危岩带防治工程

贵州省**** 危岩带防治工程

编 制：审 核：编制单位：编制日期： 施 工 组 织 设 计

年 月 日

目 录

一、编制说明及依据 ....................................... 1 （一）编制说明 ......................................... 1 （二）编制依据 ......................................... 1 二、工程概况 ............................................. 2 （一）地理位置及交通 ................................... 2 （二）气象 ............................................. 2 （三）危岩带的地形地貌及危害 ........................... 2 （四）危岩带特征 ....................................... 3 三、施工准备及安排 ....................................... 4 （一）施工准备 ......................................... 4 （二）施工安排 ......................................... 4 四、主要工程项目的施工方法 ............................... 5 （一）危岩体及破碎带清除施工方法 ....................... 5 （二）被动防护网施工方法 ............................... 6 五、施工监测 ............................................ 11 （一）监测工程的目的与任务 ............................ 11 （二） 监测仪器选择 ................................... 12 （三） 监测工程的布置及方法 ........................... 12 六、施工进度计划及保证 .................................. 12 七、质量检验与工程验收 .................................. 13

（一）质量验收 ........................................ 13 （二）工程验收 ........................................ 13 八、加强与业主、监理、设计之间的协调及沟通 .............. 13 九、对本工程质量保证措施 ................................ 13 十、安全生产、文明施工、环境保护及其他施工保证措施 .. 14 （一）安全施工措施及注意事项 ........................ 14 （二）防火防爆有关安全规定 .......................... 14 （三）文明施工措施 .................................. 15 （四）环境保护措施 .................................. 15 十一、冬季、雨季施工安排 ................................ 16 （一）冬季施工安排 .................................. 16 （二）雨季施工安排 .................................. 19

一、编制说明及依据

（一）编制说明

本施工组织设计，严格按照设计文件和施工图纸及相关规范、标准的要求进行编制。在施工组织机构、施工方案、质量控制、安全要求、人力资源、机械设备、材料调配、工期进度等方面统一布置，内容涉及清除危岩体及清除破碎带、被动防护网等。

根据岩寨组危岩的成特点，形式、和危害程度、发展趋势以及防治目的，本着对危岩带下方学校和居民楼1500余人生命安全负责、对工程质量负责，以“科学、经济、优质、高效、适用”为编制原则。本施工组织设计严格按照合同的规定和设计图纸、地质灾害治理施工规范的要求；保证重点、统筹兼顾；根据施工现场的地质、地貌、水文、气候等实际情况，结合项目的施工力量和管理模式，科学组织，确保该工程发挥设计功用的原则编写的。 （二）编制依据

（1）《贵州省***危岩带防治工程施工图设计》 （2）《岩体工程勘察规范》 （GB50021-2001）

（3）《滑坡崩塌泥石流灾害详细调查规范》 （DD2008-02(1:50000)） （4）《滑坡防治工程设计与施工技术规范》 （DZ/T0219-2006） （5）《贵州建筑岩土工程技术规范》 （DB22/46-2004） （6）《滑坡防治工程勘查规范》 （DZ/T0218-2006） （7）《建筑边坡工程技术规范》 （GB50330-2013） （8）《工程岩体分级标准》 （GB/J50218-94）

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二、工程概况

（一）地理位置及交通

岩寨村危岩带地质灾害位于***，位于斜坡中上部，中心点地理坐标为东经107°57′22″、北纬26°44′09″，有乡村公路直达灾害点前缘，但到达灾害点只有小路通达，交通条件较差。 （二）气象

根据区内多年气象资料反映，勘查区属中亚热带至暖和湿润季风气候区，四季分明，冬暖夏热。年平均气温14.9℃，极高温37.5℃，极端最低温-9.7℃，最热月7月平均气温26.3℃，极低最高38.4℃，年平均降雨量1140mm，降雨多集中在4~9月间，主要灾害性天气有夏旱、倒春寒、秋绵雨、冰雹和暴雨等。

