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后浇带脚手架独立专项施工方案

来源:爱够旅游网
施工组织设计(方案)报审表

工程名称:信阳东方今典·中央城A区A1#楼 编 号: 致:河南海华工程建设监理公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了信阳东方今典·中央城A区A1#楼 后浇带脚手架独立专项施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附:后浇带脚手架独立专项施工方案 承包单位(章):河南五建第二建筑安装有限公司 项目经理: 日 期: 年 月 日 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日 期 : 年 月 日 总监理工程师审核意见: 项目监理机构:河南海华工程建设监理公司 总监理工程师: 日 期: 年 月 日 信阳东方今典·中央城A区A1#楼工程

后浇带脚手架独立专项施工方案

河南五建第二建筑安装有限公司

年 月 日

后浇带脚手架独立专项施工方案审批表

编号: HNWJ2-JL-6-01

工程名称 东方今典中央城A区1#楼 施工组织设计 后浇带脚手架独立专项施工方案 (施工方案)名称 工程地址 编制单位 信阳市羊山新区十一大街南 东方今典中央城A区1#楼项目部 项目经理 工程造价 编制人 结构类型 层数/高度 建筑面积 框剪 申报单位负责人 项目技术负责人 执行经理 申报单位审核意见 项目经理(签名): 日 期: 年 月 日 科技部/工程部审核意见 同 意 审核人(签章): 日 期: 年 月 日 总工程师/副总经理审批意见: 审批人(签章): 日 期: 年 月 日 后浇带脚手架独立专项施工方案

第一章 工程概况及施工要求 ............................... 1

一、工程概况 .............................................. 1 二、后浇带的模板施工 ...................................... 1

三、后浇带钢筋绑扎 ....................................... 2 四、后浇带砼施工及混凝土的养护 ........................... 2

第二章、质量要求 ......................................... 3 第三章、技术质量保证措施 .................................. 3 第四章、安全注意事项 ...................................... 4 第五章、文明施工 ......................................... 5

第一章 工程概况及施工要求

一、工程概况

1东方今典·中央城1#楼工程位于新十一大道和新二十大街交汇处。主要为住宅工程,总建筑

面积约26615.30平方米,其中地上部分25208.49平方米,地下部分1406.81平方米。该工程由河南

东方城房地产开发有限公司投资兴建,湖北天一建筑设计有限公司设计,河南海华工程建设监理公司实施监理。地下一层,地上29层,建筑高度101.53米。建筑结构安全等级为二级,结构设计使用年限为50年。主体结构主楼为框架剪力墙结构,抗震设防烈度为6度。

2.本工程结构混凝土除±0.00m以下部分、承台、基础梁采用C15素混凝土现浇胎模,其余均采用木模板。

2.编制依据与原则

1).业主提供的建筑结构施工图

2).《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)。

二、后浇带的模板施工

1、基础底板后浇带

1.1 按设计要求后浇带止水做法不便于施工,现根据现场实际情况建议将其做法重新变更,采用止水钢板厚3㎜,板带宽350㎜,由专门厂家制作后在现场焊接,按规范要求将止水钢板在现场搭接焊接,四面均焊接。

止水钢板设置位置:基础底板后浇带弯折边向下、地下室顶板后浇带弯折边向上、外墙后浇带弯折边向外。

1.2底板后浇带闸槎:

在基础垫层上后浇带(东西向)两侧预制好100宽高40的细石砼条。因本工程设计要求底板先绑扎南北向,所以南北向砼条高为56㎜,(主楼底板钢筋为

HRB400级16的钢筋)。当底板下层钢筋网片绑扎完后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格,以防底部漏浆。由于车库底板厚0.45米,后浇带闸槎采用钢丝网片,用φ14钢筋做龙骨,间距300mm进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。钢丝网片中间焊接止水钢板;

1.3 后浇带的上口处理:统一用木方子闸槎,施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。将木龙骨用铁丝固定在钢筋上,必须拉直线校直。

2、梁板后浇带的处理

2.1本工程从车库底板到车库顶板均设置了后浇带,为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑体系,与平台模板连接处断开,不影响顶板模板的拆除。因后浇带设计宽度800,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有220宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有220宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300,以保证不影响两侧板块的模板拆除。 2.2后浇带两侧梁属于悬臂结构,应在梁底中间部位采取加密支撑钢管。后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网,背面用φ16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。

2.3后浇带的覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高30㎜的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带内无杂物。

三、后浇带钢筋绑扎

钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。于设计要求的在后浇带处的

加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成 四、后浇带砼施工及混凝土的养护

主体后浇带必须按设计要求到期后,由下层至上层按顺序浇筑。后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。

1、后浇带砼浇筑前准备

钢筋除绣:由于部分钢筋已经出现锈蚀,对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理,除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整,重新补齐保护层垫块,保证钢筋间距及位置正确。

2、将模板内浮浆、铁锈清理干净,特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理,确保接槎的平整度。

3、浇灌后浇带混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛,弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深,剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润,再铺30~50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。

4、砼选用商品砼,在砼浇筑前用水进行润湿,保证新老砼结合良好,浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实,但也不可过振,影响该处的砼强度,振捣时宜向施工缝处逐渐推进,距老砼边80~100mm。在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm,以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差,搓毛时施工缝处应加强,保证两者结合良好。

5、对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,其连续养护时间不得少于14d。 在混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成的冲击荷载等。

