凝土抗拉强度设计值ft1.43N/mm2，满足要求。 悬挑脚手架构造如下图：
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转角部位悬挑脚手架平面布置图:
五、材质要求：
1、 钢管：
1) 采用48mm，壁厚3mm的直缝电焊钢管和相配套的可锻铸铁钢管脚手架扣件。 2) 所使用的钢管、扣件、脚手板、连墙杆等材料配件均应符合《建筑施工扣件式钢管脚
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手架安全技术规范》的要求。
3) 禁止使用严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管，不合格的禁止使用。
4) 钢管外径允许偏差：-0.5mm；壁厚允许偏差：-0.35mm；端面切斜允许偏差：＜1.7mm。 5) 钢管必须进行防锈处理后方可投入使用。应刷二度防锈底漆，再刷一度黄色调和面漆。 2、扣件：
1) 采用可锻铸铁成扣件。其材质应符合现行国标《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 2) 新扣件要有产品质量合格证，进场前要选样进行检测，并有质量检测报告。
2、 使用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。旧扣件在使用前应进行质
量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 3、 脚手板：
1) 落地式脚手架采用竹笆脚手板。
2) 采用竹笆脚手板，其材质要韧性好而无脆性，不得使用虫蛀、枯脆、松散的竹笆板。 4、连墙件：
脚手架连墙钢杆材质应符合国标《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 5、安全网：
1) 密目式安全立网，网目密度不低于2000目/100cm2，每张密目式安全立网尺寸一般为
1.8×6.0m，一般由网体、开眼环扣、边绳和附加系绳组成。并具备安全监督管理部门所颁发的准用证。
2) 安全平网，网目规格不大于25×25mm，每张安全平网尺寸一般为3.0×6.0m，平网应使用
已取得安全监督管理部门所颁发准用证的安全网。
3) 对使用中的安全网，应进行定期或不定期的检查，并及时清理网上落物。当受到较大
冲击后，应及时更换。 6、机具：
脚手搭设工具主要采用梅花板手、测力板手、铁锤、冲击电锤、钢卷尺、电焊机等。 7、防护工具：
1) 安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用，施工人员必须正确使用安全帽并扣好帽
带，不得使用缺衬、缺带及破损的安全帽。
2) 安全带必须经有关部门检验合格后方能使用，安全带使用两年后，必须按规定抽检一
次，抽检不合格的，必须更换后才能使用。安全带使用应高挂低用，不准将绳打结使用，更换新绳时要注意加绳套。
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六、技术要求与允许偏差：
1、 悬挑钢梁固定坚实，与楼板连接牢固； 2、 落地脚手架基础：
表面坚实平整，排水顺畅，垫板不晃动（底座不滑动），沉降量＜10mm。 3、 立杆垂直度：≤
H = 90mm； 2004、 柱距：± 50mm； 5、 步距：± 20mm；
6、 同一跨内、外两根纵向水平杆高差：±10mm； 7、 横向水平杆外伸长度：±50mm； 10、各扣件距主节点距离：≤150mm；
11、同步立杆上两个相邻对接扣件的高差：≥500mm；
112、立杆上的对接扣件距离主节点：≤步距；
3113、纵向水平杆上的对接扣件距离主节点：≤纵距；
314、扣件螺丝拧紧力矩：40～65N•m； 15、剪刀撑与地面的倾角：45º～60º；
16、连墙杆（抱箍）水平间距不大于三跨纵距，竖向间距不大于二步架体，且连接牢固。
七、搭设方法：
1、落地脚手架：
1) 搭设顺序为：放线定位→立杆→小横杆→大横杆→连墙杆→剪刀撑→脚手笆→栏杆→
挡脚板→密目安全网。
2) 落地脚手架要搭设部位的基础土方回填要分层夯实，浇筑厚100mm的C20混凝土硬地
坪，四周设有贯通的排水沟；立杆的下脚要铺设槽钢作为垫块。 3) 立杆的底部设置纵横扫地杆，扫地杆距地面高度不大于0.2m。 4) 立杆顶部要高出女儿墙1.5m左右，以方便设置防护栏杆。 5) 小横竿挑出内外立杆的长度分别为0.3m和0.15m。
6) 每步架体的立杆外侧必须安装水平护栏，护栏的间距为0.6m。