勘查区水系属长江流域沅江水系，位于清水江左岸斜坡上，清水江自南西向北东径流汇至沅江入长江。除此外，危岩带内无其他地表水体分布。 （三）危岩带的地形地貌及危害

危岩带总体上北西高南东低，地形呈上、中陡、下缓地形；上部坡度50-90º，中部较陡段坡度一般约80º以上，下部为缓坡，坡度15-30º。危岩带陡崖地带基岩基本裸露，高程890.00~1078m，相对高差188.00m，受构造作用、风化作用等影响，危岩带表层岩体完整性差，整体较为破碎。

岩寨村岩寨组危岩带一旦失稳，将危及危岩带下方1500余村民、学校师生的生命财产安全，潜在经济损失在1200万，并造成严重的社会不良影响。

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（四）危岩带特征

危岩松动破碎带主要分布于岩寨组裸露处，共分布A、B、C三个带，危岩破碎带基岩裸露，岩石风化破碎严重，节理裂隙呈树枝状发育，但裂隙延伸性较差，岩体被切割成不规则块体，在重力和外力作用下，危岩破坏带区域小块体以坠落型为主，陡斜坡破碎带治理面积占总治理面积的90%。

危岩体所在陡崖岩性为中风化灰岩，岩层倾向北西，倾角6°危岩体中发育多组风化、卸荷裂隙，岩层向坡向为斜交内倾关系。岩体受岩层层面、风化裂隙和卸荷裂隙切割而形成危岩体。

崩塌（危岩）的形成是在特定自然条件下形成的。地形地貌、地层岩性、构造裂隙和卸荷裂隙是控制崩塌的主要地质环境。降雨、振动力、风化作用对崩塌的形成和发展起重要作用，因此，该处危岩带的形成和发展，除受本身所处的地址环境控制外，降雨、卸荷是其产生崩塌的主要诱发因素。

根据岩寨组危岩带的各种因素和威海对象，结合以往对类似危岩体的治理经验，采取清除危岩体+清除破碎带+被动防护网的方法相结合的综合工程治理方案。

全面清除1#—4#危岩体； 对陡崖3个破碎带进行整体清除；

采用被动防护网对清除后的陡崖破面进行防护。

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主要工程量有：危岩体及破碎带清除：15890m3；被动防护网：4280㎡。

三、施工准备及安排

（一）施工准备

施工准备工作，是为了保证本工作顺利开工和正常施工必须事先做好的工作，结合本工程情况、施工图纸以及相关资料，我公司已经针对本工程特点组成了项目经理部，同时组织劳力、机械设备进场。根据工程实际情况和施工要求，进行各项准备工作，力争工程迅速展开，该危岩防治是一项十分复杂的生产活动，在施工过程中要处理许多复杂的技术问题，使用众多的机械设备，组织安排各种工人劳动，还要及时的协调好各主管部门以及周边的关系，因此施工准备工作是本工程顺利完工的重要前提，对充分发挥人的积极性，合理组织人力、物力，加快施工进度，提高工程质量，节约设备投入，都起着重要的作用。

施工准备工作不单是工程开工前的准备，他还贯穿于本工程的整个施工过程，随着工程的进展，提前做好边坡治理的各项准备，有计划、有步骤、分阶段进行，贯穿于本工程的始终。拟投入的机械设备及施工人员见附表1。 （二）施工安排

本工程施工计划按施工总进度安排，施工技术实行二级复核，确保施工质量以及施工的准确性，安全文明施工，实行目标责任制。

定期召开现场会议，围绕加快进度、确保工程质量这个目标，按工程

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总进度计划要求，负责统筹安排，疏通财务、资源、物资供应渠道，制定有关制度，全面负责施工过程中的重大决策，会议所定内容必须保证落实。在会议上总结上次例会任务的完成情况，对于每项未完成的任务安排补救措施，并对负责人进行处罚。

