装配式框架结构预制构件安装施工要点

装配式框架结构预制构件安装施工要点

摘要：目前装配式建筑的大力推广普及，越来越多的构件预制化。每种构件的安装及不同构件之间的连接成为施工要点。本文通过对典型构件安装施工的分析，根据现场施工经验，提出了一些施工控制要点。

关键词：建筑施工；装配式；框架结构；预制构件安装

随着装配式建筑的大力推广普及，目前剪力墙结构的装配式建筑施工应用较多，施工工艺较普遍，相对于预制剪力墙结构 , 预制框架结构应用案例较少，施工要求较高，施工实践中也出现不少问题，现将主要控制重点及常见问题列举如下：

1 预制构件验收及检查要求

预制柱安装前应对预制柱外伸钢筋长度及位置进行复核检查，确保柱子钢筋插入钢套筒的长度大于等于 8 倍钢筋直径；预制柱钢套筒位置需复核，钢套筒进出浆孔、钢筋插入套筒孔道需进行通孔检查，灌浆孔及出浆孔也应进行吹气等通孔检查，防止灌浆堵塞造成灌浆不密实，如灌浆不密实将引起钢筋连接质量问题。

叠合梁上表面应做成粗糙面，但在叠合板搁置点处梁侧边应做成收光面，叠合梁侧边应平直，如梁侧边不平直会在叠合板搁置后形成较大间隙，产生叠合板下搁置处渗漏等质量通病。

2 转换层钢筋预埋要求

由现浇结构楼层转换至预制 PC 装配的那一楼层称为转换层，通常转换层设置在一至二层，由于转换层内现浇柱预埋钢筋需正确插入预制柱钢套筒内，所以对柱预留钢筋的位置及伸出长度要求很高，预埋钢筋较大的位置偏差往往导致预制柱无法安装或安装位置不准确。

首先预埋钢筋外露长度需确保预埋钢筋伸入预制柱钢套筒内的长度大于等于 8 倍钢筋直径，考虑灌浆缝20mm 高度，通常预留钢筋外露长度需超过（8D+20）的长度，考虑钢筋预埋高度位置 +5-0 的规范偏差要求，通常预埋钢筋外露长度在此基本长度上再适当放长约 2cm，待预制柱安装前再对预留钢筋统一进行抄平切割，通常转换层柱预留伸出钢筋直接由现浇柱上部主筋直接伸出，不再另外预埋钢筋，所以在转换层下侧的现浇柱主钢筋配料长度需特别注意预留足够长度，避免造成质量问题及不必要的浪费 。另外要保证转换层预留插筋位置准确，规范要求柱预留钢筋位置允许偏差为 3mm，超过这个偏差预制柱可能无法安装或安装不准确，为确保预留插筋相对位置准确，通常采用钢套板来定位固定预留插筋。钢套板上穿钢筋开孔通常比钢筋直径大约 3mm，能让插筋自由穿入及方便套板拔出，中间开方孔确保浇捣混凝土时混凝土振动棒能插入振捣，钢板厚度要能确保钢板的强度及刚度，通常为 5mm，安装时钢板离现浇砼面约 3cm~5cm，确保钢套板能拔出重复使用。

为确保钢套板绝对位置准确，需在模板上放设轴线，可在钢套板上烧焊拉结点，用手拉葫芦进行纠偏调整固定套板位置。

为防止楼层混凝土浇捣时对预留插筋表面造成水泥渣污染，影响钢套筒内高强灌浆料与钢筋的粘结，应采取在预留钢筋外套塑料管等防护措施。

3 预制框架柱 PC吊装要点

为确保安全稳定，预制柱堆放不能超过三层，下侧应用方木衬垫， 为方便预制柱由平放至垂直翻转，通常在预制柱下侧近地面的根部需衬垫软性板，防止翻转时柱下侧边与地面碰撞损坏。

预制柱吊装前应事先在楼层弹好轴线及柱边线，柱底部现浇混凝土表面应做粗糙面处理，柱预留钢筋位置复核校正，如发现预留钢筋有少量偏位可适当凿去钢筋根部混凝土采用 1 ∶ 6 弯折的方法进行校正，严禁气割红弯对钢筋造成损伤。

做好表面清理后在柱下用垫块调好柱底标高，柱吊装就位后应用两根斜撑从两个不同方向临时固定预制柱后方可脱钩，仅用一个斜撑临时固定一根预制柱是不安全的。

预制柱应有统一的安装方向箭头标识，安装时需注意预制柱安装面方向正确。预制柱调整时可用撬杆适当移位柱子进行平面对位，用水准仪复核标高，如有偏差， 通过标高垫块适当调节标高到位。竖向构件安装就位后， 可通过临时支撑对构件的位置和垂直度进行微调。

