土地的整理、格田施工组织设计

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第一章 工程概况 第二章 资源配备计划 第三章 施工总体布置 第四章 施工方案与技术措施 第五章 工程进度计划与措施 第六章 质量管理体系与措施 第七章 安全管理体系与措施 第八章 环境保护管理体系与措施 第九章 成品保护及后期养护措施 第十章 文明施工管理体系与措施 第十一章 季节性施工措施

第十二章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 第十三章 附表

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第一章 工程概况 1.1 概述

工程名称：+++++土地整理项目。

建设地址：+++。

质量要求：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求（合格）。 工期：120日历天。

一标段：+++++土地整理项目。 1.2工程概况

本工程为++++土地整理项目。

工程内容：

一、格田整理6块、整理面积1661.50亩，旱地坡改梯地3块、整理面积159.60亩，荒草地12块、整理面积18.80亩；水田整理285块，整理面积3515.30亩；旱地整理203块，整理面积25.90亩；

二、整治浆砌卵石斗渠1条、1659*1.4米，整治农渠预制型槽5条、U50*1734米，整治农渠预制型槽3条、U60*2477米，整治山坪塘1口，新修人行便桥47座（1*11米、1.2*21米、1.4*1.5米）；

三、整治田间道桥1座（跨度4米），安放D40涵管12处、长24米，安放D60涵管10处、长40米，新修错车道33处（2.5*15米）,整治C30砼路面田间道13条、76米*3米， 整治C20砼路面生产路22条、长68*1.5米。

第二章 资源配备计划

一．机械设备配备计划

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1.1、机械设备投入及进场计划

机械设备以及试验和检测仪器设备投入计划见附表一及附表二。

设备进场方法：考虑到设备运输所经的道路交通状况，我们将切实作好安全防范工作，设备运输尽量组队同行，同时配备安全人员和维修人员；保证设备安全及时到达施工现场。

1.2、机械设备投入的保证措施

1）.选用具有国际国内先进水平的一流设备进行本项目施工，保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障，配备一定的修理人员跟班作业，确保工程设备处于最佳运行状态。

2）.配备足量的、能满足本项目精度要求的测量仪器，定期检查，校正仪器避免由于仪器的误差而影响工程质量。

3）.每一批施工设备进场,需先向监理工程师报验,征得监理工程师同意后方可进场,以避免由于施工设备而影响施工质量。

4）.在接到中标通知书后2天内施工所需的测量仪器、试验设备、挖掘机、吊车、汽车、装载机、压路机、搅拌机、发电机及其他小型机具等主要设备全部到位。并在10天内完成承包人驻地建设及测量控制点的复测和工地试验室的建设。

5）.在施工中要进行生产要素的优化配置，适时、适量、比例适当、位置适宜地配备或投入施工人员和设备，以满足施工需要。

6）.进行生产要素的优化组合，投入施工项目的生产要素，在施工过程中搭配适当，协调地在项目中发挥作用。

7）.利用单位工程量成本进行比较机械优选，保证机械在使用中处于良好状态，减少闲置、损坏，提高使用效率及水平。机械实行操作证制度，实行单机核算，建立设备档案制度，尽量做到一机多用，搞好机械设备的综合利用；加强机械设备的例行保养和强制保养，提高设备运转的可靠性和安全性，降低损耗，提高机械施工的经济效益。

8）.对施工机械合理使用，主要要点为：

（1）人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。

（2）实行操作证制度。专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确

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认合格，操作人员坚持搞好机械的例行保养。

（3）实行单机或机组核算，根据考核成绩实行奖罚；建立设备档案制度。 （4）合理组织机械设备施工。加强机械的维修管理，提高机械设备的完好率和单机效率，并合理组织机械的调配，搞好施工的计划工作。

（5）搞好机械设备的综合利用，做到一机多用。要按小时安排好机械的工作，充分利用时间，大力提高其利用率。

（6）做好机械设备的安全作业。进行安全操作交底。 二 劳动力配备计划 2.1 施工队伍组建

根据施工组织计划安排需要，本工程计划按作业项目组建施工队，项目部拟组建土地平整施工队、农田水利施工队、田间道施工队。

2.2 劳动力配置

我单位选派从事过类似工程施工的具有比较丰富经验的施工人员，将从单位专业化队伍中筛选、选拔。特殊工种、技术人员从我单位范围内抽调、补充。同时根据本标工程施工进度计划及施工强度的需要，合理进行劳动力配置，分期分批进场，做到现场人员不窝工。

施工人员遵循精简、精干、高效的施工原则进行配置。在各个施工阶段，项目部对施工人员将本着一专多能的原则，打破工种界限，搞好人员及劳动力合理调配，最大可能地做到人尽其能、物尽其用，特殊工种人员必须持证上岗，确保各个工作面、各道工序的工作质量及接口质量。劳动力计划见附表三。 三、资金配备计划

为了顺利进行本项目的施工，保证施工资金的到位，我公司特设立财务部门，保证工程资金的专款专用，杜绝挪用的现象发生.

我公司承诺：保证工程款的专款专用，绝不用作其它用途。 四、材料配备计划

对于本工程的材料，我公司将组织材料组对当地的材料市场进行充分的调

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研，根据前期调查的各种材料市场价格，对各种材料进行取样试验，根据合格的试验报告单，落实签订材料的供应及运输合同。根据工程进度计划的需求，有计划的组织运输，确保工程用料。由业主供应或业主指定厂家材料，在具有合格证书及相关检验资料的前提下，就近购入。所有工程材料按照施工进度要求，提前一周进场。

五、工人工种配备计划

施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程，合理安排施工和作业计划。合理安排施工顺序，严格把好质量关。

加强劳动力管理，合理安排人员进出场，加强劳动纪律，提高机械作业水平。合理配置施工力量，根据不同施工阶段的不同要求适时进行调整，避免因施工力量的不均衡投入带来窝工损失。

加强施工过程的技术质管理，提高质量管理的预控能力，确保施工质量不现问题，使工程施工中不因质量问题而返修。 具体安排见附表三。

第三章 施工总体布置

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3.1 布置原则

施工场地的规划布置在本次土地整理项目施工规划的临时征地范围内，根椐工程施工特点及地形条件，本着节约用地，方便施工管理，布置合理的原则，最大限度地减少对周围环境的影响。施工临时设施场地的划分和布置应符合国家有关的安全、卫生、环境保护、噪音、粉尘废水、污染物等规定，做到文明施工。 本合同工程施工点较分散，工期较长。施工布置主要是根据建筑物布置的特点，结合已有的道路、地形地势等条件，采用分区分块规划的方法，方便施工和管理，按功能集中布置，并尽量利用现有交通、场地以减少临时征地，在因地制宜、因时制宜和利于生活、方便生产、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下研究和解决工程施工期间所需的各种施工设施在平面和垂直上的布置以完成计划内的施工任务。

施工总布置的主要内容包括：

（1）运输方案：选择场内运输及交通联系方式、布置路线等； （2）选择合理的场地、布置各种辅助系统及办公、生活设施； （3）选择供水、供电的位置布置干管、干线；

（4）规划堆料场地，做好开挖、砼浇注的平衡和调配工作； （5）研究和制定安全、保安和环保等措施； 3.2 具体布置 3.2.1施工水、电供应 （1）施工供电

工程区内有低压线路覆盖全作业区，电压较稳定。开工进场后与当地电管部门联系，各施工作业区内的电用进接在距其最近的。 （2）施工供水

施工供水直接抽取工程区内农田渠系内水，或取当地村民生活饮用水。

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3.2.2施工通讯、交通 （1）施工通讯

开工进场后可与当地通信部门联系，项目部安装1门有线电话与外界联络。场内施工人员采用手机或对讲机直接进行联络、指挥及施工调度使用。 （2）施工交通

至工程区各施工作业可利用本次新建的田间道路作业场内施工道路。同时才现有局部的田间道路进行维修和扩建后，可满足施工需要。 3.2.3拌和系统

本工程砼及砂拌均采用机械拌和。考虑各种拌和物的不均衡性，采用流动拌和方式可满足施工要求。每个拌和站配置设备如下： 3.2.4其它

（1）施工期应注意防雷、防火，配电室设防雷、漏电保护，采用TZ-S接零保护系统，但不得在同一供电系统同时设接地和接零；

（2）工地架设照明线路悬吊高度应符合当地电力部门的规定；

（3）工地照明施工线路的短接保护、固定接头及负荷均应按当地电力部门的规定执行；

（4）移动式发电设备、电缆等防止车辆碾压造成漏电； （5）电动设备传动轮、转轮、飞轮等外露部位设防护装置；

（6）施工现场临时用电采取加强外绝缘措施，其它电器产品均应满足施工安全要求，另外选用适用于本地区的避雷器。低压电器设备有足够的可靠性，恰当的额定电流值。凡移动式或手动电器工具均应在配电箱装漏电保护装置。各库房、仓库、生活区的重要设备均配备适当数量的灭火器。在施工的同时要保证道路的畅通。

第四章 施工方案与技术措施

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第一节 组织机构框图 项目经理 技术负责人 造价员施工员安全员试验员质检员材料员 心施测。

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一、施工测量：

根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。 <一>、在测量中做到：

（1）．熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精

（2）．选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。

施工班组

第二节 土地平整工程 实用标准文案

（3）．做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。

（4）．所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。

（5）.测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。 <二>、施工测量控制：

（1）、施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。 （2）、测放临时水准点

工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：

①应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内。

②在居民区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点。

③两水准点之间能保持通视。 （3）、平面放线

根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20-30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统

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计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。 （4）、纵断面水准测量

纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。 二、土地平整工程：

<一>土地平整工程施工前的准备工作：

（1）、在组织土方工程施工前，建设单位应向施工单位提供当地实测地形图（包括测量成果）、原有地下管线或构筑物竣工图、土方施工图以及工程地质、气象等技术资料，以便编制具体的施工方案，并提供平面控制桩和水准点，作为施工测量和工程验收的依据。

（2）土方施工图：方格网边长一般为10-20m，横断面间距一般为20m，地形复杂处另增加断面。土方工程应在定位放线后，方可施工。

（3）、在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树木等，应在施工前妥善处理。

（4）、山区施工，应事先了解当地地层岩性、地质构造、地形地貌和水文地质等，如因土方施工可能产生滑坡时，应采取措施。

在陡峻山坡脚下施工，应事先检查山坡面情况，如有危岩，孤石、崩塌体、古滑坡体等不稳定迹象时，应作妥善处理。

（5）、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先做好必要的加宽、加固等准备工作。开工前应修好施工场地内机械运行的道路，并开辟适当的工作面，以利施工。 <二>土地平整工程的主要的施工方法：

（1）土地平整工程主要是采用推土机对原土进行挖、填，推成设计要求的坡度，多余的土方按要求用机械运至需要填土的地方。推土顺地面坡度沿下坡方向切土与推土，推土场地较大时采用几台推土机并列推土。

（2）土地平整前，首先要确定场地设计标高和具体改成后土地的坡度，计算挖、填土方工程量，确定土方调配方案。土方开挖要逐层施工，土方开挖以挖

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掘机配自卸式汽车进行挖运。场地内的挖、填土方力求平衡，使土方运输费用最少。本工程采用推土机对施工现场土地进行土方平整。