工程计划开工日期：2016年10月14日； 计划竣工日期：2017年3月12日。 合同工期总日历天数150日历天

本工程除天气及外力不可抗拒的因素外，我公司将调配必要的机械设备。合理组织人力、物力，加快施工进度，满足施工进度要求，保证按照投标工期完成施工任务。

具体见贵州省***危岩带防治工程施工进度图表

四、主要工程项目的施工方法

贵州省****危岩带防治工程类型有：危岩体及破碎带清除、被动防护网工程。

（一）危岩体及破碎带清除施工方法 1、施工工艺流程

测量放线定位→原始坡面测量于设计对比→最上一级坡面清理→下一级坡面清理→清坡后坡面测量于设计对比。 2、施工准备

⑴组织三个清理危岩体作业组，每组十人，做打桩、套绳、护桩、喊话、拦截和清理等具体操作。

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⑵由项目部生产技术安全管理人员，

配合监理确定，在清理工作作业面之前，确定应该清理的危岩松石，并一一指定不同组别，进行逐一人工清理。在道路安全的情况下，可以人工机械配合清理；对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清理。 3、清理工作

⑴清理操作者拴好安全带，随绳慢下，脚在松动岩石上方，采用随身凿石撬杠等工具，对指定的松动岩石块和有竖向裂纹的岩面进行清理，并实时进行必要的放坡或者放阶，保证基础施工作业期间无石块松动塌落，避免高空坠落伤人。对陡崖破碎带进行整体清理，消除破面小规模危岩体及破碎带，削方高程范围为908~1078m削方面积约为1.6*104㎡，削方方向为沿陡崖面产状方向消除

⑵清理落地后的块石料，采用机械挖铲装车外运至专门弃渣场。 （二）被动防护网施工方法 施工工艺流程

钢柱及上拉锚绳安装 下支撑绳安装 1、 放线定位

根据设计图纸和现场实际地形，采用测量仪器、皮尺等定出钢柱基础、上拉和侧拉锚杆基础位置。由于地形起伏较大，系统布置难沿同一等高线呈直线布置，网轴线位置及钢柱间距可根据设计要求和实际地形作适当调

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放线定位 钢柱基础、锚杆基础施工 侧拉锚绳安装 环形网安基座安装 支撑绳安装 格栅安装

整，以满足安装要求为原则。

2、钢柱基础、锚杆基础施工

（1）当基础位置为岩石或土层很薄时，基础采用A类锚固。在岩石上直接钻凿直径≥φ45mm的锚孔，锚孔深度：钢柱地脚螺栓锚孔深度≥1.0m，上拉钢绳锚杆锚孔深度≥2.0m，侧拉和中间加固钢绳锚杆锚孔深度2.0m。成孔后，放入地脚螺栓或钢丝绳锚杆后，灌注M20水泥砂浆或纯水泥浆锚固。

（2）当基础位置土层较厚时，基础采用B类锚固。采用人工开挖基础，钢柱基础开挖截面尺寸1.0m×1.0m、深度1.1m；上拉锚杆基础开挖截面尺寸1.0m×1.0m、深度2.0m；侧拉和中间加固锚杆基础开挖截面尺寸1.0m×1.0m、深度1.0m。

基坑开挖完成后，在钢柱基础中放入地脚螺栓、在锚杆基础中放入钢丝绳锚杆，然后采用C20素混凝土浇注。

（3）当基础位置处土层厚度小于砼基础深度时，覆盖层部分用砼置换，下部直接钻凿锚杆孔，形成复合基础。

（4）每个钢柱基础地脚螺栓为4根φ32螺纹钢筋加工制作，单根长1.1m，顶端丝口M28×100。

（5）钢柱砼基础长轴方向与该基础中心和其左右基础中心连线夹角的平分线方向一致。

3、基座锚固

将基座套入地脚螺栓并用螺母拧紧。 4、钢柱及上拉锚绳安装

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（1）将钢柱顺坡向上放置并使钢柱底部位于基座处。

（2）将上拉锚绳的挂环挂于钢柱柱顶挂座上，然后将拉锚绳的另一端与对应的上拉锚杆环套连接并用绳卡暂时固定（设置中间加固和下拉锚绳时， 同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装好以后再安装均可)。

