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基于STM32生产环境监控系统

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第36卷第1期 2015年O2月 长春工业大学学报 Journal of Changchun University of Technolo VoI.36 No.1 Feb.2015 DOI:10.15923/j.cnki.cn22—1382/t.2015.1.13 基于STM32生产环境监控系统 王晓晶 , 赵银花孙, 宋柏林 ' 王劭丹。 , 刘瑛拮。 (1.吉林省经济管理干部学院电子信息技师学院,吉林长春 130012; 2.长春工业大学软件职业技术学院,吉林长春 130012; 3.长春工业大学机电工程学院,吉林长春 130012) 摘 要:基于STM32微控制器设计了环境监控终端系统,阐述了工作原理及硬件、软件设计 过程。系统能够采集温湿度、可燃气体浓度,并具有显示、报警、照明灯亮度调节和无线手持终 端控制等功能。 关键词:生产环境;监控系统;传感器;设计 中图分类号:TP212.9;TP273.5文献标志码:A文章编号:1674—1374(2015)O1—0061—05 Monitoring system for production environment based on STM32 WANG Xiao-jing , ZHAO Yin—hua , SONG Bai—lin。, WANG Shao—dan。.LIU Ying—zhe。 (1.School of Electronic Information Technician College。Jilin Province Economic Management Cadre College, Changchun 130012,China; 2.School of Software Vocational Technology,Changchun University of Technology,Changchun 130012,China 3.School of Mechatronic Engineering,Changehun University of Technology,Changchun 130012,China) Abstract:Based on STM32 microcontrol1er,an environmental monitoring terminal system is designed, and the operation principle,both the hardware and the software are discussed.The system has the functions of following:temperature,humidity and concentration of combustible gas sampling, display,alarm,light brightness control and wireless handheld terminal communication. Key words:production environment;monitoring system;sensor;design. 0 引 工业化进程的加快使得各生产领域对环境信 息如温度、湿度等的监控提出了更高要求,而生产 环境监测是安全生产的基础,需要快速、全面、及 收稿日期:2014—1卜12 时准确地反映环境质量的现状及变化趋势,减少 安全隐患,降低生产人员的事故风险Ⅲ。因此,研 制可靠性高、功耗低、便于安装且能够实时显示的 环境监控系统变得尤为迫切 。目前环境监控系 统成本较高、方法相对简单,多引用国外设备,对 基金项目:国家级大学生创新创业训练计划项目(201410190039) 作者简介:王晓晶(1962一),女,汉族,吉林长春人,吉林省经济管理干部学院高级讲师,主要从事机械制造自动化方向研究,E— mail:553842335@qq.corn.*通讯作者:赵银花(1972一),女,汉族,吉林长春人,长春工业大学讲师,主要从事环艺设计 方向研究,E—mail:zhaoyinhua@ecut.edu.an. 62 长春工业大学学报 第36卷 所监测环境只能进行某时间段的监测,实时性较 度传感器、气体浓度传感器、光照强度传感器、无 线接收模块、蜂鸣器、数据显示模块和键盘模块以 及加热模块组合而成。通过DHT11数字温湿度 差,检测结果受人为因素影响较大,不能满足人们 对生产环境监测的要求…。]。 因此,文中设计开发了基于STM32的生产 传感器对现场温湿度进行实时监测;通过MQ.5 气体传感器检测环境内有害气体和可燃气体浓 度;通过光照强度控制模块Lxd5528实时检测生 产环境中的光照强度;实时检测的数据通过显示 模块Nokia5l10液晶屏显示结果。 系统整体框图如图1所示。 环境监控系统,实现生产环境中温湿度、可燃气体 浓度、光照强度进行采集和实时监测控制,并同步 实时显示所测得的多个环境参数具有显示、报警 和控制等功能。 l总体方案设计 本系统以STM32微控制器为核心,由温湿 I温湿度监测模块 = !