一、工程概况 1、 2、 3、 4、
工程名称：平江新城城中村苏站别苑综合整治工程 建设单位：苏州市平江区建设局
设计单位：苏州建设（集团）规划建筑设计院有限责任公司
工程数量：沥青道路2440平方米，舒布洛克砖道路1884平方米，花坛544平方米，景观绿地1862平方米，围墙319米，污水管道820米。 5、
二、施工部署 1、 施工准备 1） 现场部署
现场来往车辆和人员较多，与道路施工过程中每道工序完工后都必须有一段养护期的要求产生了矛盾。为不影响工厂正常运作又能确保工程的正常进行，特制定如下现场部署：
a、考虑前期完成了南侧主干道及南主入口的沥青砼面层摊铺，达到了通车条件，车辆和人员可由此出入厂区，且1G气体站、1J柴油站有大型运输车辆通行，基于以上情况，现分两个阶段进行施工：
第一阶段，进行南北主入口以西的道路施工，以东道路进行开放，保证厂区的货车及人员进出。
第二阶段，在以西的沥青砼面层达到通车条件后，进行以西全部道路的施工。
具体平面布置见附图（一）
整个沥青砼面层工程遵循的施工顺序为“先厂区西侧道路后厂区东侧道路，由南至北，先物流区再主干道最后次干道，先底层再上层” 道路施工主要由北主入口进行沥青混合料的运输，并应有专人在各路口指挥车辆的通行。 b、为了防止车辆误入施工区域，将在南北主入口处需施工的道路区域与开放交通的区域设置护栏，并设置警示牌以确保路面正常施工。
技术要求：按照图纸要求进行施工，严格执行施工技术及验收规范。
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c、施工期间需要对道路进行封闭时，将把具体的时间提前上报业主和监理，确保不影响工厂的正常生产。
2）对测量控制网和水准点进行复核，确认无误后对已施工完成的钢筋砼基层和平侧石等进行系统的检查，对需要修补之处及时进行 3）施工技术准备
（1）认真阅读、审核施工图纸和施工规范，编写审核规范。
（2）各种工程材料，材源地的调查与合格性测试分析并在监理见证下送检。 （3）各种仪器设备的测试计量和检验，并办理合格证书，进行状态标示。、 （4）施工作业中涉及的各种技术数据收集。 2、施工进度安排
由于道路施工已进入冬季，早晚气温偏底，尽量利用白天时间进行施工。在各个施工阶段，统筹协调各施工班组施工，统一安排进度，组织交叉作业，相互制造工作条件，同时积极与业主和监理沟通以确保施工期间厂区道路畅通。 本工程在安排进度计划时，将充分考虑到工程的特点和以往的施工经验及本公司的实力，确定该工程的工期为30日历天，施工进度计划详见附图（二） 3、 材料机具安排
根据施工进度计划，编制合理的材料、机具需要计划表和进场时间计划。现场机械设备的投入及性能直接影响施工的进度和质量。 现场投入主要机械设备一览表 1）机械设备一览表 序号 1 2 3 4 5 汽车吊 洒水车 胶轮压路机 震动式钢轮压路机 自卸汽车 机械名称 规格型号 QY40 扬州 XP260 CC522 湖北 功率、吨位 数量（台） 40T 4000L 24T 28T 20T 2 2 4 4 50 第 2 页 共 9 页
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沥青摊铺机（带自动找平） 沥青摊铺机（带自动找平） 手动式汽油鼓吹机 ABG 423 ABG 24T 12 T 2 1 6 2）检测机具一览表 序号 1 2 3 4 5
三、主要分项工程施工方法及措施 1、 施工工艺流程
施工准备 测量定位 原路面整修 填缝及路面清理 铺贴自粘式APP防水卷材及玻璃纤维格栅 路面清理、喷透层油 铺设粗粒沥青砼 铺设细粒式沥青砼 竣工验收
2、主要施工措施 （1）、施工安排
道路砼基层完工后时间较长，表面过分干燥且污染、尘土较多。由于道路施工期间处于冬季，一般不宜采用清水进行大面积冲洗的方式，砼面层不容易干燥，影响施工进度。我们计划采用人工清理、铲除污物及尘土，使用大功率手动式汽油鼓吹机吹除的方式。然后，铺贴0.5m宽自粘式APP防水卷材和1m宽玻纤格栅。在喷透层油前沿道路边缘铺贴塑料膜以保证道路侧边不受污染。