（3）将钢柱缓慢抬起并对准基座，钢柱底部插入基座中，然后插入连接螺杆并拧紧。

5、侧拉拉锚绳安装

方法同上拉锚绳，只是在上拉锚绳安装好后进行。通过上拉锚绳和侧拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位，拉紧拉锚绳并用绳卡固定。

6、支撑绳安装

（1）将第一根上支撑绳的挂环端暂时固定于端柱（分段安装时为每一段的起始钢柱)的底部，然后沿平行于系统走向的方向上调直支撑绳并放置于基座的下侧，并将减压环调节就位(对于单支撑绳且不带减压环的RXI-025和RXI-050型系统，该工序及后面与减压环相关的工序省去)。

（2）将该支撑绳的挂环挂于端柱的柱顶挂座上(对于单支撑绳系统的端部第一根支撑绳,挂环应挂于端柱基座的挂座上，顺钢柱绕过柱顶挂座这根支撑绳一般有颜色标志）。

（3）在后续钢柱处，将支撑绳置于挂座内侧，直到本段最后一根钢柱并向下绕至该钢柱基座的挂座上,再用绳卡暂时固定。

（4）再次调整减压环位置，当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定。

（5）第二根上支撑绳和第一根的安装方法相同，只不过是从第一根支

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撑绳的最后一根钢柱向第一根钢柱的方向反向安装而已，且减压环位于同一跨的另侧。

（6）在距减压环约40cm 处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互并结（仅用30%标准紧固力或手动拧紧即可）。 7、下支撑绳安装

该工序在环形网挂到上支撑绳后进行，其方法与上支撑绳类似，但支撑绳均直接从网块的底排网孔穿过。对于带减压环的支撑绳，待支撑绳到达减压环的正确位置前40cm 左右才能套入减压环，同时亦应注意钢柱至减压环外侧约40cm段的支撑绳不得穿入网块环孔。 8、环形网的安装

（1）环形网的起吊就位方法宜根据现场施工场地、机具（起吊滑轮组、钢丝绳、粗麻绳、葫芦、梯子等）、人力条件以及经验和习惯而定。一般宜采用以下方法：

（a）用一根起吊绳（钢丝绳或专门准备的粗麻绳）穿过环形网上缘第二排左右网孔（底排网孔一般有标志色），一端固定在临近钢柱的顶端， 另一端穿过悬挂固定于上支撑绳上的起吊滑轮组或临近钢柱的柱顶挂座并使尾端垂落到地面附近。

（b）拉动起吊绳尾端，直到环形网上缘上升到上支撑绳水平为止，再用绳卡或卸扣将网与上支撑绳暂时进行松动连接，此后起吊绳可以松开抽出；同时宜用一根绳子穿过网的底排网孔并固定到基座上使网块底缘靠近钢柱，以便下支撑绳的安装，待下支撑绳安装好后即可抽出该绳。

（c）重复上述步骤直到全部网块暂时挂到上支撑绳上为止，并侧向移

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动网块使其位于正确位置；此后即可进行下支撑绳安装。

（2）缝合连接方式

（a）将按单张网缝合边总长约1.3倍截短的缝合绳在其中点做上标志。 （b）从系统的一端开始，先将缝合绳中点固定在每一张网的上缘中点处支撑绳上。从中点开始各用一半缝合绳向两侧逐步将网与两根支撑绳缠绕在一起；对于朝向钢柱一侧的绳段， 直到用绳卡将两根（单支撑绳时为一根）支撑绳并结在一起的地方之后，用缝合绳将网与不带减压环的一根支撑绳缠绕在一起,当到达柱顶挂座时，将缝合绳从挂座的前侧穿过（不能缠绕到挂座上），转向下继续将网与相邻网边缘或支撑绳（上支撑绳的与钢柱平行的单绳段）缝合,直到网块侧边最下一个网孔处将绳端回转合并后用绳卡固定；对于朝向相邻网块一侧的绳段，当到达相邻网块时，将缝合绳转向下与相邻网边缘缝合,直到网块侧边最下一个网孔处将绳端回转合并后用绳卡固定。