第二章 质量要求

梁、板模板应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺、垂直度和平整度,模板接缝宽度,模板高度,脱模剂涂刷等的准确性,严格控制预拼模板精度。模板拼装精度要求如下:

第三章 技术质量保证措施

1.所有梁、板均翻样给出模板排列图和排架支撑图,经项目工程师审核后交班组施工,特殊部位应整加细部构造大样图。

2.模板施工时必须严格按施工工艺流程操作。 3.当梁宽度≥4米时,梁底模起拱跨度1~3‰。

4.模板使用前,对变形,翘曲超出规范的应立即退出现场,不予使用,模板拆除下来,应将混凝土残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。

5.所使用的钢管为Ф48×3.0,对锈蚀、 腐蚀、压扁、裂缝等材料杜绝进场。 6.严格落实班组自检,互检,交接检查及项目部质检“四检制度”,确保模板安置质量。

7.混凝土浇筑过程中应派专业人员2-3人看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑。

8.模板的脱模剂使用水性脱模剂时,应防备污染钢筋。刷脱模剂应模板安置前预刷,待干后才能安装。

9.模板安装前必须检查所有预埋件的位置是否准确,预留孔洞是否准确,水、电暖等各工种需要安装的部件是否到位。并必须经过业主代表监理工程师检查验收方可封模。

10.楼面模板安装后必须与钢筋工密切配合,保证钢筋操作人员能正常操作。 11.严格按照技术科要求的技术交底进行操作,杜绝违章操作。

12.模板安装完毕后必须先自检后互检并经质量员验收和得到业主的认可确认后方可进入下道工序施工。

13.在每次拆模之后,要清理模板,及时将模板上黏附的混凝土用铲刀铲除干净,严禁用锤、榔头敲打,以免损坏模板。

14.拆模后经清理过的模板,应按规格整齐堆放。重叠堆放时要在层间加放垫木条,模板与垫木要齐平。最底层模板离地高度应保证在100mm以上,防潮放污染。

15.模板成品保护

(1)、模板配置完后,必须按规定要求放置,要有防雨,防晒措施。

(2)、工作面已安装完毕的柱模板,不准在施工和吊运其他材料时碰撞。以防止模板产生变形和结构偏差。

(3)、拆除模板时,拆模工具应避免与新砼面产生破坏性的磨檫与撞击。

第四章 安全注意事项

1.进入现场的施工作业人员必须接受三级安全教育,经考试合格办理上岗安全资格证,方可以参加施工操作。

2.所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一政治的安全教育活动。

3.作业人员必须严格执行遵守劳动保护规定,正确佩带和使用个人防护用品。 4. 作业人员必须严格执行安全技术交底和班前讲话要求。

5.交叉作业时,要有可靠的防护措施,不得伤害他人,也避免被他人伤害。 6、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,如必须拆动时须经施工负责人允许后方可。

7、拆除楼板顶时应一边支撑一边拆模板,禁止一次性拆完支撑。

8、登时作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系在操作人员身上或放在工具袋中,不得掉落。

9、装拆模板时,上下要有人接应,随拆随运转,并应把活动的部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。

10、装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员要带安全带。

11、圆盘锯必须有护罩,分料尺柄有靠山,操作前应检查锯片是否上紧,锯盘有无裂口。

12、操作者应站在锯片一侧,手背不得跨越锯片。

13、木料应出锯片15CM以上,才能用手接,接时不得用手硬拉。 14、小于20CM的短料不得徒手上锯,应使用推棍。 15、超过锯片半径的木料,禁止上锯,截料应设截具。

16、手持电动锯时应按料厚度调整锯切深度,禁止架在腿上锯切。 17、按锯片数划分锯切与截料的功能,不得混用。

18、锯片护罩必须完好,一批锯片连续断三个以上的其余不得使用。

19、平刨必须设置刨口保护装置或采用机械自动送料。

20、多用木要机械使用时只准使用其中一种功能,并将其他功能的传动皮带拆除。 21、现场严格吸烟。

第五章 文明施工

1、建立现场文明施工管理体系,责任区划分明确,现任落实到人,管理必须到位。 2、对施工现场区域按包干现任区的划分严格履行职责,定期进行检查。 3、现场所有材料、机具设施必须按平面图进行码放和设置。 4、各类材料、机具必须分码放整齐,并符合安全技术规范。

5、保持施工现场的道路畅通,排水设施良好,保护设施无冒、滴、漏现象。 6、保持场容整洁,做到活完料净,垃圾必须集中定点堆放,并加覆盖,做到每日清运。

7、工地的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务(工种)的胸卡。 8、保护成品及设施,不得乱涂乱画,严禁随地大小便,做到文明施工。 9、现场各类设施必须齐全、有效,严禁挪用和损坏。

10、现场门前设专人三包,控制作息时间,减少扰民事情发生。

11、作业人员不得随意抛撒施工垃圾、随意乱排污水,人为造成环境的污染。 12、防止施工噪音污染:

(1)、严格按照夜间、白天施工噪音控制标准控制作业。 (2)、合理安排作业时间,尽量避免夜间施工。

(3)、严格控制强噪声作业,对电锯等强噪声设备,以隔音棚封闭、遮挡,实现降噪。

(4)、作业人员除必须执行作业时间限制以外,在作业过程中应自觉减少和消除噪音。

(5)、作业人员要文明施工,个人行为要适应企业形象管理要求。

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