（3）宅基地、荒草地整理：应先用推土机或挖掘机去除原有拆迁房屋和拆除后遗留下来的杂物和屋基，然后再进行场地的平整，平整好后再在上面覆盖500mm厚度的耕植土。

（4）居民区附近的开挖应采取有效措施，以保护居民区住房及居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。

（5）开挖中要注意边坡的整修，避免边坡不顺，而当发现土层性质变化时，将及时修改开挖边坡，并报监理工程师审批。

（6）对土地进行翻耕时，挖方标高应按照设计标高开挖避免超挖，若挖方层以下土质不良时，将按图纸所示或监理工程师指示的深度和范围，采取挖除，换填或其它措施进行处理并压实。

（7）弃方的处理：

A）在挖方路段开工前，向监理工程师报批土石方开挖、调运施工方案，该方案包括挖方及弃方数量、调运方案，弃方位置及其堆放形式，坡脚加固处理，排水系统的布置以及有关的计划安排等。

B）当弃土场的位置，堆放形式或施工方案有更改时，必须提前将更改方案报监理工程师批准。

C）弃土场应堆置整齐、稳定、排水畅通、避免对土堆周围的建筑物，排水及其它任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。

（8）一般农地整理工程耕植土回填：回填土土粒直径不得大于100mm，回填耕植土的厚度不得低于500 mm。 （9）质量控制要点：

A） 正确确定土方平整的标高，施工中经常检查土方开挖标高，及时纠正偏差。 B） 坡面平顺光滑，无明显的局部高低差。土质边坡预留的30cm保护层由人工从上至下顺坡修整。

C） 开挖时，经常注意山坡的稳定情况。每天开工、收工前均对坡面、坡顶附近进行检查，发现有裂缝开口坍方迹象或危石、危土立即处理。凡不能处理且对施工安全有威胁时，要暂停施工。

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（10）施工时的注意事项：

A、确定场地标高时应考虑以下因素：

1）采用方格网法和场地等高线对原场地的标高进行测量和统计。

2）根据设计总平面图中的设计标高和生产工艺及运输的要求，确定挖填方数量。 3）场地内的挖、填土方力求平衡，使土方运输费用最少。 4）有一定的排水坡度，满足设立的排水要求。 B、土方调配

1）、应力求达到挖方与填方基本平衡和就近调配，使挖方量与运距尽可能为最小，即土方运输或费用最小。

2）、土方调配应考虑近期施工与后期利用相结合的原则，考虑分区与全场相结合的原则。

3）、合理布置挖、填方分区线，选择恰当的调配方向、运输线路，使土方机械和运输车辆的性能得到充分发挥。 4）、土用在回填质量要求高的地区。

5）、土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合，将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。 C、施工临时排水：

1）、施工前应做好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意与原排水系统相适应。临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。山区施工应充分利用和保护自然排水系统和山地植被，如需改变原排水系统时，应取得原有单位同意。 2）、临时排水不得破坏附近建筑物或构筑物的地基和挖、填方的边坡，并注意不要损害农田、道路。临时截水沟至挖方边坡上缘的距离，应根据土质确定，一般不小于3m。临时排水沟至填方坡脚应有适当距离，沟内最高水位应低于坡脚至少0.3 m。

3）、在山坡地区施工，应尽量按设计要求先做好永久性截水沟或设置临时截水沟，阻止山坡水流入施工现场。

4）、在地形、地质条件复杂（如山坡陡峻、地下有溶洞、边坡上有滞水层或坡脚处地下水位较高等）有可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应根据设计单位确定的方案进行排水。

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5）、在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平并向外倾斜，弃土堆表面应低于相邻挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。在河岸、荒野地方弃土时，不得阻塞河道或影响排水。 <三>田块归并及田埂修筑： （1）土方平整施工： 土方平整施工流程

施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→

若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理 → →交工验收

表土耕作层加覆 → 复核平整后的格田高程

表土耕作层加覆 → 复核平整后的格田高程 田块归并就是把土地“小并大”，田埂去弯取直。

考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。 （2）土埂修筑：

表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂修筑；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。改造好的田地，然后放线按设计要求采用土方、石渣（砾石）碾压，人工培土砌筑田埂，田埂土石方必须

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用人工振捣密实。对于超过1米以上的田埂应种植草皮；当田埂高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。

第三节 农田水利工程

一、田间道涵管安装 (1) 沟槽开挖：

沟槽开挖之前弄清与施工相关的地下情况，已建管道情况，沟槽以逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，沟槽采用人工与机械开挖相结合方式，单槽开挖，开挖深度H 小于1.5m 的采用直槽开挖挡土板支撑，开挖深度H 大于1.5m时采用按1：0.75放坡开挖。用机械开挖至槽底高程以上20cm 左右时，采用人工清槽，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度，同时及时进行管道的基础施工，以免槽底土壤暴露过久，若出现超挖现象，则及时进行处理。

(2)砼管道基础：原槽夯实。

(3) 安管：下管前对沟槽、平基、管件等进行质量检查，对有缺陷的部位先行处理后才可下管，直径DN800 以下的混凝土管，采用人工安装，直径DN500 以上的铪管采用机械吊装、人工配合。采用中心线法和边线法控制中线与高程。安管时管两边垫稳。管头及管内的杂物清除干净。下管时注意安全，起吊管子的下方严禁站人，槽内施工人员躲开下管位置。

(4)管道接口：本工程涵管均使用钢筋混凝土承插口管（橡胶圈接口）。接口橡胶圈采用滑动橡胶圈（当D≤1200时可采用滚动橡胶圈。承插接口可采用水泥砂浆、膨胀水泥砂浆等刚性接口，但每20m—25m管段长度应设置一个柔性接口。

二、U型渠道施工 1、施工前的准备工作

现浇砼U型渠道施工前，应根据有关设计文件和实施方案进行详细的施工组织设计，制定施工方案。由于灌区节水改造项目施工战线长，施工地点分散，渠道的布设因灌区地形条件不同而各异，施工前应合理确定施工管理机构位置，确定料场和拌合场地，对施工工地进行合理的布置，做好“三通一平”工作，并对

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施工所需设备进行检测和测试运行，如果不符合要求，应予以更换和调整。在施工条件极其艰苦，无实验仪器和设备的条件下，可以将试验委托有资质的实验机构进行。还应做好永久性和必要的临时性交通道路建设，为现浇砼 U型渠道衬砌创造良好的施工条件。 2、土方工程 2.1 渠道放样

土方工程施工前，应先根据设计技术交底的有关资料，对渠道中线、长度及水准高程进行复测，用经纬仪复核渠道的中心控制线，效核渠线的方向，两次测角误差不超过30〃。用钢尺复核渠道的长度，在渠道中线位置，每50m增加一个中心桩。弯道处3～5m设一个中心桩。用钢尺量距，误差不超过1/1 000。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20mm。每200m设一个临时高程点，作为开挖渠道高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，对渠道土方开挖或回填边线及临时堆土、取土界限放样。 2.2 渠道土方夯填

填方渠道应满足如下技术要求：

①清基，清除渠床内杂草、砖瓦块、冻土、表面虚土、腐殖质及隐藏的砖石等。

②回填土应采取就近取用，减少拉运费用，并将回填土的含水量控制在16～20之间。若回填土比较干燥，应采用洒水的方法调节回填土的含水量，若含水量较大，应采用排水、晾晒、换土等方法，将含水量控制在允许的范围内。

③夯填时应根据实际情况确定施工方式，选用适宜的施工机械。

④回填夯实采用分层夯实的方法，每层铺土厚度控制在20～30cm以内，分层夯实不得少于4遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生，夯实后的干容重不小于1.55t/m3。一次回填夯实工作面不小于100m，渠道内侧应预留20～50cm的削坡量。 2.3 渠道土方开挖 2.3.1 主干渠道开挖。

渠道开挖时先进行主干渠道开挖、整平，然后进行U型渠道开挖。主干渠道应沿渠道测量线及开挖深度开挖，开挖底部高程以U型渠道顶高为准，机械开挖

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时应预10cm左右，然后人工配合，将渠道整修到实际高程，避免机械开挖时超挖。

2.3.2 U型渠道土方开挖。

开挖质量是否合格，直接影响到渠道衬砌顺利进行。U型渠道断面的下圆弧直径大于50cm的采用施工机械开挖，较小的采用人工开挖。施工机械一般选用开沟机，适用于地势平坦且渠道较长的条件，开沟机作业时，必须沿U型渠道所放的开挖线均速行驶，而且要有专人随机察看，如发现有石或粗树根等杂物，要立即处理，否则容易损坏挖沟机的叶轮，影响开挖断面的尺寸。人工开挖时，应首先根据渠道挖方边线及挖深进行开挖，大约预留10cm左右，再用定型的U型渠道开挖模具对渠道的某一个横断面进行铲修复核，直至与U型渠道模具完全吻合为止，然后在距该断面4～5m处整修一处标准的U型渠道横断面，在两个断面距渠顶同一高度上沿渠壁挂线，对两个断面之间的渠道进行多次整修，所形成的渠道开挖断面比较规范。如果削坡过量时不能用浮土回填，应采用与现浇同标号的砼填充或者新土回填夯实。 3、砼工程

U型渠道一般采用成型的衬砌机衬砌，根据渠道断面的大小选用不同型号的衬砌机。

4、外购U型槽应选用复合规范和国家标准的U型槽，经业主验收后方可使用。 5、渠道伸缩缝工程

伸缩缝是渠道避免因温度变化、渠道冻胀等原因引起渠体塌陷、破坏而设置的渠道纵向通缝。一般预留2～3cm，在伸缩缝处理上，应根据设计要求，合理选择伸缩缝的填充材料，做好伸缩缝的处理，有效防止渠道横向伸缩而断裂和渠道漏水。目前常用的填充材料有沥青砂浆、沥青油膏、聚氯乙烯油膏等。填塞时，首先将伸缩缝内及两侧砼表面清理干净，然后将制作好的填充物塞填至缝内，用木制棒捣实，外留15mm用水泥砂浆抹面即可。 6、质量控制要点

施工过程中，原材料质量的波动对砼质量有很大的影响，如水泥强度的波动直接影响到砼的强度；骨料的超径或逊径将改变砼的级配而影响砼的和易性；施工中配料称量的误差，会引起配合比的变异，从而影响砼的质量；砼的搅拌、运

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输、浇筑及养护等工艺的变化，也会引起砼的和易性、强度及耐久性的变化。为了保证砼的质量，应对砼原材料及施工工艺进行严格的控制管理。为此，必须经常对砼拌和物进行检查。对所用材料的质量应严格检查。砼的配合比应严格控制，不能在拌和过程中随意加水。坍落度每班至少检查三次，坍落度如果不在允许的范围内，应及时检查原因并做处理，检查的结果应作记录。在砼浇筑期间，应根据浇筑量的大小，随机抽样，制作砼强度试块，每组三块，试块的制作和养护方法应与施工条件相同，试块制好后应登记，编号，待到养护期满，送有关单位进行试验，试验结果计入施工档案备案。 7、浆砌砖：

组砌方法

⑴采用一顺一丁砌法；

⑵砖应上下错缝内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。

⑶砖的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间短处应砌成斜槎砖的斜槎长度不应小于高度的2/3； [4]每层承重的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。 砖的砌筑