（c）当支撑绳分段设置而使一段拦石网的部分中部钢柱有与其平行的单支撑绳段时，由于钢柱间距的非完全均匀布置，环形网边缘可能不刚好在该钢柱处，此时在缝合完毕后宜用绳卡先在该绳段柱顶处将支撑绳固定定位，然后松开该绳段尾端原固定绳卡，将该绳段顺钢柱交叉穿过网孔至基座挂座，再用绳卡重新将其固定，此后可拆下柱顶定位绳卡。

（3）卸扣连接方式

用卸扣代替缝合绳按相同要求实现连接。每一顶排边缘网孔与支撑绳间用一个卸扣连接；网块间横向连接时，顶、底排边缘网孔间用一个卸扣连接，其间每一网孔用两个卸扣与另一网块的两相邻网孔连接。

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（4）网块底排网孔由于采用了支撑绳直接穿过方式，其间不需要再采用任何连接方式。 9、格栅安装

（1）格栅铺挂在环形网的内侧，应叠盖环形网上缘并折到网的外侧约15cm，用扎丝固定到网上。

（2）格栅底部应沿斜坡向上敷设0.5m左右，并为使下支撑绳与地面间不留缝隙，用一些石块将格栅底部压住。

（3）每张格栅间叠盖约10cm。

（4）用扎丝将格栅固定到网上，每平方米固定约4处。

五、施工监测

（一）监测工程的目的与任务

1、监测工作目的

根据危岩分部特性及工程环境的关联性，对处理后的危岩进行监测，以检验危岩综合治理工程施工及治理以后的质量效果，确保工程安全可靠、经济合理及工程的正常运营。

2、监测任务

a、 建立健全监测网络，监测预报危岩变形发展趋势；

b、 在整个治理工程施工过程中进行跟踪监测，超前预报，确保施工期间危岩区施工人员、居民生命财产安全；

c、 监测成果用于施工期间反馈设计，指导优化后续工程施工；竣工后用于检验防治效果；

d、 施工完成后，进行长期监测，实时跟踪危岩体的变化破坏趋势，

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以便及时发现和预报险情，采取相应措施，防止突发灾害一旦发生时造成大的人员伤亡和经济损失；

e、 对危岩顶部实施水平位移和垂直位移监测；岩体锚杆应力及主要受力构件变形。 （二）监测仪器选择

监测仪器的可靠性和长期稳定性、足够的测量精度、灵敏度与相应量高；同时应具有防风、防雨、防腐、防潮、防震、防雷电干扰等与环境相适应的性能。

（三）监测工程的布置及方法

在工程施工过程中监测危岩变形情况，根据各个危岩体的形状、大小布置监测点，共计布置6个监测墩，其中测侧墩主要布置1#~4#危岩体顶部缓斜坡。沉降量观测采用电磁波测距三角高程测量的方法。

六、施工进度计划及保证

由于本工程施工工期紧，技术要求高，为确保本工程按质按量如期竣工，我公司加大人力、物力的投入，并从施工方案的编制、组织机构的设置、资源配置、施工计划、工序安排、安全生产、后勤供应工作机制、各项工程的施工工期及外部环境等方面，予以有利保证。

合理投入劳动力，投入劳动力为80人以上，所有固定职工，持上岗证，他们有丰富的操作经验，熟悉我公司管理和施工工艺，且提前做好材料计划和材料储备工作，避免因物资短缺影响工期。我公司能保证按计划及时进场并按期完工。

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七、质量检验与工程验收

（一）质量验收

原材料检验包括：材料出厂合格证；材料现场抽检；砌筑水泥砂浆的配合比试验，强度等级检验。 （二）工程验收

（1）、原材料出厂合格证，工地材料试验报告，代用材料试验报告。 （2）、C25砼强度试验报告。 （3）、隐蔽工程检查验收记录。 （4）、工程重大问题处理文件。 （5）、竣工图和竣工报告。