7) 立杆及纵向水平杆的接头要互相错开，错开距离不少于0.5m（见图7-1）；立杆的接头
必须使用对接扣件；水平杆如使用旋转扣件搭接，则每个接头长度不小于1.0m，且不少于3个扣件固定。
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8) 横杆靠墙一侧的挑出长度不得大于0.5m；并用隔离网或隔离笆在各操作层面与墙体间
做好隔离防护。
9) 在各楼层梁的外侧面预埋螺帽，用以连接连墙杆。
10) 连墙杆同架体的连接点必须在立杆与水平杆的交点，其偏离距离不得大于0.3m，并同
立杆牢固连接，竖向间距为二步高度，水平间距为三跨，要呈梅花形布置。
11) 剪刀撑设在脚手架的外侧面，并由底至顶连续设置，宽度不少于四跨，且不小于6.0m；
斜杆与地面的倾角应在45º～60º之间。
14) 在每侧的架体两端各设一道剪刀撑，中间部分间隔不大于6.0m增设一道剪刀撑。剪刀
撑的钢管在底部必须落地，并涂以黄黑两色油漆予以区分。
15) 剪刀撑斜杆的接头必须采用旋转扣件连接，搭接长度不小于1.0m（见图7-2），且不少
于3个扣件。固定斜杆的旋转扣件的中心线距主节点的距离不得大于0.15m。 16) 出入口挑空一根或二根立杆时，洞口的上方应增设加强水平杆，架体内外侧必须同时
增设斜拉杆，并用旋转扣件固定在与之相邻的立杆或水平杆上，旋转扣件的中心线距主节点的距离不得大于0.15m。
17) 斜道采用之字形，宽度同立杆的横距，坡度为1:3，拐弯处设平台，出入口设安全防护
棚。
18) 采用竹笆脚手板。固定竹笆脚手板的纵向水平杆的间距为0.35m；每块竹笆不少于六个
固定点，用铁丝固定于纵向水平杆上。
19) 脚手架搭设完毕后，应在外立杆的内侧四周自下至上安装全封闭的密目安全网，以防
高空落物。
21) 脚手架搭设必须执行验收制度，按每四步为一检验批，每次检验合格，挂牌后方可使
用；在使用期间，应经常检查架体，发现隐患要及时整改，保证施工安全。
22) 脚手架不得超负荷使用（设计荷载为3000N/m2），严禁在脚手架上堆放材料及杂物，人
员不准集中停留；模板不得支承在架子上，保证架子受力均衡。 23) 脚手架搭设完毕后，应在四角部位设置防雷接地装置。
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注：1、立杆上的对接扣件至主节点的距离a≦h/3
2、同步立杆上两个相隔对接扣件的高差b≧500mm
图7-1 立杆接头做法 图7-2 剪刀撑接长叠合部位图
2、悬挑脚手架：
1) 搭设顺序为：放线定位→安装悬挑钢梁→固定悬挑钢梁→斜撑杆焊接→安装架体底部
安全平网→立杆→小横杆→大横杆→连墙杆→剪刀撑→铺设脚手笆→外侧栏杆→挡脚板→密目围护安全网。
2) 常规搁置式挑梁外挑长度1. 5m（墙外侧边起算），第一道锚环位置离开外墙口1.05m。 3) 固定钢梁尾部的二道16锚环沿外墙长度方向布置的间距≤1.5m；第一道Π形锚环设
置在距内侧端部0.15m的位置，第二道Π形锚环离第一道0.4m。Π形锚环要与楼板主筋牢固焊接，防止浇捣楼板混凝土时移位。
4) 将钢梁置入Π形锚环内，采用Φ16Π形套环与工字钢和锚环焊接，锚环与套环双面满
焊长度为160mm，且套环与工字钢双面满焊，以确保钢梁不位移。
5) 外墙处焊接式挑梁最长外挑长度1. 5m（墙外侧边起算）；阳台处搁置式挑梁最长外挑
长度3.1m（墙中起算），搁置位置为阳台口墙体；墙体顶部搁置处埋设200×250mm受剪预埋件，钢梁底面两侧和预埋件电焊连接；每个部位的焊缝要严格按照设计要求执行，即焊缝的有效高度焊缝高度≦6mm，单侧有效长度不小于100mm（为确保安全，焊缝总长度不小于220mm），且不得有夹渣、气孔等不符合质量要求的现象发生。 6) 挑架全部安装完毕后，立即在架体底部安装安全平网。
7) 悬挑脚手架搭设可从人货电梯处开始向两侧环闭进行，使其形成稳固的封闭的整体；
电梯出入口处底部及顶部可采用双水平杆加强，并增设角部加强斜杆。 8) 人货电梯至建筑物单独设置专用过桥通道，不得与脚手架连通。
9) 进行上部脚手架时，将立杆底部套入挑梁上焊接的25mm短钢筋内（见图7-3），同时
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在立杆下部距底座上部不大于0.2m处设置扫地杆。
10) 上部架体立杆离墙0.35m；横距为1.05m；其他搭设要求同落地式脚手架。
图7-3 脚手架立杆定位详图
3、搭设要点：
1) 剪刀撑与横向支撑的构造要求：