预制柱吊装校正后推荐采用先灌浆施工方法，临时支撑应在套筒灌浆料强度达到 35MP 后方可拆除，在此之前应避免对柱子有扰动的施工。先灌浆施工法在灌浆料达到一定强度后可确保预制柱不再晃动，避免了平台混凝土浇捣时振捣带来的偏位影响，也避免后期灌浆时平台支撑架对灌浆操作空间的影响，如采用先灌浆方案， 排架搭设施工应在灌浆后进行，需给灌浆施工留出操作空间。

4 预制梁吊装要点

4.1预制梁吊装安全要求

预制梁吊装操作范围内应有工人施工操作的平台支架及安全护栏；预制梁采用临时支撑搁置时，临时支撑应进行验算；高空操作应佩戴好保险带。

4.2预制梁定位要求

梁吊装定位控制直接采用挂线锤与楼板轴线定位防止柱子偏差，也可用经纬仪直接测设控制点定位，通常预制梁搁进预制柱 15~20mm，防止节点现浇混凝土漏浆。

为防止预制梁调整正确后再次发生偏位，可用固定扣件扣在钢管上给预制梁定位。

4.3预制梁安装顺序要求

同一节点区应先吊装高度相对高的主梁，后吊装高度相对矮的次梁；如同一节点区有降板梁，应先吊装标高低的降板梁。

同一节点区相同高度的梁，同一高度同排钢筋应先吊装伸出钢筋无弯起的梁，后吊装同排钢筋有 1 ∶ 6 弯起的预制梁。

同一节点区相同高度的梁，一侧为单排底钢筋，另一侧为双排底钢筋的预制梁通常应先吊装有单排底钢筋的梁，后吊装双排底钢筋的梁，便于梁钢筋套筒连接。

通常预制框架结构 PC 深化设计中按吊装的先后顺序原理设计预制梁吊装顺序图，预制梁施工时应按吊装顺序图施工， 避免无法吊装造成不必要的返工；当采用汽车吊或履带吊吊装时，吊装顺序还需考虑先吊装梁对吊车臂杆碰臂的影响。

5 梁柱节点处钢筋绑扎连接要求

框架梁柱节点处由于受力较大要求进行箍筋加密的，框架结构 PC 深化图在每个节点处通常标示出每个箍筋的高度位置， 在预制梁吊装的同时，钢筋工应及时跟进，在同节点各预制梁安装的间隙中按要求穿插依次放入每个箍筋，如果等到节点处预制梁都吊装完了后，在后期再补放节点箍筋是相当困难的。

在吊装右侧主梁前应放入第一道箍筋；在右侧主梁吊装完后， 垂直与柱面的梁吊装前应放入第二道箍筋；在垂直柱面梁吊装后左侧矮梁吊装前应放入第三第四道箍筋；其余节点处箍筋可在左侧梁吊装完后绑扎。吊装前应事先协调钢筋班组做好协调工作，可在预制柱上写上箍筋编号及数量，防止在梁吊装施工时箍筋漏放。

由于抗扭钢筋外伸出预制梁会影响节点处柱箍筋的放入，通常在预制梁端部抗扭钢筋外伸处有预埋直螺纹套筒的方式连接，待节点处箍筋放入后，梁端部外伸抗扭钢筋再拧入预留套筒内连接。梁柱节点处由于钢筋较多容易碰撞，给施工带来困难，所以通常用加设锚固板的型式来减少预制梁钢筋的弯锚，锚固板丝牙必须与钢筋丝牙配套，锚固板拧入钢筋后锚固板至少需外露两个钢筋丝牙，不能漏拧或拧设不到位。

为便于预制梁安装，梁主筋连接常用梁用分体式灌浆套筒。分体式套筒在安装前，梁伸出钢筋应标示套筒伸入位置线，确保两侧预制梁伸出钢筋伸入钢套筒内的长度都要在 8 倍钢筋直径以上，中间活接丝套应拧紧， 套筒进出浆孔应向上，套筒两侧密封圈应塞填密实防止漏浆。

6 梁柱节点处支模要求

梁柱节点处为支模方便，通常在预制柱梁端部预留了模板拉结螺母，预留螺孔位置必须要保证 3 型卡固定木方所需要的离边距。

参考文献：

1. 刘扬喜,詹光富,李宏涛,李婵夕.某生物医药园厂房工程施工组织设计[Z].厦门海投

工程建设有限公司.

[2] 李中.预制装配式混凝土结构构件施工技术探析[J].住宅产业.

作者简介：甘宇，1997年生，助理工程师。主要从事建筑施工管理工作。现供职于中建八局第二建设有限公司上海公司