（2）、施工工艺
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名称 经纬仪 水准仪 标尺 卷尺 温度计 型号（产地） 苏一光J2 DS3 5m 50m 数量 1台 2台 4把 若干 5支
厂拌沥青砼路面其施工工艺可分为：沥青混合料的拌制与运输、摊铺与碾压等。下面对各工艺叙述如下： A、沥青混和料的拌制与运输：
a、生产的沥青混合料成品应及时运往施工现场。根据施工的具体位置和现场的实际情况，以及拌和能力、摊铺能力，混合料运距，所需混合料的种类和数量等，我司拟以10T以上的自卸汽车运送沥青混合料。
b、对混合料进行检测其出厂温度与运到现场的温度，运料车在运料前车底板上均匀的涂上一层1：3的油水隔离剂，防止混合料粘到运输车辆底板上，拌合机向运料车放料时，运料车应前后移动，分几堆装料，以减少粗集料的离析现象，同时运料车的运输能力较拌和能力和摊铺能力有所富余，摊铺机前方应有5辆以上运料车等候卸料。
c、运输车必须使用蓬布覆盖，用以对混合料进行保温防雨和避免混合料受污染，对运到施工现场的混合料已发生冷却离析、结块或被雨淋湿以及在运料车辆卸料时滞留在车上的混合料都应废弃。
d、连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30cm处停车，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空档，由摊铺机推动前行。对运至铺筑现场的沥青混合料的温度每车均要检测，并满足温度控制要求。
B、沥青混合料的摊铺 a、施工放样
施工放样应在下基层准备好后进行，包括标高测定与平面控制。标高测定的目的是下基层表面高程与原设计高程相差的误差值，针对ABG423型沥青摊铺机具有自动找平装置的特点，在高程控制上采用基准线钢丝法。在边侧专门设置符合设计纵坡的参考弦线细钢丝，让传感器的触件沿弦线移动。 如下所示：细钢丝——立杆——标桩——张拉器
两立杆间距一般为5~10m，在弯道处的间距要短些。标桩是用于测定拉线的标高，敷设基准线时将其一端固定，另一端接于张拉器上。除按规定的纵坡保证
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各支点都有正确的标高位置外，还要注意其纵向的正确性，最好使每根立杆与路中心线相等，这样就兼作导向线。对敷设好的基准线必须复核其标高的正确性。 b、气候条件
沥青混合料的摊铺应避免在雨天进行。当路面积水或潮湿时，应暂停施工。对未经压实即遭受雨淋的沥青混合料应全部清除。 c、摊铺
沥青路面摊铺时每个作业面采用两台ABG423双向并联单幅全断面施工，施工时两机纵向间距10~20 m左右组成联合作业梯队，横向保证相邻两幅的摊铺应有5~10cm宽度摊铺重叠。
首次摊铺时，先准备一块标准木板，宽度为20cm，长为摊铺机熨平板的长度，厚度为混合料的松铺厚度。将摊铺机熨平板坐在标准木板上并调整料位器，使厚薄指示灯熄灭，然后上料摊铺。每次摊铺结束时，应先关闭仰角。下次摊铺前应将前次摊铺的端部切掉，并在接缝处涂一层粘沥青，然后将熨平板坐在清好的端部，垫上松铺厚度的木板，然后调整料位器进行摊铺。沥青混合料应缓慢均匀连续的摊铺。在摊铺过程中不得随意变更速度或中途停顿，摊铺机螺旋送料器不停的转动，两侧应保持不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上下发生离析。
沥青混合料的摊铺温度应控制在130~160℃的范围内，摊铺避免在雨天进行，气温下将到15℃应停止摊铺，在路面积水时应暂停施工。沥青混合料的摊铺速度控制在2-3m/min为宜，以使其摊铺用料量和拌和机的产量相适应，同时保证连续摊铺，摊铺机前至少应保证有5辆以上料车在等候卸料。
摊铺过程中，遇雨水口时采用加钢板覆盖，摊铺过后，立即由人工按标准休整，遇检查井时，可将搅刀、刮刀板提起，跨过井圈再铺。