(1) 沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，
自下而上循序连续设置。
(2) 每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根。每道剪刀撑宽度不应小于5跨，且不小于6m，
斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。
(3) 20.0m以下部分的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设
置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15.0m。
(4) 剪刀撑斜杆的接头处顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件连接，搭接要
求跟以上构造要求同。
(5) 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件
中心线距主节点的距离不应大于0.15m。
(6) 横向支撑的斜杆要在1～2步内，由底至顶呈之字形连续布置、斜杆要采用旋转扣件固
定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
(7) 一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。 2) 连墙件布置及构造要求：
(1) 连墙件采用梅花形均匀布置，垂直间距一般不大于4.0m，水平间距一般不大于6.0m，
并靠近主节点设置。
(2) 连墙件为刚性节点，偏离主节点的距离不得大于0.3m。门窗洞部位可采用短钢管拉接，
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钢管长度要超过门窗洞口边缘0.25m以上。
(3) 连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，当此处设置有困难时，要采用其它
可靠措施固定。
(4) 当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑；抛撑要采用通长杆件与脚手架可靠连接，
与地面的倾角应在45°～60°之间，连接点中心距主节点的距离不应大于0.3m，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。
(5) 连墙杆要呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘
起。
3) 门洞构造要求：
(1) 洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋
转扣件中心线距中心节点的距离不应大于0.15m。
(2) 洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全
扣件。
4) 之字型斜道及斜道脚手板构造要求：
(1) 斜道要附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置；
(2) 人行斜道宽度不能小于1.0m，可采用1:3（高:长）的坡度，拐弯处设置休息平台，宽
度不小于斜道宽度。
(3) 斜道两侧平台外围均必须设置围护栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不小
于0.15m。
(4) 斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支撑斜杆，斜杆间距不应大于0.5m。
脚手板顺铺时，接头要采用搭接，低处的板头要压住高处的板头，板头的凸棱处采用三角木填顺。
5) 脚手架与建筑物空隙处的隔离要求：
悬挑脚手架与建筑物的空隙处，可按每四排高度在小横杆里侧悬挑部位统长绑扎2根纵向水平杆，再铺上条型小竹笆或网目不大于25×25mm的条形安全平网。 6) 立杆搭设要求：
(1) 搭设时，应先立内侧立杆，后立外侧立杆，立杆架设时可先每隔6跨设置1根临时抛
撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据现场情况拆除，以防倒塌伤人。
(2) 首步立杆应间隔交叉不同长度的钢管，使相邻立杆的对接接头处于不同高度上，以错
开立杆承载的薄弱点。