（1）排砖撂底：根据已弹出的控制线位置考率排砖计划。 （2）砌砖：砌筑混水墙应将从砖缝出溢出的水泥砂浆刮除。

（3）砌筑前，混凝土垫层应清理干净，并浇水湿润，但不能有积水。 （4）砌筑结束后，要做到工完、料尽、场地清。 8、浆砌体抹面 （1）基层处理

将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实。

（2）抹底糙灰

抹灰前洒水润湿，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。均应先刷一遍801胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让801胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

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（3）抹中层糙灰

待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、棱角直。

三、农渠、斗渠施工 1、施工准备

首先审核图纸，计算放样资料； 根据各种排水沟的尺寸制作坡度架； 现场施工放样，测放控制桩，护桩。

选择符合要求的原材料，水泥、砂、石料等材料进场前做好复试工作，合格后报请监理验收合格后方可进场投入使用。把好材料检验关，杜绝使用不合格的材料。对原材料的要求如下：

选用的水泥应能使所配制的砂浆强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。对所用水泥应进行复查试验。

袋装水泥在运输和储存时应防止受潮，堆垛高度不宜超过 10 袋。不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。水泥如受潮或存放时间超过 3 个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。

砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。砂的最大粒径，当用于砌筑块石时，不宜超过 5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过 2.5mm。如砂的含泥量达不到混凝土用砂的标准，当砂浆强度等级大于或等于 M5 时，可不超过5％，小于M5 时可不超过7％。

砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。块石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。采用形状不规则的乱块石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平块石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。用做镶面的块石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。

2、清淤

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（1）测量放线

利用现有控制网设立临时水准点，临时水准点应与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±20/Lmm。

放出中心桩，桩距直线段取20m，曲线地段取10m。平、竖曲线起止点和地形变化点必修加桩。

（2）排水

利用现有沟渠排水或集中在蓄水池，利用抽水泵强排。 采用拦截、疏导等手段排除地表水。

地下水影响较小，由施工队根据情况采取适当措施进行处理。 （3）清淤清表

对用地范围内的所有树木、树墩、树根、围墙和垃圾进行清除、外运。对原地面的草皮进行清除，保证挖至地面以下20cm。对草皮田埂进行清除、外运。

淤泥开挖至粘性土层或粗砂层，基槽底宽超挖不超过200mm,欠挖不超过50mm, 由中心线向两边量。开挖边坡为1:1。基槽底不得有积水、浮土和淤泥，底面土应保持原土结构状况。

（4）验槽

每清完100m后由施工队通知项目部进行自检，自检合格后，通知监理组织验槽。如自检不合格，责令施工队进行修正，直至合格，再组织验槽。 3、排水沟砌筑施工

开挖前做好清理场地，复测定位，确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩，并固定，做好桩位防护工作。

开挖沟槽时，根据地形，做好施工的临时排水设施。开挖后应将沟底进行夯实、整平后方可开始铺砌。

砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。 砂浆的配合比可通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足该规范中技术条件的要求。当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。

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砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为50～70mm，气温较高时可适当增大。零星工程用砂浆的稠度，也可用直观法进行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。砂浆采用机械拌和，拌和时间宜为3～5min。 配制应用质量比，随拌随用， 保持适宜的稠度， 一般宜在 3～4h 内使用完毕；气温超过 30℃时，宜在 2～3h 内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。

砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。

砌体应分段砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过 1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致

砌体外露面应进行勾缝， 并应在砌筑时靠外露面预留深约 20mm的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。

较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

砌体勾缝，除设计有规定者外，一般可采用凸缝或平缝。浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。

勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，一般不低于 M10。流冰和严重冲刷部位应采用高强度水泥砂浆。

石砌体勾缝应嵌入砌缝内约 20mm深。缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。干砌块石勾缝时，应嵌入砌缝20mm以上。

浆砌砌体， 应在砂浆初凝后， 洒水覆盖养生 7～14d。 养护期间应避免碰撞、振动或承重。

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4、质量检验及质量标准

对砂浆抗压强度应按不同强度等级、不同配合比分别制取试件，重要及主体砌筑物，每工作班应制取试件2 组；一般及次要砌筑物，每工作班可制取试件1 组。拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养护试件，以检查各施：正阶段的强度。

砂浆抗压强度合格条件如下：

同等级试件的平均强度不低于设计强度等级。 任意一组试件最低值不低于设计强度等级的75％。 砌体质量应符合下列规定：

砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求。 砌缝砂浆或小石子混凝土铺填饱满，强度符合要求。

砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。 砌筑方法正确。

砌体位置、尺寸不超过允许偏差。 浆砌块石冬期施工

砌块应干净，无冰霜附着；砂中不得含有冰块或冻结团块。遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。

冬期施工的砌筑砂浆必须保持正温，砂浆与石材表面的温度差不宜超过20℃。石灰膏不宜受冻，如有冻结，应经融化并重新拌和后方可使用，但因受冻而脱水者不得使用。

冬期砌筑砌体，只准使用水泥砂浆或水泥石灰砂浆，不准使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加0.5~1倍，砌石砂浆的稠度要求40~60mm。

冬期施工前后气温突然降低时，正在施工的砌体工程应采取下列措施： 1）拌和砂浆的材料加热，水温不得超过80℃，砂子不得超过40℃，使砂浆温度不低于20℃。

2）拌制砂浆的速度与砌筑进度密切配合，随拌随用。

3）砌完部分用保温材料覆盖，气温低于5℃时，不能洒水养护。 为加速砂浆硬化，缩短保温时间，可在水泥砂浆中掺加氯化钙等早强剂，其掺量通过试验确定。气温低于5℃时，不能洒水养护。

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抗冻砂浆砌筑

氯化钠或氯化钙掺量超过早强用量的水泥砂浆或水泥混合砂浆， 称为抗冻砂浆。 抗冻砂浆在严寒地区宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其他地区可采用矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥。抗冻砂浆应尽量用细度模数较大的砂。抗冻砂浆使用时的温度不得低于5℃。当一天中最低气温低于-15℃时，承重砌体的砂浆强度宜按常温时提高一级。用抗冻砂浆砌筑的砌体，应在砌筑后加以覆盖，但不得浇水。抗冻砂浆的抗冻剂掺量可通过试验确定。

砌体冬期施工时，应注意进行下列检查并记入施工记录：

1）室外气温、暖棚气温及砂浆温度，每昼夜定时检查不少于3次。 2）抗冻剂的掺量，每一工作班检查不少于1次。

砌体冬期施工时，砂浆强度应以在标准条件下养护28d 的试件试验结果为准。试件制取组数不应少于常温下施工的试件组数。每一单元砌体应同时制取与砌体同条件养护的试件，以检查砂浆强度实际增长情况。砂浆强度的评定方法与常温施工的砂浆相同。

四、人行便桥、道桥施工 一、场地的布置

根据本工程的地形条件及交通桥布置特点，拟将预制场地和渠道预制板厂设在一起。对场地表面松土先进行碾压密实，并在平整后浇筑砼基础，同时根据地基土质及气候条件，在四周布置排水沟。

二、立模及钢筋的制作、铺放

1、钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。

2、绑扎用铁丝采用20～22号镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。 作业条件

1、根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。

2、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。

3、模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检；模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂。

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钢筋的制作严格按图纸施工，钢筋的前场符合规定的要求并经现场监理工程师的确认。

模板采用定型组合钢模立模，支撑用槽钢、方土及支架管组合支撑。 三、所有准备工作结束后，应由质检人员会同监理工程师对隐蔽工程进行检查验收，验收合格后，填写砼浇筑开仓证，才能浇筑砼。

四、砼浇筑

砼按现场试验人员提供的“砼级配单”配料，利用0.4M3拌和机拌制砼，人工手拉车或机动翻斗车运到浇筑平台后，人工入仓，并采用水平分层、一次整体浇筑，插入式振捣器振捣密实。

砼浇筑完成并初凝后应立即进行养护，在养护期间应保持湿润，防止雨淋、日晒和受冻。对砼外露面待表面收浆、凝固后即用草帘等覆盖，并应经常在草帘及模板上洒水，养护时间不少于14天。

五、运输、安装

预制砼板达到强度后，采用专用吊具装车运至安放地点，以挖机配合人工安放。

五、山坪塘施工 （1）施工准备

土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

（2）土方开挖

场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的180cm，然后再开挖。

（3）土方回填

挖方与填方基本达到平衡，因此能就施工现场调配土方，可减少重复倒运。我们尽量将挖填土方量与运距的乘积之和调配到最小，即总土方运输量或运输费用最小。划分调配区，根据方格网平面图上划出挖填区的分界线，并在挖方区和

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填方区划出若干调配区，确定调配区的大小和位置，计算各调区的土方量标注于图上，计算每对调配区的平均运距，确定最优调配方案，绘制土方调配图，标出土方调配方向、土方量及平均运距。依据拟定的调配方向、运输路线、施工顺序，组织车辆运输，避免土方运输出现对流现象，同时便于机具的调配，机械化的施工。

（4）砌砖砌体

砌筑前，砖应提前1-2天浇水湿润。施工前，应在待砌墙轴线部位设置标志板，标志板上应标明底宽、墙身的轴线及厚度，底层地面标高等。砌筑前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线长度的允许偏差±5mm。用方木制作皮数杆，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚度的皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

砌筑时，灰缝应横平竖直，采用砂浆砌筑，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力；铺灰长度一般不超过1.5m；砂浆的强度等级按设计要求。砖砌块应错缝搭砌，搭接长度小于砌块长度三分之一时，水平灰缝应设置钢筋或网片。砖砌好后，如切锯、钻孔、镂槽等，应采取专用设备、工具进行，不得随意砍凿。凡有穿过砌块墙的管道，应采取可靠措施，保证工程质量，严格防止管道渗漏，影响渠道使用。

（5）砖砌体抹面

砌体均采用水泥砂浆抹面，灰砂比控制在1：2.5至1：3之间。防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。抹灰前应先将砌体表面的灰尘、污垢等清洗干净。脚手架眼口及其它孔槽应分层填实补平，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，砌体表面宜保持湿润。打巴时，应检查墙的平整度和垂直度，打巴间距一般为1.5m左右。抹底糙灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层灰时，应用长赶尺赶平，阴阳角处应用阴角尺通直，然后用木抹子搓平表面，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，最后用铁抹子收光。当抹面完成和砂浆初凝后，砌体抹灰表面应刷洗干净，在养护期间应经常洒水，使砌体保护湿润，避免碰撞和振动。 （6）砼池底浇筑

浇筑砼施工程序：基础面清理→测量放线→立模→验收→拌制砼→砼入仓→平仓振捣→砼养护→拆模。

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浇筑的首要工作是砼结构物的建基面进行验收，并征得监理单位的同意，方可进行砼浇筑的准备工作。建基面上的杂物、泥土、及松动岩石均应清除，并冲洗干净、排净积水。直接在建基面施工的，在浇筑之前，应使建基面保持洁净和湿润。对于出露凝灰岩夹层和泥化破碎带的地基，在监理单位认可开挖完成后，直至实施浇准备前，应采取有效的地基保护措施。

在浇筑砼前，通知监理单位检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板等其他工序，预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行。混凝土浇筑，砼必须做好记录，只有征得监理单位同意后方可开始浇筑作业。砼浇筑的强度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振掏器的性能等因素确定。浇入仓的砼应随时浇时随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