由于采用机械拌合的混合料，因此不应用人工反复修理。人工找补或更换混合料应在现场主管指挥下进行。缺陷较严重时，应予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺，当属机械原因引起严重缺陷时，应立即停止摊铺。人工修补时，工人不宜站在热混合料层面上操作。
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C、沥青砼路面碾压：
沥青混合料摊铺平整之后，由专人负责测量混合料温度以决定是否压实。开始碾压的温度，沥青混合料正常温度宜控制在125~145℃；碾压终了温度，沥青混合料不低于80℃。压实的目的是提高沥青混合料的强度，稳定性及抗疲劳特性。压实工作的主要内容包括碾压机械的选型与组合，碾压温度，速度，遍数，压实方式的确定。
碾压分处压、复压、终压三个阶段进行。
初压时，用轻型钢轮压路机碾压，碾压为350N/cm，初压的目的是使混合料得到初步稳定，碾压时压路机的驱动轮朝向摊铺方向进行碾压，最好使每次往返的轮迹完全重叠，待压路机退到已压实的路段后，再转向侧移，与相邻轮迹重叠1/3轮宽。有沥青混合料粘轮时，可洒少量水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。 复压时，紧跟在初压后进行，采用15T重型的轮胎压路机4~6遍，相邻碾压带应重叠1/3~1/2的碾压轮宽度。复压的目的是使铺层迅速达到规定的压实度，是碾压过程中最重要的阶段，复压作业应本着“先边后中，先慢后快”的原则进行碾压到轮迹为止。
终压时，应紧接在复压后进行，可选用双轮钢筒式压路机，碾压不少于2遍，并无轮迹。终压的目的是消除路面表面的碾压轮迹和提高表层的密实度和平整度。碾压时压路机开进的方向应平行于路中心线，并由一侧路缘压向路中心。双轮压路机每次重叠30cm，轮胎式压路机亦应重叠碾压。
特别注意的是当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上，不得停放任何机械设备或车辆，不得洒落矿料、油料等杂物。
D、沥青砼路面接缝施工
横缝应与路中线垂直。从接缝处起继续摊铺混合料前应用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时应予以铲除。摊铺时应调好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用三米直尺检查平整度，当不符合要求时，应趁混合料尚未冷却时立即
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处理。接缝时砼切割机切齐，铺筑前必须将缝边缘清扫干净，沿已切齐的缝边用热沥青混合料覆盖预热，覆盖层厚15cm，待接缝处变软之后，将所覆盖的沥青混合料清除，并洒少量粘层沥青换用新的热混合料摊铺，使压路机轮宽的10~20 cm置于新铺的沥青混合料上碾压，然后逐渐横移直到整个滚轮进入新铺层碾压，相邻两幅及上下层的接缝应错开1m以上，为保证压实质量应先静压，后振动碾压，充分将接缝压实紧密。 四、质量保证措施 1、 质量管理措施
(1) 提高所有参加本工程项目施工的全体职工的质量意识，特别是工程项目领导班子成员的质量意识。树立“百年大计，质量第一”的思想。
(2) 按照ISO9002标准建立和完善工程的质量保证体系。我公司已通过ISO9002质量认证，项目部必须按公司管理标准进行质量管理。
(3) 推行全面质量管理的方法，通过PDCA循环，不断克服质量薄弱环节，攻克工程难题，推动工程质量的提高。
(4) 努力提高参加工程职工的素质，加强职业道德教育和业务技术培训，提高施工管理水平的操作水平。
(5) 根据公司贯标文件，建立一套适用于该工程的质量标准化体系。 (6) 强化计量工作是保证工程质量的重要手段和方法。
2、低温条件下施工