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(3) 立杆各层各步接头必须采用对接扣件连接，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不
应小于0.5m ，各接头中心距主节点的距离不得小于0.6m。
(4) 立杆底部必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上层0.2m处
的立杆上。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上以保持脚手架底部的整体性及稳定性。
(5) 顶部立杆可搭接封顶找齐；搭接长度不应少于1.0m，应采用不少于2个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于0.1m。
(6) 立杆搭设必须垂直，架设中可以用目测的手段对正建筑物的墙角，或采用吊锤作垂直
校正。
(7) 当搭设至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆和纵横水平杆后，要立即设置连
墙件。
八、质量验收要求：
1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收： 1) 脚手架搭设前； 2) 作业层上施加荷载前； 3) 每搭设完5.0～8.0m高度后； 4) 达到设计高度后； 5) 遇有六级大风与大雨后； 6) 停用超过一个月；
2、脚手架使用中，应定期检查下列项目：
1) 杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞加强、悬挑钢梁等，其构造是否符合要求； 2) 地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空； 3) 扣件螺栓是否松动；
4) 立杆沉降与垂直度偏差是否符合规范要求； 5) 架体竹笆是否完好； 6) 安全防护措施是否符合要求； 7) 是否超载。
九、拆除要点：
1、 脚手架拆除顺序和搭设顺序正相反，即后搭的先拆，先搭的后拆。
2、 拆除前，脚手架施工负责人必须对参与脚手拆除的施工操作人员进行安全、技术和外
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装饰保护措施等交底工作，交底要有记录，并在交底书上签字。
3、 拆除脚手前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合要求；并确
认建筑物已施工收尾，质量验收合格有隐患处须整改落实和修复后，再实施拆除工程。 4、 拆除作业必须由上而下逐层进行。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分
段拆除高差不得大于2步。
5、 脚手架拆除时，拆除部位地面20.0m范围及可能坠落区域四周设置明显“禁止入内”
标志禁止通行，并派专人看守。以保证在拆脚手架时无其他人员入内。
6、 在拆脚手前，要先清除竹笆上垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，要集中装入容器
内由货运电梯运下。
7、 挑架拆除要在下层的脚手架上进行，先割除斜撑杆和横梁，随后拆除伸入楼层内的挑
梁。拆除的钢构件应传递到楼层内再由人货电梯运下。 8、 采用踏步式拆除法，不得上下同时作业。做到拆一步，清一步。 10、剪刀撑要先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。
11、连墙杆要随着架体逐层拆除，严禁将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。
12、拆下的安全网、竹笆、钢管、扣件等不得往下抛掷，必须用吊具放至地面。并按品种、
规格堆放整齐，妥善保管，防止生锈。并按要求及时检查整修与保养。
13、随着脚手架往下拆除，应随时做好外饰面的清洁、保护和修补工作，拆下的钢管、扣
件及其它材料由货运电梯集中运下，按规格堆放整齐。
14、当有六级及六级以上大风和浓雾、雷雨等恶劣天气及夜间照明昏暗条件下，应停止脚
手架拆除作业。
15、在拆除脚手架一段落后，要对尚未拆除的脚手架安全状况进行检查，还应对现场周边
情况进行检查。如有异常情况应及时处理解决，不可疏忽大意，留有隐患。
十、安全管理：
1、 搭设阶段：
1) 脚手架的构配件质量按规定进行检验、合格后方可使用。