不合格的砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃，浇筑砼时严禁在加水。砼的浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。

（7）预制砼块护坡 砼运输

①所用的运输设备，应使砼在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。

②同时运输两种以上强度等级、级配或其他特性不同的砼时，应设置明显的区分标志。

③砼在运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少转运次数，掺普通减水剂的砼运输时间不宜超过45分钟。因故停歇过久，砼已初凝或已失去塑性时，应作废料处理。严禁在运输途中和卸料时加水。

汽车卸料（溜槽及人工配合至仓面、再人工铲运至下齿槽）

（1）用料罐车、搅拌车运送砼时，应遵守以下规定：①运输砼的车应为专用，运输道路应保持平整，车箱应平滑密闭不漏浆。②用料罐车运送第一罐砼时，罐内应预选挂浆，挂浆所多余的砼应清除出去。③每次卸料，应将所载砼卸净，并应适时清洗车箱，清洗后的砼严禁入仓。

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（2）溜槽的内壁应光滑，开始浇筑前应用砂浆润滑其内壁，当用水润滑时应将水引出仓外，仓面必须有排水措施。

（3）使用溜槽，应经过试验论证，确定溜槽高度与合适的混凝土坍落度。 （4）溜槽宜平顺，第节之间应连接牢固，应有防脱落保护措施。 （5）运输和卸料过程中，应避免混凝土分离，严禁向溜槽内加水。 （6）当运输结束或溜槽堵塞经处理后，应及时清洗，且应防止清洗水进入新浇混凝土仓内。

齿槽第一层平仓

严禁以振捣代替平仓或用振动棒送料。 齿槽内的砼厚度不得大于50cm。 振动棒振捣

（1）混凝土浇筑坯层厚度，应根据拌和能力、运输能力、浇筑速度、气温及振捣能力等因素确定，一般为30cm~50cm。砼面板入仓混凝土每层铺厚应不大于30cm。

混凝土浇筑坯层的允许最大厚度 振捣设备类别 插入式 平板式 双层钢筋结构中 200mm (2)混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，插入式振捣不得超过20S，避免欠振或地振。

（3）垂直按顺序插入混凝土。如略有倾斜应保持一致，以免漏振。振捣时，应将振捣器插入下层混凝土5cm左右。振动棒应快插慢拔，严禁振捣棒直接碰撞模板、钢筋及预埋件。

（4）平板振动器由下而上振动两遍。

第四节 田间道路工程

1、路基挖方及填方施工方案

1、路基筑施工顺序和路堑开挖施工顺序

软轴式振捣器 无筋或单层钢筋结构中 浇筑坯层允许最大厚度 振捣棒（头）长度的1.25倍 250mm 精彩文档

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路基填筑施工顺序

施工准备恢复中桩施工放样填料试验场地清理临时排水防水填前碾压检测路堤回填填料摊铺整平碾压检测路基整修路基检查验收路堑开挖施工顺序 施 工准测量放样 备 2、施工放样

测量是路基土方施工的先导，首先根据平面设计图，设计单位现场移交的路线平面控制要素桩、护桩及水准点等，进行路线恢复测量，并检查、复核、固定路线、增设控制点、水准点、建立测量控制网、整理并绘制测量成果图。

根据路基测量已恢复的中桩等控制桩和路基横断面图进行现场实地放样，放出路基边缘、坡口、坡脚、边沟、护坡道。

3、填料试验

路基土方施工前，按照技术规范要求，对路基挖方区、料场的筑路材料进行取样试验，以确定是否能用于路基填筑，其主要试验项目如下：含水量、液限、塑限、标准击实试验

4、场地清理

根据测量放线情况严格按照设计要求和业主的指示，对路基用地范围内的各类障碍物位置情况认真仔细检查，同时进行现场核对，申请业主处理，不允许擅自破坏一草一木。

路基用地范围以内的表土和草皮等非适用材料按要求清理，并将清理出的废弃料堆置在指定的弃土点或移运到适宜的地方。

场地清理和临时排水沟开挖时，还要尽量避免破坏原有自然排水系统，如已破坏要及时修复和疏通。

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场地清理 土石方开挖 路堑整平 碾压检测 路基整修 路基检查验收 实用标准文案

5、填前碾压

路堤填筑前，按设计要求，在路堤基底清理场地完毕后，即对路堤基底进行整平碾压密实，如基底含水量过大，可将基底翻挖经自然风干晾晒至最佳含水量后，再进行整平碾压密实，碾压完成，经监理工程师检查合格后，再进行上一层填土施工。

2、整形碾压

路床碾压采用高吨位的压路机进行碾压，在碾压过程中人工跟随碾压找平，对局部高出部分刮出并扫除路外，局部低洼处不应进行找补，施工中接茬平整、稳定。

碾压过程应慢速、1/2错轮进行，从路边缘一侧向另一侧进行，其碾压遍数通常6－8遍。直致灰浆饱满、致密、密实度达到标准。

3、连砂石层

1、连砂石摊铺长度在30-50m时，可开始洒水，如采用汽车洒水时，摊铺长度可适当延长，洒水量与气温、气候干湿及连砂石材料中含水量有关，以使全部连砂石湿润为度；

2、冬期施工应根据施工时最低温度洒水同浓度的盐水。

3、洒水后待表面稍干即可进行碾压，厚度小于10cm时，可预先在料堆上洒水，摊铺立即碾压；

4、碾压过程中亦应随时洒水，保持润湿；

5、碾压由路边向中线逐次倒轴碾压，边缘处应先碾压3-4遍，碾型应先轻后重，最后以重型碾成活；

6、碾压后如发现砂窝或梅花现象，应将多余的连砂石挖出，分别掺入适量的砾石或砂处理，并补充碾压；不得采用粗砂或用砾石覆盖的处理方法。

7、成活压实密度应达到质量标准要求。

8、连砂石成活后如不连续进行下道工序时，应设专人泼水养护。 4、泥结碎石层 ⑴、施工准备

材料：采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体；泥浆按水土0.8:1～1:1（体积比）进行拌制。

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机具：翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机或人工摊铺，洒水车，压路机，其他夯实机具。

作业条件：路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。

⑵、测量放线

测量控制桩间距控制在10m一个，控制桩测设完成后，在施工段的一端打入φ25钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到10N以上，钢丝绳长度以每施工段100～130m为宜，一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。

⑶、堆料及摊铺

作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按40～50m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为1.25～1.30，机械摊铺为1.20～1.25。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以8～10h为一班连续摊铺。

摊铺：碎石料卸料后，应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。

人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。

⑷、稳压

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稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧密，初步形成平面。稳压两遍后即洒水，用水量约2-2.5kg/m2，以后随压随洒水花，用量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩阻力。

⑸、灌泥浆

碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆时要浇灌得均匀，并且灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后一至二小时，当泥浆下沉，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料，用以填塞碎石层表面的空隙。

⑹、碾压

灌浆完成后，待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实。

由两侧向路中心碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。从稳压到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度大于或等于设计要求。

碾压中局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。

⑺、铺封层

碾压结束后，路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象，在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面，其方法是在面层上浇洒粘土浆一层，用扫把扫匀后，随即覆盖石屑，扫匀后并用轻型压路机碾压3-4遍，即可开放交通，封层厚度不应大于1cm。

5、水泥混凝土面层 （1）模板的设置

混凝土面板的模板采用有足够刚度且高度同面板设计厚度相等的钢模。用于施工缝的模板根据拉杆的设计位置放样钻孔。模板接头处有牢固拼接装置，拼装简单、拆卸方便。安装好的模板的接头以及模板与基层接触处均不得漏浆，并按照图纸的坡度和位置要求进行安设，立模的平面位置和高程符合要求。

（2）混凝土搅拌

使用自动计量设备，保证配料精度；搅拌时外掺剂应先溶于溶液；搅拌过程

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检验砼坍落度、坍落度损失、含气量、泌水率、砼凝结时间等指标。而且砼拌和物必须均匀，搅拌时间不能短于试拌确定的时间。

（3）砼运输

1）砼运输时间应小于规定最长时间。

2）运输砼的车辆装料时防止离析，运输过程防止漏浆、漏料和污染路面，运输车辆每次装砼前应将车厢清洗并洒水。

（4）砼的摊铺

1）砼布料必须有专人指挥车辆卸料，布料应与摊铺速度相适应。 2）松铺系数根据坍落度大小由试验确定，坍落度在1—4cm时，松铺系数宜在1.12—1.25之间。

（5）砼的振捣

砼拌和物布料长度大于10m时，方可开始振捣。密排振捣棒组间歇插入振实时，每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，并不得大于500mm，振捣时间为15～30s。振捣机连续作业时，作业速度宜控制在4m/min以内。

（6）整平

1）整平机作业按作业单元分段整平，作业单元长度为20～30m，振捣机捣实与整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15min。

2）整平时具有专人处理轴前料位的高低情况，过高应及时铲除，轴下有间隙应及时补料。

3）整平机在一个作业单元长度内，应采用前进振动、后退静滚方式作业，宜分别滚压2～3遍，最佳滚压遍数经过试验确定。

4）滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求，表面砂浆厚度均匀为止。表面砂浆厚控制在4mm。

（7）施工缝

1）纵向施工缝：一次摊铺宽度小于路面总宽，设纵向施工缝，位置与车道线一致，采用平缝加拉杆。

2）横向施工缝：每天摊铺结束或因故中断停铺， 应设置横向施工缝。缝的位置应与胀缝或缩缝重合，并与路中线垂直。横向施工缝采用平缝加传力杆。横向施工缝采用焊接牢固的钢制端头模板。

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（8）饰面

砼整平后，采用3m刮尺在纵横两个方向进行精平饰面。

（9）抗滑构造缝的施工

抗滑槽采用人工拉槽，拉槽在砼表面泌水完毕20—30min内及时进行。

（10）砼养生

砼板抗滑槽软拉制作完毕后立即养生。养生采用覆盖洒水湿养生，养生过程及时洒水。养生期为14—21天。养生期间严禁人、畜、车辆通行。

6、土路肩施工

1、为了保证路肩的整体压实质量，所使用的填料粒径应满足要求不允许有超大粒径的填料混合在里面，从而无法压实。

2、应分层填筑，控制每层的铺土厚度，同时应用人工配合小型夯实设备进行充分夯实。

3、培路肩施工应避开雨天，尽量在晴好（不下雨）的时间里进行施工，同时在施工过程必须做好防排水准备，每层填筑过程要做成往外的斜坡，防止临时下雨导致水集在内侧。

4、严禁用“围土埂”式的施工方法，即先在外侧用土围堆成土埂，这样施工的土路肩根本无法保证质量，也不利于排水。

5、盲沟沟内用作排水和渗水的填充料常用的有碎石、块石和粗砂等，使用前须经筛选和清洗。

6、边坡位置，即侧面要夯实、整平，为了能顺利进行植草施工及使草种早日成长，坡面应有一层粘性较好的耕植土。

7、在进行土路肩的施工过程，不能对水泥混凝土路面产生大量的污染，如不能直接把土倒在水泥混凝土路面上，然后再往路肩上铲；有部分洒在路面上的土，要及时清除掉，不能使污染进一步扩大。