=  l可燃气体监测模块}=;:  . l环境照度监控模块 =!= 现 _.. 尢 场 线  l加热装置控制模块 =!= 主 控 发 收  喷淋阀监控模块 =l!= 机 ●●一 块 模 --XiZ --q显示模块 尢 ■卜—一 线 收 手 持 发 模 块 ---● 设 .备 -q键盘模块 —l排风机监控模块 _ __■_-● _- _一报警 l 隔离门监控模块}=;=!= l模块 I 图1系统整体框图 叫报警模块 手持设备 其中现场主控机能对现场要控制的温湿度、 照明灯亮度、可燃气体浓度值进行设置并显示,照 微控制器一STM32F103VBT6。这款控制器属于 增强型系列,使用了高性能的ARMCortexTM— 明灯亮度分5个挡位,可燃气体报警浓度设定范 围2O ~100 LEL;还可对喷淋阀、排风机、隔 M3 32位的RISC内核,工作频率可达72 MHz, 并内置128 KB字节的闪存和20 KB的静态随机 离门等装置进行就地开关控制,并以无线方式将 现场环境温湿度、照明灯亮度、可燃气体浓度等信 息和喷淋阀、排风机、隔离门装置的开关状态发送 给终端手持设备。 终端手持设备能接收现场主控机发出的照明 存储器。配有多个通信接口以及丰富的片上资 源,大大简化了系统硬件的设计,满足系统中采集 单元控制和通信的需求 ]。sTM32F1O3VBT6 微控制器的原理如图2所示。 2.2温湿度采集模块 灯亮度、温湿度、可燃气体浓度等参数信息,并能 发出控制指令,通过现场主控机完成排风机的排 风量、照明灯光亮度,喷淋阀、隔离门的开/闭控 制;同时,终端手持设备还具有显示现场设备的工 温湿度采集模块选用温湿度一体化的 DHT11数字温湿度传感器,内部包括1个电阻式 测湿元件和1个NTC测温元件,并与1个MCU 相连。具有响应速度快、测量精准、体积小、功耗 低、信号传输距离远等优点,与STM32微处理器 进行简单的电路连接就可实时采集生产环境中的 作状态信息,具有存储回放功能。 2 硬件设计 2.1 STM32微控制器模块 湿度和温度,内部数据可一次性传给主机,有效保 证数据传输的准确性,简易快捷[6]。DHT11传感 器原理如图3所示。 系统控制器采用意法半导体STM32系列的 第1期 王晓晶,等:基于STM32生产环境监控系统 63 l国l l I8l l器l l l l l I l 48 47 46 45 44 n Q口> n∞∞ 9 lO ∞ l1 ∞∞ l2 0上工00∞ l3 卜∞ 14 ∞ 15 n∞ 16 寸∞ n∞ ∞ U 一 一 咖 一呦 哦吣一一 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 墓圣‘蚕圣塞茎蚕茧莹萤蚕誉星蚕圣‘蚕 £l竺l l l I l l I l l l罱l l是I l 图2微控制器的原理 一 U 0_【vd vd = 叩一 一 2 2 3 2 l O 9 8 9 8 7 6 5 4 3 2 队队 蹦聊 , 20kQ VCC 图3 DHT11传感器原理 2.3可燃气体采集模块 图4气体传感器原理 MQ_5气体传感器中的气敏材料是在清洁空 气中电导率较低的二氧化锡(SnO )。可将检测 2.4光照强度控制模块 光照强度控制模块采用Lxd5528光敏电阻, 具有电流小、照度响应低、灵敏度高等优点;光谱 到的可燃性气体体积分数变换为电信号,由连接 在其负载上的电阻器将其转换为电压信号送给 A/D转换器,通过简单的电路即可将电导率的变 响应接近人眼函数曲线;内置CMOS放大 器、高精度电压源和修正电路,输出电流大,工作 电压范围宽,温度稳定性好;可选光学纳米材料封 化转换为与该气体浓度相对应的输出信号口]。采 集原理如图4所示。 装,可见光透过,紫外线截止、无铅、无镉。传感器 模型如图5所示。 64 长春工业大学学报 第36卷 VCC 图5光照强度传感器原理 2.5显示模块 Nokia5110液晶屏是拥有84×48的点阵 LCD,可以显示4行汉字,采用串行接口与主处理 器进行通信,支持多种串行通信协议。体积小、点 阵密、控制简单_8]。液晶屏原理如图6所示。 图6液晶屏原理 3 软件设计 3.1 程序功能要求及程序设计 1)温湿度监测实现功能:监测生产环境的温 度和湿度。 2)可燃气体监测实现功能:监测生产环境可 燃气体的浓度值。 3)环境照度监控实现功能:对照明灯的亮暗 进行控制。 4)加热装置控制实现功能:对生产环境升 温,方便监测。 5)喷淋阀、排风机、隔离门实现功能:对这些 装置实现开关控制。 3.2程序功能设计 STM32采集温湿度流程如图7所示。 图7 STM32采集温湿度流程 4测试方案 4.1硬件测试 系统硬件测试主要包括逻辑错误调试、开发 板中各元器件的调试、系统可靠性调试,以及电源 故障调试等,查找系统中是否出现接线错误以及 开路、短路、电源故障等情况出现,确保系统中各 元器件不发生失效现象,最终对系统的可靠性进 行调试,保证系统安全、可靠正常运行。 4.2软件仿真测试 采用Multisim软件进行仿真,将之前设计好 的电路图在该软件中画出,然后逐步进行指示灯 逐级亮灭、照明灯亮暗程度、高温报警等功能操 作,以达到软件仿真的目的。 软件测试界面如图8所示。 

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