2) 脚手架的搭设过程中，在悬挑结构完成后脚手架搭设前、操作层加荷载前、每搭设完
10m高度后及达到设计高度后，这几个阶段对搭设质量进行检查，发现问题必须立即纠正，避免留下安全隐患。 2、 使用阶段：
1) 操作层上的施工荷载要符合本设计要求，不得超载；不得将模板支撑、缆风绳、泵送
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xxxxxx地块一标段工程 脚手架专项方案
混凝土输送管等与脚手架无关的设备、设施固定在脚手架上；严禁任意悬挂超重设备。 2) 六级及其以上大风和雾、雨天应停止脚手架上作业；雨、雪后上架操作前，要扫除积
雪并采取防滑措施。
3) 专人负责对脚手架进行日常检查和维修，全过程跟踪脚手架在使用过程中发生的情况，
特别要经常检查悬挑钢梁的工况，检查扣件是否松动，若发现有隐患和影响使用安全的问题时，要立即通知施工负责人，停止作业并及时予以解决。
4) 在六级以上大风和大雨后、严重寒流过后、停用超过1个月后复工前，必须对脚手架
及其连墙件进行检查，检查项目如下：
(1) 各主节点及杆件的安装、边墙件支撑、门洞等处是否符合施工方案要求。 (2) 悬挂结构部分及钢丝绳锚固是否正常。 (3) 扣件螺栓是否松动。 (4) 沉降量是否超过规定。 (5) 安全防护设施是否符合要求。
5) 脚手架在使用期间严禁拆除下列杆件：主节点的纵、横向水平杆和扫地杆、连墙件、
支撑、栏杆、所有的扣件和连墙件。 6) 严禁任意在脚手架悬挑结构部位作变动。
3、 拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人进行监护，严禁一切非操作人员
进入危险作业区。不得往下抛扔任何物件。 4、 安全技术措施：
1) 施工前必须对施工人员进行安全技术交底，操作人员必须持证上岗，无有效操作证者
一律不得进行登高作业。
2) 脚手架搭设前，施工负责人要对操作人员进行安全技术交底工作，并有书面签证记录。 3) 进入施工现场必须带好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。
4) 悬挑脚手施工时，施工操作人员不应有任何麻痹侥幸心理，应时刻注意施工安全，严
格按照施工安全操作规程作业。
5) 施工区域地面设置红白安全警示带隔离，禁止通行，并派专人看守；传递物件不得抛
掷，必须使用吊具或绳索；六级以上大风或遇雨雪天气要停止脚手架作业。
6) 开始搭设立杆时，必须隔跨设置一根抛杆，以防止立杆倒塌，直至连墙安装稳定后，
方可据情况拆除。
7) 架体的同一步纵向水平杆必须四周交圈搭设，以增加架体在搭设过程中的稳定性；剪
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刀撑、连墙杆必须随架体同步搭设，以增强架体的稳定性。 8) 脚手板要铺满、铺稳，不得有探头板。
9) 脚手架施工荷载取3kN/m2，最多二步同时施工；故要严格控制施工荷载，不得在脚手
架上集中堆放模板、钢管、钢筋及杂物等，并严禁堆放起重设备，以及将模板支撑固定在脚手架上。
10) 脚手架搭设完毕后在使用前，要进行搭设质量及安全的检查；搭设和使用方有关人 员
要共同验收，发现问题及时整改；经确认符合设计和验收要求后，可签署意见办理移交手续，并经双方签字认可后投入使用。
11) 脚手架验收合格后，要在架体醒目处悬挂验收合格牌、限载牌、及安全操作规程牌。 12) 严禁非脚手操作人员擅自拆除脚手架连墙杆；如确实影响施工的，应征得施工负责人
同意，由脚手操作工负责拆除更换连墙位置，以确保架体的稳定性。
13) 脚手架的外侧要有防护措施，脚手架上的杂物做到及时清理，严禁脚手架上堆放杂物，
以防坠落伤人，做好文明施工。
14) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火设施和监护人；作业层设置灭火器 15) 严禁在脚手架上张拉电线，工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等按国
家现行标准JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》中相关规定执行。 16) 施工中在交叉作业时，不得在同一垂直位置上下操作；如必须上下同时进行操作时，
必须采取相应的安全技术措施。
17) 要经常性地做好脚手架的维护保养工作，以确保脚手架的安全和外观整洁。
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