7、挡土墙施工

1.浆砌块石挡墙施工工艺流程

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2.施工方法： 基坑开挖及边坡处理

根据设计图纸及工程师批准的文件对砌体部位首先进行测量放线，经自检合格后报工程师复检，复检合格经批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整平并浇筑砼垫层。

开挖前，根据图纸要求先放出塔机承台边线，并确定开挖边线。其中，由于承台与建筑物最近桩基水平距离只有1.3m，为保证桩帽施工时有一定的施工操作面，开挖边线要与最近桩最少保证300宽的操作面。开挖时确保边坡安全，若边坡出现裂缝或滑动迹象立即停工，并通知监理工程师，采取有效措施处理。

在开挖过程中，技术人员经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点、边坡坡度是否符合施工图纸要求。为不破坏基础土壤结构，预留20cm的保护层，然后用人工修整，确保基坑的标高、平整度，边坡坡度符合设计要求。报监理工程师检查合格后，方可进行下一道工序。

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浆砌块石施工

浆砌块石采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。浆砌块石应做到：

块石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。 块石砌体的灰缝厚度不大于30mm。

砌筑块石砌体时，块石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。

块石砌体应上下错缝搭砌，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。

块石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，中间部分要求与外边砌体错缝搭接长度不小于200mm。

砌筑挡墙应按图纸要求收坡或收台，并设置排水孔。

砌体勾缝后12~18h内及时养护，采用洒水后覆盖塑料薄膜的方法，养护时间不少于14 d。

砌体施工缝间隔时间较长时，待砂浆达到2.5MPa后方可继续砌筑，砌筑前凿除水泥砂浆乳皮，清除杂物，冲洗干净。继续砌筑时，先铺一层水泥砂浆，再分层砌筑。

第五章 工程进度计划与措施

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5.1施工进度计划安排

（1）施工总工期：本标段施工总期为120日历天。 （2）开工日期：以签订合同时计划的开工时间为准。 （3）完工日期：开工后120日历天内完工。 （4）分部分项工程施工进度附后。 5.2 工期提前保证措施

我公司拥有先进的各类施工设备，并配有一批高、中级各类专业技术人员、技术生产骨干及素质良好的施工工人。在本工程施工中将严格按照ISO标准控制施工全过程，确保提前完成全部工程。 5.2.1工程计划控制 （1）施工计划控制

由公司有关部门和项目经理部编制、落实、检查和督促年度和阶段性生产计划的执行情况。由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月生产计划的执行情况。

每日召开班前会，每周召开一次生产会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作的情况，协调人、机、料、财的调动和使用。 （2）工程计划监督

检查工程计划是否满足合同的要求。

检查工程计划是否按原定计划进行，如有滞后，应查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。

每周、每月对各项计划进行检查总结，提出书面改进意见，并通报各责任人。 5.2.2施工工序控制

（1）项目经理部应为各工序的施工提供适宜的条件，包括符合规定要求的生产工具设备、材料和合格的操作人员及适当的安全、环保、工作环境条件。

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（2）严格按设计图纸、施工规范和有关技术要求进行施工，不得违规操作。 （3）每道工序在开工前，分项工程师必须向班组人员进行技术交底，明确技术要求、质量控制标准和检查方法。

（4）在各工序的施工过程中，项目经理部必须开展TQC活动，积极采用新工艺、新技术进行施工。必要时邀请建设单位及监理工程师等有关部门人员参与，通过质量活动，不断提高本工程的施工质量。

（5）本工程的隐蔽工程等工序是特殊过程；护壁砼和桩身砼工序，钢筋、电焊、对焊等工序是关键过程。对特殊过程和关键过程，施工技术人员一定要采取跟班作业。

（6）对隐蔽工程，经项目部质检人员自检合格后，通知监理人员进行检查，在监理人员确认符合质量标准要求后方可进行下道工序的施工。 5.2.3施工资源控制

我公司将根据本工程的特点，针对各项质量活动的内容和要求确定和配备充足的资源。 （1）人力资源

挑选有丰富实践经验的、责任心强的、综合素质好的、具备项目经理资格的同志担任项目经理，并选派优秀工程技术人员和管理人员组建项目经理部。 （2）物力资源

我公司将把本工程列为重点管理项目，对本工程所需的物力资源（如施工设备、材料、半成品、成品、测量设备、办公设备等）配备充足，满足工程进度和质量要求。 （3）财力资源

为了确保本工程的施工质量、施工工期，使本工程能顺利地完成，我公司将确保本工程的财力资源充足。 5.2.4施工机械控制

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（1）按照质量体系文件中的机械设备程序执行。

（2）参加本工程施工的机械设备操作人员，都是经过严格培训的合格人员，持证上岗。

（3）施工中，严格执行机械设备安全使用的操作规程，正确使用施工机械设备。施工机械设备实行定人、定机、定岗的“三定制度”。 5.2.5施工安全控制

按照本单位质量体系文件中的安全操作程序执行。 设备及人员进退场计划

机械设备进退场计划表

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 序 号 砂浆搅拌机 翻斗车 挖掘机 推土机 潜水泵 高压水泵 发电机组 自卸汽车 打夯机 电焊机 手推车 电锯 摊铺机 精彩文档

型号 200L 1t 220 / 3-28-0.78 80MPa / 15t HW-20 250/500kw 0.25m3 MJ104 / 数量 4台 10台 5台 4台 12台 3台 1套 25台 10台 2台 20台 1台 1台 进场日期 施工前一个周 施工前一个周 施工前一个周 施工前一个周 施工前一个周 施工前一个周 施工前一个周 施工前一个周 施工前一个周 施工前一个周 施工前一个周 施工前一个周 施工前一个周 退场日期 竣工后一个周 竣工后一个周 竣工后一个周 竣工后一个周 竣工后一个周 竣工后一个周 竣工后一个周 竣工后一个周 竣工后一个周 竣工后一个周 竣工后一个周 竣工后一个周 竣工后一个周 实用标准文案

14 15 16 混凝土搅拌机 压路机 吊车 3500L 15T TE6 GQ40-5 GJ6-6/4 GJ7-40 / / / 2台 3台 1台 1台 1台 1台 10台 5台 5台 施工前一个周 施工前一个周 施工前一个周 施工前一个周 施工前一个周 施工前一个周 施工前一个周 施工前一个周 施工前一个周 竣工后一个周 竣工后一个周 竣工后一个周 竣工后一个周 竣工后一个周 竣工后一个周 竣工后一个周 竣工后一个周 竣工后一个周 17 钢筋调直机 18 钢筋切断机 19 钢筋弯曲机 20 胶轮手推车 21 22 风钻 空压机 人员进退场计划 （1）根据不同的施工内容，按照每天8小时工作制为基础，分别进行劳动力计划安排。

（2）本工程劳动力计划的主要依据是按本工程工作量，由于施工面和施工程序的制约，不可能均衡的投入劳动力，为满足施工进度的如期完成，只能依靠合理组织调配劳动力，加强管理，减少窝工，提高工作效率，有计划的组织好施工过程，应尽量作到均衡生产。

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劳动力进退场计划

单位：人

施工第1-30天 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工第31-60天 施工第61-90天 施工第91-120天 机操工 普工 泥工 钢筋工 模板工 砼工 水电工 管道工 3 5 2 / / 2 2 2 20 30 25 / 25 20 5 / 25 30 35 12 40 35 5 15 15 30 20 / 20 20 5 / 精彩文档

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第六章 质量管理体系与措施 6.1 前言 在本合同工程施工中，我们将认真研究该片区土地整理项目的施工设计图纸、文件、技术说明及招标文件的有关规范、标准，确定周密的施工方案，编制工作程序，制定详细的保证质量的技术措施，对施工过程的各个环节实行严格的质量控制和监督，推行全面质量管理，高质量地完成所承担的全部工程项目。 6.2 工程质量保证体系 6.2.1 质量保证组织机构 项 目 经 理 7.2.2 质量方针和目标 （1）质量方针 科学管理、严格控制、一流服务、争创精品 （2）质量目标 符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求（合格）。 施 工 班 组 质 检 员 施 工 员 试 验 员 项目部质检科、工程科、试验室 项 目 总 工 精彩文档

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在施工中坚持“质量第一，预防为主”的方针，通过对原材料、半成品、成品及施工过程中各工序进行质量控制，确保工程质量达到优良。

本工程我们要做到，业主满意，工程质量优良。其中单元工程合格率100%，优良率85%以上。 6.2.3 材料控制

按招标文件要求，本工程的钢筋、水泥、砂石料等施工材料由施工单位采购。我们将按照质量体系文件及我公司程序文件中的采购控制程序文件执行，确保采购物资、设备和服务的质量符合要求。 （1）物资供应评价

公司有关部门和项目经理部共同对本工程的物资供应商进行评价，主要评价内容如下：

1）评价供应商的技术能力是否满足工程所要求的技术规范标准； 2）评价供应商的供应能力是否按时供货，满足工程需要； 3）评价供应商的物资检验和试验结果是否满足本工程的要求； 4）评价供应商的业绩和信誉。 （2）采购材料的验证

对进场的采购产品、半成品等按合同要求进行验证，主要验证产品的有关证书、规格、外表质量等内容。需要时也可到货源处进行验证。 （3）进货检验和试验

对本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还应按设计、施工规范进行抽样检验。

（4）产品（材料）运输、贮存和防护

物资部门根据产品（材料）的特性组织运输、贮存和防护工作，防止产品损坏或变质，并妥善保护产品的标识，对入库的产品（材料），保管人员定期检验库存产品的质量情况，如发现变质或已过保质期的应及时处理，防止混入工程中

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使用。

6.2.4 产品标识和可追溯性

（1）本工程按照质量体系文件及我公司程序文件中的产品标识和可追溯性程序执行。

（2）本工程有追溯要求的材料：

水泥、钢材、碎石、砂及外加剂等，材料标识采用标识牌，标识牌上注明名称、规格、型号、产地、进货日期、进货批量及检验状态。

对工程施工过程的预制构件、材料、工序和单元项目要及时建立标识，标识可使用标牌、质量记录表等方法。

一旦发生问题，根据记录可追溯材料质量、生产设备、检验设备、工序或单元项目质量、责任人员的记录等，根据追溯及时找出问题原因并解决问题，确保工程质量优良。 6.2.5 施工过程控制

本工程按照质量体系文件及我公司程序文件中的过程控制程序执行。 （1）施工控制

本工程的施工，从签订合同、收到施工图纸开始，对施工过程实行三检制度控制

自检：由班组负责人对本班组完成的工序按检验标准要求进行检查、验收，由施工员填写质量记录表、签认。

复检：由现场技术人员对工序质量进行检查签认。

终检：工序在自检、复检基础上，由专职质检员进行检验并填写有关质量评定表，报监理复验签认。

隐蔽工程或监理有明确要求的单元项目经终检合格后，同时填写隐蔽工程验收单，报监理复验签认。

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（2）工程计划控制 1）施工计划控制

项目经理部编制、落实、检查和督促年度和阶段性生产计划的执行情况。由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月生产计划的执行情况。 每日召开班前会，每周召开一次生产会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作的情况，协调人、机、物、财的调动和使用。