（6）、通过质量检查与验收符合设计及规范要求，验收报告提交有关部门。

八、加强与业主、监理、设计之间的协调及沟通

加强与业主、监理、设计之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面出现的问题及矛盾，我公司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程施工创造有利条件。

九、对本工程质量保证措施

我公司接受项目法人所有的技术标准及质量标准，保证达到其要求。按技术规范及国家规范实施本项目所有工程施工，组织精干的队伍，完好

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适用的设备、优质材料，确保本工程质量达到合格等级。

我们深知我们的任务和承担的责任，项目部将竭尽全力，组成质保体系，始终将质量置于一切工作首位，确保工程质量符合设计规定的要求。

十、安全生产、文明施工、环境保护及其他施工保证措施

（一）安全施工措施及注意事项

（1）捣固过程中中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。

（2）现场用电设备要可靠接地，用电开关要安装配电箱，并接漏电保护器，派专人看管。

（3）发电机及打夯机必须安排专人操作。

（4）按支模工序进行、立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。

（5）模板必须架设稳固，连接可靠。

（6）施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。 （7）处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。

（二）防火防爆有关安全规定

（1）各类易燃物品应存放在指定的安全地点，做好使用、发放和保管工作。取暖、保暖物资，燃油库房或储存点严禁用火。发电机及其它机械

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设备严禁用火烘烤，周围不得使用明火。

（2）使用火炉取暖的地点易燃物品不得堆在炉边。

（3）焊接、气割作业必须遵守本工种有关安全操作规程的规定，气瓶、气管不得靠近火炉，并对火炉进行认真的管理，严禁将气瓶放置在人员集中的地方或宿舍内。氧气瓶与乙炔气瓶的安全距离必须保证在5米以上，与火炉的安全距离必须保证在10米以上。

（4）施工现场禁止点明火取暖。

（5）严格控制生产及非生产用火源和电器，严禁使用木料、大功率灯泡取暖。

（6）明火施工必须申领用火证，设专人管理火源并应备有灭火、消防设施。

（7）教育职工要增强煤气中毒、防火的安全意识，项目部要定期检 查，特别是桥墩搭设暖棚，要生火炉，要安排专人值班，做到万无一失。 （三）文明施工措施

（1） 施工场地布置合理，设备、材料堆放有序，原材料不得暴晒或雨淋。

（2）确保施工便道顺利畅通。

（3）施工中各种建筑垃圾、施工弃渣均需按指定的地点堆弃，严禁将废弃物随意堆弃。施工中产生的废水，不得直接排入河流中。 （四）环境保护措施

（1）环境保护要认真贯彻执行“预防为主，防治结合，综合防治”的原则和国家关于环境保护的法规。

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（2）采取切实有效措施，不使有害物质（如燃料、油料、化学品、以及超过允许量的有害气体和尘埃、弃渣等）污染场地周围的环境以及草地和树木。 报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境不受破坏。

十一、冬季、雨季施工安排

（一）冬季施工安排

本工程原则上在冬季期间不安排工程施工，但如条件允许或施工期内遇低温等应做好以下工作：

.1、施工组织

⑴ 进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

⑵ 进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

⑶ 与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 ⑷ 安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。

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2、现场准备

⑴ 根据实物工程量提前组织有关机具、•外加剂和保温材料进场。 ⑵ 搭建加热用的锅炉房，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

⑶ 工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。 ⑷ 做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

3、混凝土工程冬季施工措施 ⑴ 混凝土生产

① 冬季砼施工时，控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。为减少混凝土拌和过程中受气温的影响，拟采用热水搅拌。

② 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 ③ 冬期砼搅拌时先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀。注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。砼的搅拌时间应比常温延长50％并符合有关规定。

⑵ 混凝土运输、浇筑

砼在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象，运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢。

冬季混凝土施工尽量避开雨雪天气，并尽可能安排在10：00～16：00之间进行，一天中温度最低时不允许浇筑混凝土。混凝土的入模温度不得低于5℃，现场准备温度计随时对混凝土温度进行量测。

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在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面温度不低于5 ℃，浇 注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至浇注混凝土达到规定的抗冻强度。