(1) 沥青砼路面处在冬季期间，早晚气温较低，施工时间尽量安排在白天。 (2) 沥青摊铺做到当天摊铺当天碾压，并应有适当的保温措施。 (3) 道路路基不宜使用清水冲洗。
3、项目组织结构体系 见附图
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五、安全保证措施
工厂已进行正式的试投产阶段，来往人员及车辆多，气候干燥，做好安全防护措施是十分必要的。
1、建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底，项目部各部门、专业施工单位，直至班组职责明确，落实到人的项目安全管理责任制。 2、班组根据当天施工任务进行安全意识，安全措施交底并做好班组安全交底书面记录，工长每周集中检查并签字确认。
3、项目经理部至少组织一次施工单位参加的安全检查。班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全措施进行检查，发现隐患及时整改。
4、安全措施保证项目通则
高度响应业主规定的安全条例，除此之外按照国家规定还应遵循： (1) 施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动保护用品。 (2) 施工用电符合JGJ59-99标准。
(3) 施工机械的操作者持证上岗，起重机械安装须取得劳动局验收，严格遵守十不吊规定
(4) 施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、规划有序，保证安全通道畅通，执行标准化作业。 (5) 特殊作业人员持证上岗。
(6) 做好防寒保暖工作，按公司文件执行。
(7) 贯彻执行上级有关部门安全检查工作指示，自觉服从接受有关部门安全监督检查指导，落实各项安全工作。
(8) 构件、设备吊装时必须有专人指挥，分工明确，统一信号，
(9)氧气瓶、乙炔瓶必须保持5米以上的安全距离，距明火（电焊）必须保持10米以上的安全距离。乙炔瓶必须安装回火安全装置。
六、文明施工保证措施
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由于厂区各项设施已完工，工厂已经进行试投产，坚持做好现场文明施工是很重要的工作。
1、认真履行“文明施工责任协议书”。
2、参加由现场项目经理牵头建立的建设单位、施工单位文明施工管理小组，共建文明工地。
3、建立文明施工创建责任制，指定主管生产的项目副经理重点抓好文明施工，建立文明施工奖罚制度。
4、做好成品保护，保护上工序已完工程的成果。确因施工需要，若需在已完工程上作业，应事先报告，经批准同意后才能实施。
5、安全防护措施完善，建筑垃圾不得乱堆、乱放，做到工完料净，垃圾日产日清。
6、建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业班组的考核指标之一，与班组收入挂钩。
7、制定文明创建内部奖罚制度，其奖励办法同安全生产奖励部分。 8、实行施工现场的区域或层次文明管理，确保现场场地的安全和文明施工。 9、需在现场临时堆放和组装的设备、构件、材料，应一律按施工进度和有关要求，有计划、有条理的进场、堆放和组装，如中途有变动，则应按项目部的要求及时办理。
10、施工准备和实施过程中必须使用的机具和用具（空压机、电焊机、氧气乙炔瓶、电源盘、电焊线、氧气乙炔线和钢绳、夹具等）应随时摆放有序、规整，并应有防潮、防雨、防漏电和现场保养措施。
11、施工现场应养成每天下班前清理、打扫、回收废料的良好习惯；对开箱拆除的设备箱板、填充和包装材料，应做到随时的拆卸、随时回收、集中处理，保证施工现场的环境卫生。
12、在施工需断路时，应事先（按施工现场管理的有关条文办理）报甲方和项目部有关人员审核并报批后，方可实施。凡阻碍交通的应设置断路标示牌和红色显示灯，务必及时报有关部门和单位准备。
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