制定施工工序的质量计划，定期召开质量例会，专题研究工程质量改进措施。 2）工程计划监督

检查工程计划是否满足合同的要求。

检查工程计划是否按原定计划进行，如有滞后，应查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。

每周、每月对各项计划进行检查总结，提出书面改进意见，并通报各施工责任人。 6.2.6 检验和试验控制

本工程的检验和试验控制按照国家相关标准、规程规范及质量体系文件中的检验和试验程序执行。

1）本工程使用的钢材、水泥、外加剂、砂、石等材料其材质、性能应符合设计、相关的国家标准、规程规范要求。

2）原材料产品须有齐全的应具有产品出厂合格证、质量保证书。该质量保证书由生产该产品的厂家发出，其内容必须与实物产品吻合，特殊材料必须出具国家主管部门的生产许可证复印件，以备考查。

3）本工程使用的的钢材、水泥、外加剂、砂、石、等材料交货时质量保证书，我方人员按此进行验收、验货。除此之外，所有施工原材料均应按照有关规范的要求，取样送到建设单位认可的检测单位进行复检验和试验。

4）所有投入使用的原材料试验报告应及时递交给监理工程师检查，确认后方可投入工程使用。

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（1）砼检验

1）砼的施工采取施工员跟班制度，施工中，严格控制砼的施工配合比、砼塌落度。

2）进行抽样检查，填写砼施工记录。

3）砼施工中，按设计和规范要求会同监理做好砼试件，并及时养护和送业主认可的质检站做试验，试验报告及时报送监理工程师。

4）砼的质量由砼原材料、抽样检查和试块送验报告共同组成控制质量依据。 （2）工序检验评定

1）工序施工检验实行“三检”制度，每道工序由项目经理部的专职质检员终检合格后，并填写好质量记录表，报监理工程师进行检验评定、签名。 2）单元工程检验评定

单元项目中的各工序通过检验合格后，由专职质检员检验合格后，并填写好有关质量记录表，报监理进行检验评定、签名。 3）分部工程、单位工程检验评定

分部工程、单位工程检验评定由监理组织有关人员参加。 4）项目经理部与监理共同实施质量控制

每个工序项目，在项目经理部自检评定合格后，报请监理进行检验评定，在监理签字认可的前提下，才能转到下一个工序中去施工。 7.2.7 检验、试验和测量设备的控制

（1）按照质量体系文件中的检验、试验和测量设备程序执行。

（2）用于本工程的所有测量设备均必须是经过检验合格及精度满足设计要求。

（3）对各种计量、测量和检验的设备进行编号、登记、注明检验周期、状态标识。

（4）各种检验、试验和测量设备定期进行维修保养工作。

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（5）各种检验、试验和测量设备由专人保管，由专人操作及使用。 （6）各种检测设备的校核记录要填写清晰，不得涂改，记录要妥善保管，以便考查。

（7）检验与试验状态：

按照质量体系文件中的检验与试验程序执行；

原材料的确认、验证和状态标识由材料员负责。施工过程的工序、 单元项目确认验证和状态标识由质检员负责；

不合格的材料要填写“不合格通知单”、且作“不合格”标识，并作好记录。未作试验的材料作“未验标识”。不同检验与试验状态的材料分别堆放，不合格的应隔离堆放，且限期全数退回。

施工过程和构件的检验和试验状态标识，质检人员及时将检验结果填写在检验记录上，并在适当位置标识其质量情况。 6.2.8 不合格品的控制

（1）按照质量体系文件及我公司程序文件中的不合格品程序执行； （2）对于不合格品作出标记、记录，采取隔离措施，会同设计、监理工程师进行评价、处理；

（3）出现不合格品时，必须调查原因，对有关责任人员进行处罚，制定防患措施，指定专人负责整改； 6.2.9 纠正和预防措施

按照质量体系文件中的纠正和预防措施程序及我公司相关的程序文件执行。 （1）纠正措施

出现不合格件、不合格工序等，项目经理和总工程师立即组织调查分析，找出原因报监理，制定整改措施，作好记录，并检查整改效果。 （2）预防措施

收集、分析工程施工中各种影响的因素，查明不合格品的直接原因和潜在原

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因，拟定预防措施，防止再次发生不合格品。 6.2.10 搬运、储存、防护和交付

按照质量体系文件及我公司相关的程序文件中的搬运、储存、包装、防护和交付程序执行。 （1）钢筋

按规定地点及要求存放，并做好标识。做好钢筋堆场的防水、防锈、防蚀等工作。 （2）水泥

鉴于施工现场的实际情况，水泥搬运首先考虑要求合格供应方运输，搬运过程中必须防水；

现场水泥贮存在水泥库内，保证透气，不进水，堆放入水泥要防水，水泥堆放时间一般不超过三个月，质检人员必须经常检查； 材料员常检查库内水泥状况，发现问题及时处理。 （2）砂、石

砂、碎石用汽车运至现场，自卸到指定地点；砂、碎石堆放场地应进行平整，铺设垫层；对已完成的重要的工程结构或设备采取隔离或覆盖等防护措施，并做好保护标识；

工程竣工验收前，采取措施，保护现场，完整交付。 6.2.11质量记录的控制

按照质量体系文件及我司相关的程序文件中的质量记录程序执行； 本工程所使用的质量记录内容包括： （1）质量体系的质量记录

有效文件清单；合格供应方名录（物资）；物资采购计划；物资采购单；供方提供产品质量情况记录表；施工用材料验证单；工程竣工验收复检申请表；不合格品处置单；纠正和预防措施通知；物资采购月报表。

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（2）工程施工质量记录

工程施工、项目划分、质量评定及记录主要依据相关的规范、标准，根据本工程的实际特点、监理工程师的具体要求，我们拟定本工程施工过程中主要项目的所使用的质量记录内容如下：

测量：施工放线图；水准测量记录表。

工序验收记录表：砼浇筑工序质量评定表；砼单元工程质量评定表；砼拌和质量评定表；砼试块质量评定表。

工程施工所使用的质量记录编入项目经理部有效文件清单，采取规定的标识。质量记录采取“谁负责、谁保管”的制度，并及时分项移交给项目部质检部门汇总归档。

本工程质量记录必须满足监理工程师的要求和规定。 6.3 质量管理制度

我公司是已通过ISO9002标准体系认证的企业。在本工程施工中，我们将按ISO9002质量体系的要求，全面实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对原材料、半成品、成品的施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都以各自良好的工作质量来保证工程质量。 （1）建立健全质量管理机构，项目经理部设质量检验专人，部门设立质量管理组。各级质量管理机构中，配备具有一定专业理论知识和施工实践经验的，责任心强的专职质检员，严格把好工程质量关。

（2）坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则，各部、队技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。明确各级管理和操作人员的岗位职责，让人人对质量各负其责。

（3）各部、队严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织、熟悉图纸，精心组织施工。

（4）各部、队根据所承担工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工

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现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。

（5）工程材料和辅助材料都是构成建筑工程的实体，保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提，必须健全对原材料、辅助材料等进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。

（6）施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须掌握相应的操作技能，并经考核持证上岗。

（7）施工操作中，坚持自检、互检、专检制度，牢固村立“上道工序为下道工序服务”的思想，坚持做到不合格工序不交工。

（8）操作过程中，坚持工前有技术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。

（9）严格执行“三检制”，配置专职质检人员，严格执行“班组自检、现场施工技术负责人复检及专职质检人员终检”的“三检制”，并进行质量评定，对不合格的工序坚决予以返工。

（10）认真做好施工资料整理工作，施工记录、测量记录、质量检查表格、隐蔽工程签证、试验记录、分部分项工程验收等资料是施工过程的主要资料，要及时整理。

（11）实行质量月报和质量事故报告制度。一旦出现质量事故，坚持三不放过原则，即事故原因和责任未查清不放过；事故责任者及职工未受到教育不放过；补救及防范措施未落实不放过。认真分析事故原因，研究处理办法和防范措施。 （12）广泛开展多种形式的质量管理活动。建立不同形式的质量管理小组，开展创优竞赛和评比活动，交流经验，表彰先进，促进工程施工质量不断提高。 （13）及时进行工程质量检查评比。工程质量检查由项目总工程师和质安部牵头，各部、队有关技术、质检人员参加。制定工程质量奖惩制度，并严格执行。 （14）加强竣工资料收集整理。竣工资料的基本内容包括：总体施工组织设

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计及单位工程施工组织设计；开工报告；技术交底；原材料、成品、半成品及构配件检验合格证；施工实验记录；测量记录；隐蔽工程检查记录；工程质量检验评定资料；设计变更记录；施工大事记；竣工图；竣工验收单；工程照片；施工总结等。按档案管理的要求进行文件收集、整理，统一文件的封面、目录、封盒、装订规格。在整理竣工资料时尊重原始资料，对施工过程中形成的原始资料不改动，保持原始资料的真实性、完整性。 6.4 工程质量保证措施

本合同工程施工中，要认真研究设计图纸、设计文件、技术说明和招标文件的有关规范、标准，确定施工方案，编制工作程序，制定详细的保证质量的技术措施，对施工过程的各个环节实行严格的质量控制和监督，推行全面质量管理，高质量地完成所承担的全部工程项目。 6.4.1工程质量管理措施

（1）工程质量是项目管理的核心．建立健全质量保证体系，严格按体系中规定的责权利运作，把质量管理的每项工作，具体落实到每个部门、使质量工作事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有检查，每个人都要担负起质量责任。

（2）在全体施工人员中，定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念。在每道工序施工前，主管工程师必须向有关方面做好技术交底，使管理人员及班组人员明确工序操作规程及质量要求。

（3）施工过程中,对人、机械、材料、方法、环境等五大质量要素进行全面控制管理。

（4）严格执行“三检制度”、工序交接必须有班组间的交接检查，工序质量评定必须在班组自检基础上方能进行专检，并填写质量评定表。隐蔽工程必须在内部检查通过后，再请监理和设计人员检查，同意并签字后方可实施隐蔽工程施工。

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（5）认真执行月检查制度，月中小检，月末大检，对反映的情况要认真寻找原因，并根据检查结果进行质量动态分析，制定预防和根治对策，对难于控制的质量点，要组织QC小组攻关。 6.4.2施工过程的控制

施工过程从接到设计图纸制定施工方案时即开始，严格施工过程质量控制 6.4.3 各分项工程质量保证程序

施工过程中影响工程质量的工作，如对原材料的供应和签定，对各单项工程的质量检查和鉴定，砼及其组成材料的各项试验和检查，不合格的工程鉴定和处理等均按程序文件控制。

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第七章 安全管理体系与措施

7.1 安全生产的原则、方针和目标 7.1.1原则

（1）坚持管生产必须同时管安全的原则； （2）坚持生产与安全必须同步实施的原则； （3）生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一。 7.1.2职业健康安全方针