卧罐外包裹保温卷材。混凝土泵机（车）在浇筑前利用热水冲洗泵管，所有泵管采用保温卷材包裹。混凝土浇筑前如果基岩面或老混凝土面表层温度出现负温时，在表面覆盖电热毯加热，并在电热毯上覆盖棉被，同时使用热风进行加热。

⑶ 混凝土表面保护

模板和保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除。当砼与外界温差大于20℃，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。当日平均气温低于3℃时，为防止混凝土的暴露表面产生裂缝，用2cm厚泡沫塑料覆盖，未拆模的混凝土遇到寒潮，应在模板外贴保温卷材，并适当延长拆模时间。

针对高原地区气候温差较大、风沙大这一恶劣的自然环境, 在混凝土的养护上采取两阶段养护。第一阶段: 脱模后, 采用塑料薄膜及时密封包裹墙身保湿, 在薄膜外包裹一层棉毡进行保温, 棉毡外包裹一层彩条布防雨, 并预留补水孔定时进行补水保湿。第二阶段：养护14 d 或更长时间后, 拆除两布一毡保湿保温措施, 在混凝土表面喷涂一层养护液, 进行自然养护。

⑷ 械设备冬季施工保证措施

所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。 每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特

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别要求的机械开进车库保温。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。

水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻。 （二）雨季施工安排

混凝土在雨季施工时，采取以下有效措施进行防护工作，尽量避免或减小降雨对工程质量、进度和安全方面造成的影响。

⑴ 雨季加强天气变化的观测，密切注视当地的天气预报，合理安排生产任务，尽量把混凝土浇筑安排在无雨天气进行，小雨中浇筑要采用相应措施。

⑵ 雨季施工中，加强对砂石骨料的含水率的测定及混凝土坍落度试验，以便及时调整混凝土拌和用水量，相应的增加测定次数，稳定混凝土的拌和质量。

⑶ 对运输路段的陡坡、急弯处除限速慢行外，还必须有防滑措施。 ⑷ 工作面准备足够的防雨设施及防滑工具，振捣完毕后，在仓内覆盖塑料编织布。现场堆放的钢筋、钢管或其它金属埋件提前覆盖，防止雨淋生锈。

⑸ 正在浇筑的仓号若遇小雨时，用不透水的彩条布或防雨布覆盖，继续进行混凝土入仓和平仓振捣工作，试验室人员要加强仓面混凝土取样检测，并及时联系调整混凝土坍落度，保证浇筑质量。

⑹ 浇筑过程中的仓号遇中雨时，立即用防雨布覆盖，防雨布接头搭接严密不透水，必要时采用粘结或缝合的方法将防雨布连接成整体。

⑺ 正在浇筑的仓号遇大雨时停止浇筑，并及时平整仓面，将已入仓的混凝土振捣密实，然后全仓面覆盖，并随时将积水采用人工或真空泵排出

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仓外。停浇后的混凝土缝面，视降雨时间长短和混凝土面初凝情况，按监理人的要求进行处理，采取雨后继续浇筑或停浇按工作缝处理。

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附表一：

主要进场施工设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 设备名称 张拉千斤顶 强制式混凝土搅拌机 混凝土搅拌机 混凝土喷射机 钢筋调直机 风（砂）水枪 钢筋切断机 电焊机 灌浆泵 电动油泵 钢筋弯曲机 对焊机 载重汽车 锚杆钻机 规 格 型 号 YCW-150 0.25m 0.8m 4-5m/h 4-14KW 6m/min 20KW 交流25KVA 中低压泥浆 ZB4-500 Φ6-40 电弧性150 5t MZ65Q 3333单 位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数 量 5 2 1 3 2 2 3 2 3 2 2 2 4 5 进场日期 2015.10.14 2015.10.14 2015.10.14 2015.10.14 2015.10.14 2015.10.14 2015.10.14 2015.10.14 2015.10.14 2015.10.14 2015.10.14 2015.10.14 2015.10.14 2015.10.14 备 注

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