安全生产、保障健康、群策群力、争创双优 7.1.3目标

（1）本工程有关活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度：

不发生人身重伤及以上的工伤事故； 不发生1人重伤及以上的交通安全事故；

不发生火灾（造成直接经济损失1万元人民币以上）； 不发生集体食物中毒事件；

不发生传染病流行（无甲型传染病、其他常见传染病未形成多人同时患病； 不发生环境污染事件(生活、生产、垃圾及造成环境污染）；

不发生治安保卫事件（构成刑事拘留以上的事件、盗窃直接损失超过1万元人民币）；

不发生因人为失误造成的重大设施、设备等财产损失（直接损失一次5万元人民币）；

（2）控制指标：杜绝死亡事故，事故频率控制在3‰以下，并对以下事故、事件进行控制并按相关程序进行统计、报告。 轻伤事故；

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未遂事件；

盗窃事件（损失小于1万元）； 隐患（不安全条件）；

违章和不良习惯（不安全行为）。 7.2 工程安全生产体系

本标段工程施工中，我单位将成立工地安全生产领导小组，作为本项目工程安全生产管理机构。安全生产领导小组由项目经理担任组长，主持安全生产领导小组工作，并安排一名责任工长担任安全生产领导小组常务副组长，负责日常的安全施工生产。安全生产领导小组成员由各部主任和施工队负责人组成，安全生产部配备施工安全监察员，负责本项目工程的安全隐患检察，督促整改。 7.3 施工安全组织机构

建立工地安全生产领导小组，由项目经理担任组长，亲自主持安全领导小组的工作，安全生产领导小组成员由项目部领导成员和各部门负责人组成，配备不少于3人的施工安全监察员，负责整个施工现场的安全隐患检察,督促整改。 安全领导小组的职责是认真贯彻执行劳动保护和安全生产、法令和规章制度；制订和执行安全监督计划，并定期报告监督的情况，跟踪纠正行动的落实。审批安全生产措施计划，完善各部门人员的安全生产责任制；定期研究解决安全生产中的难题；主持事故的调查，提出对责任人处理意见和改进措施。

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安全生产管理组织机构框图

7.4 安全生产责任制

在本标工程施工中，我单位将贯彻执行安全生产责任制，从领导到施工工人层层落实，分工负责，使“安全生产，人人有责”落到实处。 （1）项目经理

对整个标段工程的安全生产负全面责任。组织建立本工程的安全保证体系，制定安全管理细则，定期主持召开安全生产工作会议，组织定期安全检查，督促下级主管部门落实安全生产责任制。

（2）项目总工程师

认真贯彻国家和上级有关规定和安全技术标准，对本工程施工中一切技术问题负安全责任。将安全措施渗透到施工组织设计的各个环节中，并检查执行情况。组织安全技术攻关活动，从技术方面提出安全保障措施。

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项 目 经 理

项 目 总 工

安全保卫部

安 全 员 施 工 员

专职安全员

施工班组兼职安全员

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（3）安全人员

积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度，并监督检查执行情况。制定安全工作计划，进行方针目标管理，建立健全安全保证体系。协助领导组织安全活动，制订或修订安全制度。对广大职工进行安全教育，参加组织设计，施工方案的会审，参加生产会，掌握信息，预测事故发生的可能性。深入现场分析研究安全动态，提出改正意见，制止违章作业。及时填报安全报表，参加伤亡事故调查，对事故责任者提出处理意见。 （4）施工员（工长）

对所领导的生产班组的安全生产负责。领导所属班组搞好安全生产，组织班组学习安全操作规程。对所管辖范围的安全防护设施符合要求负责，对整改指令书组织落实改进，并有权拒绝上级不科学、不安全、不文明的生产指令。 （5）生产班组长

认真遵守安全规章制度和有关安全生产指示，根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，做好安全交底，对本组人员在生产中的安全健康负责。组织本组人员学习安全规程、制度，经常检查所管人员及现场的安全生产情况，发现问题及时解决或及时汇报。 7.5 安全管理措施

（1）项目经理是本工程施工安全生产的第一责任人，在布置、计划、组织检查、总结工作时，必须把安全工作放在首要位置。

（2）建立完善的安全检查管理网络，专职安全员负责工程的日常安全管理工作，工段设兼职安全员，并赋予他们进行安全管理、指导、检查、监督、制止违章、在危险时刻采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。专职安全员持证上岗，在现场均配戴工作标志。

（3）开工前针对工程实际编制可行的安全措施计划，并限期实施。 （4）没有安全保障措施的项目，不准开工。直到订出安全保障措施为止。

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（5）每月召开一次安全会议，讨论决定安全生产的重大事项；每周进行一次安全检查，检查总结一周的安全的工作，落实整改措施。

（6）完善并执行安全规程，其中包括：机械设备安全操作规程；安全用电制度；防火安全制度；特殊工作安全制度；事故报告制度等。

（7）实行安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决实施安全否决权制度。

（8）按照国家劳动保的规定，配齐必要的劳动防护用品，如安全帽、安全绳、防护面具等。 7.6 现场施工安全要求 7.6.1施工过程安全

1）所有进入现场人员，必须按有关规定统一穿着工作服、劳保鞋、配戴安全帽，特殊工种人员要配戴专门的防护用品，如电焊工要配戴面罩和目镜。 2）施工现场和各种施工设施、管道线路等，要符合防洪、防火、防砸、防风以及工业卫生等安全要求。

3）施工现场存放的设备、材料，应做到场地安全可靠，摆放整齐，通道畅通。

4）场内施工要做到符合行车要求，对于频繁交叉路口，派专人指挥，危险地段要挂“危险”或“禁止通行”标志牌，夜间设红灯示警。

5）施工运输道路要精心设计，精心施工，确保机械和人员安全通过。 6）施工区内的地下电缆和供、排水管道必须事先查明走向，与有关部门联系并处理妥当，才破土动工。

7）土方开挖自上而下进行，未经安全技术论证和主管部门批准，严禁采取自下而上的开挖方法。

8）设计边坡开挖前，做好开挖线外的危石清理、削坡、加固和排水等工作。 9）严禁在开挖边坡顶、坡脚等不安全的地区逗留和休息。

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施工现场的井口等危险处，应有安全设施或明显标志。

10）全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交制度，并熟知本工种的安全技术操作规程，在生产中坚守岗位，严禁酒后上岗。

11）搬运材料和使用工具时，必须时刻注意自已和周围及上下方面人员的安全；上下传送器材或工具时，禁止抛掷。

12）遇有恶劣天气影响施工安全时，禁止进行露天高空起重作业。 13）不得在架空电力线正下方施工、搭设作业棚、建造暂时设施和堆放物品。 14）不能保证与架空电力线间安全操作距离时，应采取增设绝缘屏障、遮拦等防护隔离，并悬挂醒目警示标志。

12）电工、焊工、各种机动车辆司机及各特殊工种，必须经过专门培训，考试合格后发给操作证，方准操作。 7.6.2 施工过程安全记录

现场安全记录的内容有：安全会议、安全检查情况、事故及其处理、安全教育、安全知识考试等施工过程安全记录，由安全员负责。 7.7 安全技术措施 （1）照明安全

由电气专业的技术人员，根据业主提供的供电接线点和负荷量，根据施工进度和用电设备在各个时期的使用情况编制临时用电施工组织设计。现场电工要每天对用电设备进行检查，按规定对接地电阻进行定期测试。 （2）接地及避雷装置

凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置。所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置，户外用电应有防雨措施，主电缆采用铠装电缆，埋地铺设的电缆应设电缆走向标志。

（3）火工材料、油料等易燃易爆物品，严格按国家颁布的安全规程采购、运输、保管和发放，严格遵守国家有关爆破器材的管理规定。

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（4）严格按批准的爆破作业安全措施文件规定的要求进行爆破作业，保证施工安全。

（5）一切建筑施工器具、材料等都应按照施工平面布置规定的地点分类堆放，整齐稳固。各类材料的堆放不得超过规定高度。严禁靠近建筑物墙壁堆置。 （6）施工区处要设“施工现场安全管理规定”安全牌和其他警示标志。 （7）施工现场的安全措施，如安全网、护栏等，必须安全有效，并且不得擅自拆除或移动，因施工需要移动时，须经工地负责人同意，并采取相应安全措施，完工后立即恢复。

（8）砼浇筑时搭设的支架及平台必须牢固可靠，必要时，应制定相应的安全技术措施。

（9）施工中，经常检查设备、施工架、工作平台等，电动设备、照明等都必须进行检查测试和保养，资料记载应作保存备查。凡不符合规定的都将被更换和重新装置。

（10）进入现场的施工机械、设备均要有经有关部门检定的合格证或符合安全规定的措施，并设专人维护保养。 （11）消防

制定安全防火措施，配备必要的消防水源和消防设备以及器材救助设施，消防设备的型号和功率应满足消防任务的需要，经常检查消防器材及其设施，使其处于良好的待命状态。 7.8 贯彻落实安全检查制度 7.8.1 定期安全大检查

项目部每月组织一次定期安全大检查，施工公司每半个月组织一次定期安全大检查。每次安全大检查由项目经理或项目总工程师负责带队，安全生产部、质量技术部、设备物资部、计划财务部、综合办公室以及施工队等派员参加。按照安全检查评分标准对管理、设备、措施、装置、违章行为等进行全面的安全大检

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查和评分，对安全隐患提出整改措施，并由安全员督促落实。 7.8.2 专业安全大检查

由工长负责组织专业工种班长、安全员参加。按照表列的检查项目、内容、标准进行详细检查，确认无重大危险隐患，基本达到规程要求，检查组长签字正式验收。

7.8.3 经常性安全检查

项目部领导和专职安全员等，经常深入施工现场、库房，对各种设施、安全装置、机电设备、起重设备运行状况，施工工程周围高压线路的防护情况，以及干部有无违章指挥、工人有无违章作业行为等，进行随时的检查、纠正。 7.9 安全保护和健康

（1）按照中国劳动保的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等。特殊工种必须配备与之相应的专用劳动保护，如电工、焊工、起重工等。起重工的指挥、驾驶员／操纵员、司索必须有佩带明显标志。脚手架工必须佩带明显标志。特别作业人员，如搬运工、装卸工、道路清扫工、高处作业人员、海边作业人员、机加工、振捣工等，必须配备反光背心、安全带、救生衣、手套、护目镜、耳塞、口罩等特殊劳动保护。按照劳动保的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。

（2）按当地门的有关暂住人口管理的规定，办理相应的手续。 （3）在施工过程中按操作要求提供有安全保障和有益健康的生产条件。在岩石开挖的整个过程中，使用批准的施工方法以便有效地减少粉尘。岩石的破碎、石料的堆卸、砼的拌和、水泥、钢筋以及其它材料的装运等作业均应防止对工人的生命、身体健康产生危害。所有这些工作的实施都应遵从中国现行的有关劳动安全、卫生保健和劳保福利的法规、规范及规定。

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第八章 环境保护管理体系与措施

环境保护体系框图

环 境 保 护 管 理 保 证 体 系

思 想 保 证 特殊工种教育 法制法规教育 专业教育

增强环保意识，规范施工

普及教育

控制

水污染

班组设义务检查员

组 织 保 证 项目经理部环保领导小组

队设专职检查员 班 组 长

检 查 保 证 定 期 检 查 环保部门日常检查 项目部每季一检查 队每月一次检查 工班每周一次检查 班组每工序检查 材料、运渣 车辆每辆检查

队环保管理小组

控制固体废弃物污染

制度与措施实施与检

查

防止生态破坏 控制噪音与减少扰民

保护施工现场环境及临时住地和道路卫生 技 术 措 施 制定各类防范措施 制定施工行为规范 遵守相关法律准则 制定科学合理方案

标准化与程序化作业

控制大气污染

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我公司在++++++++土地整理项目实施过程中，将严格贯彻执行国家有关文明施工、环境保护的法律、法规，做好施工区的环境保护工作。为确保环境得到保护，在任何时候都接受监理或业主及机构的环保人员的检查。切实把建设项目的文明施工、环境保护工作做好。其主要内容应包括： （1）施工弃碴场的利用和堆放；

（2）施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施； （3）水道污染的防治措施；

（4）施工过程中的噪声、粉尘、废气、废水和废油的治理措施； （5）施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施； （6）完工后的场地清理。

8.1 文明施工及环境保护组织机构

为确保环境得到保护，切实把本工程的文明施工、环境保护工作做好，特成立文明施工、环境保护工作领导小组。 8.2 文明施工保证措施

（1）施工现场设置施工牌，标明工程项目名称、建设单位、监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场管理代表人姓名、开竣工日期、施工许可证批号等。

（2）所有施工管理人员服装整齐，主要管理人员在施工现场佩带证明身份的证件。

（3）建立文明施工负责制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，保持现场清洁整齐。施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场以及照明、动力线路，要按施工组织设计的平面布置来进行施工。 （4）现场材料集中堆放整齐，并做出标记。不侵占道路，并做好安全防护隔离。

（5）现场使用的机械设备，要按平面图固定点存放，遵守机械安全操作

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规程。经常保持机身周围的环境清洁。

（6）定期搞好场内外卫生，保持场地整洁，道路畅通。使排污水系统正常运行，及时清除建筑垃圾。

（7）施工中应充分重视对环境的保护，防止水土流失，保护绿色植被。应及时对裸露的地基、边坡、开挖出来的沙、土以及水泥等建筑材料予以保护，防止风刮扬尘，雨水冲刷。

（8）按规定设立标准食堂、医务室、浴室及厕所，确保饮用水符合卫生标准。职工宿舍整洁。生活区配备一定量的灭火器，定期组织检查活动。 8.3 环境保护措施 8.3.1 环境保护方针

爱护环境、控制污染、节能降耗、持续发展。 8.3.2 生产、生活、施工区的环境保护

工程施工时应特别重视施工区的安全、卫生、粉尘、废水、污染物等环境保护文明施工的有关规定、标准、规范，并接受业主和监理工程师的指导、监督，切实把施工期中建设项目的文明施工、环境保护，与主体工程紧密结合，必须把文明施工和环境保护措施落到实处。 8.3.3 生活区的废物、废水、脏水的处理

每排新建临时房屋后设排水沟，集中流入排放地点。

在生活区定点放置垃圾桶，落实门前“三包”环境保洁责任制。 8.3.4 生产区的废物、废水、脏水的处理

生产区内的废物、料要集中堆放，弃至指定地点。

经常使用的场内施工道路要定期洒水，保持湿润。在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料应加以处理，严禁随地堆放。 8.3.5 施工区的废物、废水、脏水的处理

在施工区内设置连续、畅通的排水系统，沟池成网，集中流入沉淀过滤

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池，进行沉淀、过滤处理，合理组织排放，不得直接将基坑内的废水、集水直接抽排入河，以免污染河水。

施工区内对所有燃料、油和颜料等可能污染环境的材料应保持在合适的容器中，并放在指定地点以免意外泄露。

施工区内的废物要集中堆放，弃至指定地点填埋，不得随意堆弃。 8.3.6 施工环境

（1）贯彻执行国家和地方环境保护条例、法规和规章以及监理制定的其它规定和规则。

（2）切实落实门前“三包”环境保洁责任制。 （3）生活区和生产区要求平整。

（4）保护施工区和生活区的环境卫生，及时清除垃圾，并将其运至批准的地点掩埋或焚烧处理。 8.3.7 噪声控制措施

（1）严格按照《中华人民共和国噪声标准》有关噪声的要求、规定执行。必须采取各种措施，和降低施工过程中的噪声。 （2）机械设备均应适时维修，降低噪声。

（3）施工场地的动力机械设备合理分布，应尽量避免集中在一个地方运行。有较高噪音的施工工作尽量安排在白天进行。 8.3.8 减少粉尘措施

（1）控制工程施工粉尘和有毒气体，保障工人的劳动卫生条件。 （2）经常使用的场内施工道路要定期洒水。在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料应加以适当处理。 8.3.9 场地清理和施工

（1）避免土地整理片区内现场临时道路、坡道或其它障碍引起洪水对植被的可能破坏。

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（2）在合同工程完工后的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，按监理批准的环境保护措施计划完成环境恢复。

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第九章

成品保护及后期养护措施

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9.1成品保护

成品保护工作应贯穿在施工全过程，以免因成果损坏而重复用工，造成工料及工期损失。工程进入全面施工阶段时，为确保工程质量，必须严格执行成品保护措施，并设专职小组监督，制定惩诫措施，杜绝人为破坏。

树立成品保护长期性思想，在未竣工验收合格前，都属于成品保护阶段，土地整理项目的直接受益人为人民群众，从某种意义上讲，成品保护的好坏，直接涉及到人民群众的根本利益。

加强职工的职业道德教育和对施工现场周边群众的宣传工作，采取标语、宣传拦、广播、传单、讲座等形式，强化职工和群众“爱护国家财产，搞好土地整理、利国利家”的意识。

项目部成立协调小组，搞好和周边干部、群众的关系，调动群众力量，共同保护、爱护成品。

1. 设立专人负责此项工作，做到防患于未然。昼夜巡查，及时发现，及时处理。 9.2后期养护措施

后期养护措施主要指土建砼、砌石项目施工项目。

土地整理项目砌石工程，砌体外露面，在砌筑后18h以内应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，砼砌体为21天。 土地整理项目砼工程，采用普通硅酸盐水泥浇筑的砼，其养护时间不低于14天。重要部分和利用后期强度的砼，以及炎热或干燥气侯情况下，应延长养护时间，一般不得小于28天。

第十章 文明施工管理体系与措施

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文明施工，教育为本，落实为主，我们将一如既往的对每个职工进行思想品德、职业道德、家庭美德和社会公德的教育，并落实于行动之中。

上班职工统一着装，统一挂牌上岗，提高职工内在素质的同时提高职工的精神面貌和外表形象。

现场办公室实行科学管理，办公人员职务、姓名牌置于桌面之上，做到文明办公。

施工现场设置一图五牌：施工现场平面布置图和工程概况、安全生产六大纪律和十项安全技术措施、安全生产十不准、安全生产记录牌。

严格按总平面布置图施工，做到场地整洁，道路通畅，建筑材料和主要周转材料按指定地点分类、分档堆放整齐，机械设备牌证齐全停放有序，管线布置和维修要认真有计划地进行。

统一配发安全帽，按项目经理、工程技术、施工管理、职工、民工等分类，分别配带蓝、红、黄、白颜色的安全帽。

危险地段施工设立安全标记和保护栏杆。

搞好现场排水、排浆工作，防止场地泥浆漫溢，以保证施工现场清洁干燥。 为保证施工场地和生活区的环境卫生，必须定期清理垃圾并将其运到指定的填埋处掩埋。

各种机械设备挂牌操作，并随时做好保养清洁工作。 施工现场配电箱应有统一的颜色和编号，且门锁齐全。

保卫部门下设现场执法队，固定人员轮流现场执法，发现违章和不文明现象即发出整改单，限期整改。

保卫部与当地机关和当地乡（镇）村建立密切合作关系，同时认真做好治安工作，防止治安事件发生，一旦发生及时予以处理。

加强安全防火管理，对存放易燃易爆物品的仓库、车间实行专人管理，增加消防设施的配置，并制订防火责任制，禁止使用电炉，明火实行动火许可证审批制度。

配置有效的消防设施，做到人人会使用简单的灭火器材，确保工程施工人员安全。

保证施工场地和生活区环境卫生达标，减少病害，努力改善职工食堂的伙

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食水平。对食堂工作人员进行定期健康检查，杜绝食物中毒事件发生，同时工地配备医疗用品和保健用品，以防万一。

合理布置工地卫生设施，执行定期消毒制度，并安排专人管理，保持场内清洁、干燥、卫生。

我们相信，通过有远见的业主、优秀的设计、监理和上级有关部门领导的支持和配合，以及我们运用科学的管理方法、先进的施工技术，一定能够营造出一个文明施工环境。同时我们也相信，经过我们高素质项目班子的努力，经过一支技术本领过硬、素质优良的文明施工队伍的努力，我们就一定会生产出用户满意、百姓放心的优良工程。这是我们企业的承诺，也是我们企业的精神和宗旨。

文明施工保证体系框图

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文明施工管理组织 检查 监督 施工管施工管理部门 施工管理部门 施工管理部门 施工管理部门 施工管理部门 理部门 现场监控 措施落实 检查落实

施工组织 施工现场 健全组织 健全各项制度 资料管理 加强教育 开展“5S”活动： (1) 整理 (2) 整顿 (3) 清扫 (4) 清洁 (5) 素养

第十一章 季节性施工措施

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1.雨季施工管理目标

1.1雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。

1.2加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。

2.雨季施工准备工作 2.1.施工场地

2.1.1.场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止周边地区地面水倒入场内通行不陷。

2.1.2.道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后排水通畅。 2.2.机电设备及材料防护

2.2.1.机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。

3.雨季施工管理

由于混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板，钢筋插铁淤泥较多，影响混凝土质量。因此，我们将尽量避免混凝土浇捣在雨天进行，如无法避免，则采取调整配合比，适当减少加水量，合理使用外加剂等一系列措施，确保工程质因高温天气，而影响工程质量。

4、冬季施工措施

一、明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。

二、入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。

三、在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。

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四、在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。

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第十二章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

一、注意周围线缆、管道的影响

施工前根据设计文件复查地下构造物（电缆、管道等）的位置及走向，及时与构造物所属部门取得联系，采取相应的防护措施。施工中如发现有危险品及其它可疑物品时，应立即停止下挖，报请有关部门处理。

施工前注意高空电力、电讯线缆的数量和位置，避免人员损伤和线路破坏。 短期劳动时间，同时要注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。为保护施工现场附近居民的夜间休息，对居民区150M以内的施工现场，施工时间应加以控制。

施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久排水系统相连接。

二、调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。

（1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。

（2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。

（3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。

三、保护措施

（1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。

（2）工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护

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交底卡”手续。

（3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。

（4）落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。

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第十三章 附表

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

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附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三 :劳动力计划表

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单位：人

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附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

1. 投标人应递交施工进度网络图，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。 2. 施工进度表采用网络图（或横道图）表示。

时间（天） 工作内容 准备工作 土地平整工程 农田水利工程 田间道路工程 交工验收

12天 12天 12天 12天 12天 12天 12天 12天 12天 12天 总工期120日历天 精彩文档

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附表五：施工总平面图

投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。

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附表六：临时用地表

用途 办公室 伙房 宿舍 警卫室 预制砼构件场 砂石料场地 搅拌站 厕所 机械场地 加工车间 消防池 仓储间

面积（平方米） 180 80 300 20 300 200 160 60 400 300 20 150 位置 见施工平面图 见施工平面图 见施工平面图 见施工平面图 见施工平面图 见施工平面图 见施工平面图 见施工平面图 见施工平面图 见施工平面图 见施工平面图 见施工平面图 需要时间 120日历天 120日历天 120日历天 120日历天 120日历天 120日历天 120日历天 120日历天 120日历天 120日历天 120日历天 120日历天 精彩文档